小学教学楼建设工程施工组织设计

PAGEPAGE6小学教学楼建设工程施工组织设计目录第一章施工方案及施工组织措施 5第一节编制说明 5第二节施工部署 6第三节施工准备 14第四节施工总平面布置 17第五节施工方案及施工组织措施 23一、施工测量施工方案及组织措施 23二、土方工程施工方案及组织措施 25三、桩基工程施工方案及组织措施 27四、基层工程施工方案及组织措施 29五、钢筋工程施工方案及组织措施 35六、模板工程施工方案及组织措施 40七、混凝土工程施工方案及组织措施 41八、砌体工程施工方案及组织措施 45九、屋面工程施工方案及组织措施 48十、地面工程施工方案及组织措施 51十一、门窗工程施工方案及组织措施 54十二、抹灰工程施工方案及组织措施 56十三、墙面砖工程施工方案及组织措施 59十四、地面砖工程施工方案及组织措施 61十五、吊顶工程施工方案及组织措施 63十六、墙面腻子、乳胶漆工程施工方案及组织措施 66十七、外墙保温工程施工方案及组织措施 69十八、外墙真石漆工程施工方案及组织措施 71十九、脚手架工程施工方案及组织措施 75二十、给水工程施工方案及组织措施 78二十一、排水工程施工方案及组织措施 82二十二、卫生洁具安装施工方案及组织措施 86二十三、电气工程施工方案及组织措施 89二十四、开关、插座、灯具安装施工方案及组织措施 93二十五、采暖工程施工方案及组织措施 95二十六、消防水工程施工方案及组织措施 98二十七、消防电工程施工方案及组织措施 102二十八、通风工程施工方案及组织措施 110二十九、室外给水工程施工方案及组织措施 114三十、室外排水工程施工方案及组织措施 118三十一、室外雨水工程施工方案及组织措施 121三十二、消防管网工程施工方案及组织措施 138三十三、供热管网工程施工方案及组织措施 142三十四、电力电缆工程施工方案及组织措施 159第二章质量管理体系与措施 162第一节工程质量保证体系 162第二节工程质量保证措施 168第三章安全管理体系与措施 179第一节安全生产管理体系与措施 179第二节文明施工管理体系与措施 209第三节创建安全生产标准化文明工地措施 213第四章环保管理体系与措施 232第一节环境保护管理体系 233第二节环境保护管理措施 239第五章季节性施工措施 249第一节风季施工技术措施和保护措施 250第二节雨季施工技术措施和保护措施 251第三节冬季施工技术措施和保护措施 253第六章工期措施 255第一节工期进度计划 256第二节工期保证措施 256第七章资源配备计划措施 262第一节劳动力计划 263第二节机具设备投入计划措施 266第三节主要机械设备品牌、型号、数量、性能 269第四节主要材料数量及进场计划、材料(使用高峰)供应计划 274第八章降低成本措施 294第一节工程成本控制措施 294第二节保证工程质量措施 298第三节工程造价控制措施 298第四节资金控制计划措施 301第五节外埠农民工管理措施 302第六节新技术、新产品、新工艺、新材料应用 303第九章工程实施的重点、难点工序分析 307第一节工程实施的重点、难点工序分析 307第二节工程实施的重点、难点解决方案 307第十章安全质量标准化工地措施和工程质量通病防控 326第一节创建安全质量标准化工地措施 326第二节工程质量通病防治措施 329第一章施工方案及施工组织措施第一节编制说明一、适用范围1、按照工程招标文件及施工设计图纸确定的各项招标施工项目。2、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。3、施工现场临时设施的布置。4、为保证工程顺利进行而必须采取的各类施工措施及施工工艺。5、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全文明施工及环境保护等措施。6、施工期间防洪、防雨、防火等措施。7、工程完工后对周边的场地清理及平整等。二、编制依据1、本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。2、本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。三、工程概述1、项目名称：**小学教学楼建设项目。2、建设地点：**********。3、建设内容：建筑面积****平方米，建筑层数**层，建筑高度****米，包括土建工程、装饰装修工程、电气工程、给排水工程、消防工程、采暖工程、通风工程、室外给水工程、室外排水工程、室外雨水工程、室外消防工程、室外供热工程。4、计划工期：施工工期***日历天，计划开工日期202*年**月**日，计划竣工日期202*年**月**日(具体时间以甲乙双方签定合同为准)。第二节施工部署一、施工组织机构的配置(一)组织原则本工程项目实行项目经理负责制，由项目经理负责对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理。(二)项目管理班子配备：详见项目管理人员配备表。(三)机构组织：项目管理机构采用直线制。成立质量管理小组：技术负责人任组长、组员由施工员、质检员、试验取样员、材料员、班组长组成。成立安全管理小组：项目经理任组长，安全员任专职安全监督员，组员由施工员、机管员、材料员、班组长组成。(四)岗位职责1、项目经理职责(1)认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针政策和技术法规以及公司的各项管理制度。(2)对工程的安全生产、文明施工进行全面管理：组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到予预定目标。(3)对工程的质量进行全面管理：组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点、进行攻关，随时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制。确保工程质量达到预定目标。(4)对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力、物力、财力及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成。