水库工程引水隧洞施工组织设计清楚明了

成都瑞星建筑工程有限公司巫溪县西流溪水库(烟草援建)工程施工组织设计PAGE50-目录一、编制依据…………………3二、工程概况…………………3（一）设计概况况况…………………3（二）主要工程程程数量……………4（三）工程地质质质…………………5三、工程重点及及及难点……………………5（一）工程重点点点…………………5（二）工程难点点点…………………5四、施工平面布布布置图……………………5五、砼系统的布布布置及生生产流流程……………………7（一）砼拌合站站站设置……………7（二）施工用电电电、用水水……………………7（三）砼原材料料料及外加加剂、掺掺合料……………………7（四）砼质量控控控制………………8六、引水隧洞施施施工方法法及附附图说明明……………9（一）洞口工程程程施工……………9（二）正洞施工工工…………………10七、钢拱架安装装装施工方方法……………15八、回填灌浆、固固结灌浆和接接触注浆施工工方法…………………15（一）回填灌浆浆浆…………………15（二）固结灌浆浆浆…………………16（三）接触灌浆浆浆…………………18九、施工总进度度度和横道图……………18（一）施工进度度度计划……………18（二）保证工期期期的主要要措施施………………19十、有关工程设设设计和施施工上上的建议议……………20十一、冬季施工工工…………………………20（一）外加剂掺掺掺用………………21（二）首模二次次次衬砌位位置的的确定…………21（三）保温措施施施及过程程控制制………………21十二、工程质量量量保证措措施……………22（一）质量保证证证体系及及职责责………………22（二）质量目标标标…………………23（三）质量保证证证措施……………23十三、保证施工工工安全的的技术术及组织织措施施……………………29（一）安全体系系系的建立立………………………29（二）安全目标标标…………………30（三）保证措施施施…………………30十四、进场的施施施工机械械设备备名称、规规格格、数量量汇总总表………………34十五、文明施工工工保证措措施……………34十六、环境保护护护方案及及措施施………………………35一、编制依据1、《重庆市巫巫巫溪县西流流溪溪水库(烟草援建)工程初步步设设计报告告》及及批复文文件2、《水工隧洞洞洞设计规范范》（SL2779-20002）；3、《水工混凝凝凝土结构设设计计规范》（SL19911-200088）；4、《水工建筑筑筑物岩石基基础础开挖工工程施施工技术术规范范》（SL477--94）；5、《水工建筑筑筑物地下开开挖挖工程施施工规规范》（SL37788-200077）；6、《水利水电电电工程模板板施施工规范范》（DL/TT551100-22000）；7、《水电水利利利工程施工工测测量规范范》（DL/TT551733-22012）；8、《水工建筑筑筑物水泥灌灌浆浆施工技技术规规范》（DL/TT551488-22012）；9、《水电水利利利岩土工程程施施工岩体体测试试造孔规规程》（DL/TT51255-20009）；10、《水电水水利利工程施工工工安全防防护设设施技术术规范范》（DL511662-220002）；11、《水利水水电电工程边坡坡坡设计规规范》（SL3886-20007）；12、《锚杆喷喷射射混凝土支支支护技术术规范范》（GB5000086--20001）等二、工程概况（一）设计概况况况巫溪县西流溪水水水库(烟草援建建)工程取水水水水源西流流溪水水库坝址址位于于西流溪溪下游游小土桥桥处。本本工程是是以烟烟田灌溉溉为主主，兼有有红池池坝社区区供水水、场镇镇供水水及灌区区人畜畜饮水等等综合合效益的的小（一一）型水水利工工程。水水库库库容356万m³，灌区面面积积约183000亩，干渠渠渠渠首设计计引用用流量0.966mm³/s，灌区渠渠系系建筑物物级别别为5级，灌区区渠渠系建筑筑物设设计洪水水标准准为10年一遇。1、标段范围本标段施工工程程程桩号12+00778.008mm至14+00778.008mm（1）进水口设设置置竖井式固固固定式拦拦污闸闸门，位于于洞洞轴线洞洞口处处。（2）本标段引引水水隧洞长2000m，洞身净净空空采用2..22m×11.88m拱形断面，过过过水断面面3..96m2。隧洞Ⅲ类围岩段段采采用混凝凝土浇浇筑，Ⅳ类围段及Ⅴ类围岩采采用用钢筋混混凝土土衬砌，较较破破碎段可可采用用挂钢筋筋网并并采用喷喷砼进进行初期期支护护或直接接安装装钢拱架架支撑撑。（3）主要工程程项项目包括：：：①进水口、竖井井井式固定式式拦拦污闸门、引水隧隧洞洞（12++0078..088m至14+00778.008mm）工程的的土土石方明明挖、石石方洞挖挖开挖挖、喷混混凝土土、混凝凝土浇浇筑、钢钢筋制制安、各各类围围岩的固固结和和回填灌灌浆等等项目的的施工工；②引水隧洞局部部部地段的钢钢板板衬护安安装及及波纹管管位移移补偿器器的安安装；③标段内观测设设设备的检验验、安安装、调调试与与施工期期的观观测；④标段内的闸门门门、起闭机机、拦拦污栅等等金属属结构设设备的的运输、保保管管、安装装、埋埋设及调调试；；（二）主要工程程程数量如如下表表：主要工程程数量表序号工程项项目目单位数量1石方开挖（隧洞洞洞）m3180002石方开挖（明挖挖挖）m34003C15砼（底板板，厚厚150mmm）m36004C15砼（边墙墙，厚厚200mmm）m37505C15砼（顶拱拱，厚厚200mmm）m38006C25钢筋砼（边边墙墙，厚300～350mmm）m37507C25钢筋砼（顶顶拱拱，厚300～350mmm）m38508C25钢筋砼（洞洞脸脸）m359C20喷砼（顶顶顶拱支护护，厚厚160mmm）m315010C20喷砼（边边边墙支护护，厚厚160mmm）m312011C20喷砼（边边边坡支护护，厚厚100mmm）m32012回填灌浆（Φ3338mm）m2800013钢筋制安t13014工字钢（16型型型）t3515碎石（盲沟填充充充）m39016塑料盲管（Φ11100mmm）m200017聚氨酯泡沫（塞塞塞填）m230018聚硫密封胶（勾勾勾缝）kg70019橡胶止水带m130020PVC排水管（ΦΦ75mm）m270021锚杆（Φ20mmmm、长2.0m）根30022锚杆（Φ20mmmm、长2.5m）根56023锚杆（Φ20mmmm、长3.0m）根1524隧洞钢筋网（ΦΦΦ6mm）t525边坡钢筋网（ΦΦΦ6mm）t0.526M7.5浆砌块块块石（支护护）m38027C15砼（截水水沟）m32028油毛毡m21000（三）工程地质质质引水隧洞布置在在在九坪村村白岩岩湾山沟沟里，沿沿线山体体雄厚厚，地形形陡峻峻，海拔拔高度度在11000～18800m，整片山脉脉Ⅲ类围岩为为主主，其中分布布少量量辉绿岩岩、泥泥岩、灰灰岩、钙钙质胶结结的砂砂岩，山山脉中中还分布布有一一些煤层层。三、工程重点及及及难点（一）工程重点点点前期施工中重点点点是12+00778.008mm进水口覆覆盖盖层明挖挖，此此项工作作直接接影响正正洞施施工进度度；中中期施工工中的的重点是是引水水隧洞主主洞的的掘进和和衬砌砌；后期期施工工重点是是如何何确保金金属结结构设备备的安安全运输输和正正确安装装。（二）工程难点点点1、引水隧洞总总总长20000m，后期施工工中中通风及及出碴碴问题是是本项项目的一一大难难点；2、进水洞口覆覆覆盖层为板板岩岩及分布布的泥泥岩，洞口上方方稳性性不是很好好，进洞需采采用用大量爆爆破及及支护，顺顺利利通过该该覆盖盖层是本本项目目的一大大难点点；3、山脉中存在在在煤层，因山体海海拔拔高，无无山体体中的围围岩勘勘探资料料，存存在极大大不稳稳定因素素，且且安全通过过断断层带的的施工工是本项项目的的又一大大难点点。