济南市某河综合治理工程某桥施工方案

-PAGE52-济南市xx河前后引河综合治理工程xxxxx桥施工方案编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：目录HYPERLINK\l"_Toc267057759"一、编制依据及工程概况6HYPERLINK\l"_Toc267057760"1.1编制依据6HYPERLINK\l"_Toc267057761"1.2工程概况6HYPERLINK\l"_Toc267057762"1.3水文地质概况6HYPERLINK\l"_Toc267057763"1.31气象6HYPERLINK\l"_Toc267057764"1.32水文及工程地质条件7HYPERLINK\l"_Toc267057765"二、项目部组织机构及施工准备7HYPERLINK\l"_Toc267057766"2.1项目组织结构图7HYPERLINK\l"_Toc267057767"2.2施工准备8HYPERLINK\l"_Toc267057768"2.2．1组织准备8HYPERLINK\l"_Toc267057769"2.2．2技术准备8HYPERLINK\l"_Toc267057770"2.2．3人员及机械设备准备8HYPERLINK\l"_Toc267057771"三、项目目标10HYPERLINK\l"_Toc267057772"3.1项目质量目标、环境目标和职业健康安全目标10HYPERLINK\l"_Toc267057773"3.2工期目标11HYPERLINK\l"_Toc267057774"四、桥梁工程施工方法及技术措施11HYPERLINK\l"_Toc267057775"4.1准备工作11HYPERLINK\l"_Toc267057776"4.2冲击循环钻孔灌注桩施工12HYPERLINK\l"_Toc267057777"4.2.1施工工艺12HYPERLINK\l"_Toc267057778"4.2.2作业过程14HYPERLINK\l"_Toc267057779"4.2.3机具设备17HYPERLINK\l"_Toc267057780"4.2.4施工安全注意事项18HYPERLINK\l"_Toc267057781"4.3下部结构19HYPERLINK\l"_Toc267057782"4.3.1主要施工方案简介19HYPERLINK\l"_Toc267057783"4.3.2承台施工19HYPERLINK\l"_Toc267057784"4.3.3桥台台身施工22HYPERLINK\l"_Toc267057785"4.3.4桥台台帽施工24HYPERLINK\l"_Toc267057786"4.3.5支座垫石及支座安装29HYPERLINK\l"_Toc267057787"4.4上部结构施工方案30HYPERLINK\l"_Toc267057788"4.4.1钢筋砼板梁预制30HYPERLINK\l"_Toc267057789"4.4.2板梁运输30HYPERLINK\l"_Toc267057790"4.4.3板梁吊装31HYPERLINK\l"_Toc267057791"4.4.4铰缝施工31HYPERLINK\l"_Toc267057792"4.5桥面系及附属结构施工32HYPERLINK\l"_Toc267057793"4.5.1行车道桥面系施工32HYPERLINK\l"_Toc267057794"4.5.2栏杆34HYPERLINK\l"_Toc267057795"4.5.3人行道34HYPERLINK\l"_Toc267057796"4.5.4桥梁伸缩缝施工36五、质量、进度保证措施37HYPERLINK\l"_Toc267057798"5.1工程质量目标、保证措施及争创优质工程375.2施工进度保证及加快措施43六、安全生产及文明施工措施466.1．安全文明目标466.2．安全文明组织保证476.3．安全文明工作保证486.4．安全文明制度保证49一、编制依据及工程概况1.1编制依据《城市桥梁工程施工技术规程》《公路桥涵施工通用规范》《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵施工规范》《公路桥涵地基与基础施工规范》工程概况X0+123.68xxxxx桥为新建桥梁，规划河道宽为15米，设计桥型为一跨16，一正桥，宽为12米（车行道宽8米，人行道宽2米）。上部普通钢筋混凝土空心板厚70厘米，下部采用桩基础。桥台为钢筋混凝土一字型桥台，台身厚0.8米，承台厚1.6米，钻孔灌注桩桩径1.5米。桩基设计为摩擦桩，持力层为强风化辉长岩。全桥在桥两端头设置伸缩缝、桥头搭板，车行道横坡通过桥台身调整，人行道及非机动车道横坡通过水稳调整。路灯交警、弱电管线从人行道下的空心板孔中过桥。水文地质概况1.31气象本工程所在位置处于北半球中纬度地带，属暖温带半湿润季风气候，总的特点是：四季分明，春季干燥少雨，多西南风；夏季炎热多雨，雨量集中；秋季天高气爽，雨量骤减，冬季寒冷少雨雪，多东北风。多年平均气温13.4℃，极端最低气温-22.5℃，年平均无霜期199天，早霜始于9月下旬，晚霜止于4月中旬。多年平均降水量654.8mm，其中汛期（6～9月多年平均）降水504.5mm，占全年降水量的77.4%。1.32水文及工程地质条件根据地质勘察报告，场地内属小清河冲积平原地貌单元，地形西高东低，相对高差约3m，场地无不良地质作用，场地稳定，适宜做一般工程建设场地。地层结构较简单，表层为杂填土，主要由灰渣、粘性土、碎石、砖块等建筑垃圾。次层为素填土，主要由粘性土混碎石、砖块等建筑垃圾组成。第三、四层为粉质粘土，下伏燕山晚期辉长岩组成。场地内地下水类型属第四系孔隙潜水，勘探期间地下水水位埋深3.50m。二、项目部组织机构及施工准备2.1项目组织结构图项目经理部设项目经理，项目副经理，总工，下设施工员、材料员、测量员、安全员、资料员、质检员、经营等7个职能岗位，共计10人。施工现主要设两个施工作业队，分别为桩基专业施工队、桥梁施工队。项目组织结构图见后附图一2.2施工准备2.2．1组织准备我项目部精选了素质高、施工经验丰富的管理人员、技术人员及施工人员建立了组织管理体系网络。现在各部门的主要负责人已经进驻施工现场，明确了分工，已经投入到施工生产中。根据本单位工程工程量，准备组织劳力20名，以供工程需要。2.2．2技术准备组织本项目工程技术人员及施工人员认真学习技术标准和施工规范，仔细研究揣摩施工图纸，领会设计意图和设计要求，掌握施工方法、施工程序和施工要领。同时着手编制施工图预算，并做好各项技术交底工作。施工用水泥、砂石料、钢筋、钢筋焊件等检验试验工作由相应检测单位检测。2.2．