渠江三号四号隧道改造工程实施性施工组织设计

渠江三号、四号隧道改造工程实施性施工组织设计PAGEPAGE5目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc226104497"第一章工程概况况况-2--HYPERLINK\l"_Toc226104498"第一节编制依据据据及编制制原则则-2--HYPERLINK\l"_Toc226104499"第二节工程概况况况-3--HYPERLINK\l"_Toc226104500"第三节施工总体体体安排-77-HYPERLINK\l"_Toc226104501"第四节施工组织织织机构、施施工工队伍安安排--111--HYPERLINK\l"_Toc226104502"第五节投入本工工工程的主主要施施工设备备-12-HYPERLINK\l"_Toc226104503"第六节施工进度度度计划-112--HYPERLINK\l"_Toc226104504"第二章主要工程程程项目的的施工工方案、施施工工方法-115--HYPERLINK\l"_Toc226104505"第一节施工总体体体方案-115--HYPERLINK\l"_Toc226104506"第二节隧道改造造造工程施施工方方法-1188-HYPERLINK\l"_Toc226104507"第三节围岩监控控控量测及及变形形观测-330--HYPERLINK\l"_Toc226104508"第四节二次衬砌砌砌-333-HYPERLINK\l"_Toc226104509"第五节出碴运输输输-399-HYPERLINK\l"_Toc226104510"第六节三管两线线线布置-339--HYPERLINK\l"_Toc226104511"第七节洞内防排排排水-3399-HYPERLINK\l"_Toc226104512"第三章施工工艺艺艺-400-HYPERLINK\l"_Toc226104513"第一节预裂爆破破破、光面面爆破破施工工工艺--400--HYPERLINK\l"_Toc226104514"第二节砂浆、中中中空锚杆杆施工工工艺-441--HYPERLINK\l"_Toc226104515"第三节衬砌背后后后透水盲盲管施施工工艺艺-42-HYPERLINK\l"_Toc226104516"第四节橡胶止水水水带施工工工艺艺-433-HYPERLINK\l"_Toc226104517"第五节防水板铺铺铺设工艺艺-43-HYPERLINK\l"_Toc226104518"第六节砼衬砌施施施工工艺艺-44-HYPERLINK\l"_Toc226104519"第七节喷射砼施施施工工艺艺-46-HYPERLINK\l"_Toc226104520"第八节钢筋网安安安设施工工工艺艺-488-HYPERLINK\l"_Toc226104521"第四章确保工程程程质量和和工期期措施-448--HYPERLINK\l"_Toc226104522"第一节确保工程程程质量的的措施施-488-HYPERLINK\l"_Toc226104523"第二节确保工期期期的措施施-49-HYPERLINK\l"_Toc226104524"第五章雨季的施施施工安排排-50-HYPERLINK\l"_Toc226104525"第六章质量安全全全保证体体系--511--HYPERLINK\l"_Toc226104526"第一节质量保证证证体系-551--HYPERLINK\l"_Toc226104527"第二节安全保证证证体系-553--HYPERLINK\l"_Toc226104528"第三节爆破器材材材安全管管理--566--HYPERLINK\l"_Toc226104529"第五节现场文明明明施工及及环境境保护-556--HYPERLINK\l"_Toc226104530"第七章安全事故故故应急措措施、救救援预案案-58-HYPERLINK\l"_Toc226104531"第一节成立安全全全事故应应急和和救援机机构--588--HYPERLINK\l"_Toc226104532"第二节隧道坍方方方应急预预案--588--HYPERLINK\l"_Toc226104533"第三节隧道瓦斯斯斯应急预预案--600--HYPERLINK\l"_Toc226104534"第四节意外伤害害害应急预预案--622--HYPERLINK\l"_Toc226104535"第八章主要分项项项工程施施工工工艺框图图-63-HYPERLINK\l"_Toc226104536"附图表：-7771--第一章工程概况况况第一节编制依依依据及编编制原原则一、编制依据1、达成线既有有有隧道的竣竣工工文件；2、渠江三三号号、四号号隧道道改、扩扩建施施工设计计图，漏漏米垭隧隧道施施工经验验；3、现行铁铁路路工程施施工技技术规范范、标标准、规规程和和规则；4、现行的的铁铁路工程程施工工验收规规范、标标准及规规程；；5、现场踏踏勘勘调查所所获得得的工程程地质质、水文文地质质、当地地资源源、交通通状况况及施工工环境境等调查查资料料；6、国家及及地地方关于于安全全生产和和环境境保护等等方面面的法律律法规规。二、编制原则1、根据工程实实实际情况，因因地制宜地制制定切实可行行的施工方案案，合理安排排施工顺序，确确保施工目标标的圆满实现现。2、合理布置置施工现场平平面，尽量减减少消耗，降降低生产成本本。3、积极采用用、推广新工工艺、新技术术和新材料，增增加产品的科科技含量。4、采用平行行、流水施工工方法和网络络计划技术组组织施工，进进行有序、均均衡、连续的的施工。5、充分考虑虑施工中围岩岩的特点及各各种地质隐含含的诸多不利利因素，制定定严密的安全全施工技术措措施。6、合理安排排雨季施工，减减少因雨季给给施工带来的的不利因素。7、严格遵守守合同相关条条款，准确领领会设计意图图、严格执行行施工规范和和行业标准。8、提高机械械化施工程度度，采用先进进施工方法和和施工工艺，强强化组织指挥挥，加强管理理，保工期、保保质量、保安安全。9、优化资源源配置，实行行动态管理，推推行责任制，采采取多种激励励措施，确保保工期。10、文明施工工，环境保护护，水土保持持。第二节工工工程概况况一、工程简介㈠、设计概况既有线加强-111标渠江三三号号（YDK44++790～YDK44++985）、渠江江四四号（K5+22117～YDK55++473）两座隧隧道道改扩建建及局局部新建建工程程，均位位于达达州市渠渠县境境内。渠江三号隧道的的的进口段段位于于既有圆圆曲线线和缓和和曲线线上，渠渠江四四号隧道道的出出口段位位于既既有缓和和曲线线和圆曲曲线上上。因该该两座座隧道的的净空空尺寸和和线路路标准已已不能能满足设设计提提速要求求，而而对其进进行改改、扩建建，使使改造后后的渠渠江三号号隧道道全部位位于直直线上，渠渠江江四号隧隧道曲曲线要素素半径径变为R=300000m，α=10--331-555，l=10000m。且净空空变变成了电电气化化限界。渠江三号隧道YYYDK44+7790～YDK44++985全长195米，进口里里程程为YDK44++790，出口里里程YDK44++985。隧道除YDK44++790～YDK44++820及YDK44++965～YDK44++985采用Ⅱ式Ⅴ级明洞衬衬砌砌外，其其余均均采用复合合式式衬砌。YYDDK4++8220～YDK44++840新建隧道道段段采用光光面爆爆破技术术，台台阶法开开挖。