4、钢板衬砌段段段的钢管安安装装技术难难度大大。四、施工平面布布布置图施工总平面布置置置图五、砼系统的布布布置及生生产流流程（一）砼拌合站站站设置本标段设砼拌合合合站1座，拌合合站站由一台JDY77550型强制式式拌拌合机，砂砂石石料输送送窗等等组成，并并配配备ZL50装载机一一台台上料。拌拌合合站设在在引水水隧洞进进口的的场地。（二）施工用电电电、用水水1、施工用电引水隧洞进口端端端的施工工用电电架设10KW电力，并并接接至引水水隧洞洞进口，为为拌拌合站和和引水水隧洞施施工提提供电力力。2、施工用水在引水隧洞进口口口端，就就近修修建一座座抽水水站，并并引水水隧洞进进口端端山坡上上建一一座蓄水池池，以以解决进进口端端施工用用水。（三）砼原材料料料及外加加剂、掺掺合料1、砼原材料（1）水泥购买水泥时，应应应有生产产厂家家本批产产品的的材质化化验单单，其各各项技技术性能能指标标必须符符合现现行的国国家标标准及有有关行行业标准准的规规定。选选用与与砼设计计标号号相适应应的水水泥标号号。运输过程中，不不不同品种种、标标号的水水泥不不得混杂杂，并并且应防防止水水泥受潮潮。在干燥地点建立立立水泥库库，并并做好排排水沟沟、防潮潮层及及通风措措施。水水泥到货货后，马马上标明明品种种、标号号、出出厂日期期等分分别堆放放。水水泥堆放放距地地面、边边墙330cm以上，堆堆放放高度不不超过过15袋。库存存水水泥量要要能满满足正常常施工工5—7天。（2）砂石砂石料直接在现现现场进行行加工工。砂石堆放场有良良良好的排排水设设施。对对不同同粒径的的砂石石分别进进行堆堆放，并并设置置隔离设设施，以以免混杂杂和混混入泥土土等杂杂质。砂砂石堆堆放时采采用分分层堆放放，避避免堆成成斜坡坡或锥体体，以以防止大大小颗颗粒产生生离析析。（3）水本标段的天然来来来水，均均可用用来拌制制和养养护砼。但但在在使用天天然矿矿化水前前，要要对水质质进行行检测，对对化化学成分分超过过规范要要求的的水不使使用。（4）外加剂为改善砼性能，提提高砼质量，合合理降低水泥泥用量，在砼砼中掺加适量量外加剂。外加剂由专门的的的生产单单位负负责供应应。运运到工地地的外外加剂无无论是是固体、液液体体或粘膏膏状态态，均要要有包包装和容容器。包包装上标标明名名称、用用途和和有效物物质含含量，并并附有有产品鉴鉴定合合格证书书。在运输和存贮过过过程中，根根据据外加剂剂的性性质采取取相应应措施避避免污污染、蒸蒸发或或损耗。（四）砼质量控控控制拌合站生产砼过过过程中，对对砼砼质量进进行全全程控制制，以以保证砼砼质量量完全满满足相相应规范范要求求。1、原材料控制制制原材料控制主要要要是利用用试验验手段对对原材材料进行行质量量检测，并并使使用检测测结果果符合相相应质质量标准准的原原材料。（1）水泥的使使用用应根据本本本批拌合合的砼砼的设计计标号号选择相相应的的标号，而而且且应提前前做试试验，测测出其其各项技技术性性能指标标是否否符合相相关标标准。另另外，对对贮存时时间超超过3个月的水水泥泥也要进进行检检测。对对检测测不合标标准者者降低标标号使使用或不不使用用。（2）砂石材料料要要在使用前前前对含泥泥量、含含水率、有有机机杂质等等进行行检测。保保证证砂料泥泥质含含量不超超过33%，硫化物物、硫硫酸盐、云云母母等杂质质含量量不大于1%，有机质质含含量颜色色不深深于标准准色。同同时，保保证石石材强度度不低低于60Mppa，针片状状含含量不大大于10%，泥土粉粉尘尘不大于2%，对泥土土粉粉尘含量量超标标的砂石石应过过筛、冲冲洗，达达标后再再使用用。（3）外加剂在在使使用前应经经经过试验验，确确定其性性质、有有效物含含量、溶溶液配制制方法法和最佳佳掺量量。并将将其名名称、来来源、样样品等资资料和和试验成成果报报告交监监理工工程师，经经同同意后才才使用用。溶液液状外外加剂必必须用用专门设设施搅搅拌均匀匀再与与砼进行行拌合合。（4）掺合料使用掺合料前，应应对掺合料的的颗粒细度等等方面进行检检测，对满足足要求的掺合合料进行试配配，确定实际际掺量。并在在拌合前将相相关资料结果果交监理工程程师同意后才才使用。对各种原材料进进进行检测测完毕毕后，根根据所所得检测测结果果进行配配合比比设计，确确定定砼配料料单。砼砼拌和时时，严严格按照照配料料单计量量。同同时，坚坚持试试验抽检检，随随时调整整砼配配料，以以保证证砼质量量不因因原材料料的质质量波动动而降降低。2、机械控制在拌合前，对砼砼砼拌和站站进行行全面检检修，保保证各个个部分分工作状状态良良好。电电子计计量保证证配料料误差不不超过过规范允允许误误差。拌拌和机机必须按按其铭铭牌规定定转速速运行，并并保保证足够够的拌拌合时间间，但但也不应应拌合合过度。具具体体拌合时时间根根据试验验确定定并符合合规范范要求。同同时时，装载载机上上料也应应及时时、均匀匀。3、生产控制砼生产前，应对对对全体操操作人人员进行行质量量意识教教育，竖竖立“质量就是是生生命”的观念。生生生产过程程中，设设置一名名专业业试验员员进行行全程旁旁站监监督，并并随时时取样进进行检检验。砼生产流程六、引水隧洞施施施工方法法及附附图说明明（一）洞口工程程程施工1、洞口土石方方方施工（1）接中标通通知知书后，立立立即组织织精测测队按设设计资资料提供供的三三角网点点及水水准网点点，进进行全标标段的的控制测测量和和相邻标标段隧隧洞轴线线贯通通控制测测量，完完全吻合合设计计资料提提供的的基本数数据，且且满足精精度要要求。按按此精精测资料料进行行洞口边边、仰仰坡施工工放样样，（2）由于此引引水水隧洞洞口口口边、仰仰坡地地质结构构极硬硬，覆盖盖层较较少，但但开挖挖高差较较大，采取取分层自上上而下进行行。在开挖挖土石方的的同时进行行洞口截水水沟的施工工。（2）洞口覆盖盖层层采用挖掘掘掘机挖装装，自自卸汽车车运输输，运至至距洞洞口外指定定的弃碴场。石石石方采用用小炮炮松动爆爆破开开挖人工工配合合清刷边边坡。对对弃碴场场进行行防护处处理。2、边仰坡加固固固和防护对已开挖成型的的的边仰坡坡采用用锚杆（Φ20mm，L=3..00m，间距2.5m，梅花型型布布置），坡坡面面在喷射射混凝凝土前绑绑扎钢钢筋网（φ6mm间距200mm×22000mm）对坡面面进进行加固固处理理和防护护。3、进洞前洞口口口加固（1）进洞沿开开挖挖轮廓线外外外距边缘缘线3300mm处，施作作双双层超前前锚杆杆（Φ20mm，L=3..00m，间距1.5m，梅花型型布布置），挂挂钢钢筋网（φ6mm间距200mm×22000mm），喷10000mm厚的混凝凝土土进行洞洞脸锁锁固。对对122+079..225洞口外覆盖层采采用用打Φ40钢花管(杆身交叉叉钻钻孔L=44..0m)注浆固结结后后，再施施作双双层超前前锚杆杆,挂网、喷喷砼砼进行洞洞脸锁锁固。（2）挂口采用用短短进尺（第第第一次为为0..5m）弱爆破破，周周边眼采采用φ25小药圈，间间间断装药药。（3）爆破后对对松松散部分进进进行人工工找顶顶清除，并并检检查断面面尺寸寸，如有有欠挖挖进行小小炮处处理，如如没有有欠挖，则则进进行安全全确认认，并进进行防防护。4、施工工艺流流流程清理坡面→搭架架架→锚杆孔及及排排水孔成成孔→下锚杆→绑扎钢筋筋网→喷射砼→养护→拆排架。（1）清理坡面面：：将坡面上上上的危石石、杂杂草、树树木、松松土、浮浮渣清清理，并并用高高压水冲冲洗坡坡面，并并使岩岩面保持持一定定湿度。（2）搭架：喷喷射射砼是高空空空作业，所所以以要求排排架必必须牢固固稳定定，必须须备有有安全绳绳及安安全防护护网。