3人员及机械设备准备工机具表序号名称型号、规格单位数量1钻机CFZ-15000台22翻斗车辆13泥浆泵台14潜水泵台25电焊机30KVA台16钢筋弯曲机17钢筋切断机18气焊110砼漏斗及导管套111钢护筒1人员配备序号岗位数量备注1管理人员9已进场2钢筋工6已进场3机械操作手2已进场4起重工1已进场5电工1已进场6砼工、民工20已进场测量仪器设备序号仪器名称型号数量备注1全站仪OTS63212水准仪DS323经纬仪J214水准尺5m15钢尺50m46皮尺50m27试模4组8泥浆指标仪器1套9坍落度筒1套三、项目目标3.1项目质量量目标、环环境目标和和职业健康康安全目标标1)质量目标标：优良。竣工工程质量确确保全部达达到国家标标准或规范范要求；工工程一次验验收合格率率100%；单位工工程优良率率90%以上；合合同履约率率100%；争创业业主零投诉诉。加强施施工管理，从从严控制工工程质量，确确保工程创创优。质量方针：信守守合同、科科学管理、质质量第一、业业主满意。2)环境目标a.扬尘、噪声、“三废”等重大环环境因素控控制在标准准规定范围围内；b.逐步降低自然资资源消耗，维维护生态环环境；c.杜绝火灾、爆炸炸、有毒有有害物质泄泄漏等污染染事故；3)职业健康安全目目标a.不发生重大以上上安全卫生生责任事故故；b.工伤死亡率控制制在0.15‰以内，重重伤率控制制在0.35‰以内；c.各类重大危险源源控制在规规定风险范范围内；d.不断改善工作环环境，保证证员工身心心健康。3.2工期目标标xxxxx桥形形象进度计计划xx-11-001～xx-111-088准备工作作xx-11-008～xx-112-044桥梁基础础施工完成成xx-12-111～xx-112-244下部结构构施工完成成xx-12-224～xx-002-044上部结构构施工完成成xx-03-111～xx-004-200桥面及附附属设施完完成四、桥梁工程施施工方法及及技术措施施4.1准备工作作a．技术准备收到桩基设计图图纸后，组组织工程技技术人员熟熟悉、研究究图纸，全全面领会设设计意图。复复核设计桩桩位坐标是是否准确。b.现场准备粗放桩位，平整整施工场地地，布设施施工便道、设设置供水、供供电系统及及泥浆池、循循环池、沉沉淀池等泥泥浆排放与与循环系统统。c.钻头与护筒的加加工Ф1.5m的桩，钻头直径径不小于1150cm。钢护筒采用5mmm的钢板板制作，为为增加刚度度防止变形形，在护筒筒上、下端端和中部的的外侧各焊焊一道加劲劲肋。护筒筒顶部焊吊吊耳、开出出水口。护护筒长度在在2m～3m，内径径比桩径大大20cmm～40cmm。护筒中中心竖直线线应与桩中中心线重合合，平面允允许偏差为为5cm，竖竖直线倾斜斜不大于1%。d.现场备置足够的的膨润土对于粘土土层可可考虑自造造浆，砂层层及淤泥质质土层要加加入膨润土土造浆。现现场准备泥泥浆指标测测定仪器，以以便指导钻钻孔工作顺顺利进行。e.做好灌注水下砼砼的准备工工作备置钢导管及料料斗，导管管接头为卡卡口式，直直径25ccm～30cm，壁厚厚10mm，分节节长度1mm～2.6mm，最下端端一节长55m，漏斗斗下配1mm的上端节节导管，以以便调节漏漏斗的高度度。导管内内壁应光滑滑、顺直、光光洁和无局局部凹凸，各各节导管内内径应大小小一致，偏偏差不大于于±2mm。导管使用前进行行水密承压压试验。试试验方法是是把拼装好好的导管先先灌入70%的水，两两端封闭，一一端焊输风风管接头，输输入计算的的风压力。导导管经过15minn不漏水即即为合格。导管内过球应畅畅通。符合合要求后，在在导管外壁壁用红油漆漆标记逐节节编号并标标明尺度。导导管应配备备总数20%～30%的备用导导管。灌灰用料斗，共共容量要满满足导管首首次埋深（≥1.0mm）的需要要。4.2冲击循环环钻孔灌注注桩施工4.2.1施工工工艺工艺流程见下图图施工准备施工准备桩位放样桩位放样下沉、埋设护筒下沉、埋设护筒开挖泥浆池、沉淀池开挖泥浆池、沉淀池备制浆粘土、架设泥浆泵钻机就位钻机就位冲击成孔冲击成孔清孔清孔桩孔直径、深度、垂直度验收桩孔直径、深度、垂直度验收制作钢筋笼、运至孔制作钢筋笼、运至孔吊放钢筋笼吊放钢筋笼导管试拼装，并作密封试验安装导管导管试拼装，并作密封试验安装导管测量混凝土面高度测量混凝土面高度混凝土拌合与运输、并测量其高度灌注水下混凝土混凝土拌合与运输、并测量其高度灌注水下混凝土拔出护筒、回填拔出护筒、回填钻孔桩施工工艺艺流程4.2.2作业业过程施工准备陆陆地钻孔要要平整场地地，以便钻钻机安装和和移位。水水上钻孔，需需搭设工作作平台。场场地布置应应根据施工工组织设计计，合理安安排泥浆池池、沉淀池池应能容纳纳2个孔以上上的排渣量量。根据地地质情况准准备一定的的造浆粘土土。桩位测量放线桩位测量量放线时必必须复测，误误差控制在在5㎜以内，一一般用直径径10㎜长400㎜的钢筋打入入土中300㎜作为桩桩的中心，并并用红漆在在钢筋头上上作记号，以以防被破坏坏。埋设护筒护筒的作作用主要是是保持孔口口稳定和定定位，如在在陆地上钻钻孔，护筒筒周围一定定要夯实，如如在水上钻钻孔护筒下下沉应有导导向装置，护护筒底部应应插入河床床下不不透透气层，严严防护筒倾倾斜、漏水水、变形。施施工中一般般采用挖坑坑法埋设。开开挖前用十十字交叉法法将桩中心心引至开挖挖区外，作作4个标记点点，保持到到成孔后，埋埋设护筒时时要将中心心引回，使使护筒中心心与桩中心心重合。由由于冲击振振动比较大大，所以护护筒周围要要回填密实实，对于土土质较差的的孔口，可可在护筒下下部浇注30㎝的C20混凝土，上上部用红粘粘土加水夯夯填密实，以以防护筒底底部塌孔。钻孔就位和试机机延长桩位位前后中心心线，用吊吊车﹙10t型号不限﹚使钻机就就位。冲孔作业①造浆、开开孔阶段往护筒内内填浆粘土土0.5mm左右，分分别往护筒筒和泥浆池池内注水，使使水位至泥泥浆泵泵壳壳体。开动动钻机，使使冲击钻头头上下往复复运动，将将护筒内粘粘土混成泥泥浆，然后后启动泥浆浆泵，向孔孔内注清水水，使水在在泥浆池和和护筒之间间循环，直直至护筒内内与泥浆池池内泥浆浓浓度一致。②正循环钻钻进本工法主主要以反循循环为主，当当潜水砂石石泵为能潜潜入水中之之前或地表表漂卵石地地层10mm以内，利利用泥浆泵泵正循环钻钻进。此时时要勤观察察孔内浮出出的残渣能能力情况，如如果孔口的的颗粒在5~8mmm之间，为为泥浆浓度度合适，如如果浮出的的碎石子小小又少，说说明泥浆浓浓度不够，影影响悬浮残残渣能力，影影响钻孔效效率，需往往孔内添加加粘土。加加粘土时要要停开泥浆浆泵，形成成泥浆后，再再开。③下放钢丝丝绳，接排排渣管钻进过程程中，操作作者要随着着进尺快慢慢及时放主主钢丝绳，防防止打空锤锤。钻机正正常工作时时，每冲击1次，冲击击梁上缓冲冲弹簧响1声，如果果出现两次次响声，即即为打空锤锤。在下放放钢丝绳的的同时，根根据进尺大大小，每隔隔0.5mm，下放钢钢丝绳0..5m，防防止排渣管管从钻头中中心管内脱脱出。当排排渣弯头下下降到离孔孔口1m时，需需接换排渣渣管。