汕头市某供水工程加压泵站施工组织设计

PAGE施工组织设计工程名称：xx市xx引韩供水工程加压泵站项目工程地点：xx市xx区白竹村监理单位：xx市顺水建设工程监理有限公司施工单位：xx集团基础工程有限公司。编制单位：xx集团基础工程有限公司编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：目录第一章工程概况………..………...1-6第二章施工进度计划和保证措施、违约责任承诺…………….7-9第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施………..………...10-17机械设备投入计划及检测设备………………..………...18-20第五章施工平面布置和临时设施布置………….21-23第六章施工技术及方案………….24-107第七章安全文明施工与环境保护措施………….108-122第八章工程质量保证…………….123-128第九章新技术应用与承诺……….129-131第一章工程概况第一节工程简介一、工程概况xx市xx引韩供水工程加压泵站项目是根据《xx市引韩供水工程可行性研究报告》进行设计的，工程设计总规模为40万m3/d，（其中供xx城区30m3/d，供榕江片区10万m3/d）。一期规模为10万m3/d。主体工程及附属构筑物按40万m3/d规模统一布置。设备按近期10万m3/d规模安装。本工程所在地为棉北街道白竹居委附近，施工场地为农田及鱼池。在施工准备阶段必须对施工场地进行土方回填平整。在回填土方之前，须对原鱼池及农田的淤泥进行挖掘外运。二、工程任务和规模本工程引xx市月浦水厂清水，经清水池调节，由加压泵房加压进入配水管网。一期安装一根DN1400进水管，一根DN1200出厂管，只要工程内容如下：1、清水池一期建两座，终期增加两座。调节容积按设计规模的10%计算。设计总容积：V=40000m3。清水池单池尺寸为64.6×39.6×4.2m，有效水深：4.0m。2、加压泵房土建按终期一次建成，设备按一期安装。设计规模：Q=40万m3/d。涉及参数：K时=1.3，出厂水压力1.45Mpa。泵房外形尺寸：38.85×14.60×8.20m。3、加氯间设计规模：Q=40万m3/d。液氯投加量：0.5mg/l；投加方式：远距离真空投加（比例投加）。加氯间外形尺寸：17.10×7.40×5.50m。4、综合楼：建筑面积：F=735m2。5、大门：建筑面积：F=54m2。6、泵房围墙及土方工程。围墙总长：740m；填土方：一期1.08万m3。第二节气候及地质条件一、气候：1、基本风压：0.8KN/m2；2、地面粗糙度：B类。3、地震设防烈度：地震烈度7.5度，加速度0.15g。二、地质情况：1、地质分布：根据中国市政工程中南设计院提供的《工程地质勘察报告》，加压泵站工程地质情况大致如下：层次土层名称层厚（m）状态简述Es（Mpa）Fk(kpa))①素填土0.5-0.775湿、软塑②粘土0.40-0..55湿、软塑，高压压缩性2.970③淤泥8.25-122.5饱和，流塑，含含腐植质，高压缩性1.0120-30④粘土0.4-6.990湿、可塑为主3.9110⑤粘性土，砂质粘粘性土≥4.60湿，可塑-硬塑塑5.3180-1900⑥强风化花岗岩未揭露饱和，中密-密密实2、地下水位：设计地面下1.0m。3、建筑场地类别：Ⅲ类。第三节施工总体部署一、总体设想：我公司将该项目列入本公司2004年重点项目之一。在公司里选派一批经验丰富、技术熟练的管理人员进场施工。公司将在人力、物力、机械设备上积极支持该工程的建设。我们将合理安排各分项工程的施工流程，采用先进的施工工艺，优化施工计划，对工程进行快速、灵活的动态管理，在安全生产、确保质量的前提下，加快生产进度，以保证在招标文件规定的时间内，完成本招标文件规定的所有工程项目。我们将严格按照现行的技术规范要求，精心施工，并制定一系列质量、环保、安全、工期保证措施。同时公司将组织施工，协调管理，依据工程的进展情况，分三个阶段对该工程进行管理的控制。根据本工程特点应由深到浅，由下到下，先构筑物后建筑物与管道预埋施工配合与厂区设备安装配合的原则施工。二、施工段划分根据招标文件的要求，本工程划分为：淤泥清理、淤泥外运、填土、清水池、加压泵房、配电间、次氯酸钠加注间、综合楼及大门围墙等九个部分进行施工。三、施工程序测量放线→抽水→淤泥清除→淤泥外运→土方回填→土方压实→清水池→吸水井→加压泵房、配电房→综合楼→加氯间→厂区管道及电气设备安装→土方回填→围墙→道路。第四节施工筹备工作一、施工前准备工作接到中标通知后，我公司动员并组织参与本标段施工的全体人员，做好进驻现场的准备工作，签订施工合同后，前期的施工人员便进驻施工现场，填筑施工临时用地，搭设临时设施，铺设供水、供电线路，做好前期的准备工作。1、施工技术准备（1）熟悉和审阅图纸内容，了解设计上的施工要求的技术标准。（2）组织图纸会审，由设计单位进行技术交底，真正掌握设计的意图。并对施工图纸中出现的不明确的地方提出疑问，请求设计方进行解答，并列入记录，以便无误的施工。组织工程有关技术、各工种管理人员对本工程的施工图纸进行审查，真正掌握施工中的细节，对重点难点的部位，要加以研究和探讨。（3）编制施工图预算，制定施工组织设计，按质按量统筹控制工程施工、生产的指导性作用。（4）做好雨季、地形、水文地质的调研，掌握有利时机，以便综合制定全过程均衡施工计划。2、施工场地准备签订合同后，及时做好以下准备工作：与有关单位取得联系，按建设单位指定的位置，填筑临时施工用地，搭设临时设施。（1）现场测量控制网的建立和保护。（2）完善通路、通水、通电、通迅设施工作。（3）组织施工设备、材料、构配件的进场存放和保护。3、技术人员准备我公司将调集数量充足、经验丰富的工程施工管理人员和技术人员成立项目部，负责本工程的施工管理工作。4、机械、物资供应准备按施工总进度计划安排，科学合理地做好劳动力、机械设备和材料的进场准备工作。根据施工各阶段的施工内容不同，配备足够的机械设备，做好各阶段的材料、机械计划，及时调配性能良好的施工机械，满足施工要求。（1）根据施工进度计划和工程材料需要期用量，做好备料、供料、组织运输。（2）施工机械设备：按施工组织设计确定的施工方法，所需的机械设备要求数量以及进度的安排，确保按期完成。5、施工协助配合工作我公司将积极配合建设单位做好各项前期准备工作，加强与各有关单位的联系，为工程的顺利进行创造有利条件。6、通讯设施为方便与建设单位、监理及其他部门的联系，工地项目经理部配有1部电话，1部传真机，现场施工的主要负责人均配备手机与外界联系。将现场各主要负责人的手机号码呈报建设单位的监理单位，方便联系和工作。第二章施工进度计划和保证措施、违约责任承诺第一节施工进度计划的编制一、工期要求：本工程总工期为300日历天。根据业主要求，开工日期为2004年11月8日，第一阶段从2004年11月8日至2005年5月30日完成土建部分；第二阶段从2005年6月1日至2005年7月31日完成设备、管道安装及办公楼装修及周边环境整治等。本工程全部施工工作在2005年9月3日完成，9月初完成竣工验收。二、编制原则（2）与施工总体部署相适应，做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰，力求均衡施工，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。（3）围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工项目协调有序整体进行。（4）充分发挥我公司丰富的施工经验和技术力量以及设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程的工期和质量。