现浇箱梁支架设计施工方案

NUM锦纶路改建工程（三标段）投资建设方项目部安宁桥分部现浇箱梁支架设计施工方案锦纶路改建工程（三标段）投资建设方项目部安宁桥分部现浇箱梁支架设计施工方案HYPERLINK\l"_Toc316498868"第1章编制说说明及编编制依依据31.1HYPERLINK\l"_Toc316498881"编制说明明明31.2HYPERLINK\l"_Toc316498881"编制依据据据3HYPERLINK\l"_Toc316498869"第2章工程概概况42.1HYPERLINK\l"_Toc316498881"工程概况况况4HYPERLINK\l"_Toc316498871"第3章盘销式式支撑系系统设设计43.1HYPERLINK\l"_Toc316498881"材料特点点点53.2HYPERLINK\l"_Toc316498881"架体设计计计5HYPERLINK\l"_Toc316498872"第4章箱梁支支撑方案案5HYPERLINK\l"_Toc316498873"4.1施工准准准备6HYPERLINK\l"_Toc316498874"4.2主要材材材料的质量量标标准及入入场检检验8HYPERLINK\l"_Toc316498875"4.3质量要要要求84.4施工条条条件及基础础处处理94.5架体的搭搭拆及及验收94.6支架预压压122HYPERLINK\l"_Toc316498876"4.7模板、钢钢筋、砼砼结构构施工144HYPERLINK\l"_Toc316498877"第5章模型支支架设计计144HYPERLINK\l"_Toc316498877"第6章模型支支架计算算166HYPERLINK\l"_Toc316498877"第7章行车门门洞设计计和验验算26HYPERLINK\l"_Toc316498882"7.1设计依依据266HYPERLINK\l"_Toc316498883"7.2钢梁钢材材材27HYPERLINK\l"_Toc316498884"7.3荷载统计计计277.4荷载组合合合HYPERLINK\l"_Toc316498884"277.5强度验算算算HYPERLINK\l"_Toc316498884"277.6挠度计算算算HYPERLINK\l"_Toc316498884"27HYPERLINK\l"_Toc316498877"第8章施工安安全保障障措施施30HYPERLINK\l"_Toc316498877"第9章安全应应急预案案3119.1现浇箱梁梁梁施工风风险分分析评测测HYPERLINK\l"_Toc316498884"3119.2应急预案案案的方针针与原原则HYPERLINK\l"_Toc316498884"359.3应急预防防防措施HYPERLINK\l"_Toc316498884"3559.4机械车辆辆辆事故预预防措措施HYPERLINK\l"_Toc316498884"369.5应急预案案案和快速速反应应机制HYPERLINK\l"_Toc316498884"3669.6应急准备备备HYPERLINK\l"_Toc316498884"42第1章编制制说明及编制制依依据1.1、编制制制说明为了保证工程的的的安全施施工，本本着“安全第一一，合合理优化”的原则，根根根据设计计图纸纸、施工工合同同和施工工规范范的要求求，结结合桥梁梁工程程的特点点、规规模和现现场实实际情况况，对对工程的的施工工安全、质质量量管理和和现场场施工组组织制制定切实实可行行的施工工方案案，特编编制本本方案，为为项项目部提提供实实施性技技术文文件，指指导施施工组织织与管管理，从从而确确保安全全、优优质地完完成主主桥工程程的施施工任务务。本方案的编制均均均根据施施工现现场情况况，选选取新型型中租租（天津津）股股份有限限公司司的承插插型盘盘扣式脚脚手架架，根据据最不不利原则则，按按箱梁腹腹板最最厚处进进行计计算。1.2编制依据据据1、《建筑施工工工高处作业业安安全技术术规范范》(JGJ8800-911)；；2、《建筑施工工手手册》(第四版)；3、《建筑施施工工安全检查查查标准》((JGJ5599-999)；；4、《建筑施工工工模板安全全技技术规范范》JGJ11662-220008；5、《公路桥涵涵涵施工技术术规规范》JTGFF50--20011；6、《建筑施工工承承插型盘扣扣扣式钢管管支架架安全技技术规规程》（JGJ22331-220110）；7、《钢结构设设计计规范》(GB5000177-220033)；8、《混凝土结结结构设计规规范范》(GB5000100-220122)；9、《建筑结构构荷荷载规范》(GB5000099-220122)；10、《木结构构设计计规范》(GBB5500005--20003))；11、《盘扣式式脚手手架检测测报告》；；12、晋中市锦锦纶纶路主线上上上跨蕴华华街、安安宁街桥桥梁工工程设计计图纸纸第2章工程程概况2.1工程程程概况简简述安宁街跨线桥采采采用28m++33*355m++28m截面预应应力力混凝土土连续续梁，桥桥梁宽宽度16m；桥墩采采用用带横梁梁双立立柱桥墩墩。主主线桥台台接跨跨线桥引引道段段两侧设设置钢钢筋混凝凝土挡挡土墙。箱梁采用现浇形形形式，为为预应应力连续续箱梁梁结构，箱箱梁梁高2m分三室，箱箱箱梁断面面底板板厚22cm，顶板厚25cm，跨中腹腹板板厚45cm，翼板厚厚度度为18cm。箱梁顶顶、底底板自桥桥中心心线向两两侧形形成1.5%的横坡。桥梁箱梁结构图图图示第3章盘销销式支撑系统统统设计3.1材料特点点点本方案所选用的的的材料为为天津津东正测测控技技术发展展有限限公司自自行制制造的盘盘销式式系统支支撑架架，由天天津东东正测控控技术术发展有有限公公司进行行搭设设设计。主主杆杆外径为为φ60.22mmm，管壁壁厚厚为3.2mm(壁厚±0.1155mm)，材质为为Q3345B；横杆和和斜斜拉杆材材质为为Q2355，管管外径为为φ48.22mmm，管壁壁厚厚为2.75mm(±0..2mmm)；其他辅辅材材也是我我们公公司的相相应配配套产品品。盘盘销系统统支撑撑架与传传统的的碗扣支支撑架架相比，具具有有明显的的特点点：结构构简单单、合理理轻巧巧、承载载力高高、稳定定性好好、安全全系数数高、容容易操操作、可可快速速组装拆拆卸、节节约用工工、容容易调整整垂直直度和水水平度度、运输输方便便；可作作单管管支撑、可可作作支撑架架、上上下调整整高度度灵活；；为独独立塔式式结构构，可留留施工工通道便便于工工人通行行作业业；支撑撑架自自锁能力力强、没没有零散散扣件件、不易易丢失失、且耐耐用、环环保、外外观亮亮丽。3.2架体设设设计支撑架纵桥向最最最大间距距为15000mmm，横桥方向向最最大间距距为15000mmm。竖向立杆从下至至至上依次为为调调整底座座、“天津东正”支撑架体体系系、U型顶托、双双双肢12#槽钢做主主龙龙骨。100mmmm*1000mmm木方做次次龙龙骨，中中心间间距200mmm。15mm厚多层板板拱拱梁底模模。架架体搭设设以格格构式塔塔架为为主，塔塔架内内横杆和和斜拉拉杆步距距为15000mmm，塔架之之间间用横杆杆连接接，最大大步距距30000mm。主龙骨用双肢1112#槽钢，横横桥桥方向全全长布布置，跨跨距15000mmm；次龙骨骨用100mmmm*1000mmm木方，中中心心间距为200mmm顺延铺设设。第4章箱梁梁支撑撑方案现浇连续梁施工工工流程如如下：：施工准备施工准备杆件备料测量复核、调整支架搭设构配件检查验收模板安装、校核支架预压钢筋绑扎混凝土施工拆除支架脚手架检查与验收观察沉降测量标高、调整模板检查验收观察沉降4.1施工准备备备4.1.1施工工工前技术术准备备1、施工前测量量量人员对箱箱梁梁定位控控制桩桩、水准准点、导导线点进进行复复测，仔仔细检检查核对对测量量资料，经经监监理工程程师复复核合格格后方方可使用用，放放出箱梁梁的中中心线，并并放放出支架架的搭搭设范围围。