某隧道浅埋段高压旋喷桩施工作业指导书

PAGE8某隧道浅埋段高压旋喷桩施工作业指导书一、工程概况1、概况某隧道浅埋段高压旋喷桩里程为：左线ZK67+320～ZK67+380和ZK67+410～ZK67+470，两段总长120米；右线YK67+310～YK67+455总长145米。该段埋深较浅，含水量较大，渗透系数小，地基承载力低，自稳能力差，最浅埋深约为5米，隧顶主要为亚粘土。2、主要技术参数（1）、高压旋喷桩成桩直径不小于1.0m，咬合10cm，采用三重管，施工参数应根据实验结果确定，成桩实验中，要求取芯，其无侧限抗压强度大于1.5MPa。（2）、水泥用量按每根桩400kg/m计，可采用按初喷100kg/m，复喷300kg/m工艺。空桩长度应根据实际施工范围综合考虑。（3）、旋喷桩布设宽度应超出隧道开挖宽度2米（如下图所示）。图1：图2：图3：二、施工准备1.测量放样，平整场地，设置回浆池。2.在施工现场取样按设计要求进行室内配合比试验，确定浆液最佳配比。3.水泥和外掺剂的种类和规格应符合设计要求，并有产品质量合格证，搅拌水泥浆用的水，应符合现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的有关规定。4.进行成桩工艺试验，确定各项技术参数，检验成桩效果。试桩数量不少于2根。5.施工现场环境调查：地下埋设物状态，地下水位高程、流量、流向等，附近有无溶沟、暗河及其分布状态，地下水有无腐蚀性物资及其成分与含量，施工现场附近居民情况。三、施工工艺旋喷桩施工流程如下所示：原地面处理测量放样钻机就位钻进至设计深度插入注浆管至设计深度高压喷射注浆喷射结束钻机移位拔管泥浆排泄处理原地面处理测量放样钻机就位钻进至设计深度插入注浆管至设计深度高压喷射注浆喷射结束钻机移位拔管泥浆排泄处理高压旋喷桩采用机械主要包括钻机、高压泵、浆液搅拌器和操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统、各种管材、阀门、接头等辅助设备。施工前进行成桩工艺性试验（不少于2根），根据三重管法确定如下各项施工工艺参数：浆液的喷射压力与流量；压缩空气的压力、流量与喷嘴间隙；水的喷射压力与流量；注浆管的提升速度与旋转速度。待试桩成桩后将各项施工工艺参数报监理审批。场地清理完毕，设备进场，桩位放样完毕，钻机就位平稳，立轴或转盘与孔位对正，倾角与设计误差不大于0.5°。高压设备与管路系统符合设计及安全要求，设备的压力及排量要满足设计要求。管路系统的密封良好，各通道和喷嘴内不能有杂物。钻进至设计处理深度成孔，用喷管代替钻头插入到设计深度，要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层塑料膜包扎好。喷射注浆时要注意设备开动顺序。先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压泵，然后同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。风水畅通后，即可旋转注浆管，开动注浆泵，先向孔内注清水，待泵量泵压正常后，即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆，估算水泥浆的前峰已流出喷头后，才可开始提升注浆管，自下而上进行旋喷作业。喷管提升到达设计标高后，停风停水，继续用注浆泵注浆，待水泥浆从孔口返出后，即可停止注浆，单桩施工结束。然后将注浆泵的吸水管移至清水箱，抽吸定量清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出，然后停泵。在旋喷过程中，需拆卸注浆管时，先停止提升和回转，同时停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，最后停机。迅速拆除钻杆，然后继续注浆时，开机顺序也要按照最初的开机顺序。钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸、接长钻杆后连续旋喷时要与前段有50cm的搭接长度，以免出现断桩。旋喷过程中，因机械故障中断旋喷时，重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。卸下的注浆管，立即用清水将各通道清洗干净，并拧上堵头。注浆泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。空气管路和高压泵管也要分别送风、送水冲洗干净。浆液配合比按设计要求配制，水灰比由试验室提前配比，采用强度等级为P.O.32.5级及以上的普通硅酸盐水泥，并在施工中按照设计要求考虑地下水对水泥混凝土的腐蚀性。在喷射注浆过程中，注意观察冒浆情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。冒浆量小于注浆量20％为正常现象；超过20％或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量；如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。桩体质量检验在成桩28天后进行，采用开挖、钻孔取芯、复合地基承载力试验等方法。四、质量标准旋喷拌桩施工的的各项允许偏差、检验数量及检验方法如下表规定：序号检验项目允许偏差施工单位检验数数量检验方法1水泥和外加剂品品种、规格格及质量满足设计要求每批抽样检验11组质量证明文件及及抽样试验验2浆液配合比满足设计要求及及试验确定定施工中每根桩检检验2次观察、浆液比重重计检测3施工数量、布桩桩形式满足设计要求全部检验观察、现场清点点4成桩长度符合设计要求每根桩测量钻杆长度、检检查施工记记录5桩身的完整性、均均匀性及桩桩身无侧限限抗压强度度满足设计要求总数的2‰，且且不少于33根28d后钻芯取取样观察、试试验6复合地基承载力力满足设计要求总数的2‰，且且每检验批批不少于33根平板荷载试验7桩位（纵横向）50mm成桩总数的100%抽样检检验，且每每检验批不不少于5根经纬仪或钢尺8桩身垂直度1%经纬仪或吊线9桩体有效直径不小于设计值开挖50-1000cm后后，钢尺丈丈量五、成品保护1.在水泥浆初凝以后、达到设计的强度以前，不得对桩体扰动。六、注意事项1.所用水泥浆，水灰比要按设计规定不得随意更改。禁止使用受潮或过期的水泥。在喷射注浆过程中应防止水泥浆沉淀。2.在软弱地层旋喷时，固结体强度低，可在旋喷后用砂浆泵注入150＃砂浆来提高固结体的强度。在湿陷性地层进行高压喷射注浆成孔时，如用清水或普通泥浆作冲洗液，会加剧沉降，此时宜用空气洗孔。在砂层尤其是干砂层中旋喷时，喷头的外径不宜大于注浆管，否则