(5)协调各方关系：安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系：协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、主管部门协作关系。及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况。提出需要公司协助解决的问题。处理好和公司各质能部门的关系。(6)组织办理相关的施工手续、组织各种工序的交接、检查、隐蔽验收及工程的竣工验收。组织接待有关部门的各种检查。2、技术负责人职责(1)严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度，对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任。(2)组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规程进行讲解交底，认真落实实施施工组织设计中的安全技术措施。并随时检查措施的实施情况。(3)组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措施，施工前过行认真细致的交底，对各重点、关键部位进行技术复核。组织各工序的检查、验收、交接班，对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施。(4)关注整个工程的进展，能及时预见存在和需要解决的问题，向项目经理提供适当的意见和建议。(5)对工程的质量、安全等内业落实把关，做好资料的建文件工作。3、施工员职责(1)认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指针。(2)管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的隐患提出改进和整改措施，解决好施工中的具体问题。(3)做好工程的材料、劳力计划，为计划员提供详细的资料。(4)做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。4、质量员职责(1)认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量进行预控，监督和督促工作质量目标的落实。(2)对工程使用的材料的质量进行检查。核查“五强、两比”是否符合要求。(3)对各分部分项工序进行检查，做好工种的自检工作对工程存在的问题进行分析，制定相应的措施并予以落实，通知有关部门对隐蔽工程进行验收。(4)建立质量台帐，协助施工员做好质量内业资料和建文件工作。5、安全员职责(1)认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。(2)落实安全技术措施：掌握安全生产情况，调查研究安全生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。并对执行情况进行督促检查。(3)组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，并把检查验收情况向有关领导汇报。(4)与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。(5)时时关注安全生产情况，及时制止违章作业，遇到险情时有权暂停生产并报告领导处理。(6)做好安全内业资料。及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患，当发生工伤事故时应及时进行处理、分析事故原因、总结经验、吸取教训。6、标准员职责(1)参与企业标准体系表的编制。(2)负责确定工程项目应执行的工程建设标准，编列标准强制性条文，并配置标准有效版本。(3)参与制定质量安全技术标准落实措施及管理制度。(4)负责组织工程建设标准的宣贯和培训。(5)参与施工图会审，确认执行标准的有效性。(6)参与编制施工组织设计、专项施工方案、施工质量计划、职业健康安全与环境计划，确认执行标准的有效性。(7)负责建设标准实施交底。(8)负责跟踪、验证施工过程标准执行情况，纠正执行标准中的偏差，重大问题提交企业标准化委员会。(9)参与工程质量、安全事故调查，分析标准执行中的问题。(10)负责汇总标准执行确认资料、记录工程项目执行标准的情况，并进行评价。(11)负责收集对工程建设标准的意见、建议，并提交企业标准化委员会。(12)负责工程建设标准实施的信息管理。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。7、材料员职责(1)工程的大宗材料及批量的耗材由公司材料供应部采购，零星材料及变更材料由项目部材料员采购。(2)掌握本工程的总计划及月、周计划，并编制工程材料供应计划。(3)根据材料供应计划进行市场询价，货比三家，然后向经理汇报，确定价格。(4)熟悉工程进度及市场情况，按计划进行采购，并满足质量进度要求。(5)掌握材料的性能，质量要求，按检验批提供合格证给技术员。(6)需要复检的材料，按检验批进行复检，复检单给技术员。(7)掌握材料的地区价格信息，及供货单位的情况，收集第一手资料。(8)掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。(9)对购进不符合要求的材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决。(10)掌握材料供应价格及预算价格，如材料供应价格≥预算价格及时反馈信息给预算员办理有关报批手续。(11)及时掌握现场的工程变更情况及时供料。(12)材料及时入库、及时报销，报销时间不能超过三天。(13)监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，并对有关人员提出处罚。(14)当材料员兼司机时，负责车辆的日常维护、保修。确保车辆内外洁净。8、机械员职责(1)参与制定施工机械设备使用计划，负责制定维护保养计划。(2)参与制定施工机械设备管理制度。(3)参与施工总平面布置及机械设备的采购或租赁。(4)参与审查特种设备安装、拆卸单位资质和安全事故应急救援预案、专项施工方案。