（3）锚杆孔及及排排水孔成孔孔孔：除满满足设设计要求求外，还还要注意意成孔孔角度，锚锚杆杆孔尽量量垂直直于自然然坡面面，利于于挂网网，排水水孔要要水平位位置上上仰10°，以保证证排排水通畅畅。（4）下锚杆：：成成孔后先进进进行注浆浆，注注浆用砂砂浆配配合比，其其中中水泥:砂为1:1--11:2,水灰比宜宜为0.388-0.45。锚杆使使用用前应平平直、除除锈、除除油。注注浆时若若孔上上无砂浆浆溢出出应及时时补浆浆，之后后插入入锚杆，注注意意锚杆稳稳定后后，不要要随意意敲击，3天内不准准悬悬挂重物物。（5）绑扎钢筋筋网网：铺设钢钢钢筋网时时要随随坡面起起伏而而变化。搭搭接接要牢固固，并并注意与与锚杆杆连接牢牢固。（6）喷射砼：：喷喷射砼前还还还要做好好排水水孔保护护，以以保证喷喷砼后后排水通通畅。喷喷前受喷喷面要要设立控控制喷喷射厚度度的标标志，喷喷射时时应分段段，分分片由下下而上上进行，先先凹凹后凸进进行作作业，并并不得得漏喷。喷喷射射砼每次次喷射射厚度5cm，喷射距距离80-11000cm。喷射时时做20-2255cm圆圈运行行，一一圈压一一圈，应应尽量避避免回回弹，不不流不不淌。（7）养护：喷喷射射终凝后2小时即开开始始养护，养养护护期不得得少于于14天。（二）正洞施工工工1、概述（1）根据业主主标段段划分，我我我单位将将施工工引水隧洞12+079..225～14+079..225段2000mm。（2）本标段隧隧洞洞围岩分为为为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类三个类别，其其其中以Ⅲ类为主，约约约占本标标隧洞洞长的600%；Ⅳ类围岩约约占占本标段段隧洞洞长的30%；Ⅴ类围岩约约占占本标段段隧洞洞长的10%。其中夹夹杂杂有煤层层和泥泥岩。2、施工方案我单位根据类似似似工程施施工经经验，结结合本本标工程程特点点和业主主有关关招标文文件的的要求。Ⅲ类围岩采采用用全断面面光面面爆破开开挖；；Ⅳ、Ⅴ类围岩采采用用正台阶阶法施施工；洞洞内至至弃碴场场采用用三轮车进进行行运输。衬衬砌砌采用自自行式式液压衬衬砌台台车，拱拱墙一一次浇注注。混混凝土采采用电电子计量量器计计量，强强制式式拌和机机拌和和，2m3自卸式三三轮轮车运输，泵泵送混凝凝土入入模，人人工捣捣固。喷喷射混混凝土采采用TK9661湿喷机湿湿喷喷法作业业。3、隧洞开挖及及及支护（1）开挖：采采用用光面爆破破破，施工工前作作好Ⅲ类围岩全全断断面爆破破设计计；Ⅳ、Ⅴ类围岩上上、下下断面爆爆破设设计，在在施工工过程中中，将将根据爆爆破效效果，对对爆破破设计参参数及及时进行行修改改。Ⅲ类围岩采用自自自制多功能能台台架，气气腿式式7655型风动凿凿岩岩机钻孔孔，全全断面开开挖；；光面爆爆破。Ⅳ类围岩段，原原原则上采用用正正台阶法法开挖挖风动凿凿岩机机钻孔，光光面面爆破。施施工工过程中中视围围岩情况况，如如岩石完完整，地地下水不不发育育时，为为加快快施工进进度，可可改为全全断面面掘进。Ⅴ类围岩段，采采采用拱部超超前前支护台台阶法法开挖，短短进进尺弱爆爆破支支护紧抵抵齐头头。①钻爆设计每次爆破应根据据据围岩状状况确确定，Ⅲ类围岩每每循循环钻孔孔深度度3.0m，进尺2.7～2.8m，Ⅳ类围岩每每循循环钻孔孔深2m，V类围岩每每循循环钻孔孔深1.2m。每次爆爆破破后均由由监理理工程师到到现现场对围围岩稳稳定性作作出评评估，并并将结结果提交交业主主单位和和监理理单位、设设计计单位、爆爆破破技术人人员，以以便及时修正正循循环进尺尺和爆爆破设计计参数数。本标段隧洞爆破破破设计Ⅲ类围岩全全断断面按“中空直眼眼掏掏槽”设计，Ⅳ、Ⅴ及覆盖层层段段上、下下半断断面按“直眼掏槽”设计，周周边边按“光面爆破”设计，爆爆破破后不得得有欠欠挖，平平均线线性超挖挖小于于15cm。②爆破及钻孔精精精度要求为了取得良好的的的爆破效效果，炮炮孔的开开孔误误差对掏掏槽孔孔和周边边孔应应不大于于3ccm，其余孔孔不不大于5cm，所有炮炮孔孔的方向向偏差差不大于3cm//m。（2）除碴：采采用用扒碴机装装装碴，2m3自卸式三三轮轮车装运，运输输至至堆碴场。（3）初期支护护①III类围岩岩岩地段：围围岩岩稳定性性较好好，开挖挖后围围岩自身身能维维持1个月以上上的的稳定。在在施施工中视视开挖挖后地质质情况况，在岩岩层完完整且无无渗水水地段，为为加加快施工工进度度，在距距掌子子面40～50m距离范围围内内施作锚锚杆。岩岩层破碎碎、有有渗水地地段，及及时施作作支护护。利用用高空空作业台台架，施施作拱部部锚杆杆和挂网网喷100mm厚混凝土土。②IV类围岩：：台阶阶法开挖挖后在台台阶上上施作拱拱部初初期支护护，先先初喷3cm厚混凝土土，按按设计钻钻锚孔孔施作拱拱部系系统锚杆杆（Φ20mm，L=2.00m），再挂挂拱拱部钢筋筋网（φ6，20mm×2000mm），最后后再再喷3～50mm厚混凝土土。墙墙部初期期支护护按先施施作系系统锚杆杆（Φ20mm，L=2.0m），再挂挂网网，最后后喷30mm厚混凝土土。③V类围岩地段段：：围岩稳定定定性差，该该段段施工时时特别别注意防防坍方方。初期期支护护紧抵齐齐头，拱拱部超前前锚杆杆（Φ20mm，L=2.55m）支护，拱拱拱部开挖挖后，先先初喷30mm～50mm厚混凝土土，按按设计施施作系系统锚杆杆，挂挂拱部第第一层层钢筋网网（φ6，200mmm×2000mm），安装装钢钢拱架支撑撑，并做好好拱脚锁锁脚锚锚杆（Φ20mm，L=2.55m）。再在在钢钢拱架外层挂挂第第二层钢钢筋网网（φ6mm，200mmm×2000mm的方网），最最后补喷混凝凝土将格栅钢钢架和钢筋网网覆盖完毕。下下部开挖后，及及时施作墙部部初期支护，其其施作次序为为：初喷30mm厚混凝土、锚锚杆、挂第一一层钢筋网、钢钢架安装形成成闭合环，再再挂第二层钢钢筋网，补喷喷混凝土将格格栅拱架和钢钢筋网覆盖。钢架：在加工车车车间内分分节加加工制作作成型型，编号号存放放，施工工时运运往工地地安装装。本标段喷射混凝凝凝土采用用TK～961型湿喷机机，湿湿喷混凝凝土施施工工艺艺，以以减少粉粉尘和和喷混凝凝土回回弹量。其其工工艺流程程如下下：湿喷工艺流程图图图（4）二次模筑筑混混凝土衬砌砌砌：采用用自行行式液压压衬砌砌台车拱拱墙一一次灌注注，洞洞外机械械搅拌拌混凝土土，轨轨行式混混凝土土运输车车运输输，混凝凝土输输送泵输输送混混凝土入入模，插插入式捣捣固器器捣固。衬衬砌砌台车长长111m，每循环环浇浇筑10m，每台台台车车配备两两套模模板，月月生产产能力可可达200m以上。衬砌结构防水措措措施：模模筑混混凝土按按设计计采用防防水混混凝土，其其抗抗渗标号号不低低于S6。所有施工缝设置置置橡胶止止水带带。在围岩类别变化化化处和结结构类类型变化化处设设置变形形缝，变变形缝设设置Ω字形橡胶胶止止水带。（5）施工监控控测测量现场监控量测是是是监视围围岩稳稳定性，检检验验设计参参数和和施工方方法是是否正确确合理理及安全全的重重要手段段，量量测信息息及时时反馈到到设计计施工中中去，对对支护参参数和和施工方方法作作出修正正。本本工程量量测项项目和具具体施施作如下下：①地质和支护状状状态观察。每每次爆破后观观察确认围岩岩名称、类别别、岩层倾角角，走向及变变化情况与趋趋势，断层、节节理、裂隙发发育、发展情情况、洞内渗渗水、涌水部部位、里程、流流量等作地质质状况的观察察作地质描述述。观察频率率每循环一次次。支护状况观察，对对初期支护和和二次衬砌的的情况进行观观察，并注意意位移，变形形发展趋势，以以保证施工安安全和反馈支支护结构是否否合理。②周边位移量测测测。