湖南体育中心人工挖孔灌注桩基础施工方案

PAGE3PAGE34专项施工方案审批表安监号码：2012年10月5日工程名称XX县体育中心心BT项目建筑面积36950㎡结构类型框架结构层次四层工程详细地址XX体育中心建设单位XX城建投施工单位XX工程监理单位XX项目管理公公司开竣工日期专项方案名称人工挖孔桩施工工方案实施时间2012.100.5专项方案内容专项施工方案内内容见专项项施工方案案详细文件件施工单位审批意意见方案编制人职务施工员方案审核人职务项目技术负责人人审核意见方案审批人职务项目经理审批意见总包单位意见方案审批人职务审批意见监理单位审批意意见专业监理工程师师总监理工程师审批意见审批意见施工方案报审表工程名称：XX体育中心工程编号：致：XX项目管管理有限公公司我方已根据施工工合同的有有关规定完完成了XX体育中中心工程人人工挖孔桩桩施工方案案的编制，并经我单单位上级部部门技术负负责人审查查批准，请请予以审查查。承包单位：（章章）项目经理：日期：监理工程师审查查意见：监理工程师：日期期：总监理工程师审审查意见：：项目监理理机构：（章章）总监理工程师：：日期：XX县体育中心项目人工挖孔桩施工方案编制单位：XX工程建设有限公司XX体育中心项目部编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日目录一、工程概况…………………2（一）桩基简介……………3（二）工程地质及水文地质情况…………4二、主要施工方法……………8（一）施工测量……………8（二）人工挖孔桩成孔施工…………8（三）人工挖孔桩钢筋笼制作安装………14（四）人工挖孔桩桩芯混凝土施工………16（五）人工挖孔桩技术难点保证措施…17三、施工组织……………………201、人员组织……………202、机械设备组织…………223、材料组织………………234、施工进度安排…………24四、确保质量的技术措施……25五、确保安全文明施工的技术措施……………27（一）安全生产措施………27（二）挖孔桩施工安全技术措施…………27（三）文明施工……………29一、工程概况工程名称:XX县体育中心BT项目建设地点:路与街交界处设计单位:XX省农林工业勘察设计研究总院监督单位：XX县质量监督站监理单位:XX项目管理有限公司施工单位:XX工程建设有限公司体育中心场地平整及总平面布局：场地内大部分为填方区，填方区按设计要求为分层压实。压实系数为0.94。场地内两馆的室内±0.000相对于绝对控制标高105.400米，整个场地内的标高控制根据周边四条道路的交点标高控制，最低点为路与XX街的交汇点(100.61米)，最高处为街与思云路的交汇点（106.97米）。路的长度约为371.6米（街中线至XX街中线），体育馆（包括平台和副馆）的覆盖长度约为260米。两馆通过一个顶标高为5.0米的平台相连接，平台下设140个停车位，观众人流基本从南入口和西入口引入。（一）、桩基简介1、基础设计原计划全部采用人工挖孔桩，后根据现场的实际情况，于2012年9月10日建设方、勘察方、监理方、设计方共同研讨并下发设计变更通知单（编号：2012M-03-SS-JG-01）。将全部采用人工挖孔桩形式变为人工挖孔桩与机械冲孔桩两种施工方式。人工挖孔桩桩径为900mm、1000mm、1100mm，混凝土强度等级为C30，单桩承载力特征值分别为：900mm为5300KN、1000mm为6600KN、1100mm为8000KN桩端持力层均为灰岩层，其桩端端阻力特征值为Qpa=7800Kpa（极限标准值15600Kpa）。本设计中最短桩长不应小于5d同时不应小于5m。