三、施工用水用电需求计划施工用水用电需需求计划表表名称单位数量备注总量20042005水吨441001251531550电万度4.481.862.62四、施工进度计计划横道图图、网络图图（见附图图）第二节工期期保证措施施根据本工程的特特点和所要要求的施工工任务，为为了确保工工程质量优优良的情况况下按期完完成。我公公司将采取取以下保证证措施：一、组织保证措措施1、本本工程列为为我公司的的重点工程程：将组织织强有力的的、有效运运行的项目目经理部负负责本工程程的施工管管理，提供供优先的人人力、物力力和设备保保证。2、按项目法组织织施工，层层层分解和和落实工期期目标；建建立和健全全工期目标标岗位责任任制，制定定工期控制制措施。3、施工过程中，认认真做好工工程的统筹筹计划工作作，协调好好各施工队队、各工序序的施工安安排。关支好的为工个环工不的破证顺进行。二、技术保证措措施1、工工程开工前前，编制详详细的施工工组织设计计和网络计计划，抓关关键路线，严严格按网络络计划施工工。编制计计划要充分分考虑施工工现场各种种因素可能能对工期造造成的延误误，进度作作业指标要要留有余地地，以便各各种延误发发生时采取取补救措施施。2、根据总进度网网络计划编编制“年、季、月月、周”的施工计计划并根据据实话过程程中的完成成情况，及及进与原计计划进行对对比，并采采取措施修修正调整，衽衽动态管理理。3、组织有经验的的机械修理理人员组成成机械设备备维修班，备备足零配件件，对现场场设备定期期检查维修修，使设备备始终保持持良好的工工作状态，避避免因设备备故障而影影响施工进进度。4、加强职工的教教育培训，不不断提高职职工的素质质；一支高高素质的职职工队伍，是是保质保量量完成工程程施工任务务的保障。5、主动与当地的的水文气象象部门取得得联系，做做好汛期的的水文预报报工作，及及进掌握天天气及水位位的变化情情况，落实实防雨防汛汛措施，以以确保现场场施工生产产的安全、质质量和进度度。三、管理措施1、在在工期管理理上，建立立和健全以以岗位责任任制为中心心的各项管管理制度，根根据季、月月、周施工工计划，定定期检查计计划的完成成情况，做做到“有计划、有有措施、有有落实、有有检查”。2、严格执行工地地计划会制制度。工地地每天由现现场调度布布置各工种种的工作内内容，落实实当日计划划完成情况况及确定第第二天的工工作计划，重重大问题及及时向项目目经理汇报报。3、每周由项目经经理组织召召开进度计计划会，检检查每周生生产完成情情况及落实实每二周的的工作计划划；每月进进行一次计计划大检查查，把实际际进度与计计划进度进进行比较，以以便及时发发现问题及及进处理。4、坚持管理干部部和工程技技术人员跟跟班作业制制度，以便便及时发现现和处理施施工中遇到到的各种问问题，避免免窝工、停停工、返工工等现象的的发生。5、工程进度一旦旦受影响，认认真研究，挖挖掘潜力，在在尽可能的的前提下，加加大人力、物物力的投入入，提高劳劳动强度和和生产率，以以保证工程程进度。四、资金保证措措施保证资金供应，做做到专款专专用，确保保施工不受受影响。第三章劳动动力和材料料投入计划划及其保证证措施第一节劳动动力投入计计划及保证证措施一、本工程项目目管理机构构详见拟投入本工工程主要管管理人员表表拟投入本工程主主要管理人人员表序号姓名性别拟任职务学历职称1李丹男项目经理本科水工工程师2潭建庭男项目总工本科高程工程师3周昌茂男施工管理部部长长本科高级工程师4孔凡男质安部部长专科高级工程师5李永红男经营部部长专科经济师6黎玉兰女财务部部长专科高级会计师7陈世斌男测量队长本科工程师8余国龙男质检员专科工程师9姚红月女质检员专科工程师10周志远男材料员本科工程师11方慧女资料员专科工程师二、各项目管理理部门的职职责范围（一）项目经理理主要职责责：1、贯贯彻国家和和上级的有有关方针政政策、法规规及公司的的各种规章章制度。2、作为项目施工工生产的组组织者和全全权责任者者，应贯彻彻项目法人人、有关质质检部门对对有关工程程质量、施施工进度等等方面的指指令。3、协调各部门之之间的关系系，科学地地组织和调调配参加工工程施工的的人、财、物物，以确保保工程进度度按计划完完成。4、对本工程的安安全、质量量负总责，贯贯彻上级有有关的安全全、质量的的法规和条条例，组织织制定和执执行保证施施工安全、质质量的措施施。并定期期向上一级级主管部门门汇报工作作。5、自觉维护项目目法人及职职工的合法法权益，以以确保项目目法人的要要求和公司司下达的各各项经济、技技术指标的的全面完成成。（二）项目总工工主要职责责：1、必须贯彻执行行有关国家家技术规范范及地方施施工规范（规规程）和图图纸设计要要求。2、认真贯彻主管管部门对工工程质量的的有关法规规和制度，贯贯彻公司ISO国际质量量认证体系系标准和程程序文件，对对工程质量量在技术负负全面责任任。3、领导和组织施施工组织设设计和施工工技术准备备工作计划划和编制，主主持技术会会议，负责责解决施工工中的重大大技术问题题，审批施施工技术措措施。4、长驻施工现场场，深入现现场检查和和指导工作作。5、定期与项目法法人及监理理保持联系系，协同解解决工程中中出现的问问题。6、协助项目经理理搞好工程程项目管理理工作。（三）施工管理理部主要职职责：1、负责项目实话话过程中的的施工技术术管理、生生产调度、文文明施工。2、在项目技术负负责人的指指导下编制制工程施工工组织设计计和各种施施工技术方方案。解决决施工中存存在的各种种技术问题题。3、接受监理工程程师有关设设计变更方方面的指令令，确认后后下达到各各职能部门门及各生产产班组。4、编制施工进度度计划，并并监督实施施，做好工工程项目的的生产调度度工作。5、负责竣工资料料汇编整理理。（四）质安部主主要职责：：1、负责质量检验验、试验、评评定等业务务工作。2、根据设计图纸纸及有关技技术标准、规规范，采用用施测、检检测的各种种方法对工工程质量进进行检查。3、定期和不定期期检查各工工作面的质质量情况，对对工程质量量进行评估估。4、对工程质量检检查作好记记录，保证证数据真实实可靠。对对其所提供供的数据负负责，保证证质量问题题的可追溯溯性。5、严格把好质量量关。原材材料检验不不合格，严严禁用于生生产，工序序质量不合合格，不得得转入下一一道工序施施工。6、做好施工现场场的安全生生产工作，确确保工程施施工顺利进进行。7、定期检查安全全和质量，组组织工程中中间验收和和竣工验收收检查工作作。（五）经营部主主要职责：：1、必须搞好材料料及时供应应。负责机机具设备管管理，做好好机具设备备的调配、运运输和保管管工作；2、做好成本预测测、编制成成本计划，加加强成本核核算，搞好好成本控制制、分析工工作；3、做好工程结算算工作；4、负责工程的计计量和支付付工作；5、负责本工程的的合同管理理工作；（六）财务部主主要职责：：1、按照国家、地地方的政策策法规和上上级机关的的规定，管管好、用好好工程资金金，做到专专款专用；；2、负责日常的财财务管理。三、投入本工程程的劳动力力计划劳动力的合理组组织是落实实施工进度度的保障，也也是各工序序顺利施工工不可缺少少的条件。劳劳动力的合合理组织，一一是要有周周密可靠的的计划安排排，二是靠靠严密的科科学管理。劳劳动力计划划包括生产产工人、机机动车辆司司机、特种种工作作业业人员、现现场技术管管理人员，各各部分人员员相应独立立，稳定，在在确保不窝窝工的情况况下，计划划多投入人人员进场施施工，保证证施工工期期。投入人人数详见劳劳动力计划划表。劳动力计划表序号工种2004年2005年1月2月3月4月5月6月7月8月1管理人员10100101010101010102测量量33333333333试验人员22222222224电工22222222225施工员33333333336质检员22222222227安全员11111111118司机34555555539泥工1520202020202020151010木工515152020202020101011钢筋工61012121212121212612机械工888888888813水电工23888121212121214设备安装工00000000151515普通工10102020202020202020合计（人）7293111116116120120120120107四、劳动力保证证措施我公司拥有一批批高、中级级各类专业业技术人员员、技术生生产骨干及及素质良好好的施工队队伍。