(5)参与特种设备安装、拆卸的安全管理和监督检查。(6)参与施工机械设备的检查验收和安全技术交底，负责特种设备使用备案、登记。(7)参与组织施工机械设备操作人员的教育培训和资格证书查验，建立机械特种作业人员档案。(8)负责监督检查施工机械设备的使用和维护保养，检查特种设备安全使用状况。(9)负责落实施工机械设备安全防护和环境保护措施。(10)参与施工机械设备事故调查、分析和处理。(11)参与施工机械设备定额的编制，负责机械设备台帐的建立。(12)负责施工机械设备常规维护保养支出的统计、核算、报批。(13)参与施工机械设备租赁结算。(14)负责编制施工机械设备安全、技术管理资料。(15)负责汇总、整理、移交机械设备资料。9、劳务员职责(1)参与制定劳务管理计划。(2)参与组建项目劳务管理机构和制定劳务管理制度。(3)负责验证劳务分包队伍资质，办理登记备案；参与劳务分包合同签订，对劳务队伍现场施工管理情况进行考核评价。(4)负责审核劳务人员身份、资格，办理登记备案。(5)参与组织劳务人员培训。(6)参与或监督劳务人员劳动合同的签订、变更、解除、终止及参加社会保险等工作。(7)负责或监督劳务人员进出场及用工管理。(8)负责劳务结算资料的收集整理，参与劳务费的结算。(9)参与或监督劳务人员工资支付、负责劳务人员工资公示及台帐的建立。(10)参与编制、实施劳务纠纷应急预案。(11)参与调解、处理劳务纠纷和工伤事故的善后工作。(12)负责编制劳务队伍和劳务人员管理资料。(13)负责汇总、整理、移交劳务管理资料。10、资料员职责(1)负责工程项目的内业管理工作，负责接收上级有关部门，各部、室发送的各种图纸、文件等资料，并登记造册。(2)负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续。(3)负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理。(4)对各种工程资料进行科学的规范的编号、登记、复印。(5)负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理，并按有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用。(6)发放的图纸资料必须留原件一份，连同发放清单一起存档。(7)负责定期清理工程档案，合同、资质和建设、规划、国土等主管部门审批原件，及时移交公司档案室存档。(8)负责视具体情况定期清理资料室档案。(9)监督检查施工单位施工资料的编制、管理。(10)若因公须借阅公司规定的机密资料，须报总经理同意并填写有关借阅手续后，方准借阅。11、预算员职责(1)按要求及时做好每周完工报表并报监理或业主单位。(2)根据工程进度及工期要求，做好工程的计划工作。(3)负责工程有关统计工作。(4)负责建立工程有关数据的台帐。(5)负责工程预决算相关工作。二、工期目标本工程我公司将按招标文件要求工期组织施工，其施工进度详见进度计划横道图。三、质量目标以质量为中心采用ISO9001“质量管理和质量保证”体系标准，建立工程质量保证体系，确保工程质量达到合格等级。四、安全文明施工目标在本工程中，为实现无伤亡事故发生的目标，我们将运用全面质量管理的思想和方针，指导安全生产，确保安全目标杜绝死亡事故的发生。第三节施工准备一、施工准备工作计划1、施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。2、施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程总施工组织计划编制(施工阶段)施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、砂浆及混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。3、以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。二、施工技术准备对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1、在调查阶段，掌握工程所在地区的气象气候资料，以及工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。5、技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、施工物质条件生产准备施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。(一)材料准备1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。并对建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。2、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。(二)构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。(三)施工机械准备根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。(四)运输准备项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。四、施工现场准备(一)施工现场测量控制网点校验会同有关单位做好施工现场测量控制网点的移交校验工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测在施工现场内设立永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。(二)现场“三通一平”1、施工现场场地平整2、修建现场临时道路3、施工现场用水、用电第四节施工总平面布置一、施工现场总平面布置合理地布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用，根据本工程的特点，本施工总平面设计依据施工场地的情况及各阶段的施工重点分阶段进行布置。