组合简支梁钻孔灌注桩安全施工方案

G30连霍高速公路兰州东（定远匝道）收费站项目桩基施工方案中国十七冶集团有限公司第一章工程程程概况G30连霍高速速速公路兰兰州东东（定远远匝道道）收费费站项项目位于于兰州州市榆中中县，该该拟建场场地横横跨G30连霍高速速公公路，西西侧紧紧邻312国道，场场地地地形起起伏较较大，场场地地地面高程程在17366..72～17677..89米之间，相相相对高差31.117米。地貌貌类类型为黄黄土丘丘陵，总总体由由西向东东倾斜斜。该地区属北温带带带半干旱旱大陆陆性季风风气候候，特点点是：：夏热而而无酷酷暑，冬冬冷却却无严寒寒，四四季分明明，光光照充裕裕。根据地质勘探揭揭揭露，该该场地地在勘探探揭露露深度内内地层层为第四四系素素填土、冲冲洪洪积粉土土及圆圆砾组成成。拟建GL1K00++334...477天桥上跨跨兰兰州东收收费站站过渡段段。该该桥起点点桩号号为GL1KK00+3000..477，终点桩桩号号为GL1KK00+3668..477，桥梁全全长68m，桥梁上上部部共1联：1×600m；上部结结构构采用槽槽型钢钢混组合合简支支梁，桥桥宽8米。下部部结结构采用用扶壁壁式桥台台，钻钻孔灌注注桩基基础。本本桥共共有基桩12根，桩长长为65米，桩直直径径为1.5米，桩基基为C30水泥混凝凝土土，共计13788..3立方米。第二章施工工工方案一、施工方案编编编制原则则和依依据1、编制说明本施工方案是结结结合本工工程特特点，明明确了了施工控控制的的各项目目标。从从施工组组织及及部署的的科学学性、施施工工工序的合合理性性、施工工方法法选用的的技术术性、经经济性性和实现现的可可能性进进行了了科学地地论证证和详细细地阐阐述，并并针对对一些关关键控控制环节节提出出了解决决问题题的方法法。2、编制原则（1）求实、优优质质、高效、可可行的施工方方案设计。（2）诚信、合合理理、经济的的的指导思思想，最最优化的的项目目管理组组合，完完善的施施工组组织体系系，最最大限度度地发发挥人、财财、物物等生产产要素素作用以以及充充足的资资源配配置。（3）积极采用用新新技术、新新新工艺、新新设设备，积积极组组织开展展全面面质量管管理活活动，广广泛征征集合理理化建建议，推推进技技术理论论创新新。3、编制依据（1）《G300连霍高高速公公路兰州州东（定定远匝道道）收收费站项项目》相相关施工工图设设计文件件。（2）我公司建建立立的质量管管管理体系系及健健康、安安全、环环境管理理体系系等。（3）有关项目目法法施工、质质质量、技技术、安安全等管管理文文件。（4）国家现行行建建筑施工规规规范、规规程和和技术标标准，以以及甘肃肃省现现行建筑筑施工工的规定定和文文件。（5）我公司已已完完和在建同同同类工程程的施施工经验验，目目前我公公司的的科技成成果、工工法成果果、管管理成果果及技技术力量量、机机械设备备装备备情况。（6）施工现场场的的环境、交交交通及水水、电电的供给给情况况。（7）建设部现现行行规范、规规规程及兰兰州市市有关规规程。主主要规范范、规规程如下下：施工技术规范《建筑桩基技术术术规范》（JJGJ94--2008）《建筑基桩检测测测技术规规范》（JGJ1106-22003）《土的工程分类类类标准》（GGB/T50145-2007）《建筑地基基础础础工程施施工质质量验收收规范范》（GBB5502002-2002）《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》（GB5003300--20001）《建筑工程施工工工质量评评价标标准》（GB/TT5503775--20006）《建筑工程检测测测试验技技术管管理规范范》（JGGJ1900-2010）《公路桥涵地基基基与基础础设计计规范》（JJTGD663-2007）《公路桥涵施工工工技术规规范》（JJTG/TTF500-20111）《城市桥梁工程程程施工与与质量量验收规规范》（CJJ22-20008）4、施工管理目目目标结合工程情况和和和企业的的实力力，确定定本工工程的施施工管管理目标标有：：工期管管理目目标、质质量管管理目标标、安安全生产产管理理目标、文文明明施工管管理目目标、环环境保保护管理理目标标等内容容。