本工工程列为我我公司2004年承建重重点工程项项目之一，成成立以我公公司李丹为为项目经理理的项目经经理部领导导班子。充充分发挥工工人自身特特长，依靠靠科技进步步，推动生生产发展，大大胆采用新新技术、新新工艺及先先进的机械械设备，精精心组织，加加快工程施施工进度。工程施工中实行行目标计划划管理。根根据施工总总进度计划划的要求，分分别编制季季、月、日日劳动力计计划，对照照检查，找找差距，找找原因。健全以岗位责任任制为中心心的各项管管理制度，做做到各司其其职，职责责分明，开开展劳动竞竞赛，奖优优罚劣，提提高工效。培断工各人持严各制作严作证全全。第二节材料料投入计划划及保证措措施一、材料的选用用本工程使用的工工程材料，除除应由厂家家提供的质质保书外，还还应按设计计、施工规规范进行抽抽样检验。本工程使用的主主要材料有有水泥、碎碎石、中砂砂、钢筋及及止水钢片片、模板、木木材、预应应力管桩、匚匚型钢等。水泥、钢筋、木木材：材料料可考虑于于本地供应应商采购，本本公司合作作建材供应应单位能及及时提供工工程所需，工工程所在地地有一定建建筑材料市市场，可作作为应急后后备。中砂：取用榕江江河砂。石料：采用xxx区金浦梅梅花规格石石场生产的的石料。预应力管桩：xxx市采购购。匚型钢：广州市市采购。二、材料计划的的编制现场施工人员根根据施工进进度计划，制制定一份详详细的材料料购置计划划，材料员员查看公司司材料仓库库储备情况况，做好现现场采购工工作。工程程施工所需需要的主要要施工设备备、材料在在开工5天内全部部进场。本工程主要材料料表材料名称规格单位数量预应力管桩φ400m2100φ500m10930钢筋φ10内t95φ10外t670水泥32.5Rt4500白水泥32.5Rt12木材m3420模板1.8cm厚m31220中砂m38250碎石20-40（ccm）m37800三、材料供应保保证措施根据招标文件规规定，本工工程所用的的水泥、钢钢筋等材料料由我公司司按合同进进度计划及及技术合同同条款的要要求制订材材料采购计计划报送监监理单位后后，到专业业厂家购买买，其它材材料如碎石石、砂等材材料到当地地有关专业业市场购买买。为确保实现本工工程质量达达到优良标标准和按期期完成，特特制定材料料供应措施施如下：一、施工前，技技术负责人人会同现场场施工人员员编制实施施性施工组组织设计，同同时编制劳劳动力、材材料计划表表，详细列列举所需材材料进场计计划，物资资设备部将将根据计划划要求，组组织材料的的进场。二、材料进场必必须具备产产品合格证证书以及有有关抽检报报试验报告告证明，保保证材料的的品质优良良。三、材料计划要要落实物资资材料的采采购计划和和进场时间间等。现场场的物资材材料储备要要充分，以以保证工程程提前或是是遇特殊原原因造成材材料短缺时时不致窝工工。四、各种材料进进场后应按按照规划的的部位分类类堆放，严严禁乱堆乱乱放。五、不同的材料料应分别采采取相应的的保护措施施，避免因因保护不当当造成材料料破坏，引引致不必要要的损失。六、材料仓库由由专人负责责管理，材材料的进仓仓出仓作好好详细记录录。第四章机械械设备投入入计划及检检测设备第一节机械械设备投入入计划一、机械设备计计划为满足本本工程土方方开挖、土土方填筑、砼砼生产及施施工排水等等生产任务务的需要，保保证工程质质量，满足足工期要求求。根据施施工组织设设计要求和和现有施工工机械设备备条件，拟拟投入如下下主要施工工机械设备备，详见投投入本合同同工作的主主要机械设设备表。二、拟投入本工工程的机械械设备投入本合同工作作的主要机机械设备表表设备名称型号及规格单位数量检修情况静力压桩机ZYJ420部2完好振动锤打桩机部1完好反铲挖掘机Pc200部2完好推土机T88A-288部1完好压实机YZ12部1完好砼搅拌机J-400，JJ-8000台4完好砂浆搅拌机CJZ200BB台2完好自卸汽车东风5吨辆8完好钢筋机械GJ6-4，GGJ51--32部6完好电焊机21KW台5完好提升井架套2完好卷扬机5吨台3完好蛙机打夯机HW-01台2完好清水泵11KW台5完好抽水泵15KW台6完好潜水泵2.2KW台6完好柴油发电机组40KW、1220KW台2完好砼振捣器插入式，平板式式部10完好门式架t4完好钢管脚手架碗扣式t20完好第二节拟投投入的主要要检测设备备拟投入的主要检检测设备表表序号仪器设备名称规格型号单位数量1标准石子筛Φ5-80套12砂分析筛Φ0.08-0套13石子压碎指针仪仪Φ150套14砼搅拌机TZG-60台15砼快速蒸煮养护护箱NSW-2台26砼贯入阻力仪台17砼坍落度测定仪仪套48水泥标准箱台29砼抗压试模、抗抗渗试模15×15×115cm组310全站仪TOPCON--GT2000D台111水准仪DSZ1台212光学经纬仪J2台2第五章施工工平面布置置和临时设设施布置第一节施工工总平面部部署施工临时设施的的规划指导导思想：施施工场地的的规划是本本着节约用用电，方便便施工、操操作安全、合合理布局的的原则，最最大限度地地减少对环环境的影响响，以确保保在正常施施工的同时时，保证本本工区的交交通和水电电等设施的的正常运转转。施工临临时设施场场地的划分分和布置应应符合国家家有关的安安全、卫生生、环境保保护、噪音音、粉尘废废水、污染染物等规定定，做到文文明施工。本工程的项目部部驻地由建建设单位提提供用地，作作为项目经经理部的驻驻地。进场场后，我公公司将在此此建临时施施工驻地。临临时施工驻驻地搭设石石棉瓦房，钢钢管支撑，外外墙为砖砌砌结构。供供项目经理理部人员、驻驻地监理和和工人办公公及住宿。驻驻地平面布布置详见施施工平面布布置图。一、施工总平面面布置的内内容施工总平面布置置主要包括括砼拌和站站系统，钢钢筋、木材材加工厂、机机电车间、机机修车间（含含保养场）、材材料仓库、材材料堆放场场、机械设设备停放场场、水泵站站及现场办办公室、值值班室和生生活区等。施施工期间则则采用围护护进行封闭闭式管理施施工。各施施工主要临临时设施布布置详见施施工总平面面布置图。第二节施工工临时设施施布置一、临时设施施施工布置说说明1、临临时房屋和和公共设施施间人宿需于理设供地用中活办会监室食所各屋面表施工临时设施一一览表序号名称面积单位备注一办公设施1会议室50m22项目经理室15m23监理室15m24技术部25m25财务部15m26材料仓库50m2二生活设施1宿舍300m22食堂100m2合计570m2二、施工道路布布置施工道路布置是是工程施工工的关键，其其对工程施施工进度和和工程造价价有重大影影响。1、对外交通布置置：该工程对外交通通条件便利利。材料可可通过国道道324线广汕路路段和潮揭揭公路直接接运到现场场。2、场内交通布置置：修建的临时道路路应做好道道路排水设设施，具有有足够的宽宽度和设置置调头会车车场地。在在使用临时时道路的过过程中，经经常进行洒洒水除尘，以以使施工作作业产生的的扬尘公害害减少到最最低程度。三、施工排水厂区围墙内侧设设置总排水水沟，排除除厂内雨水水及地下水水，构筑物物地下水均均用潜水泵泵吸水送至至总排水沟沟。四、供电、供水水布置施工用电利用业业主提供的的系统电源源接入点（降降压站），架架设临时供供电线路至至各施工区区工作面及及生活区。并并配备1-2台柴油发发电机备用用。施工用水采用第第三水厂自自来水，其其水质较好好，能满足足生产用水水的要求。在在适当地方方设抽水泵泵站提取即即可。生活用水接用第第三水厂自自来水。。第六章施工工技术及方方案第一节施工工测量根据监理单位或或建设单位位提供的三三角网点及及水准点的的基本数据据进行复核核验算，在在此基础上上实施其所所需的施工工测量工作作，首先测测设水准点点，在厂区区内要求设设4-5个水准点点。新增设设的水准点点必须完全全吻合监理理工程师提提供的三角角网点和水水准点的基基本数据并并应满足规规定的施工工测量精度度，精确地地测定建筑筑物的位置置，进行放放样的完成成全部测量量数据的计计算工作。