重庆钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案目录TOC\o"1-3"\h\u一、工程概况钢筋工程施工方方方案一、工程概况工程名称：永川川川区人民民医院院红河分分院天天然气分分布式式能源项项目--能源站工工程程工程地点：重庆庆庆市永川川区设计单位：中机机机中联工工程有有限公司司建设单位：重庆庆庆瑞宝永永燃能能源服务务有限限公司监理单位：重庆庆庆恒佳工工程技技术咨询询有限限公司总包单位：国家家家电投集集团远远达环保保工程程有限公公司施工单位：四川川川煤矿基基本建建设工程程公司司本工程共计111155..3平平方米，结结构构形式桩桩基础础、剪力力墙结结构，地地上22层，地下下--层。全部部为为现浇楼楼面，檐檐口最高8..5m。结结构抗震震等级级为三级。工程质量目标：：：确保合合格。安全目标：标化化化管理，杜杜绝绝安全事事故。二、编制依据1、本工程施施工工图纸2、本工程施施工工组织设计计计3、《混凝土结结构构工程施工工工质量验验收规规范》GB5502004--201554、《建筑地基基基基础工程施施施工质量量验收收规范》GBB5022022-2000225、《建筑工程程施施工质量验验验收统一一标准准》GB5003000-2201336、《钢筋焊接接及及验收规程程程》JGJ18--200127、《钢筋机械械械连接通用用技技术规程程》JJGJ1007-2201168、《混凝土结结构构施工图平平平面整体体表示示方法制制图规规则和构构造详详图》16G1011--1、16G1011--2、16G1011--39、《混凝土结结构构剪力墙边边边缘构件件和框框架柱构构造钢钢筋选用用》114SG3333010、建筑物抗抗震构构造详图图11G32299-111、企业标准准三、施工部署1、项目管理机机机构2、施工现场布布布置本工程施工场地地地较小，11轴C轴为挡土土墙墙，挡土墙墙地面上上是围围墙，A轴外外是污水水处理理池，5轴挡挡土墙上上外侧侧原人民民医院院宿舍楼楼（现现作为监监理单单位、总包包单单位、以及及施施工单位位的办办公室以以及职职工宿舍舍），宿舍楼正面前前为人行通通道，通道道围墙至医医院门珍楼楼之间一小小块场地为为钢筋堆放放及加工场场地。钢筋筋只能边加加工，边检检查，边人人工转运至至施工点。详详见平面布布置图：3、材料准备3.1钢筋原材材：钢钢筋尽量量选用12米米定尺，9米米次之。3.2进场钢筋筋必须须有产品品质量证证明书书，原材材试验验报告，并并按按照分批批、牌牌号、规规格、分分别挂牌牌堆放放，不得得混淆淆。进场场后材材料分批批进行行复检，如有其其中中一项指指标不不合格，则则双双倍取样样重新新复检，如仍不不合合格，则则该批批钢筋为为不合合格品，并并明明确标好好不合合格标识识，予予以退场场。3.3框架结构构纵向向受力钢钢筋要进进行强强度比值值检验验。钢筋筋抗拉拉强度实实测值值钢筋屈服强度实实实测值钢筋筋屈服服强度实实测值值钢筋强度标准值值值3.4对加工成成型好好的柱、梁梁梁钢筋定定位卡卡具、剪剪力墙墙定位梯梯、板板负筋马马凳进进行预检检。4、人力资源准准准备工种人员配备数量（人人）钢筋施工员1钢筋质检员1下料工2焊接工2加工绑扎安装工工工20项目部技术人员员员在施工工前以以及早班班会，向向班组管理理人员及钢筋筋操操作人员员进行行方案、措措施施交底（包包括括书面和和口头头）。现场所有焊工必必必须具备备上岗岗证（在在有效效期内）；；钢筋机械械接接头施工工人员员必须进进行技技术方案交交底底。5、施工机械配配配置机械名称机械型号数量电焊机BXI-400001钢筋调直切断机机机GT4-141弯曲机GW-401切断机GQ-401弯箍机GF-201套丝机16、施工技术准准准备6.1审图施工前认真查阅阅阅图纸（包包括括与建筑筑图对对应情况况）、方方案、相相关标标准图集集及安安全质量量规范范，做到到图纸纸上问题题提前前与设计计联系系解决。6.2测量根据平面控制制制网，在垫垫层层上放出出轴线线和基础础梁、墙墙、柱位位置线线；底板板上层层钢筋绑绑扎完完成后工工地测测量人员员组织织测放墙墙、柱柱插筋位位置线线（每跨跨至少少2点用红油油漆标注注）。顶板板混凝土浇浇筑完成后后，支设竖竖向模板前前在板上放放出该层平平面控制线线，待竖向向钢筋绑扎扎完成后，在在每层竖向向钢筋上部部标出水平平标高控制制线。四、钢筋工程主主主要施工工方法法施工流程进场验收进场验收钢筋加工二次转运钢筋绑扎钢筋验收工序交接手续1、钢筋进场验验验收进场钢筋必须有有有产品质质量证证明书，原原材材试验报报告，并并按照分分批、牌牌号、规规格、分分别挂牌牌堆放放，不得得混淆淆。材料进场后，由由由施工单位位通通知总包包单位位、监理理单位位一起进行行验验收。并按批量量进进行抽样送检。试验合合格格后，材材料员员将检验验状态态标识牌牌换成成“检验合格格”，钢筋加加工人员员方能能进行下下料及及使用。