（1）工期管理理目目标确保桩基础施工工工工期满满足整整体工程程进度度需求。（2）质量管理理目目标确保本工程每根根根桩的成成孔质质量一次次性验验收合格格。（3）安全生产产管管理目标杜绝重大人身伤伤伤亡事故故，一一般工伤伤事故故频率控控制在在1.5‰以下，确确保保安全生生产。（4）文明施工工管管理目标保证现场文明施施施工。（5）环境保护护管管理目标创建绿色节能建建建筑，营营造和和谐施工工环境境。二、施工方案1、施工准备（1）技术准备备1）组织有关工工程程技术人员员员对设计计文件件、图纸纸及资资料进行行熟悉悉和研究究，理理解设计计意图图。2）编制实施性性性施工组织织设设计、施施工方方案。制制定质质量计划划、进进度计划划、材材料计划划等，对对关键工工序和和重点过过程编编制作业业指导导书、编编制施施工安全全技术术措施和和文明明环保施施工措措施。3）施工前技术术交交底分级进进进行，由由项目目技术负负责人人将设计计要求求、施工工方法法、技术术要点点、质量量标准准、进度度计划划、安全全措施施、各分分项工工程施工工的分分工和配配合、主主要施工工机具具的安排排和调调配等，连连同同整个工工程的的施工计计划，向向所属各各施工工队长及及全体体工程技技术人人员进行行交底底。各施施工队队技术负负责人人将本队队承担担的工程程项目目及施工工方法法、技术术要求求、质量量标准准、劳动动组合合、机具具配备备、安全全措施施等向本本队技技术人员员及全全体生产产班组组的工人人交底底。使参参加施施工的全全体人人员充分分了解解自己应应尽的的具体职职责。各各级技术术交底底都必须须做好好记录，作作为为检查施施工技技术措施施执行行情况的的依据据。4）报验主要施施施工机械及及其其配套设设备的的技术性性能资资料。（2）施工现场场准准备1）踏勘现场，对对对施工可能能造造成影响响的障障碍物及及时进进行清除除和外外运，并并整平平场地，对对软软弱地段段无法法正常施施工的的部位进进行加加固处理理。2）掌握现场供供水水供电、运运运输路线线及场场地其它设设施施的情况况，以便及早接接通通水源、电电源源。3）组织材料进进场场，与供应应应商签订订材料料供货合合同。4）按机械设备备进进场计划组组组织施工工机械械进场，提提前前对进入入现场场的设备备进行行组装、调调试试和保养养，保保证开工工后机机械的完完好运运行。5）及时与施工工区区周边政府府府部门、生生产产单位及及有关关工程管管理部部门联系系，以以求得对对工程程建设的的支持持。对在在施工工中可能能涉及及的与其其他部部门有关关的问问题，事事先联联系，加加强协协作，合合理解解决。6）按照批准的的施施工平面布布布置图布布置现现场，布布设水水、电线线路、施施工道路路、搭搭建生产产、生生活临建建设施施。7）根据现场实实际际情况确定定定打桩施施工面面，对于于不利利于施工工机械械运行的的松软软地段进行坚坚实实处理，可可以以采取回回填砂砂砾料、垫垫钢钢板、硬硬化地地面等措措施，并在场地地内内做好排水水措措施。2、桩基成孔施施施工方案桩基施工工艺框框框图检查合格检查合格合格检查签证二次清孔埋设钢护筒及布置泥浆池向桩孔内注泥浆冲孔钻机就位、开孔选择钻头制作钢护筒施工准备及测量放桩位检查签证冲孔、造浆泥浆沉淀池沉淀泥浆池成孔、终孔清孔制作钢筋笼测量沉淀厚度下放钢筋笼、固定牢靠制砼试块设立砼灌注设备灌注水下砼测量砼面高度成桩交验砼试块检验测量钻孔深度、斜度、直径检查签证检查签证场地填压，平整处理清理桩头、无破损检测（1）、成孔工工艺艺1）、护筒用666～8㎜钢板卷卷制制焊接而而成，护护筒直径径比桩桩径大200㎜上部开开一一个溢浆浆口；；护筒埋埋设时时先开挖挖比护护筒直径径大0.2～0.3m，深1.3m左右的基基坑坑，再安安装护护筒；按按桩位位中心线线找正正后四周周倒入入粘土压压实；；进行复复测，以以确保护护筒中中心与桩桩位中中心相一一致。