全部测量数据和和放样均须须经监理工工程师的复复查，施工工中必须保保证测量准准确无误。整整个测量工工作均按施施工技术规规范的要求求执行。现场配备测量工工程师1名，熟练练测量工3人，负责责该工程测测量工作，以以满足施工工测量要求求。同时配配备仪器包包括J2经纬仪1台，水准准仪1台，拓通通康GTS--222型全站仪1台。第二节施工工场地平整整一、施工程序：：测量放线→抽水水→淤泥清除→淤泥外运→土方回填→土方压实实（1）抽水施工测量完毕，对对施工现场场范围内的的鱼池、农农田的积水水进行抽取取排干。本本工程拟用用4台15KW的抽水泵泵和4台2.2KKW的潜水泵泵进行抽水水。（2）淤泥清除施工工填筑区淤泥清除除淤泥清除除采用反铲铲式挖土机机进行施工工，利用原原有排灌沟沟埂作为施施工道路。清清除的淤泥泥用自卸汽汽车运至业业主指定弃弃土场。淤泥清除时，应应先在场地地四周做好好排水措施施。淤泥开挖前应先先作好以下下准备工作作：①按照设计图纸划划定开挖界界线，并埋埋设明显的的界标；②清除现场的淤泥泥、树、草草、乱石及及其它一切切杂物；③将被清除的淤泥泥集中运至至指定的弃弃土场；④开挖料场周围的的截水沟，设设置必要的的排水设施施；（2）场地土方回填填施工场地的土方方回填应与与原场地的的清理同时时进行。回回填土料从从土料场用用自卸汽车车运至现场场。1、土方填筑施工工方法填土由低往高分分层填筑施施工，每一一层填土铺铺料厚度小小于30cm，实际厚厚度由压实实试验确定定；填土宽宽度比设计计边线超宽宽不少于50cm的余量，到到最后两层层时，超宽宽宽度应再再加大，以以方便运输输车辆会车车。对不方方便机械施施工的狭窄窄地段，采采用胶轮车车运土方，人人工分层平平整，用打打夯机分层层压实。雨后填筑新料时时应清除表表面浮土，同同时减薄铺铺料厚度；；推土机平平料过程中中，应及时时检查铺层层厚度，发发现超厚部部位要立即即进行处理理，要求平平土厚度均均匀，表层层平整，为为机械压实实创造条件件。推土机机平整完一一段填土，即即可进入下下一段平土土，对平整整好的这一一层土料，采采用小型振振动压路机机进行分段段碾压，行行车速度为为2km//h，压实遍遍数初步定定为4~6遍，准确确数由现场场试验来确确定。分段段碾压时，碾碾压采取错错距方式，相相邻两段交交接带碾迹迹应彼此搭搭接，顺碾碾压方向，搭搭接宽度不不小于0.3m，垂直碾碾压方向搭搭接长度应应小不于3m。粘性土土的铺料与与碾压工序序必须连续续进行，如如需短时间间停工，其其表面风干干土层应经经常洒水湿湿润，保持持含水量在在设计控制制范围内。碾碾压完成后后即进行刨刨毛（深1~2ccm）处理并并洒水至表表面湿润，此此道工序完完成质检合合格后即可可进行下一一层土料的的填筑。（3）土方施工主要要施工机械械根据本工程的施施工条件，结结合利用本本公司现有有机械设备备来选定主主要施工机机械设备。机机械设备的的生产额为为多年实际际数据。参参照本公司司以往类似似工程的施施工经验，初初步选定为为：土方开挖机械选选用0.5mm3和1m3反铲挖掘掘机，土方方运输选用用5t东风自卸卸车和机动动翻斗车配配合运输，土土方压实机机械选用12~116T大型压路路机与手扶扶式振动机机、蛙式打打夯机、振振动夯实机机配合使用用，平土机机械选用东东方红T-600-1型推土机机。第三节地基基基础施工工一、地基处理：：本工程的地基属属于软弱地地基，根据据设计要求求，采用静静压预制预预应力管桩桩来加固地地基。桩基基础的施工工应在施工工现场场地地平整完成成后进行。（一）预制预应应力管桩的的施工1、预制管桩的起起吊、运输输和堆存（1）预制管桩应达达到设计强强度的70%方可起吊吊，达到100%时才能运运输。（2）预制管桩起吊吊时应保持持平稳，保保护好桩身身质量。（3）水平运输时，应应做到桩身身平稳放置置，无大的的振动，严严禁在场地地上以直接接拖拉桩体体的方式代代替装车运运输。（4）桩的堆存应符符合下列规规定：A、地地面应平整整、坚实；；B、垫木与吊点应应保持在同同一横断面面上，且各各层垫木应应上下对齐齐；C、堆放层数不宜宜超过四层层。2、桩的连接（1）本工程预制桩桩的连接采采用焊接方方法；（2）焊接接桩时，钢钢板宜用低低碳钢，焊焊条宜用E43；（3）预埋铁件表面面应保持清清洁；（4）焊接时，应先先将四角点点焊固定，然然后对称焊焊接，并确确保焊缝质质量和设计计尺寸。（5）上下节桩之间间的间缝应应用铁片填填实焊牢。（6）确定单节桩长长度应避免免桩尖接近近硬持力层层或桩尖处处于硬持力力层中接状状。3、沉桩（1）沉桩前必须处处理架空（高高压线）和和地下障碍碍物，场地地应平整，排排水应畅通通，并满足足打桩所需需的地面承承载力。（2）桩在打入前，应应在桩的侧侧面或桩架架上设置标标尺，并做做好施工记记录。（3）桩打入时应符符合下列规规定：A、桩帽或送桩帽帽与桩周围围的间隙应应为5~100mm；B、锤与桩帽，桩桩帽与桩之之间应加设设弹性衬垫垫，如硬木木、麻袋、草草垫等；C、桩锤、桩帽或或送桩和桩桩身在同一一中心线上上；D、桩插入时的垂垂直度偏差差不得超过过0.5%。（4）打桩顺序应按按下列规定定执行：A、对于密集桩群群，自中间间向两个方方向或向四四周对称施施打；B、当一侧毗邻建建筑物时，由由毗邻建筑筑物处向另另一方向施施打；C、根据基础的设设计标高，宜宜先深后浅浅；D、根据桩的规格格，宜先大大后小，先先长后短。（5）为避免或减少少沉桩挤土土效应和对对邻近建筑筑物、地下下管线等的的影响，施施打大面积积密集桩群群时，可采采取下列辅辅助措施：：A、预钻孔沉桩，孔孔径约比桩桩径（或方方桩对角线线）小50~1100mmm，深度视视桩距和土土的密实度度、渗透性性而定，深深度宜为桩桩长的1/3~~1/2，施工时时应随钻随随打；B、桩架宜具备钻钻孔锤击双双重性能；；C、设置袋装砂井井或塑料排排水板，以以消除部分分超孔隙水水压力，减减少挤土现现象。袋装装砂井直径径一般为70~880mm，间距1~1..5m，深度10~112m；塑料排排水板，深深度、间距距与袋装砂砂井相同；；D、设置隔离板桩桩或地下连连续墙；E、开挖地面防震震沟可消除除部分地面面震动，可可与其他措措施结合使使用，沟宽宽0.5~~0.8mm，深度按按土质情况况以边坡能能自立为准准；F、限制打桩速率率；G、沉桩过程应加加强邻近建建筑物，地地下管线等等的观测、监监护。（6）静力压桩应符符合下列规规定：A、压桩机应根据据土质情况况配足额定定重量；B、桩帽、桩身和和送桩的中中心线应重重合；C、压同一根（节节）桩应缩缩短停顿时时间。D、为减少静力压压桩的挤土土效应，可可按第（4）条选择择适当措施施。E、桩位允许偏差差，应符合合《预制桩桩（钢桩）位位置的允许许偏差》的的规定。F、按标高控制的的桩，桩顶顶标高的允允许偏差为为-50~~+1000mm。G、斜桩倾斜度的的偏差，不不得大于倾倾斜角正切切值的15%。（注：：倾斜角系系指桩纵向向中心线与与铅垂线间间的夹角。）预制桩（钢桩）位位置的允许许偏差序号项目允许偏差（mmm）1单排或双排桩条条形桩基（1）垂直于条形桩桩基纵轴方方向100（2）平行于条形桩桩基纵轴方方向1502桩数为1~3根根桩基中的的桩1003桩数为4~166根桩基中中的桩1/3桩径或11/3边长4桩数大于16根根桩基中的的桩（1）最外边的桩1/3桩径或11/3边长（2）中间桩1/2桩径或11/2边长第四节深基基坑开挖施施工一、基坑围护在本工程中，清清水池、吸吸水井及加加压泵房的的基础的施施工属于深深基础工程程施工，在在施工过程程中应遵循循深基础工工程施工的的特殊要求求进行。根据工程施工现现场的地质质情况及施施工时的季季节，本工工程决定采采用匚字型型钢进行边边坡围护的的施工方法法，即沿基基坑四周打打匚字型钢钢做为挡板板进行围护护，其后垂垂直开挖至至设计标高高。考虑到施工现场场的情况，基基坑土方开开挖时，先先用打桩机机沿基坑四四周以1::1打入匚匚字型钢，随随着向下开开挖，基坑坑土方开挖挖后，如果果匚字型钢钢出现顷斜斜情况，则则采用在基基坑上面距距离匚字型型钢3米处打入L80××80角钢拉扦扦，并用L50××50角钢把拉拉扦与匚字字型钢联结结成一体，在在基础垫层层浇筑后，再再用斜支撑撑从基础底底边，顶住住匚型钢支支撑，以确确保基础过过坡的稳定定。