水电站混凝土排洪渠专项方案

黄河羊曲水电站站站对外公路和左岸岸岸上坝公公路泥泥石流治治理工工程排洪渠专项方案案案厦门安能建设有有有限公司司黄河河羊曲水水电站站对外公路和左岸岸岸上坝公公路泥泥石流治治理工工程项目目经理理部2017年4月月月编制：审核：批准：1、适用范围本专项施工方案案案针对黄黄河羊羊曲水电电站对对外公路路和左左岸上坝坝公路路泥石流流治理理工程排排洪渠渠工程进进行编编制，适适用于于1#-44##排洪支渠渠及及1#-33##主排洪渠渠施施工。2、作业准备渠道工程施工前前前，应充充分做做好施工工现场场和拌合合场等等施工工工地的的布置以以及施施工用电电，用用水，道道路和和机器设设备的的准备工工作。在在每一道道工序序施工前前，都都应进行行详细细的技术术交底底，交底底必须须落实于于每一一个施工工人员员。还应做好必要的的的临时性性的排排水设施施，确确保混凝凝土衬衬砌的渠渠床符符合施工工要求求和提供供良好好的施工工的条条件。3、技术要求：：：3.1、1#4#支排排洪洪渠：3.1.1.开开开挖断面面底宽宽1.755mm，渠身坡坡度度1：1。3.1.2.渠渠渠身混凝凝土现现浇，混混凝土土等级为为C220W66F22003.1.3.混混混凝土断断面底底宽1.55mm，厚度300ccm，顶宽宽因因地面高高低而而变化，渠渠身身坡度1：1，两侧压压顶顶宽0.55mm。3.1.4.渠渠渠底纵坡坡166%。3.1.5每999m渠段设设置置一处伸伸缩缝缝，缝宽宽2ccm，伸缩缩缝缝采用65511橡胶止水水带带，缝内内填塞塞聚氯乙乙烯泡泡沫板，缝缝顶顶用沥青青填缝缝，填缝缝深度度5cm。3.2、1#3#主排排洪洪渠：3.2.1开挖挖挖断面底底宽22.255m，渠渠身坡度度1：1。3.2.2渠身身身混凝土土现浇浇，混凝凝土等等级为C2200W6FF2000，钢筋筋为为Φ12，双层层双双向布置置，间间距20ccmm。3.2.3111#-22#主主排洪渠渠混凝凝土断面面底宽宽2.0mm，厚厚度0.33mm，顶宽因因地地面高低低而变变化，渠渠身坡坡度1：1，两侧压压顶顶宽0.55mm；3#主排洪洪渠渠混凝土土断面面底宽3..00m，厚度度30ccm，顶宽宽因因地面高高低而而变化，渠渠身身坡度1：1，两侧压压顶顶宽0.55mm。3.2.4111#-22#主主排洪渠渠纵坡坡5%；3#主排洪洪渠渠桩号0++8892..233-0++9112.55311段纵坡5%%，0+91188.5331--2+77966.8448段段纵坡1%%。3.1.5每999m渠段设设置置一处伸伸缩缝缝，缝宽宽2ccm，伸缩缩缝缝采用65511橡胶止水水带带，缝内内填塞塞聚氯乙乙烯泡泡沫板，缝缝顶顶用沥青青填缝缝，填缝缝深度度5cm。4、施工工序与与与流程、方方法法4.1、施工工工工序：土方开挖→清底底底及边坡坡修整整→基槽验收→钢筋制安→橡胶止水水带带安装→底板砼浇→左侧边坡坡模模板安装→右侧边坡坡模模板安装→左侧边坡坡砼砼浇筑→右侧边坡坡砼砼浇筑→模板拆除→洒水养护护。4.2施工流程程程及施工工方法法4.2.1、渠渠渠道土方方开挖挖放样土方工程施工前前前，应进进行渠渠道施工工放样样。首先先，由由测量人人员定定出渠道道的中中心控制制线。中中心桩在在直线线段每500mm一个。弯弯道道处5m一个。最最后，现现场技技术人员员根据据中心线线和高高程控制制点，放放样出渠渠道底底脚线和和渠道道开口线线共四四条控制制线。