如有其中一项指指指标不合合格，则则双倍取取样重重新复检，如仍不不合合格，则则该批批钢筋为为不合合格品，并并明明确标好好不合合格标识识，予予以退场场。2、钢筋加工根据设计图纸、现现行规范《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GGB502004-20115）、《混凝土结结构施工图平平面整体表示示方法制图规规则和构造详详图》16G101--1、16G101--2、16G101--3,由钢筋筋工长进行钢钢筋配料、计计算、做料单单，下达到钢钢筋加工班组组，关键部位位工长要进行行放样，把梁梁、柱、核心心的具体关系系分清，且考考虑混凝土下下料施工，接接头位置要综综合考虑，要要符合设计要要求和规范要要求，同时兼兼顾施工方便便，成型钢必必须挂牌标识识，注明几何何图形和尺寸寸根数及使用用部位，码放放整齐，按使使用部位发放放。≥φ14㎜的钢钢筋筋采用螺纹纹纹连接，螺螺纹连接接接头头为Ⅱ级；φ10及以下的盘盘圆圆钢筋使使用钢钢筋调直直切断断机进行调调直直切断。2.1、除锈除锈一般指钢筋筋筋表面形形成氧氧化铁（铁铁锈锈），铁铁锈有有轻微和和严重重之分，如如呈呈黄色，这这种种锈通常常成为为水锈，除除在在冷拨或或焊接接处附近近必须须清除干干净外外，一般般可不不予以处处理；；严重锈锈蚀的的钢筋呈呈红色色或褐色色，并并有鱼鳞鳞片剥剥落，应应用锤锤击有锈锈粉或或表面皮皮铁锈锈剥落时时，必必须清除除干净净，并不不得有有损伤，凡凡有有油渍、漆漆污污、铁锈锈等，在在使用前前均应应清洗干干净，以以免影响响握裹裹力。经经除锈锈后钢筋筋表面面仍留有有麻点点时，严严禁按按原规格格使用用。2.2、调直钢筋在下料前应应应对弯曲曲的钢钢筋调直直，用用冷拉方方法调调直时，HPPB3000级钢筋筋的冷拉拉率应应控制在4%%；2.3、切断下料时应根据图图图纸和配配筋表表的技术术数据据，进行行编号号下料，下下料料时，遇遇有局局部劈裂裂、缩缩颈、明明显损损伤、弯弯曲过过大等缺缺陷的的钢筋应应当进进行局部部切除除后再使使用，切切断时，钢钢筋筋切口应应平整整，不得得有马马蹄形和和端部部起弯现现象。钢筋下料长度根根根据构件件尺寸寸、混凝凝土保保护层厚厚度，钢钢筋弯曲曲调整整值和弯弯钩增增加长度度等规规定综合合考虑虑。1）直钢筋下料料料长度=构件件长度–保护护层厚度+弯弯钩增加加长度度2）弯起钢筋下下下料长度=直直段长度+斜斜弯长度–弯弯曲调整整值++弯钩增加加程程度3）箍筋下料长长长度=箍筋内内周长+箍筋筋调整值+弯弯钩增加加长度度2.4、弯曲成成形钢筋成型，应根根根据结构构构件件配筋详详图，结结合对保保护层层厚度、接接头头形式、弯弯钩钩及弯折折的弯弯曲直径径等要要求，计计算配配筋尺寸寸，绘绘制翻样样图，才才能进行行；弯弯曲成型型时，下下料长度度应考考虑弯曲曲调值值；调整整值的的大小取取决于于弯曲角角度；；钢筋弯弯曲成成形的形形状、尺尺寸以及及安装装后的数数量、锚锚固长度度和接接头设置置必须须符合设设计要要求和施施工规规范规定定。钢筋弯钩，形式式式有三种种，分分别为半半圆弯弯钩。钢钢筋弯弯曲后，弯弯曲曲处内皮皮收缩缩、外皮皮延伸伸、轴线线长度度不变，弯弯曲曲处形成成圆弧弧，弯起起后尺尺寸大于于下料料尺寸，弯弯曲曲调整值值见下下表（注:dd为钢筋直直径径）钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值值值0.35d0.5d0.85d2d2.5d半圆弯钩增加长长长度参考考下表表钢筋直径（mmmm）<68~1012~1820~2832~36一个弯钩长度（mm）4d6d5.5d5d4.5d箍筋：箍筋的末末末端作弯弯钩，弯弯钩形式式符合合设计要要求。当当设计无无具体体要求时时，用用Ⅰ级钢筋或或冷拉低低碳钢钢丝制作作的箍箍筋，其其弯钩钩的弯曲曲直径径应大于于受力力钢筋直直径，且且不小于于箍筋筋直径的2..5倍；弯钩钩平直部部分的的长度有有抗震震要求的的不应应小于箍箍筋的的10倍。箍箍筋的调调整值值见表。箍筋长度方法箍筋直径（mmmm）4~56810~12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150~170002.5、钢筋螺螺螺纹连接接加工工工艺钢筋端面平头→→→剥肋滚压压螺螺纹→丝头质质量检验→带带帽保护护丝头头→质量抽检检→存放待用用钢筋端面平头：：：平头的的目的的是让钢钢筋端端面与母母材轴轴线方向向垂直直，采用用砂轮轮切割机机或其其他专用用切断断设备，严严禁禁气割。剥肋滚压螺纹：：：使用钢钢筋剥剥肋滚压压直螺螺纹机将将待连连接钢筋筋的端端头加工工成螺螺纹。丝头质量检验：：：操作者者对加加工的丝丝头进进行的质质量检检验。