（详见见下图）22匚型钢挡土基坑支护挡板立立面222匚型钢、挡挡板支护降水井点、安装装抽水机四周排水水沟20000基坑边长22000基坑开挖挖平面匚字型钢密挡板板，沿基坑坑口四周平平面沿四周500××300排水沟两两边砌120厚砖墙L800×80插杆L500×50拉杆顶板匚型钢挡挡板壁板斜支撑S6底板砼1000厚砼垫层层排水沟5500厚1:1砂石级配配222匚型钢入入土深度按按基坑开挖挖深度1:1基坑四周剖面图（一）、匚型钢钢（支柱）打打设前的准准备工作钢挡板的设置位位置应便于于基础施工工，即在基基础结构边边缘之外并并留有支、模模板的余地地。钢挡板板布置的平平面位置，应应尽量平直直整齐，避避免不规则则的转角。对于多层支撑的的匚型钢支支柱，宜先先开挖沟槽槽安设支撑撑并预加顶顶紧后再挖挖土，以减减少匚型钢钢档板支护护的变形。1、材料的检验与与矫正用于基坑临时支支护的H型钢，主主要进行外外观检验，包包括表面缺缺陷、长度度、翼缘宽宽度、厚度度、平直度度等。对型型钢上影响响打设的焊焊接件应割割除，如有有割孔、断断面缺损应应补强。若若有严重锈锈蚀，应量量测实际厚厚度，以便便计算时予予以折减。经过检验，如果果误差超过过有关规范范规定时，则则必须在打打设前进行行矫正。矫矫正的方法法一般如下下：（1）表面缺陷矫正正先清除缺陷附近近表面的锈锈蚀和油污污，然后用用焊接修补补的方法补补平，再用用砂轮磨平平。（2）型钢体挠曲矫矫正腹向弯曲矫正是是将型钢弯弯曲段的两两端固定在在支撑点上上，用设置置在龙门式式顶梁架上上的千斤顶顶顶在型钢钢凸处进行行冷湾矫正正；侧向弯弯曲矫正通通常在专门门的矫正平平台上进行行，将型钢钢弯曲段的的两断固定定在矫正平平台的支座座上，设置置在型钢弯弯曲段侧面面的矫正平平台上面间间隔一定距距离设置千千斤顶，用用千斤顶顶顶压型钢弯弯凸处进行行冷弯矫正正。（3）型钢截面局部部变形矫正正对局部变形处用用千斤顶顶顶压、大锤锤敲击氧乙乙炔焰热烘烘相结合的的方法进行行矫正。2、匚型钢挡板的的焊接（1）匚型钢挡板接接头处应加加连接板，其其型式可按按等强度设设置。（2）端部的浮锈、油油污等脏物物必须清除除，保持干干燥；下节节桩顶经锤锤击后的变变形部分应应割除；（3）上下节桩焊接接时应校正正垂直度，对对口的间隙隙为2~3mmm。（4）焊丝（自动焊焊）或焊条条应烘干；；（5）焊接应对称进进行；（6）焊接应用多层层焊，钢管管桩各层焊焊缝的接头头应错开，焊焊渣应清除除；（7）气温低于0℃℃或雨天，无无可靠措施施确保焊接接质量时，不不得焊接；；（8）每个接头焊接接完毕，应应冷却一分分钟后方可可锤击；符钢工规筑焊每除定观探不3、沉桩机械打设型钢挡板可可用落锤、汽汽锤、柴油油锤和振动动锤。前三三种皆为冲冲击打入法法，用此法法时，为此此法时，为为使桩锤的的冲击力均均匀分布在在型钢端面面上，保护护支柱顶部部免受损失失，在桩锤锤和型钢之之间应设桩桩帽。用振动锤打设型型钢支柱比比较合适，它它亦可用于于拔桩。（二）、H型钢钢支柱的打打设（1）打设方式：型型钢挡板的的打设采用用“单独打入入法”，即从基基坑的一角角开始，密密扣形状打打入，四周周结束。（2）打设方法：先先用吊车将将型钢吊至至打入点进进行定位，然然后进行打打设。在打打桩过程中中，为保证证支柱的垂垂直度，用用两台经纬纬仪从纵横横两个方向向进行控制制。（三）、支撑体体系施工要要求：1、支撑结构的安安装与拆除除顺序，应应同基坑支支护结构的的设计计算算工况相一一致。必须须严格遵守守先支撑后后开挖的原原则；2、立柱穿过主体体结构底板板以及支撑撑结构穿越越主体结构构地下室外外墙的部位位，应采用用止水构造造措施；3、钢支撑的端头头与冠梁或或腰梁的连连接应符合合以下规定定：1）支撑端头应设设置厚度不不小于10mm的钢板作作封头端板板，端板与与支撑杆件件满焊，焊焊缝厚度及及长度能承承受全部支支撑力或与与支撑等强强度，必要要时增设加加劲肋板，肋肋板数量、尺尺寸应满足足支撑端头头局部稳定定要求和传传递支撑力力的要求；；2）支撑端面与支支撑轴线不不垂直时，可可在冠梁或或腰梁上设设置预埋铁铁件或采取取其它构造造措施以承承受支撑与与冠梁或腰腰梁间的剪剪力。4、钢支撑预压力力的施工应应符合下列列要求：1）支撑安装完毕毕后，应及及时检查名名节点的连连接状况，经经确认符合合要求后方方可施加压压力，预压压力的施加加应在支撑撑的两端同同步对称进进行；2）预压力应分级级施加，重重复进行，加加至设计值值时，应再再次检查务务连接点的的情况，必必要时应对对节点进行行加固，待待额定压力力稳定后锁锁定。5、当对钢支撑焊焊缝施工质质量有怀疑疑时，宜采采用超声探探伤等非破破损方法检检测，检测测数量根据据现场情况况确定。二、基坑土方的的开挖根据本工程地质质特点，打打桩后进行行基础土方方的开挖。（一）基坑开挖挖注意事项项1、基坑开挖应根根据支护结结构设计、降降排水要求求，确定开开挖方案。2、基坑边界周围围地面应设设排水沟，且且应避免漏漏水、渗水水进入坑内内；放坡开开挖时，应应对坡顶、坡坡面、坡脚脚采取降排排水措施。3、基坑周边严禁禁超堆荷载载。4、软土基坑必须须分层均衡衡开挖，层层高不宜超超过1m。5、基坑开挖过程程中，应采采取措施防防止碰撞支支护结构、工工程桩或扰扰动基底原原状土。6、发生异常情况况时，应立立即停止挖挖土，并应应立即查清清原因和采采取措施，方方能继续挖挖土。7、鉴于本工程地地质资料显显示，基础础设计标高高刚好在淤淤泥层，基基坑挖到设设计标高后后，必须马马上换填1:1砂石级配500厚，底板板采用地模模两侧砌筑筑240厚砖墙，并并且需及时时浇筑一层层10cm厚的C10素砼作为为基础的垫垫层，素砼砼垫层浇筑筑后，尽快快浇筑水池池底板的钢钢筋砼，以以防止地下下水的压力力造成管涌涌，也可有有效的防止止地基土回回弹。8、地下结构工程程施工过程程中应及时时进行夯实实回填施工工。（二）施工机械械选用本工程配备反铲铲式挖掘机机2部，东风风自卸汽车车10辆，4寸口径的的潜水泵14台，蛙式式打夯机4台。（三）开挖方式式施工时采取沟端端开行的方方式进行分分层后退挖挖土施工，同同时将弃土土装车运走走。三、基坑排水本工程中采用轻轻型井点的的方法来进进行基坑的的排水，并并且在基坑坑上面四周周以Φ600降水井潜潜水泵进行行抽水。1、施工顺序：（1）挖井点沟槽，敷敷设集水总总管；（2）冲孔，沉没井井点管，灌灌填砂滤料料，将井点点管同集水水总管连接接；（3）安装抽水机组组，连接集集水总管；；然后进行行试抽。2、注意事项：。（1）集水总管、滤滤管和泵的的位置和标标高应正确确。（2）井点系统各部部件均应安安装严密，防防止漏气。连连接集水总总管与井点点总管与井井点的弯联联管中的短短管宜采用用软管。（3）按封闭方式布布置单套并并点设备时时，集水总总管宜在抽抽水机组的的对面断开开；采用多多套井点设设备时，各各套井点设设备的集水水总管之间间宜装设阀阀门隔开。（4）在降水过程中中，应按时时观测流量量、真空度度和观测孔孔内的水位位，并做好好记录。观观测孔孔口口标高应在在抽水前测测量一次，以以后定期观观测，以计计算实际降降深。3、井点系统的安安装：（1）井点管的冲孔孔沉设可按按现场条件件及土层情情况而定。（2）冲孔孔径不应应小于300mmm，深度应应比滤管底底深0.5m以上，管管距一般为为0.8~~1.6米。（3）每根井点管沉沉设后应检检验渗水性性能：井点点管与孔壁壁之间填砂砂滤料时，管管口应有泥泥浆水冒出出，或向管管内灌水时时，能很快快下渗，方方为合格。（4）井点系统安装装完毕，必必须及时试试抽，并全全面检查管管路接头质质量、井点点出井点孔孔口到地面面下0.5~~1.0米的深度度范围内应应用粘性土土填塞上。四、基础的回填填1、基基坑回填应应在构筑物物试水合格格以后，并并应尽快进进行。2、填土前，应将将挡土板抽抽掉，并清清除基坑内内的积水和和有机杂物物。3、基础的现浇砼砼应达到一一定的强度度，不致因因填土而受受损伤，方方可回填。