某隧道出口段及号斜井防排水施工作业指导书

PAGEPAGE18某隧道出口段及6号斜井防排水施工作业指导书编制: 审核:二00八年六月目录1目的………………………22编制依据…………………23适用范围…………………24工艺流程及技术要求……………………24.1防排水设计…………24.2排水盲沟施工………44.3防水板施工…………54.4止水带施工…………85劳动组织………………116机械设备………………117质量要求………………117.1质量验收规范……………………117.2质量要求…………117.3分项验收标准……………………128施工注意事项…………151目的明确防排水作业工艺流程、操作要点和工艺标准，规范隧道防排水作业施工，杜绝隧道渗漏水，满足防排水设计和规范要求。2编制依据⑴《铁路隧道工程施工指南》⑵《铁路隧道工程施工质量验收标准》⑶《XXX铁路施工图设计文件》3适用范围某隧道6#斜井及出口DK31+655～DK35+750，正洞4095m。4工艺流程及技术要求4.1防排水设计防水等级达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不渗水，表面无湿渍。隧道二次衬砌砼抗渗等级不小于P8，富水地段抗渗等级不小于P10。隧道初期支护于二次衬砌之间铺设防水层，防水层有EVA防水板、土工布组成。二次衬砌环向施工缝间采用中埋式钢边橡胶止水带加背贴式橡胶止水带复合构造形式；纵向施工缝采用遇水膨胀止水条单一构造形式；变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带、遇水膨胀止水条加背贴式橡胶止水带复合构造形式，并以聚硫密封胶填缝。结构防排水施工工艺流程见图1。YY检查净空及初期支护表面情况割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理YY检查净空及初期支护表面情况割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理原材料检验和试验灌注混凝土拆模养生铺设土工布、防水板隐蔽检查安装环、纵向透水盲沟NNY安装施工缝止水带N隐蔽检查Y衬砌台车定位充气及隐蔽检查隧道结构防排水施工工艺流程图图14.2排水盲沟施工排水盲沟施工工艺流程：钻孔定位安装锚栓捆绑盲沟管盲沟纵向环向连接。4.2.1环向排水盲管施作方法隧道环向每隔5～10m设置Φ50mm环向盲沟一道，盲沟与衬砌砼接触部位采用无纺布包裹，并每隔5～10m在水沟外侧留Φ80mm泄水孔，并采用三通接盲沟与纵向盲沟相连。4.2.2纵向排水盲沟施作方法隧道纵向设Φ80mm盲沟，布设于左、右墙角水沟底上方25cm。纵向排水盲沟按设计规定划线，以使盲沟位置准确合理，盲沟安设的坡度与线路坡度一致。盲沟安设前对设计位置进行量测，墙体钢筋外侧空间是否满足盲管尺寸与钢筋保护层的要求，否则对喷护面相应位置进行凿槽处理，以确保盲沟有足够的截面进行有效的排水。排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。用土工布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。采用三通与环向盲沟、纵向盲沟相连。4.2.3边墙泄水管施作方法泄水管一端紧贴墙脚模板，并进行管口堵塞，在模板的内侧做好标记，以便拆模后寻找疏通管口；另一端安在纵向盲管上，泄水管端口向下并向下坡道方向成20°角。泄水管与纵向盲管用三通连接并用架立筋固定，以避免在砼浇筑时移位。4.2.4排水盲沟施工控制要点①盲沟与初期支护面紧贴，有空隙时其间距不得大于5cm，盲沟与支护面脱开的最大长度不得大于110cm。②集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲沟插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。