氧气管道槽式酸洗技术措施_第1页
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文档简介

氧气管道槽式酸洗技术措施

预酸洗

水洗

中和

水冲洗

吹干

密封

四、酸洗配方

酸洗配方具体项目如下：

(1)酸洗液

a、成分：盐酸12-15％；乌洛托品1-2％

b、温度：常温（20℃）。

c、时间：240～360分。

(2)中和液:

a:成分:氨水1-2％

b:温度:常温（20℃）

(3)钝化液

a、成分：亚硝酸钠8-12％氨水1～2％

b、温度：常温（20℃）。

c、时间：10～15分钟

五、槽式酸洗需准备的条件

1、选择酸洗现场要有以下几个条件：

1酸洗现场要平整、宽敞、要有足够大的场地。

2酸洗现场要有天车配合，如果在厂房外，要有吊车配合。

3酸洗现场要有充足的水源，水源要有足够的压力。

4酸洗现场要设立干燥的压缩空气。

5现场要有排水管，下水道等排水设施。

6由于现场属于冬季施工，现场无法达到20℃需要对酸洗液进行加热。

2、槽式酸洗用防护用品

为了保证施工安全，槽式酸洗需使用以下防护用品：

有机玻璃面罩、乳胶手套、胶鞋等。

六、酸洗施工要求和技术要求

(1).同类管子要捆在一起酸洗，防止不同规格的钢管混在一起影响施工。

(2).在钢管经酸洗、水洗、中和、水冲洗等一系列工序后，要立即进行吹干，气体采用干燥的压缩空气。吹干后两端用干净的厚塑料布（或宽透明胶布）把钢管两端包起来捆好，对管外壁涂防锈漆。

(3).酸洗后的钢管以目测检查，内壁呈金属光泽为合格。

七、酸洗操作规程及安全措施

(1).酸洗现场要设立明显警戒标志，无关人员严禁入内。

(2).操作人员要熟悉酸碱和其它化工材料的特性，掌握其使用方法。

(3).在施工操作时要戴好面罩、手套等；穿好工作服和胶鞋。

(4).溶液配制时，要严格按照说明书规定的程序进行且要按要求的比例进行配制。

(5).酸液配制时，要先放水、后放酸。兑酸时要用玻璃棒等辅助工具，使酸液缓慢流下，以防发生飞溅、操作时动作要缓慢。

(6).发现酸碱液溅到皮肤上时，立即用大量水冲洗。

(7).当从酸洗槽中捞钢管时，一定要有吊车配合。吊勾起落时一定要缓慢平稳，严禁酸洗溅出。

(8).吊车司机和起重工一定要按安全技术操作规程进行。所使用的工机具等严禁带病作业。

(9).在施工中要经常检查酸洗设施是否有漏酸、漏碱等现象；发现问题要及时处理。

(10).整个现场要有人统一指挥，非工作人员不得进入酸洗现场。各种槽子要有明显标志。

(11).酸碱液用完排放前必须中和、排放到指定地点。

八、槽式酸洗用料计划

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

钢板

=12

米2

96

制作槽

2

无缝钢管

错误！链接无效。3.5

米

50

3

盐酸

kg

8500

酸洗用

4

乌洛托品

kg

350

酸洗用

5

亚硝酸钠

kg

2000

中和、钝化

6

氨水

kg

350

中和、钝化

7

闸阀

DN50PN=1.5MPa

个

6

8

有机玻璃面罩

个

4

9

乳胶手套

副

8

10

透明胶布

卷

40

宽

11

厚塑料布

卷

1

12

胶皮管

38

米

230

13

铁丝

8#

kg

40

14

胶鞋

双

4

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