接换换排渣管时时，钻机停停止冲击，泥泥浆泵继续续循环约1~3mmin，待排渣渣管内粘渣渣排完后，方方可停止。然然后在孔口口装置上装装上弧形卡卡，垫上木木板，卡住住排渣管上上接头支撑撑盘，拆除除弯头与排排渣管的链链接螺旋，上上端与弯头头链接。④反循环钻钻进当潜水砂砂石泵潜入入孔内水中中后，此时时孔壁比较较稳定，停停止钻进，泥泥浆循环约约2miin，泥浆泵泵停止工作作，解除排排渣胶管与与泥浆泵的的链接，开开动钻机，进进行反循环环钻进。由由于潜水砂砂石泵排量量比较大，一一般进行间间歇抽渣。⑤保持孔内内水位并经经常检查泥泥浆比重，反循环环钻进时，孔孔内水位下下降比较快快，应及时时补水。在在钻进过程程中，始终终保持孔内内水位高于于地下水位位或河水位位2m左右。应应针对不同同的地层采采用不同的的泥浆相对对密度，以以保持孔壁壁的稳定。一一般砂卵石石地层泥浆浆相对密度度为1.2左右，岩岩石层泥浆浆相对密度度在1.055~1.115内较好。⑥砂样的提提取提取砂样样的目的是是随时掌握握地质的变变化情况。一一般每钻进进0.5mm提取砂样1次，从出出水口捞取取砂样用清清水冲洗干干净，每次次提取量为为100gg，钻进过过程中应对对提取的砂砂样进行编编号保存，以以便成孔时时交接。⑦经常检查查钻机是否否偏移，钻钻头是否偏偏移桩位中中心，防止止出现斜孔孔。清孔在桩深达到设计计深度后，应应停止钻进进，及时进进行清孔，本本工法采用用换浆法清清孔，即用用较好的泥泥浆将孔内内含有钻渣渣的泥浆置置换出来，操操作方法是是：将钻头头提离孔底底0.5mm，开启泥泥浆泵，打打反循环，清清孔时间视视孔径、孔孔深壑钻渣渣含量而定定。一般330m深、孔孔径1.55m含砂卵卵石较多的的孔，反循环环清孔约需需15miin，当孔内内泥浆相对对密度达到到要求后，清清孔结束。清清孔后准备备测量孔深深。摩擦桩桩达到设计计孔深即可可，端承桩桩必须检查查孔底是否否达到相应应的地层，如如与设计不不符，应及及时与设计计单位联系系，妥善处处理。吊放钢筋笼在在桩孔经过过检查，桩桩径、垂直直度、深度度合格后，利利用钻架及及时吊放事事先已制作作好的钢筋筋笼，也可可移开钻机机，用吊车车吊放钢筋筋笼。安装导管导导管安装前前，应对导导管进行水水压密封试试验，试验验压力应补补小于灌注注混凝土时时导管可能能承受的最最大压力的的1.3倍。吊放放导管时，应应控制好导导管的垂直直度，防止止卡挂钢筋筋笼和撞击击孔壁，造造成塌孔。导导管上口设设漏斗和储储料斗。导导管底部距距孔底一般般为0.3~~0.5mm，不得大大于1m。灌注水下混凝土土①设置隔水水栓隔水栓比比导管内径径小2cm，设置在在漏斗底口口，隔水栓栓可采用橡橡皮球或用用尼龙袋包包扎砂球。eq\o\ac(○,2)采用砍球法或拔球法灌注首批混凝土，首批混凝土的数量应该满足导管初次埋置深度（不小于1m）。③灌注混凝土应连续进行，严禁中途停产。在灌注过程中，应避免在导管中形成高压气囊，使混凝土灌不下去。④导管提升时，要保持位置居中。根据导管埋深确定拔升高度，拔升后的导管埋深不得小于1m，也不得大于6m。拆除导管一般不宜超过15m⑤桩顶灌注标高应比设计标高超灌0.5m。⑥混凝土的灌注情况，应指定专人进行记录。采用C25水下砼。（10）拔出护筒，在灌灌注结束后后、混凝土土初凝前拔拔出。4.2.3机具具设备主要机具设备包包括CFZ--15000型冲击反反循环钻机机、钻机的的附属设备备及配套设设备。4.2.4施工工安全注意意事项（1）钻孔施工①严格按操作规程程施工，交交接班必须须有交接记记录。定期期检查各部部件运转情情况，定期期加注润滑滑油，并检检查主电机机是否过热热，冲击时时最大电流流不超过150A。②因事故停钻时，应应将钻具提提离孔底1~2m，以防泥泥沙沉淀后后掩埋钻头头，如需长长时间中途途停钻，须须将钻具提提出孔外。③下放潜水砂石泵泵电缆时，要要根据进尺尺的快慢决决定下放电电缆的长度度，防止电电缆与钢丝丝绳绕在一一起。④如发现冲击过程程中，离合合器运转有有间歇现象象，说明离离合器打滑滑，应停机机进行调整整，否则离离合器会出出现过热现现象。⑤应经常检查钢丝丝绳磨损情情况，防止止突然掉钻钻。⑥在软弱土层钻孔孔时，必须须注意孔口口塌方情况况，塌方严严重时必须须将钻机及及时撤出，以以防止机械械坠入孔中中。⑦钻进过程中应随随时注意孔孔内有无异异常情况，桅桅杆是否倾倾斜，各连连接部位螺螺栓是否松松动。（2）钢筋笼吊放第1节钢筋笼吊放时时，应防止止碰撞孔壁壁，钢筋笼笼拉长时，相相邻两节应应保持顺直直，搭接长长度应符合合设计要求求。（3）灌注水下混凝土土①拔升导管用力不不能过猛，防防止拉断导导管同时也也防止将导导管提离混混凝土面造造成断桩事事故。②在灌灌注过程中中，孔内泥泥浆要从孔孔口溢出，应应保持流通通渠道畅通通，防止泥泥浆乱流。4.3下部结构构4.3.1主要要施工方案案简介桥台承台、台身身、台帽采用塑面面竹胶板模模板和木模，砼采采用商品混混凝土，罐罐车运输，自自行式泵车车浇筑。4.3.2承台台施工承台施工工艺流流程图附后后。1）基坑开挖根据施测的桩基基中心、桥桥台承台尺寸，同同时考虑绑绑扎钢筋、模模板支设等等因素，确确定基坑开开挖边线，按桥台基础轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m为工作位进行开挖，开挖放坡为1：1。桥台基础底面标高在地下水位以下，或遇到地下水丰富时，可在基坑内设置排水沟及集水井，从而保证承台施工在无水状态下施工。开挖前先调查地上障碍物与地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，确保基坑不致超挖，基坑采用挖掘机配合人工的方式进行开挖，在用机械挖土时，挖至设计标高以上20—30cm时开始用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，以减少蹋方或破坏土基，减少意外事故。2）凿桩头先用风镐后用人人工凿平至至设计高程程，凿除多多余混凝土土时要注意意保护桩基基钢筋不受受损伤。清清理后的外外露面应保保证混凝土土密实无松松散，无夹夹层，无泥泥土、油渍渍等杂质。3）垫层垫层采用小毛石石砼垫层30厘米加C115砼垫层10厘米，表面面要平整顺顺滑、标高高正确。4）承台钢筋整理灌注桩桩顶顶钢筋，承承台钢筋在在钢筋加工工场地按设设计及规范范要求加工工成形，运运至现场后后与桩顶钢钢筋绑扎、焊焊接，并准准确定位。并按图纸要求准确预埋或桥台台身钢筋。5）支设模板承台用塑面竹胶胶板模板，模模板应有足足够的强度度和刚度，表表面平整光光滑，紧密密不漏浆。用用方木加固固，保持稳稳定、不变变形。模板板拼装成型型后刷脱模模剂。模板板立好后进进行复测，确确保位置和和垂直度的的准确。将将模内清理理干净，封封闭清理口口，或桥台台基础模板板底部外侧侧与混凝土土垫层接口口处用水泥泥砂浆封口口。