4.2.2土方方方开挖及及修坡坡（1）夯实前前首首先清除除渠床床内的虚虚土、腐腐质土、垃垃圾圾等。（22）因渠道道沿沿线土质质多为为松散砂砂砾石石，为保保证渠渠底压实实质量量，应严严格控控制砂砾砾土含含水量在在适宜宜范围内内。若若砂砾土土比较较干燥应应采用用洒水的的方法法调节其其含水水量，若若砂砾砾土含水水量较较大应采采用排排水、晾晾晒、换换土等方方法以以使含水水量控控制在适适宜范范围之内内。（3）渠道开挖挖采采用3台250挖掘掘机机开挖。先先进进行底板板土方方开挖，然然后后按渠道道开口口线进行行刷坡坡。土方方运输输设备采采用225m3自卸汽车车进进行土方方运输输。（4）渠坡修修整整时，为为避免免砂砾石石表面面干燥和和施工工中人为为因素素的践踏踏及雨雨水冲涮涮而造造成的垮垮塌和和破坏，渠渠道道削坡宜宜在渠渠底砼现现浇前前一天完完成。削削坡时应应严格格控制高高程及及表面平平整度度。采用用人工工挂线精精削。如如果削坡坡过量量，不得得用浮浮砂砾土土回填填。渠底底及内内边坡平平整度度允许偏偏差±±0.5ccmm。（5）夯实机机械械采用小小型光光轮压路路机压压实，局局部压压实不到到的部部位采用用蛙式式打夯机机压实实，渠底底夯实实应在边边坡刷刷坡完成成后进进行。夯夯实后后压实度度不小小于0.9933,夯实完完成成后由项项目部部试验员员会同同监理、第第三三方试验验人员员及检测测中心心进行压压实度度检测。合合格格后方可可进行行钢筋制制安及及渠底混混凝土土浇筑。4.2.3钢筋筋筋安装排洪渠钢筋规格格格为Φ12，双层层双双向布置置，间间距2000mmm。绑扎扎钢钢筋时，配配置置的钢筋筋级别别、直径径、根根数、形形状和和间距均均应符符合设计计要求求。绑扎的钢筋不得得得有变形形、松松脱。因因钢筋筋规格较较小，采采用绑扎扎接头头，其搭搭接长长度不小小于335d；接接头头区段内内受力力钢筋接接头面面积：绑绑扎搭搭接≤50%。马马凳凳筋为Φ12，按照照1米间隔梅梅花花布置，底底部部钢筋保保护层层用混凝凝土垫垫块垫起起。操作前应认真熟熟熟悉图纸纸，明明确施工工图对对所在部部位的的钢筋绑绑扎、安安装的具具体要要求，并并按图图弹好轴轴线及及钢筋的的间距距线，对对照图图纸要求求进行行绑扎，严严防防漏绑扎扎。4.2.4模板板板安装（1）一般施工工原原则eq\o\ac(○,1)模板的的制作及及安装装要保证证其足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性性又要构构造简简单、安安拆方方便。eq\o\ac(○,2)模板表表面应平平整洁洁净，尺尺寸准准确、接接缝严严密、支支撑牢牢固、使使用前前先刷脱脱模剂剂。eq\o\ac(○,3)模板需需待混凝凝土达达到规范范规定定的设计计强度度后方可可拆除除。eq\o\ac(○,4)模板横横龙骨必必须与与两侧已已浇筑筑的混凝凝土块块体可靠靠连接接。（2）主要模板板施施工方法eq\o\ac(○,1)堵头模模施工堵头模选用两根根根150mmmm*1550mmm的通长长方方木沿渠渠道坡坡面安装装。两两根方木木中间间夹设橡橡胶止止水带，止止水水带两端端应微微微翘起起与中中间空心心圆环环成10°～15°水平夹角角，便便于浇筑筑混凝凝土时排排出内内部空气气。止水带安装完毕毕毕后须对对方木木进行加加固。方方木外侧侧采用用Φ22钢筋加加固固，间距距不得得大于500ccm，钢筋筋应应采用打打入地地面50ccmm以上。