施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，确定具体的施工平面布置原则为：1、在总平面布置上，实行明确施工区域的划分。科学规划现场施工道路和出入口，以利于车辆、机械设备的进出场和物资材料的运输，并尽可能的减少对周边环境的影响。2、考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于标准化。加工区尽可能与办公区及周围环境分开，以免相互干扰。3、按甲方提供的围界使用施工场地，不随意搭建临时设施。满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。4、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。在施工现场总平面利用上，要尽量减少各工种间相互干扰。5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。做好对总平面的统一分配和管理，协调各专业和各分包单位对总平面的使用。6、在总平面布置时，不仅局限于对总承包施工范围内总平面进行布置，而是对整个项目的施工现场进行综合考虑，对总平面进行了区域划分、平面布置，这样有利于总承包单位对总平面实施有效管理，促进施工现场的文明施工水平。7、现场平面布置按文明施工及工程施工现场标准化要求进行。实行“二分开”原则施工区与生活区分开，同时生活区布置在后期附属施工时不影响的位置。8、施工场地布置的要求，考虑到工程进展，对施工场地进行动态、合理的布置，根据工程进展在各阶段不断优化和调整。总平面布置合理，场内硬化、绿化、亮化。实行明确施工区域的划分。9、在满足施工需要和文明施工的条件下节约施工用地。减少临时建设投资。在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。10、在施工现场总平面利用上，尽量减少各工种间相互干扰。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。11、根据施工总平面设计及各分阶段布置，充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。12、由生产经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。13、施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、运输、布设网络计划，确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出切合实际情况的平面管理实施计划。14、根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。15、现场围墙采用统一要求的围挡，绘制名称、标志、宣传口号等，保证现场的美观和环保。设置彩钢活动房为办公用房。根据现场实际条件设置厕所。16、施工用水包括生活用水、施工用水及消防用水。根据施工现场实际情况，采用主干管管径为100钢管来满足施工用水及消防用水的需要。临时水管的铺设：采用暗管。为保证冬季能正常供水，管道须设在冰冻线以下，还要考虑地面上机械荷载对埋设管的影响。17、根据甲方提供情况，现场提供箱式变压器，为本工程现场施工提供电源。增加柴油发电机，为现场供电。设配电室，将电源引入配电室，配电室内设一级配电箱，采用五芯电缆由一级箱敷设至场内各二级配电箱17、施工总平面布置将直接关系到施工总计划的实施及安全文明管理水平的高低，也是树立施工企业形象的关键所在。为保证现场施工生产的顺利进行。18、在尽可能满足施工要求的前提下，现场合理安排，尽量节约施工用地，减少临建设施的数量。在保证交通运输畅通和满足施工用材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内二次搬运。19、在平面交通上，要尽量避免沟槽开挖、管道安装、井室安装及其它生产、生活人员的干扰。施工总平面布置应符合现场卫生，环保及安全技术要求，并满足消防要求。具体布置分区明确，以便于文明施工和现场管理。20、依据现场实际的场地情况，在施工中应精心布置、科学管理。施工总平面布置的总体要求：进场后立即开展部分临设的修建，材料堆场的布置，道路铺设，在建设单位协助下，接好水源、电源，做好现场施工电缆线的架设。完成现场照明布置，设置场区标志、标牌等工作。21、施工现场水源从场外自来水主管道上报装分支引入。施工用电主要由建设单位报装的专变箱引入。用彩钢板围墙将施工区域与外界隔开，以便于现场管理、安全防护和环境保护，彩钢板围墙按规范设置。22、施工现场总平面管理根据施工总平面的设计，以充分保障各阶段施工重点，保证进场计划的顺利实施为目标，在各分部分项工程实施前，编制详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各主要工序施工队伍进场调整计划，对施工平面进行全面、科学、组织、有序的文明管理。23、本工程施工现场使用封闭式围墙。工地围墙采用彩钢板围墙。施工现场主要出入口要设置简朴、规整、密闭的大门，门高不低于2.0米，大门采用钢制大门，外刷防锈漆两遍。建立完善的门卫制度并认真执行，外来人员进入工地必须登记。门上方明确悬挂施工单位牌子，并与公司要求相符。24、运输便道路面硬化厚度和强度应满足施工和行车需要，场地和道路要平坦、通畅，设置相应的安全保护设施和安全标志，周边设置排水沟，施工中要重视运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水。25、人行通道的路径应避开作业区，宽度不小于1米。施工现场应设置连续、通畅的排水系统，沟渠成网，合理组织排水。严格按施工平面布置图堆放构件、材料及设施，并分类堆放整齐，做好标识工作。施工作业现场做到工完场清。并严格控制控制材料的堆放。26、保证现场便道畅通，使现场有较好的车辆行走道路，材料堆放场。施工现场大门口张挂重大危险源公示牌。施工现场四周悬挂有安全警示语的彩旗、横幅，危险区域设立危险警示标志。施工现场门口设置安全检查员，检查员工是否按照有关规定配戴劳动保护用品。27、施工现场的泥浆池和孔洞四周设置有效防护设施。