带帽保护：用专专专用的钢钢筋丝丝头保护护帽或或连接套套筒将将钢筋丝丝头进进行保护护，防防止螺纹纹被磕磕多或被污物污染。丝头质量抽检：：：对自检检合格格的丝头头进行行的抽样样检验验。存放待用：按规规规格型号号及类类型进行行分类类码放钢筋机械连接接接接头，根根据静静力单向向拉伸伸性能以以及高高应力和和大变变形条件件下反反复拉、压压性性能的差差异，分分SA、A、BB、C四个性性能等级级，本本工程选选用AA级性能接接头头。剥肋滚丝头加工工工尺寸见表1规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±0...2M16.5×22222.5≥81816.9±0...2M19×2.55527.5≥72018.8±0...2M21×2.55530≥82220.8±0...2M23×2.55532.5≥92523.7±0...2M26×335≥92826.6±0...2M29×340≥103230.5±0.2M33×345≥11操作工人应按上上上表1的要求求检查丝丝头加加工质量量，每每加工10个个丝头用用通、止止环规检检查一一次（见见下图图1）。经自自检合格格的丝丝头，应应由质质检员随随机抽抽样进行行检验验，以一一个工工作班内内生产产的丝头头为一一个验收收批，随随机抽样100%,且不得得少于10个个。当合合格率率小于95%%时，应加加倍倍抽检，复复检检中合格格率仍仍小于95%%时，应对对全全部钢筋筋丝头头逐个进进行检检验，切切去不不合格丝丝头，查查明原因因，并并重新加加工螺螺纹。图1剥肋滚压压丝头头质量检检查滚压直螺纹接头头头用连接接套筒筒，采用用优质质碳素结结构钢钢。连接接套筒筒的类型型有：：标准型型、正正反丝扣扣型、变变径型、可可调调型等。滚压直螺纹接头头头用连接接套筒筒的规格格与尺尺寸应符符合表表2、表3和和表4的规定定。标准型套筒的几几几何尺寸表2规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.5×222254518M19×2.555295520M21×2.555316022M23×2.555336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.555549840M41×3.55559105常用变径型套筒筒筒几何尺尺寸表3套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒总长16~1829M16.5×222M19×2.5555016~2031M16.5×222M21×2.5555318~2031M19×2.555M21×2.5555818~2233M19×2.555M23×2.5556020~2233M21×2.555M23×2.5556320~2539M21×2.555M26×36522~2539M23×2.555M26×36822~2844M23×2.555M29×37325~2844M26×3M29×37525~3249M26×3M33×38028~3249M29×3M33×38528~3654M29×3M37×3.5558932~3654M33×3M37×3.5559432~4059M33×3M41×3.5559836~4059M37×3.555M41×3.555102可调型套筒几何何何尺寸表表4规格螺纹直径套筒总长旋出后长度增加长度16M16.5×2221181419618M19×2.55514116911420M21×2.55515318312322M23×2.55516619913425M26×317921414428M29×319923915932M33×322226711736M37×3.55524429319540M41×3.555261314209注：表中“增加加加长度”为可可调型套套筒比比普通套套筒加加长的长长度，施施工配筋筋时应应将钢筋筋的长长度按此此数进进行缩短短。直螺纹钢筋接头头头拧紧力力矩值值表5钢筋直径（mmmm）16~1820~2225283236~40拧紧力矩（N···m）100200250280320350注意事项：a、钢筋下料可可可用切断机机或或砂轮机机切割割，但禁禁止用用气割下下料。切切口端面面与轴轴线垂直直，不不得有马马蹄形形或挠曲曲。端端部不直直应调调直后下下料。b、加工钢筋丝丝丝头时，采采用用水溶性性切削削润滑液液，当当气温底底于00度时应有有防防冻措施施，不不得在不不加润润滑液的的情况况下套丝丝。c、丝头牙形饱饱饱满，牙顶顶宽宽度超过0..6mm秃牙牙部分累累计长长度不应应超过过一个螺螺纹周周长。d、丝头加工过过过程中用卡卡规规（也可可固定定用一个个套筒筒），逐逐个检检查丝牙牙质量量，达到到质量量要求的的丝头头，套上上塑料料保护帽帽。工工地质量量员按按1%比例随随机抽检检。并并按规定定力矩矩值拧上上套筒筒。