护护筒中心心与桩桩位中心心偏差差控制在<50㎜，护筒筒顶顶端应高高于地地面0.2m；护筒底底部部用铁钎钎探测测有无障障碍物物，若遇遇障碍碍物必须须及时时处理，必必要要时加长长护筒筒高度；；护筒筒埋好后后用钢钢丝绳做做保险险系在钢钢轨上上。2）、挖循环泥泥泥浆池，采采用用泥浆循循环的的方法掏掏渣。3）、冲桩机就就就位护筒埋设结束后后后将冲孔孔机就就位，冲冲孔机机摆放平平稳，钻钻机底座座用钢钢管支垫垫，钻钻机摆放放就位位后对机机具及及机座稳稳固性性等进行行全面面检查，用用水水平尺检检查钻钻机摆放放是否否水平，吊吊线线检查钻钻机摆摆放是否否正确确。4）、冲击钻成成成孔根据基桩的直径径径及工程程地质质情况，采采用用5~8T冲击锤。在在在钻机驱驱动钻钻锤冲击击的同同时，利利用泥泥浆泵，向向孔孔内输送送泥浆浆（当钻钻进一一个时期期，检检查孔内内泥浆浆性能如如果不不符合要要求时时，必须须根据据不符情情况采采取不同同的方方法予以以净化化改善）。冲冲洗孔底携带带钻渣的冲洗洗液沿钢丝绳绳与孔壁之间间的外环空间间上升，从孔孔口回流向泥泥浆池，形成成排渣系统。（1）冲孔机桩桩就就位前，应应应对钻孔孔前的的各项准准备工工作进行行检查查，包括括主要要机具设设备的的检查和和维修修，全面面检查查钻机的的各运运转部位位是否否灵活可可靠，润润滑油是是否够够量，冲冲孔桩桩机安装装是否否平稳钻钻机就就位后，应应水水平平稳稳，不不得产生生位移移和沉陷陷，天天车、冲冲头和和桩位中中心三三者应在在同一一铅垂线线上，开开孔的孔孔位必必须准确确。（2）冲锥的钢钢丝丝绳同钢护护护筒中心心位置置偏差不不大于于2㎝，升降降机机锥头时时要平平稳，不不得碰碰撞护壁壁和孔孔壁。（3）冲进过程程中中，每进5～8尺检查钻钻机机直径和和竖直直度，注注意地地层变化化，在在地层变变化处处捞取渣渣样，判判明后记记入记记录表中中并与与地质剖剖面图图核对；；根据据实际地地层变变化采用用相应应的钻进进方式式，在冲冲进至至中层易易液化化砂层时时，冲冲进速度度必须须放慢，以以确确保成孔孔质量量。（4）在护筒下下11m范围内，宜宜宜慢速冲冲进。（5）冲孔作业业必必须连续，并并作冲孔施工工记录，经常常对冲孔泥浆浆进行检测和和试验，不符符合要求的随随时改正，注注意补充新拌拌的好泥浆，在在整个施工过过程中，泥浆浆的损失较小小，水头始终终要保证，有有效地防止了了孔壁坍塌，埋埋冲锥头的现现象发生，确确保了冲孔桩桩的成孔质量量和成孔速度度。（6）冲孔应用用小小径冲锥冲冲冲到深度度后，用用大径冲冲锥扩扩孔，冲冲管内内的泥渣渣和泥泥浆经常常倒出出，在冲冲孔排排渣，提提冲锥锥头除土土或因因故停冲冲时，应应保持孔孔内水水头和要要求的的泥浆指指标。5）、成孔要点点点（1）钻孔桩在在软软土中钻进进进，应根根据泥泥浆补给给情况况控制钻钻进速速度；在在硬层层或岩层层中的的钻进速速度以以钻机不不发生生跳动为为准。（2）冲孔桩每每钻钻进4～5m验孔一次次，在在更换钻钻头前前或容易易缩孔孔处应验验孔。（3）桩进入全全风风化岩后，非非桩端持力层层每钻进30～50cm，桩端持力力层每钻进10～30cm应清孔分段段取样分析一一次，确保入入岩深度，并并做记录。（4）成孔中如如发发生斜孔、塌塌孔和护筒周周围冒浆、失失稳等情况，应应停止施工，采采取相应措施施后再进行施施工。6）、冲孔桩机机机操作要点点及及注意事事项（1）开冲时，应应应稍提冲头头，在在护筒内内旋转转造浆，开开动动泥浆进进行循循环，待待泥浆浆均匀后后以抵抵挡慢速速开始始冲进，使使护护筒脚处处有牢牢固的泥泥皮护护壁。冲冲至护护筒脚下1.0m后，方可可按按正常速速度钻钻进。冲冲进过过程中必必须保保证冲孔孔的垂垂直。（2）在冲进过过程程中，应注注注意地层层变化化。