eq\o\ac(○,2)斜面模模板施工工斜面模板采用333m*33.11m的组合合钢钢模板，面面板板采用5mmmm钢板，肋肋板板采用5mmmm钢板，肋肋板板宽1000mmm。模板板外外侧均布布三道道横围檩檩，沿沿坡面方方向间间距为1..55m。每道道围围檩采用用［118槽钢制制作作，其中中每隔隔2m用10ccmm长［10槽钢进进行行焊接，两两根根槽钢之之间的的缝隙作作为预预留螺栓栓孔。用用Φ16钩头螺螺栓栓间距1..55m从两根根槽槽钢的螺螺栓孔孔穿过一一端挂挂在钢模模背部部肋板孔孔，另另一端穿穿过550*550加加厚方管管（方方管间距距1..5m），将将螺丝紧紧固与与方管外外壁。保保证钢模模刚度度达到要要求的的同时，避避免免模板局局部变变形，影影响混混凝土的的外观观质量。③预埋插筋施工工工为防止斜面钢模模模在混凝凝土浇浇筑过程程中出出现上浮浮现象象，在底底板混混凝土浇浇筑过过程中在在平行行坡脚线线100cm的位位置置间隔1..55m预埋Ф16的L形插筋，插插插筋总长长度550cmm，其其中弯勾勾长度度10cmm，埋埋入底板板混凝凝土的长长度330cmm，并并与底板板钢筋筋焊接。外外露露长度200ccm，与斜斜面面钢模成成900°夹角。边边坡坡混凝土土浇筑筑前，将将插筋筋与钢模模底部部侧板孔孔用铁铁丝绑扎扎牢固固。④模板内撑施工工工本工程混凝土采采采用分块块间隔隔浇筑，在在浇浇筑混凝凝土时时，两侧侧斜坡坡面同时时立模模，分层层同时时浇筑。模模板板加固时时应在在两侧已已浇筑筑的混凝凝土块块与夹仓仓钢模模横围檩檩相交交处采用用铁丝丝将先浇浇块钢钢筋与横横围檩檩绑扎在在一起起，形成成一个个整体。两两侧侧斜面模模板之之间从下下而上上设置四四道钢钢管做为为内撑撑，底部部内撑撑为Φ120钢管管，上上部三道道内撑撑为Φ48钢管（上上下间距距1..1m，沿沿渠渠道轴线线方向向排拒1..55m），钢钢管管两侧设设置调调节丝杠杠，通通过调节节丝杠杠保证内内撑钢钢管与破破面模模板肋板板顶紧紧。为保保证内内撑稳定定性，沿沿横断面面方向向设置4根Φ48钢管作作为为竖向支支撑杆杆，将所所有内内撑杆有有效连连接（垂垂直于于内撑方方向间间距0.99mm-1..2mm，沿渠道道轴轴线方向向排拒拒1.5mm）。⑤模板内撑连接接接为保证模板支撑撑撑系统有有机结结合，成成为整整体。沿沿渠道道轴线方方向设设置Φ48钢管作作为为内撑连连接杆杆，与所所有内内撑杆、竖竖向向撑杆节节点采采用卡扣扣连接接。内撑撑连接接杆上下下间距距1.1mm，左左右间距距同竖竖向支撑撑杆间间距。⑥模板外撑施工工工当依次分仓浇筑筑筑混凝土土时，两两侧斜坡坡面同同时立模模，分分层同时时浇筑筑。为保保证模模板刚度度和稳稳定性，在在钢钢模外侧侧5mm左右的距距离离打Φ22地锚插插筋筋，打入入地面面深度不不小于于0.8mm，锚锚筋间距距不小小于1.55mm。通过钢钢丝丝绳与模模板顶顶部侧孔孔连接接，同时时在两两侧模板板顶部部用钢丝丝绳对对拉。（3）模板安装装示示意图4.2.6渠道道道砼浇筑筑混凝土衬砌渠道道道的施工工时采采用按伸伸缩缝缝分块浇浇筑。施施工顺序序应按按设计要要求和和施工的的方便便操作来来确定定，通常常是先先浇渠底底，后后浇渠坡坡，最最后浇压压顶砼砼。按设计要求做好好好渠道土土方的的基础上上，经经压实度度检测测合格后后，采采用溜槽槽先浇浇筑渠底底混凝凝土，浇浇筑完完成后抹抹面收收光；待待渠底底混凝土土（边边坡基础础齿墙墙）达到到一定定强度后后，边边坡混凝凝土采采用溜槽槽入模模，跳仓仓浇筑筑边坡混混凝土土。