制粉安全操作规程15篇

Word版本，下载可自由编辑制粉安全操作规程15篇【第1篇】喷吹制粉岗位平安规程

上岗前要按规定穿戴好劳保用品和防护用品,检查岗位平安防护设施是否平安牢靠,严禁擅自转变平安设施状态。

喷吹方面压力容器、喷吹设施、管道应保持严密无泄露,各部位阀门必需保持灵便,软衔接必需牢靠,以防脱落伤人,严禁在压力表失灵状况下举行操作,喷吹时要保持延续、匀称,保喷枪出口大于高炉热风压力0.05mpa,否则停止喷吹。

喷吹罐停止喷吹时,罐内要有氮气庇护且罐内温度不超过70度,煤粉储存时光不应超过12小时。

检查和处理喷吹管道设施,必需通知操作台,挂检修牌,以免误操作发生意外事故。处理管道阻塞、清理过滤器或检修充压阀时,注重人员平安站位,严防管道窜压伤人。各部位阀门必需保持灵便,软衔接必需牢靠,以防脱落伤人。

处理氮气泄露时,一定要切断氮气来源并用空气吹扫,并设专人监护,注重通风,要站在处理部位的上风处;当现场含氧量低于19.5%时,必需佩带空气呼吸器举行作业,检修现场周围15米区域布置警戒。

制粉设备现场严禁烟火,严禁存放易燃易爆物品,严禁一切火源进入系统内部,当煤气压力低于3kpa时,应停止向制粉系统送风,举行保温;煤气压力低于2kpa时,应停止烧炉,加热炉煤气点火时,必需按先点火后送气的程序举行,并要有平安管理人员现场监护。

检查设备内部时,要办理停电手续,执行停、送电挂牌制度,牢靠切断氮气、co气体来源,对煤气、氧气每30分钟举行一次检测并做好记录,使用防爆型照明工具12v以下平安电压行灯,严禁两人以上同时进入;举行高空作业时要按规定系好平安带;检修须动火时要按规定办理动火证。

主控室操作人员应控制系统工艺参数,磨机进口温度根据原煤挥发份计算结果控制,磨机出口温度:烟煤不应超过80度,无烟煤不应超过90度;系统含氧量严禁超过12%,对系统内部按时充氮气举行庇护。

岗位人员在巡检时:要注重防止液压油泄露伤人、机械伤人或其他事故;不准正面检查防爆孔;进入煤气区域必需两人以上并携带煤气报警仪;上下楼梯要扶好栏杆,两人不得并肩行走,前后之间要保持一定距离,严禁单人处理设备故障,皮带检修作业执行“五起四停”规定,严禁用身体任何部位接触设备的运转部位,严禁搭乘皮带或在皮带上行走、歇息。

倒盲板阀作业时必需佩带空气呼吸器,检修现场应使用铜制和橡胶制品,铁制工具应涂上润滑油后使用,防止火星产生,引起火灾或爆炸;如有煤气泄露并有燃烧或爆炸的可能时,立刻封锁现场,40米外设设立显然警示标志,未经现场主管人员同意,任何人严禁进入。煤气系统吹扫煤气用的氮气或蒸汽的衔接管用软衔接,用时衔接上,不用时断开。