对不不同的的土层，采采用用不同的的冲进进方法；；在粘粘土中冲冲进，中中等转速速，大大泵量稀稀泥浆浆，进尺尺不得得太快；；在砂砂土或软软土层层中，冲冲进时时要控制制进尺尺，抵挡挡慢速速大泵量量，稠稠泥浆冲冲进，防防止泥浆浆排量量不足，冲冲渣渣来不及及排除除而造成成埋冲冲头事故故；在在土夹砾砾（卵卵）石层层中冲冲进时，宜宜采采用抵挡挡、慢慢速、良良好的的泥浆，大大泵泵量。（3）冲进过程程中中，要随时时时观察孔孔内水水位及进进尺变变化情况况，冲冲击的负负荷情情况，以以便判判断塌孔孔或漏漏浆。（4）冲进过程程中中，对于地地地层交界界处软软硬不匀匀，颗颗粒粒径径大小小悬殊，采采用用低速慢慢冲，上上下反复复扫孔孔，并随随时注注意冲孔孔垂直直度检测测；在在松软土土层中中冲进，根根据据泥浆补补给情情况控制制冲进进速度。（5）施工期间间护护筒内的泥泥泥浆面应应高出出地下水水位1m以上，在在受受水位涨涨落影影响时，泥泥浆浆面控制制在高高出最高高水位位1.5m以上，冲冲速速不要太太快，在在孔深4m以内不要要超超过2m/h，往后也也不不要超过3m/h。（6）冲进过程程中中，经常注注注意泥浆浆指标标变化情情况，并并掌握好好孔内内泥浆面面高度度，发现现变化化后及时时调整整。（7）经常检查查机机具的运转转转是否正正常，发发现异常常应立立即向当当班班班长和技技术人人员报告告；润润滑部位位每班班检查一一次。（8）小工具如如扳扳手、榔头头头、撬棍棍、垫垫叉等应应放在在离孔口口较远远处，防防止掉掉入孔内内。（9）上下冲时时发发现阻力大大大的易缩缩径孔孔段，应应采取取上下来来回反反复划圆圆扫孔孔以保证证孔径径达到要要求。（10）操作人人员要要执行操操作规程程，按按规定表表格详详细记录录冲进进中每一一环节节的变化化。（11）钻孔灌灌注桩桩施工泥泥浆循环环系统统由泥浆浆泵、护护筒、连连通管管、泥浆浆池等等组成。钻钻孔孔泥浆由由泥浆浆泵从泥泥浆池池1内泵送进进浆浆，使悬悬浮在在泥浆中中的钻钻渣上升升至孔孔口，用用泥浆浆泵排入入泥浆浆池2沉淀，经经过过沉淀后后通过过连通管管进入入泥浆池1，再通过过泥泥浆泵泵泵送进进入，如如此反反复循环环。（12）综合泥泥浆池池、基桩桩的钻孔孔灌注注工程量量及钻钻孔平台台场地地条件，钻钻孔孔施工过过程，利利用泥浆浆池对对钻孔泥泥浆采采用重力力沉淀淀法进行行净化化。（13）当满足足设计计要求并并达到设设计孔孔深时，经经值值班质检检员判判定并经经监理理认可后后允许许终孔。（14）终孔后后，首首先进行行清孔，根根据据泥浆质质量及及井内沉沉渣多多少由质质检员员确定清清孔时时间及措措施。清清孔结束束后，由由质检员员会同同监理下下探孔孔器，孔孔径孔孔深及沉沉渣厚厚度，作作好记记录，填填写相相应表格格。合合格后进进行安安装钢筋筋笼步步骤。3、钢筋笼的制制制作与吊放放1)、钢筋笼制制作作标准（1）钢筋笼制制作作前应清除除除钢筋表表面污污垢、锈锈蚀，钢钢筋下料料时应应准确控控制下下料长度度。发发现弯曲曲、变变形钢筋筋要作作调整处处理，钢钢筋头部部弯曲曲要调直直，制制作钢筋筋笼时时，应用用控制制工具标标定主主筋间距距，以以便在孔孔口搭搭焊时保保持钢钢筋笼的的垂直直度，为为防止止提升导导管时时，带动动钢筋筋笼，严严禁弯弯曲或变变形钢钢筋笼下下入孔孔内。（2）钢筋笼采采用用环形模制制制作，制制作场场地保持持平整整。成型的钢筋笼应应应平卧堆堆放在在平整干干净的的地面上上，堆堆放层数数不应应超过2层。每节钢筋笼上、下下各设置一道道钢筋定位控控制件，每道道沿圆周布置置3只。保护层层厚度为50mm。（3）钢筋笼主主筋筋连接采用用用单面焊焊接，焊焊缝长度度＞10d，主筋接接头头间距＞45d，且同一一截截面接头头数≤50％。钢筋笼焊接选用用用E50002焊条，焊焊缝缝宽度不不应小小于0.77dd，厚度不不小小于0.33dd。焊接过程中，应应应及时清清渣，钢钢筋笼两两端的的加强箍箍与主主筋应全全部点点焊，必必须焊焊接牢固固，其其余部分分按设设计要求求进行行焊接。2)、钢筋笼的的起起吊、就位位位和对接接（1）钢筋笼的的安安放标高，可可由护口管顶顶端处的标高高来计算，安安放时必须保保证桩顶的设设计标高，允允许误差为±100mmm。