施工机械按照施工平面布置图规定的位置和线路设置，位置合适，固定牢固，保证施工道路的畅通，施工机具进场须经过安全检查，安装完后，要进行安装验收，验收合格后方能进行开机操作，操作员应依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。28、施工现场的作业区域，材料堆放场、仓库等场所，按照规定配备足够的各类有效防火器材，并经常检查器材的使用状态是否有效。严格按照有关散体物料管理的规定，在排放、运输、散体物料前办理批准手续。29、工地大门口处挂“五图一牌”，其内容为工程概况，企业简介、安全责任制，组织机构，质量、安全、文明工地目标、文明施工管理及施工总平面布置图。现场施工管理人员挂牌上岗。二、临时用地计划1、临时用地计划用途面积(平方米)位置需用时间门卫室15见图开工-竣工办公室20见图开工-竣工甲方办公室20见图开工-竣工监理办公室20见图开工-竣工会议室20见图开工-竣工仓库20见图开工-竣工食堂20见图开工-竣工脚手架堆场40见图开工-竣工工具仓库40见图开工-竣工钢筋作业区60见图开工-竣工模板作业区60见图开工-竣工搅拌机棚15见图开工-竣工沙石堆场40见图开工-竣工红砖堆场30见图开工-竣工装饰材料堆场30见图开工-竣工三、施工现场平面布置图（略，此图请根据现场实际情况绘制）第五节施工方案及施工组织措施一、施工测量施工方案及组织措施(一)定位放线1、建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。根据施工场地的实际情况考虑桩位的长期稳定的保留，对每栋建筑物测设十字形主轴线，作为定位放线的依据。2、由建筑总平面图、桩位总平面图提供的设计坐标计算十字形控制线的交叉点坐标。3、用角度交汇法确定每栋建筑物十字形主轴线交叉点的位置，经纬仪设在该位置。用后方交汇法测出交叉点的现场实际坐标，与设计坐标比较。在现场对初步测定的点位进行归化改正，即经纬仪设在初步测定的交叉点上。用极坐标法测出设计坐标位置。为检查测量结果的准确性，把仪器设于这个经过归化的坐标点，对其两个施工坐标点进行观测。测出的夹角与理论的夹角的误差在规范的要求范围内，即满足要求。(二)基槽灰线的撒设根据建筑物各控制桩或轴线桩，按基础图撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，但要防止差错。在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。(三)建筑物基础放线1、基础放线当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。2、验线基础验线允许偏差如下：长度L≤30m允许偏差±5mm30m＜L≤60m允许偏差±10m60m＜L≤90m允许偏差±15mm90m<L允许偏差±20mm基础放线经有关技术部门和建设单位验线后方可正式交付施工使用。(四)建筑物的定位放线1、建筑物的定位应以其平面布置形式和占地面积大小不同而异：当以城市控制点或场区控制网定位时，应选择精度较高的点位和方向为依据。当以建筑红线桩定位时，应选择与主要街道中心线平行的建筑红线为依据，并应以较长的已知边测设较短的边。当以原有建(构)筑物或道路中心线定位时，应选择外廓(或中心线)较完整的永久性建(构)筑物为依据。2、定位的方法，在控制网上测定建筑物轴线控制桩。定位的方法应以建筑物的形状不同而异，矩形建筑物宜用直角坐标法定位。任意形状建筑物宜用极坐标法定位。当量距有困难时，宜选用角度交会法定位。(五)垂直度的控制吊线坠法1、采用较重的特制线坠悬吊，以确定的轴线交点为准，直接向各施工层悬吊引测轴线。2、线坠的几何形体要规正，重量要适当(1-3kg)。吊线用编织的和没有扭曲的细钢丝。3、悬吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗力。4、线下端(或线坠尖)的投测人，视线要垂直结构面，当线左、线右投测小于3-4mm时，取其平均位置，两次平均位置之差小于2-3mm时，再取平均位置，作为投测结果。5、投测中要防风吹和震动，尤其是侧向风吹。6、在逐层引测中，由下面直接向上放一次通线，以作校测。二、土方工程施工方案及组织措施(一)土方机械的选择1、建筑场地和基坑开挖，当面积和土方量较大时，为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，一般采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。2、机械开挖常用机械有：推土机、铲运机、单斗挖土机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)多斗挖土机、装载机等。3、土方施工机械的选择应根据工程规模(开挖断面、范围大小和土方量)不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件等而定。(二)施工要点1、机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。一般深度2m以内的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土和装车。对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲。对面积大且深的基础，多采用0.5-1.0m³2、土方开挖应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。3、大面积基础群基坑底标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖高度(5m以上)时，宜分二—三层开挖，并修筑10%—15%坡道，以便挖土及运输车辆进出。4、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。人工清土所占比例一般为1.5%-4%，修坡以厘米作限制误差。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。5、挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖的部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。