YDK44++840～YDK44++985既有隧道道，采采用拆除除爆破破逐段拆拆除既既有隧道道衬砌砌（每段段拆除除长度不不超过过2m），拆除除前前先对拆拆除段段落15m范围内既既有有隧道采采用Ⅰ18工字钢临临时时加固，工工字字钢间距1.0m，光面爆爆破破开挖按按贰隧隧参（05）DDFPP1160XX-117图对围岩岩支支护体系系的稳稳定状态态进行行监测，全全遂遂按仰拱拱超前前的原则则组织织施工。渠江四号隧道KKK5+22177～K5+44773全长256米，进口里里程程为K5+22117，出口里里程K5+44773。为既有隧隧道道改建，采采用用拆除爆爆破逐逐段拆除除既有有隧道衬衬砌（每每段拆除除长度度不超过2m），拆除除前前先对拆拆除段段落15m范围内既既有有隧道采采用Ⅰ18工字钢临临时时加固，工工字字钢间距1.0m，光面爆爆破破开挖按按贰隧隧参（05）DDFPP1160XX-117图对围岩岩支支护体系系的稳稳定状态态进行行监测，全全遂遂按仰拱拱超前前的原则则组织织施工。既既有有隧道改改扩建建施工时时，根根据既有有衬砌砌背后空空洞充充填不密密实区区规模段段确定定加固措措施。隧道除明洞段采采采用明洞衬衬砌砌外，其其余采采用复合合式衬衬砌。采采用光光面爆破破技术术及湿喷喷技术术，拱墙墙一次次性灌注注。隧隧道内设设双侧侧沟双侧侧槽，水水沟过水水断面面宽40cm，电缆槽槽净净空为25cm（宽）×20ccm（高）。通通通信信号号电缆缆槽位于于线路路左侧。㈡、主要技术标标标准铁路等级：国铁铁铁I级；正线线数数目：单单线；；限制坡坡度：：单机6‰；旅客列列车车设计行行车速速度160KKmm/h；牵引种种类类：电力力；牵牵引定数数：40000t；闭塞类类型型：自动动闭塞塞。㈢、工程地质及及及水文地地质两隧位于川东三三三汇和土土溪之之间，剥剥蚀丘丘陵地貌貌，进进口分布布坡崩崩积粉质质黏土土夹砂岩岩质碎碎块石，厚厚0～10m,出口右侧侧分分布一滑滑坡堆堆积体,厚2～18m,洞身穿越越侏侏罗系中中统上上沙溪庙庙（J2s）泥岩夹夹砂砂岩，岩岩层倾倾角平缓缓，产产状变化化较小小，未见见断裂裂构造形形迹。局局部地层层含脉脉状石膏膏，地地下水不不发育育，地下下水对对砼具弱弱硫酸酸盐侵蚀蚀性。㈣、既有隧道概概概况为确保施工安全全全，在对对既有有隧道进进行扩扩挖施工工前，必必须先对对要拆拆除段进进行物物理探测测，查查清衬砌砌背后后的空洞洞情况况及不密密实区区规模及及段落落，必要要时开开天窗检检查，以以便采取A类方案或B类方案通通过过。A类方案适适应应于既有有隧道道背后充充填不不密实，空空洞洞区较少少时，扩扩挖后清清除松松散体，采采用用锚网喷喷加固固原塌面面，并并采用与与二次次衬砌同同等级级混凝土土进行行回填。B类方案适适应应于既有有隧道道衬砌背背后有有较大空空洞区区，在空空洞起起点拱部1200范围内设设高1.0m厚0.5m导向墙，采采采用大管管棚通通过，以以避免免施工中中出现现自然坍坍塌事事故的发发生。A类方案支支护参数表表适用范围喷砼砂浆锚杆钢筋网厚度（cm）长度（m）环向间距（m）纵向间距（m）规格间距（m）h≤3.0mφ825×25B类方案支护参参参数表适用范围φ89大管棚纵向长度（m）外插角（度）环向长度（m）H＞3.0m伸入稳定围岩不不不小于3m30.5㈤、主要工程数数数量渠江三号、四号号号隧道洞洞身工工程主要要工程程数量表表详见见下表：：渠江三号、四号号号隧道隧隧道洞洞身工程程主要要工程数数量表表表1-7序号工程项目单位数量1一般开挖m381522既有衬砌拆除56413C20混凝土10794C25耐腐蚀混混混凝土35565C30耐腐蚀钢钢钢筋混凝凝土15906C20喷射耐腐腐腐蚀混凝凝土13907支护注浆（水泥泥泥砂浆）1208衬砌后注浆（水水水泥砂浆浆）2039C25钢筋混凝凝凝土盖板板4210M5浆砌片石既既有有隧道回填填填247211防水板WRM-10000复合防水水板板m21004312锚杆Φ22砂浆m1222113Φ25中空1170014小导管Φ42420015橡胶止水带205716嵌缝材料双组分聚硫密封封封膏90517环向盲沟Φ50透水软管管90518纵向排水管Φ100透水软软软管80219衬砌钢筋HRB335Kg5653220HPB2351873121格栅钢架用钢7685322沟身钢筋HPB2351135723盖板钢筋HPB235237024支护钢筋网HPB2351855625耐腐蚀剂RMA12596726微纤维ZYPF125027I18钢拱架用用用钢17400㈥、质量目标要要要求高本工程的工程质质质量必须须保部部优、力力争国国优，工工程一一次验收收合格格率达到100%，整个隧隧道道达到不不渗不不漏不裂裂。这就要求我们在在在施工过过程中中必须科科学组组织，严严格管管理，以以高素素质的人人员、先先进的技技术、一一流的装装备作作保障，实实现现上述目目标。㈦、施工风险大大大既有隧道质量差差差，拱部部、边边墙多处处开裂裂、渗水水，随随时有坍坍塌的的危险。隧隧道道围岩差差，拱拱顶普遍遍坍塌塌，上面面当时时未塌下下来的的部分也也处于于临界状状态，后后又经运运营列列车震动动，拱拱顶围岩岩再次次受到扰扰动，又又经过围围岩长长期的风风化，拱拱顶的空空洞经经过一次次一剥剥落，而而被松松散土石石填满满。再次拆除二衬砼砼砼，开挖挖对原原来已经经稳定定的围岩岩进行行扰动，极极易易造成坍坍塌事事故，故故在进进行施工工时需需要非常常谨慎慎，确保保施工工安全。二、交通、水源源源、供电电条件件渠江三号隧道、渠渠江四号隧道道是在停用右右线后开始施施工,基本可以利利用本公司在在新建隧道左左线施工中的的临时设施，临临时便道、施施工用水、用用电、临时驻驻地等。渠江三、四号隧隧隧道利用用乡村村道路及及两隧隧间路基基作为为施工便便道，且且引入至至洞口口新修施施工便便道各500m，施工期期间间将派一一个作作业班组组，对对既有和和新修修便道进进行不不间断养养护，确确保施工工期间间交通畅畅通。渠江三号隧道、渠渠江四号隧道道各安装一台台800KVVA变压器，并并将电力专用用线引进出口口工作面。同同时根据其用用电量，自备备柴油发电机机组，以在电电力紧缺和突突发性停电时时备用，保证证施工的连续续性，确保工工程质量。施工供电系统主主主要设备备、材材料表表2-3--22序号名称规格型号单位数量备注1电力变压器800KVA台22柴油发电机组400Kw台23配电线路380Vm1800三相五线4照明线路36Vm800渠江三号隧道、渠渠江四号隧道道附近分布水水域遍布区间间，施工期间间的施工用水水资源较丰富富，可满足施施工及生活用用水。渠江三号隧道、渠渠江四号隧道道在距洞口施施工作业面垂垂直高度大于于40m的山脊上修修建一容量为为60m3的高山蓄水水池，水源主主要依靠从河河水中抽取满满足施工用水水。渠江三号隧道、渠渠江四号隧道道在距最低生生活区垂直高高度30m的山坡上修修建一30m3的高山蓄水水池，水源主主要依靠抽取取人工井水满满足施工期间间的生活用水水。采用φ100mmm钢钢管作为隧隧隧道施工工用水水的上下下水管管。施工供水系统的的的主要设设备、材材料详见见下表表2-3--33施工供水系统主主主要设备备、材材料表表2-3--33序号名称规格型号单位数量备注1高山水池60m3座22生活蓄水池40m3座23供水管DN100m10004供水管DN50m8005净水器台26保温材料保温薄膜m800洞外明管对于利用原隧道道道的既有有施工工设备，对对使使用状态态不良良的设备备进行行彻底检检修，保保养。对对已经经损坏的的设备备进行淘淘汰，并并购置相相应的的新设备备。并并根据施施工情情况变化化随时时加以调调整。