混凝土的拌和在在在拌和站站统一一搅拌，严严格格按混凝凝土配配合比进进行配配制，混混凝土土的运输输采用用混凝土土罐车车拉运，运运输输至浇筑筑仓面面时人工工卸料料，从顶顶部设设溜槽入入仓，人人工摊铺铺，采采用振捣捣器振振捣逐点点振捣捣，以免免漏振振。为保保证振振捣质量量，每每次入料料高度度不宜超超过550cmm。边边坡混凝凝土浇浇筑振捣捣完毕毕后，提提浆后后用铁抹抹压光光收面。在施工中，为了了了加快施施工进进度，采采用跳跳仓、补补仓法法浇筑，在在浇浇筑完第第一仓仓后，中中间间间隔一仓仓，跳跳跃进行行下一一仓的浇浇筑，待待两边仓仓的混混凝土达达到设设计强度度的880%以上上时时，再浇浇筑中中间的一一仓，即即补仓，这这时时不再支支设侧侧模，直直接用用滑动模模板进进行浇筑筑，节节省了侧侧模的的架设时时间，加加快了施施工进进度。混凝土浇筑完成成成后养护护工作作要跟上上，采采用洒水水塑料料薄膜覆覆盖养养护。5、劳动力组织织织按照工艺流程，计计划安排6个施工班组组进行流水作作业。计划配配置人员如下下：5.1、测量放放放线：项项目部部安排测测量人人员负责责渠道道轴线放放样及及模板复复核。5.2、土方夯夯夯实：配配置22个生产班班组组，负责责基础础浇水、压压实实。5.3、钢筋加加加工：配配置22个钢筋班班组组，负责责钢筋筋加工制制安。5.4、模板安安安装：配配置44个木工班班组组，负责责模板板安装。5.5、混凝土土土浇筑：：配置置4个浇筑班班组组，负责责混凝凝土浇筑筑。5.6、拆模、养养养护：配配置22个养护班班组组，负责责浇筑筑后混凝凝土拆拆模养护护，要要求混凝凝土持持续养护护时间间不少于于144天。6、材料要求6.1主要材料料料本工程主要材料料料包括钢钢筋、水水泥、砂砂石料料，均由由项目目部自行行采购购。为保保证材材料供应应及时时，项目目部每每天对主主要材材料进行行盘点点。6.2辅助材料料料本工程辅助材料料料包括混混凝土土减水剂剂、引引气剂及及混凝凝土养护护薄膜膜及零星星材料料等。现现场材材料储量量必须须保证5天以上的的施施工用量量。主要材料表序号名称规格型号主要技术指标备注1水泥42.5普通硅硅硅酸盐普通国标2钢筋Φ12普通国标3混凝土粗骨料中石（5-2000mm）符合规范要求4混凝土粗骨料中石（20-4440mmm）符合规范要求5混凝土细骨料中砂（F.M===3.00-22.3）符合规范要求6减水剂HA-HPC聚聚聚羧酸普通国标7引气剂HA-1普通国标8塑料薄膜普通国标7、主要设备和和和工具本工程主要设备备备和工具具配置置详见下下表：：主要设备和工具具具配置表表序号名称规格型号单位数量备注1强制式搅拌机JS750台2包括双仓配料系系系统2混凝土运输车8m3台43钢筋弯曲机GW-40台24钢筋切断机GQL-40台25装载机ZL50台66挖掘机250台27自卸车20T台28振动棒Φ50套109发电机30KW台610水准仪DS3台211GPS台112电焊机台28、质量控制8.1原材料质质质量控制制：8.1.1拌制制制用水：：凡可可以饮用用的水水均可用用于拌拌制和养养护混混凝土，未未经经处理的的工业业废水、污污水水不能使使用。本本工程混混凝土土拌制用用水采采用业主主生活活区管网网供水水。