堆焊熔敷技术应用于电站锅炉防腐蚀

度可达5mm/a以上。这些高温腐蚀主要发生在燃烧劣质煤的锅炉上。SO2和SO3 普遍含S，在燃烧过程中S几乎都氧化成SO2，其中约有6%～7%的SO2进一步氧化成SO3。在高温状态下，SO2和SO3均呈气态。由于SO2不易和高温水蒸汽结合，对锅炉受热面的危害不大，但SO3能与水蒸汽结合生成H2SO4，对受热面SO3生成量与锅炉结构、燃烧室容积热强度、过剩空气系数及 锅炉型式不同，煤的燃烧率不同，生成SO2和SO3的量亦不同。链条炉约70%、煤粉炉约85%～90%、旋风炉约95%以上的S燃烧生成SO2和SO3。SO2生成量高，则SO3的含量随之升高。烟气中含O是生成SO3的基本条件，含O量越高，SO3生成量越多。此外，管壁温度对SO3的形成也有影响，且烟气中的飞灰对SO2氧化能起催化作用，在700℃～800℃温度范围内尤为强烈。 第五步：运行中因清灰或灰渣过厚而脱落，使K3Fe(SO4)3等 焦硫酸盐存在的温度范围为400℃～590℃，受气氛中SO3含量的影响当SO的浓度低其存在度所要求的浓度时焦硫酸。SO3在400℃～480℃的温度范围内，烟气侧的腐蚀以焦硫酸盐为主。焦硫酸盐与金属物。外露的金属进一步氧化而导致腐蚀加速.3Na2S2O7+Fe2O3→3Na2SO4+Fe2(SO4)4Na2S2O7+Fe3O4→4(Na2SO4)(FeSO4)+Fe2(SO4)Fe2(SO4)3→Fe2O3+3Fe+碱金属硫酸盐，特别是M3Fe(SO4)3燃用高氯化 时，炉内存在氯化物型腐蚀，燃煤中的氯在燃烧过程中是以的形式释放出来的，NaCl易与H2O、SO2和SO3反应，生成Na2SO4和HCl气体，在炉内造很强的气态腐蚀介质，在高温条件下会积极参与对Fe、FeO、Fe3O4和Fe2O32Fe++4FeCl3++4FeCl2++Fe2O3++4FeCl3++4FeOCl++FeO++Fe+2HCl→FeCl2+Fe3O4+2HCl+CO→2FeOFe+2HCl→FeCl2+以上一系列化学反应表明，氯化氢的存在可以使金属表面的保护膜(FeO、Fe3O4Fe2O3)遭到破坏，从而加大了气态腐蚀介质Cl2、O2、SOx还有HCl等向基体界面的传递速率而直接腐蚀基体金属。除此之外，由于生成的FeCl3具有较低的(303℃)上列反应式中可以看到，有些反应中还生成了氧化性很强的Cl2，这些氯可以和铁及2Fe+2FeCl+Cl2生成的FeCl3在一定条件下又可以重复上述的反应而生成Cl2。在这种循环中，不断对铁及其化合物造成腐蚀，因此，高温氯腐蚀具有重复性的特征，只要有HCl和Cl2不断利于HCl和Cl22NaCl+SO3+H2O→Na2SO4+2NaCl+SO2+O2→Na2SO4+4NaCl+2SO2+2H2O+O2→2Na2SO4+量达到一定值时，它的作用远远超过了硫的作用。当煤中氯含量大于0.3%时，与氯有关的高 氯化物型腐蚀发生的条件，一是有足够高浓度的HCl存在，一般应≥0.35%；二是近壁处是还原性气氛，存在CO和H2。氯化物型腐蚀单独存在的可能性不大，主要是HCl作为一种破坏氧化膜的腐蚀性气体，起到加速其它类型腐蚀的作用。受热面处为氧化性气氛可减轻氯化物型腐蚀。的还原性气氛(CO、H2S、H2)等。特别是前后对冲旋流燃烧锅炉，对冲气流容易 热喷涂技术；b.堆焊（熔敷）技术，在易

堆焊

在传统的堆焊，由于堆焊技术的限制，锅炉堆焊只能进行小补的应急式防腐蚀或防磨损，原因是锅炉管子直径小，管排/管子堆焊，不像平板或大 Fosterwheeler专家 ▲2009年为 Fosterwheeler专家

Incol

▲2011年 料涉及617,625,72M,686CPT,33(R20033),59(N06059)，52(N06052)等在某超临界锅炉腐蚀严重区域中挂片堆焊(INCONEL622)管排1年后情况,上部管腐蚀严重，而三菱重工在年采用堆焊Alloy6)) 某电厂，高硫煤（3.5%S）,超临界锅炉过热器堆焊管（72M合金），7年后情借鉴国外在电站锅炉上使用堆焊(熔敷)技术的多年经验，针对低Nox燃72M等合金具有优异的抗高温腐蚀性能，其腐蚀损失量远远低于低合金 ProjectUse1XXXtubeoverlay2Thegasifier’sinternalpartsofXXXHangzhouBoiler3XXXProjecttubeoverlay4Convantatubeoverlay5Thegasifier’sinternalpartsofXXX6XXXprojectpaneloverlay7XXXSH&RHtubeoverlay8XXXSH&RHtubeoverlay9XXXtubeoverlayXXXPanelOverlayHailuHeavyXXXWaterHailuHeavyXXXtubeandpaneloverlayXXXtubeoverlayXXXtubeandpaneloverlayXXXUnit2FurnacewaterXXXNonferrousMetalsGroupPanleoverlay