岗位消防设施应齐全完好,岗位人员能娴熟正确使用消防器材,严禁使用氮气打扫卫生,严禁高空抛物,以免坠落伤人。

【第2篇】工业企业金属制粉组批平安操作规程

工业公司金属制粉、组批平安操作规程

1、目的

为了防止生产过程中浮现人员及设备的平安问题,特制定本制度。

2、范围

适用于制粉及混、组批工作现场。

3、内容

进入工作现场,必需按规定穿好劳动庇护用品。

3.1开机前,检查系统设备是否正常,检查各处阀门是否在正确位置。

3.2合上电源空气开关,检查电源指示灯是否正常。系统正常启动,必需严格根据操作规范举行操作。

3.3炉具在使用前严格按操作规程刷1号或2号涂料,并将炉具放在电炉中或用喷灯烤干,方可举行使用。

3.4熔铝炉、保温炉、气体加热炉每次生产前必需由专管人员举行通电检查,确保无问题才干正式投入使用。

3.5起吊铝锭或物品时,严格遵守电动葫芦平安操作规程举行操作,吊物下不允许占人。

3.6正常制粉过程中,碰到料罐或送粉管路阻塞,可用不锈钢管或铜棒敲击,严禁使用铁锤敲击。

3.7正常生产中,随时观看氮压机各级排气压力,并每隔两小时做一次记录。

3.8每次生产结束后,必需将雾化罐清理整洁。

3.9消防器材应定期检查,应放到指定地点,不得任意挪作他用。

3.10出粉现场严禁烟火。

3.11仔细执行交接班制度,发觉平安隐患准时汇报厂里组织处理。

3.12组批、混批严禁烟火,严禁穿带钉鞋进入工作现场,出入生产车间、混批工房,必需释放静电。

3.13工作现场保持整洁、干净、无多余物。

【第3篇】制粉岗位平安操作规程

1.上岗前必需穿戴好劳动庇护用品，严禁酒后上岗。

2.制粉时必需具备完好的消防灭火庇护装置，如灭火器、氮气庇护装置等，操作人员能正确娴熟的使用防火、灭火设施。

3.磨制烟煤时磨机入口o26%应停机或磨制100%无烟煤。

4.制粉所属设备场所，严禁存放易燃、易爆物品，严禁一切火源进入设备系统，喷煤作业现场严禁烟火。

5.检查防爆孔时人不要面向防爆孔。

6.检查设备时只能用低压照明（36v以下），在举行高空或煤仓作业时要系好平安带。

7.检查磨盘瓦时要停机并切断磨煤机的电源挂牌后举行，必需牢靠切断煤气、氮气来源，置换后经煤气防护站检测合格后方可举行。

8.在设备运转部位要有庇护装置，电脑部位不能用水冲刷。

9.岗位在生产中巡回检查时，一定要防止液压油泄漏伤人和机械绞伤。

10.处理氮气泄漏部位时，必需在切断氮气用风吹扫好必需两人通行，携带氧气检测仪，注重通风，站在处理部位上风向，或戴呼吸器。

11.严禁用氮气吹扫卫生，高空禁止向下抛垃圾物品。

12.上下梯子要手扶栏杆。

13．煤粉各层平台严禁积尘，防止粉尘爆炸。

14．常常检查一氧化碳、氧气分析仪的数据，本岗位发觉参数异样时，准时找点检员校验。

【第4篇】雾化铜粉制粉工平安操作规程

1．车间内严禁吸烟、吃东西。防止粉尘、铅毒吸入体内。

2．工作时要精神集中，必需穿好扎紧防护服，穿戴好防护鞋、袜、帽及口罩。

3．要精选炉料，防止爆炸品或有害物件加入炉内，以免发生爆炸或其它事故。

4．填加炉料时，要精确     缓慢地放进炉中。严禁抛、扔，防止溶液飞溅伤人。

5．在雾化时，必需将工具预热、烤干方能使用，避开溶液飞溅烫人。

6．生产过程中，要坚守岗位。如发生故障，应先切断电源，报告，主管部门。

7．充分通过抽风排毒除尘设备，工作前首先开抽风除尘排毒设备。抽风设备失效时，应实行措施或停止生产。常常清理工作场地，保持通道畅通。

8．车间应配备一定的灭火器材。操作人员要把握灭火器的使用办法。

【第5篇】制粉工平安操作规程

1、操作前必需穿戴好劳动庇护用品。

2、保证循环水系统的运转正常，以防止因轴承温度过高而损坏。

3、严格按开停机挨次举行操作，防止浮现设备事故。

4、设备运转期间，严禁用手触摸。

【第6篇】制粉工（包括中速磨加热炉风机岗位）平安技术操作规程