模板支支立结束后后，浇筑砼砼前要重新新检验是否否符合下列列要求：⑴位置符合精度要要求。⑵结构物设计形状状、尺寸的的准确。⑶钢筋的数量、尺尺寸及保护护层是否符符合设计要要求。⑷模板内侧涂脱模模剂是否均均匀。⑸拼缝紧密，以保保证在振捣捣器作用下下不漏浆。6）浇筑砼承台采用C255水下砼，承承台所用砼砼要注意随随时检查砼砼的坍落度度，严格控控制水灰比比、配合比比。砼浇筑筑过程中，应应按一定厚厚度、顺序序和方向分分层浇筑，分分层厚度不不大于300cm，并并分层减水水。砼的振振捣要有专专人负责，严严格按规定定操作，振振捣时避免免碰撞模板板、钢筋。振振捣至砼停停止下沉，无无显著气泡泡上升，表表面呈现平平坦、泛浆浆为止。为为有效降低低混凝土水水化热，防防止混凝土土开裂，采采取如下一一些技术措措施：⑴改善骨料级配，降降低水灰比比，增加Ⅱ级以上粉粉煤灰以减减少水泥用用量。⑵采用低水化热的的水泥。⑶混凝土中掺用高高效减水剂剂，延长混混凝土初凝凝时间，延延缓水泥水水化热峰值值出现的时时间。⑷降低混凝土入模模温度，具具体措施视视施工季节节而定，夏夏天在混凝凝土中加冰冰块或选在在低温时施施工。⑸采取蓄热保温养养护方法，即即在承台模模板外侧加加挂草袋或或帆布保温温，以降低低承台混凝凝土内外温温差，防止止混凝土表表面产生裂裂纹。7）养生浇混凝土后在112小时以内内进行淋水水保养，混混凝土暴露露面应覆盖盖草帘等物物，洒水以以使混凝土土面层湿润润为度，同同时将与台台身接合面面混凝土拉拉毛，浇混混凝土完成成后24小时即可可拆模即拆拆除模板。混混凝土的淋淋水养护不不应少于7昼夜。4.3.3桥台台台身施工工1）台身施工工艺流流程图附后后。2）搭接及前期准备工作对台身与承台的搭搭接面，做做好施工缝缝处理。凿凿毛，用水水冲洗，并并清理积水水和松动的的混凝土碎碎片。在台台身底面四四周，预埋埋Φ25短钢筋，露露出承台面100~~150mmm左右，用用以支撑台台身根部模模板，防止止台身模板的的移位。台台身四周制制做地锚，用用于拉紧钢钢丝绳固定定台身模板。3）安装绑扎钢筋钢筋绑扎前必须须把台身与承台接触面面浮浆和松松动石子凿凿除，露出出混凝土中中粗骨料，用用水冲洗干干净，同时时把预留筋筋刷干净。除除按规范要要求错开接接头外，为为保证竖向向主筋顺直直，竖向主主筋的连接接采用电焊焊，确保连连接质量。为为防止钢筋筋骨架变形形，箍筋除除按图纸绑绑扎外，间间隔1.55m左右点点焊搭接主主筋。钢筋筋布置就位位后，按规规范进行验验收，发现现不符合要要求及时整整改，并填填写自检单单。4）用腕扣支架搭设设工作平台台。5）模板制作安装支立模板：模板采用用竹胶板和木模板，背背后采用足足够的木方方做骨架，以以使模板具具有必需的的强度、刚刚度，做到到结构的各各部尺寸和和形状正确确，模板接接缝处用胶胶带粘贴密密实确保表表面平整、不不漏浆，并并相应搭设设脚手架，以以起稳定支支撑及提供供操作平台台的作用。支支立好模板板后，均匀匀涂刷脱模模剂。6）浇筑台身混凝土采用用C30商品品混凝土，由由输送车送送到现场泵泵车送至灌灌注位置。混混凝土浇捣捣前，对模模板拼缝进进行特别检检查，并做做好新老混混凝土分截截面的处理理工作。浇混凝土时，高高于2m设置串串筒或等同同装置垂直直向下送料料。混凝土土按水平分分层浇筑。采采用插入式式振捣器，分分层厚度不不超过455cm，每每浇筑一层层混凝土，再再摊铺一层层毛石，其其间距要足足以保证每每块毛石被被混凝土包包裹，并不不得超过所所浇筑混凝凝土总量的的20%，然后接接着浇筑上上一层混凝凝土，逐级级推进、逐逐层到位。后后一层混凝凝土在前一一层混凝土土初凝后浇浇筑和捣实实，以防止止损害先浇浇的混凝土土，同时避避免两层混混凝土表面面间脱开。混混凝土的浇浇筑一次连连续浇筑完完成，达到到批准的施施工要求为为止。如发发生浇筑中中断，立即即向监理工工程师报告告，允许的的间断时间间小于前层层混凝土的的初凝时间间或能重塑塑的时间。若若超过允许许的间断时时间，要采采取保证质质量的措施施或按施工工缝处理，并并使监理工工程师满意意。混凝土土初凝之后后，模板不不得振动。砼的振捣：所有有混凝土，一一经浇筑，立立即进行全全面的捣实实，使之形形成密实的的均匀体。振振动应保持持足够的时时间和强度度，以彻底底捣实混凝凝土，但时时间不能持持续太久，以以免造成混混凝土离析析。不允许许在模板内内利用振捣捣器使混凝凝土长距离离流动或运运送混凝土土。振捣时时，避免振振动棒碰撞撞模板及其其它构件，对对已经捣实实并初凝或或经试验不不能重塑的的混凝土区区段或层次次，不得受受到直接或或间接的振振动。7）养生混凝土的养生：砼浇筑结结束后，十十小时内直直接向结构构物上洒水水，养生不少少于7天。4.3.4桥台台台帽施工1）台帽施工程序工工艺流程图图参照台身身流程图2）砼凿毛对台身顶部的水泥泥砼按规范范要求进行行凿毛，清清除松动的的混凝土，调调整连接钢钢筋，保证证砼间的连连接质量。3）支架及模板因桥台高度不是是很高，考考虑桥台模模板全部采采用排架支支撑。排架支撑杆下的的地基耐力力要求大于于8t/mm2，遇局部部软弱地基基应用块石石、8%石灰土替替换并夯压压实，确保保地基的强强度和刚度度。排架立立杆支撑点点为地面上上统长排30#槽钢。排架结构为WDDJ碗扣支架架组成落地地支撑，纵纵横距按施施工设计取取定，一般般不大于990cm，并并要求每平平方不少于于8根。单根根立杆选用用较长的钢钢管，以减减少接长接接头数量，立立杆的接头头构造为上上下一立杆杆用2只回转扣扣件扣紧，排排架每1..8m高加加水平连接接管，排架架外面四边边全部按规规定加剪刀刀撑，并在在排架四周周拉通并与与墩柱箍紧紧，空隙处处用硬木榫榫紧，以确确保支撑体体系的稳定定。排架上部加3″″×6″搁栅，间间距同排架架立杆，且且安放于立立杆边，确确保盖梁受受力于排架架立杆。支支撑排架是是盖梁关键键工序，排排架搭设好好后由专人人对排架进进行专门验验收，验收收合格后方方可支模。排排架支撑架架设完毕后后铺14号槽钢和10×110木枋，通通过可调顶顶托调整标标高，再测测量准确放放出梁边线线，后铺放放梁底模板板，模内涂涂扫脱膜剂剂。模板安装一次进进行，模板板安装必须须牢固，角角位接合密密实、顺直直、不漏浆浆，以确保保外观质量量。模板安安装完成后后应符合质质量标准要要求。4）安装绑扎钢筋骨骨架普通钢筋安装严严格按图及及按施工规规范进行，钢钢筋先在钢钢筋加工场场加工成型型，钢筋焊焊口需错开开，且避开开梁体弯矩矩较大的区区段和剪力力弯起筋上上。成型钢钢筋运抵现现场后，箍箍筋绑扎成成一箍筋块块，在模板板上划好箍箍筋位置和和在箍筋上上标好主筋筋的位置，把把箍筋块吊吊到模板上上按每米数数量放在11m范围内内，用通长长主筋按设设计固定部部分箍筋，形形成初步骨骨架，每隔隔1m左右在在台帽钢筋筋底加一小小块水泥砂砂浆垫块，以以保证钢筋筋保护层厚厚度。把其其它主筋在在台帽端头头位穿进骨骨架内，按按箍筋上定定位绑扎好好。其它箍箍筋分开按按间距绑扎扎就位，形形成完整骨骨架结构。