第三节施工工工总体安安排一、设备、人员员员、材料料运到到现场的的方法法㈠、施工动员为了确保达成线线线“6.300”开通目标标，满满足业主主要求求的节点点目标标，对参参建人人员进行行施工工前动员员。施施工动员员工作作逐级进进行，普普及率达达到100%，使全体体施施工人员员以饱饱满的热热情、高高昂的士士气和和实际行行动，按按期、优优质、安安全地完完成施施工任务务。㈡、旧设备维修修修及购置置相应应的新设设备。根据本工程施工工工的总体体进度度安排和和建设设单位、监监理理工程师师要求求，把原原隧道道施工的的既有有设备全全部进进入施工工现场场，对使使用状状态不良良的设设备进行行彻底底检修，对对已已经损坏坏的设设备进行行淘汰汰，并购购置相相应的新新设备备。并根根据施施工情况况变化化随时加加以调调整。首先，进一步详详详细了解解、调调查施工工现场场，施工工临时时用地的的征用用等，同同时清清理场地地，进进行复核核测量量，修建建临时时房屋，办办理理有关证证件手手续，。其次，配齐施工工工人员及及设备备。施工工人员员约400人，机械械设设备有挖挖掘机机、推土土机、自自卸汽车车、空空压机、装装载载机、凿凿岩台台车、砼砼喷射射机及先先期开开工应配配备的的其它大大型机机械设备备，尽尽快形成成规模模施工能能力，主主要工作作有备备足易损损配件件，进行行机械械设备调调试和和标定，设设立立各种施施工作作业标志志，为为主体工工程开开工做好好一切切准备。第三，其他施工工工人员和和设备备根据实实际需需要于各各分项项工程开开工之之前陆续续进入入施工现现场。施施工期间间劳动动力安排排见劳劳动力安安排计计划表见见《表表6-5劳动力计计划划表》㈢、材料运到现现现场的方方法主要工程材料如如如水泥、钢钢材材、特种种材料料等甲供供料，直直接由厂厂家发发货，运运输到到施工现现场。甲甲供料以以外其其他材料料，由由物资部部到生生产厂家家订购购，确保保材料料的质量量，再再用汽车车运至至施工现现场。砂砂、碎石石等地地方性材材料施施工期间间由项项目部组组织车车辆，由由厂家家直接运运输到到施工现现场。二、技术准备进场后立即组织织织技术人人员开开始进行行技术术准备工工作。技技术准备备工作作可分为为内业业技术准准备和和外业技技术准准备。㈠、内业技术准准准备主要要包括括：①认真阅读读、审审核施工工图纸纸和施工工规范范，编写写审核核报告；②进行临时时工工程设施施建设设的具体体设计计；③编制实施施性性的施工工组织织设计；④编写各种种有有针对性性的保保证措施施；⑤结合工程程施施工特点点，编编写技术术管理理办法和和实施施细则；⑥备齐必要要的的参考资资料；；㈡、外业技术准准准备主要要包括括：①现场详细细调调查与地地质勘勘探；②现场桩橛橛交交接埋设设与复复测；③各种工程程材材料的调调查与与合格性性测试试分析并并编写写试验报报告；；④各种仪器器设设备的测测试计计量，并并办理理计量合合格证证书；⑤施工作业业中中所涉及及到的的各种外外部技技术数据据。技术准备按时间间间进程分分为前前、中、后后三三个阶段段，前前期是基基础，中中期是强强化，后后期是完完善。技技术准备备工作作坚决做做到：：准备项项目齐齐全，执执行标标准正确确，内内容完善善齐备备，超前前计划划布局，及及时时指导交交底，重重在检查查落实实。三、施工测量1.施工测量要要求求作业要求和测量量量成果必必须满满足《新新建铁铁路工程程测量量规范》（TB1001101--999）及相关关测测量技术术规定定要求，并并且且要快速速准确确，确保保满足足施工进进度要要求。1）根据设计单单单位给定的的原原始基准准点、基基准线和和参考考标高的的基础础上以三三维坐坐标进行行精确确的施工工放线线放点。2）净空断断面面测量应应用解解析法测测量，断断面尺寸寸误差差不得超超过允允许值。3）根据业业主主要求编编制并并上报施施工测测量方案案设计计。4）控制测测量量建立两两级复复核制度度。5）施工过过程程中测量量记录录做到认认真、细细致，可可追溯溯性强。2.平面控制测测量量根据工程范围测测测区内有有关的的三角网网点、水水准网点点和中中级控制制桩点点等基本本的测测量资料料，按按要求进进行复复核验算算和复复测工作作。确确认后，拟拟建建立二等等三角角控制网网，根根据工程程实际际需要，在在由由业主提供供的GPS控制点的的基基础上进进行重重新布点点，以以便于工工程方方便、准准确的的施工。3.高程控制测测量量高程控制网以设设设计单位位提供供的精密密水准准点为依依据，先先对其进进行复复测，满满足相相关技术术指标标要求后后，方方可进行行水准准进行加加密测测量，加加密水水准网布布设成成附合或或闭合合环线，按按II等水准测测量量作业的的要求求进行施施测，其其闭合差差应小小于±1.2√nmm（n为往（返返）测测的测站站数）。1）地面水准测测测量地面点高程测量量量只要将将水准准仪安置置于水水准点和和待测测点之间间，读读出彼此此数值值便可得得到待待测点的的高程程，在此此就不不加赘述述。2）隧道的水准准准测量暗挖水准的测量量量，是将将洞外外地面水水准点点高程引引测到到洞内，建建立立一个与与洞外外统一的的高程程系统，作作为为隧道施施工放放样的依依据。每50m引测一个个水准点，将将水准点埋埋设在明挖挖结构的底底板上，便便能满足施施工要求。前前视顶板的的测量方法法拟采用如如图（前倒倒尺法）：：HB=HA+aa++b4．隧道开挖断断断面测量隧道开挖之前，必必须在开挖断断面标出设计计断面尺寸。本本工程开挖施施工过程中拟拟采用串线法法：即在两个个临时中线点点上吊垂线，用用眼睛或用仪仪器瞄准的方方法在开挖断断面上自上而而下绘出路线线中线的位置置AB竖向中轴线线，如下图：：（断面测量量示意图）并并以白灰水或或红油漆将其其标绘出来，再再用水准仪放放出拱顶A的设计高程程。按设计端端面尺寸从中中线及拱顶外外线高程从上上而下每隔0.5m向中线左右右测量l1、l2、l3、l4……，并在待开开挖岩面上标标出1、2、3、4……及1’、2’、3’、4’……等相应的点点。将这些点点连接后就是是将要开挖的的断面轮廓线线。然后再根根据轮廓线进进行开挖。在在隧道衬砌施施工前，必须须进行断面测测量，检查是是否符合净空空要求以及超超、欠挖情况况，以便在施施工中进行调调整和处理。断面测量示意图图图5.测量人员员员及仪器器1）.主要测测量仪器器徕卡TC90055L全站仪1台，标称称精精度（2″2++22ppm）J2经纬仪1台S1水准仪1台S2水准仪1台2）测量组人员员员配置测量工程师2名名名，熟练练测量量工4人。第四节施工工工组织机机构、施施工队伍伍安排排为圆满完成渠江江江三号、四四号号隧道的的施工工任务，实实现现施工协协议中中的各项项承诺诺，结合合本工工程难点点和特特点，根根据现现代化科科学管管理并结结合本本单位多多年来来在项目目法工工程管理理过程程中积累累的施施工经验验，组组建一个个项目目经理部部，下下设五个个作业业队，每每个作作业队设设队长长1人。作业队总共由3330名技术和和管管理人员员组成成。作业队下设渠江江江三号隧隧道进进出口及及中间间作业队队、渠渠江四号号隧道道进出口口共计计五个施施工作作业队，作作业业人员共414人。施工工组组织机构构详见见：〈〈〈表6-1渠江三、四四四号隧道道施工工组织管管理机机构图〉〉〉第五节投入入入本工程程的主主要施工工设备备本工程施工中进进进出口工工区采采用无轨轨运输输设备进进行洞洞内作业业，装装载机装装碴，自自卸汽车车出碴碴。其它它各种种设备均均采用用相配套套的设设备组织织进场场。拟投投入本本工程的的主要要施工设设备表表见：《表表6－2拟投入本本工工程的主主要施施工设备备表》、《表6-3拟配备本工程的主要实验及检测仪器表》。