e、接头的抗拉拉拉强度必须须现现场抽样样送检检，并且且检测测合格。3、钢筋二次转转转运由于本工程场地地地较小，没没有有安装塔塔式起起重机，需需人人工对加加工成成品进行行二次次转运至至施工工现场。负一层钢筋使用用用架设的的钢筋筋转运通通道（滑滑槽）滑滑入施施工现场场，通通道位置置详平平面布置置图；；一层、二二层层钢筋由由人工工传递至至施工工现场。4、钢筋绑扎4.1、基础钢钢钢筋绑扎扎4.1.1工艺艺艺流程绑扎承台钢筋→→→绑扎地梁梁钢钢筋→绑扎底底板底层层钢筋筋→摆放底板板马凳→绑扎扎底板面面层钢钢筋→墙、柱柱钢筋插插筋→→验收4.1.2承台台台钢筋绑绑扎绑扎承台钢筋时时时先深后后浅,,先大承台台,,后小承台台，高高深承台,侧侧面要绑绑扎分分布钢筋筋。4.1.3基础础础梁钢筋筋绑扎扎4.1.3.111绑扎时，先先先在垫层层上按按图纸设设计要要求划好好箍筋筋的间距距（绑绑扎箍筋筋时按按要求间间距加加密）,再在在胎模内内按图图放置梁梁钢筋筋。4.1.3.222基础梁多多方方向钢筋筋交叉叉的，预预先排排列基础础梁绑绑扎先后后顺序序，以免免面钢钢筋超高高。4.1.3.333地下室基基础础梁板受受力情情况不同同于楼楼层框架,基基础梁梁梁底为为受压区区，梁梁面为受受拉区区，地下下室底底板面层层钢筋筋在梁第第一层层面筋下下通过过。4.1.3.444主梁主筋筋穿穿好套好好箍筋筋，按已已画好好的间距距逐个个分开，固固定定主筋，穿穿次次梁主筋筋并套套好箍筋筋，放放主梁架架立筋筋、次梁梁架立立筋。基础础梁主筋筋构造造和箍筋筋加密密区位置置见示示意图。4.1.3.555箍筋弯钩钩的的叠合处处，在在梁中交交错绑绑扎，箍箍筋弯弯钩为1355度。4.1.3.666基础梁伸伸入入承台处处，梁梁钢筋锚锚固长长度以伸伸入柱柱边或墙墙边开开始算梁梁的锚锚固长度度。4.1.3.777基础梁钢钢筋筋，在绑绑扎完完成后，主主筋筋下垫好好垫块块，保证证主筋筋保护层层的厚厚度。4.1.3.888基础梁接接头头位置相相互错错开，在在受力力钢筋直直径335倍区段范范围内（且且不不小于5000mm），有有接头的的受力力钢筋截截面面面积占受受力钢钢筋总截截面面面积不超超过550%。3.1.3.999梁主筋双双排排时，用用Φ25短钢筋筋垫在两两层钢钢筋之间间，两两排排距距不少少于一倍倍主筋筋直径。4.1.4绑基础底底板板钢筋4.1.4.111底板钢筋筋绑绑扎前先先按图图纸钢筋筋间距距要求，在在防防水保护护层上上弹出轴轴线、基基坑线、钢钢筋筋位置线线，按按线摆放放钢筋筋。4.1.4.222按弹出出的钢筋筋位置置线，先先铺底底层钢筋筋。根根据受力力情况况，决定定下层层钢筋哪哪个方方向钢筋筋在下下面，一一般先先铺短向向钢筋筋，再铺铺长向向钢筋。4.1.4.333钢筋绑扎扎时，靠靠近外外围两行行的相相交点每每点都都绑扎，中中间间部分的的相交交点可相相隔交交错绑扎扎，双双向受力力的钢钢筋必须须将钢钢筋交叉叉点全全部绑扎扎。采采用一面面顺扣扣要交错错变换换方向，也也可可采用八八字扣扣，但须须保证证钢筋不不位移移。4.1.4.444底板钢筋筋绑绑扎采用200-222#铅铅丝，绑绑扎的的铅丝扣扣尾一一律向底底板内内，不得得朝外外。4.1.4.555摆放底底板混凝凝土保保护层用用水泥泥垫块垫垫块，垫垫块厚度度等于于保护层层厚度度，按每1mm左右距离离梅梅花型摆摆放。4.1.4.666基础底板板双层钢钢筋，绑绑完下层层钢筋筋后，焊焊接ΦΦ18通长钢钢筋作为为马凳凳（间距1..5m一道），在在在上摆放放纵横横两个方方向定定位钢筋筋，钢钢筋上下下次序序及绑扣扣方法法同底板板下层层钢筋。4.1.4.777底板钢筋筋绑扎接接头时时，钢筋筋焊接接、搭接接位置置基础底底板底底层钢筋筋在跨跨中位置置，底底板上层层钢筋筋在支座座附近近位置，钢钢筋筋搭接处处用铁铁丝在中中心及及两端扎扎牢。4.1.4.888基础底板板受力的的特殊殊性，上上下层层钢筋接接头位位置在同同一截截面内，绑绑扎扎接头的的钢筋筋截面面面积占占受力钢钢筋总总截面面面积的的百分比比，在在受压区区中不不得超过500%，在受拉拉区中不不得超超过25%；；不在同同一截截面中的的绑扎扎接头，中中距距不得小小于11.3倍搭接接长度。接接触触对焊时时，在在同一截截面内内的受力力钢筋筋，其焊焊接接接头的截截面面面积不超超过受受力钢筋筋总截截面面积积的550%，不在在最大弯弯矩处处。4.2、剪力墙墙墙钢筋绑绑扎：：施工工艺：立定定定位竖筋→画画横向水水平筋筋分档线→绑绑扎定位位梯→→绑扎竖向向筋筋→绑扎水平平筋。4.2.1在底底底板混凝凝土上上弹出墙墙身及及门窗洞洞口位位置线，校校正正预埋插插筋，墙墙模板采采用“跳跳间支模”。4.2.2先绑绑绑2～4根竖竖筋，并并画好好横筋分分档标标志，然然后在在下部及及齐胸胸处绑两两根定定位梯。