2、人员分工明明明确，各负负其其责。根据施工现场情情情况，组组织成成立相关关的检检查验收收小组组和应急急反应应小组，小小组组成员有有项目目部及施施工班班组相关关负责责人员组组成。具具体安排排如下下：①、支架搭设组组组组长：王晋职责：负责向作作作业人员员进行行技术交交底，并并组织验验收。组员：严达永、侯侯晓杰职责：现场监督督督，确保保严格格执行专专项方方案，并并参与与验收组员：崔建勇、武武建军、张利利强、王建军军职责：调配所需需需的劳动动力、施施工机械械和材材料资源源。作业组：持有上上上岗证的的架子子工20人，严格格按按专项方方案进进行搭设设，保保障支架架搭设设工作的的顺利利进行。②、模板安装装组组组长：杨志芳职责：负责组织织织现场测测量复复核，对对操作作班组技技术交交底，组组织模模板验收组员：严达永永永、侯晓晓杰职责：监督作业业业组安装装模板板，参与与模板板验收组员：吴建荣、张张利强、王建建军职责：调配所需需需的劳动动力、施施工机械械和材材料资源源，保保障模板板施工工工作的的顺利利进行木工：20人按专项方方案案对模板板进行行安装，并并按按要求时时间完完成。3、材料准备齐齐齐全，将搭搭设设支架的的各类类杆件、方方木木、型钢钢运到到工地。4、支架材料运运运抵施工现现场场后，由由专职职质检员员组织织专人对对进场场构件进进行初初步验收收，未未经验收收合格格的构件件不得得投入使使用。序号名称规格型号数量单位备注1锤子普通20把2棕绳Φ15mm100米合格证3墨斗普通1个4红蓝铅笔普通5支放样用550米布尺普通1把合格证6水平尺1m3把合格证7水准仪AL322-AAA1台合格证8全站仪GTS-322221台合格证9安全带耐重100kgg30条合格证4.1.2机具具具准备4.2主要材料料料的质量量标准准及入场场检验验严把原材料进场场场验收关关，分分批次对对进场场管材的的直径径、壁厚厚、镀镀锌保护护层等等项目进进行检检查，不不合格格品坚决决请退退出场；；构配配件和圆圆盘与与立杆间间焊接接无裂纹纹和脱脱焊现象象，确确保承载载力，保保证施工工安全全。其他扣件、钢管管管等周转转材料料以及木木方、层层板等材材料规规格必须须符合合方案要要求，进进场必须须提供供合格证证明，验验收不合合格或或有质量量缺陷陷的材料料坚决决清退出出场，不不得使用用。4.3质量要求求求4.3.1构配配配件外观观质量量要求1、钢管应平直直光光滑、无裂裂裂纹、无无锈蚀蚀、无分分层、无无结巴、无无毛毛刺等缺缺陷，不不得采用用横断断面接长长的钢钢管；2、铸造件表面面面应光整，不不得有砂眼、缩缩孔、裂纹、浇浇冒口残余等等缺陷，表面面粘砂应清除除干净；3、冲压件不不得得有毛刺、裂裂纹、氧化皮皮等缺陷；4、各焊缝应饱饱饱满，焊药药应应清除干干净，不不得有未未焊透透、夹砂砂、咬咬肉、裂裂纹等等缺；5、构配件镀锌锌锌要求：插插口口内无锌锌瘤、锌锌皮；6、主要构配件件件上的生产产厂厂标应清清晰。7、进入现场的的的构配件应应有有产品标标识及及产品质质量合合格证；；4.3.2构配配配件进场场质量量检查重重点部部位及方方法1、钢管壁厚厚、焊焊接质量量、外观观质量量，游标标卡尺尺检查壁壁厚，观观察法加加尺量量检查焊焊接。2、下调底座和和和U型顶托材材质质及丝杆杆直径径、与螺螺母配配合间隙隙等，尺尺量法。4.4施工条件件件及基础处处理理1、现场道路路路面面为16cmm厚沥青混凝土土面层，基基层为36cm厚水泥稳稳定定碎石。处处于于现有路路面的的箱梁支支架可可直接搭搭设，低低洼或被被破坏坏部分用C20素混凝土土找找平，保保证同同一跨内内的支支架基础础处于于同一标标高上上。2、在非原道路路路路面和其他他他施工场场地部部分,在施工时时先先清除表表层杂杂质、浮浮土、建建渣等，将将其其整平处处理，局局部软弱弱层、承承台开挖挖区域域、泥浆浆池等等进行砂砂砾分分层夯实实，铺筑10cmmC15素混凝土土与与原地面面平。施工工处理时根根据地基承承载进行，一一些符合要要求的地面面不做处理理。地形平平整后铺设20cm厚砂砾，然然后用50吨振动动压路机压压实，压实实度不少于于96%，然后浇浇筑10cm厚C15素混凝凝土垫层，混混凝土强度度达到设计计要求，地地基承载力力在0.118Mpa以上时进进行箱梁支支架搭设施施工。架体搭设其承载载载力设计计值能能够达到到要求求用于盘盘扣式式脚手架架搭设设。如因因工期期紧张，在在混混凝土强强度未未达到标标准时时搭设，应应在在底座下下铺设设垫板以以分散散上部荷荷载。为为保证支支架搭搭设位置置准确确，项目目上要要负责将将中线线划好，并并且且提供顶顶板和和底板必必要的的高程数数据。4.5架体的搭搭搭拆及验收收4.5.1架体体体的搭设设作业前，首先对对对作业工工人进进行技术术和安安全交底底。施施工机具具准备备齐全，基基础础硬化砼砼强度度超过50%，具备作作业业条件。搭搭设设过程中中如有有构配件件、杆杆件有质质量问问题，坚坚决不不予使用用。对支架立杆放样样样：先放放出桥桥中心线线，并并用钢尺尺放出出分段线线，用用墨斗弹弹线；；然后，按按每每个区块块墨线线安放底底座、安安装标准准调节节基座，同同时时安装第第一层层水平杆杆，将将基座定定位；；然后用用水准准仪测点点拉线线，将整整个区区块调平平。安装主平杆：将将将规定的的主平平杆插入入到标标准基座座中，通通过标准准基座座的检查查孔观观察立杆杆是否否与基座座接实实，然后后按图图纸要求求安装装第二层层水平平杆，一一般水水平杆步步距为为1.5米。安装斜杆：将斜斜斜拉杆的的销子子插入立立杆圆圆盘的大大孔里里按设计图纸的要要要求依次次搭设设可调底底坐、标标准基座座、横横杆、定定位杆杆、主平平杆、斜斜杆、和和可调调托座（上上托托），当当架体体搭设完完成后后用锤子子依次次将销子子敲紧紧锁死。安装龙骨：主龙龙龙骨采用用中租租（天津津）股股份有限限公司司设计的的可调调钢结构构龙骨骨，将其其横桥桥向全长长布置置装在可可调托托座上；；次龙龙骨采用用钢管管，根据据图纸纸要求按按一定定的规格格和间间隙顺桥桥向铺铺于主龙龙骨上上；翼缘缘板采采用定制制钢结结构组件件拼装装。盘销架局部搭设设设示意图图4.5.2架体体体的拆除除1、支撑架经单单单位工程负负责责人检查查验证证并确认认不再再需要时时方可可拆除。2、支撑架拆除除除前应清除除架架上的材材料、工工具和杂杂物。3、拆除支撑架架架时，应设设置置警戒区区和警警戒标志志，并并由专职职人员员负责警警戒。4、支撑架的拆拆拆除应在统统一一指挥下下，按按后装先先拆、先先装后拆拆的顺顺序及下下列安安全作业业的要要求进行行：5、支撑架的拆拆拆除应从一一端端向另一一端、自自上而下下逐层层进行；①、同一层的构构构配件和加加固固件应按按先上上后下、先先外外后里的的顺序序进行，最最后后拆除连连墙件件；②、在拆除过程程程中，支撑撑架架的自由由悬臂臂高度不不得超超过两步步，当当必须超超过两两步时，应应加加临时拉拉结；；③、水平杆和斜斜斜杆等，必必须须在支撑撑架拆拆卸到相相关位位置时方方可拆拆除；④、作业人员须须须站在临时时搭搭设的脚脚手板板上进行行拆卸卸作业，并并按按规定使使用安安全防护护用品品；⑤、拆下主杆、横横横杆、斜斜拉杆杆等及其其他配配件应传传送至至地面，经经验验收分类类堆存存,最后打包包待待运；6、拆除时，严严严禁凌空抛抛掷掷，防止止碰撞撞。4.5.3架体体体检查和和验收收按照作业队伍先先先自检，合合格格后报现现场技技术人员员验收收，验收收合格格后报监监理工工程师验验收的的程序。并并按按下列步步骤进进行验收收。1、首先根据测测测量控制点点进进行架体体搭设设控制线线放样样，完成成后对对控制线线先进进行检查查验收收，合格格后开开始排底底座；；2、基础排底完完完成后，对对照照搭设图图进行行检查验验收，合合格后开开始架架体搭设设；3、搭设过程中中中对构配件件连连接随时时检查查验收；；4、搭设完成后后后由技术负负责责人组织织，现现场技术术人员员、安质质人员员、监理理工程程师、作作业队队伍共同同验收收，验收收合格格后方可可使用用。