4、回填土宜采用用粘性土，要要注意控制制适宜的含含水量。5、均匀对称回填填，分层夯夯实，每层层铺土厚度度为0.200~0.225m，并用蛙蛙式打夯机机均匀夯实实3~5遍；每层层填土务必必连续、均均匀、对称称，一次填填完。基坑坑回填顺序序，应按基基底排水方方向由高至至低分层进进行。五、钢挡板的拔拔除匚型钢的连结螺螺栓，然后后利用挖掘掘机铲斗推推动匚字型型钢，以消消除钢挡板板周围泥土土的粘聚力力以克服其其拔除阻力力，再用16t吊车将其其拔除。六、钢挡板土孔孔的处理对钢支柱拔除后后留下的孔孔应及时回回填处理，用用沙子灌水水并用插入入式振捣器器振实。第五节砼与与钢筋砼的的施工方法法一、施工准备：：1、砼砼施工前，应应进行混凝凝土的配合合比设计；；混凝土的的拌和、运运输、浇筑筑、冷却、抹抹面、养护护、维修和和取样检验验等全部混混凝土施工工作业；以以及为浇筑筑混凝土所所需原材料料的采购、运运输、验收收和保管；；2、进行工程所需需模板的设设计、制作作、安装、维维修和拆除除；止水和和止浆、施施工缝、膨膨胀缝、收收缩缝、控控制缝等所所需的材料料及其制作作、安装和和施工；3、钢筋混凝土（包包括各建筑筑物的二期期砼）结构构的钢筋和和锚筋的制制作、运输输和安装；；二、引用标准和和规程规范范（1）《混凝土结构构工程施工工及验收规规范》GB500204--200；（2）《混凝土质量量控制标准准》GB500164--92；（3）《热轧钢筋》GB14499-884；（4）《硅酸盐水泥泥、普通硅硅酸盐水泥泥》GB1775-922；（5）《预制混凝土土构件质量量检验评定定标准》GBJ3321-990；（6）《粉煤灰混凝凝土应用技技术规范》GBJ1146-990；（7）《混凝土强度度检验评定定标准》GBJ1107-887；（8）《混凝土拌和和用水标准准》JFJ663-899；（9）《钢筋焊接及及验收规范范》JGJ118-966；（10）《水工混凝土土施工规范范》DL/TT51444-20001；（11）《水工混凝土土外加剂技技术标准》DL/TT51000-19999；（12）《水工混凝土土试验规程程》DL/TT51500-20001；（13）《水工混凝土土掺粉煤灰灰技术规范范》DL/TT50555-19996；（14）《水利水电工工程施工质质量评定规规程》SL1776-19996；（15）《泵站施工规规范》SL2334-19999。三、施工方法（一）、模板工工程现浇钢筋混凝土土模板由模模板、支撑撑系统两部部分组成，模模板采用优优质1.8ccm厚胶合板板，支撑体体系采用门门架、钢管管撑及100××100方木组成成（抗渗混混凝土模板板采用Φ12螺杆加止止水环）。1、模板安装模板施工前，先先组织学习习图纸，进进行技术交交底，提出出安装方案案，保证位位置准确，加加固安全可可靠，便于于钢筋的安安装和混凝凝土的浇筑筑、养护，并并有利于加加快施工进进度。模板板安装前先先去除模板板污垢，刷刷脱模剂。模模板安装必必须保证模模板接缝均均要平直、整整齐、严密密，预埋件件和预留孔孔洞位置准准确无偏差差。应按施工图纸进进行模板安安装的测量量放样，重重要结构应应设置必要要的控制点点，以便检检查校正。模板安装的允许许偏差：大大体积混凝凝土模板安安装的允许许偏差，应应遵守DL/TT51444-20001的规定；；结构混凝凝土和钢筋筋混凝土梁梁、柱的模模板允许偏偏差，应遵遵守GB500204--92第2.3..9和2.3..10条的规定定。模板安装过程中中须设置临临时的拉、撑撑加固设施施，以防倾倾覆。模板表面要平整整，拼缝严严密，结构构坚固支撑撑牢固、竖竖同模板和和支架的支支承部分，当当安装在基基本上时应应加设垫板板且基土必必须坚实并并有排水措措施，对湿湿陷性黄土土必须有防防水措施、模模板及支架架安装过程程中必须调调协防倾覆覆的临时的的固定设施施。现浇结构层构筑筑物采取分分层分段支支模方法安安装上层模模板及其支支架时做到到如下要求求：①下层模板应具有有承受上层层荷载的荷荷载能力或或加设支架架、支撑；；②上层支架的立柱柱应对准下下层支架的的立柱并铺铺设垫板；；③当层间高度大于于5m时选用多多层支架模模式钢管支支模；④模板安装，安装装时应严格格控制结构构尺寸符合合设计要求求，平整度度、垂直度度及牢固性性、稳定性性符合有关关规范，梁梁高＞70cm时，侧模模中间应加加设拉杆以以防鼓模。模板隔离剂选用用成品模剂剂，使用脱脱模剂时注注意不得污污染钢筋及及二次浇筑筑混凝土表表面，以防防形成脱模模剂模剂层层影响结构构整体或造造成渗水。抗渗混凝土壁模模板采用ΦΦ12拉杆加固固，拉杆中中间设止水水环，拉杆杆两侧（紧紧贴侧面模模板）用圆圆锥体块固固定在模板板上形成Φ50—Φ30×30孔洞，拆拆模后将木木块取出，切切断拉杆，将将拉杆周围围的混凝土土凿毛、冲冲洗后再用用掺入膨胀胀剂的水泥泥砂浆填补补。构筑物中如清水水池的集水水坑、排水水坑因其与与底板砼为为同一期浇浇筑，故其其外模应采采用红砖体体模处理。各构筑物池壁模模板加固拉拉杆间距为为60cmm~80ccm。模板安装完毕后后，对结构构、位置、模模板面的平平整度、接接缝缝宽、加加固和支撑撑体系等进进行检查，经经验收合格格后，方可可浇筑混凝凝土。2、模板的拆除模板拆除时限除除符合施工工图纸的规规定外，还还应遵守下下列规定：：（1）不承重侧模板板的拆除，应应在混凝土土强度达到到其表面及及棱角不因因拆模而损损伤时，方方可拆除；；在墩、墙墙和柱部位位在其强度度不低于3.5MMpa时，方可可拆除。底底模应在混混凝土强度度达到《承承重底模拆拆除的砼强强度指标表表》的规定定后，方可可拆模。（2）钢筋混凝土或或混凝土结结构承重模模板的拆除除应符合施施工图纸要要求，并应应遵守本条条第（1）项的规规定。承重底模拆除的的砼强度指指标结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土土强度标准准值的百分分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞21003、模板的保养（1）钢模板在每次次使用前应应清洗干净净，为防锈锈和拆模方方便，钢模模面板应涂涂刷矿物油油类的防锈锈保护涂料料，不得采采用污染混混凝土的油油剂，不得得影响混凝凝土或钢筋筋混凝土的的质量。若若检查发现现在已浇的的混凝土面面沾染污迹迹，施工单单位应采取取有效措施施予以清除除。（2）木模板面应采采用烤涂石石蜡或其它它保护涂料料。（二）、钢筋工工程1、钢筋的加工（1）钢筋的表面应应洁净无损损伤，油漆漆污染和铁铁锈等应在在使用前清清除干净。带带有颗粒或或片状老锈锈的钢筋不不得使用。（2）钢筋应平直，无无局部弯折折，钢筋的的调值应遵遵守以下规规定：1）采用冷拉方法法调直钢筋筋时，Ⅰ级钢筋的的冷拉率不不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的的冷拉率不不宜大于1%；2）冷拔低碳钢丝丝在调直机机上调直后后，其表面面不得有明明显擦伤，抗抗拉强度不不得低于施施工图纸的的要求。（3）钢筋加工的尺尺寸应符合合施工图纸纸的要求，加加工后钢筋筋的允许偏偏差不得超超过下表规规定的数值值。圆钢筋制成箍筋筋，其末端端弯钩长度度箍筋直径（mmm）受力钢筋直径（mm）＜2528-405-1075901290105加工后钢筋的允允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mmm）1受力钢筋全长净净尺寸的偏偏差±102箍筋各部分长度度的偏差±53钢筋弯起点位置置的偏差厂房构件±20大体积混凝土±304钢筋转角的偏差差3钢筋的弯钩弯折折加工应符符合DL/TT51444-20001的规定。2、钢筋制安钢筋在钢筋加工工场按图纸纸要求进行行制作。钢钢筋的制作作下料必须须符合图纸纸的设计要要求，规格格及长度，在在制作场先先按各构筑筑物部位所所须的钢筋筋制成半成成品，垫层层浇灌完成成进行钢筋筋绑扎，人人工搬运到到工作面绑绑扎，并进进行焊接完完成。