准准确埋设防防移梁角钢钢。钢筋安安装一次成成型，钢筋筋安装完后后要检查侧侧面垂直度度，挂上保保护层垫块块，保证侧侧模安装顺顺利就位和和有足够保保护层。钢筋安装完毕后后，清理干干净钢筋上上污垢、焊焊渣与模内内杂物，经经现场监理理检验合格格后，支立立牢固侧面面和端头模模板，检查查模板质量量符合要求求后，在支支架工作台台面上准备备好浇筑机机械、设备备，开始进进行盖梁混混凝土浇筑筑。5）砼浇筑采用混凝土运输输车运送到到现场由泵泵车输送到到工作面，采采用C30砼。混凝土土运输到现现场时，应应先检查其其坍落度与与拌和均匀匀性，满足足要求方可可使用。混凝土应从中间间逐步向两两侧延伸分分层、基本本对称浇筑筑，分层振振捣，每层层不得超过过30cmm。砼的振捣捣要有专人人负责，严严格按规定定操作，振振捣时避免免碰撞模板板、钢筋。振振捣至砼停停止下沉，无无显著气泡泡上升；表表面呈现平平坦、泛浆浆为止。避避免浇筑程程序不正确确，在盖梁梁浇筑过程程中形成冷冷缝。盖梁梁顶面要平平整，以避避免支座垫垫石表面凹凹凸不平。砼砼浇筑完毕毕后，尽快快进行覆盖盖和洒水养养护，保证证砼表面湿湿润状态，洒洒水养护时时间不小于于7天。浇筑混混凝土同时时，应派人人检查支架架与模板支支撑情况，如如有变形，移移位等现象象应立即停停止浇筑，待待校正处理理后方可继继续。台帽混凝土浇筑筑要求一次次连续完成成，浇筑至至顶面设计计标高时，应应将台帽顶顶饰平、抹抹光。6）养护及模板拆除除待台帽混凝土终终凝后，即即开始洒水水养护。当当混凝土强强度达到设设计强度时时，即可进进行松支架架和拆底模模工作。拆拆模时应避避免重撬、硬硬砸、损伤伤混凝土面面层。拆模模后，应对对台帽进行行质量验收收。台帽洒洒水养护一一般为7天，每天天洒水次数数视环境、湿湿度与温度度控制，洒洒水以能保保证混凝土土表面经常常处于湿润润状态。承台施工工艺流流程图测量放样基坑开挖凿桩头垫层施工钢筋加工绑扎钢钢筋台身钢筋预预埋模板制作立模板砼拌合、运送浇筑筑砼制作试块块养生拆模基基坑回填台身施工工艺流流程图测量放样测量放样钢筋加工绑扎钢筋钢筋加工绑扎钢筋加工模板安装、固定模板加工模板安装、固定模板制作试块砼搅拌运输浇筑砼制作试块砼搅拌运输浇筑砼养生养生拆模拆模养生养生验收验收4.3.5支座座垫石及支支座安装P0桥台支座采用GGJZ1880*2000*422mm矩形形板式橡胶胶支座，P1桥台采用GJZFF4180**200**40mmm矩形板式式橡胶支座座，每块板板各种支座分别2块。(1))支承垫石石的制作准确放放出支承垫垫石的空间间位置，安安装钢筋网网、安装垫垫石模板，砼砼浇捣，严严格控制垫垫石顶面高高程和平整整度。浇筑筑盖梁混凝凝土前注意意预埋支座座垫石预埋埋筋。浇筑筑支座垫石石时要仔细细振捣，保保证混凝土土密实，特特别是混凝凝土与预埋埋钢板、钢钢筋之间，严严禁避免出出现空洞。支支座施工前前必须完成成墩台上支支座垫石砼砼施工。对对支座垫石石浇捣时上上口标高用用精密水准准仪校核。垫石的水平位置置则由墩台台顶的轴线线来控制。垫石砼砼浇后，用用带水平管管的平尺刮刮平抹光。将轴线线引测到垫垫石面，复复核中心线线之间的距距离及垫石石顶标高。(2))矩形板式橡橡胶支座安安装要点桥台支支座位置处处的混凝土土表面，要要光滑、平平整和清洁洁，以保证证全部面积积上压力均均匀。在安装装前要认真真检查所有有表面，底底座或支座座垫石标高高。安装的的桥梁支座座的标高，如如与图示不不同，要调调整下部构构造标高，使使完成后的的上部构造造达到要求求的标高。可采用用经过批准准的粘结剂剂或采用水水泥砂浆，将将支座粘结结在结构物物上，水泥泥砂浆为一一份水泥、三三份特许的的砂，比例例不得大于于O．5。砂浆层层应在支座座边缘的各各个方向延延伸出5ccm，并予予以修整。在上部部结构为现现场浇注砼砼的地方，要要用经过批批准的粘结结剂将支座座粘结在砂砂浆层上。然然后将梁底底模板安装装就位于支支座四周。要要特别注意意在铺设混混凝土时不不要扰动支支座。垫石石与支座间间平整密贴贴，支座组组装时，其其底和顶面面的钢垫板板必须埋置置密实。其其上下各个个部件轴线线必须对正正。安装时支座中心心要准梁端端的计算支支点，梁与与支座顶的的接触面、支支座底与垫垫石的支承承面应保持持一致，使使受压均匀匀。支座表表面应严格格保持清洁洁。橡胶支支座安装要要在月平均均温度+5～20℃的范围内内时安装支支座。4.4上部结构构施工方案案4.4.1钢筋筋砼板梁预预制钢筋砼板梁采用用工厂预制制（选用资资质可靠的的企业加工工，由监理理工程师认认可。），预预制板梁所所用材料：：砂、石、水水泥、钢筋筋、均应符符合设计和和规范要求求，同时具具备产品出出厂合格证证明。板梁第一片浇筑筑时，与总总监等有关关部门人员员到厂家进进行检查，然然后进行抽抽检。项目目组则派专专职质量员员定期到预预制厂检查查。板梁预预制时，板板梁顶面应应予拉毛。出厂板梁检查其其编号、生生产日期、出出厂日期、检检测合格证证等，同时时检查到场场成品质量量，如有裂裂缝，对裂裂缝用酚酞酞试剂探查查。4.4.2板梁梁运输板梁达到规定强强度时，由由厂方用大大型拖车运运至施工现现场,进行架梁梁作业。运输板梁梁的大型拖拖车所经过过的场地先先平整压实实，使之不不沉陷、不不积水。起起吊板梁用用吊钩钩住住吊环或通通过预留孔孔用钢丝绳绳起吊，起起吊时注意意不得损伤伤混凝土。板板梁吊装前前，先检查查混凝土质质量及截面面尺寸，如如有缺陷要要及时修补补，以免安安装时发生生困难。板板梁运输可可用平板车车或大型拖拖车，运输输时构件要要平衡放正正，采用特特制的固定定架，防止止倾覆，并并采取防止止构件产生生过大的负负弯距的措措施，以免免断裂。板板梁吊装前前，在每片片梁板二端端要标出竖竖向中心线线，并在墩墩台面上放放出梁的纵纵向中心线线、支座纵纵横中心线线、梁板端端位置横线线以及每片片梁板的具具体位置。合合理控制板板梁预制进进度，使之之与板梁架架设速度相相匹配，避避免板梁存存梁时间超超过60天，以免免产生过大大的反拱度度。4.4.3板梁梁吊装本标段预应力混混凝土空心心板梁采用用50T履带吊车车架设。台台帽混凝土土达到设计计强度后，进进行墩顶放放样，定出出支座准确确位置。安安装前对墩墩顶支座垫垫层表面及及梁底面清清理干净，支支座垫石应应用水灰比比不大于0.5的1：3水泥砂浆浆抹平，使使其顶面标标高符合图图纸规定，抹抹平后的水水泥砂浆在在板梁安装装前，必须须进行养护护，并保持持清洁。板板梁安装顺顺序是由一一侧向另一一侧方向依依次逐孔进进行。板梁梁运到履带带吊车边下下，然后用用履带吊车车吊起安装装。每孔桥桥梁安装顺顺序为：先先安装两边边梁，再安安装靠近两两边梁的中中梁，依次次由两边向向中间安装装，直至安安装完毕。板梁的吊装安排排有经验的的专业吊装装队伍完成成，派专人人进行协调调指挥，确确保整个吊吊装过程的的安全。