Ⅲ类围岩每50m一个断面面，ⅣⅣ、Ⅴ类围岩每30m一个断面面，每每个断面面设两两条水平平测线线，主要要量测测边墙，边边墙墙与拱部部相对对位移，是是判判断围岩岩稳定定性的重重要手手段.③拱部下沉量测测测。用以判判断断拱部稳稳定性性，防止止坍方方，量测测点布布置与周周边位位移量测测相同同，每个个断面面拱顶部部位安安设一个个观测测点，在在后面面设一个个固定定水准点点，用用精密水水准仪仪量测出出拱部部标高，计计算算出拱部部下沉沉量。④锚杆拉拔力测测测定。用以以判判断锚杆杆长度度及锚固固方法法的合理理性，是是检测锚锚杆质质量的主主要方方法。Ⅲ、Ⅴ、Ⅳ类围岩每100m一个断面面，每每个断面面先5根作锚杆杆抗抗拉拔力力测量量，使用用工具具为测力力计及及拉拔器器》量量测频率率及人人员配备备见下下表：量测频率及人员员员配备表表顺序测量项目布置量测频率1～15天16天～1月1～3月3个月以上1周边位移Ⅲ类围岩50mmm一个断面面，ⅣⅣ、Ⅴ类围岩30m一个断面面，每每个断面面两条条测线。1次/天1次/2天1次/周1次/月2拱顶下沉Ⅲ类围岩50mmm一个断面面，ⅣⅣ、Ⅴ类围岩30m一个断面面。1次/天1次/2天1次/周1次/月3锚杆拉拔力Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类围围岩每100mm一个断面面，每每个断面5根锚杆。

⑤量测数据处理理理与应用量测资料、数据据据及时收收集整整理，绘绘制图图标进行行分析析记录。隧洞周边的相对对对位移值值应小小于下表表：隧洞周边的相对对对位移值值允许许范围隧洞埋深允许相对位移值值值（mm）＜50m50～300mm＞300mⅢ0．1～0．220．30．6Ⅳ0．30．81．5Ⅴ0．81．63．0（6）通风排烟烟除除尘①本标段隧洞独独独头通风距距离离2000m。采用自然然通通风和机机械通通风相结结合的的方式进进行通通风排烟烟除尘尘。隧洞洞洞口口50m范围内采采用用自然通通风，深深入后采采用以以压入式式机械械管道通通风为为主、自自然通通风为辅辅的通通风方式式。压入式通风，洞洞洞口设一一台轴轴流风机机（后后加设一一台轴轴流风机机），轴轴流风机机分别别安装在在洞外外洞口转转角处处，以保保证压压入洞内内的空空气新鲜鲜，防防止洞内内排出出的污浊浊空气气被再次次压入入洞内。主主风风管采用φ400mmm优质软管管，风风管安装装在顶顶部两侧侧，风风管末端端距工工作面的的距离离20～50m。在洞外外设设置空压压机站站，通过过风管管满足洞洞内施施工用风风，根根据流过过风压压量和管管路长长度，选选择φ400mmm优质钢管管作作为供风风主管管道。本工程特点是引引引水隧洞洞断面面小，独独头通通风长度度长，是是隧洞开挖的的重重点和难难点。②通风管断面布布布置及管道道安安装隧洞进出口施工工工通风风风管采采用Ф400mmm的优质通通风风软管，风风管管单节长长度20m，拉链式式连连接，风风管布布设在拱拱顶上上，安装装风管管前，先先按5m间距埋设设吊吊挂锚杆杆，并并在杆上上标出出吊线位位置，用用细钢丝丝绳拉拉紧并焊焊固在在锚杆上上，然然后吊线线挂上上风管，这这样样可使风风管安安装达到到平、直直、稳、紧紧，不不弯曲、无无褶褶皱，减减少通通风阻力力。③通风安全措施施施1）施工通风管管管理水平的的高高低是影影响通通风效果果的关关键因素素之一一。如果果通风风管理不不善。将将使工作作面得得不到足足够的的新鲜空空气，沿沿途污浊浊空气气不能及及时排排出洞外外，达达不到通通风的的效果。2）以“合理布布局，优优化匹匹配，防防漏降降阻，严严格管管理，确确保效效果”二十字方方针针，作为为施工工通风管管理的的原则，强强化化通风管管理。具具体就是是：以以长代短短，减减少接头头数量量；以大大代小小，在净净空允允许的条条件下下，尽量量采用用大直径径风管管；以直直取弯弯，减少少风阻阻。3）设立通风作作作业小组，作作业人员进行行通风值班，确确保按要求通通风以及及时时关闭有关风风门，防止漏漏风、窜风。4）风管吊挂必必必须做到平平、直直、稳、紧紧，确确保在水水平面面上无弯弯曲，风风管无皱皱褶，无无扭曲。5）为保证通风风风畅通，防防止止通风管管被破破坏，把把通风风管吊挂挂于拱拱顶上，并并高高于洞内内行走走机械的的高度度，吊挂挂风管管的缆索索要拉拉平、拉拉紧；；锚杆要要打牢牢、矫直直；风风管上的的吊环环间距要要设置置均匀，做做到到无一缺缺损和和无一漏漏挂。6）通风机安装装装必须稳固固，通通风方向向与施施工前进进方向向一致。7）通风机与风风风管使用要要做做长远规规划，避避免反复复安装装。通风风设备备要定时时检修修和保养养，平平时有一一台性性能良好好的通通风机备备用，如如果隧洞洞通风风机突然然损坏坏可随时时更换换，以确确保通通风系统统时刻刻处于良良好状状态，改改善施施工环境境。（7）施工运输输根据本标段总体体体施工方方案，洞洞内运输输采用用扒渣机机、自自卸式三三轮车车进行运运输。①运输保证：加强洞内调度，减减少运行车辆辆的交会时间间。（8）施工排水水由于本隧洞自1112+00799.25～14+00779.225的的下坡坡度度为1‰，坡度较较缓缓，洞内内底板板下设排水水盲沟引出洞外外。七、钢拱架安装装装施工方方法1、主要应用于于于Ⅳ类围岩及Ⅴ类围岩处处。2、按《钢结构构构工程施工工质质量验收收规范范》（GB5500205－2001）的要求求进进行钢架架支护护的设计计与制制造，按按施工工图中标标明的的采用钢钢架支支护钢材材。在在隧道开开挖中中，各部部分安安装支护护的方方法（包包括支支护的间间距），均均均报监理理工程程师审批批。3、拱架必须在在在施工支护护前前进行试试拼，试试拼效果果不好好的及时时调整整单元参参数，直直至符合合设计计要求为为止。工工字钢各各单元元之间的的连接接必须按按设计计的要求求进行行连接。4、拱架支立时时时，不论是是采采用微台台阶还还是上下下台阶阶开挖的的断面面，拱架架置于于坚硬的的岩石石上或人人工处处理的地地基上上，并打打设锁锁脚锚杆杆。拱拱架每榀榀之间间环向间间距1米用Ф22钢筋插入Ф32×22..5mm套管中纵纵向向连接，垂垂直直度不大大于2%。Ⅴ类围岩浅浅埋埋地段工工字钢钢支立间间距为为50cm，Ⅴ类围岩深深埋埋地段工工字钢钢支立间间距为为75cm，Ⅳ类浅埋层层地地段格栅栅拱架架支立间间距为为100ccm，Ⅳ类深埋层层地地段格栅栅拱架架支立间间距为为120ccm。八、回填灌浆、固固结灌浆和接接触注浆施工工方法（一）回填灌浆浆浆1、回填灌浆的的的目的是对对隧隧洞混凝凝土衬衬砌或支支洞堵堵头顶部部缝隙隙作灌浆浆填充充。2、回填灌浆在在在衬砌混凝凝土土达到设设计强强度的70%后，尽早早进进行。3、回填灌浆，采采采用风钻钻在台台架钻孔孔。在在双层钢钢筋衬衬砌段、钢钢拱拱架衬砌段段及及施工支支洞封封堵段应应预埋埋灌浆管管。回回填灌浆浆孔（管管）位置置与设设计孔位位偏差差不大于20厘米，其其钻钻孔深入入围岩岩10厘米。4、回填灌浆一一一般分二序序进进行。一一序孔孔灌注水水灰比比为0.6::1（或0.5::1）的水泥泥浆浆；二序序孔为为灌注1:1和0.6::1（或0.5::1）两个比比级级的水泥泥浆，空空隙大的的部位位灌注水水泥砂砂浆，掺掺砂量量不宜大大于水水泥重量量的2倍。5、当采用模板板板台车，泵泵送送混凝土土后一一般回填填灌浆浆量大，拟拟采采用TBW--SSO/115注浆泵，最最最大压力1.5MMppa，排量50L//mmin，电机功功率2.2KKW，（或采采用HB8--3型灌浆机机，最最大工作作压力力1.477MMpa，排量3m3/h排出管径38mm，电机功功率2.8KKW）。采用用与与之匹配配的立立式搅拌拌机，转转速40～80转/min。