4.5.4支撑撑撑架检查查、验验收项目目1、检查支撑架架架斜杆的销销板板是否打打紧，是是否平行行与主主杆；横横杆的的销板是是否垂垂直于横横杆；；检查各各种杆杆件的安安装部部位、数数量、形形式是否否符合合设计要要求。脚脚手架的的所有有销板都都必须须处于锁锁紧状状态。2、脚手板应应在同同一步内内连续设设置，脚脚手板应应铺满满，上下下两层层主杆的的连接接必须紧紧密，通通过观察察上下下主杆连连接处处或透过过检查查孔观察察，间间隙应小小于1mm。h＜1mmh＜1mm放大检查孔主杆及平主杆连连连接处的的检查查3、不配套的支支支撑架和配配件件不得混混合使使用。4、悬挑位置要要要准确，各各阶阶段的横横杆、斜斜杆安装装完整整，销板板安装装紧固，安安全全防护到到位。5、支撑架的垂垂垂直度与水水平平度允许许偏差差应符合合下表表规定要要求。盘销式支撑架搭搭搭设垂直直度与与水平度度允许许偏差项目规格允许偏差垂直度每步架Φ60系列±2.0㎜支撑架整体Φ60系列H/500㎜且小于50㎜水平度一跨内水平架两两两端高差差Φ60系列±I/100000㎜及±2..0㎜支撑架整体Φ60系列±L/100000㎜且小于50㎜注：H—步距I—跨跨度L—脚手架长长度度6、Φ60系系列支撑撑架的的U型顶托和和下下调整座座的调调整范围围如表表所示。U型顶托和下调调调整座的调调整整范围可调范围规格长度U型顶托下调整座(A)(B)最长(E)最短(D)可调距离(C)))最长(E)最短(D)可调距离(C)))600㎜450㎜100mm350mm450㎜100㎜350㎜4.6支架预压压压1、预压目的①检验支架整体体体安全性；；②消除支架非弹弹弹性变形；；③测出支架弹性性性变形，为为施施工确定定合理理的预拱拱值。2、预压方案架体按照方案搭搭搭设好以以后，采采用沙袋袋等预预压物对对支架架进行预预压，加加载重量量为本本桥设计计自重重的1.2倍。支架架预预压时间间必须须等到沉沉降量量趋于稳稳定后后，由测测量组组布设沉沉降观观测点，观观测测支架的的原始始值，并并做好好记录。沉沉降降观测每每两小小时一次次，并并妥善保保管好好原始记记录，为为以后的的支架架搭设作作参考考。在结构物范围内内内，在支支架顶顶部铺上上一层层方木，然然后后按照桥桥梁结结构荷载载的分分布，吊吊装预预压物对对支架架进行预预压，预预压过程程分作作50%设计重量量755%设计重量量11000%设计重量量11200%设计重量量四四个阶段段。在在前两个个阶段段，每个个阶段段停止12小时，每每两两个小时时进行行一次沉沉降观观测；后后两个个阶段，每每一一个小时时进行行一次沉沉降观观测；在在预压压结束后后，按按照120%设计重量量11000%设计重量量775%%设计重量量550%%设计重量0分级卸载载，并并记录支支架的的沉降值值。分分析支架架沉降降值的观观测结结果，得得出支支架的非非弹性性变形与与弹性性变形值值，为为结构物物的施施工提供供准确确的预拱拱度值值。3、监测注意事事事项①对预压荷载应应应认真称量量、计计算，由由专人人负责。②压重所有材料料料应提前准准备备至方便便起吊吊运输的的地方方。③在加载过程中中中，要严格格按按加载程程序详详细记录录加载载时间、吨吨位位、位置置，测测量要全全过程程跟踪观观测。未未经观测测不能能加载下下一级级荷载。每每完完成一级级加载载应暂停停一段段时间，进进行行测量，并并对对满堂支支架进进行检查查，发发现异常常情况况停止加加载，及及时分析析，采采取相应应措施施。④观测过程要贯贯贯穿于支架架预预压全过过程，在在此过程程要统统一组织织，统统一指挥挥。⑤满堂支架变形形形观测应采采用用高精度度水准准仪，精精确至至mm，观测过过程程中前后后置尺尺地方要要保持持一致。4、进行下个个工工序的合格格格判定各监测点连续2224h的沉降量量平平均值小小于1mm；各监测测点点连续72h的沉降量量平平均值小小于5mm时，可判判定定支架基基础预预压合格格。当当72小时沉降降值值大于5mm时，查明明原原因后对对同类类支架应应全部部进行处处理，处处理后的的支架架基础应应重新新预压。支架预压分次加加加载时，应应每每隔12h对支架沉沉降降量进行行一次次监测，当当平平均值小小于2mm时，方可可进进行下一一级加加载。5、预压安全注注注意事项①预压过程中，安安安排专人人指挥挥既有道道路的的车辆通通行，避避免预压压过程程出现交交通安安全事故；②预压加载过程程程注意加载载顺顺序保持持均衡衡性；③加载与卸载过过过程，安排排专专人指挥挥吊车车，并用用长绳绳系住预预压物物端部，用用人人拉住绳绳子，固固定预压压物方方向，使使预压压物不致致转动动；④加载与卸载过过过程，保证证预预压物与与方木木之间的的安放放牢固；；⑤加载过程，安安安排测量组组人人员24小时值班班，仔仔细观测测支架架的沉降降与变变形，得得出准准确的沉沉降值值。4.7模板、钢钢筋、砼砼结构构施工主体结构施工按按按照设计计后浇浇带的位位置划划分流水水段。模板钢筋施工架体搭设完成经经经过验收收合格格后，木木工方方可开始始作业业，按照照先梁梁模板后后板模模板的施施工顺顺序。根根据标标高控制制线调调整好标标高，底底模按千千分之之L的起拱率率进进行控制制，严严格按施施工方方案摆放放主次次龙骨、铺铺设设模板，并并固固定牢固固，施施工过程程中应应及时进进行标标高、模模板平平整度、起起拱拱高度等等项目目的检查查验收收。模板施工完毕经经经监理工工程师师验收合合格后后进行钢钢筋工工程施工工，按按照先绑绑扎主主次梁钢钢筋、后后绑扎板板筋的的顺序进进行施施工，钢钢筋成成品材料料必须须按规格格分散散堆放，不不得得集中在在一个个区域，以以免免对架体体造成成应力集集中而而发生安安全事事故。第5章模型型支架设计桥过渡段与标准准准段采取取1..5m（横向）×1.5mm（纵纵向）；；腹板处采用0...9m(横向)×1.55mm（纵向）加加加强；墩柱处采用0...9m（横向）×0.9mm(纵向)与0.9m（横向）×1.5mm（纵纵向）加加强；；主龙骨采用双肢肢肢12#槽钢，沿沿横横桥向全全长布布置；翼缘板采用双肢肢肢10#槽钢，配配合合弧形63mm槽钢，可可调调钢支撑撑等拼拼装组成成；次龙骨：采用11100mm×11000mm木方方中中心间距200mmm铺设；材料特性一览表表表材料名称材质截面尺寸（mmmm）强度fm(N///mm2)弹性模量E(NNN/mmm2)惯性矩I(mmmm4)抵抗矩W(mmmm3)立杆Q34560.23102.06×100052.31×100057.7×10333水平杆Q23548.22152.06×100059.28×100043.86×10003斜拉杆Q23548.22152.06×100059.28×100043.86×10003面板胶木板15136×1032812503750012#槽钢Q2352152.06×100053.92×100066.21×10004次龙骨木方100*1000014.5900083333333316666756a工字钢Q3453102.06×100052米高箱梁纵向向向支架布置置图图2米高箱梁支架架架平面布置置图图2米高箱梁空箱箱箱部位布置置图图箱梁翼缘部分分分支撑第6章模模型支架架计算算计算取值：胶木木木板计算算跨度度100mmm，主龙骨骨计算跨跨度11.5mm，次次龙骨计计算跨跨度1.55mm。胶木板验算（1115mmm厚）底模采用满铺1115mmm多层层板，取取1mm板宽验算算，截面抵抗矩W===1/66×bh2=1/66×10000×152=3755000mmm3，截面惯性矩I===1/112××bh3=1/1122×10000×153=28112250mmm44。