4.4.4铰缝缝施工板梁安装就位后后，进行铰铰缝施工，浇浇筑前对板板梁底面拼拼缝进行检检查，对于于缝隙较大大的位置采采用高标号号砂浆填实实，防止浇浇铰缝混凝凝土时产生生漏浆。按按照图纸将将绞缝钢筋筋扳平搭接接并点焊，使使其形成整整体，并将将铰缝内清清理干净然然后浇筑混混凝土，采采用C50砼，混凝土土浇筑完成成后进行养养护。铰缝缝混凝土浇浇筑完成后后7d内，板梁梁上面严禁禁车辆通行行或堆放重重物。4.5桥面系及及附属结构构施工4.5.1行车车道桥面系施工1）施工准备进行桥面铺装施施工，先将将梁顶面清清理并冲洗洗干净，清清除沾附的的水泥浆及及油污，保保证铺装混混凝土与箱箱梁混凝土土接触严密密。铺装厚厚度精测准准确，铺装装面标高线线标注在两两侧，组织织人员绑扎扎桥面钢筋筋，经监理理工程师检检查合格后后，进行桥桥面混凝土土铺装施工工。2）钢筋绑扎桥面钢筋网铺设设时要满足足满铺要求求，纵横向向受力筋方方向按照图图纸要求摆摆放正确，搭搭接长度满满足规范要要求。绑扎扎结束，加加垫保护层层垫块，垫垫块呈梅花花状布置，保保证钢筋网网平整不陷陷落，3）震动梁轨道根据桥宽尺寸，铺铺装按照桥桥梁横断面面一次浇筑筑，在桥面面铺装层两两侧边缘，设设置震动梁梁轨道（也也可利用现现浇平石）。轨轨道采用与与桥面铺装装同标号的的混凝土浇浇筑，宽度300cm，标标高精确控控制为此位位置的铺装装层顶标高高。轨道模模板使用33*3角钢钢，用膨胀胀螺拴固定定在箱梁顶顶板，精确确放设标高高于角钢模模板上。浇浇筑混凝土土时用平板板震动器振振捣密实，混混凝土表面面做拉毛处处理并进行行养护。4）浇筑铺装层混混凝土砼采用商品混凝凝土，C550型10cm厚，罐车运输输，泵车送送料，以人人工辅助分分布砼。先先用平板震震动器震捣捣密实，后后以振动梁梁振平，使使表面泛浆浆，然后以以提浆辊在在振动梁轨轨道上来回回拖动，直直到表面无无漂浮石子子，无局部部凹陷为止止，然后以以木抹子将将砼表面抹抹平。在表表面淅水、初初凝前以毛毛刷顺桥墩墩方向一次次拉毛完成成。拉毛要要求表面无无露石、砂砂眼、深浅浅一致，线线条顺直。振振捣过程中中，及时上上提钢筋网网片，保证证钢筋网上上保护层厚厚度。5）养护以两层塑料布覆覆盖并洒水水养护，养养护期不少少于7天，冬期期施工再增增加草帘一一道，养护护期适当加加长。6）注意事项(1)砼浇筑前前须将所有有预埋件（泄泄水管、护护栏、预埋埋件等）按按设计正确确预埋。(2)注意留设设两侧排水水设施。(3)背墙连续续及桥面连连续应正确确设置。(4)为使桥面铺铺装与下面面的砼构件件紧密结合合，施工前前应将构件件顶面清扫扫干净，并并用水清洗洗。(5)对于桥面设设置的钢筋筋网，采用用垫块等措措施，保证证其位置准准确和保证证层厚度。浇浇筑砼时，施施工人员和和机具不得得踩踏在钢钢筋网上。6）砼铺装层达到养养护标准后后，车行道道施工桥面面防水层：：采用聚合合物改性沥沥青（SBS改性热喷喷施工）。防水层在保护层混凝土表面干燥，且含水量不大于5%即可施工。防水层要按照有关规范进行施工，接头要求严密，以免接头处漏水。如果不能进行沥青混凝土铺装层施工，要采取措施保护防水层。7）桥头搭板桥头搭板板下基层采采用水泥稳稳定碎石回回填，压实实度达到98%以上，然然后绑扎钢钢筋。钢筋筋为上下两两层，上下下净保护层层2cm，两两层钢筋之之间应架设设立筋，以以形成整体体。若伸缩缩缝预埋筋筋与搭板筋筋发生矛盾盾时，协调调处理后采采用C30混凝土浇浇注30ccm厚。搭板底面与桥台台搭接处垫1ccm厚橡胶胶片。8）沥青混凝土铺装装沥青青混凝土铺铺装厚度共共5cm，材料为细细粒式沥青青砼（AC－13）5cm。桥桥面沥青混混凝土应与与两端道路路沥青混凝凝土一起施施做，以保保证平整度度和纵断一一致。桥上上横坡与道道路横坡不不一致时，应应在桥外进进行调整。4.5.2栏杆杆本工程的栏杆采采用专业厂厂家生产的的芝麻白花岗岗岩岩石制制栏杆，栏栏杆安装时时应注意伸伸缩缝的位位置，以避避免栏杆被被桥梁的温温度和沉降降变形拉断断。4.5.3人行行道1．操作工艺：（1）钢筋砼安装完成成，铰缝施施工完毕后后，浇注C50钢筋砼铺铺装层10cm厚。（2）铺装层养护好好后，施工工桥面防水水层，采用用聚合物改改性沥青（SBS改性热喷喷施工）。（3）防水层施工好好后，做水水泥稳定碎碎石找坡层层，由两侧侧向行车道道找坡1.5%，（22-226.4cm）。（4）铺贴顺序应从里里向外逐行行挂线铺贴贴。（5）根据水平线、中中心线(十字线)，按预排排编号铺好好每一开间间及走廊左左右两侧标标准行(封路)后，再进进行拉线铺铺贴。（6）铺1：2水泥砂浆找平层层，厚度为为20mmm，然后进进行花砖预铺，并并对准纵横横缝，用木木锤着力敲敲击板中部部，振实砂砂浆至铺设设高度后，将将花砖掀起，检检查砂浆表表面与石板板底相吻合合后，在砂砂浆表面先先用喷壶适适量洒水，再再均匀撒一一层水泥粉粉，把花砖砖对准铺贴贴。铺贴时时四角要同同时着落。再再用木锤着着力敲击至至平正。(5)铺贴完成24小小时后，经经检查花砖砖块表面无无断裂、空空鼓后，用用稀水泥((颜色与花砖砖调和)刷缝填饱饱满，并随随即用干布布擦净至无无残灰、污污迹为止。铺铺好花砖两天内内禁止行人人和堆放物物品。2．质量标准及检检验人行道花砖：花花砖表面不不得有露斑斑、裂缝、掉掉角、分层层、杂质等等，砖体掉掉角不得超超过10mmm，且同同一砖块不不得有两个个以上的掉掉角，砖体体厚度及长长度误差不不大于2mmm。边角角处道板尺尺寸根据现现场安装情情况切割。外外漏面按“甲斩”要求加工工。人行道铺砖：必必须平整稳稳定，灌缝缝应饱满，不不得有翘动动和积水现现象。4.5.4桥梁梁伸缩缝施施工行车道伸缩缝采采用行车性性能良好的的ZF80型钢伸缩缩缝。桥头头搭板伸缩缩缝使用油油浸木条填填塞。在伸缩缝预留槽槽内划出伸伸缩缝定位位线（顺缝缝向和垂直直缝向）和和标高。为保证伸缩缝与与其两侧的的沥青混凝凝土面平整整，在摊铺铺桥面沥青青混凝土前前，先将伸伸缩缝预留留槽用砂子子填平上面面抹水泥砂砂浆，使其其与桥面铺铺装混凝土土在同一平平面上，然然后再进行行沥青混凝凝土面的施施工。要将梁缝和预留留槽内杂物物清除干净净，并将槽槽内混凝土土表面凿毛毛。在切缝缝时注意不不要破坏边边角，否则则要扩大切切缝的宽度度。伸缩缝装置根据据预计安装装时间的温温度，提供供给生产厂厂家，以便便生产厂家家按设计要要求设定伸伸缩缝的宽宽度，以适适应安装时时的温度与与缝宽的要要求。在运运输、吊装装过程中，要要保证不变变形，存放放时要平摆摆，不得扭扭曲。安装伸缩缝前，检检查梁体预预埋筋是否否符合要求求，否则要要予以调整整，直至满满足规范要要求。然后后用泡漠板板填塞梁缝缝，防止混混凝土进入入缝内。伸缩缝装置要整整体安装，用用门架和倒倒链将伸缩缩缝装置放放入槽内，然然后沿伸缩缩缝纵向每每2m放一平平直的小槽槽钢，使槽槽钢置于预预留槽两边边的沥青面面上，作为为初调伸缩缩缝装置与与沥青面的的平整度，同同时调整伸伸缩缝装置置的轴线与与梁缝的轴轴线重合，然然后用短钢钢筋将伸缩缩缝装置上上的钢筋和和槽钢点焊焊固定。