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文档简介

仓库现状分析与改善计划1、仓库现场的区域规划不完整，现有各区域的功能设置不科学，现有的区域规划只是定义了良品的放置区域，而实际使用过程中经常要用到的：待检区、待处理区、不良品区、待出货区、待进仓区等等区域则没有规划，这就造成了相关人员想放东西的时候不知道该放到哪里去，而只能把东西按自己的理解去随意摆放，也就形成了现在仓库现场杂乱无章的局面。滞品、待处理品、不良品等不经常出货的摆放在里面呢？是通道还是放物料的区域。识进行张贴或悬挂，把现在封口的通道用近似地面的油漆涂刷，使通道明确。2、物料标识：出仓出现错误。3、安全管理：制度，并认真监督落实，组织仓库员工（或全体员工）4、物料混放:题。5、工作效率低:拉到仓库相应的区域入库，仓库在出货或移动时也是直接拉走就行了？在闲的时候没有把要出的货先准备好，在要出货的时候，才匆匆忙忙的去找货、拉货、装车，没有把一天的工作时间合理的安排好。留整数，且平时安排人员多整理摆放物品并做好标识。6、物品的安全防护不到位：现在的成品或底布等的长度，基本上在140cm—160cm之间，而我们所用的卡板规格一般为110cm*110cm，这就造成了物品在卡板上存放的时候，两边各有20-30cm在移动的时候，撞到悬空的物品上使其变形。150cm*150cm.7、呆滞品的处理：没有积极主动的和相关部门沟通协调处理呆滞品及待处理品、不良品等，及时、有效的去盘活公司资产。产品开发部，业务部等沟通、协商处理方案，属于供应商问题要退货处理的，及时和采购沟通，及时安排退回供应商。8、人员培训：没有一个完整的、有效的培训，是无法快速、准确的去完成各项

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