6、对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法，使用大型土方机械，在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。7、对大型软土基坑，为减少分层挖运土方的复杂性，可采用“接力挖土法”，它是利用两台或三台挖土机分别在基坑的不同标高处同时挖土。一台在地表，两台在基坑不同标高的台阶上，边挖土边向上传递到上层由地表挖土机装车，用自卸汽车运至弃土地点。上部可用大型挖土机装车，中、下层可用液压中、小型挖土机，以便挖土、装车均衡作业，机械开挖不到之处，再配以人工开挖修坡、找平。在基坑纵向两端设有道路出入口，上部汽车开行单向行驶。用本法开挖基坑，可一次挖到设计标高，一次完成，一般两层挖土可挖到-10m，三层挖土可挖到-158、对某些面积不大，深度较大的基坑，一般亦宜尽量利用挖土机开挖，不开或少坡道，采用机械接力挖运土方法和人工与机械合理的配合挖土，最后用搭枕木垛的方法，使挖土机开出基坑。9、机械开挖应深而浅，基底及边坡应预留一层300-500mm三、桩基工程施工方案及组织措施(一)工艺流程平整场地→桩位放样→组装设备→安放钢护筒→钻孔机就位→钻至设计深度停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→桩头处理→桩顶保护措施(二)施工工艺1、钻孔机就位：钻机就位对准桩位点后必须调平，确保成孔的垂直度，结合场地实际情况铺设枕木或钢板，使钻机支撑稳定。钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接，用Ⅱ级钢做主筋时可不设弯钩，用Ⅰ级钢筋做主筋时桩顶应设弯钩，弯钩长度不小于钢筋直径的6.25倍，钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲15-30º。桩身混凝土必须留有试块每个浇注台班不得小于1组，每组3件。2、成孔灌注：开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位。钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻，并通知建设单位与设计单位确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等。钻机钻至设计孔底标高后混凝土泵开始压注混凝土，然后边压注边提钻，始终保持泵入孔中混凝土量大于钻杆上提体积量。3、安放钢筋笼：利用吊车将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳旋转依靠自重和人工下入孔中，如下沉阻力大则用代自重的振动器压入，固定在设计标高。(三)施工方法1、引点就位：钻机就位前对桩位进行复测，施工时钻头对准桩位点，稳固钻机，通过水平尺及垂球双向控制螺旋钻头中心与钻杆垂直度，确保钻机在施工中平正，钻杆下端距地面10-20cm，对准桩位，压入土中，使桩中心偏差不大于规范和设计要求的10mm。2、钻机成孔施工过程中要求边旋转钻杆边清除孔边渣土，以防止提升钻杆时土块掉入，钻孔过程要用经纬仪校正垂直度(≤1%)。3、超流态混凝土拌制超流态混凝土的原材料必须经过2次复验合格后方可投入使用，水泥宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不得低于32.5Mpa、最小水泥用量350Kg/立方米、水灰比宜为0.5-0.6、外加剂的选用应保证塌落度达到22cm-25cm，拌制投料时其填加顺序宜滞后于水和水泥、石子粒径宜采用5-20cm4、提钻压混凝土泵送施工时，要严格控制钻杆提升速度，确保提钻速度与混凝土浇注速度相协调。提钻杆前，要求钻杆内的混凝土高度高出地面。同时，要计算每盘泵入混凝土方量(每盘0.44立方米)，施工时，通过混凝土泵送对钻杆产生的上顶力，调整提钻速度，保证钻杆及叶片对混凝土有一定的挤压作用。5、吊放钢筋笼钢筋笼一般较长，为防止起吊时笼体变形，笼体下部应绑附钢管(沿主筋通长布置，间距为1.5米)。下放钢筋笼之前，要做到调直、对中。起吊时，要合理布置吊点，吊起钢筋笼头部的同时人工抬起钢筋笼底部，吊直扶稳过程中，至少由2名技术人员远距离垂直双方向控制指挥，严禁撞孔壁，确保钢筋笼保护层为50mm。钢筋笼依靠自重沉入混凝土中应连续，如遇下沉阻力过大，要及时拔出钢筋笼，重新成孔插入，钢筋下沉直至露出地面小于1m时，方可在端头以带配重的振动器振动压入，并用水平仪监控桩顶标高(四)安全措施1、建立健全安全管理机构，设专职安全员。上岗人员坚守岗位，各司其职。夜间作业有充分的照明，高空作业要系安全带。2、清除防碍施工的高空和地下障碍物，平整打桩范围内的场地，桩机行走的道路要压实。3、对施工场地附近的建筑和地下管线要认真查清，采取有效措施，以避免震坏原有建筑而发生伤亡事故。四、基层工程施工方案及组织措施(一)基础垫层施工1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15-30S，并且在20-30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。(二)钢筋制作与安装1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3、I级钢(直径6至12mm盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%)一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135°弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/m2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距：±10mm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：±20mm保护层厚度：柱、梁±5mm(三)模板施工1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4、模板的接缝不应漏浆。