立式搅搅拌拌机结构构简单单，放浆浆速度度快，使使用方方便。6、在设计规定定定压力下（设设计无规定注注浆压力一般般采用0.3Mppa）。当注浆浆孔停止吸浆浆时，回填灌灌浆即可结束束。7、隧洞顶部倒倒倒孔灌浆结结束束后，先先关闭闭孔口闸闸阀后后再停机机，孔孔内无反反浆即即可拆除除孔口口闸阀。8、灌浆结束后后后，排除孔孔内内积水污污物后后封孔并并抹平平。（二）固结灌浆浆浆1、固结灌浆的的的主要目的的是是对隧洞洞衬砌砌以外一一定范范围内的的围岩岩进行注注浆，使使注浆范范围内内的围岩岩力学学指标获获得改改善从而而达到到加固围围岩的的作用，使使衬衬砌与围围岩形形成较坚坚强的的承载圈圈。同同时也可可提高高一定的的堵水水能力。固固结结灌浆又又分为为常规固固结灌灌浆与高高压固固结灌浆浆。其其不同点点为：：（1）高压固固结结灌浆是是对较较深层的的围岩岩进行灌灌浆加加固；（2）对较深深层层的围岩岩进行行灌浆，需需要要克服较较大的的注浆阻阻力因因而需要要较高高的灌浆浆压力力。（3）高压固固结结灌浆是是在先先做好回回填灌灌浆，在在作常常规固结结灌浆浆，待衬衬砌与与围岩形形成较较强的承承载圈圈后，在在钻孔孔作较深深层的的高压固固结灌灌浆。2、固结灌浆应应应在该部位位回回填灌浆浆结束束7天后，按按环环间分序序，环环内加密密先压压无水孔孔，后后压有水水孔的的原则进进行。根根据降水水漏斗斗的原理理，一一般从拱拱顶顺顺序向下下压注注。3、固结灌浆的的的施工顺序序为为：钻孔→冲洗→压压压水试验→灌浆→封孔→检查→需要时进进行行补灌。固结灌浆孔位布布布置，按按设计计进行钻钻孔孔孔径不小小于338mm，双层钢钢筋筋衬砌段段，按按施工详详图预预埋灌浆浆管。孔孔位偏差差不大大于20厘米，开开孔孔误差不不大于于5。，孔深符符合合设计要要求。4、灌浆材料及及及设备⑴采用普通硅酸酸酸盐水泥，标标号不低于4425#，受潮结块块不得使用。⑵需要掺入外加加加剂时，其其最最佳掺量量通过过试验确确定并并报监理理工程程师批准准。⑶采用制浆能力力力为3m3/h的立式灰灰浆浆搅拌机机，注注浆机拟拟用KBY--550/770型注浆泵泵，压压力0.5～7Mpa，排量0～50L//mmin，功率7.5KKW。6、冲孔：固结结结灌浆前应应对对孔壁和和裂隙隙进行冲冲洗，可可用压水水冲洗洗的方法法直至至回水澄澄清并并延续10分钟即可可，冲冲洗压力力不宜宜大于设设计灌灌注压力力的80%。7、压水试验：：：压水试验验的的目的在在于测测定围岩岩吸水水性，核核定围围岩的渗渗透性性。为灌灌浆时时选取泵泵量，泵泵压及浆浆液浓浓度或配配方提提供依据据，同同时冲洗洗钻孔孔，检查查止浆浆塞和灌灌浆管管路情况况。固结灌浆前，选选选择有代代表性性的孔作作压水水试验，压压水水试验孔孔数为为总孔数数的550%，压水试试验验压力可可采用用0.3MMppa逐渐增大大至至规定压压力，在在规定的的压力力下，每5分钟测一一次次压入流流量，满满足下列列条件件之一，试试验验即可结结束，且且以最终终流量量值为计计算流流量。⑴连续四次测量量量其最大最最小小值之差差小于于最终一一次测测值的100%。⑵连续四次测量量量，其最大大最最小值之之差小小于1L//mmin。8、灌浆：⑴本隧洞固结灌灌灌浆孔深不不太太大，拟拟采用用单孔、循循环环式、全全段一一次注浆浆。⑵确定合适的灌灌灌浆压力。从从理论上讲是是很困难的，因因为影响因素素较多。如地地质及水文地地质条件，浆浆液类型、浓浓度、注入方方式、注入时时间等。固结灌浆（包括括括高压固固结灌灌浆）压压力应应按施工工详图图或监理理工程程师规定定的压压力使用用实施施时调好好压力力调节旋旋纽严严格控制制灌浆浆压力，防防止止压力过过大，造造成围岩岩错动动或抬动动。灌浆过程中控制制制注浆压压力，一一般有两两种方方法：①一次升压法：：：灌浆开始始后后在较短短时间间内将压压力升升到设计计规定定值，并并保持持至注浆浆结束束。在规规定压压力下每每一级级浓度浆浆液的的累计吸吸浆量量达到一一定限限度后，浆浆液液加浓一一级。随随着浆液液的逐逐级加浓浓，单单位吸浆浆量逐逐渐减少少直至至达到结结束标标准。②分级升压法：：：灌浆过程程中中将规定定压力力分为2～3个阶段，（采采用三阶段可可选用0.4p、0.7p、1p（P为设计规定定压力）或0.5p、0.8p、1p），逐级升升至设计规定定值。一般采用一次升升升压法，但但当当围岩渗渗漏大大，或者者单位位吸量极极大可可采用分分级升升压法。⑶固结灌浆浆液液液浓度应遵遵循循由稀到到浓，逐逐级变换换的原原则。浆浆液的的变换，是是在在同一浓浓度采采用下注注浆持持续一定定时间间后压入入量达达到一定定数量量而灌浆浆压力力回吸浆浆量均均无显著著改变变时即可可加浓浓一级。若若加加浓后压压力显显著增大大（在在规定压压力下下自动停停机）或或吸浆量量突减减时，均均说明明变换可可能不不当，应应立即即恢复原原来浓浓度。⑷固结灌浆一般般般应连续进进行行，若因因固结结中断必必须马马上处理理，在在30分钟内恢恢复复灌浆，超超过过30分钟应进进行行钻孔冲冲洗。当当灌注最最浓一一级浆液液，吸吸浆量仍仍然很很大且无无减少少趋势，可可采采用间隙隙灌浆浆法。⑸灌浆结束：在规定压力下，如如灌浆段吸浆浆量不大于00.4L/mmin持续灌注30分钟，灌浆浆工作即可结结束。9、封孔：全孔孔孔灌浆工作作完完成后，排排除除孔内稀稀浆，即即时封孔孔可直直接用干干硬性性水泥砂砂浆封封填实。10、灌浆检查查：：⑴固结灌浆检查查查以压水试试验验成果为为主，检检查孔的的数量量不宜少少于灌灌浆孔总总数的的5%。⑵高压固结灌浆浆浆以压水试试验验成果、灌灌浆浆前后物物探成成果、灌灌浆有有关施工工资料料为主并并结合合其他资资料综综合评定定。⑶固结灌浆孔压压压水试验在在该该部位灌灌浆结结束7天后才能能进进行。⑷围岩破碎、节节节理发育、断断层带、施工工故障等部位位作为检查重重点。吸水率应满足设设设计或规规范规规定。压压水试试验检查查孔合合格率应应在880%以上。（三）接触灌浆浆浆接触灌浆系钢衬衬衬段，钢钢管衬衬砌混凝凝土之之间的缝缝隙（如如灌注混混凝土土时，发发生沉沉积的气气泡处处等地方方）作作注浆填填充（一一般在底底部较较多）。一一般般在衬砌砌混凝凝土完成成后660天进行。施施施工方法法简述述如下：1、钻孔：(1)孔位确定定→钢钢衬砌接触触触注浆的的位置置在现场场用垂垂击法确确定脱脱空区位位置，每每一个独独立脱脱空区布布孔不不少于2个，最低低处处和最高高处均均应布孔孔。(2)钻孔→采采用磁座电钻钻钻在钢管上上钻钻φ16mm的孔，并并测测记钢衬衬砌与与混凝土土间的的间隙尺尺寸。2、注浆(1)采用手摇摇注浆浆机注浆浆，注浆浆压力力不大于0.1MMppa。(2)注浆前应应用高高压风检检查缝隙隙串通通情况，并并吹吹出空隙隙中的的污物与与积水水，风压压不小小于注浆浆压力力。(3)注浆自低低处始始，并在在注浆过过程中中用小垂垂敲击击震动钢钢衬，待待个高出出孔分分别排出出见浆浆后，依依次浆浆孔中闸闸门关关闭。(4)浆液水灰灰比采采用1:1、0.8::1、0.6::1三个比级级，在在规定压压力下下，注浆浆孔停停止注浆浆，并并延续注注浆5分钟即告告结结束。3、封孔→钢板板板上注浆孔孔在在注浆结结束后后，电焊焊补孔孔，焊后后用砂砂轮磨平平。4、质量检查→→→注浆结束7～14天后，用用垂垂击法进进行质质量检查查，直直到脱空空范围围和程度度达到到设计要要求为为止。九、施工总进度度度和横道图（一）施工进度度度计划1、总工期根据本合同段工工工程特点点，现现场施工工条件件及招标标文件件对工期期的要要求，本工工程程拟于20155年05月25日进场场，20015年11月15日正式式开开工，200117年11月15日前完完工工交付，总总工工期24个月。