机械类的实习报告三篇

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本学期来我们学习了园林机械，并在南宁市的多个地方进展了实习，总的来说针对三个方面进展，

一、温室大栅构造。

二、温室大栅的喷灌系统。

三、温室大栅的的天窗开启系统。

四、耕种及收割机械设备。

一个完好的温室系统通常包括以下各个局部或其中的局部内容：

1.建筑构造；

2.掩盖材料；

3.通风系统；

4.降温系统；

5.加热系统；

6.保温节能系统；

7.遮光系统；

8.室内空气循环系统；

9.CO2施肥系统；

10.人工光照；

11.栽培床(架)与基质；

12.计算机掌握的浇灌与施肥系统；

13.环境掌握系统；

14.材料处理设备。一个温室中是否需要包括上述各项内容，通常要看所种植的作物的种类、当地的气候条件和经济制约的影响而取舍。

一、在实习中我们所见到的温室的主要类型与屋顶样子有:

〔一〕圆拱型屋顶

〔二〕尖拱型屋顶

〔三〕双坡或单坡屋顶。

上述三种屋顶样子的温室构造，既可以设屋脊通风口(天窗)、天沟通风口(谷间窗)，也可以完全密闭不设自然通风口。

1.屋顶上设有永久性通风窗的温室,锯齿型是能给整栋温室产生良好通风的最一般的屋顶样子之一。带圆拱或尖拱屋顶的锯齿型温室是最新进展起来的，它具有良好的通风性能，其跨度可达8米，且具有良好的落水和塑料薄膜掩盖性能。

2.在屋脊处设永久通风窗的温室，与锯齿型温室不同，屋脊通风口是处在自然通风的最正确点。这种温室型式最适于长期需要良好通风的暖和地区，但掩盖这种温室较为冗杂。温室的主要构件组成有:柱，用于温室立柱的断面样子主要有圆管、矩形方管、C型钢或工字钢等开口断面。天沟，天沟是温室最重要的构件之一。它作为纵向构造构件起支撑作用，应能排泄走全部雨水，并且其强度应至少满意2名工人站在天沟中部进展掩盖材料的安装与检修等。天沟的长度为3米到5米。塑料温室的天沟一般用热浸镀锌钢板制成，有的小跨屋面温室采纳挤压成型的铝材天沟。特别简易的木构造温室那么主要用塑料天沟。

二、温室常用的掩盖材料温室构造的主要目的是固定掩盖材料。

因此，掩盖材料及其特性是整栋温室中最重要的部件之一。抱负的掩盖材料应是透光量大，能阻挡向外的热损失、结实耐用、尽可能便于安装且价格廉价。由于不同的作物对环境的要求不同，因此不同的掩盖材料将对不同的作物起作用。

1玻璃。在大多数气候寒冷的国家，玻璃仍旧是常用的掩盖材料。大块玻璃的生产供给使得构造的遮阴率降低，同时也削减了安装费用。

2聚乙烯(P.E.)薄漠。聚乙烯是最常见的温室掩盖材料。其普遍应用的缘由，首先是价格低；其次，它可用于大量的简易构造温室。

3多层编织的聚乙烯膜。这种掩盖材料是由聚乙烯经拉丝、并象地毯一样编织而成的新产品，其外表有一很薄的保护层。该材料很结实，强度几乎要比一般膜高出20倍。

4增添型聚氯乙烯薄膜。作为一种根本材料的聚氯乙烯(P.V.C)，它具有与玻璃及其它良好材料类似的优良特性。

5硬质塑料掩盖。玻璃纤维增添塑料(FRP)板已经使用多年了。

6聚碳酸酯板。聚碳酸酯是目前塑料应用中最先进的聚合物之一。聚碳酸酯具有各种性能相结合的特点：强度、透光率、弹性、自重轻、透亮、温度适应范围宽等。板的制造是采纳改进的共挤成型技术，这可以将紫外线保护层结合进产品中。该保护层不起皮，不变皱，不产生裂缝或磨损。该板在高温下也能保持其透光度。

三、喷灌的系统组成

包括水源工程〔渠道，水库，井等〕，首部枢纽〔水泵，动力机，肥料注入设备，过滤设备，自动掌握设备等〕，输水管道及配套管件，灌水器〔微喷头，滴灌头〕等。我们着生来介绍几种在温室中最常见的喷头.