作用于15mmmm多层板的的最最大荷载载：a、钢筋及砼自自自重取25.5kNN//m3×2m=511KN/mm2b、施工人员及及及设备荷载载取取2.5kkNN/m2c、振捣荷载取取取2kN//mm2荷载组合：恒荷载分项系数数数取1.3，活荷载载分分项系数数取11.4。取取1m宽的板板为为计算单单元。则荷载组合q===[11.33×a+11..4×（b+c）]×1=[1.3×5551+1.44×（2.5++22）]×1=72.6kNNN/m面板按三跨连续续续梁计算算，支支撑跨径径取ll=100mmm。Mmax=111/100×qmaxl2=1/1100×72..66×10002=7260000N·mm强度验算：最大弯应力σmmmax==Mmmax//W=72600///3750000=1.93366N/mmm2<fm==113N//mmm2故强度满满足足要求。挠度验算：最大挠度ωmaaax=00.6677qql44/1000EEI=0.677×××72..6××1004/（100×60000×28122550）=0.029mmmm<[[ω]=100/44000=0..225mm满足要要求求。次龙骨计算按连续梁计算，次次龙骨跨径取取值l=15500mm。各各荷载取值如如下：a、钢筋及砼自自自重取:225.5kNN//m3×2m==551kN/mm2b、模板取:000.0188kN//m22c、次龙骨自重重重取：0.1kNN//m/11.55m==0..07kNN//m2d、施工人员及及及设备荷载载取取:2.55kkN/mm2e、振捣荷载:::2kN//mm2荷载组合：恒荷载分项系数数数取1.33，活荷荷载分项项系数数取1.44。则荷载组合qqq=[[1..3×(a+b))+(d++e)×1.4]]×0.1=[1.3×(((51+0.00118+0..007)+((22.5++2))×1.4]]×0.1=7.27kNNN/m；截面抗弯模量WWW=16666667mmm³³截面惯性矩I===833333333mmm4则最大弯矩为MMMmaxx＝1/100×qmaxl2＝7.277××150002/10==1663577500N·mm强度验算：最大弯应力σmmmax==Mmmax//W＝＝163557750/16666667＝9.8Mpaaa<[δδ]=14..55Mpa满足足。挠度验算：最大大大挠度ωmax==0.66777ql4/1000EEI=0.677×××7.227××150004/（100×99××103×8.3344×106）=3.32mmmm<[ω]=155000/44000=3..755mm满足足。横桥向双肢1222#槽钢主龙龙骨骨验算按连续梁计算，主主龙骨跨径取取值l=15500mm。a、钢筋及砼自自自重取25.5KNN//m3×2m=551kN/mm2b、模板重取000.0188KKN/mm2c、次龙骨自重重重0.1KN/mm**7根/1.5mm=0.499KNN/m2d、主龙骨自重重重取0.2244KNN/mm/1.55m=0.1166KN/mm2e、施工人员及及及设备荷载载取取2.5KKNN/m2f、振捣荷载：：：2KN//mm2荷载组合：按连续梁考虑，恒恒荷载分项系系数取1.33，活荷载分分项系数取11.4。则荷载组合q===[11.33×(a+b++cc+d))+11.4×（e+f）]×1.5mm=[1.3×(((51+0.00118+0..449+0..16)+11..4*（2.5++22）]×1.5=110.2kkkN/m则最大弯矩矩矩为Mmaaxx＝1/100×ql2＝110..22×1500002/10==24479550000N·mm双肢12#槽钢钢钢强度验验算最大弯应力力力σmax==MMmaxx/WW＝24799550000/（6.211×104×2）＝1999.644Mppa<<[δδ]=21155Mpaa满足足。双肢12#槽钢钢钢挠度验验算ω=0.67777q1l4/1000EEI=00.6677×11110.22×1150004/（100×2.066×105×3.922×106×2）=2.34mmmm<[ω]=155000/44000=3..755mm满足足。立杆承载力计算算算荷载：a、作用在单根根根立杆上的的砼砼自重取取（11.35m2×25.5KNN//m3×2m）/2=344..43kNNb、模板及主次次次龙骨取11..2KKN//m2×1.35m2=1.6622kNc、施工人员及及及设备荷载载取取2.5KKNN/m2×1.35m2=3.3388KNd、振捣荷载：：：2KN//mm2×1.35m2=2.77KN荷载组合：恒荷载分项系数数数取1.33，活荷荷载分项项系数数取1.44。则荷载组合q===1..3××(a+b))++0.99×1.4×（d+c）=54.5533kN（组合合风风载时）稳定性验算：按照《建筑施工工工承插型型盘扣扣式钢管管支架架安全技技术规规程》JGGJJ2311-220100；（1）不组合风风荷荷载计算。立杆的截面特性性性：A=571mmmm2(立杆截面面面面积)，i==20..100mm，f=31100N//mmm2，E=22..06×105N/mmmm2，取L=115500mmm。根根据《建建筑施施工承插插型盘盘扣式钢钢管支支架安全全技术术规程》JJGGJ2331--20110中中：5.33..2-11公式式计算：：lo=h’+++2kaa=11m+22×0.7×0.455mmm=11.663mlo=nh=111.2×1.5==11.8mm，取取两者较较大值值，lo==11.8mm。公式中:lo支架架立杆计计算长长度h’—支架立杆杆顶层层水平步步距（m）.宜比最大大步步距减少少一个个盘扣的的距离离k——悬臂计算算算长度折减减系系数，可可取00.7..a——支架可调调调托座支撑撑点点至顶层层水平平杆中心心线的的距离(m)n——支架立杆杆杆计算长度度修修正系数数，水水平步距距为00.9mm时，可可取1.66立杆稳定性计算算算不组合合风荷荷载：б=N/φA≤≤≤ƒφ轴心心心受压构件件的的稳定系系数，根根据立杆杆长细细比λ=loo//i=118000mmm/220.11mmm=899.555，按《建建筑施工工承插插型盘扣扣式钢钢管支架架安全全技术规规程》JGGJ2311-20110中附录录D，查表得φ＝0.555б=N/φA≤≤≤ƒ=54525...8N//（0.555×571mmm2）=173.6222N/mmmm2≤310NN/mmm22（2）组合风荷荷载载时立杆稳稳稳定性验验算式中：[]——立杆的的抗抗压强度设设设计值，取取3310MMPaa；——计算立杆所所所代表的的脚手手架柱段段范围围内轴心心力的的设计值值；。—立杆的毛截截面面积；——轴心受压构构构件的稳稳定系系数，取取=00.4442；；Wk——风荷载载标标准值0..3kNN/㎡㎡La——立杆纵纵距距——计算立柱段段段风荷载载产生生的弯矩矩，按按下式确确定：：=0.9*1...4WWklah2/10==00.9**1..4*00.33*1..533/10==00.133KKN·m按《建筑筑施施工承插插型盘盘扣式钢钢管支支架安全全技术术规程》JJGGJ2331--20110公公式（5..44.2--2）——步距；——钢管截面模模模量为7..77；按《建建筑筑施工承承插型型盘扣式式钢管管支架安安全技技术规程程》JJGJ22311-200100附录C表-2采用则有：5452225.88N/（0.555×571mmm2）+0.1133/7..7==173..664N/mmm2＜310NN/mmm22故稳定性在不组组组合和组组合风风荷载的的情况况下均满满足要要求地基承载力验算算算单根立杆作用在在在地面截截面为为0.155mm×0.155mm混凝土垫层抗压压压、抗冲冲切验验算条件：长度a===1500mmm，宽度b==1150mmm，板板厚ho==100mmm，混凝土强度等级级级为C155，fc=77..2N//mmm，ft=00..91NN/mmm本计算依据《混混混凝土结结构设设计规范范》GGB5000110-220110局部抗压计算：：：Ab=3bbb×(2b+aa))=3×150×(2×150++1150))=220255000mmAL=a×××b=15500×150==2225000mmm根据规范式(777.8..1--2)βL=√(Abbb/AL))==√(20255000/2225500))=33根据规范式(666.6..1--1)1.35×βccc×βL×fc×AL=1.3335×1×3×7.2×2250000=656661000NF=5455525..8NN≤65611000N满足要求！