用三米平整度直尺尺从一端向向另一端检检查平整度度，平整度度符合规范范要求后，即即可将伸缩缩缝装置上上的钢筋和和梁体内的的预埋筋焊焊接固定，对对局部不平平整处，用用小型千斤斤顶压或提提升整平并并加强焊接接固定。焊接加固和对平平整度检查查合格后，用用泡沫板填填塞伸缩缝缝装置的缝缝隙，防止止振动棒破破坏泡沫板板出现漏浆浆而使混凝凝土塞住缝缝隙，然后后用高压风风和水将槽槽内杂物冲冲洗干净。采用C50混凝凝土浇筑，浇浇筑时细致致震捣密实实无空洞，使使之与桥梁梁纵横坡及及伸缩缝顶顶面接合平平顺。混凝土浇注从一一端向另一一端连续进进行，已浇浇注完毕的的混凝土要要随时用刮刮板刮平并并用木抹揉揉浆粗平，待待混凝土表表面略显干干燥时（初初凝前），再再次用刮板板刮平，并并用竹扫帚帚拉毛处理理。浇注的混凝土及及时用湿麻麻布覆盖养养生，达到到设计强度度后再开放放交通。五、质量、进度度保证措施施5.1工程质量量目标、保保证措施及及争创优质质工程1、工程质量目标本工程质量目标标是：确保保合格，争争创优良（1）、现场管理目目标施工现场按苏州州市文明安安全工地标标准进行布布置和管理理，争创苏苏州市文明明安全工地地及省文明明安全工地地。（2）、安全施工目目标安全生产的目标标：不发生生重大伤亡亡事故,不死亡、不不倒塌、不不中毒；年年负伤频率12‰以下。在实施和完成本本工程及缺缺陷修复中中，将充分分关注和保保障所有在在场人员、现现场附近及及过往群众众的安全，并并采取有效效措施，使使现场和合合同实施有有条不紊。（3）工程质量标准1、本工工程采用的的技术规范范及验收规规范：《工程建设标准准强制性条条文》城市市建设部分分《城镇道路工程程施工与质质量验收规规范》（CJJ11-xx）《市政桥梁工程程质量检验验评定标准准》（CJJ22-90）《市政排水管渠渠工程质量量检验评定定标准》（CJJ33-90）《混凝土强度检检验评定标标准》（GBJ1107-887）《混凝土质量控控制标准》（GB501691-92）《钢筋焊接及验验收规程》（GB50092-96）市政工程质量等等级评定规规定市政工程质量等等级评定规规定补充规规定2、质量保证措施（1）质量保证体系系中标后，本投标标人将迅速速组建项目目经理部，项项目经理部部成立质量量领导小组组，项目经经理及总工工程师任正正、副组长长，成员由由质量、施施工、技术术、物资、设设备、计划划等部门负负责人及各各施工队长长组成。其其中：项目目经理对本本段工程质质量承担主主要责任，施施工队长对对施工质量量承担直接接责任，并并严格实行行工程质量量终身负责责制。质量量管理领导导小组负责责定期组织织质量检查查、召开质质量分析会会议，检查查、分析质质量保证计计划的执行行情况，及及时发现问问题，研究究改进措施施，积极推推动项目经经理部全面面质量管理理工作的深深入开展。质质量保证体体系框图见见下图：质量保证体系框框图质量检查质量检查质检工程QC小组活标准化作业符合设计要求和规范标准达到创优标准主要工序处于受控状态优质工程目标监理工程师工程师技术控制施工技术室施工控制工班设计文件及规范施工组织设计编制测量、放样、监测工序及工程检查检查、试验、抽样检查编制竣工文件隐蔽工程检查工序工种复查测量材料桥梁路面4个QC小组标准化作业工种、工班自检交接班质量承包经济责任制信息反馈及处理施工现场的质量量控制材料、加工件、设备的检验和验收质量检验工序质量检验验收材料、加工件、设备的检验和验收质量检验工序质量检验验收分项分部工程质量检验验收分项分部工程质量检验验收施工现场质量控制施工现场质量控制单位工程质量检验验收各工序控制点实施各工序控制点实施开展质量管理小组活动，自检、互检、专检三检制，质量计划、奖罚兑现、动态工序能力制管好人、机、料、法、环严格工艺纪律，提高操作水平工序控制开展质量管理小组活动，自检、互检、专检三检制，质量计划、奖罚兑现、动态工序能力制管好人、机、料、法、环严格工艺纪律，提高操作水平工序控制（2）保证工程质量措措施a.本单位范围围内调集具具有丰富施施工经验及及曾创样板板、出精品品的队伍，选选派优秀经经理及高素素质的管理理人员参加加管理和施施工。以一一流的队伍伍，一流的的管理，争争创一流质质量目标的的实现。b.做到工程质质量“全过程、全全方位、全全体人员”监控，定定期检查，奖奖优罚劣。c.积极配合监监理工程师师对工程质质量进行监监督检查，提提高施工质质量。d.严格按照施施工规范、施施工操作程程序、施工工工艺进行行施工，对对重点、难难点工程定定出切实可可行的施工工方案，坚坚决杜绝违违章违规蛮蛮干现象发发生。e.充分发挥机机械效率，使使机具设备备能连续工工作，尽量量减少停机机时间。f.影响进度的的工程项目目，要提前前安排施工工，尽快完完工。g.桥梁施工应应结合季节节，气候、水水文条件安安排施工顺顺序，确保保质量和安安全，达到到降低成本本的目的。h.材料采购的的质量保证证措施原材料采购须制制定采购计计划。采购购计划按技技术部门提提出的施工工总进度计计划、施工工图纸和技技术要求制制定。工程程材料（包包括施工用用料）和设设施的采购购包括以下下的内容：：项目名称称、工程使使用部位、规规格、数量量、时间及及价格要求求；施工合合同规定的的质量保证证规范、标标准；工程程招标技术术规范的要要求；运输输和交贷条条件；质量量鉴定和检检测方法。本本工程二灰灰碎石、商商品砼、沥沥青等原材材料为厂家家生产，项项目部根据据公司ISO22002质量管理理体系，选选择材料物物质合格分分供方，并并择优选择择，同时，会会同监理、业业主进行现现场考察，报报验审核批批准后方使使可用。使使用过程中中，对材料料的外观和和物理性质质进行必要要的检验检检测，以保保证材料的的质量。i.施工测量的的质量保证证措施施工测量时按照照设计图纸纸及相关技技术规范、标标准规定的的技术要求求进行，满满足规定的的精度要求求。本公司司将健全项项目部的测测量质量保保证体系，加加强管理，明明确职责。施施工测量人人员在施工工测量放线线前，首先先熟悉与测测量放线有有关的图纸纸及说明，并并对施工图图给出的数数据认真复复核，确认认无误后，方方可用于施施工测量放放线。加强强双检、复复核制：做做到放样数数据要复核核，放样点点位有人进进行复测，确确保放样结结果准确无无误。各项项测量严格格健全测量量记录，现现场测量按按统一格式式和表式进进行记录和和计算，做做到记录清清晰、签署署齐全，原原始记录不不得涂擦更更改。测量所用用仪器定期期进行校验验。测量仪仪器的校验验及保管按按照我单位位质量体系系程序文件件之有关规规定执行。每每次测量放放线工作完完成后，及及时按照监监理组规定定的报验表表式和程序序进行报验验和签认。做做好各项测测量成果资资料的整理理、保管和和归档。(3)常见工程程质量通病病的防治措措施成立由项目经理理任组长，项项目技术负负责人任副副组长，各各专业技术术人员、工工人技师等等参加的“质量通病病攻克QCC小组”组织攻关关，并具体体落实防制制措施。