在施施工工期内，我我单单位将严严格做做到“精心组织织、科科学施工工、均均衡生产”，确保在在合合同工期期内优优质快速速完成成本合同同段所所有工程程项目目。2、重点工程工工工期(1)进水口、拦污污污闸、洞口口防防护：本合合同同段明挖挖土石石方拟于于20015年11月15日开工工，20016年1月25日完工工，工工期2个月零10天。(2)隧洞工程程：本合合同段段2000m，拟于200116年1月25日开工工，20017年7月25日完工工，工工期18个月。（附：总总施施工进度度计划划横道图图）（二）保证工期期期的主要要措施施1、组织保证措措措施(1)本工程,,将列列为我单单位的重重点工工程。为为保证证本工程程总工工期及关关键工工期，我我单位位将大力投入本本工工程的人人力、物物资和设设备等等。(2)按项目法法原理理组织施施工，施施工现现场成立立高效效运行的的项目目经理部部。经经理部主主要施施工技术术人员员和管理理人员员均由有有类似似施工经经验的的人员组组成，以以充分借借鉴以以往类似似工程程的施工工经验验和教训训。(3)工程开工工前，编编制谨谨慎严密密的网网络计划划，抓抓关键线线路，严严格按网网络计计划组织织安排排施工。编编制制计划时时充分分考虑施施工现现场可能能对工工期造成成延误误的各种种因素素，确定定进度度作业指指标时时留有余余地，一一旦发生生延误误以便采采取补补救措施施。(4)根据总网网络计计划编制制“月、旬、日日”的作业计计划划，并根根据实实施过程程中的的完成情情况，及及时与原原计划划进行对对比，并并采取措措施修修正调整整，实实行动态态管理理。对实实际过过程中出出现的的进度滞滞后应应及时分分析查查找原因因，做做到“以日保旬旬、以以旬保月”，确保总总网网络计划划的实实现。(5)严格执行行工地地计划会会制度，每每天天各作业业班召召开进度度分析析会，找找出当当天完成成任务务好、坏坏原因因，制定定下一一班的措措施。班班长参加加每周周由经理理部组组织召开开的周周进度计计划会会，并由由其具具体落实实每周周计划，经经理理部无法法解决决的重大大问题题及时报报处解解决。(6)根据总体体目标标和施工工进度、施施工工难度、环环境境等特点点，充充分利用用以往往工程的的施工工经验，提提前前预测有有可能能发生的的工序序间交叉叉配合合不到位位的现现象，采采取有有效措施施，抓抓住重点点，优优化资源源组合合，合理理调配配劳动力力及机机械设备备。(7)精心组织织、周周密安排排，保证证材料料设备提提前到到位，避避免施施工待料料。保保证施工工机具具完好率率，并并设专人人对机机械设备备进行行维修保保养，避避免因机机械设设备材料料原因因造成窝窝工及及工期延延误。(8)加强同相相关方方面的联联系和协协调，谋谋求工程程施工工良好的的外部部环境，要要增增进同业业主、监监理工程程师、设设计单位位的联联系与汇汇报。要要加强与与交通通、供电电、供供水、环环保、公公安等部部门以以及工地地邻近近单位和和村民民的联系系与协协调，取取得理理解和支支持，确确保施工工生产产顺利进进行。(9)根据当地地民族族风俗习习惯，做做到尊尊重他们们、团团结他们们，为为施工创创造一一个良好好的外外部环境境。2、施工保证措措措施(1)在抓紧施施工准准备的同同时，立立即展展开对隧洞洞进进口场地清清除除、洞口明挖挖土土石方的的施工工。为提提前进进洞施工工创造造条件。(2)制定切实实科学学的施工工方案，特特别别加强开开挖爆爆破方案案的优优化设计计，严严格控制制工序序作业时时间，上上道工序序超时时下道工工序补补偿，将将循环环时间卡卡死。(3)投入足够够数量量、状态态良好的的隧洞洞开挖、装装运运、砼生生产及及供应及及其他他先进机机械设设备和足足够的的机械作作业人人员，机机械选选型配套套、整整体性能能好、效效率高，有有效效地促进进施工工进行。(4)隧洞施工工过程程中，由由公司成成立技技术专家家组与与现场管管理人人员共同同研究究，制订订严密密、科学学、经经济实用用、合合理的施施工方方案和方方法，充充分依靠靠科技技，开展展技术术攻关活活动，优优化完善善施工工方案，为为加加快施工工进度度，确保保工期期目标提提供技技术保障障。(5)隧洞由开开挖、支支护、装装运、衬衬砌到到供应、均均由由专业队队伍施施工，主主要工工序采用用机械械化施工工，合合理安排排施工工工序循循环，减减少工序序之间间干扰，在在满满足质量量要求求和安全全前提提下，开开展多多工序同同步平平行作业业，加加快隧洞洞衬砌砌施工进进度。(6)加强工地地现场场的协调调和指挥挥，紧紧紧抓住住开挖挖这一关关键工工序，以以开挖挖为龙头头，其其他工序序间紧紧密衔接接，减减少延误误时间间。(7)做好隧洞洞通风风、排水水、排烟烟防尘尘工作，为为隧隧洞洞身身施工工创造良良好的的施工条条件。(8)规范操作作加强强机械保保养、维维修，保保证机械械正常常运转性性能，投投入的关关键设设备要求求性能能高，状状态好好，部分分设备备有一定定备用用数量。(9)加强施工工技术术管理，防防防止坍方方，预预防突水水，控控制超、欠欠挖挖，杜绝绝质量量返工事事件发发生造成成工期期损失。十、有关工程设设设计和施施工上上的建议议1、关于隧洞进进口口上方放坡坡坡经过施工图纸研研研究，进进洞口口上方进进行放放坡高度度至少少达到15米才能有有效效保证隧隧洞下下方安全全。2、关于隧洞开开开挖该隧洞长达200000m，断面小小且且单边挂挂口进进洞，在在无支支洞的情情况下下，超过800m以后，洞洞内内会出现现氧气气不足，散散烟烟缓慢，爆爆破破后出现现的有有害气体体等情情况，严严重影影响隧洞洞开挖挖工期，和和洞洞内工作作人员员安全。十一、冬季施工工工总体思路就是通通通过在砼砼中合合理掺加加外加加剂和在在砼施施工前后后场采采取加温温、保保温等措措施，确确保砼防防冻、耐耐久性等等关键键指标，使使二二次衬砌砌的工工程质量量受控控。（一）外加剂掺掺掺用采用防冻剂、减减减水剂、低低温温早强剂剂等外外加剂，具具体体掺配比比例须须经监理理工程程师的认认可。水水泥采用用高争争PO422..5R早强水泥泥，水水泥掺量量高于于标准用用量的的10%～20%。（二）首模二次次次衬砌位位置的的确定目前洞口以内每每每五米设设温度度计一处处，气气温观测测段落落为洞口口以内内45m，首模砼砼位位置尽可可能选选择在气气温为为0℃以上的位位置置。通过过首模模砼的施施工效效果调整整首模模砼以后后砼施施工各参参数。（三）保温措施施施及过程程控制制1、砼施工后场场场保温措施施料场及拌和站建建建于全封封闭的的木板房房内，房房屋长、宽宽、高高度控制制合理理适用，并并在在木板房房内壁壁贴塑料料薄膜膜以增强强保温温效果。单模砼设计数量量量在110mm3左右，碎碎石石用量在80m3左右，砂砂用用量在40m3左右，施施工工时间约8小时。由由于于白天在在太阳阳直射下下气温温相对较较高，将将砂石料料摊平平翻晒，然然后后将翻晒晒后砂砂石料堆堆放在在拌合站站内，并并随即将将拌合合站封闭闭，在在拌合站站内生生火将集集料再再次加温温，砼砼施工前前加温温时间不不少于于8小时，在在施施工期间间内生生火加温温工作作不停顿顿。拌合砼采用热水水水，水温温控制制在60℃以内。第第一一盘砼拌拌合完完后测试试砼温温度，确确保砼砼的温度度在110℃以上，若若达达不到此此温度度，则即即对后后场加温温工作作加强，直直到到拌合后后砼温温度在10℃以上。砼施工时间控制制制，尽可可能选选择在晴晴天，开开工时间间确定定在上午10：00左右，在在当当天下午18：00前结束。尽尽尽量杜绝绝在夜夜间施工工。2、运输过程保保保温措施将砼运输车盛砼砼砼罐用厚厚度为为5cm的棉毡包包裹裹，做到到砼运运输过程程短，在在最短时时间内内入模。