2、桩孔施工时，应结合施工规程和当地施工经验进行，确保施工安全，桩混凝土在施工前应将孔底残渣等清理干净,并采取适当的防排水措施,施工完成后尚应按规范要求进行试桩。3、桩身材料：混凝土强度等级为C30级，钢筋HPB335及HRB400级。桩钢筋保护层厚度为50mm，桩中主筋长度为全长配置。承台、地梁及地下室底板下垫层为100mm厚C15级混凝土。护壁混凝土为C30级，钢筋保护层为15mm厚。桩边间距小于3d时，应避免同时开挖，采用跳挖跳灌。根据设计要求及工期安排，挖孔桩采用“跳三挖一”的顺序施工，共分3个循环完成。挖孔桩施工顺序工艺流程见下图所示。挖孔桩成孔顺序图5、挖孔桩的施工容许偏差：桩心直径d为+50mm；桩中心移位偏差为±50mm；垂直度偏差为0.5%；钢筋笼（主筋）保护层±10mm。6、施工完成后的工程桩按相关技术规程和规范进行竖向承载力检验和桩身质量检验。7、每节护壁长度为1000mm，当遇到不利层时每节高度不宜大于500mm，且护壁竖筋改为C14@150。8、桩基一览表：桩编号级桩径d(mm)扩底直径D(mmm)桩身纵筋As力C30C5300WKZ-1011C3010001400C6600WKZ-1112C3011001500C8000（二）、工程地质及水文地质情况1、地形、地貌情况拟建场地为侵蚀丘陵地貌区，原场区地形为丘陵洼地，地势总体呈东西两侧高中间低之势。现场地西侧已进行了开挖回填。北面临河，距离河岸约500mm，地面标高（以孔口标高为准）介于98.103—114.197m之间，相对高差约16.0m。2、水文情况2.1地表水。根据调查，场区未发现地表水，距场区南侧红线约500mm为测水河。场地南侧为挖方区，易形成积水。2.2地下水。根据区域水文地质资料，区域地下水总体流向自南向北，场区内地下水流向自北向南，以测水河为排泄区。根据场区地下水的含水特性，地下水主要为上层滞水和岩熔裂隙水。2.3上层滞水。由于素填土块石及碎石含量较高，且未压实，具有中—强渗透性，大气降水沿填土层中空隙自南向北径流排泄，不易形成含水层，因此，在钻探工程中，未发现该层地下水。2.4岩溶裂隙水。场区分布的泥盆系佘田桥组石灰岩地层岩溶较发育，含较丰富的岩溶水，钻探过程中，揭露该层稳定水位标高为98.00—102.73m。根据对钻孔ZK37进行简易提水试验，测得岩溶含水层单位涌水量为0.082升/秒•米，渗透系数为1.531m/d，大气降水为主要补给来源，地下水由南向北径流，与测水河互呈补排关系，岩溶裂隙的发育为地下水的径流提供了良好的通道，勘探过程中，各孔土岩接触面可见明显的溶蚀痕迹，多数孔在基岩面处不返水。地基土的分析和评价根据钻探显示，场区主要揭露地层主要有四层。各地层主要特征描述如下：层号岩土名称及代号号厚度岩土主要特征空间分布①素填土0.5-22..2m褐红色色为主，以以粘土为主主，局部夹夹灰岩块石石，块石含含量20%--40%，块径一一般为10-330cm，最大大块径800cm，顶部部0-4m为新近填填土，4..0m以下填土土时间为33-5年，欠固固结，松散散稍密，稍稍湿，不均均匀，主要要分布于场场区的中部部和西部填填方区，钻钻孔揭露厚厚度0.5--22.22m层底标高高86.550-1008.366m。全场区分布②粘土11.4-26..6m，层底标标高80..27-104.16褐红色、棕棕红色、硬硬塑状，含含灰岩角砾砾2-255%，粒径2-200mm，局部部含铁锰结结核，稍有有光泽，干干强度中等等，韧性中中等，无摇摇震反应，全全场区分布布，钻孔揭揭露厚度11.4-226.6mm，层底标标高80..27-1103.116m。