第六节施工进度度计计划一、编制依据据㈠、根据施工合合合同中的的相关关条款。㈡、以本承包人人人拟投入入的施施工资源源（机机械设备备、劳劳动力、材材料料、资金金等）为为依据，在在保保证合同同工期期的前提提下，运运用网络络计划划技术，统统筹筹兼顾、合合理理安排。㈢、在保证工程程程质量、施施工工安全的的基础础上，优优化资资源要素素配置置，以科科学的的施工方方案、高高效的组组织管管理，挖挖掘人人员和设设备潜潜力，充充分发发挥企业业综合合优势，确确保保在合同同工期期内提前前完成成施工任任务。㈣、以组织均衡衡衡法施工工为基基本方法法，合合理安排排施工工顺序，采采用用平行、流流水水、交叉叉作业业方法，超超前前运作。二、施工进度度安排排㈠、施工总工期期期根据业主招标文文文件中相相关合合同条款款，总总工期要要求停停用既有有左线线后2个月完成,本工程拟拟定定于2009年4月4日开工，2009年6月4日竣工。渠江三号、四号号号隧道定定于2009年3月10日开始安安排排前期准准备工工作，2009年6月4日竣工，历历历时2.5个月。附附：：〈〈表6-4施工进度度计计划〉〉〉包括括网络计计划图图、横道道图。㈡、各项工程施施施工进度度计划划1、渠江三号隧隧隧道分项施施工工进度计计划安安排如下下：1）施工准备：：：2009年3月10日～2009年4月4日，共25天。2）洞身工程：：：①.洞身开挖及及支支护：2009年4月4日～2009年5月20日,共46天；②．隧底工程：：：2009年4月25日～2009年5月22日,共28天；③．洞身衬砌：：：2009年4月28日～2009年5月25日,共28天；④．洞门、水沟沟沟边墙、铺铺设设盖板、衬衬砌砌背后压压浆、退退场：2009年4月26日～2009年6月4日，40天。2、渠江四号隧隧隧道分项施施工工进度计计划安安排如下下：1）施工准备：：：2009年3月10日～2009年4月4日，共25天。2）洞身工程：：：①.洞身开挖及及支支护：2009年4月5日～2009年5月20日,共46天；②．隧底工程：：：2009年4月10日～2009年5月23日,共44天；③．洞身衬砌：：：2009年4月15日～2009年5月28日,共44天；④．洞门、水沟沟沟边墙、铺铺设设盖板、衬衬砌砌背后压压浆、退退场：2009年4月26日～2009年6月4日，40天。三、施工平面面布置置施工总平面布置置置将遵照“因地制宜宜，有有利生产产，方方便生活活，经经济安全全，易易于管理理，保保护环境”的原则，尽尽尽量减少少占地地面积，精精心心规划各各施工工辅助设设施和和道路的的规模模，以节节约占占地，降降低造造价。施施工临临时设施施计划划用地见见《表表6-6临时用地地计计划表》。〈〈〈施工场地地布置见进口口、出口施工工平面布置图图〉〉。四、施工供风㈠、施工供风：：：在渠江三号进口口口,四号隧道道出出口各设设置空空压机房房一座座，空压压机房房除设置2台20m33//min的电动空空压压机供风风外，同同时气压压站还还配置2台17m3的内燃空空压压机，供供风管管采用φ150mmm、壁厚4mm的无缝钢钢管管，在距距端面面60米处采用用高高压胶管管供风风。施工供风系统的的的主要设设备、材材料详见见下表表：施工供风系统主主主要设备备、材材料表序号名称规格型号单位数量备注1电动空气压缩机机机20m3/miiin台6供风2内燃空压机17m3/mmmin台43供风管φ150×4m1000五、施工通讯对各作业队、各各各班组主主要人人员配置置移动动电话，进进行行联络保保持内内外信息息畅通通无阻。同同时时配置低低频对对讲机7部进行各各作作业面之之间相相互联系系。六、混凝土拌和和和系统拟在渠江三号隧隧隧道的进进口及及渠江四四号隧隧道出口口各设设混凝土土拌和和站一座座。拌拌和站配配置JZ75500+PLL8000自动计量量拌拌和系统统一套套，负责责该两两座隧道道混凝凝土的生生产，生生产能力20m33//h。拌和站站设设砂石骨骨料料料堆（仓仓），成成品砂石石骨料料由装载载机上上料。混混凝土土拌和站站旁设设现场临临时试试验室，对对混混凝土的的配比比、拌和和、运运输和施施工进进行全程程监控控。七、机械修配、加加工场在施工场地设机机机械修配配、加加工场包包括钢钢筋加工工车间间、木材材加工工车间和和机修修车间等等，承承担施工工区工工程所需需的钢钢材、木木材加加工和施施工机机械设备备的维维修。八、各类仓库1、一般仓库：：：一般仓库库设设在临时时住地地内靠施施工道道路一侧侧，便便于周转转材料料的搬用用，主主要存放放五金金、办公公用品品、劳保保用品品、照明明器材材等。水水泥库库设在混混凝土土拌和站站旁。2、火工品库：：：炸药库设设在在距离洞洞口生生活区约500米的山坡坡空空地上，雷雷管管库距炸炸药库库距离不不小于于安全距距离30m。炸药库库设设计贮存存炸药药10t，占地面面积积约20m2；雷管库库占占地面积积约16mm2；其四周周设设铁丝网网围栏栏，内设设红外外线报警警器和和防火设设施；；同时派派两名名专业火火工品品管理员24小时值班班，及及时会同同当地地公安部部门对对火工品品的购购置、运运输、储储存、领领取、使使用、回回收等等执行严严格登登记签字字制度度，确保保火工工品安全全使用用。九、污水处理池池池施工废弃污水中中中夹杂大大量的的泥砂、粉粉尘尘、溶解解于水水中的有有害气气体和剧剧毒物物质，任任意排排放会对对下游游的人畜畜造成成伤害，同同时时污染了了该区区域的水水域。本本承包将将在洞洞口设置置污水水处理系系统一一套。对对排出出的污水水先进进入沉淀淀池过过滤进行行物理理处理，再再经经过化学学处理理池进行行化学学处理，达达标标后排入入小溪溪中自然然流走走以减小小对周周围水域域的污污染。第二章主主主要工程程项目目的施工工方案案、施工工方法法第一节施工总体体体方案一、总体施工方方方案渠江三、四号隧隧隧道改造造工程程施工严严格按按照新奥奥法原原理组织织施工工。软岩岩地段段始终坚坚持“管超前、严严严注浆、弱弱爆爆破(或不爆破)，短进尺尺、强强支护、早早封封闭、勤勤量测测、紧衬衬砌”的施工原原则则。在施施工中中积极推推广应应用国内内外隧隧道施工工新技技术、新新工艺艺，组成成钻、爆爆、挖、装装、运运、锚、衬衬等等机械化化作业业线；喷喷砼采采用TK-99661型湿喷机机，降降低回弹弹量和和粉尘；；砼衬衬砌采用用全液液压整体体式钢钢模衬砌砌台车车；砼在在拌和和站集中中拌制制生产，自自制制的砼搅搅拌运运输车运运输至至作业面面，由由混凝土土输送送泵泵送送入模模，插入入式振振捣器捣捣固，围围岩量测测采用用BJSDD--2型激光隧隧洞洞限界检检测仪仪和NA8228水平仪等等进进行周边边水平平收敛和和拱顶顶下沉量量测，通通过对数数据的的分析处处理，及及时反馈馈信息息指导施施工。隧隧道施工工采用用无轨运运输，侧侧卸装载载机装装碴，小小型自自卸汽车车运碴碴。根据设计文件及及及现场调调查资资料，改改建隧隧道与既既有隧隧道平面面关系系，如下下图：：4-3--11-1（渠江四四号号隧道全全部为为周边扩扩孔）新渠江三号隧道道道、渠江江四号号隧道新新旧平平面对照照图图4-3-11渠江三号号隧隧道、渠渠江四四号隧道道平面面对照图图据此，改建隧道道道可按5种方案进进行行。A：线间距较小小小，周边扩扩大大渠江四四号全全隧K5+22117～YDK55++473段、即在在拆拆除既有有洞身身后按改改建隧隧道进口口施作作洞门后后，随随即按正正常掘掘进方法法进行行进洞施施工。此段主主主要为全全部爆爆破拆除除既有有隧道衬衬砌及及背后围围岩，按按改建隧隧道衬衬砌图号号施作作衬砌。