4.2.3为保保保证剪力力墙筋筋的间距距和保保护层的的厚度度，沿墙墙高每每两米（分分布布筋间距距倍数数）设置置一道道墙体水水平定定位梯。4.222.4混凝土土墙上非非连续续的、不不大于于800mmmm的洞口在在每每侧补强强钢筋筋不小于于被切切断钢筋筋截面面面积的的一半半。当墙上上设设备预留留孔洞洞不大于2000mm时，钢钢筋不得得切断断；钢筋筋沿洞洞边绕过过；大大于300mmm时，洞口口加筋为为洞口口切断钢钢筋面面积均分分为洞洞口两侧侧，所所有的洞洞口应应和各专专业配配合先预预留不不得后凿凿。4.2.5墙筋筋筋为双向向受力力钢筋，所所有有钢筋交交叉点点应逐点点绑扎扎，双排排钢筋筋之间绑绑扎拉拉筋。4.2.6在在在墙筋内内外侧侧应扣上上专用用塑料垫垫块，以以保证保保护层层的厚度度。4.2.7各连连连接点的的抗震震构造钢钢筋及及搭接锚锚固长长度：4.2.8配合其他他工工种安装装预埋埋管件、预预留留洞口等等，其其位置，标标高高均要符符合要要求。4.2.9、核核核心筒剪剪力墙墙绑扎工工艺流流程清理基层→将成成成型的钢钢筋运运至工作作面→→暗柱钢筋筋进进行螺纹纹连接接→接头验收收→暗柱钢筋筋绑扎→定位位梯绑扎→暗暗梁、过过梁绑绑扎→墙体钢钢筋绑扎→进进行三检→交交下道工工序。4.2.9.111、暗柱要要用用线坠吊吊垂直直，吊好好后用用钢筋临临时定定位。4.2.9.222、暗柱与与箍箍筋采用“缠缠扣”，梁与与箍筋采采用“套套扣”墙体筋筋绑扣采采用“顺扣”逐逐点绑扎扎牢固固，并隔隔行换换向。两两根钢钢筋搭接接处两两头及中中间用用绑丝绑绑扎牢牢固。搭搭接长长度必须须满足足要求，并并能能保持在在搭接接范围内内绑扎扎三道水水平钢钢筋。绑绑丝下下料要量量好尺尺寸，绑绑丝头头外露长长度不不大于20mmm，绑丝端端头朝向向墙、柱柱中。4.2.9.333、墙、柱柱变变截面时时钢筋筋按1:6调调整，满满足保保护层的的要求求，墙体体钢筋筋、暗柱柱钢筋筋要垂直直。4.2.9.444、过梁筋筋绑绑扎时，用用水水准尺进进行调调平，箍箍筋要要求间距距均匀匀，垂直直于梁梁主筋，起起步步筋第一一道在在柱内距距外侧侧主筋50mmm，第二道道在柱外外，距距主筋50mmm；封顶梁梁时，箍箍筋满满绑。4.2.9.555、各种定定位位卡具是是保证证钢筋排排距，间间距，位位置准准确的工工具，所所以必须须尺寸寸准确，使使用用得当，保保证证完好。4.2.9.666、为保持持两两排钢筋筋的相相对距离离，采采用绑扎扎定位位梯，间间距11000～112000mmm。梯子筋筋的焊接接尺寸寸必须准准确，应应在专用用的模模具中焊焊接。4.3、柱钢筋筋筋：4.3.1地下下下室竖向向构件件在基础础锚固固段不少少于三三个箍筋筋或三三道分布布筋。基基础柱墙墙钢筋筋，为免免轴线线偏移，定定位位后要和和底板板梁或板板钢筋筋焊牢。4.3.2按图图图纸计算算好每每根柱箍箍筋数数量，先先将箍箍筋都套套在楼楼板层处处的主主筋上，然然后后焊主钢钢筋。4.3.3为保保保证柱的的主筋筋间距和和保护护层厚度度，在在每层楼楼板面面处距柱柱子模模板上口1000mm处固固定位框框控制制钢筋的的位置置。柱子钢钢筋使用用柱筋内内部定定距框控控制钢钢筋的保保护层层，柱筋筋内部部定位框框每22ｍ设置一一个个，柱筋筋内部部定距框框端口口刷涂防防锈漆漆。4.3.4梁柱柱柱交接处处，柱柱箍筋间间距应应按要求求加密密，具体体见详详图。4.3.5当柱柱柱截面有有变化化时，其其下层层柱钢筋筋的露露出部分分，在在绑扎梁梁的钢钢筋之前前，先先行收缩缩准确确。4.3.6绑扎扎扎时在立立好的的柱子钢钢筋上上用粉笔笔或石石墨条划划出箍箍筋间距距，然然后将已已套好好的箍筋筋往上上移4.3.7箍筋筋筋与主筋筋垂直直，箍筋筋转角角与主筋筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非非转角部部分的的相交点点成梅梅花式交交错绑绑扎，箍箍筋的的接头（即即弯弯钩叠合合处）应应沿柱子子竖向向交错布布置。4.3.8柱箍箍箍筋端头头弯成成135度，平平直长度度不小小于10d（dd为箍筋直直径径），箍箍筋有有拉筋的的，拉拉筋要钩钩住箍箍筋。4.3.9柱筋筋筋保护层层：垫垫块应绑绑在柱柱立筋外外皮上上，间距距一般般10000mmm左右用塑塑料垫块块卡在在外立筋筋上，以以保证主主筋保保护层厚厚度的的正确。4.3.10柱柱柱顶纵向向钢筋筋锚固要要求见见图。4.4、梁钢筋筋筋绑扎4.4.1绑扎扎扎时，首首先在在主梁模模板上上按图纸纸设计计要求划划好箍箍筋的间间距。4.4.2主筋筋筋穿好箍箍筋，按按已画好好的间间距逐个个分开开，固定定主筋筋，穿主主筋并并套好箍箍筋，放放主梁架架立筋筋、次梁梁架立立筋，隔隔一定定间距将将梁底底主筋与与箍筋筋绑住（架架立立筋与箍箍筋用用套扣法法绑扎扎），再再绑主主筋。主主次梁梁同时配配合进进行。4.4.3当梁梁梁和柱边边平齐齐时，梁梁主筋筋应放置置在柱柱主筋内内侧。