（2）钢筋笼下下放放时，应对对对准孔位位中心心，一般般采用用正、反反旋转转慢慢地地逐步步下沉，防防止止碰撞，放放至至设计标标高后后应立即即固定定。（3）钢筋笼安安装装入孔时和和和上下节节笼进进行对接接施焊焊时，应应使钢钢筋笼保保持垂垂直状态态，对对接钢筋筋笼时时应两边边对称称施焊。（4）孔口对接接钢钢筋笼完毕毕毕后，需需进行行中间验验收，合合格后方方可继继续下级级进行行下一节节笼安安装。4、混凝土灌注注注混凝土灌注工艺艺艺混凝土灌注前、清清孔完毕后，应应迅速安放混混凝土漏斗与与隔水橡皮球球胆，并将导导管提离孔底底0.5m。首灌混凝凝土灌量必须须保证能埋住住导管0.8～1.3m。浇灌时应应先用0.33m³的1:1.5水泥泥砂浆打底。灌注开始后，要要要连续进进行并并尽可能能缩短短拆除导导管的的间隔时时间。当当导管内内砼不不满时，应应徐徐徐地灌灌注，防防止在导导管内内造成高高压气气囊。在在灌注注过程中中要安安排专人人经常常探测井井孔内内砼面位位置，及及时地调调整导导管埋深深，并并做好原原始记记录，灌灌注过过程中，导导管管埋入深深度宜宜保持在在2mm-6mm之间间，最小小埋入入深度不不得小小于2m。浇灌混混凝凝土时随随浇随随提，严严禁将将导管提提出混混凝土面面或埋埋入过深深，一一次提拔拔不得得超过4m，测量混混凝凝土面上上升高高度由机机长或或班长负负责。全全部灌时时间必必须控制制在混混凝土初初凝前前完成。如运到现场的混混混凝土发发现离离析和易易性不不符合要要求时时；应再再进行行拌制，以以防防堵塞导导管。桩身实际浇注混混混凝土的的数量量不得小小于桩桩身的计计算体体积的1.05倍，不应应超超过计算算值的的1.2倍。混凝土浇灌完毕毕毕后，应应及时时割断吊吊筋，等等地面以以上混混凝土初初凝并并提出护护筒，清清除孔口口泥浆浆和混凝凝土残残浆。混凝土浇灌中应应应防止钢钢筋笼笼上浮，在在混混凝土面面接近近钢筋笼笼底端端时灌注注速度度应适当当放慢慢，当混混凝土土进入钢钢筋笼笼底端1-2m后，可适适当当提升导导管，导导管提升升要平平稳，避避免出出料冲击击过大大或钩带带钢筋筋笼。灌注桩顶标高时时时，应预预加一一定高度度，一一般比设设计高高出0.88～1m，预加高高度度待砼强强度达达到5MPa后，先凿凿除80%，其余接接桩桩或立桩桩前凿凿除。每次灌注，必须须须按规定定测坍坍落度二二次，应应做好试试块二二组，试试块应应标明桩桩号、日日期、并并按标标准养护护。5、桩孔质量的的的检测桩孔质量参数包包包括：孔孔径、孔孔深、钻钻孔垂垂直度沉沉渣厚厚度。A、孔深：钻孔孔孔前先确定定护护筒的标标高，以以此作为为基点点按设计计要求求的孔底底标高高确定孔孔深，以以钻杆上上的标标志为基基准，再再用测绳绳和钢钢尺测量量孔深深。B、用探孔笼（长长4-6m、直径为为设计孔径径、两端锥锥形的钢筋筋笼），检检测孔经。C、桩基的质量量量检测由业业主主指定的的单位位进行；；D、沉渣厚度以以以第二次渣渣孔孔后测定定量数数确定。E、出现缩径等等等应进行扫扫孔孔。F、根据业主或或或现场监理理的的要求，必必要要时由专专业人人员，用用井径径仪测定定孔径径、钻孔孔垂直直度。灌注桩允许偏差差差项次检查项目允许偏差检验方法1混凝土抗压强度度度在合格范围内2桩位（mm）群桩100用经纬仪检查纵纵纵、横方方向排架桩503钻孔倾斜度+1%用垂线测量计算算算4沉淀厚度摩擦桩不大于300mmmm（设计计）开始灌注混凝土土土前用测测绳测测量支承桩300mm（设设设计）5钢筋骨架底面高高高程（mm）±50查灌注前记录6、钻孔事故的的的预防及处处理理措施1）、坍孔坍孔的表征是孔孔孔内水位位突然然下降，孔孔口口冒细密密的水水泡，出出渣量量显著增增加而而不见进进尺，钻钻机负荷荷显著著增加等等。坍孔预防措施：：：钻头到到达含含泥砂层层时，泥泥浆比重重不小小于1.5；粘度不不小小于19s；孔内用用高高粘度泥泥浆反反复进行行扫孔孔。