因因改改建和既既有隧隧道两中中心偏偏移较少少，可可在拆除除旧衬衬砌和围围岩开开挖时予予以调调整。B：渠江三号隧隧隧道YDK44++820～YDK44++840段，线间间距距较大，无无交交叉，可可按新新建隧道道施工工。C：渠江三号隧隧隧道YDK44++840～YDK44++965段，为新新老老隧道中中心偏偏离段，相相互互交叉。此段改建隧道的的的左边边边墙与与既有隧隧道的的右边墙墙互相相交叉至至分离离，经过过既有有隧道净净空内内再与既既有隧隧道相接接，左左边墙接接近、交交叉、分分离。即即改隧的的左边边墙与既既有隧隧道拱圈圈呈对对角线重重合。按按改隧开开挖轮轮廓线掘掘进时时，将对对既有有隧道拱拱圈作作对角线线状切切除，这这样将将近产生生二个个洞，一一是改改隧掘进进初期期支护左左侧无无法立足足（在在既有隧隧道净净空之内内无围围岩），二二是是在被炸炸去左左边墙剩剩余部部分拱圈圈后，既既有隧道道剩余余部分拱拱圈无无法保持持稳定定，肯定定会崩崩坍。将将会引引起既有有隧道道拱顶部部分外外部围岩岩的破破坏而不不断崩崩坍，直直至暂暂时稳定定并可可能会引引起改改隧拱顶顶外围围岩的崩崩坍，这这样改隧隧的右右边墙至至至既既有隧道道的右右边墙间间将形形成一个个大跨跨度（7～13m）的临时时拱拱顶，很很不安安全。因此这一段的施施施工关键键在于于既有隧隧道在在部分炸炸除之之后，能能否保保持未拆拆除部部分围岩岩的稳稳定。为此，在这一段段段施工时时，必必须先对对渠江江三号隧隧道改改线部分分按改改建隧道道开挖挖，轮廓廓线外外进行加加固、先先采用C25混凝土砌砌筑0.6～1m厚挡墙，以以以便支撑撑拱顶顶，可在在回填填未完成成的情情况下进进行改改建隧道道的开开挖施工工，确确保施工工安全全及施工工进度度（如下下图所所示）经经过如如此处理理后改改建隧道道可按按正常进进行施施工。D：对既有隧道道道已进行了了二二种办法法的加加固处，原原则则上可按A方案进行行，但但实施时时，根根据既有有衬砌砌的不同同情况况调整不不同的的方案。E：渠江三号隧隧隧道YDK44++790～＋820及YDK44++965～＋985明洞段采采用用明挖施施工。二、施工安排施工前首先对既既既有隧道道的衬衬砌及衬衬砌后后围岩密密实（回回填）进进行检检测，根根据围围岩密度度检测测情况，对对既既有隧道道在扩扩挖前进进行局局部注浆浆加固固处理，注注浆浆加固范范围和和部位，可可根根据检测测结果果确定。为了保证工期对对对渠江三三号隧隧道拟开开三个个工作面面，工工作面分分别安安排为隧隧道进进口、出出口以以及中间间三个个工作面面。渠渠江四号号隧道道拟开二二个工工作面，分分别别安排为为隧道道进口、出出口口二个工工作面面，即两两头向向中间掘掘进。每每个工作作面需需完成的的工程程量安排排如下下：渠江三号隧道全全全长195m（YDK44++790～＋985）：第一个工工作作面主要要完成成YDK44++790～＋820明洞段以以及YDK44++820～＋840新建段共共计50m；第二个个工工作面主主要完完成YDK44++840～＋920交叉段共共计80m；第三个个工工作面主主要完完成主要要完成成YDK44++920～＋965交叉段以以及YDK44++965～＋985明洞段共共计65m。渠江四号隧道全全全长256m（YDK55++217～＋473）：第一一个个工作面面主要要完成进进口端端YDK55++217～＋345段计128m；第二个个工工作面主主要完完成出口口端YDK55++345～＋473段计128mm第二节隧道改造造造工程施施工方方法一、进洞前洞口口口加固处处理隧道进出口段围围围岩覆盖盖层较较薄，岩岩层风风化破碎碎严重重，渗水水突出出。处理方案:洞口口口段边、仰仰坡坡按设计计采用用人字形形截水水骨架内内植草草护坡进进行防防护，如如果现现场地质质发现现了变化化，可可采用大大管栅栅注浆及及锚杆杆、网片片用喷喷浆相结结合方方法等方方法进进行加固固。既既有隧道道的护护坡、挡挡墙工工程在不不影响响掘进施施工的的情况下下，进进行保留留，必必要时进进行加加固。二、正洞开挖施施施工(1).渠江三三三号隧道YDK44++820～+840段施工渠江三号隧道YYYDK44+8820～+840段为V级围岩（土土土质或风风化破破碎层，覆覆盖盖层较薄薄，地地质条件件差）。该该该段与既既有线线间距较较远，按按新建隧隧道施施工。在完成截水天沟沟沟、洞口口边仰仰坡加固固、既既有隧道道采用用C15片石砼回回填填后，方方可进进行进洞洞开挖挖。进洞洞采用用环形开开挖预预留核心心土法法施工。支护参数为，超超超前支护护：采采用V级围岩开开挖挖时采用Φ42超前小导导管管进行超超前支支护，超超前小小导管长3.5m，环向间间距0.4m纵向间距2.0m，每环间间距20根。初期期支支护：设φ8双层钢筋筋网网，C20喷射微纤纤维维砼厚20cm；每米拱拱部部环向设设中空空系统锚锚杆Φ25，L=3..00m中空注浆浆锚锚杆12.5根，每米米边边墙环向向设系系统锚杆Φ22，L=3..00m砂浆锚杆14根，锚杆杆环环向间距0.8m梅花型布布置置；格栅栅钢架架按１.0m/榀设置。(2).渠江三三三号隧道YDK44++820～+840段V级围岩开开挖挖顺序图4-3--22-1。断面图剖面图说明：开挖图示示示①断面图部部分分后，由由挖掘掘机把虚虚碴扒扒至核心心，立立即对开开挖面面进行初初喷混混凝土封封闭岩岩面，必必要时时连同核核心土土围岩均均要进进行封闭闭。立立架时施施作系系统锚杆杆，网网片。为为保持持钢架的的稳定定性，可可用临临时支撑撑加固固钢架，再再喷喷混凝土土达到到设计厚厚度。砼砼强度达达到设设计强度70%时，开挖②部分，开开挖挖后，初初喷混混凝土封封闭。立立即架立立格栅栅钢架，设设锚锚杆，挂挂网复复喷至设设计厚厚度。复复喷混混凝土达达到设设计强度70%时，再按按顺顺序开挖③④部分，第⑤⑥部分分段段跳跳槽开挖挖，开开挖后初初喷混混凝土，加加入入格栅钢钢架、锚锚杆、网网片复复喷至设设计厚厚度。(3).渠江三三三号隧道YDK44++820～+840段V级围岩钻钻爆爆设计：：对于V级围岩，要要以以放小炮，短短开挖，强支支护，衬砌紧紧跟，拱背回回填密实，做做到步步为营营，以施工安安全为基本指指导施工。台台阶长度控制制在3m以内，每循循环进尺1.0～1.2m，钻爆设计计采用预裂爆爆破。渠江三号隧道YYYDK44+8820～+840段V级围岩，我我我们要以以放小小炮，短短开挖挖，强支支护，衬衬砌紧跟跟，拱拱背回填填密实实，做到到步步步为营，稳稳扎扎稳行，施施工工安全为为基本本指导施施工。台台阶长度度控制制在3m以内，每每循循环进尺1.0～1.2m，钻爆设设计计采用预预裂爆爆破。预预裂爆爆破参数数见下下表4-3--22-2：预裂爆破参数表表表表4-3--22-2岩石类别周边眼间距E（cm）至内排崩落眼间间间距(cm)装药集中度Q(kg/m)))极硬岩40～50400.30～0...40硬岩40～45400.20～0...25软质岩35～40350.07～0...12图4-3-22--3说明:1、图中中尺寸均均以厘厘米计。2、图中爆破破参参数是经计计计算和类类似围围岩的经经验所所取得的的数据据，施工工时，根根据设计计断面面和实际际围岩岩情况逐逐步调调整。3、炮眼直径为为为φ42，周边眼眼采采用小直直径药药卷。