3.4.4框架架架梁箍筋筋间距距为200mmm时，加密密区的箍箍筋间间距为1000mm，梁两两端第一一个箍箍筋离柱柱边550mm，在在梁的腰腰筋（或或集中应应力）弯起起处每侧另另加三道箍箍筋，直径径及肢数与与梁箍筋相相同。3.4.5箍筋筋筋弯钩的的叠合合处，在在梁中中应交错错绑扎扎，箍筋筋弯钩钩为135度度。3.4.6负弯弯弯矩钢筋筋位置置要准确确，梁梁与柱交交接处处，梁钢钢筋锚锚入柱内内长度度符合要要求。3.4.7主次次次梁钢筋筋，要要在主筋筋下垫垫好垫块块，以以保证主主筋保保护层的的厚度度。3.4.8搭接接接长度的的末端端与钢筋筋弯曲曲处的距距离，不不得小于于钢筋筋直径的100倍，接头头不不位于构构件最最大弯矩矩处。受拉拉区域内Ⅰ级钢筋绑绑扎接头的的末端应做做钩（Ⅱ、Ⅲ级钢筋不不做弯钩），搭搭接处在接接头中心和和两端扎牢牢。4.4.9接头头头位置相相互错错开，在在受力力钢筋直直径335倍区段范范围内（且且不不小于5000mm），有有绑扎接接头的的受力钢钢筋截截面面积积占受受力钢筋筋总截截面面积积为受受拉区不不得超超过25%，受压区区不得超过过50%。4.4.10梁梁梁主筋双双排时时，用Φ255短钢筋垫垫在在两层钢钢筋之之间，钢钢筋排排距不小小于一一倍主筋筋直径径。4.4.11主主主梁钢筋筋也可可先在楼楼板模模板上绑绑扎，然然后入填填，其其方法是是将主主梁需穿穿次梁梁的部位位稍稍稍抬高，再再在在次梁梁梁口搁搁两根横横杆，把把次梁的的长钢钢筋铺在在横杆杆上按箍箍筋间间距划线线，套套箍筋并并按线线摆开，抽抽换换横杆、将将下下部纵向向钢筋筋落入箍箍筋内内，按架架立钢钢筋、弯弯起钢钢筋、受受力钢钢筋的顺顺序和和箍筋绑绑扎，将将骨架稍稍抬起起抽出横横杆，将将梁骨架架落入入模内（绑绑扎扎箍筋时时应按按要求对对柱边边梁箍筋筋间距距加密）。4.4.12框框框架梁底底部保保护层使使用水水泥垫块块垫块块，框架架梁侧侧面钢筋筋保护护层用梁梁定位位框和塑塑料垫垫块结合合，每每道梁在在离梁梁端600mmm和中间部部位共设设置三三个梁定定位框框。4.4.13各各各部位框框架梁梁构造见见下图图：4.5、板钢筋筋筋绑扎4.5.1清扫扫扫模板上上的刨刨花、碎碎木、电电线管头头等杂杂物，用用粉笔笔在模板板上划划好主筋筋，分分布筋间间距。4.5.2按画画画好的间间距，先先摆受力力主筋筋，后放放分布布筋，预预埋件件、电线线管、预留留孔等及时时配合安装装。4.5.3钢筋筋筋搭接长长度、位位置的规规定见见前述梁梁钢筋筋绑扎要要求。4.5.4板筋筋筋在支座座处的的锚固伸伸至中中心，且且不少少于5d。5、钢筋验收认真组织工序交交交接和隐蔽蔽工程验收收，专业技技技术人员员在施施工后进进行质质量验收收，进进行自检检和复复检，填填写质质量验评评表，及时时通知总包包、监理单位位人员进行行验收，保保证工程施施工质量。其中，基础层、一一层、屋面面还要通知知建设行政政主管部门门参与验收收。五、质量保证体体体系和保保证措措施1、质量保证体体体系施工员督促班组施工操操操作质量量实行行三检制制度质量员控制各工种质量量量项目经理技术负责人测量员准确引测轴线标标标高准确确留设设门窗洞洞口反馈质量计划实施、控控制全过程程施工质量量材料员控制材料进场验验验收质量量资料员及时如实汇总工工工程资料料与进进度同步步安全员在确保工程质量量量的前提提下落落实安全全措施施确保施施工安安全2、钢筋质量保保保证措施及及验验收标准准2.1、《混凝凝凝土结构构施工工图平面面整体体表示方方法制制图规则则和构构造详图图》116G1011-11、16G1011-22、16G1011-332.2、当钢筋筋筋的品种种、级级别或规规格需需作变更更时，设计计变更文件件件。2.3、班组按按按图施工工后通通知施工工单位位现场技技术人人员进行行验收收，合格格后通通知监理理、总总包单位位、质质检站人人员进进行检查查合格格后方可可进入入下道工工序。2.4、钢筋隐隐隐蔽工程程验收收，其内内容包包括:纵向受受力钢筋筋的品品种、规规格、数数量、位位置等等；钢筋筋的连连接方式式、接接头位置置、接接头数量量、接接头面积积百分分率等；箍箍筋、横横向钢钢筋的品品种、规规格、数数量、间间距等；；预埋埋件的规规格、数数量、位位置等等。3、对原材料验验收收3.1钢筋进进进场时，应应按按现行国国家标标准《钢钢筋混混凝土用用热轧轧带肋钢钢筋》GGB114999等的规规定抽取取试件件作力学学性能能检验，其其质质量必须须符合合有关标标准的的规定。检检查查数量:按进进场的批批次和和产品的的抽样样检验方方案确确定。检检验方方法:检查产产品合格格证、出厂厂检验报告告和进场复复验报告。3.2对有抗抗抗震设防防要求求的框架架结构构，其纵纵向受受力钢筋筋的强强度应满满足设设计要求求；当当设计无无具体体要求时时，对对一二级级抗震震等级，检检验验所得的的强度度实测值值应符符合下列列规定定:钢筋的的抗拉强强度实实测值与与屈服服强度实实测值值的比值值不应应小于1.225；钢筋筋的屈服服强度度实测值值与强强度标准准值的的比值不不应大大于1.3。