1、启动磨机前,具体检查机械、电器、液压、润滑系统,通知有关岗位做好启车预备。

2、制粉喷吹系统,所配置的各种平安装置必需齐全完好,氮气阀门处应悬挂警示标志及开关指示,定期检查系统防爆孔、防爆膜片保证其完整,发觉破碎准时处理。

3、混喷时,磨机运转过程中严密监视系统温度及含氧量,并调节控制在允许范围内,给煤岗位随时观看煤量不得断煤空仓。

4、制粉、喷吹系统严禁动火、吸烟;检查、检修时,必需将残余煤粉吹扫整洁,使用氮气灭火时开关氮气阀门要有监护人,防止人员窒息。

5、煤气区域作业必需严格遵守《煤气平安规程》严禁单人操作,工作时携带煤气测定仪,煤气压力低于规定值时停止烧加热炉,并关闭煤气闸阀。

6、制粉、喷吹系统需动火作业时,必需办理动火许可证;岗位人员将动火部位煤粉清理整洁;预备灭火器材现场监护;动火完毕确认无火种和其它遗留物。

7、进入设备内部检查、检修,需先降温通风,同时要牢靠切断电源,测定一氧化碳和氧含量,合格后方可进入,照明使用防爆型灯具。

8、制粉喷吹系统的设备、设施及室内地面、平台每班举行清扫不得积存煤粉。

【第7篇】喷煤制粉工平安操作规程

1.按规定要求举行交接班，接班前检查机电设备和各部平安装置是否彻低好。

2.风机运转时，禁止清扫和人员逼近转动部份。

3.开、停机必需服从高炉的通知。

4.其它人员不准进入本岗位。

5.倒风机时，必需要和高炉联系好。并得到同意方可倒风机。

6.严格执行操作牌和检查牌制度。

7.金属外壳，应设有接地线。

8.喷煤制粉系统属三类易燃易爆区域，工作中严格按规定举行操作。

9.灭火器材及充压装置，必需保持完好，并外于备用状态。

【第8篇】喷吹、制粉岗位平安规程

（1）上岗前要按规定穿戴好劳保用品和防护用品，检查岗位平安防护设施是否平安牢靠，严禁擅自转变平安设施状态。

（2）喷吹方面压力容器、喷吹设施、管道应保持严密无泄露，各部位阀门必需保持灵便，软衔接必需牢靠，以防脱落伤人，严禁在压力表失灵状况下举行操作，喷吹时要保持延续、匀称，保喷枪出口大于高炉热风压力0.05mpa，否则停止喷吹。

（3）喷吹罐停止喷吹时，罐内要有氮气庇护且罐内温度不超过70度，煤粉储存时光不应超过12小时。

（4）检查和处理喷吹管道设施，必需通知操作台，挂检修牌，以免误操作发生意外事故。处理管道阻塞、清理过滤器或检修充（卸）压阀时，注重人员平安站位，严防管道窜压伤人。各部位阀门必需保持灵便，软衔接必需牢靠，以防脱落伤人。

（5）处理氮气泄露时，一定要切断氮气来源并用空气吹扫，并设专人监护，注重通风，要站在处理部位的上风处；当现场含氧量低于19.5%时，必需佩带空气呼吸器举行作业，检修现场周围15米区域布置警戒。

（6）制粉设备现场严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品，严禁一切火源进入系统内部，当煤气压力低于3kpa时，应停止向制粉系统送风，举行保温；煤气压力低于2kpa时，应停止烧炉，加热炉煤气点火时，必需按先点火后送气的程序举行，并要有平安管理人员现场监护。

（7）检查设备内部时，要办理停电手续，执行停、送电挂牌制度，牢靠切断氮气、co气体来源，对煤气、氧气每30分钟举行一次检测并做好记录，使用防爆型照明工具12v以下平安电压行灯，严禁两人以上同时进入；举行高空作业时要按规定系好平安带；检修须动火时要按规定办理动火证。

（8）主控室操作人员应控制系统工艺参数，磨机进口温度根据原煤挥发份计算结果控制，磨机出口温度：烟煤不应超过80度，无烟煤不应超过90度；系统含氧量严禁超过12%，对系统内部按时充氮气举行庇护。

（9）岗位人员在巡检时：要注重防止液压油泄露伤人、机械伤人或其他事故；不准正面检查防爆孔；进入煤气区域必需两人以上并携带煤气报警仪；上下楼梯要扶好栏杆，两人不得并肩行走，前后之间要保持一定距离，严禁单人处理设备故障，皮带检修作业执行"五起四停'规定，严禁用身体任何部位接触设备的运转部位，严禁搭乘皮带或在皮带上行走、歇息。