处理方法：施工工工中应严严格按按要求操操作，以以防为主主，一一旦发生生坍孔孔，应找找出坍坍孔原因因，采采取相应应措施施。2）、钻孔偏斜斜斜钻孔偏斜事故预预预防和处处理方方法：A、安装钻机时时时要使转盘盘、底底座水平平、起起重滑轮轮缘、固固定钻杆杆的卡卡孔和护护筒中中心三者者在一一条竖直直线上上，并经经常检检查校正正。B、由于主动钻钻钻杆较长，转转动时上部摆摆动过大。必必须在钻架上上增设导向架架，控制钻杆杆上的提引水水笼头，使其其沿导向架钻钻进。C、钻杆、接头头头逐个检查查，及及时调正正。主主动钻杆杆弯曲曲，要用用千斤斤顶及时时调直直。D、在有倾斜的的的软、硬地地层层钻进时时，应应吊着钻钻杆控控制进尺尺，低低速钻进进。E、用测孔器查查查明钻孔偏偏斜斜的位置置和偏偏斜情况况后，一一般可在在偏斜斜处吊住住钻头头上下反反复扫扫孔，使使钻孔孔正直，偏偏斜斜严重时时应回回填砂粘粘土到到偏斜处处，待待沉积密密实后后再继续续钻进进。3）、落物掉钻钻钻预防措施：A、开钻前应清清清除孔内落落物物，零星星铁件件可用电电磁铁铁吸取，较较大大落物和和钻具具，可用用打捞捞工具打打捞，然然后在护护筒口口加盖。B、经常检查钻钻钻具、钻杆杆、钢钢丝绳和和连结结装置。C、为便于打捞捞捞落入孔内内的的钻头，可可在在钻头上上预先先焊上打打捞环环，或在在钻头头上围捆捆几圈圈钢丝绳绳等。处理方法：掉钻钻钻后应及及时摸摸清情况况，若若钻锥被被沉淀淀物或坍坍孔土土石埋住住应首首先清孔孔，使使打捞工工具能能接触钻钻头。4）、糊钻在软塑粘土层回回回转钻进进，因因进尺快快，钻钻渣量大大，出出浆口堵堵塞而而造成糊糊钻。预预防处理理办法法：首先先应对对钻杆内内径大大小进行行计算算决定。还还应应控制进进尺，加加强泥浆浆循环环。若已已严重重糊钻，应应将将钻锥提提出孔孔口，清清除钻钻头残渣渣。5）、扩孔和缩缩缩孔扩孔是孔壁坍塌塌塌而造成成的结结果，若若只孔孔内局部部发生生坍塌而而扩孔孔，钻孔孔仍能能达到设设计深深度则不不必处处理，只只是混混凝土灌灌注量量大大增增加，若若因扩孔孔后继继续坍塌塌影响响钻进，应应按按坍孔事事故处处理。A、缩孔预防措措措施：利用用水水头压力力压住住淤泥，保保证证孔内水水头高高出地下下水位位（水上上为水水面）1.5m，以防孔孔壁壁淤泥向向孔内内扩展，造造成成缩径；；钻头头在易缩缩孔的的地层进进行反反复扫孔孔。B、缩孔原因有有有二种：一一种种是钻头头焊补补不及时时，严严重磨耗耗的钻钻头往往往钻出出较设计计孔径径稍小的的孔。另另一种是是由于于地层中中有软软塑土（俗俗称称橡皮土土），遇遇水膨胀胀后使使孔径缩缩小。可可采用上上下反反复扫孔孔的方方法以扩扩大孔孔径。6）、钻杆折断断断折断原因：A、用地质或水水水文地质钻钻探探小孔径径钻孔孔的钻杆杆作为为桥梁大大孔径径钻孔桩桩用，其其强度、刚刚度度太小，容容易易折断。B、钻进中选用用用的转速不不当当，使钻钻杆扭扭转或弯弯曲折折断。C、钻杆使用过过过久，连接接处处有操作作或接接头磨损损过甚甚。D、地层坚硬，进进进尺太快快，超超负荷引引起。预防和处理：A、选择钻杆直直直径和管壁壁厚厚度尺寸寸时，应应按规范范要求求进行计计算决决定。B、不使用弯曲曲曲严重的钻钻杆杆，要求求连接接处丝扣扣完好好，以螺螺套连连接的钻钻杆接接头，要要有防防止反转转松脱脱的固锁锁设施施。C、应控制进尺尺尺，遇有坚坚硬硬、复杂杂地层层要仔细细操作作。D、经常检查钻钻钻具各部分分的的磨损情情况，损损坏要及及时更更换。E、如已发生钻钻钻杆折断事事故故，可按按前述述打捞方方法将将掉落钻钻杆打打捞上来来。并并检查原原因，换换用新或或大钻钻杆继续续钻进进。7）、钻孔漏浆浆浆在透水性强或有有有地下水水流动动的地层层中，稀稀泥浆会会向孔孔外漏失失，护护筒埋设设太浅浅，回填填土不不密实或或护筒筒接缝不不严密密，会在在护筒筒刃脚或或接缝缝处漏浆浆，也也可能由由于水水头过高高使孔孔壁渗浆浆。为防止漏浆，可可可加稠泥泥浆或或倒入粘粘土慢慢速转动动，在在有护筒筒防护护范围内内，接接缝处漏漏浆，可可由潜水水工用用棉絮堵堵塞，封封闭接缝缝。