3、采用棉毡、彩彩条布布和架管管外接接洞口保保温棚棚10m，并在洞洞门门处设保保温帘帘以确保保洞内内施工温温度。4、混凝土施工工工前场控制制在浇注砼之前，利利用洞门口保保温帘封闭洞洞门，同时在在洞内生火，在在衬砌台车范范围用多盏碘碘钨灯（尽量量靠近钢模板板）加温。在在衬砌台车上上悬挂温度计计，当温度在在5℃以上时方可可浇筑砼。砼入模后不间断断断测试其其温度度，确保保砼温温度在5℃以上，否否则则弃之不不用。5、砼养护工作作作在拆模前衬砌范范范围内保保温措措施不变变，确确保衬砌砌台车车范围温温度在在5℃以上。拆模时间控制：：：在拆模模时砼砼强度在5Mpa以上，在在浇浇筑砼时时现场场留三组组试件件并在同同等条条件下养养护，一一组测试3天强度以以确确定拆模模时间间、二组组测试试7天强度是是否否达到设设计强强度的80%以上、三三组组测28天强度是是否否达到设设计强强度100%以上。衬砌台车拆模后后后，砼表表面敷敷设保温温加热热层，自自砼表表面向外外依次次为塑料薄薄膜膜保湿层层、电电热毯加加温层层、厚度为5cm的棉毡保保温温层。用用Ф22钢筋环向向固定定保温加加热层层。砼养护时间不少少少于7天，并根根据7天强度确确定定是否继继续采采用保温温措施施。十二、工程质量量量保证措措施（一）质量保证证证体系及及职责责1、质量保证体体体系图2、质量职责（1）项目经理理、项项目副经经理质量量职责责：①根据设计文件件件和技术规规范范,组织制订订确确保工程程质量量的具体体措施施。②根据质量计划划划，结合项项目目工程的的实际际，建立立健全全组织机机构，落落实质量量责任任制。③及时推广保证证证工程质量量的的先进施施工方方法，表表彰奖奖励质量量管理理先进集集体和和个人。④加强质量管理理理知识学习习，支支持质量量检验验人员的的工作作，主持持召开开QC小组成果果发发布会。⑤坚持“质量第第一”的的思想，全全全面推进进创全全优工程程活动动。（2）总工程师师质质量职责①在项目经理的的的领导下，组组织制订本工工程的质量保保证措施和工工程创优规划划，组织建立立QC小组进行攻攻关活动，大大力推广新技技术、新工艺艺、新材料、新新设备。②严格执行技术术术标准和规规范范检验质质量检检验管理理，并并对其工工作质质量负责责。③制订和实施项项项目工程质质量量计划，加加强强施工过过程的的控制，对对因因技术管管理原原因造成成的重重大、大大质量量事故负负全责责。④监督检查采购购购物资的检检验验和试验验及设设备的控控制，主主持不合合格品品的评审审和处处理。⑤推广应用统计计计技术，加加强强文件和和资料料的控制制，建建立质量量记录录。⑥制订和实施纠纠纠正措施和和预预防措施施，严严把“图纸、测测量量、试验”关。⑦主持编制项目目目工程实施施性性施工组组织设设计，明明确其其技术保保证和和质量保保证措措施。⑧组织推广和应应应用“四新”技术，主主持持关键工工序和和人员培培训，编编写有关关成果果报告和和施工工技术总总结。（二）质量目标标标：开工工必优优、一次次成优优，单位位工程程一次验验收合合格率100%，优良率95%以上。（三）质量保证证证措施1、组织保证建立以项目经理理理为首的的质量量管理组组织机机构及质质量管管理体系系，详详见下页页《质质量管理理组织织机构图图》。2、技术保证措措措施①施工技术管理理理及人员安安排排建立以项目总工工工程师为为首的的施工技技术管管理系统统，下下设工程程部、负负责项目目施工工技术管管理工工作。认认真执执行IS990000系列标准准，制制定和执执行岗岗位责任任制，编编制科学学合理理的实施性性施施工组织织设计计，作业业指导导书以指指导施施工，认认真执执行开、竣竣工工报告制制度，技技术交底底制度度、技术术交底底制度、测测量量复核制制度、图图纸审核核制度度。技术术人员员按专业业分工工负责，专专业业技术人人员既既是该工工序技技术负责责我又又是施工工负责责人，工工程按按关键工工序分分工负责责，配配备有丰丰富经经验的技技术工工人，确确保每每道工序序的工工程质量量。组组建精干干、高高效的技技术管管理机构构（工工程部），参参与该项目施施工技术管理理及关键工序序监督，坚持持月、旬质量量检查制，并并实行优质优优价，验工时时奖罚兑现。技技术负责人均均为我单位从从事施工的骨骨干。②施工技术管理理理措施⑴严格执行技术术术管理层层层负负责制，总总工工程师和和项目目经理对对承建建工程质质量实实行终身身负责责制。⑵运用我单位在在在水电工程程施施工中的的成功功经验，认认真真领会南南桠河河治勒水水电站站引水隧隧洞工工程设计计意图图和招标标文件件精神，编编制制出操作作性强强，有针针对性性的施工工组织织设计指指导施施工，并并对关关键及特特殊工工序如竖竖井，隧隧洞开挖挖，支支护施工工等制制定详细细的工工艺的流流程和和操作细细则，并并落实到到人。3、质量体系主主主要要素控控制制①物资采购(1)做好市场场场调查，从从中中选择几几个生生产管理理好、质质量可靠靠的厂厂家作待待定的的分承包包方，并并列入档档案。(2)从待定的的的分承包包方产产品中取取样试试验。(3)试验合格格格后，进进行比比较，从从中选选择最优优厂家家，经项项目经经理认定定作为为合格的的分承承包方，建建立立供货关关系。(4)建立分承承承包方档档案，随随时掌握握生产产状况的的质量量控制，促促使使提供稳稳定合合格产品品，否否则重新新认定定合格的的分承承包方。②业主提供产品品品的控制(1)业主提供供供的产品品符合合工程设设计，技技术规定定的要要求。(2)业主提供供供的产品品如有有不符合合规定定者，及及时通通知业主主派人人处理。(3)对业主提提提供的产产品作作好标识识，并并作好记记录，保保证可追追溯性性。(4)安质和试试试验部门门负责责对业主主提供供产品的的检验验和试验验。③产品标识和可可可追溯性(1)采购产品品品用于工程上的原原原材料（包包括括钢材、水水泥泥、砂、石石料料及外加加剂、外外掺料）及及主主要辅助助材料料在存放放地悬悬挂标牌牌进行行标识，并并作作好记录录。检验、测量、试试试验及其其它施施工设备备在仪仪器设备备上贴贴标签标标识，并并作好记记录。(2)工程施工工工过程产产品工程施工过程中中中的每道道工序序、每个个部位位，分项项、分分部工程程及单单位工程程的标标识用质质量检检查证和和质量量记录来来载明明。(3)产品标识识识记录和和控制制由工序序技术术人员、领领工工员、材材料员员、试验验员及及质检员员进行行实施，以以确确保根据据产品品标识，实实现现对工程程质量量形成过过程、状状态的追追溯。④施工过程控制制制(1)严格执行行行ISO990000((GBB／T1900000)系列标准准，并并根据本本工程程的合同同要求求，完善善质量量保证体体系，保保证工程程质量量优良率率达95％以上。(2)建立以项项项目经理理为组组长,项目总工工程程师为副副组长长，各部部门负负责人为为组员员的创全全优领领导小组组，主主持和组组织项项目创优优活动动，实行行总工工程师质质量总总负责，质质量量管理工工程师师专职监监察，各各单项工工程和和施工工工序、工工艺负责责人和和技术负负责人人质量责责任制制，使创创优落落实到人人头和和各项具具体工工作中，做做到到分兵把把关，层层层包保保。(3)运用全面面面质量管管理原原理，抓抓好施施工全过过程质质量控制制，开开工前即即组织织技术人人员及及有关管管理人人员、生生产骨骨干熟悉悉设计计标准和和相关关施工规规范，制制定实施施性施施工组织织设计计的同时时，一一并制定定施工工细则和和质量量措施。施施工工中，首首先把把好技术术标准准关，作作好技技术交底底；其其次抓好好测量量复核和和试验验检验；；第三三，严格格施工工纪律和和劳动动纪律，严严格格各工序序质量量检验与与控制制，确保保工程程一次合合格，一一次成优优。