（10）倒盲板阀作业时必需佩带空气呼吸器，检修现场应使用铜制和橡胶制品，铁制工具应涂上润滑油后使用，防止火星产生，引起火灾或爆炸；如有煤气泄露并有燃烧或爆炸的可能时，立刻封锁现场，40米外设设立显然警示标志，未经现场主管人员同意，任何人严禁进入。煤气系统吹扫煤气用的氮气或蒸汽的衔接管用软衔接，用时衔接上，不用时断开。

（11）岗位消防设施应齐全完好，岗位人员能娴熟正确使用消防器材，严禁使用氮气打扫卫生，严禁高空抛物，以免坠落伤人。

【第9篇】单机操作制粉工平安操作规程

1.先开通风系统举行抽气,防止灰尘外溢。

2.对机械设备举行试行运转,检查是否正常,并按规定加油润滑。

3.干炒铁鳞时,注重上料匀称,勤加翻动,以免平底锅过烧。

4.磁选破裂时注重料、球比,不准超负荷操作。

5.搬运料罐及耐火罐时,当心砸手、烫伤。搬运前应注重通道是否通畅,以免碰伤和打碎料罐。

6.冲床切碎铁饼时,宜用夹具送料,切勿用手送料,注重手指平安。

7.用震惊球磨机细碎时,常常检查水冷系统,注重防止中断或发热过烧。

8.输送带、提高机开动后,设备下面不许站人。

9.设备运转过程中禁止清扫和擦试。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

【第10篇】金属制粉组批平安操作规程

1目的

为了防止生产过程中浮现人员及设备的平安问题,特制定本制度。

2范围

适用于制粉及混、组批工作现场。

3内容

进入工作现场,必需按规定穿好劳动庇护用品。

3.1开机前,检查系统设备是否正常,检查各处阀门是否在正确位置。

3.2合上电源空气开关,检查电源指示灯是否正常。系统正常启动,必需严格根据操作规范举行操作。

3.3炉具在使用前严格按操作规程刷1号或2号涂料,并将炉具放在电炉中或用喷灯烤干,方可举行使用。

3.4熔铝炉、保温炉、气体加热炉每次生产前必需由专管人员举行通电检查,确保无问题才干正式投入使用。

3.5起吊铝锭或物品时,严格遵守电动葫芦平安操作规程举行操作,吊物下不允许占人。

3.6正常制粉过程中,碰到料罐或送粉管路阻塞,可用不锈钢管或铜棒敲击,严禁使用铁锤敲击。

3.7正常生产中,随时观看氮压机各级排气压力,并每隔两小时做一次记录。

3.8每次生产结束后,必需将雾化罐清理整洁。

3.9消防器材应定期检查,应放到指定地点,不得任意挪作他用。

3.10出粉现场严禁烟火。

3.11仔细执行交接班制度,发觉平安隐患准时汇报厂里组织处理。

3.12组批、混批严禁烟火,严禁穿带钉鞋进入工作现场,出入生产车间、混批工房,必需释放静电。

3.13工作现场保持整洁、干净、无多余物。

【第11篇】金属制粉、组批平安操作规程

1目的

为了防止生产过程中浮现人员及设备的平安问题，特制定本制度。

2范围

适用于制粉及混、组批工作现场。

3内容

进入工作现场，必需按规定穿好劳动庇护用品。

3.1开机前，检查系统设备是否正常，检查各处阀门是否在正确位置。

3.2合上电源空气开关，检查电源指示灯是否正常。系统正常启动，必需严格根据操作规范举行操作。

3.3炉具在使用前严格按操作规程刷1号或2号涂料，并将炉具放在电炉中或用喷灯烤干，方可举行使用。

3.4熔铝炉、保温炉、气体加热炉每次生产前必需由专管人员举行通电检查，确保无问题才干正式投入使用。

3.5起吊铝锭或物品时，严格遵守电动葫芦平安操作规程举行操作，吊物下不允许占人。

3.6正常制粉过程中，碰到料罐或送粉管路阻塞，可用不锈钢管或铜棒敲击，严禁使用铁锤敲击。

3.7正常生产中，随时观看氮压机各级排气压力，并每隔两小时做一次记录。

3.8每次生产结束后，必需将雾化罐清理整洁。

3.9消防器材应定期检查，应放到指定地点，不得任意挪作他用。

3.10出粉现场严禁烟火。