检检查数量:按按进场的的批次次和产品品的抽抽样检验验方案案确定。检检验验方法:检查查进场复复验报报告。3.3当发现现现钢筋脆脆断、焊焊接性能能不良良或力学学性能能显著不不正常常等现象象时，应对对该批钢筋筋进行化学学成分检验验或其他专专项检验。检检验方法:检查化学学成分等专专项检验报报告。3.4钢筋应应应平直、无无损损伤、表表面不不得有裂裂纹、油油污、颗颗粒状状或片状状老锈锈。检查查数量量:进场时和和使用前前全数数检查。检检验验方法:观察察。4、钢筋加工质质量量验收4.1受力钢钢钢筋的弯弯钩和和弯折符符合下下列规定:4.1HPBBB300级钢钢筋末端端作1180º弯钩钩，其弯弯弧内内直径不不小于于钢筋直直径的的2.5倍，弯弯钩的弯弯后平平直部分分长度度不小于于钢筋筋直径的3倍倍；4.2当设计计计要求钢钢筋末末端需作1335º弯钩时时，HRBB400级钢钢筋的弯弯弧内内直径不不小于于钢筋直直径的的4倍，弯钩钩的弯后后平直直部分长长度应应符合设设计要要求；4.3钢筋作作作不大于900º的弯折时时，弯折折处的的弯弧内内直径径不小于于钢筋筋直径的5倍倍。检查查数量量:按每工作作班同一一类型型钢筋、同同一一加工设设备抽抽查不少少于33件。检验验方方法:钢尺检检查。钢钢筋经经复试合合格后后方可投投入使使用。钢钢筋的的规格、形形状状、尺寸寸、数数量、锚锚固长长度、接接头设设置符合合设计计要求和和新版版施工规规范规规定，带带有颗颗粒状和和片状状老锈，经经除除锈后仍仍留有有麻点的的钢筋筋，严禁禁按原原规格使使用，钢筋筋表面保持持清洁。4.4除焊接接接封闭环环式箍箍筋外，箍箍筋筋的末端端应作作弯钩，弯弯钩钩形式符符合设设计要求求；当当设计无无具体体要求时时符合合下列规规定::箍筋弯钩钩的弯弧弧内直直径除应应满足足本规范范第55.3..1条的规定定外外，尚应应不小小于受力力钢筋筋直径；；箍筋筋弯钩的的弯折折角度:对一一般结构构不应应小于90ºº，对有抗抗震震等要求求的结结构应为1335º；箍筋筋弯后平平直部部分长度:对对一般结结构不不宜小于于箍筋筋直径的5倍倍，对有有抗震震等要求求的结结构不应应小于于箍筋直直径的的10倍。检检查数量:按按每工作作班同同一类型型钢筋筋、同一一加工工设备抽抽查不不应少于3件。检验验方方法:钢尺检检查。4.4钢筋调调调直宜采采用机机械方法法，也也可采用用冷拉拉方法；；当采采用冷拉拉方法法调直钢钢筋时时，RRBB400级钢钢筋的冷冷拉率率不宜大大于11%。检查数数量:按每工工作班同同一类类型钢筋筋、同同一加工工设备备抽查不不应少少于3件，检检验方法:观观察钢尺尺检查查。4.5钢筋加加加工的形形状、尺尺寸应符符合设设计要求求，其其偏差应应符合合表5.3..4的规定。检检查数量:按每工作作班同一类类型钢筋、同同一加工设设备抽查不不应少于3件。检验验方法:钢尺检查查。项目允许偏差（mmmm）受力钢筋顺长度度度方向全全长的的净尺寸寸±10弯起钢筋的弯折折折位置±20箍筋外包尺寸±55、钢筋连接验验收收5.1纵向受受受力钢筋筋的连连接方式式应符符合设计计要求求。检查查数量量:全数检查查。检验验方法法:观察。5.2在施工工工现场应应按国国家现行行标准准《钢筋筋机械械连接通通用技技术规程程》JJGJ-107、《钢钢筋焊接接及验验收规程程》JJGJ-18的规定定，抽取取钢筋筋机械连连接接接头、焊焊接接接头试件件作力力学性能能检验验，其质质量应应符合有有关规规程的规规定。检检查数量:按按有关规规程确确定。检检验方方法:检查产产品合格格证、接接头力学学性能能试验报报告。5.3钢筋的接接接头宜设设置在在受力较较小处处。同一一纵向向受力钢钢筋不不宜设置置两个个或两个个以上上接头。接接头头末端至至钢筋筋弯起点点的距距离不应应小于于钢筋直直径的的10倍。检查数量:全数数数检查。检验方法:观察察察，钢尺尺检查查。5.4在施工现现现场按国国家现现行标准准《钢钢筋机械械连接接通用技技术规规程》JGJJ-107、《钢钢筋焊接接及验验收规程程》JJGJ-18的规定定，对钢钢筋机机械连接接接头头、焊接接接头头的外观观进行行检查，其其质质量符合合有关关规程的的规定定。检查数量:全数数数检查。检验方法:观察察察。5.5当受力力力钢筋采采用机机械连接接接头头或焊接接接头头时，设设置在在同一构构件内内的接头头宜相相互错开开。相相纵向受受力钢钢筋机械械连接接接头及及焊接接接头连连接区区段的长长度为为35倍d((d为纵向向受力钢钢筋的的较大直直径))且不小于于5500mmm，凡接头头中中点位于于该连连接区段段长度度内的接接头，均均属于同同一连连接区段段。