8.1.2混凝凝凝土施工工配合合比：必必须通通过试验验，满满足设计计技术术指标和和施工工要求，并并经经审批后后方可可使用。为为保保证混凝凝土配配合比，必必须须在现场场设立立配合比比标牌牌，并严严格按按签发的的混凝凝土施工工配合合比进行行配料料，严禁禁擅自自更改。在在施施工配料料中一一旦出现现漏配配、少配配或者者错配，混混凝凝土将不不允许许进仓。8.1.3、水水水泥：水水泥在在运输和和储存存过程中中应防防水防潮潮，已已受潮结结块的的水泥应应经处处理并检检验合合格方可可使用用。水泥泥库房房应有排排水、通通风措施施，保保持干燥燥。堆堆放袋装装水泥泥时，应应设防防潮层，堆堆放放高度不不得超超过15袋，并并留留出运输输通道道。先出出厂的的水泥先先用。8.1.4、粗粗粗骨料：：粗骨骨料最大大粒径径不应超超过钢钢筋净距距的22/3、构构件件断面最最小边边长的1//44、素混凝凝土土板厚的的1//2。对少少筋筋或无筋筋的混混凝土结结构，应应选用较较大的的粗骨料料粒径径。应控控制各各级骨料料的超超、逊径径含量量。粗骨骨料表表面应洁洁净，如如有裹粉粉、裹裹泥或被被污染染等应清清除。8.1.5、细细细骨料质质量要要求：细细骨料料应质地地坚硬硬、清洁洁、继继配良好好；细细度模数数宜在在.2.33--3.00范围围内。细细骨料料的含水水率应应保持稳稳定，水水洗砂的的含水水率不宜宜超过过6%，必要要时时应采取取加速速脱水措措施除除去多余余水分分。8.2施工工工质量控控制：：8.2.1基础础础面处理理：本本工程基基础为为砂砾地地基，应应清理杂杂物，整整平夯实实原基基面，经经压实实度检测测合格格后方可可浇筑筑底板混混凝土土。8.2.2施工工工缝处理理：施施工缝系系指浇浇筑块间间临时时的水平平和垂垂直结合合缝，也也是新老老混凝凝土的结结合面面。在新新混凝凝土浇筑筑前，必必须采用用人工工或高压压水枪枪等机械械设备备将老混混凝土土表面含含游离离石灰的的水泥泥膜清除除，并并使表层层石子子半露，形形成成有利于于层间间结合的的麻面面。施工工缝凿凿毛或冲冲毛后后，应用用压力力水冲洗洗，使使其表面面无碴碴、无尘尘，在在结合面面铺水水泥浆或或小级级配混凝凝土，才才能浇筑筑混凝凝土，确确保施施工缝结结合良良好。8.2.3支模模模：模板板的安安装必须须按照照设计图图纸测测量放样样。并并应经常常保持持足够的的固定定设施，以以防防模板倾倾覆，模模板必须须支撑撑在稳固固的地地基上，并并有有足够的的支撑撑面积，防防止止滑动。模模板板要求拼拼装严严密准确确，不不漏浆，表表面面平整，不不产产生过大大变形形，安装装尺寸寸允许偏偏差值值不得超超过《水水工混凝凝土施施工规范范》的的规定。8.2.4平仓仓仓与振捣捣：卸卸入仓内内成堆堆混凝土土料应应及时平平仓振振捣，不不得堆堆积，人人工平平仓。仓仓内若若有粗骨骨料堆堆叠时，应应均均匀的分分布到到砂浆较较多处处，不能能用水水泥砂浆浆覆盖盖以免造造成蜂蜂窝，在在倾斜斜的边坡坡浇筑筑混凝土土时，应应从低处处开始始依次向向上。混凝土平仓后振振振捣，严严禁以以振捣代代替平平仓，振振捣时时间混凝凝土粗粗骨料不不在显显著下沉沉，并并开始泛泛浆为为准，应应避免免欠振或或过振振，采用用振动动棒振捣捣时，则则将混凝凝土按按模板的的高度度全部铺铺满仓仓面，整整平表表面，即即可开开始振捣捣。一一般振捣捣两遍遍即可，第第一一遍为了了振实实，移动动速度度均匀而而较慢慢，至表表面泛泛浆为止止。第第二遍为为了振振平，速速度可可稍快。