(1)倒挂微喷头应用：温室内育苗浇灌及加湿、降温。特点：*具有以上倒挂微喷和标准化微喷系列全部的优点。

*雾粒介于微喷与雾喷之间更适合育苗浇灌。

*价格经济，是温室用户在降温加湿时一种低本钱的选择。

(2)地面固定式喷头

*投入少,修理便利，操作简洁的特点。

(3)雾喷灌〔又称为弥雾浇灌〕与微喷相像，也是用微喷头喷水，只是工作压力较高〔可达200～400干帕〕。因此，从微喷头喷出的水滴极细而形成水雾。雾喷灌在增加湿度方面有明显效果。

(4)旋转式微喷头。水流从喷水嘴喷出后，集中成一束向上喷射到一个可以旋转的单向折射臂上，折射臂上的流道样子不仅可以使水流按肯定喷射仰角喷出，而且还可以使喷射出的水舌反作用力对旋转轴形成一个力矩，从而使喷射出来的水舌随着折射臂作快速旋转。旋转式微喷头一般由三个零件构成，即折射臂、支架、喷嘴，旋转式微喷头有效潮湿半径较大,喷水强度较低。由于有运动部件加工精度要求较高,并且旋转部件简单磨损,因此使用寿命较短。

(5)折射式微喷头。折射式微喷头的主要部件有喷嘴，折射锥和支架，水流由喷嘴垂直向上喷出，遇到折射锥即被击散成薄水膜沿四周射出，在空气阻力作用下形成微小水滴散落在四周地面上。折射式微喷头的优点是水滴小，雾化程度高，构造简洁,没有运动部件,工作牢靠,价格廉价。

四、天窗开启机构。

在我们参观到的天窗开闭机构中,大多是由电动机,传动装置与四杆机构组成,电动机可由人工或微机进展掌握.一般温室中有数组天窗开闭机构,可以依据温度调整需要,分别启用或将天窗置于不同的开度.在实习的几个温室里我们看到的传动装置由蜗杆—蜗轮减速器和圆柱齿轮减速器组成.四杆机构中的连杆为一根长杆,由它推动一组天窗,使它们一同开闭,连杆由推杆带动,在齿轮减速器的被动齿轮下部安装有齿条,构成一对齿轮、齿条运动副.齿条支撑在桁架下端的槽中,推杆一端与齿条相接,顶杆与天窗构成一个刚体,各机构互相铰连构成一个四杆机构.而在一些较为落后的大栅中也有用人工手动拉链条带动的耕种及收割机械设备。

我们分别在学校和农科院参观了拖拉机与及它的多种后悬挂机构和联合收割机,其中针对我们广西甘庶收割的甘庶收割机较为先进,可以实现一台拖拉机一次进展砍伐、去叶等联合工作。

机械类的实习报告篇2

一、实习目的

经过这4周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的熟悉和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时生产实习又是熬炼和培育同学力量及素养的重要渠道，培育同学具有吃苦耐劳的精神，也是同学接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由同学到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业管理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。

二、实习工程

1,车工2,焊接3,线切割

三、实习内容

1,车工第一次校外实习，对我们来说感觉很新奇，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地动身，在进入工厂之前世，易教师给我们校外实习讲解意义，作息时间支配，以及实习过程中的平安问题等。

我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，教师要求我们先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟识为止，接下来，教师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要娴熟把握操作挨次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到准确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，心里特别重视很兴奋，信任自己在接下来的实习中会越做越好!

2,焊接,曾很屡次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的.要难的多了。

今日，师傅给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快那么慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短那么当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，那么常常会消失被焊透的毛病，消失了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开头的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的转变焊条的原有高度，这掌握起来就有些困难了，高了那么简单脱弧，而低了那么简单粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千姿百态的样子，心里那个焦急啊，还好在自己屡次焊接后，开头渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成果通过。通过此次焊接，我们已经把握了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有时机再好好实践。

3,线切割,今日，我们进展的车间里最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比拟生疏，由于其奇妙而准确的操作，让我们产生极大的爱好。由于这是一种特种加工方法，设备比拟珍贵，操作方法也较为冗杂，万一操作不当，在进展切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今日教师在开头前给我们具体介绍机床的四大组成局部及其主要作用：.数控装置、机床局部、运丝机构、、丝架、、拖板(X、Y方向)在计算机掌握下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(供给时间极短的脉冲放电)、工作液系统(.绝缘作用;排屑和冷却作用)。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。

机械类的实习报告篇3

20xx年10月16日，我们在教师的带着下去了，TCL瑞智〔惠州〕制冷设备有限公司精细加工部前加工课进展机械加工实习，期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的根本操作技能和平安技术教程。每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长。单担，技术员，耐烦细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了实习。

机械加工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们中专生，特别重要的也特殊有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。

实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能根据作业指导书的要求加工工件。最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危急性最高，先要把握开数控十二轴铣床的根本要领，然后根据作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进展检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是：

①通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在产品的主要机械加工方法上，具有初步的操作技能。

③在了解、熟识和把握肯定的机械加工根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的机床操作力量，使我的技术更上一层楼。

④培育和熬炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守平安操作规章，提高了我的整体综合素养。

机械加工实习对我的工程素养和工程力量的培育起着综合训练的作用，使我不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完好的系统概念，既要要求我学习各工种的根本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手力量的训练