焊工操作的个人安全防护

.焊工操作的个人安全防范焊工是一个用电、动火的特别工种，劳动的防范用品很多。为了保证施工的安全生产，焊工必定依照《劳动卫生安全生产条例》的规定，衣着好防范用品。焊工的主要防范用品有焊工面罩、头盔、护目镜片、防噪声耳塞、安全帽、工作服、耳罩、焊工手套、绝缘鞋、防范口罩、安全带等。①焊工面罩及头盔焊工面罩是焊工必备的用具之一，常用的焊工面罩有手持和头盔式两种。焊工面罩是防范焊接飞溅、弧光及熔池和焊件高温对焊工面部灼伤的一种掩盖工具，一般采用红色或褐色热钢纸压制而成。正面开有长方形孔，孔嵌入白玻璃和黑玻璃。②焊接护目镜片（黑玻璃）焊接时，黑玻璃有减弱电弧光和过滤红外线、紫外线的作用，颜色以墨绿色和橙色为多，按颜色的深浅不相同，分为6个型号，即从6-12号。号数越大，色彩越深。黑玻璃要依照焊工的年龄和视力情况采用。护目黑玻璃的遮光号的选择见表焊接方法焊条尺寸焊接电流/A最低遮光号介绍遮光号/mm焊条电﹤2.5﹤607-------------------2.5-460-1608104-6.4160-2501012Word文档.弧焊气体保护焊及药芯焊丝电弧焊钨极惰性气体保护焊气焊（根据板厚，每1MM）

﹥6.4250-5501114﹤607/60-1601011160-2501012250-5001014﹤5081050-100812150-5001014﹤34或53-135或6﹥136或8气割（根﹤253或4据板厚，25-1504或5每﹥1505或61MM）③工作服焊工所用的工作服主要起到隔热、反射和吸取紫外线等作用，使焊工身体免受焊接热辐射和飞溅物伤害。在焊接过程中，焊工常用白帆布制作工作服，拥有隔热、Word文档.反射耐磨和透气性好等优点，在进行全地址焊接和切割时，特别是仰焊时，为了防范飞溅物和熔渣等溅到面部或额部造成烧伤，焊工应用石棉物制作的披肩帽，长套袖，围裙和鞋盖等保护用品进行防范。焊接过程中。为防范高温飞溅物烫伤，工作服上衣不要系在裤子里面，工作服穿好后，要系好袖口和衣领的衣扣，工作服上衣不要有口袋，省得高温飞溅物掉进惹起燃烧；工作服应大一些，衣长应过腰部，不应有破坏孔洞，不相同意占有油脂，不相同意润湿，并要求轻盈。④焊工手套焊接和切割过程中，焊工必定戴焊工手套。焊工手套要求耐磨，耐辐射热，不易燃烧以及绝缘性优异，因此最好采用牛（猪）面革制作。⑤绝缘鞋焊接过程中，焊工必定穿绝缘鞋，焊工的绝缘鞋，需经5000V的耐压试验并达到合格，在有积水的地面焊接时焊工必定穿经6000V的耐压试验并达到合格的防水橡胶鞋。绝缘鞋应采用全橡胶鞋底，不得有铁鞋钉。为防止焊接飞溅物危及脚面，除穿好绝缘鞋外，还应系好鞋盖。⑥防尘口罩和防毒面具焊工在焊接与切割过程中，当采用整体或局部通风后，Word文档.也不能够使烟尘浓度或有毒气体降低至卫生标准以下时，必定佩戴合格的防尘口罩和防毒面具。防尘口罩有隔断或过滤式两类，每类又分吸式和送风式两种，隔断式防尘口罩将人的呼吸道与作业环境相隔离，经过导管或压缩空气将干净的空气送到焊工的口和鼻孔处，供焊工工作中呼吸。过滤式防尘口罩是经过介质过滤，将粉尘过滤干净，使焊工到干净的空气。防毒面具平时能够采用送风式焊工头盔来取代。焊接过程中，焊工可采用软管式呼吸器或过滤式防毒面具。焊工安全用电①电焊机使用安全要求电焊机的工作环境应与其技术说明书中的规定吻合，在工作温度过高或过低、温度过大、气压过低以及在腐化性也许爆炸性等特别环境中作业时，应使用适合特别环境条件的焊机或采用防范措施。防范电焊机会到碰撞或强烈震动（特别是整流式电焊机），严禁电焊机带电搬动，室外使用的电焊机必定有防雨和防雪的防范措施。焊机必定有独立的专用电源开关，其容量应吻合要求，当焊机超负荷工作时，应能自动切断电源，严禁多台焊机共用一个电源开关。Word文档.焊机电源开关应装在焊机周边人手便于操作的地方，周围应留有安全通道。采用启动器启动焊机时，必定先合上电源开关，尔后在启动焊机。焊机的一次电源线长度，一般不宜高出2-3m，当有临时任务，需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔断布设，其高度必定离地面2.5m以上，不相同意将一次电源线拖地面上。