抗冲切计算：βs=a/bbb=1500//1500=11.000<2取βs=2根据规范式(666.5..3--1)η=0.4+111.2/ββs=0...4+11.22/2==1..00h<88800mmm取取βh=11.0Um=2[[[(a++hoo)+((b++ho))]==2×[(15500+1000)+((150++1100)]]=1000mmmm1.222×βh×ft×η×Um×ho=1.2×1×××0.911×1×1000×100=109992000NF=5452555.8N≤10922000N所以采用10cccm厚混凝凝土土垫层抗抗折、抗抗压强度度均满满足承载载力要要求！垫垫层不不会受到到压力力而破坏坏。地基承载力验算算算：ó=N//AA=5445525..8NN/（0.55*0..55）m=0.1188Mpa经过验算，盘扣扣扣支架的的地基基处理后后，地地基承载载力应应大于0..18Mpaa。墩柱实心段计算取值：胶木木木板计算算跨度度100mmm，主龙骨骨计算跨跨度11.5mm，次次龙骨计计算跨跨度0.99mm。胶木板验算（1115mmm厚）底模采用满铺1115mmm多层层板，取取1mm板宽验算算，截面抵抗矩W===1/66×bh2=1/66×10000×152=3755000mmm3，截面惯性矩I===1/112××bh3=1/1122×10000×153=28112250mmm44。作用于15mmmm多层板的的最最大荷载载：a、钢筋及砼自自自重取25.5kNN//m3×2m=51KN//mm2b、施工人员及及及设备荷载载取取2.5kkNN/m2c、振捣荷载取取取2kN//mm2荷载组合：恒荷载分项系数数数取1.33，活荷荷载分项项系数数取1.44。取1m宽的板板为为计算单单元。则荷载组合q===[11.33×a+1..44×（b+c）]×1=[1.3×5551+1..44×（2.5++22）]×1=722..6kN//mm面板按三跨连续续续梁计算算，支支撑跨径径取ll=100mmm。Mmax=111/100×qmaxl2=1/1100×72..66×10002=7260000N·mm强度验算：最大弯应力σmmmax==Mmmax//W=72600///3750000=1.944N//mm2<fm==113N//mmm2故强度满满足足要求。挠度验算：最大挠度ωmaaax=00.6677qql44/1000EEI=00.6677×7722.6××10004/（100×6×103×28122550）=0.029mmmm<[[ω]=100/44000=00.225mm满足要要求求。次龙骨计算（计计计算模型型取箱箱梁最厚厚处取取值）按连续梁计算，次次龙骨跨径取取值l=9000mm。各荷载取值如下下下：a、钢筋及砼自自自重取:225.5kNN//m3×2m==51kN//mm2b、模板取:000.0188kN//m22c、次龙骨自重重重取：0..1kN//mm/0..9mm=0..111kNm2d、施工人员及及及设备荷载载取取:2.55kkN/mm2e、振捣荷载:::2kN//mm2荷载组合：恒荷载分项系数数数取1.33，活荷荷载分项项系数数取1.44。则荷载组合qqq=[[1..3×(a+b++cc)++(dd+e))××1.4]]×0.1=[1.3×(((51+0..0018++0..11)+((22.5++2))×1.4]]×0.1=7.28kNNN/m；截面抗弯模量W==16666667mmm³截面惯性矩I==8333333333mm4则最大弯矩为MMMmaxx＝1/100×qmaxl2＝7.288××9002/10==58896880NN·mm强度验算：最大弯应力σmmmax==Mmmax//W＝＝58966880/16666667＝3.54Mpppa<[[δδ]=14..55Mpa满足足。挠度验算：最大挠度ωmaaax==0..6777qll4/1000EEI=0.677×××7.228××9004/（100×990000××8333333333）=0.43mmmm<[ω]=90000/4000==2.225mmm满足。横桥向双支1222#槽钢主龙龙骨骨验算按连续梁计算，主主龙骨跨径取取值l=15000mm。a、钢筋及砼自自自重取25,5KNN//m3×2m=51kN//mm2b、模板重取000.0188KKN/mm2c、次龙骨自重重重0.1KN/mm**7根/0.9m==0.788KN/mm2d、主龙骨自重重重取0.2244KNN/mm/1.55m=0.1166KN/mm2e、施工人员及及及设备荷载载取取2.5KKNN/m2f、振捣荷载：：：2KN//mm2荷载组合：按连续梁考虑，恒恒荷载分项系系数取1.33，活荷载分分项系数取11.4。则荷载组合q===[11.33×(a+b+cc+d)+1..44×（e+f）]×0..66m=[1.3*(((51+0..0018+00..78++0..16)++11.4**（2.5++22）]×1..55m=1100..77kNN//m则最大弯矩为MMMmaxx＝1/100×ql2＝110..777×1150002/10==24492332550N·mm双肢12#槽钢钢钢强度验验算最大弯应力σmmmax==Mmmax//W＝＝24922332500/（6.211×104×2）＝200..677Mpaa<[[δ]=21155Mpaa满足足。双肢12#槽钢钢钢挠度验验算ω=0.67777q1l4/1000EEI=00.6677×11110.777××150004/（100×20600000×392000000×2）=2.35mmmm<[ω]=1500//4400==3..75mmm满足。立杆承载力计算算算荷载：a、作用在单根根根立杆上的的砼砼自重取取（0.9m2×25.5KKNN/m3×2m）=45.99kNNb、模板及主次次次龙骨取11..2KKN//m2×0.99m2=1.0088kNc、施工人员及及及设备荷载载取取2.5KKNN/m2×0.99m2=2.2255KNd、振捣荷载：：：2KN//mm2×0.99m2=1.88KN荷载组合：恒荷载分项系数数数取1.33，活荷荷载分项项系数数取1.44。则荷载组合q===1..3××(a+b))++1.44×（d+c）=66.7744kN（组合合风风载时）稳定性验算：按照《建筑施工工工承插型型盘扣扣式钢管管支架架安全技技术规规程》JGGJJ2311-220100；（1）不组合风风荷荷载计算。立杆的截面特性性性：A=571mmmm2(立杆截面面面面积)，i==20..100mm，f=31100N//mmm2，E=22..06×105N/mmmm2，取L=115500mmm。