③盲沟用土工布包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。4.3防水板施工防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图2。NN1.防水板质量检查、检验；2.划焊缝搭接线；3.防水板可分拱部和边墙两段截取，对称卷起备用。1.工作平台就位；2.初支及渗漏水处理3.切除锚杆及钢筋网端头；4.如超挖超过铺板规定，编铁丝网回填；5.拱顶画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。准备工作洞外准备洞内准备电热压焊器及爬行式热合器，垫上隔热纸固定防水板焊缝补强Y移工作平台下一循环焊接防水板搭接缝质量检查隧道防水板施工工工艺流程程图图24.3.1施施工准备⑴洞外准备：检验验防水板质质量，用铅铅笔划焊接接线及拱顶顶分中线，按按每循环设设计长度截截取，对称称卷起备用用。⑵洞内准备：铺设设台架行走走轨道；施施工时采用用两个作业业台架，一一个用于基基面处理，一一个用于挂挂防水板，基基面处理超超前防水板板两个循环环。⑶断面量测：测量量断面，对对隧道净空空进行量测测检查，对对个别欠挖挖部位进行行处理，以以满足净空空要求；同同时准确测测放拱顶分分中线。⑷基面处理：①局部漏水采用注注浆堵水或或加设排水管管直接排水水到边墙脚盲管连连接。②钢筋网等凸出部部分，先切切断后用锤锤铆平砂浆浆抹面处理理（如下图图）。有凸出小导管时时，采用凿凿除导管周周围砼深3㎝，再用用气割切除除，最后用用砂浆抹面面找平。锚杆有凸出部位位时，螺头头顶预留55mm切断断后，用塑塑料帽处理理（如下图图）。③初期支护应无空空鼓、裂缝缝、松酥，表表面应平顺顺，凹凸量量不得超过过±5cm。对对凹陷超过过5cmm范围，采采用砂浆找找平处理；；对凸出超超过5ccm范围采采用凿除并并用砂浆抹抹平处理，以以满足防水水板铺设要要求。如下图。4.3.2铺铺设防水板板a、土工布铺设铺设防水板前先先铺设短纤纤维土工无无纺布；用用水泥钉与与防水板相相配的圆垫垫片将无纺纺布固定在在基面上，按按梅花形布布设，固定定间距拱顶顶为40ccm，拱腰为600cm，边边墙为70～80cm。PVC垫片固定定布置图无纺布之间采用用搭接法进进行连接，搭搭接宽度为为5cm，搭搭接缝部位位采用点粘粘法进行焊焊接，无纺纺布铺设时时尽量与基基面密贴，不不得拉得过过紧或起大大包，以免免影响防水水板的铺设设。b、防水板的铺设设和锚固防水板铺设范围围及铺设方方式应符合合设计要求求。采用沿沿环向铺设设的方法并并排铺设两两幅防水板板，既保证证防水效果果，又能预预留搭接余余量。铺设设时先拱后后墙，下部部防水板压压住上部防防水板。铺铺设第一环环时，在铺铺设基面上上划出垂直直于隧道轴轴线的横断断面线和拱拱顶中线。将将防水板提提升到多功功能作业台台架上，以以防水板的的全幅中线线对准隧道道中线，从从隧道拱部部中线向两两侧铺设，将将防水板托托起密贴着着喷混凝土土表面铺设设，松紧适适度并用电电热压焊器器将防水板板焊接在塑塑料圆垫片片上，焊接接应牢固可可靠，避免免灌注混凝凝土时防水水板发生脱脱落。防水水板之间采采用双焊缝缝进行热熔熔焊接，焊焊接完毕后后采用充气气法进行检检测。详见见防水板固固定方法示示意图。防水板固定方法法示意图防水层一次铺设设长度根据据混凝土循循环浇筑长长度确定，并并领先衬砌砌施工两个个循环。施工时注意防水水板搭接缝缝与施工缝缝错开距离离不得小于于50cmm。c、防水板接缝焊焊接防水板接缝焊接接采用ZPR—210型爬行热热合机进行行双焊缝焊焊接，将两两层防水板板的边缘搭搭接，通过过热熔加压压而有效粘粘结，形成成两条宽11.5cmm间距2cmm的焊缝。