严禁在焊机上放置任何物品和工具，启动焊机前，焊钳和焊件不能够短路。焊机应平稳地放在通风优异，干燥的地方，不得在凑近高热及易燃易爆危险环境下工作。焊机必定常保持干净，打扫焊机时必定停电后进行，打扫时，焊接现场如有腐化性、导电性气体或飞扬浮尘，必定对焊机进行隔断防范。每半年对焊机进行一次维涵保养，发生故障时，应马上切断电源，及时通知电工或专业人员进行检修。工作达成或临时走动工作现场时，必定切断电源。手工电弧焊①焊接电弧在两极间的气体介质中连续、强烈地放电，称为电弧。电弧焊接，电弧焊接就是借助于高温的电弧，使焊条、焊件边缘融化，将两个分其他金属借助于原子的结合，连接成一个整Word文档.体的过程，用这种过程焊缝是在融化状态下形成的，故也称之为融化焊接。②电弧的产生手工电弧焊接工艺过程一开始是引燃焊接电弧的过程也是引弧。当电弧燃烧牢固此后，才能开始正式焊接，平时空气是不导电的，但当气体碰到外界的影响，会成为导电气体。如在强电场的作用下，气体原子中的电子能够从原子中逸出而形成自由电子和阳离子，这种现象称为气体的电离。气体电离后则可称为导电气体，电弧就是气体电离层的一种放电现象。③电弧的引弧过程引弧一般是现使焊条与焊件发生短路，即焊件与焊条和电源接通后，把焊条端部同焊件接触，在接触处有富强电流经过，并陪同产生大量的电阻热，使接触点的金属融化，以致蒸发，此后将焊条稍微向上提起，走开焊件，这时混有金属蒸汽的热空气发生电离导电即产生电弧。在电弧电场作用下，自由电子和阳离子像阳极方向搬动，而阳离子则奔旭日极，它们在运动途中和到达两极（焊条和焊件）极面时不断发生碰撞，产生大量的电热能和弧光，形成电弧的引燃和燃烧。电弧焊就是用这个电弧热量来焊接工件。④运条焊条运动基本动作，引燃电弧进行施焊时，焊条要有3个方向基本动作，才能获得优异形成的焊缝和电弧的牢固燃烧，Word文档.这3个方向的基本动作是焊条向熔池送进动作，焊条横向摇动动作和焊条前搬动作。⒈焊条送进动作，焊条在电弧热作用下会逐渐融化缩短，为了保持电弧长度，必定将焊条朝着熔池方向逐渐送短，为了达到这个目的，焊条的送进动作的速度应该与焊条融化的速度相等，若是焊条送进速度过快，则电弧长度缩短，使焊条与焊件接触，造成短路，若是焊条送进过慢，则电弧长度增加，直到断弧，电弧长度对焊缝质量影响极大，一般来说，长电弧不牢固，空气简单侵入，致负气孔，热量不集中，消失大，焊缝熔深浅，电弧吹力减小，易产生夹渣，飞溅也随之增加。因此一般焊接常常采用短弧，但是也不宜很短，以防范焊条与工件产生短路，均匀的焊条送进速度及电弧长度的恒定，是获得质量优异焊缝的重要条件。⒉焊条横向摇动：为了获得宽度的焊缝，焊条必定要有适合横向摇动，基于摇动的幅度与焊缝要求的宽度及焊条的直径有关，摇动越大，则焊缝越宽，横向摇动必然会降低焊接速度，增加焊缝的浅能量，对于某些要求低浅能量的资料，不倡议做横向摇动。3.焊条向前搬动：焊条沿着焊接方向向前搬动，对焊缝的成型质量影响较大，焊条前缝断面大小及未焊透等焊接弊端。若是焊条搬动太慢，则融化金属积聚太多，造成溢流及成型不良，同时造成热量集中，薄焊件简单烧穿，厚焊则产生过热，降低焊Word文档.缝金属的综合性能。因此，焊条迁移的速度应依照电流大小，焊条直径、焊件厚度、装置缝隙，焊接地址及焊件材质等不相同因素来适合掌握运用。.运条方法：所谓运条方法，就是焊工在焊接过程中，运动焊条的手法。它与焊条角度及焊条运动动作构成了焊工操作技术。焊工操作技术是获得优异焊缝的重要因素，因此，如何依照不相同的焊缝地址、接头形式，焊件材质以及焊条直径，焊接电流，焊件厚度、焊接层次等因素来选择正确的焊条角度，运条方法和和焊接速度，是衡量一名电焊工操作技术的重要标志。1.直线形运条方法，直线形运条方法是在焊接时保持必然弧长，沿着焊接方向不摇动的前移，如图一所示。由于焊条不做横向摇动，电弧较牢固，这种方法能获得较大的熔深，焊接速度较快，对易过热的焊件及薄板的焊接有利，但焊缝焊缝成型较窄。这种方法适用于板厚3-5mm的不张口的平接平焊，多层焊的第一层封底和多层多道焊。