上断面爆破参数数数表表4-3--22-4项目单位爆破参数周边眼间距Ecm30至内排崩落眼间间间距E1cm40E/W0.75装药集中度Kg/m0.09堵塞长度30装药结构（周边边边眼）间隔起爆方式非电毫秒上段面装药分配配配表表4-3--22-4起爆顺序雷管级别炮眼名称炮眼个数孔深(m)装药备注装药系数单孔装药量(kg)装药量kg11预裂眼541.20.090.094.86φ35×二号岩岩岩石硝铵炸炸药药23掏槽眼54.535辅助眼61.4447辅助眼61.4459辅助眼63.24611二台眼62.16713内圈眼393.24815底眼45.4合计129=SUM(ABOVE)26.28图4-3-25下断面爆爆破破设计图图说明:1、图中中尺寸均均以厘厘米计。2、图中爆破参参参数是经计计算算和类似似围岩岩的经验验所取取得的数数据，施施工时，根根据据设计断断面和和实际围围岩情情况逐步步调整整。3、炮眼直径为为为φ42，周边眼眼采采用小直直径药药卷。下段面爆破参数数数表表4-3-22--6项目单位爆破参数周边眼间距Ecm30至内排崩落眼间间间距E1cm40E/W0.75装药集中度Kg/m0.09堵塞长度30装药结构（周边边边眼）间隔起爆方式非电毫秒下断面装药分配配配表表4-3--22-7起爆顺序雷管级别炮眼名称炮眼个数孔深(m)装药备注装药系数单孔装药量(kg)装药量kg11预裂眼261.20.090.092.34φ35×16555二号岩石石硝硝铵炸药药23掘进眼53.035掘进眼2.547掘进眼2.559内圈眼91.62611底眼5.5合计69=SUM(ABOVE)17.46IV、Ⅴ级围岩岩局部软软弱段段台阶法法开挖挖作业循循环时时间表表4-3--22-8部位工序时间(h)循环时间(h)))123456789101112上下台阶平行作作作业测量放样0.5钻眼1.5装药放炮0.5通风排烟0.3清理危石0.2初喷砼0.5出碴2.0拱架锚杆、网片片片安装2.5喷混凝土1.0说明：每循环进进进尺1.200m，日进尺3.3m。月进尺100mm(综合指标)；三、隧道半边扩扩扩大开挖挖部分分渠江三号隧道开开开挖施工YK4++8840～YDK44++965，隧道向向左左侧半边边扩大大。C15片石砼在开挖前首先应应应完成对对废弃弃既有隧隧道的的回填处处理工工作:既有隧道道出出口段与与改建建隧道边边墙0.6米范围内内修修筑C25混凝土墙墙，其其余段落落采用用C15片石砼回回填,以防年久久旧旧洞坍塌塌。亦亦可作为为改建建隧道开开挖后后初期支支护立立足处。C15片石砼既有隧道左侧衬衬衬砌形成成天然然支撑，相相当当于CD工法施工工，施施工断面面形成成如左图4-3--22-9。开挖第①部分，此此段围岩岩为Ⅳ、Ⅴ级，风化化严严重，开开挖时时尽量利利用挖挖掘机开开挖，人人工配合合修边边，遇到到坚硬硬岩石，改改炮炮清除。开开挖挖后立即即进行行初喷封封闭岩岩面。出出碴后后施作锚锚杆，架架设钢拱拱架，钢钢架一端端与交交线处布布设的的锚杆焊焊接牢牢固，拱拱架其其他部位位与系系统锚杆杆，定定位筋网网片焊焊接，复复喷至至设计厚厚度，开开挖第②部分完成成后后，进行行初喷喷、立钢钢拱架架，设锚锚杆，挂挂网复喷喷至设设计厚度度。拆拆除第③分既有线线隧隧道衬砌砌边墙墙。拆除除时在在交线处处及开开挖面处处设纵纵、横两两排预预裂眼。纵纵向向布一排排辅助助眼，爆爆破拆拆除。拆拆除第第③部分时，施施施工中如如遇软软弱围岩岩，加加设超前前小导导管，小小导管管采用φ42，L=3..00m，环向间间距40cm，纵向间间距2.0m，并注浆浆加加固。此段围岩开挖采采采用预裂裂爆破破法施工工。根根据地质质情况况选择合合适的的爆破参参数。光光面爆破破布置置如下图4-3--22-10所示。预裂眼爆破参数数数按预裂裂爆破破设计。预预裂裂眼间距30cm。辅助眼眼深1.5m，环向间间距90cm。开挖第②部分炮炮炮眼布置置图：：图4-3-210开挖第②部分光面面爆爆破设计计图开挖第②部分装装装药分配配表表4-3--22-111起爆顺序雷管级别炮眼名称炮眼个数孔深(m)装药备注装药系数单孔装药量(kg)装药量kg11预裂眼261.50.090.123.1φ35×16555二号岩石石硝硝铵炸药药23掘进眼3.635掘进眼347掘进眼359内圈眼22.1611底眼6.6合计6921.4图4-3-222-12拆除既有有隧隧道衬砌砌边墙墙爆破设设计图图四、隧道周边扩扩扩挖既有隧道直线段段段衬砌段段存在在不同种种情况况，其施施工方方法各不不相同同，初步步分六六种方法法考虑虑。渠江四号隧道KKK5+22177～YDK55++4733IVV、Ⅴ级围岩施施工工采用预预裂爆爆破钻爆爆设计计。(1).普通通通段施工工V级、IV级围围岩施工采用用用预裂爆破破钻钻爆设计计。图4-3-2-13图4-3-2-13对进洞口段V级级级、IV级围岩的的施施工必须须在洞洞口各项项加固固措施完完成后后方可进进洞开开挖。开开挖时时分上下下台阶阶，台阶阶长3.0m。开挖后后施施工程序序同上上述洞口口段IV、V级围岩开开挖挖程序，每每循循环进尺2.0m。必要时时分分段跳槽槽开挖挖，跳槽槽长度度4～5m。初期支护护完完成后，再再再施工马马口。其其钻爆设设计如如下图（上上、下下断面爆爆破设设计图）。上、下断面爆破破破参数表表项目单位爆破参数周边眼间距Ecm30至内排崩落眼间间间距E1cm40E/W0.75装药集中度Kg/m0.09堵塞长度30装药结构（周边边边眼）间隔起爆方式非电毫秒上段面装药分配配配表下段面装药分配配配表起爆顺序雷管级别炮眼名称炮眼个数孔深(m)装药备注装药系数单孔装药量(kg)装药量kg11预裂眼242.00.090.153.60φ35×16555二号岩石石硝硝铵炸药药23掘进眼102.00.61.01035掘进眼62.047掘进眼32.059内圈眼112.00.11.516.5合计=SUM(ABOVE)54=SUM(ABOVE)36.4起爆顺序雷管级别炮眼名称炮眼个数孔深(m)装药备注装药系数单孔装药量(kg)装药量kg11预裂眼452.00.090.156.75φ35×二号岩岩岩石硝铵炸炸药药23掏槽眼152.00.61.01535辅助眼292.00.40.7020.3合计89=SUM(ABOVE)42.05初期支付参数，V级：挂设25×2255cmφ8钢筋网，喷喷喷射C20微纤维混混凝凝土厚20cm；环向设设置φ42小导管注注浆浆，L=3..00m，环向间间距40cm，纵向间间距2.0m；设置格格栅栅钢架0.8mm/榀,拱部设Φ25中空锚杆杆，L=33..0m共12.5根,环向间距0.8ccm；边墙设Φ22砂浆锚杆杆，L=33..0m共14根,环向间距0.8ccm。Ⅵ级：挂设2555×25ccmmφ8钢筋网，喷喷喷射C20微纤维混混凝凝土厚10cm，拱部设Φ25中空锚杆杆，L=22..5m共10根,环向间距1.0ccm；边墙设Φ22砂浆锚杆杆，L=22..5m共10根,环向间距1.0ccm。说明:1、图中中尺寸均均以厘厘米计。2、图图中爆破破参数数是经计计算和和类似围围岩的的经验所所取得得的数据据，施施工时，根根据据设计断断面和和实际围围岩情情况逐步步调整整。3、炮眼直径为为为φ42，周边眼眼采采用小直直径药药卷。(2).衬砌有有有空洞无无病害害地段对于在检测中发发发现的衬衬砌有有空洞的的地段段应先注注浆处处理，然然后再再按照普普通段段施工进进行处处理。在检测中发现的的的局部小小空洞洞，可采采用钻钻孔注浆浆的方方式，使使其饱饱满，二二衬和和围岩连连成整整体，进进行正正常的扩扩挖处处理，注注浆效效果用压压力控控制，注注浆压压力达到1.0～1.2MMppa即可停止止。在检测中发现较较较大的空空洞，可可采用灌灌注水水泥砂浆浆的方方式，使使起饱饱满，在在灌注注完成后后需再再次检测测，如如有必要要可继继续注浆浆使其其饱满。