根根据《建建筑施施工承插插型盘盘扣式钢钢管支支架安全全技术术规程》JJGGJ2331--20110中中：5.33..2-11公式式计算：：lo=h’+++2kaa=11m+22×0.7×0.455mmm=11.663mlo=nh=111.2×1.5==11.8mm，取取两者较较大值值，lo==11.8mm。公式中:lo支架架立杆计计算长长度h’—支架立杆杆顶层层水平步步距（m）.宜比最大大步步距减少少一个个盘扣的的距离离k——悬臂计算算算长度折减减系系数，可可取00.7..a——支架可调调调托座支撑撑点点至顶层层水平平杆中心心线的的距离(m)n——支架立杆杆杆计算长度度修修正系数数，水水平步距距为00.9mm时，可可取1.66立杆稳定性计算算算不组合合风荷荷载：б=N/φA≤≤≤ƒφ轴心心心受压构件件的的稳定系系数，根根据立杆杆长细细比λ=loo//i=118000mmm/220.11mmm=899.555，按《建建筑施工工承插插型盘扣扣式钢钢管支架架安全全技术规规程》JGGJ2311-20110中附录录D，查表得φ＝0.555б=N/φA≤≤≤ƒ=66744NNN/（0.555×571mmm2）=212.5333N/mmmm2≤310NN/mmm22（2）组合风荷荷载载时立杆稳稳稳定性验验算式中：[]——立杆的的抗抗压强度设设设计值，取取3310MMPaa；——计算立杆所所所代表的的脚手手架柱段段范围围内轴心心力的的设计值值；。—立杆的毛截截面面积；——轴心受压构构构件的稳稳定系系数，取取=00.4442；；Wk——风荷载载标标准值0..3kNN/㎡㎡La——立杆纵纵距距——计算立柱段段段风荷载载产生生的弯矩矩，按按下式确确定：：=0.9*1...4WWklah2/10==00.9**1..4*00.33*1..533/10==00.133KKN·m按《建筑筑施施工承插插型盘盘扣式钢钢管支支架安全全技术术规程》JJGGJ2331--20110公公式（5..44.2--2）——步距；——钢管截面模模模量为7..77；按《建建筑筑施工承承插型型盘扣式式钢管管支架安安全技技术规程程》JJGJ22311-200100附录C表-2采用则有：6674444N//（0.555×571mmm2）+0.1133/7..7==212..554N/mmm2＜310NN/mmm22故稳定性在不组组组合和组组合风风荷载的的情况况下均满满足要要求第7章行行车门洞洞设计计和验算算门洞横立面门洞纵立面7.1设计依据据据《建筑结构荷载载载规范》（GB55000099-22012）《钢结构设计规规规范》（GB55000177-22003）《建筑施工承插插插型盘扣扣式钢钢管支架架安全全技术规规程》（JGJ2231-22010）7.2钢梁钢材材材：Q345工字钢梁跨度(((m)：6.00000工字钢梁截面:::556aa工字钢容许挠度限值[[[υ]:ll//400=15.000((mm)简支梁受荷方式式式:竖向单向向受受荷7.3荷载统计计计横梁间距90000；计算单单元元面积S=6..00X0..9==5.44m22。a.混凝土自自自重255..5kNN/mm3×5.44mm2×2m==2275..4kkNb.模板及龙龙龙骨1..22kN//m22×5.44m2=6.4488kNc.施工人员员员及设备2.55kkN/mm2×5.44mm2=133..5kNNd.振捣荷载载载2kkNN/m2×5.44mm2=10..88kN7.4荷载组合合合恒荷载分项系数数数取1.3活荷载分分项项系数取1.4q=[(a+bbb)×11.33+（c+d）×1.44]]/6..0==62..055kN//m7.5强度验算算算工字钢梁特性为为为：E==20660000N//mmm2，=31100N/mmm22186000000mm3I==4465000000000mmm4主龙骨弯矩最大大大值为Mmax=qqql2/8=6622.5××60000²²/88=2881225000000N·mmm应力δ=MMmaxx//W=2281225000000/1186000000=11511.2NN/mmm²²<fm==3110N//mmm²故横梁采用5666a工字钢强强度度满足要要求7.6挠度验算算算ω=0.67777ql4/1000EII=0.677×××62.55×60004/（100××220600000×4655000000000）=5.722<15mmm故横梁采用5666a工字钢刚刚度度满足要要求。门洞侧立杆稳定定定验算S=1.5*111.8/44==0.66755㎡荷载统计横梁间距90000mm；计算单单元元面积S=0..6675mm2。a.混凝土自自自重255..5kNN/mm3×0.66775m2×2m==334.443kkNb.模板及龙龙龙骨1..22kN//m22×0.66775mm2=0.8811kNC、施工人员及及及设备2.55kkN/mm2×0.66775m2=1..669kNNd.振捣荷载载载2kkNN/m2×0.66775m2=1.3355kN荷载组合恒荷载分项系数数数取1.3活荷载分分项项系数取1.4q=(a+b)))×1..3++0.99×11.4×（c+d）=49..664kNN/mm稳定性验算按照《建筑施工工工承插型型盘扣扣式钢管管支架架安全技技术规规程》JGJ22331-220110；不组合风荷载计计计算。立杆的截面特性性性：A=571mmmm2(立杆截面面面面积)，i==20..100mm，f=31100N//mmm2，E=22..06××1005N/mmmm2，取L=155000mm。根据《建建建筑施工工承插插型盘扣扣式钢钢管支架架安全全技术规规程》JGJ22331-220110中：5.3..22-1公式计算算：：lo=h’+++2kaa=11m+22×00.7××0..45mmm==1.663mmlo=nh=111.2××1..5=11.88m，取两者者较较大值，lo=11..8m。公式中:lo支架立杆杆计计算长度度h’—支架立杆杆顶层层水平步步距（m）.宜比最大大步步距减少少一个个盘扣的的距离离k——悬臂计算算长度度折减系系数，可可取0.7..a——支架可调调托座座支撑点点至顶层层水平平杆中心心线的的距离(m)n——支架立杆杆计算算长度修修正系数数，水水平步距距为0.9m时，可取1.6立杆稳定性计算算算不组合合风荷荷载б=N/φA≤≤≤ƒφ轴心心心受压构件件的的稳定系系数，根根据立杆杆长细细比λ=loo//i=118000mmm/220.11mmm=899.555，按《建建筑筑施工承承插型型盘扣式式钢管管支架安安全技技术规程程》JGJ22331-220110中附录D，查表得φ＝0.555б=N/φA≤≤≤ƒ=4964000N/（0.555××5711mmm2）=158.0666N/mmm2≤310NN/mmm22组合风荷载时立立立杆稳定定性验验算式中：[]——立杆的的抗压强强度设设计值，取取310MMPPa；——计算立杆所所代代表的脚手手手架柱段段范围围内轴心心力的的设计值值；。—立杆的毛截截面面积；——轴心受压构构件件的稳定系系系数，取取=00.4442；Wk——风荷载载标准值值0.3kkNN/㎡La——立杆纵纵距——计算立柱段段风风荷载产生生生的弯矩矩，按按下式确确定：：=0.9*1...4WWklah2/10==00.9**1..4*00.33*1..533/10==00.133KKN·mm按《建筑施工承承承插型盘盘扣式式钢管支支架安安全技术术规程程》JGJ22331-220110公式（5.4..22-2）——步距；——钢管截面模模量量为7.7；按《建筑筑施施工承插插型盘盘扣式钢钢管支支架安全全技术术规程》JGJ22331-220110附录C表-2采用则有：4964440N/（0.555××5711mmm2）+0.1133/7..7==1588.008N//mmm2＜310NN/mmm22故稳定性在不组组组合和组组合风风荷载的的情况况下均满满足要要求第8章施工安全全保保证措施施施工过程安全注注注意事项项1、盘销式支撑撑撑架搭设节节点点处必须须连接接紧固。