图一图二2.直线往返形运条法：直线往返形运条法是焊条尾端沿焊缝方向做往返的直线形摇动，如图二所示，在实质操作中，电弧长度是变化的。焊接时应保持较短的电弧，焊接一小时后，电弧拉长，向前跳动，待熔池稍凝，焊条又回到熔池连续焊接。这种方法焊接速度快，焊缝窄，散热快，适用于薄板和对接缝隙较大的基层焊接。Word文档.3.锯齿形运条法，锯齿形运条法是将焊条尾端向前搬动的同时，做锯齿形连续摇动，如图三所示：图三使用锯齿运条时，两侧略加停留，停留的时间视工件原型，电流大小，焊缝宽度及焊接地址而定，这主若是保证两侧融化优异，且不产生咬边。锯齿形摇动的目的，是为了控制焊缝融化金属的流动和获得必要的焊缝宽度，已获得优异的焊缝成型收效。由于这种方法简单操作，因此在生产中应用广泛，多用于较厚钢板焊接。其详尽应用围包括平焊、立焊、仰焊的对接接头和立焊的角接接头。4.月牙形运条法：月牙形运条法在实质生产中生产应用也比较广泛操作方法与锯齿形相似，可是焊条摇动形状呈月牙形，如图四所示：图四为了使焊缝两侧容和优异，防范咬肉，要注意在月牙两端停留的时间，采用月牙运条，对熔池加热时间相对较长，金属的熔化优异，简单使熔池中的气体逸出和熔渣浮出，能除掉气孔和夹渣，焊缝质量较好，但由于融化金属向中间集中，增加了焊缝的余高，因此不适用于宽度小的立焊缝。当对接接头平焊时，为了防范焊缝金属过高使两侧熔透，有时采用反月牙形运条法运条。5.三角形运条法：三角形运条法是焊条尾端在前移的同时做连续三角形运动。三角形运条法依照使用途合不相同，可分为正三角Word文档.形和斜三角形两种，如图五所示：图五A.正三角形运条法只适用于开坡口的对接焊缝和T形接头的立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面。当层受坡口两侧斜面限制，宽度较小时，在三角形折角出要略加停留，以利于两侧融化充分，防范产生夹渣。B.斜三角形运条法，适用于除立焊外的角焊缝，开坡口的对接焊缝，T形接头的仰焊和开坡口横焊接头，它的特点是能够借助于焊条的不对称摇动来控制融化金属，借以形成优异的焊缝成型。上述两种三角形运条法在实质应用时，应依照焊缝烦人详尽情况而定。立焊时，在三角形折角处应做停留，斜三角形转角部分的运条的速度慢些。6.圆圈形运条法：圆圈形运条是焊条尾端连续做圆圈运动，其实不断前移，如图六所示：图六A.正圆形运条法只适用于较厚焊件稍微平焊缝，它的优点是熔池在高温停留时间长，促使熔在熔池中的氧、氮等气体有时间析出，同时也便于溶渣的上浮。B.斜圆圈形运条法适用于平、仰焊地址的T形接头和对接接头的横焊缝，其特点是有利于控制融化金属不受重力的影响而产生下淌现象，有助于焊缝的成型。Word文档.8字形运条法：是焊条尾端连续做8字形运动，其实不断前移，这种运条法比较难掌握，适用于宽度较大的对接焊缝及立焊的表面层焊缝，用此方法焊接对接立焊的表面层时，运条手法需灵便，运条速度应快些，这样能获得涟漪较细，均匀雅观的焊缝表面。如图七：手工电弧焊接工艺参数采用焊接工艺参数平时是指焊条牌号，焊条直径，焊条电压，焊接电流及焊接速度等焊接参数。对于手工电弧焊的焊接工艺参数是指焊接的电流大小、电弧电压、焊条直径、焊缝层数，电流种类（交流或直流）等。在直流手工电弧焊中还包括极性选择，由于焊件的材质，工作条件，形状尺寸和焊接地址不相同，焊接时所采用的焊接规也不相同，即使焊件相同，因焊工操作习惯和所用焊接设备的不相同，焊接时所采用的参数也不尽相同，应依照实质情况灵便采用焊接参数。焊条直径的选择对焊缝有明显的影响，同时与提高产生率有亲近的关系，使用过粗的焊条焊接，会造成未焊透和焊缝成型不良，使用过细的焊条焊接，会造成生产效率降低。一般焊条直径选纲要依照焊件厚度、焊接地址和焊接接头形式。第一应依照焊件的厚度来采用焊条直径，平时用焊件厚度为0.5-2.0mm时，焊条直径为1.0-2.5mm时。焊件厚度为Word文档.时，焊条直径为2.5-4.0mm，焊件厚度为5.0-10mm时，焊条直径为4-5mm，10mm以上的焊件时，焊条直径为5mm以上。其次在选择焊条直径