8）、质量保证证证措施A、每道工序均均均请监理验验收收合格后后再进进行下道道工序序施工。B、确保钻孔垂垂垂直，钻头头带带导向，孔孔底底减压钻钻进。C、开钻前预先先先配制好优优质质泥浆，用用粘粘土或膨膨胀土土为原料料，控控制比重重在11.3～1.4之间间。遇遇夹砂土土层时时，为防防缩颈颈，把优优质泥泥浆注入入孔内内。D、确保孔底沉沉沉渣小于1100cm，采采用用二次清清孔。E、商品砼严格格格控制坍落落度度及发料料时间间，确保保混凝凝土连续续下料料。F、防止断桩、夹夹夹泥，备备足第第一斗。G、现场施工记记记录确保准准确确，每根根桩均均报现场场监理理工程师师予以以验收签签字。H、若发生塌孔孔孔、斜孔，则则回填粘土至至塌孔处以上上1～2m，重新钻钻孔。I、发生卡钻及及及落钻等现现象象，仔细细分析析原因，采采取取相应对对策解解决问题题。J、在施工中严严严格按规范范、标标准执行行，不不合格坚坚决返返工重做做。K、若下雨浇注注注砼，斗上上设设防雨棚棚，防防止雨水水进入入砼内。7、质量保证措措措施（1）运行质量量管管理体系管管管理控制制程序序，严格格按规规定实施施，保保证每一一道工工序均在在可控控范围之之内。（2）坚持质量量三三检制度，项项目部质检人人员对现场进进行全过程监监控，现场监监理人员及时时对现场的质质量进行监督督，遇到问题题及时与有关关部门沟通。（3）根据现场场实实际情况及及及时调整整施工工方案，确确保保工程质质量。（4）每道工序序结结束后，项项项目部质质检人人员自检检合格格后，报报现场场监理复复检，现现场监理理确认认合格后后才能能进入下下一道道路工序序，施施工过程程中形形成完整整的施施工资料料，以以验证工工程质质量。（5）钻进过程程注注意事项1）在钻进过程程程中应时刻刻注注意钻机机仪表表，如仪仪表显显示竖直直度有有变化，应应及及时进行行调整整，调整整后钻钻进。2）钻进时记录录录每次的进进尺尺深度并并及时时填写钻钻孔施施工记录录，交交接班时时应交交待钻进进情况况及下一一班的的注意事事项。3）因故停钻时时时，严禁钻钻头头留在孔孔内，提提钻后孔孔口加加盖防护护。4）在钻进过程程程中，设专专人人对地质质状况况进行检检查。5）在钻进过程程程中，要根根据据地质情情况调调整钻机机的钻钻进速度度。在在粉土层层内，钻钻机的进进尺控控制在80-90cm/次旋挖，在在在角砾层层中，钻钻机的进进尺控控制在40-50cm/次旋挖。6）在钻进过程程程中，钻杆杆的的提升速速度控控制在0.4mm//s。7）施工时，钻钻钻孔弃土应应及及时清运运，以以避免影影响施施工速度度，弃弃土的清清运按按设计技技术方方案进行行，采采用机械械清运运方式，并并由由专人指指挥。弃土清运应注意意意保护桩桩位放放线点，避避免免桩位点点移位位或丢失失。8）成孔时，发发发生斜孔、弯弯孔、缩孔、地地面沉陷或者者钻杆跳动、机机架晃摇、钻钻不进尺等异异等情况，应应停止钻进，经经采取措施后后，方能继续续施工。9）成桩过程配配配备技术人人员员做好记记录，成成孔时记记录成成桩过程程的各各种参数数，如如钻杆长长度、钻钻进深度度、地地质特征征、机机械设备备损坏坏、障碍碍物等等情况。记记录录要做到到认真真、及时时、准准确、清清晰。8、安全施工保保保证措施坚持“安全第一一，预预防为主主，综合合治理理”的安全生生产产方针，严严格格执行国国家有有关法规规、标标准、规规定、规规程。项项目部部每级管管理人人员，必必须熟熟悉桩基基安全全操作规规程，重重视安全全生产产工作。8.1、建立安安安全保证证体系系（1）建立以项项目目经理为首首首的安全全生产产指挥保保证体体系，坚坚持生生产必须须安全全的管理理原则则，项目目经理理对安全全生产产负第一一责任任，当施施工与与安全产产生矛矛盾时优优先让让位于安安全，在在保证安安全的的前提下下进行行施工，切切实实把安全全生产产放在第第一位位。（2）建立以安安全全工程师为为为首的专专业安安全检查查保证证体系，制制定定安全生生产规规章制度度。