(4)认真执行行行质量管管理制制度，把把施工工图审签签制，技技术交底底制，质质量自检检、互互检、专专检“三检制”，隐蔽工工程程检查签签证制制，安全全质量量检查评评比奖奖罚制，验验工工计量质质量签签证制，分分项项工程质质量评评定制，质质量量事故（隐隐患患）报告告处理理制等行行之有有效的质质量管管理制度度，具具体到施施工活活动中去去，使使质量控控制做做到群专专结合合，上下下结合合、内外外结合合、贯穿穿施工工全过程程。(5)开展技术术术培训，组组织织技术攻攻关，解解决质量量管理理中的难难点，对对本工程程中的的隧洞光光爆衬衬砌外观观等关关键部位位，分分别成立QC小组和技技术术攻关小小组，解解决施工工技术术难关，确确保保工程创创优。(6)坚持“预预预防为主主，检检验把关关相结结合”的方针，加加加强对原原材料料，中间间产品品质量的的检验验，杜绝绝不合合格材料料在工工程中使使用，按按规定及及时检检验砼强强度，据据以指导导配合合比调整整或改改进施工工工序序，达到到结构构工程内内实外外美。(7)工程质量量量、工作作质量量与分配配挂钩钩，并将将优良良工程质质量奖奖，奖励励在施施工中表表现好好的施工工班组组和个人人。⑤不合格品的控控控制(1)对不合格格格原材料料、不不合格半半成品品要进行行有效效控制和和及时时处理，确确保保不合格格的材材料不进进入施施工现场场。不不合格中中间不不转,不交付。(2)在施工中中中若发现现不合合格原材材料、不不合格半半成品品、成品品要进进行及时时有效效的处理理，以以满足其其使用用功能。(3)在施工中中中若发现现质量量事故，坚坚决决按“三不放过”原则进行行处处理。⑥纠正和预防措措措施(1)在施工过过过程中，全全面面贯彻以以预防防为主的的原则则，有效效地采采取纠正正和预预防措施施，防防止出现现不合合格品。(2)对施工中中中可能出出现的的质量事事故或或质量通通病，先先分析原原因，找找出可能能出现现的影响响因素素，归纳纳出主主要影响响因素素，再针针对主主要影响响因素素制订相相应的的对策措措施，并并责成专专人负负责执行行，专专人检查查，限限期完成成。7、质量记录(1)质量记录录录是提供供产品品质量符符合规规定要求求和质质量体系系有效效运行的的真实实、准确确的依依据。因因此，质质量记录录按规规定要求求做到到真实、准准确确、及时时、完完整。(2)质量记录录录严格按按施工工合同要要求建建立，并并指定定专人进进行填填写和填填报。(3)质量记录录录由技术术部门门归档管管理，经经理部每每月组组织相关关业务务部门进进行监监督检查查，以以确保质质量记记录的连连续性性和完整整性。4、隧洞质量要要要素及质量量控控制措施施①开挖(1)手持风钻钻钻钻孔时时，采采用TAPS断面测量量仪仪精确定定位隧隧洞开挖挖断面面，并用用油漆漆绘出开开挖断断面中线线水平平和断面面轮廓廓线。根根据爆爆破设计计图在在开挖断断面上上标注出出爆眼眼位置，定定人人、定区区、定定量钻孔孔。(2)钻孔精度度度按设计计施工工，并由由专业业技术干干部检检查验收,当开挖面面凹凹凸较大大时，按按实际情情况调调整炮眼眼深度度使所有有炮眼眼（掏槽槽眼除除外）眼眼底在在同一垂垂直面面上。(3)光面爆破破破采用乳乳化炸炸药，非非电毫毫秒雷管管起爆爆，并在在实际际应用中中，根根据岩性性对周周边眼的的装药药量、装装药结结构、堵堵塞长长度和炮炮眼间间距等参参数进进行调整整。②锚喷(1)早强砂浆浆浆锚杆锚杆：长度符合合合设计要要求，锚锚杆尾端端车制制螺纹，螺螺纹纹长度155ccm。垫板：采用厚度度度为8mm，尺寸150××1150mmm方型垫板板，中中间钻孔孔直径径比锚杆杆直径径大2mm～3mm。锚杆施工控制措措措施：钻钻孔深深度严格格控制制，保证证锚杆杆外露10000mm以便安设设垫垫板，采采用高高压风清清孔；；锚固砂砂浆随随拌随用用，一一次拌合合的砂砂浆在初初凝前前用完，注注浆浆孔口压压力不不大于0.4MMppa，注浆开开始始或中途途停止止超过30分钟，应应用用水润滑滑灌浆浆罐及其其管道道，严格格控制制水灰比比，定定期检查查配制制砂浆的的早期期强度，24小时的砂砂浆浆早强度度应保保证在20Mppa。(2)喷射砼选用TK96111型湿喷机机喷喷射砼，喷喷射射厚度按按设计计要求办办理。控制措施：检查查查开挖断断面尺尺寸，清清除杂杂物，松松动岩岩体；埋埋设短短节钢筋筋，标标志砼应应喷厚厚度，用用高压压风、水水冲洗洗受喷面面，喷喷射作业业时分分段、分分片、分分层，自自下而而上依次次进行行，喷射射砼进进跟工作作面，在在喷射作作业结结束后4小时内，不不不得进行行下一一循环的的爆破破作业。③钢筋（1）钢筋砼用用钢钢筋，在运运运输和进进入工工地时，均均必必须附有有制造造厂的质质量证证明或试试验报报告单。工工地地试验室室应对对运进的的钢筋筋进行检检验，填填发“钢筋试验验报报告单”。（2）每批钢筋筋由由同一炉号号号的同截截面钢钢筋组成成。进进场后严严格检检查每批批钢筋筋的外观观质量量及尺寸寸（裂裂缝、结结疤、麻麻坑、气气泡、磕磕砸伤痕痕及锈锈蚀程度度等）。在在在每批钢钢筋中中按规定定抽样样进行试试验，分分别作拉拉力（包包括抗拉拉强度度、屈服服点、伸伸长率）和和冷冷弯试验验。（3）经检查合合格格的钢筋在在在加工和和安装装的过程程中，如如出现某某种异异常现象象（如如脆断、焊焊接接性能不不良或或机械性性能显显著不正正常等等）时。须须立立即停止止使用用并作化化学成成份分析析，予予以鉴定定。（4）钢筋工程程施施工控制措措措施钢筋加工的允许许许偏差：：受力力钢筋，长长度度小于或或等于于5米时，长长度度偏差不不大于于±20毫米；钢钢筋筋弯起位位置，偏偏差不大大于±20毫米。钢筋接头可采用用用电焊焊焊接，无无条件施施行焊焊接时，对对直直径在25毫米及以以下下的钢筋筋，可可采用绑绑扎搭搭接。拉拉杆中中的钢筋筋接头头，不论论直径径大小，一一律律采用焊焊接。电弧焊接，帮条条条焊的帮帮条与与被焊接接筋采采用同直直径、同同级别的的钢筋筋，双面面焊帮帮条长度度：Ⅰ级钢筋4ｄ，Ⅱ、Ⅲ级钢筋5ｄ。单面面焊焊帮条长长度为为双面焊焊的2倍。帮条条与与被焊钢钢筋的的轴线应应在同同一平面面上。搭搭接接头头的搭搭接钢筋筋的轴轴线，应应位于于同一直直线上上，双面面搭接接焊的搭搭接长长度：Ⅰ级钢筋为4ｄ，Ⅱ、Ⅲ级钢筋为5ｄ。单面面搭搭接长度度为双双面的2倍。电弧焊接在无法法法进行双双面帮帮条、搭搭接时时，方可可采用用单面帮帮条搭搭接焊。当当每每次改变变钢筋筋级别、直直径径、焊条条牌号号和调换换焊工工时，应应制作作二个抗抗拉试试件，试试验结结果大于于该级级别钢筋筋的抗抗拉强度度时，方方可正式式施焊焊。钢筋绑扎，受拉拉拉区域内内的光光园钢筋筋末端端应做成成彼此此相对的的弯钩钩，受压压区光光园钢筋筋末端端可不做做弯钩钩，在钢钢筋搭搭接部分分的中中心及两两端（共共三处）使使用用铁丝绑绑扎结结实。绑绑扎接接头的搭搭接最最小长度度，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类热轧筋筋，在在受拉区区分别别为30d、35d、40d（d为钢筋直直径径），在在受压压区分别别的20d、25d、30d。同一截面（任意意意截面300d长度范围围，并并不得小小于50厘米）内内的的受力钢钢筋接接头的截截面面面积，占占受力力钢筋总总截面面面积的的百分分率，须须符合合下列规规定：：闪光对对焊的的接头，在在受受弯构件件的受受拉区，不不得得超过50％，在轴轴心心受拉构构件中中不得超超过25％，在受受压压区中可可不受受限制。电电弧弧焊接的的接头头，