2、按单根立杆杆杆承重不超超过过10T控制，严严禁禁在脚手手架上上堆放任任何超超重物品品。3、支撑架上的的的作业人员员在在支撑架架上的的最大作作业高高度以可可以进进行正常常作业业为限，禁禁止止在支撑撑架上上以任何何方式式加任何何增高高物具。4、任何人员不不不得随意拆拆除除支撑架架上的的任何组组件及及防护设设施等等，确因因操作作需要临临时拆拆除的，必必须须经设计计人员员、审批批人员员同意后后由专专业人员员拆除除，并按按要求求进行相相应补补强，在在作业业完成后后及时时恢复原原样。5、作业人员员每次次施工前前必须对对区域域内的支支撑架架进行检检查，发发现问题题及时时提出并并由专专业人员员排除除隐患，在在确确认无事事故隐隐患后，方方可可上岗作作业。6、作业人员员在每每天施工工结束后后，必必须对施施工现现场进行行清理理，严禁禁从支支撑架上上向下下抛掷、丢丢弃弃任何物物品。7、支撑架上任任任何操作面面不不得超荷荷载施施工作业业，如如确需要要超荷荷载时，必必须须通报支支撑架架设计人人员及及审批人人员，在在得到许许可，采采取加固固措施施后，方方可作作业。8、支撑架的的搭设设和拆除除必须由由经过过培训的的专业业架子工工担任任，持证证上岗岗；非特特种作作业人员员不得得从事搭搭设操操作。9、架子工进进入施施工现场场必须正正确戴戴好安全全帽、系系好安全全带，每每个架上上作业业人员要要配备备防滑手手套、防防滑鞋和和工具具安全钩钩或袋袋，作业业工具具要挂在在安全全钩上或或放入入袋内。10、作业人员员必必须严格执执执行安全全技术术交底和和上岗岗前的工工作安安排的规规定。11、支撑架在在搭搭设时，严严严禁在安安全禁禁区内穿穿行和和进行交交叉作作业。在在支撑撑架使用用期间间需设置置安全全通道或或进行行交叉作作业时时，必须须搭设设安全防防护网网，具体体设置置要求由由有关关方协商商确定定。12、严禁作业业人人员在支撑撑撑架上奔奔跑、退退行、嬉嬉闹和和坐在杆杆件上上，避免免发生生碰撞、闪闪失失、脱手手、滑滑跌、落落物等等不安全全作业业；严禁禁酒后后作业。13、支撑架必必须须随施工进进进度搭设设，未未搭设完完的材材料，操操作人人员在离离开作作业岗位位时，不不得留有有待固固定的杆杆件和和不安全全隐患患，确保保支撑撑架的稳稳定性性。不得得将支支撑架作作为卸卸料平台台，严严禁在支支撑架架上堆放放物料料。15、严格按照照施施工方案及及及相应的的安全全技术规规范、标标准施工工，施施工时要要控制制好主杆杆的垂垂直度、横横杆杆的水平平度，并并确保节节点、卸卸载点位位置符符合要求求。16、遇到大大雨、雾雾、雪雪或6级以上大大风风时，禁禁止支支撑架施施工。雨雨雪停后后，需需将支撑撑架清清理干净净，方方可上架架施工工。17、支撑架施施工工过程中出出出现事故故隐患患时，必必须立立即停止止施工工，将作作业人人员撤离离，并并采取措措施排排除隐患患，直直到安全全得到到保证后后方可可恢复施施工。18、做好成品品的的保护工作作作，施工工人员员在现场场施工工时一定定要保保护好现现场的的各种设设施，如如配电箱箱、模模板、上上下管管线、钢钢结构构、砌体体等永永久或临临时结结构或设设施。19、下列人员员不不得从事脚脚脚手架施施工工工作：有有高血血压、心心脏病病、癫痫痫病和和其他不不适应应高空作作业的的疾病人人员。第9章安全应应急预案案9.1现浇浇浇箱梁施施工风风险分析析评价价9.1.1重点点点风险概概述11施工方案案简简介施工采用天津东东东正测控控技术术发展有有限公公司的承承插型型盘扣式式模板板支架，支支架架基础采采取抛抛石挤淤淤回填填砂砾碾碾压夯夯实后浇浇筑混混凝土整整平，模模板采用用竹胶胶合板，主主龙龙骨采用用天津津东正测测控技技术发展展限公公司设计计的可可调钢结结构龙龙骨，次次龙骨骨采用钢钢管满满铺工艺艺。主要施工工艺流流流程为：：地基基处理及及垫层层施工→支架搭设→模板龙骨骨安安装→支架预压→底模侧模模安安装→钢筋安装→芯模顶模模安安装→顶板钢筋筋安安装→混凝土浇浇筑→拆除支架架模模板→桥面铺装装及及附属结结构工工程22重点风险险列列表根据预应力现浇浇浇连续箱箱梁施施工过程程及风风险事态态特点点，将全全部施施工过程程分为为五个施施工阶阶段进行行风险险评估。综综述述整个施施工阶阶段重点点管理理风险事事态见见下表：：施工阶段重点管管管理风险险事态态划分序号风险事态名称需关注的阶段时时时间1支架失稳支架搭设至支架架架拆除2施工机械伤害事事事故整个施工全过程程程3模板体系失稳模板安装至模板板板拆除4混凝土浇筑质量量量差混凝土浇筑过程程程5原材料、施工设设设备、动动力等等供应不不畅整个施工全过程程程9.1.2施施施工阶段段风险险评估11支架模板板施施工阶段段1、主要工作内内内容包括：：支支架搭设设、模模板安装装、支支架预压压等，详详细内容容见专专项施工工方案案。2、阶段重点风风风险事态评评估估表编号风险事态总体损失人员伤害时间损失投资损失1地基及垫层严控忽略合理合理2支架施工严控严控合理合理3施工机械伤害合理严控合理合理4原材料供应不畅畅畅合理忽略严控合理5模板不稳或倾倒倒倒严控严控合理合理6预压试验严控严控合理合理7施工人员高空作作作业合理严控合理合理8气候对施工的影影影响接受合理接受接受3、风险管理和和和检查点①地基及垫层必必必须按专项项方方案施工工，以以满足支支架承承载需要要。②支架必须按专专专项方案施施工工，严格格检查查间距、步步距距、跨距距、纵纵横水平平杆、斜斜撑杆、上上下下调节支支撑高高度，扣扣件牢牢固，垫垫木稳稳固，操操作人人员持证证上岗岗。③原材料进场按按按规定检验验，验验收合格格。④施工机械按照照照相关安全全生生产规定定检查查验收合合格。⑤对照检查方案案案施工图、模模板高程、模模板刚度，防防止走模。⑥高空作业人员员员的安全管管理理。⑦预压物堆放应应应符合施工工规规范和专专项方方案要求求，均均匀堆放放，控控制超载载。⑧留意气候状况况况，如遇5级以上大大风风则暂停停施工工，如遇遇阴雨雨天气，要要严严防预压压物浸浸水导致致预压压荷载增增大引引起支架架坍塌塌。⑨检查支架上的的的防护措施施，防防止坠物物伤人人。22桥梁混凝凝土土浇筑施施工阶阶段1、主要工作内内内容包括：：浇浇筑准备备、商商品混凝凝土运运输、混混凝土土浇筑、混混凝凝土整平平拉毛毛及养护护等。2、阶段重点风风风险事态评评估估表编号风险事态总体损失人员伤害时间损失投资损失1支架失效严控严控严控严控2施工机械伤害合理严控合理合理3混凝土、施工设设设备、动动力等等供应不不畅合理忽略合理合理4车辆撞击支架合理合理合理合理5钢筋工程质量事事事故接受合理合理接受6施工人员高空作作作业事故故接受合理合理合理7浇筑过程模板走走走模严控严控严控严控8气候对施工的影影影响接受合理接受接受3、风险管理和和和检查点①浇筑前必须严严严格检查以以下下内容，经经核核查无误误后方方可浇筑筑。a支架统一重复复复前述检查查内内容，杜杜绝扣扣件松动动等隐隐患。b观察施工用水水水或阴雨天天气气对垫层层以下下地基的的影响响。c模板的高程测测测量控制。d钢筋规格、搭搭搭接、位置置是是否与图图纸一一致。e检查模板刚度度度、支撑的的稳稳定，防防止走走模、跑跑模。f检查混凝土供供供应的准备备、施施工设备备、动动力等供供应条条件，预预留备备用电源源。g检查高空作业业业安全设施施的的完备，防防止止坠物伤伤人，对对工人加加强安安全教育育。h选择良好天气气气施工，防防止止浇筑期期间出出现大雨雨大风风天气。②浇筑施工中必必必须严格遵遵循循以下内内容实实施操作作施工工a必须由专人统统统一指挥，按按专项方案控控制浇筑秩序序，避免荷载载偏移集中。b按专项方案执执执行，严格格控控制上架架人员员，操作作人员员必须在在规定定范围内内作业业，避免免人群群集中。