防防水板搭接接宽度不小小于1500mm，焊焊缝宽度不不小于155mm。见见防水板焊焊接示意图图。防水板双焊缝示示意图竖向焊缝与横向向焊缝成十十字相交时时（十字形形焊缝），在在焊接第二二条缝前，先先将第一条条焊缝外的的多余边削削去，将台台阶修理成成斜面并熔熔平，修整整长度＞112mm，以以确保焊接接质量和焊焊机顺利通通过。d、铺设质量检查查防水板铺设完毕毕后按表防防水板质量量检查表进进行检查，合合格后方可可进行衬砌砌施工。防水板质量检查查表检查项目检查方法及内容容外观检查1用手托起防水板板，看其是是否与喷混混凝土基面面密贴。2看塑料板是否有有划破，扯扯破，扎破破等破损现现象。3看焊缝宽度是否否符合要求求，有无漏漏焊，假焊焊，烤焦等等现象。4衬垫处防水板是是否脱离。焊缝检查1每铺设20～330延米，剪剪开焊缝2～3处，每处处0.5米，看其是是否有假焊焊，漏焊现现象。2接缝处用真空加加压检测，以0.2Mpa压力加压5分钟后压力不小于0.16Mpa。焊接完成后，要要进行气密密性检查，充充气压力为为0.155MPa，并保持持恒压时间间不少于2min，焊缝强强度不得低低于母体强强度。如有有漏焊现象象和虚焊及及焊穿现象象，针对情情况采用TRIAACS型热风焊焊枪进行补补焊。当质质量检验合合格后，作作业平台移移到下一作作业面。e、铺设防水层的的注意事项项为防止防水板拉拉伸破坏或或喷射混凝凝土与模筑筑混凝土间间产生空洞洞，在安装装防水层时时，防水板板应预留一一定富裕量量。铺设防水卷材中中如有破损损，可用小小块卷材，用用手动熔接接器熔接。绑扎、架立钢筋筋时，不能能直接与防防水层接触触，焊接钢钢筋部位要要在塑料上上放一块铁铁皮以防高高温烧坏防防水板；凿凿毛处理及及安装和拆拆除模板台台车堵头板板时，要注注意保护防防水板，使使其不被破破坏。防水层的铺设超超前二次衬衬砌1～2个循环。h、防水板施工工工艺流程防水板防水板进场检验施工准备多功能作业平台就位、清理、平整基面测量布孔电钻钻孔、安装木楔铺挂防水板焊接防水板焊缝补强质量检查下道工序质量检查防水板施工工艺艺流程图4.4止水带带施工在明暗交界、深深浅埋交界界处等部位位设置变形形缝，变形形缝宽度为为20mmm。二衬防防水混凝土土应连续浇浇筑，少留留施工缝，并并宜与变形形缝相结合合。二衬钢钢筋纵向通通长布置以以减少不均均匀沉降。施工缝、变形缝缝均设置中中埋式橡胶胶止水带。采采用30～35cm的橡胶止止水带，采采用热熔对对接法连接接，专用钢钢筋夹固定定。4.4.1中中埋式橡胶胶止水带首先是清理施工工缝，用钢钢刷清除疏疏松、起皮皮、浮灰等等，使施工工缝表面基基本平整、干干燥无污物物，涂刷施施工缝界面面剂，界面面剂采用水水泥基渗透透结晶型防防水材料。全断面衬砌台车车就位后，按按照钢模挡挡头板编号号安装钢模模挡头板，同同时将止水水带沿隧道道环向夹在在挡头板中中间，两块块挡头板用用U形卡固定定。施工缝处防水构构造示意图图变形缝部位混凝凝土能否振振捣密实对对止水带的的止水效果果影响很大大，因此变变形缝部位位的混凝土土应振捣充充分，以保保证混凝土土密实，振振捣时振捣捣棒不得触触及止水带带。“变形缝处处防水构造造示意图”附后。4.4.2背背贴式止水水带背贴式止水带准准确定位，使使止水带纵纵向轴线与与施工缝、变变形缝对齐齐。采用手手工焊接，将将背贴式止止水带的两两端不透水水焊接在防防水板表面面，焊接宽宽度不小于于4cm，焊焊接部位要要牢固可靠靠。止水带带采用搭接接法连接，保保证连接部部位的抗拉拉强度不得得小于母材材强度的90%。变形缝处防水构构造示意图图4.4.3背背贴式止水水带隧道二衬纵向施施工缝设遇遇水膨胀止止水条，安安装于小边边墙施工后后与二次衬衬砌的接茬茬处，距初初期支护间间距不得小小于10ccm，距二二衬内侧不不得小于115cm。5劳动组织排水盲沟、防水水板施工6个人一组组，兼做止止水带，施施工人员经经培训合格格后上岗，并并保持相对对稳定。