3.11仔细执行交接班制度，发觉平安隐患准时汇报厂里组织处理。

3.12组批、混批严禁烟火，严禁穿带钉鞋进入工作现场，出入生产车间、混批工房，必需释放静电。

3.13工作现场保持整洁、干净、无多余物。

【第12篇】制粉平安操作规程

一、开机

1、停机后开机，主机内有料时，开启主机，设置主机内三点温度为190℃。

2、开机半小时后，手动开启指定粉仓，开启自动输粉系统，手动开启集粉器旋转阀、刮板机。

c．待温度升高到170℃左右时，手动开启负压风机，1分钟以后开启正压风机。

3、主机功率在58kw以下时，对铅条模通冷却水，调整铅液闸阀，开头铸铅条。开启切块机，人工将铅条伸入切块机切块，控制切块分量90-125g

4、将加料控制设置为自动。

5、将正常生产过程中的全部状态设置为自动。

6、正常生产过程中，按规定设置工艺参数。

7、初开机或主机修理后开机，球磨机首次使用，或因修理清理了机内铅粉及剩余铅块时，应先加一定量的铅块，然后手动开启铅粉主机，待温度升高至170℃时，按程序开机。

二、停车

普通不准任凭停车。

停车前应对主机滚筒淋水，快速降温。

为便于下次起动，铅粉机停机时主机负荷控制在58kw以下。

若遇骤然停机再次开机困难时，可清除铅粉机内的部分铅块，降低负荷后再起动。

停机挨次：

a关闭铅块给料设备。

b关闭主机。

c一分钟后，关闭正压风机。

d当铅粉主机滚筒内温度降到120℃以下，关闭负压风机。

e关闭负压风机5-10分钟后，再关闭集粉器刮板机和旋转阀。

f5分钟以后关闭铅粉输送机。

三、操作注重事项

1、随时巡查各设备的运行状况，检查项目包括铅条成型是否正常，铅粉、铅块输送有无阻塞，压缩空气压力、冷却水压力、主机内温度、出粉口温度、正、负风压等是否正常。若状况异样，应准时排解。

2、天天检查一次铅粉仓干燥剂的色彩。正常色彩应为蓝色。若部份颗粒变为无色，则应取出烘干后再加入。

【第13篇】铅锡粉制粉工平安操作规程

1.检查锅炉、压力表、振动筛及工具是否符合平安要求。

2.清炉后加料,通电升温332℃以上,料所有熔化后再举行吹粉。

3.中间加料时要轻放炉内,并严禁易燃易爆物质入炉。

4.工作时操不准脱岗,应随时观看设备运转及电气设备、仪表工作状况。发觉问题准时处理。

5.停炉后要切断电源,待炉温降至100℃以下,方准离开工作现场。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

【第14篇】制粉工平安技术操作规程

1进入厂房必需穿戴好劳动庇护用品。为防止磨煤机内煤自燃和爆炸，在操作过程中必需严格遵守《生产技术操作规程》，了解制粉系统正常运行的有关参数及平安指数、指标，肯定禁止在工作过程中误操作。

2磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入，以免影响磨机正常运转及煤粉着火。

3磨机只允许磨盘抬起来后方可启动，禁止磨盘上无煤启动。

4磨煤机在启动、运行和检修工作中，都必需遵守相关规定，不允许切断、短接、挣脱、停用任何有关联锁庇护、报警等装置。磨煤机检修时，必需采取拉闸挂牌制度，检修过程中严禁电动机合闸。

5检修及操作人员需要进入磨机时，应切断电源、关闭磨机前切断阀，给煤机不得开动。举行焊接作业时应实行等电位庇护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部位因利用电流而损坏。

6打开磨机大门时，应注重平安，防止高温状态的磨煤机对人体造成的损害。

7系统煤粉着火时，可使用氮气或蒸汽举行灭火，应二人以上开关阀门。

8带电设备应绝缘良好，严禁接触带电设备，不得水冲带电设备。

9布袋收粉器的温度控制在100℃以下，排放气体的煤粉浓度不得超过100mg/m3，磨机进口温度不得高于300℃