绑扎时应注意保保护层厚度度，底板和和壁板保护护层为35毫米，梁梁、柱为25毫米，板板为15毫米，HYPERLINK"mailto:底板和壁板的撑铁纵横@1000布置"底板板和壁板的的撑铁纵横横@10000布置"底板和和壁板的撑撑铁纵横@10000布置，纵向向筋下部必必须镏入基基坑，在相相交点处用用铁丝扎结结、扎牢，箍箍筋的平直直部份与钢钢筋的相交交点用梅花花点交错绑绑扎、壁板板及滑架的的绑扎点应应成八字形形，以防滑滑架斜歪。箍箍筋的接头头在柱中应应错开绑扎扎在四角的的主盘上，在在梁中应交交错绑扎在在不同的主主筋上，壁壁板竖向钢钢筋的面积积不应超过过50%，HYPERLINK"mailto:接头位置在上部1/3范围两侧各加箍筋5Φ8@50"接头位置置在上部1/3范围两侧侧各加箍筋筋5Φ8@500"接头位位置在上部部1/3范围两侧侧各加箍筋筋5Φ8@500，梁上层层纵筋的搭搭接必须在在跨中进行行，搭接范范围内必须须加密箍筋筋、HYPERLINK"mailto:间距为@100"间距为@1000"间距为@1000，焊条选选用E50型，长筋筋应作双面面焊接。钢筋安装完毕后后，按“三检”制度检查查和验证钢钢筋品种、规规格、尺寸寸、数量，是是否符合设设计图纸，钢钢筋的相互互关系是否否正确；检检查焊接、绑绑扎的质量量、接头的的分布情况况是否合理理，有无满满足端头锚锚固要求，钢钢筋的整体体稳定性是是否可靠，有有无受污染染情形，一一切合格之之后，报请请监理工程程师验收签签证，再进进行隐蔽。（三）、混凝土土工程1、砼原材料（1）、水泥1）、应按各建筑筑物部位施施工图纸的的要求，配配置混凝土土所需的水水泥品种，各各种水泥均均应符合本本技术条款款指定的国国家和行业业的现行标标准。长期期处于水下下或水位变变动区的部部位，其最最小水泥用用量须不小小于360~~380KKg/m33，铝酸三三钙C3A的含量须须小于8%。2）每批水泥出厂厂前，承包包人均应对对制造厂水水泥的品质质进行检查查复验，每每批水泥发发货时均应应有出厂合合格证和复复检资料。每每批水泥运运至工地后后，应对水水泥进行查查库和抽样样检测，当当发现库存存或到货水水泥不符合合本技术条条款的要求求时，应停停止使用。3）水泥运输过程程中应注意意其品种和和强度等级级不得混杂杂，应采取取有效措施施防止水泥泥受潮。4）到货的水泥应应按不同品品种、强度度等级、出出厂批号、袋袋装或散装装等，分别别贮放在专专用的仓库库或储罐中中，防止因因贮存不当当引起水泥泥变质，袋袋装水泥的的出厂日期期不应超过过3个月，散散装水泥不不应超过6个月，快快硬水泥不不应超过1个月，袋袋装水泥的的堆放高度度不得超过过15袋。（2）水1）凡适宜饮用的的水均可使使用，未经经处理工业业废水不得得使用。2）拌和用水所含含物质不应应影响混凝凝土的和易易性和混凝凝土强度的的增长，以以及引起钢钢筋和混凝凝土的腐蚀蚀。3）水的PH值、不不溶物、氯氯化物、磷磷酸盐、硫硫酸盐、硫硫化物的含含量应符合合下表的规规定。物质含量极限项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4＞4不溶物mg/LL＜2000＜2000＜5000可溶物mg/LL＜2000＜5000＜10000氯化物（以C11-1计）mg/LL＜500①＜1200＜3500硫酸盐（以S0042-计）mg/LL＜600＜2700＜2700硫化物（以S22-计）mg/LL＜100————注①：使用钢丝或经经热处理的的钢筋的预预应力混凝凝土氯化物物含量不得得超过350mg/LL。（2）骨料1）混凝土骨料由由其它承包包人负责供供应，对含含有活性成成分的骨料料须进行专专门试验论论证，并经经监理人批批准后，方方可使用。2）不同粒径的骨骨料应分别别堆存，严严禁相互混混杂和混入入泥土；装装卸时，粒粒径大于40mm的粗骨料料的净自由由落差不应应大于3m，应避免免造成骨料料的严重破破碎。3）细骨料的质量量技术要求求规定如下下：①细骨料的细度模模数应在2.4~~3.0范围内，测测试方法按按SD1005-822第3.0..1条有关的的规定进行行。②砂料质地坚硬、清清洁、级配配良好；使使用山砂、特特细砂应经经过试验论论证；③天然砂料按粒径径分为两级级，人工砂砂可不分级级；④砂料中有活性骨骨料时，必必须进行专专门试验论论证；⑤其它砂的质量技技术要求应应符合SL2334—1999的规定。4）粗骨料的质量量要求应符符合以下规规定：①粗骨料的最大粒粒径，不应应超过钢筋筋最小净间间距的2/3及构件断断面最小边边长的1/4，素混凝凝土板厚的的1/2，对少筋筋或无筋结结构，应选选用较大的的粗骨料粒粒径。②施工中应将骨料料按粒径分分成下列几几种级配：：二级配：分成55-20和20-440mm，最大粒粒径为40mm；三级配：分成55-20、20-440和40-880mm，最大粒粒径为80mm；四级配：分成55-20、20-440、40-880和80-1150mmm（或120mmm），最大大粒径为150mmm（或120mmm）。采用连续级配或或间断级配配，应由试试验确定并并经监理人人同意，如如采用间断断级配，应应注意混凝凝土运输中中骨料的分分离问题；；③含有活性骨料、黄黄锈等的粗粗骨粒，必必须进行专专门试验论论证后，才才能使用；；④其它粗骨料的质质量要求应应符合SL2334—1999的规定。（3）粉煤灰和其它它活性掺合合料1）承包人应按施施工图纸要要求和监理理人指示采采购用于混混凝土中的的活性掺合合料，承包包人应将拟拟采购的活活性材料供供应厂家、材材料样品、质质量证明书书和产品使使用说明书书报送监理理人。2）活性材料应通通过试验论论证，其质质量指标应应符合监理理人指定的的下列有关关标准：①《用于水泥和混混凝土中的的粉煤灰》GB15596—91；②《粉煤灰混凝土土应用技术术标准》GBJ1146—90；③《水工混凝土掺掺用粉煤灰灰技术规范范》DL/TT50555—96；④其它经监理方同同意的有关关标准。3）掺合料的运输输和储存，应应严禁与水水泥等其它它粉状材料料混装，以以避免交叉叉污染。2、砼的拌制水泥标号抗压强强度不低于于32.55R普通硅酸酸盐水泥，骨骨料级配良良好，并控控制好水灰灰比及每盘盘投料。砼拌和采用混凝凝土拌和楼楼，以确保保拌和质量量。砼坍落落度控制在在6-8ccm以内。混凝土拌和应符符合DL/TT51444—2001的规定，拌拌和程序和和时间均应应通过试验验确定，且且纯拌和时时间应不少少于下表的的规定。混凝土纯拌和时时间（min）拌和机进料容量量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）2-55-8＞81.080—2.52.01.6150（或1220）2.52.52.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5因混凝土拌和及及配料不当当，或因拌拌和时间过过长而报废废的混凝土土应弃置在在指定的场场地。3、运输混凝土出拌和楼楼后，应迅迅速运达浇浇筑地点，运运输中不应应有分离、漏漏浆和严重重泌水现象象。混凝土入仓时，应应防止离析析，最大骨骨料粒径为为150mmm的四级配配混凝土自自由下落的的垂直落距距不应大于于1.5m，骨料粒粒径小于80mm的三级配配混凝土其其垂直落距距不应大于于2m。4、砼的浇筑砼浇筑前，应认认真做好准准备工作，自自检合格后后，报监理理工程师核核查签证后后方可进行行砼浇筑。砼卸出后，应及及时送到浇浇灌地点，防防止混凝土土产生离析析，水泥浆浆流失，坍坍落度变化化以及产生生初凝现象象。在浇灌灌吸水井及及水泵间壁壁板时，由由于混凝土土壁板薄，且且钢筋多层层分布，壁壁板体高度度又在3.0米以上，施施工时，为为减少混凝凝土下落时时的冲击力力，务必采采用送料延延伸管把混混凝土送进进构筑物部部位浇捣，分分二至三小小组进行交交叉作业，每每施工层面面在0.3~~0.5米之间。