(3).有病害害害未进行行整治治地段在现场的踏勘中中中发现，既既有有部分地地段出出现二衬衬出现现裂缝、掉掉块块、渗水水等病病害地段段，针针对这种种情况况在扩挖挖开始始前，必必须对对病害进进行处处理，避避免在在施工中中的安安全造成成隐患患。处理理措施施主要是是：采采用环向向布置置小导管管注浆浆，在扩扩挖中中采用纵纵向布布设炮眼眼进行行扩挖处处理。其其具体参参数如如下：小导管注浆加强强强：环向φ42小导管注注浆浆，L=3..00m，环向间间距40cm，纵向间间距1.6mm/环。注浆浆压压力控制制在1.0～1.2MMppa。施工顺序：补强强强—钻爆—初喷--人工拆除除暴暴露的小小导管管—初期支护护初期支护的小导导导管应与与加强强小导管管交错错布置。第三节围岩监控控控量测及及变形形观测一、围岩监控量量量测新奥法的施工特特特点是采采用与与围岩密密贴的的喷混凝凝土、锚锚杆、钢钢筋网网等形式式进行行支护，充充分分发挥围围岩的的自稳能能力。新新奥法的的设计计主要是是在新新奥法基基础理理论和设设计理理论的定定性成成果指导导下，参参考已建建隧道道工程的的支护护结构参参数来来进行初初步设设计，然然后再再在施工工过程程中通过过对围围岩的量量测工工作进行行修改改、完善善设计计。量测测工作作是监控控隧道道围岩稳稳定性性的重要要手段段，是检检验新新奥法施施工是是否经济济、合合理与安安全的的重要手手段，量量测工作作始终终伴随着着新奥奥法施工工的全全过程。1、量测目的通过对围岩稳定定定性动态态的观观测，来来判断断支护构构件的的效果及及施工工方法的的妥善善效果，并并把把该过程程科学学地反馈馈到施施工中去去，以以安全、经经济济、高效效地施施工隧道道。量量测的目目的，具具体地说说有如如下几点点：1）、确认工程程程的安全性性①.掌握隧道周周边边围岩的动动动态；②.了解各种种支支护结构构的效效果；③.确认作为为结结构物的的隧道道的稳定定状态态；④.掌握隧道道开开挖时对对周围围其他构构造物物的影响响。2）、确保工程程程的经济性性①.修改、优化化设设计，提高高高设计施施工的的经济性性，降降低工程程造价价；②.将量测信信息息反馈到到设计计施工的的同时时，积累累资料料，为以以后的的工程积积累经经验。2、量测的实施施施1）、隧道内目目目测观察掌子面的观察，原原则上每个掌掌子面都要进进行，并按“隧道开挖地地质监测记录录表”所示的记录录格式，对每每一进尺的掌掌子面进行记记录。对已施工地段的的的支护进进行观观察调查查，每每次进洞洞（至至少一天天一次次）都要要把观观察事项项做好好记录。2）、周边位移移移量测、拱拱顶顶下沉量量测周边位移量测与与与拱顶下下沉量量测，原原则上上应在同同一个个断面上上进行行。周边位移量测与与与拱顶下下沉量量测间距距，随随地质变变化、开开挖进度度、量量测数据据的积积累等做做相应应地改变变。在施工初期阶段段段（断层层、破破碎带、滑滑坡坡带、覆覆盖较较薄处、埋埋深深大且易易发生生岩爆处处）为为掌握围围岩动动态，要要缩小小量测间间距。施施工情况况良好好且地质质条件件连续时时，量量测间距距可以以加大。地地质质变化显显著时时，间距距可缩缩短。3）、测点测线线线布置量测部位和测点点点、测线线布置置应根据据围岩岩条件、量量测测项目和和施工工方法等等确定定。周边位移量测测测测线为起起拱线线上、下下各一一米处。拱拱顶顶下沉量量测的的测点，原原则则上设在在隧洞洞拱顶中中心点点上。受受到通通风管妨妨碍时时，或位位移值值很大，隧隧道道下沉成成为问问题时，也也可可选在中中心以以外。具具体断断面布置置见图图2－1－64）、量测频率率率周边位移量测，拱拱顶下沉量测测的频率，根根据位移收敛敛的天数、位位移量及开挖挖方法等因素素而不同，但但基本上可按按位移变形速速度（每天的的位移量）及及掌子面的距距离来确定。由位移速度决定定定的量测测频率率和由距距掌子子面的距距离决决定的量量测频频率之中中，原原则上采采用频频率高的的。5）、仪器设备备备的采购和和验验收①．按文件要求求求和监理工工程程师指示示采购购性能稳稳定、质质量可靠靠、耐耐用、精精度符符合要求求的仪仪器设备备。②．在仪器出厂厂厂前，检验验全全部仪器器设备备，并提提供检检验合格格证书书。监理理工程程师认为为有必必要时，承承包包人派代代表赴赴厂家参参加主主要设备备的检检验和验验收。③．仪器运至现现现场后，同同监监理工程程师对对厂家提提供的的全部仪仪器设设备进行行检查查和验收收，验验收合格格后方方可使用用。④．对全部仪器器器设备进行行全全面测试试、校校正、率率定。测测试报告告应在在安装前28天提交监监理理工程师师审查查。框图-6围岩施工工监监控量测测流程程框图地质超前探测预报地质超前探测预报开挖开挖面岩性的观察初期支护埋入观测预埋件初期支护状况观察初读数拱顶下沉和净空收敛按设计频率量测绘数据整理和计算机处理变形曲线出现反常围岩变形趋于稳定加强支护施作二次衬砌说明：初期支护护护施作2小时后即即埋埋设测点点，进进行第一一次量量测数据据采集集。测试过程中各项项项操作按按规程程进行，每每测测一般测测读三三次，数数据相相差不大大时，三三次平均均值作作为观测测值，数数据相差差过大大，应检检查仪仪器安装装、测测点是否否松劲劲，确认认无误误后进行行复测测。若发发现变变形过大大，应应及时通通知施施工人员员。第四节二次衬砌砌砌一、施工方案为了保证砼的浇浇浇筑质量量，保保证砼密密实度度、强度度、外外观质量量、防防水性能能、衬衬砌厚度度达到到设计要要求，衬衬砌断面面采用用先边墙墙后拱拱部的施施工顺顺序进行行混凝凝土浇筑筑。渠渠江三号号、四四号隧道道衬砌砌采用9m、12.00m长计4台钢模全全液液压自动动行走走衬砌台台车浇浇筑混凝凝土，每每座隧道道进、出出口工区区各配配备一台台。一一次浇筑筑混凝凝土长度9m、12.00m。混凝土土由由洞外自自动计计量拌和和站生生产，自自制的的混凝土土搅拌拌运输车车运混混凝土至至洞内内，混凝凝土输输送泵泵泵送入入仓，插插入式式振捣器器及附附着式振振捣器器联合振振捣。衬砌前检查断面面面净空。严严格格按图纸纸控制制开挖断断面，不不应欠挖挖。仅仅在岩层层坚硬硬完整、抗抗压压强度大大于30MPPa，确认不不影影响衬砌砌结构构稳定和和强度度时，岩岩石个个别突出出部分分（每平平方米米内不大大于0.1mm2）可侵入入衬衬砌，侵侵入深深度不得得大于于5cm；复合式式衬衬砌侵入入深度度不大于3cm；拱、墙墙脚脚以上1m内断面，严严严禁欠挖挖。侧侧沟应与与边墙墙基础同同时开开挖，一一次挖挖够。隧道开挖断面允允允许超挖挖值和和检验方方法(cm)：序号开挖部位围岩类别开挖部位围岩类别中硬岩软岩(相相相当于Ⅱ～Ⅳ级围岩)破碎松散岩石及及及土质(相当于Ⅴ、Ⅵ级围岩)检验数量检验方法1拱部平均1510每5～10m检检验11次；衬砌砌紧紧跟时，每每次次衬砌前前检验验1次量测周边轮廓断断断面，绘绘断面面图与设设计断断面核对对最大25152边墙、仰拱、隧隧隧底平均1010注：围岩分级采采采用TB100003-999标准隧底范围岩石局局局部突出出每平平方米面面积内内不应大大于0.3mm3，侵入有有效效断面深深度不不大于5cm.。采用观观察察、尺量量方法法，全部部检查查。开挖目标：洞顶顶顶无危石石、浮浮石。炮炮眼痕痕迹保存存率：：硬岩不不应小小于80%，中硬岩岩不不应小70%；软岩不不小小于50%；并应在在开开挖轮廓廓面上上均匀分分布；；两茬炮炮的衔衔接台阶阶尺寸寸不得超超过15cm。二、先墙后拱衬衬衬砌施工工方法法1）、施工准备备备①．测量放样a、在衬砌施工工工前，按设设计计中线及及高程程测定出出隧道道施工中中线及及高程。