同同一连接接区段段内，纵纵向受受力钢筋筋机械械连接及及焊接接的接头头面积积百分率率为该该区段内内有接接头的纵纵向受受力钢筋筋截面面面积与与全部部纵向受受力钢钢筋截面面面积积的比值值。同同一连接接区段段内，纵纵向受受力钢筋筋的接接头面积积百分分率应符符合设设计要求求；当当设计无无具体体要求时时符合合下列规规定::在受压区区不宜大大于550%；接接头不宜宜设置置在有抗抗震设设防要求求的框框架梁端端、柱柱端的箍箍筋加加密区；；当无无法避开开时，对对等强度度高质质量机械械连接接接头，不不应应大于50%%；直接承承受动力力荷载载的结构构构件件中，不不宜采采用焊接接接头头；当采采用机机械连接接接头头时，不不应大大于50%。检查数量:在同同同一检验验批内内，对梁梁、柱柱和独立立基础础，应抽抽查构构件数量量的110%，且不不少于3件；；对墙和和板，应应按有代代表性性的自然然间抽抽查10%，且且不少于3间间；对大大空间间结构，墙墙可可按相邻邻轴线线间高度5mm左右划分分检检查面，板板可可按纵横横轴线线划分检检查面面，抽查100%，且均不不少于3面。检验方法:观察察察，钢尺尺检查查。5.6同一构件件件中相邻邻纵向向受力钢钢筋的的绑扎搭搭接接接头宜相相互错错开。绑绑扎搭搭接接头头中钢钢筋的横横向净净距不应应小于于钢筋直直径且且不小于255mm。钢筋绑扎搭接接接接头连接接区段段的长度度为11.3lll（lll为搭接长长度），凡凡搭搭接接头头中点点位于该该连接接区段长长度内内的搭接接接头头均属于于同一一连接区区段。同一一连接区段段内，纵向向钢筋搭接接接头面积积百分率为为该区段内内有搭接接接头的纵向向受力钢筋筋截面面积积与全部纵纵向受力钢钢筋截面面面积的比值值。同一连连接区段内内，纵向受受拉钢筋搭搭接接头面面积百分率率应符合设设计要求；；当设计无无具体要求求时符合下下列规定：：对梁类、板板类及墙类类构件，不不大于25%；对柱类类构件，不不大于50%；当工程程中确有必必要增大接接头面积百百分率时，对对梁类构件件，不大于于50%；对其他他构件，可可根据实际际情况放宽宽。检查数量：在同同同一检验验批内内，对梁梁、柱柱和独立立基础础，抽查查构件件数量的100%，且不少少于3件；对对墙和板板，按按有代表表性的的自然间间抽查查10%，且且不少于3间间；对大大空间间结构，墙墙可可按相邻邻轴线线间高度5mm左右划分分检检查面，板板可可按纵、横横轴轴线划分分检查查面，抽抽查110%，且均均不少于3面面。检验方法：观察察察，钢尺尺检查查5.7在梁、柱柱类构件的的纵向受力力钢筋搭接接长度范围围内，按设设计要求配配置箍筋。当当设计无具具体要求时时符合下列列规定：5.7.1箍筋筋筋直径不不应小小于搭接接钢筋筋较大直直径的的0.255倍倍：5.7.2受拉拉拉搭接区区段的的箍筋间间距不不应大于于搭接接钢筋较较小直直径的5倍，且且不应大大于1100mmm；；5.7.3受压压压搭接区区段的的箍筋间间距不不应大于于搭接接钢筋较较小直直径的10倍倍，且不不应大大于200mmm；5.7.4当柱柱柱中纵向向受力力钢筋直直径大大于25mmm时，应在在搭搭接接头头两个个端面外1000mm范围围内各设设置两两个箍筋筋，其其间距宜宜为550mm。检查数量：在同同同一检验验批内内，对梁梁、柱柱和独立立基础础，就抽抽查构构件数量量的110%，且不不少于3件；；对墙和和板，应应按有代代表性性的自然然间抽抽查10%，且且不少于3间间；对大大空间间结构，墙墙可可按相邻邻轴线线间高度5mm左右划分分检检查面，板板可可按纵、横横轴轴线划分分检查查面，抽抽查110%，且均均不少于3面面。检验方法：钢尺尺尺检查。6、钢筋安装验验收收6.1钢筋安装装装时，受受力钢钢筋的品品种、级级别、规规格和和数量符符合设设计要求求。检查数量：全数数数检查。检验方法：观察察察，钢尺尺检查查。6.2钢筋安装装装位置的的偏差差应符合合下表的规规定。检查数量：在同同同一检验验批内内，对梁梁、柱柱和独立立基础础，应抽抽查构构件数量量的110%，且不不少于3件；；对墙和和板，应应按有代代表性性的自然然间抽抽查10%，且且不行于3间间；对大大空间间结构，墙墙可可按相邻邻轴线线间高度5mm左右划分分检检查面，板板可可按纵、横横轴轴线划分分检查查面，抽抽查110%，且均均不少于3面面。钢筋安装位置的的的允许偏偏差和和检验方方法项次项目目目允许偏差（mmmm）检验方法1绑扎钢筋网网眼尺寸±20尺量连续三档，取取其最大值值长、宽±102绑扎骨架宽、高±5尺量检查长±103骨架长度±104箍筋、构造筋间间间距绑扎±10尺量连续三档，取取其最大值值5受力钢筋间距±10尺量两端、中部部部各一点点，取取最大值值各一一点取其其最大大值排距±56钢筋弯起点位移移移±20尺量检查7焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，08受力钢筋保护层层层厚度基础±10尺量检查梁、柱±5墙、板±36.3、