并并筑筑已混凝凝土板板的边沿沿和坡坡角处的的振实实，必要要时可可采用人人工振振捣或插插捣。浇浇筑渠底底时，待待整个仓仓面铺铺满料以以后在在振捣，至至表表面泛浆浆为止止。在保保证质质量的前前提下下，浇筑筑混凝凝土板时时速度度越快越越好，否否则，会会影响响到混凝凝土整整平和收收面的的效果。更更不不要无故故在中中途停顿顿，因因故停顿顿不应应超过600～90分钟，否否则按施施工缝缝处理，以以确确保结合合牢固固。8.2.5收面面面：收面面工作作是浇筑筑的重重要的工工序，做做好混凝凝土衬衬砌的收收面工工作，可可以降降低糙率率，提提高输水水能力力，增强强防渗渗效果，延延长长使用年年限。收收面工作作要求求做到表表面平平整光滑滑，无无石子外外漏，无无蜂窝麻麻面。收收面应在在浇筑筑完混凝凝土立立即用原原浆进进行收面面，不不得另外外板砂砂浆收面面，不不得洒水水收面面。其工工序是是先用长长木抹抹粗抹一一遍，是是表面平平整，稍稍停，再再用铁铁泥抹细细抹一一遍，最最后待待大量水水分蒸蒸发后，再再用用铁泥抹抹压抹抹一遍，直直至至达到密密实，平平整，光光滑。8.2.6拆模模模：混凝凝土浇浇筑后待待混凝凝土初凝凝后即即可拆模模，拆拆模必须须小心心，不要要影响响混凝土土的结结构。拆拆模时时，应将将模板板的一端端轻轻轻撬起，然然后后用坚硬硬的物物体在背背面敲敲打，待待全部部松动，从从另另一端取取出，这这样既不不易破破坏模板板，有有保证混混凝土土板平整整。拆拆完后的的模板板应立即即清理理干净、整整修修，校核核，然然后平放放以备备后用。8.2.7养护护护：混凝凝土的的养护是是保证证和提高高混凝凝土质量量的重重要环节节，特特别是混混凝土土衬砌结结构壁壁薄，外外露面面积大的的特点点，养护护工作作尤为重重要。必必须专人人负责责。最常常用的的养护方方法是是在混凝凝土表表面覆盖盖塑料料薄膜，为为混混凝土提提供保保温、保保湿的的环境，从从而而使混凝凝土充充分得到到养护护。塑料料薄膜膜必须将将混凝凝土面全全部包包裹严密密，以以保证塑塑料薄薄膜内的的凝结结水不被被蒸发发。9、安全、环保保保及水保措措施施9.1安全全全管理措措施：：9.1.1.本本本工程主主要的的安全因因素是是工程车车辆的的安全和和机械械的安全全，车车辆装料料、卸卸料、运运输过过程中均均应安安排专人人指挥挥。机械械操作作人员应应熟练练掌握正正确的的机械操操作规规程，避避免机机械伤人人事故故的发生生。9.1.2因项项项目工区区处于于防汛重重点区区域，需需做好好防汛应应急预预案，在在业主主防汛指指挥部部的统一一指挥挥下做好好项目目的防汛汛工作作。9.1.3每天天天做到班班前55分钟的安安全全技术交交底，要要求进入入施工工现场人人员须须佩戴安安全帽帽，对易易发生生安全事事故的的基坑、施施工工进出口口、十十字路口口设置置警示标标志，重重点强调调施工工用电、防防火火、机械械、交交通安全全措施施，使施施工人人员人人人具有有安全意意识，重重视安全全责任任。9.1.4现场场场生活区区设置置消防器器材，避避免火灾灾发生生。施工工机械械、车辆辆交通通严格遵遵守国国家有关关规定定。9.1.5现场场场定期进进行安安全检查查，现现场设备备管理理人员，应应每每天检查查设备备运行情情况并并督促做做好机机械保养养，机机械设备备不得得带病作作业，发发现安全全隐患患和违章章作业业及时予予以处处理或制制止，预预防安全全事故故的发生生。9.2环保、水水水保措施施9.2.1场区区区