施工常见通病有有：基坑开开挖边坡不不够，基底底处理不认认真；混凝凝土工程蜂蜂窝麻面、跑跑模、漏浆浆。防治措施:严格格按技术要要求开挖到到位，防止止坍塌；基基底处理符符合设计要要求，经监监理检查见见证后，方方可进行下下道工序施施工。严格格控制混凝凝土质量，分分层振捣密密实，严防防漏振；模模板清洗干干净，脱模模剂涂刷均均匀，模板板拼装牢固固和平顺，模模板缝密实实。(4)、争创优优质工程①公司和项目经理理部制定的的质量等级级和质量目目标严格执行国家现现行相关的的工程技术术规范、规规程以及业业主编制的的技术规范范、监理程程序，精心心组织施工工，确保单单位工程质质量达到合合格工程标标准，争创创优良工程程。为实现现这一质量量目标，项项目经理和和项目技术术负责人由由总经理直直接委派，把把项目委托托其组织管管理，构成成由领导层层、职能专专业组、基基层作业施施工队（作作业班组）三三梯级的工工程施工管管理机构框框架。管理理机构的运运作程序是是工程项目目经理部根根据业主的的指示精神神或现场监监理工程师师的意见，作作出决策发发出指令，视视情况各异异直接工通通过有关职职能专业组组下达到施施工队作业业层。而作作业层的有有关信息则则通过相应应渠道反馈馈到项目经经理部。②项目质量计划和和创优过程程我公司根据该工工程特点，将将专门编制制了项目质质量计划，明明确了我公公司在该工工程中要达达到的质量量等级和质质量目标，规规定了项目目部各级管管理部门负负责人的质质量责任。还还从合同变变更、文件件和资料、原原材料采购购，顾客提提供产品、施施工过程、产产品标识和和可追溯性性等19个要素进进行控制，贯贯彻到施工工产品。5.2施工进度度保证及加加快措施1、保证施工进度的的组织机构构在建立项目部，成成立由项目目经理任组组长，有关关人员参加加的领导小小组，健全全岗位责任任制，从组组织上、制制度上、防防范措施上上保证总工工期的实现现。2、施工进度保证措措施1）快速组织施工工人员、机机械设备和和物资材料料进场，按按工作内容容和进度配配齐各项生生产要素，保保证“三快”，即进场场快、安家家快、开工工快，抓住住有利施工工季节，实实现施工进进度良好开开端。2）建立健全领导导机构。成成立由一名名副经理任任组长，有有关人员参参加的领导导小组，全全权处理施施工有关问问题，协调调各方面关关系。3）精心编制实施施性施工组组织设计，科科学组织施施工，运用用网络计划划技术，实实行动态管管理，及时时调整各分分项工程的的进度计划划和机械、劳劳动配置。4）不断优化施工工方案和生生产要素配配置，提高高设备的完完好率、利利用率和施施工机械化化作业程度度。5）实行工期目标标管理责任任制，严格格计划、检检查、考核核与奖罚制制度；加强强施工指挥挥调度与全全面协调工工作，及时时解决问题题，提高工工作效率。6）重点抓质量、安安全，以促促进度，确确保不出任任何安全质质量事故，以以便工程施施工顺利进进展。7）积极推广和运运用新技术术、新工艺艺、新材料料、新设备备，提高施施工技术水水平和技术术、设备含含量，不断断加快施工工进度。8）强化施工调度度指挥与协协调工作，超超前布局谋谋势，密切切监控落实实，及时解解决问题，避避免搁置延延误。重点点项目或工工序采用垂垂直管理，横横向强制协协调的强硬硬手段，减减少中间环环节，提高高决策速度度和工作效效率。9）严密组织施工工，精心安安排工序，保保证均衡生生产，并适适时掀起施施工高潮。10）挖掘内部潜力力，广泛开开展生产劳劳动竞赛，营营造比、学学、赶、帮帮、超和人人人争先的的氛围，不不断掀起施施工高潮，确确保总工期期目标和阶阶段工期目目标的实现现。11）加强思想政治治工作，大大力宣传优优质、高速速建好大桥桥工程的重重要性，鼓鼓励全体参参建职工，以以主人翁的的工作姿态态，按期建建好本工程程。12）中标后，根据据现场调查查的详细资资料、编制制特殊季节节确保工期期的技术保保证措施，确确保特殊季季节的工程程进度及工工程质量，从从而保证工工期目标的的顺利实现现。13）难点工程采取取早安排、早早施工、稳稳扎稳打、安安全作业的的施工安排排，重点工工程单独编编制施工组组织设计，特特殊配置人人力及物业业、却报重重点工程的的施工进度度，从而保保证工期。3、加强环境保护工工作，促进进施工进度度保证措施施为减少施工中废废浆、废料料及污水对对农田和环环境的污染染，保证工工程顺利进进行，特制制定以下措措施：1）桥梁施工前，规规划好泥浆浆制备系统统及循环系系统，制定定废浆处置置方案报当当地环保部部门审批，严严格按方案案弃浆。2）施工及生活污污水必须经经沉淀池沉沉淀并处理理合格后，才才能排放。3)施工用各种材料料应分类堆堆码，堆放放有序。工工程完工后后，应将其其周围的废废料清除干干净，并按按环保部门门意见处理理，做到工工完料尽，防防止污染。4)降低气候因因素对施工工进度影响响的措施①节假日施工工期期保证措施施加强宣传力度，使使全体人员员不因节假假日的到来来而在思想想上麻痹大大意，确保保工程安全全和质量，施施工正常进进行。当施工繁忙又遇遇节假日时时，全体人人员均不放放假，仍然然坚持上岗岗；同时项项目经理部部对全体员员工予以节节日慰问。②大风、大雾条件件下工期保保证措施在大风条件下，除除确实无法法停工的项项目外，尽尽量停工做做施工准备备、设备维维修，严禁禁高空作业业和电焊作作业。大雾雾条件下，必必须加强安安全防护，居居民区施工工应暂停，其其他项目在在加大指挥挥协调的情情况下，仍仍就加紧施施工。5)工程施工进度的的措施①总进度事前控制制编制本工程施工工总进度网网络计划，紧紧扣本工程程关键工序序，同时以以总工期为为依据，编编制工程进进度分阶段段计划，包包括施工准准备计划，劳劳动力进场场计划，施施工材料、设设备、机械械进场计划划和各施工工区施工进进度计划等等。对关键过程或特特殊过程编编制相应的的施工进度度计划及施施工实施细细则。②总进度事中控制制a.按每周施工进度度要求检查查各班组完完成情况，并并布置下周周施工生产产进度。b.每天召开碰头会会，解决当当天生产中中发生的问问题和预测测第二天可可能发生的的问题。c.根据施工现场实实际情况，及及时修改和和调整施工工进度，并并定期向甲甲方、监理理通报工程程施工进度度情况。d.根据每周的工地地例会的会会议要求进进行进度调调整，落实实到施工安安排中去，并并报每周进进度计划。③总进度事后控制制a.根据进度计计划，及时时组织进行行分项施工工验收。加加强工程项项目竣工验验收管理。b.定期整理有有关施工进进度的资料料，汇总编编目，建立立相应的挡挡案。分析析已施工的的阶段进度度与原计划划的总进度度的误差，找找出影响进进度的原因因，并反馈馈信息，指指导和优化化后续工程程的施工进进度。六、安全生产及文文明施工措措施6.1．安全文文明目标1．本工程安全生生产目标，实实现“五无”、“两控制”。⑴实现“五无