b、测量隧道净净净空断面尺尺寸寸②．（衬砌有钢钢钢筋段）钢钢筋筋制安钢筋加工制作均均均在洞外外钢筋筋加工车车间进进行，人人力配配合机械械按设设计图纸纸、规规程规范范及监监理工程程师批批准的下下料单单进行成成型制制作，运运至洞洞内后，根根据据设计图图纸要要求，在在自制制钢筋简简易台台车上人人工组组立安装装。钢钢筋接头头均采采用搭接接焊，钢钢筋接头头不能能布置在在拱顶顶或边墙墙角处处。③．衬砌台车就就就位与加固固在以上工作完成成成以后，就就可可将衬砌砌台车车行走至至准备备衬砌地地段，按按设计中中线及及高程伸伸缩两两侧及顶顶拱模模板至设设计位位置，顶顶紧各各部位支支撑，完完成模板板台车车就位，模模板板台车一一端与与已衬砌砌的混混凝土交交替搭搭接长度度为5～10cm。台车就位后，根根根据操作作要求求进行台台车加加固，预预防台台车因弹弹性变变形而导导致砼砼错台，影影响响砼外观观质量量。台车车就位位后，除除按操操作要求求上好好螺旋千千斤丝丝杆外，坍坍塌塌地段另另用圆圆木加以以辅助助支撑，防防止止台车模模板走走样。模模板下下缘是整整个台台车受力力最集集中点，为为了了防止砼砼错台台，另用用钢支支撑或枕枕木加加固模板板下缘缘。为防防止台台车在衬衬砌中中走动，在在台台车四个个行走走轮外缘缘安装装铁鞋。④．挡头板支设设设在模板台车就位位位以后，将将两两端或一一端的的挡头板板安装装。为了了固定定环向止止水带带，挡头头板分分成上下下两层层。下面面一层层为定型型钢模模，高度度为衬衬砌厚度度的一一半；上上面一一层为木木模，按按断面形形状安安设。止止水带带夹于二二层模模板之间间固定定。钢模模采用用φ22螺栓和衬衬砌砌台车固固定；；木模采采用φ12拉筋固定定。坍坍方较大大地段段，为了了防止止跑模，外外侧侧用钢支支撑或或圆木加加强支支撑。⑤．砼输送管道道道联接砼输送管道的布布布管方式式及工工人联接接管道道的熟练练程度度是制约约砼浇浇筑时间间的关关键环节节。若若管道布布置不不合理，工工人人联接管管道不不熟练，接接换换管时间间较长长，会经经常造造成堵管管，加加长了砼砼浇筑筑时间，并并影影响混凝凝土的的浇筑质质量。为为了克服服堵管管现象，其其联联接应考考虑到到砼的两两侧均均匀输送送且易易于联接接管道道，并且且应尽尽量减少少转弯弯。在砼砼浇筑筑前，每每一层层浇筑窗窗口的的管道均均应提提前试拼拼好再再断开放放好，浇浇筑完一一层窗窗口换管管时，只只接一个个接头头就可开开始浇浇筑，而而不是是接多根根管子子，可以以大大大节约换换管时时间。并并且在在砼浇筑筑前，所所有管道道均应应用水冲冲洗湿湿润。三、拱部混凝土土土施工A、砼浇筑洞外拌和站搅拌拌拌好的砼砼经砼砼输送车车运至至洞内，由由砼砼输送泵泵输送送至衬砌砌部位位，砼输输送过过程中两两侧应应对称进进行，并并在砼输输送同同时，由由两侧侧工作窗窗口用用插入式式振动动器，加加强捣捣固。顶顶拱无无法采用用插入入式振动动棒振振捣的部部位，采采用附着着式振振动器振振捣。灌注砼应连续作作作业，不不得间间断。如如遇特特殊情况况，间间歇时间间超过过了规范范允许许时间，按按施施工缝操操作工工艺处理理，已已浇筑好好的混混凝土，在在强强度尚未未达25kgg//cm2前，不得得进进行上一一层混混凝土浇浇筑的的准备工工作，砼砼表面应应用压压力水、风风砂砂枪或刷刷毛机机等加工工成毛毛面并清清洗干干净，排排除积积水，在在浇筑筑砼前先先铺一一层2～3cm的水泥砂砂浆浆后方可可浇筑筑新砼。B、砼封顶工艺艺艺在砼衬砌施工中中中，封顶顶工作作最难于于进行行，因空空间狭狭小，封封闭长长，不利利于观观察和操操作，自自理不善善，可可能导致致顶拱拱砼厚度度不足足或顶部部留有有空洞，或或由由于压力力过大大导致模模板变变形。为为了克克服上述述现象象，施工工中应应采取如如下措措施：a．在衬砌台车车车顶部设置置三三根尾管管，浇浇筑顺序序从靠靠近上一一板砼砼端头的的尾管管开始向向另一一侧浇筑筑。为为了使顶顶拱砼砼饱满，并并为为了防止止挡头头模爆模模，最最好采用用靠近近上一板板砼端端头的一一根尾尾管浇筑筑，依依靠输送送泵的的压力使使顶拱拱饱满。当当砼砼输送泵泵的工工作压力力过大大，或顶顶拱砼砼流动缓缓慢时时，才考考虑用用另外两两根尾尾管浇筑筑。b．为了防止砼砼砼浇筑压力力过过大，造造成模模板变形形，在在挡头模模处留留一宽1～2m的观察窗窗口口，当顶顶拱砼砼流动缓缓慢时时，必须须换到到另一根根尾管管浇筑。c．封顶快结束束束时，要认认真真计算封封顶砼砼量，按按封顶顶量将砼砼压送送入拱部部，当当挡头模模最高高处砼压压满时时即可停停止浇浇筑。d．封顶砼要严严严格按砼配配合合比拌和和，适适当加大大砼塌塌落度（不不大大于15cm），使砼砼具具有良好好的和和易性，加加强强拱部附附着式式振动器器振捣捣，并适适当延延长振捣捣时间间。e．砼浇筑时要要要随时观察察挡挡头模的的变形形情况，如如有有跑模或或漏浆浆现象，应应及及时加固固或堵堵塞。C、拆模、养护护护在砼衬砌完成1112h（或按设设计计要求）后后，拆拆除挡头头板，松松开各个个工作作窗口，砼砼衬衬砌完成24小时（或或按按设计要要求）以以后，即即可脱脱模移动动台车车。对完完成的的衬砌砼砼拆模模之后，及及时时将砼表表面局局部缺陷陷的部部位修补补处理理，使砼砼表面面整体光光洁平平整。模模板台台车移动动后，及及时派人人对机机械设备备、台台车模板板进行行检修，刷刷脱脱模剂，以以便便进行下下次砼砼衬砌施施工。折折模后，按按规规范要求求洒水水养护。四、衬砌背后注注注浆施工工衬砌背后注浆施施施工是在衬衬砌砌混凝土土完成成、砼强强度达达到设计计强度度的70%以上时进进行行，注浆浆分Ⅰ、Ⅱ序孔，特特殊殊情况下下按监监理工程程师要要求布Ⅲ序孔。衬砌砌背背后注浆浆分回回填灌浆浆、固固结灌浆浆。固固结灌浆浆是对对围岩裂裂隙进进行灌浆浆加固固，固结结灌浆浆在回填填灌浆浆结束7天后进行行。在在钢筋混混凝土土衬砌中中的回回填灌浆浆孔采采用在预预埋管管中钻孔孔的方方法，孔孔深深深入岩石10cm，灌浆前前测测量混凝凝土厚厚度和空空腔尺尺寸。回回填灌灌浆施工工工艺艺流程为为：施工准备施工准备灌浆孔分序钻孔测量孔位埋管灌浆封孔灌浆检查灌浆在衬砌混凝凝凝土达到70%设计强度度后后进行。灌浆顺序：先进进进行单元元端头头封堵，再再灌灌Ⅰ序孔，待Ⅰ序孔施工工完完毕后再再灌Ⅱ序孔，严严格格按由低低向高高分序加加密进进行。灌浆压力：按经经经过试验验确定定并经监监理工工程师批批准的的灌浆压压力进进行。浆液水灰比：ⅠⅠⅠ序孔采用0.6（或0.5）：1的水泥浆浆，Ⅱ序孔1:1和0.6（或0.5）:1两个比级级的的水泥浆浆。空空隙大的的部位位灌注水水泥沙沙浆，掺掺砂量量不大于于水泥泥重量的200%。五、施工作业措措措施1）、清基和施施施工缝处理理、冲冲洗浇注前清除岩基基基上的杂杂物、泥泥土及松松动岩岩石，压压力水水冲洗干干净。施施工缝人人工凿凿毛，清清除缝缝面上所所有浮浮浆，松松散物物料及污污染体体，用压压力水水冲洗干干净。保保持清洁洁、湿湿润。进进行地地质资料料收集集整理，基基础础验收。2）、测量放线线线基面处理合格后后后，用全全站仪仪进行测测量放放线检查查规格格，将建建筑物物体型的的控制制点线放放在明明显地方方，并并在方便便的地地方给出出高程程点，确确定钢钢筋绑扎扎和立立模边线线，并并做好标标记，焊焊钢筋架架立筋筋。3）、绑轧钢筋筋筋及止水带带、预预埋件安安装由工程师、技术术术人员开开出下下料单，在在钢钢筋加工工场制制作，为为了防防止运输输时造造成混乱乱和便便于架立立，每每一型号号的钢钢筋必须须捆绑绑牢固并并