c设置观察人员员员，对地基基沉沉降、支支架异异常、模模板变变形等，及及时时发现提提出报报警，立立即疏疏散人员员。d浇筑过程中避避避免钢筋采采踏踏、预应应力管管道受损损变形形、位置置偏移移。33支架模板板拆拆除施工工阶段段1、主要工作内内内容包括：：侧侧模及底底模拆拆除、支支架拆拆除、支支架模模板清理理堆码码等，详详细内内容见专专项施施工方案案。2、阶段重点风风风险事态评评估估表编号风险事态总体损失人员伤害时间损失投资损失1支架失效合理严控合理合理2施工机械伤害合理严控合理合理3施工人员高空作作作业事故故合理严控合理合理4高空坠落事故合理严控合理合理5安全用电事故接受接受忽略忽略6气候对施工的影影影响接受合理接受接受3、风险管理和和和检查点a拆架顺序的控控控制。b工作人员高空空空作业的安安全全管理。c支架的安全检检检查，检查查支支架上的的防护护措施，防防止止坠物伤伤人。9.1.3箱箱箱梁及附附属结结构施工工阶段段1、主要工作内内内容包括：：箱箱梁、护护拦的的施工、防防水水层等附附属工工程施工工，详详细内容容见施施工组织织设计计。2、阶段重点风风风险事态评评估估表编号风险事态总体损失人员伤害时间损失投资损失1施工机械伤害合理严控合理合理2原材料、设备、动动力供应不畅畅合理忽略严控合理3施工对道路通行行行安全影影响合理合理合理合理4施工人员高空作作作业事故故合理合理接受接受5安全用电事故接受接受忽略忽略6气候对施工的影影影响接受合理接受接受3、风险管理和和和检查点a加强施工管理理理，防止高高空空坠物。b全桥高程的测测测量、检验验。c用电安全和施施施工机械的的安安全管理理。9.2应急预案案案的方针针与原原则根据《关于特大大大安全事事故行行政责任任追究究的规定定》第第七条、第第三三十一条条、《安安全生产产法》第第三十条条、第第六十八八条，《建建建筑工程程安全全管理条条例》、《安安全许可证条条例》相关要要求编制应急急预案，坚持持“安全第一，预预防为主”、“保护人员安安全优先”的方针，贯贯彻“常备不懈、统统一指挥”高效协调的的原则，为给给员工在施工工场区创造更更好的安全施施工环境，保保证各种应急急资源处于良良好的备战状状态，指导应应急行动按计计划有序地进进行。防止因因应急行动组组织不力或现现场救援工作作的无序和混混乱而延误事事故的应急救救援，有效地地避免或降低低人员的伤亡亡和财产损失失，救助实现现应急行动的的快速、有序序、高效。9.3应急预防防防措施9.3.1、成成成立应急急领导导小组，明明确确救灾的的责任任。应急反应组组长：张勇勇1339935440992288副组长：杨志芳芳芳1338835445332433王晋158333547999917职责：调配应急急急必要的的资源源，总指指挥。组员：严达永155233440089939李晋荣11159334443177111侯晓杰11159003554388466职责：负责和医医医院、相相关单单位联系系。组员：郝庆元159335548882118孙孙孙智荣1137554885855033高高高尚勇1151110666955111职责：应急救援援援现场指指挥设备：项目部应应应急专用用小车车2辆现场急救药箱，配配备常用外伤伤药品应急医院：晋晋晋中市第第一人人民医院电话：03544--205533343（急诊科科）地址：晋中中市市榆次区西西西顺城街街晋中市中医院电话：033554-3003318441（急诊科科）地址：晋中中市市榆次区正正正太北路70号山西省锦纶厂职职职工医院电话：03544--302213317地址：晋中中市市榆次区锦锦锦纶路9.3.2、对对对箱梁工工程编编制专项项施工工方案，经经专专家论证证并按按规定审审批，施施工前认认真履履行逐级级交底底制度，施施工工中严格格按专专项技术术方案案实施，对对施施工整个个过程程认真进进行检检查验收收，确确保每个个工序序符合标标准及及规范要要求。9.3.3、掌掌掌握预报报的降降雨趋势势及近近期预报报的降降雨时间间和雨雨量。对对生产产、生活活区域域的设施施进行行检查，特特别别是排水水系统统进行疏疏通，确确保排水水系统统的畅通通。9.3.4、对对对施工用用电各各部位配配电箱箱、现场场照明明灯及架架空线线路进行行检查查、固及及抢修修。9.3.5、准准准备物资资。对对现场道道路及及生活区区道路路及时清清障，确确保道路路的畅畅通，抢抢险物物资及机械能能及及时运抵抵抢险险现场，确确保保各项抢抢险的的工作顺顺利进进行。9.4、机械械械车辆事事故预预防措施施9.4.1、本本本工程车车辆和和人员众众多，周边多个个项项目同时时施工工，工地地上施施工车辆辆、材料运输输车车辆流量量大，容容易发生生机械械车辆事事故。9.4.2、坚坚坚持全员员重视视，以预防为主，防治并举举的的原则。加加强强对驾驶驶员、操作手的的安安全教育育，在在施工过过程中中始终将将安全全放在第第一位位。9.4.3、加加加强对机机械车车辆的保保养，维修和定定期期安全检检查制制度，建立机械械车车辆维修修、保保养和使使用责责任制，实实行行严格的的奖惩惩制度。9.4.4、教教教育全体体驾驶驶员严格格遵守守交通规规则，施工车辆辆严严格按业业主划划定的行行车路路线行走走，并并严格在在路段段限速范范围内内行驶。9.5、应急预预预案和快快速反反应机制制根据本工程实际际际情况制制定生生产安全全事故故应急预预案，建建立应急急救援援组织，配配备备应急救救援人人员，配配备必必要的应应急器器材。9.5.1、应应应急预案案的基基本方针针坚持安全第一，预预防为主；自自救为主，统统一指挥，分分工负责；优先保护人人员安全，及及时抢救受伤伤人员；优先保护大大多数人员安安全，及时将将受事故威胁的人员疏疏散、撤离到到安全地带；；优先保护贵贵重财产原则则。9.5.2、应应应急预案案的任任务和目目标本着“安全第一一、预预防为主主、自救救为主主、统一一指挥挥、分工工负责责”的原则方方针针，给参参与施施工人员的的工工作提供供更好好更安全全地环环境；保保证各各种应急急反应应资源处处于良良好地备备战状状态；指指挥应应急反应应行动动按计划划有序序地进行行；防防止因应应急反反应行动动组织织不力或或现场场救援工工作的的无序和和混乱乱而延误误事故故的应急急救援援；有效效地避避免或降降低人人员伤亡亡和财财产损失失；帮帮助实现现应急急反应行行动的的快速、有有序序、高效效；充充分体现现应急急救援的“应急精神”。9.5.3、组组组织领导导系统统项目部成立应急急急预案领领导小小组，其其组织织机构图图如下下：应急预案领导小组组长应急预案领导小组组长张勇领导小组副组长：王晋杨志芳领导小组副组长：王晋杨志芳后勤保障组：侯晓杰医疗救护组：高尚勇通讯联络组：孙智荣后勤保障组：侯晓杰医疗救护组：高尚勇通讯联络组：孙智荣技术支持组：严达永安全保卫组：李晋荣抢险抢修组：郝庆元1、组长职责①、决定是否存存存在或可能能存存在重大大紧急急事故，要要求求应急服服务机机构提供供帮助助并实施施场外外应急计计划，在在不受事事故影影响的地地方进进行直接接控制制。②、复查和评估估估事故可能能发发展的方方向，确确定其可可能的的发展过过程。③、指导设施的的的部分停工工，并并与领导导小组组成员的的关键键人员配配合指指挥现场场人员员撤离，并并确确保任何何伤害害者都能能得到到足够的的重视视。④、与场外应急急急机构取得得联联系及对对紧急急情况的的记录录作业安安排。⑤、在场内实行行行交通管制制，协协助场外外应急急机构开开展服服务工作作。⑥、在紧急状态态态结束后，控控制受影响地地点的恢复，并并组织人员进进行事故的分分析和处理。2、副组长职责责责①、评估事故的的的规模和发发展展态势，建建立立应急步步骤，确确保员工工的安安全和减减少设设施和财财产损损失。②、如有必要，在在在救援服服务机机构来之之前直直接参与与救护护活动。③、安排寻找受受受伤者及安安排排非重要要人员员撤离到到