5、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。6、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。(四)基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。(五)基础梁模板的安装1、根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。2.当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900-3900起拱复核检查梁模尺寸。3、支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200mm，梁底小横杆间距不大于500mm。(六)模板的拆除1、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。3、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。4、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。(七)模板安装的允许偏差轴线位置：5mm层高垂直度：6mm相邻两板高低差：2mm截面内部尺寸：+4mm-5mm表面平整度(2m长度上)：5mm(八)基础梁、柱砼1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。4、砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。8.1砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4-5分钟进行约定行程的动作。砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。5、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。6、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。7、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。8、砼浇筑的允许偏差轴线位置：8mm截面尺寸：+8mm-5mm表面平整度(2米长度上)：8mm(九)土方回填1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3-4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。4、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。7、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。五、钢筋工程施工方案及组织措施(一)钢筋工程质量标准1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。5、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。6、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。7、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。8、根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。(二)钢筋加工制作1、钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。3、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。4、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。5、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。6、钢筋弯钩或弯曲(1)钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)箍筋：箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。(三)钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。1、底板及承台钢筋绑扎底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：(1)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。(2)先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。(3)承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。(4)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。(5)底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。(6)绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。2、柱(1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。(2)箍筋的接头应交错排列垂直放置。箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(4)当梁高范围内柱(墙)纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋。当b/a＞1/6时，应增设上下柱(墙)纵筋的连接插筋，锚入柱(墙)内。