中中埋式止水水带及背贴贴式止水带带随模型立立设进行施施做。6机具设备如下表机具设备配置表表序号机具规格型号数量用途备注1简易支撑吊装设设备自制1支撑临时固定土土工布、防防水板2射钉枪或铁锤可调节火力4打入钢钉3简易台架自制2基面处理铺设防水板4自动爬行热盒器器3焊接防水板5热风枪4焊接防水板6冲击电钻4钻定孔位7质量要求7.1质量验收收规范⑴《铁路隧道设计计规范》（TB100003--20055）⑵《铁路隧道工程程施工质量量验收标准准》⑶《XXX铁路施工工图设计文文件》7.2质量要求求⑴衬砌不渗水，结结构表面总总湿面积不不大于总湿湿面积的千千分之六；；任意1000m2防水面积积上的湿渍渍不超过4处，单个个湿渍的最最大面积不不超过0.2m2；⑵混凝土抗压强度度和抗渗压压力符合设设计要求；；⑶防水层连接紧密密，无渗水水现象，立立面拐角的的防水板无无空鼓和皱皱褶；⑷材料甩头预留长长度不小于于规定长度度，其收边边和保护须须达到设计计要求；⑸防水层的破损处处已按要求求修补达标标；⑹防水层与其它防防水材料的的连接符合合设计要求求。7.3分项验验收标准7.3.1防防水板防水水⑴主控项目①防水板、土工复复合材料的的材质、性性能、规格格必须符合合设计要求求，并报监监理工程师师复检确认认。检验数量：按进进场批次检检验检验方法：检查查产品合格格证②防水板必须按设设计要求进进行焊接，焊焊接应牢固固，不得有有漏焊，并并报监理工工程师复检检确认。检查数量：检查查焊缝数量量的5%，并不得得小于3条焊缝。检查方法：采用用双焊缝间间充气检查查。。③防水板铺设范围围及铺挂方方式应符合合要求。铺铺设时防水水板应留有有一定的余余量，挂吊吊点设置的的数量应合合理，并报报监理工程程师复检确确认。检查数量：全部部检验。检查方法：查隐隐蔽工程验验收记录、观观察。⑵一般项目：①铺挂防水板的基基面应坚实实、平整、圆圆顺，无松松动现象；；阴阳角处处应作成圆圆弧形，并并报监理工工程师复检检确认。检查数量：全部部检查。检查方法：查隐隐蔽工程验验收记录、观观察。②防水板焊缝无漏漏焊、假焊焊、焊焦、焊焊穿等现象象，并报监监理工程师师复检确认认。检查数量：全部部检查。检查方法：查隐隐蔽工程验验收记录、观观察。③防水板的铺设应应与基层固固定牢固，不不得有绷紧紧和破损现现象，并报报监理工程程师复检确确认。检查数量：全部部检查。检查方法：查隐隐蔽工程验验收记录、观观察。④防水板的搭接宽宽度不小于于10cmm，允许偏偏差为-110mm，单条焊缝缝的有效焊焊接宽度不不小于1ccm，并报报监理工程程师复检确确认。检查数量：检查查焊缝数量量的5%，并不得得小于3条焊缝。检查方法：观察察和尺量检检查。7.3.2施施工缝、变变形缝防水水⑴主控项目：①施工缝、变形缝缝所用止水水带、截水水盒等材料料的品种、规规格、性能能等应符合合设计要求求，并报监监理工程师师复检确认认。检查数量：品种种、规格全全部检查，性性能按批取取样试验检检测。检验方法：检查查产品合格格证、出厂厂检验报告告并进行有有关性能试试验。②施工缝防水施工工应符合下下列规定：：后浇筑混凝土应应在先浇筑筑的混凝土土终凝后方方可进行。浇浇筑前应对对原有混凝土表面面进行清洗洗，清除浮浮浆保持湿湿润，对水水平施工缝缝还应铺厚厚度为300mm的1∶1水泥砂浆浆。遇水膨胀止水带带安装前应应检查是否否受潮膨胀胀。止水带确保位置置准确、固固定牢靠。检查数量：全部部检查，并并报监理工工程师复检检确认。检查方法：观察察。③变形缝的防水施施工应符合合下列规定定：止水带接头连接接符合设计计要求，接接缝平整、牢牢固，不得得有裂口和脱胶现象。中埋式、背贴式式止水带应应和变形缝缝中心线重重合，止水水带不得穿穿孔。混凝土浇筑前应应校正止水水带位置，保保持其位置置准确、平平直。检查数量：全部部检查，并并报监理工工程师复检检确认。。检查方法：观察察。④施工缝、变形缝缝等细部构构造做法应应符合设计计要求，表表面不得有有渗漏，并