坚坚持经常常检查查与定期期检查查相结合合，普普通检查查与重重点检查查相结结合的安安全检检查制度度，及及时发现现事故故隐患，并并采采取相应应的预预防和控控制措措施，防防患于于未然。8.2、制定安安安全保护护措施施（1）制定安全全保保护措施和和和安全操操作规规程，向向职工工进行安安全交交底。（2）经常对操操作作人员进行行行教育，遵遵守守机械、设设备备操作规规程，避避免出现现伤亡亡事故。（3）施工现场场危危险处设有有有防护措措施或或明显标标志；；交通频频繁的的交叉路路口，设设专人指指押，夜夜间施工工，施施工现场场根据据需要安安设照照明设施施，在在危险地地段应应设置红红灯警警示。（4）建立安全全应应急机制，安安全管理人员员加强检查力力度，对违规规行为加大处处罚力度。8.3、安全施施施工注意意事项项（1）所有施工工人人员进入施施施工现场场必须须进行三三级安安全教育育，学学习《安安全生生产法》和和桩桩基工程程安全全规程后后方可可上岗。（2）所有人员员进进入现场必必必须要戴戴好安安全帽，系系好好帽带，防防止止高处坠坠落物物体或其其他物物体碰触触头部部造成伤伤害。特特种作业业人员员佩戴专专门的的防护用用具。（3）所有专业业操操作人员（或或驾驶员）必必须经过专门门安全技术培培训，持证上上岗，严禁无无证作业。（4）机械设备备操操作人员和和和指挥人人员严严格遵守守安全全操作技技术规规程，工工作时时集中精精力，谨谨慎工作作，不不擅离职职守，严严禁酒后后操作作。（5）机械设备备发发生故障后后后及时检检修，决决不带故故障运运行，不不违规规操作，杜杜绝绝机械和和车辆辆事故。（6）专业电工工持持证上岗。电电工有权拒绝绝执行违反电电器安全规程程的工作指令令，安全员有有权制止违反反用电安全的的行为，严禁禁违章指挥和和违章作业。（7）桩孔成孔孔后后，盖好孔孔孔口盖板板，用用钢管搭搭架子子护栏围围挡，防防止在盖盖板上上行车或或走人人，以避避免人人或物品品掉入入。（8）登高作业业超超过2m，必须穿穿防防滑鞋，带带安安全带。（9）钻孔灌注注桩桩施工现场场场所有设设备、设设施、安安全装装置、工工具配配件以及及个人人劳保用用品必必须经常常检查查，确保保完好好和使用用安全全。（10）施工现现场的的一切电电源、电电路的的安装和和拆除除必须持持证电电工操作作；电电器必须须严格格接地、接接零零和使用用漏电电保护器器。遵遵守《施工工现现场临时时用电电安全技技术规规范》（JJGGJ46-5）的规定。（11）严格按按各种种机具操操作规程程施工工，交接接班必必须有交交接记记录并签签字。定定期检查查设备备各部件件的主主要情况况，定定期检查查润滑滑油、高高压油油管路及及其连连接情况况。（12）定期检检查绞绞盘、钢钢丝绳、动动力力头、滑滑轮及及其连接接件，超超过有关关规定定应及时时更换换。（13）及时检检查更更换、补补焊钻齿齿、牙牙轮及连连接。并并及时检检查、测测量钻头头直径径，发现现直径径磨损时时应及及时补焊焊。（14）因故停停钻，需需将钻钻具提出出孔外外，并将将钻头头落放地地表，防防止塌孔孔埋钻钻和残碴碴坠落落伤害。9、文明施工保保保证措施施工现场文明工工工作是企企业形形象的良良好表表现，所所有现现场人员员，都都必须在在甲方方的统一一领导导下，文文明施施工，服服从领领导，听听从指指挥。（1）所有进场场设设备统一管管管理，按按甲方方要求在在指定定位置摆摆放整整齐，对对车辆辆运行线线路要要经常洒洒水湿湿润，以以防尘尘土飞扬扬，污污染环境境。对对所有施施工设设备的消消音器器要全面面的进进行检查查，机机械设备备要勤勤于检修修，防防止漏油油事件件发生。工工地地要自觉觉接受受社会监监督、积积极争取取当地地政府环环保部部门的指指导和和帮助，确确保保自然环环境不不受破坏坏。（2）进场人员员服服装及安全全全帽根据据甲方方要求统统一穿穿戴。严严格按按甲方提提供的的每根桩桩的成成孔时间间表进进行进度度控制制，在规规定的的工期内内完成成钻孔桩桩成孔孔施工，并并按按甲方要要