印染厂参观生产实习报告

生产实习报告生产实习报告1生产实习报告2芜湖富春染织、安徽中天印染股份。通过对这2的学问在实地参观和工作人员讲解后都得了生疏。总之这次实习给我们带了很大的收及所涉及的相关专业学问做的一个具体总结报告。参观地点简介及学习内容〔5月26日上午〕国际环保要求。8080电脑把握，确保了生产过程的周密、稳定和牢靠性。机械设备再进展一次卷线操作。由于棉纺厂织好的线卷在筒上的密度太高，纱线卷在一印染厂通过一道工序将卷线重排布在柱形的圆筒内，并且是内部开有小孔，这样即一来降低了纱线密度，使得线筒的不再那么厚重，也便利后续的上染工作。刻的印象。让我开眼界的是看到了Datacolor样用的染料种类，配方，颜色数据等等。这里的印染工序染的不是布，而是纱线。纱染料不仅能从卷线筒外层上染，而且能从内部上染纱线，这样是为了增加透染程度。二、安徽中天印染股份：16020232030002500万米印花等功能性面料的生产力气。公司拥有国家级企业技术中心，博士后工作站，拥研合作关系。所属行业：混纺、交织类面料;其他自然纺织原料;坯布;纱线;麻类系列面料;且始终以来以面料出口为主，与国外的多家大的销售商保持着良好的合作关系。1〔染色车间〔5月29日下午前处理工序：〔原布检验、翻布打印、缝头等前处理局部〕——烧毛〔两火口气体烧毛机〕——退浆、煮练、漂白〔退浆煮练漂白联合机〕——丝光〔丝光机〕染整外观风格整理工艺：毛—剪毛—蒸呢—压呢—防毡缩—液氨整理—折皱纯棉织物染整工艺流程：练漂〔丝光〕染色〔染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生PH的染色方法。它适用于大批量织物的染色〕有所差异，一般产品的大体工序：生修→烧毛→湿揩→平洗连煮→洗呢→开幅→平洗连煮→浸压光柔→烘干→中检→熟修→刷毛→剪毛→烫呢→KD→浸压强光→烘干→揩油→KD18℃，50％～70％。〔主要指软水工作最亲热，也是热动效劳的主要对象。后整理阶段定形等，称为定形整理。学方法或二者共同作用处理织物，以到达整理目的。改善织物外表性能的整理。水性、防静电、防起毛起球整理等。蒸箱——平洗槽——烘筒烘燥机——平幅出布装热熔染色联合机—〔涤棉混纺织物较多〕〔染料上染〕—平幅浸轧机(活性染料染棉)—汽蒸箱〔染料上染，180〕—平幅水洗机—烘筒烘燥机—平幅出布装置2〔印花车间〔6月1日下午〕主要是全棉织物的活性染料的印花印花方式织物印花分类大致可按印花方式和印花工艺进展分类。织物印花按印花方式可分筛网印花、型版印花、辊筒印花、转移印花等数种。 筛网印花按其外形可分圆网、平网两种，平网印花又可分为平网印和手工台板。为简便起见，习惯上将筛网印花分为圆网、平网和台板。织物印花按印花工艺可分为直接印花、拔染印花、防染印花等。作的主要方法。目前使用的是数码激光制网，大大缩减了制网时间，提升了制网的效率及准确性。活性印花染底色(包括半漂或漂白，但染缸不行固色及制软)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→P.S160℃，150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃(102X10min)→花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位等)。留意小圆圈1、烧毛工序；依据成品布的要求起绒的一面烧毛，或两面烧。整改；水灭火槽浸轧淡碱。把下工序把冷轧槽用碱提前轧入或碱量与下工序平分。224h。一浴法轧蒸练漂：精练酶；螯合分散剂。湿进布〔碱堆〕→前2～46〔90～95℃〕→烘干。3、磨毛起绒工序；〔因布面润湿摩擦力提高，砂棍压力减轻，纤维湿强高毛绒感相对大幅度提高〕有资料可以查证。4、预拉幅增白；其主要目的是为了统一幅宽；20%20%为蒸化供给湿度条件。6、蒸化工序；蒸化是染色湖料在布面上的充分渗透和发色过程。这个过程是在温固色。染化料充分发色和固色。7、皂洗工序；目的是洗掉布面上的凝固糊料和布面多余染料。810%左右。严禁过烘影响手感。每天节能2-3吨。效益；400-600元。3、第三次参观〔污水处理〔6月3日上午〕、印染厂污水处理工艺流程：废水→粗格栅→集水井→泵→冷却塔→调整池→泵→转鼓筛→混凝反响池→初沉池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反响池→二沉池→达标出水排放质状况和处理后的水的去始终确定污水处理程度。一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达95%出水效果好。三级处理析法等100里面的试验设备齐全，工作环境优雅舒适，能明显感觉出中天印染公司的实力。三、实习总结了环境，而要处理这些废水则必需要花费大量经费，将来印染的进展必需要考前景的行业。在参观期间觉察车间的温度较高，现在处于冬天车间环境还好，一到夏天可想而知