开开浇前，先先在底部浇浇灌一层50~880毫米的水水泥砂浆，配配合比与砼砼的配合比比相同，然然后再浇灌灌一部分“减半石混混凝土”，这样，在在浇灌过程程中，砼顶顶部始终保保持有一层层砂浆，再再加上注意意捣固，杜杜绝蜂窝麻麻面发生。在在浇灌柱时时，应按建建筑图中砖砖墙的位置置预留Φ6拉结筋，HYPERLINK"mailto:沿竖向@500毫米"沿沿竖向@500毫米"沿竖向@500毫米、长度度为1.0米。砼振捣采用插入入式振捣器器及平板式式振捣器进进行振捣。插插入式振捣捣器振捣时时每个插点点的振动时时间应有20~330秒，以砼砼表面振平平泛浆，无无气泡出现现，不下沉沉为合格。平平板振捣器器的振动方方式是平拖拖慢移，以以砼表面振振平泛浆，无无气泡出现现，不下沉沉为合格。已已经初凝的的砼，严禁禁再次振捣捣，以防砼砼破裂。因因特殊情况况中断浇筑筑，中断时时间未超过过初凝时间间，可继续续进行浇筑筑；超过初初凝时间时时，则应停停止浇筑，中中断时间未未超过初凝凝时间，可可继续进行行浇筑；超超过初凝时时间时，则则应停止浇浇筑，待已已浇筑混凝凝土达到1.5MMpa以上抗压压强度后，按按施工缝处处理合格后后方可恢复复浇筑。模出麻坑时许盖明提措时工准砼程按作送试应理监须取做编明时度等。池壁板线条平直直度是控制制外观质量量的关键，应应注意控制制好，应做做到表面平平整光滑、颜颜色统一，模模板缝、施施工缝线条条横竖平直直。1）泵房砼的浇筑筑对于泵房钢筋砼砼的施工，应应做好施工工措施设计计。施工时时，必须按按照施工措措施设计中中拟定的砼砼浇筑强度度要求，备备足施工机机械和劳力力，做好砼砼配合比试试验和有关关的技术准准备工作。整对大立的程泵并出的设由分工。层面应平整。如如出现高低低不同的层层面时，应应设斜面过过渡段。泵房浇筑，在平平面上一般般不再分块块。如泵房房较长，需需分期分段段浇筑时，应应以永久伸伸缩为界面面，划分数数个浇筑单单元施工。泵泵房挡水墙墙围护结构构不宜设置置垂直施工工缝。泵房房内部的机机墩、隔墙墙、楼板、柱柱、墙外启启闭台、导导水墙等，可可分期浇筑筑。5、砼养护每次混凝土构件件完成后必必须加强养养护、表面面保证连续续湿润，避避免发生干干缩现象，养养护期不得得少于28昼夜。砼浇筑12~118小时后即即开始养护护。表面用用草袋覆盖盖，洒水养养护，养护护期间应保保持养护体体湿润，不不得间断。养养护期一般般为14天。6、砼温度控制砼中掺和粉煤灰灰和减水剂剂，减少水水泥用量以以至减少水水化热，并并提高砼的的和易性；；砼中掺加加养护剂，提提高养护质质量，减少少裂缝产生生机率；砼砼配合比进进行正交试试验，以获获得最佳配配合比；合合理安排施施工计划，夏夏季气温30℃以上时，不不浇筑砼，并并尽量安排排在晚上浇浇筑；冬季季气温5℃以下时，不不浇筑砼，确确因特殊原原因需浇筑筑时采取加加热水拌和和、盖棚等等保温措施施；加强养养护时间；；冬季延长长拆模时间间。（四）、施工缝缝、内外墙墙变形缝施工缝的位置宜宜在结构受受剪力较小小且便于施施工的部位位，吸水井井、清水池池的壁板设设在底板以以上30cm并预埋止止水钢片，顶顶部设在顶顶板以下30cm外，建筑筑物底层设设在-0.005m处，层间间设在楼板板上部及梁梁下部30cm处。施工工缝继续浇浇灌时，应应把砼表面面凿毛，清清除浮料和和杂物，并并用水冲洗洗干净，不不得积水并并使其充分分湿润，在在浇灌前要要先铺水泥泥浆和与混混凝土形成成相同的砂砂浆一层，方方可进行下下一步施工工。变形缝缝的设置应应符合图纸纸的设计要要求并应符符合《地下下防水工程程施工及验验收规范》，所所用材料必必须满足长长期与水接接触无毒无无污染不老老化的要求求，并不得得漏水。（五）、孔洞及及预埋件预预留孔洞及预埋件预预留，必须须根据图纸纸的要求在在施工中一一次性预留留或预埋，钢钢筋遇直径径或边长小小于或等于于0.3米的孔洞洞应绕边，大大于0.3米的孔洞洞应将钢筋筋截断并加加制弯钩与与孔洞加强强筋焊接牢牢固，预留留孔洞及预预埋件周边边的砼应振振捣蜜实，孔孔洞及预埋埋件不能移移位。（六）、止水、伸伸缩缝1、止水设施的型型式、尺寸寸、埋设位位置和材料料的品种规规格应符合合本工程施施工图纸的的规定。2、金属止水应平平整、干净净、无砂眼眼和钉孔，止止水片的衔衔接按其厚厚度分别采采用折送、咬咬接或搭接接方式，其其搭接长度度不得小于于20mm，咬接和和搭接部位位必须双面面焊接。3、采用预留沥青青并止水设设施，应按按以下规定定进行施工工。1）、混凝土预制制件外壁必必须是毛糙糙面，以便便与浇筑的的混凝土密密切接合，各各节接头处处应封堵严严密；2）、电热元件的的位置应安安放准确，必必须保证电电路通畅，避避免发生短短路，埋设设的金属管管路亦应保保持通畅；；3）、应随砼体升升高，逐段段检查，逐逐段灌注沥沥青，并加加热沉实后后方可浇筑筑混凝土，不不得一次全全井灌注沥沥青；4）、沥青灌注完完毕后，井井口应立即即封盖，妥妥加保护。4、安装好的止水水片应加以以固定和保保护。5、伸缩缝混凝土土表面应平平整、洁净净，当有蜂蜂窝、麻面面时，应按按规定处理理，外露件件应割除。第六节基坑坑土方填筑筑一、施工方法1、测测量放样根据建设单位提提供的三角角网点及高高程水准点点的基本数数据，建立立本工程测测量控制网网，以保证证施工放样样、定位的的准确性。进进行边线及及高程放样样，并做好好控制线的的标志，为为回填施工工作好准备备。2、土方填筑（1）、填筑施工分分段为了加快施工进进度，铺料料、碾压、抽抽样检查等等各工序之之间能够形形成流水作作业，填筑筑工作分段段进行。（2）、碾压试验A、碾压试验程序序：碾压试验的场地地选择与布布置碾压试验在土料料场附近选选择一块地地势平坦，地地表坚硬，碾碾压机具走走过无弹簧簧土出现，有有足够的错错车转向宽宽度的场地地。B、试验土料准备备在试验前，试验验场附近一一次备足试试验用土料料。用同一一种土质及及同一种含含水量的土土料，含水水量的误差差不超过±1%。C、碾压试验机具具的选择选用轻型压路机机为主要压压实机具。D、碾压试验铺土土厚度和碾碾压遍数的的选择试验铺土厚度在在30~550cm之间选择择，具体可可根据设计计及监理提提供的施工工参数选择择。碾压遍数要根据据不同的压压实厚度分分别选择压压实遍数。E、碾压与测试a、用进退法依次次碾压各填填土带，测测定虚土层层厚度、土土样含水量量和干容重重。b、现场填土上下下表面结合合是否良好好，有无龟龟裂及剪切切破坏现场场，压实机机具有无粘粘结等情况况。c、整理数据，绘绘制不同铺铺土厚度时时干容重与与碾压遍数数关系曲线线图。（3）、施工方法土方填筑按以下下方法进行行；经监理、建设单单位、设计计等部门验验收及基础础隐蔽工程程验收签证证后进行土土方填筑，对对于首次填填筑应通过过“现场压实实试验”，验证土土料或砂砾砾的压实质质量是否压压到设计干干容量，根根据试验成成果与监理理单位设计计共同研究究确定铺土土厚度、含含水量的适适宜范围，碾碾压机械及及重量，压压实遍数，压压实方法等等施工参数数。填土时时先下后上上逐层填筑筑，对每道道工序进行行自检，认认真记录，每2层填《单元工程质量评定表》经监理人员签证认可后才进行下道施工。具体填土方法：铺土：汽车运土土推土机配配合人工推推平铺土，每每层厚度控控制在与监监理方拟定定的范围内内且应均匀匀，从最底底处开始水水平分层填填筑。由两两端向中间间铺填，如如当天不能能完成整层层，该层土土料应从中中间向两端端铺筑；填填土由一端端进土的，则则由近至远远铺筑；分分层统一铺铺盖，统一一碾压，派派专人把超超径土块打打碎并摊平平。因受填筑断面宽宽度的限制制，推土机机铺土在一一定范围内内受到限制制，铺土方方法分人工工和机械两两种施工方方法，以人人工铺土为为主，推土土机铺土为为辅。人工铺土厚度为为15~220cm之间，其其误差不超超过±2cm，推土机机铺土方向向平行轴线线，厚度为为30~550cm之间，其其误差不超超过±5cm。最佳含水量的控控制：土料料运输应与与料场开采采、装料和和现场卸料料、畏料等等工序持续续和连贯进进行，以免免周转太多多而导致含含水量过大大变化。如如锄级后土土壤含水量量过少，则则应按施工工规范进行行洒水，保保证接合面面的粘合紧紧密；对于于