(5)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。3、墙(1)墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。(2)采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。(3)墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。(4)为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如附图，在点焊固定时要用线锤校正。(5)外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。4、梁与板(1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(3)板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下。特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。(5)楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L一板的中一中跨度)。(6)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。5、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。(2)受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。(3)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。(5)受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(7)为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，地下室主次梁采取用钢筋支撑顶排钢筋的方法，没跨设置3条。六、模板工程施工方案及组织措施(一)模板支设方案1、柱子模板支垫木方肋间距为300，钢管箍夹固，钢管箍沿柱子高度第600设置一道。对边长超过800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即钢管箍中部)在截面宽度方向对拉4根Ф12螺杆。为防止柱子模板根部在浇筑砼时移位，在柱脚周围的砼楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子撑模时注意留置与墙体的拉结筋。2、砼墙体模板支垫竖向木方肋间距为400，横向木方肋位于竖向木方肋外，间距600，每排横向木方肋处对拉螺杆，螺杆间距600，上下排错位布置，柱子及墙体模板支撑时要在底部和上部施工缝处留置清洗口。3、梁板模为满堂红钢管支撑，支撑架立杆间距1500，梁侧立杆加密至600，当梁高大于800时，在梁2/3高度位置设Ф12间距1000的对拉螺杆，跨部梁中部及悬挑梁端部模板起拱0.5%，且不少于20。(二)模板支设要求1、所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚，安拆均设专人负责。3、支设楼板模时，上下楼层支撑布置应尽量保持一致，以防因局部应力过大而破坏楼板。4、所有外模和边梁底模不得连于外脚手架上。5、模板操作严格按规范程序进行。6、对于跨度等于或大于4.0m7、模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时支撑，以防倾覆。安装上层支架及模板时，下层楼板应达到足够的强度或有足够的支架支撑。(三)模板拆除1、梁、柱、墙侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2、跨度大于8m梁、大于2(四)梁柱接头模板施工柱梁接头处模板历来是框架结构体系施工的难点。如模板支立不能保证砼浇筑时的压力需要，就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题，影响质量。为了保证柱梁接头质量，我们将采用定制钢模板，即根据本工程柱梁实际尺寸，特别设计制作出柱梁接头钢模板，用于施工中，由于该模板采用钢制，因此能与组合钢模板可靠地连接。能确保柱梁接头符合质量要求。七、混凝土工程施工方案及组织措施(一)浇筑的一般要求1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm3、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。5、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。(二)底板混凝土浇筑方法1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。2、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。3、浇筑大于500厚混凝土底板时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。5、在后浇带处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。6、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水排除。7、大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2-4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养护。(三)柱、墙混凝土浇筑1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。3、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。4、构造柱混