全场区分布③粘土20.6-7.44m褐红色为为主,局部浅黄黄色，可塑塑状，含灰灰岩角砾1-300%，粒径1-200mm，稍有有光泽，干干强度中等等，韧性中中等，无摇摇震反应，全全场区分布布，钻孔揭揭露厚度00.6-77.4m，层底标标高74..8-1002.866m。全场区分布④石灰岩灰白色，隐隐晶质结构构，主要矿矿产成分为为方解石，节节理裂隙较较发育，以以闭合裂隙隙为主，多多为铁泥质质填充，裂裂隙宽0.1--2mm。方解解石脉较发发育，上段段岩芯较破破碎，多呈呈块状，下下部岩芯较较完整，多多呈柱状，RQD=75-87.岩体质量等级为Ⅱ-Ⅲ。全场区分布，钻孔揭露厚度1.00-25.00m未揭穿。全场区分布二、主要施工方法（一）、施工测量由于该工程采用人工挖孔灌注桩，地下水的抽降可能会使周围地表发生位移或沉降，因此必须对周围道路及原有建筑进行沉降及位移观测。该工程拟投入的仪器主要有科力达KS—442全站仪和自动安平水准仪。1、场地整理前使用全站仪与水准仪在桩基四周设置多个控制点，作为建筑物沉降观测的依据，及时准确地了解现场建筑物沉降情况。场地整理及土方开挖时应保护好控制点。2、开挖前应在周围已建建筑物和道路构筑物上设置沉降观测点和竖向垂直控制点，作为观测原建筑和构筑物在挖孔桩降水过程中是否有下沉或倾斜的依据。开挖前记录一次标高，开挖至7－8米深时再观测第二次，以后每二天观测一次。3、开挖前应根据测量队提供的单体放样作为轴线控制和放样的依据。用全站仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始护壁第一模施工，第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面200mm。护壁第一节混凝土浇捣后，将各轴线及控制标高引至护壁上口用小铁钉钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。（二）、人工挖孔桩成孔施工1、桩基施工方法1）、由于人工挖孔混凝土灌注桩设计承载力较大，应确保成桩的质量，对于桩距较密的桩，在本施工方案中已考虑较安全的施工方案；保证桩基在成孔施工中能安全成孔，达到设计及施工规范的要求。2）、通过对临近工程桩基础施工的了解，在人工挖孔混凝土灌注桩成孔时易发生涌泥及流砂等现象，施工时初步采用孔桩互降法进行有效降水的施工方案（详见具体的降水施工方案）。3）、相邻桩桩距较密（桩边间距Ｓ≤3.0D）时，应采用跳挖成孔施工，保证密桩每间隔一天进尺一模的要求，使其减少对相邻桩影响，积水应用潜水泵及时排出，以减少对相邻桩的侧压力，确保密桩能按设计及规范要求成孔。4）、每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常样情况下，才能进下模成孔的开挖。2、工程桩开挖施工工顺序和施施工方法施工放线定位及及高程控制制→砌筑砖井井圈→投引轴线线到井圈→开挖第一一节土石方方→检查桩位位轴线→放护壁钢钢筋、支护护壁模板→浇筑第一一节护壁砼砼→检查桩位位、轴线→架设垂直直运输设备备（安装摇摇架、吊桶桶等）→开挖、吊吊运第二节节桩孔土石石方（修边边）→先拆第一一节、放护护壁钢筋（支支第二节护护壁模板）→浇筑第二二节护壁砼砼→检查桩位位轴线→逐层往下下循环作业业直至设计计深度→开挖锅底→检查验收→吊桩钢筋筋笼→放砼串筒→浇筑桩身身砼→养护。1)、采用短把的镐、锹锹等简易工工具进行人人工挖土，遇遇到比较硬硬的岩层时时，可用风风镐或人工工凿除施工工。垂直运运土，用电电动卷扬机机进行垂直直运土；轴轴线经复核核无误后开开始第一节节开挖，每每进尺1米浇捣护护壁混凝土土一次，即即以1米为一个个施工段；；当桩孔深深度超过10米时用鼓鼓风机和输输风管向桩桩孔中送入入新鲜空气气，提土桶桶或吊笼上上下保证联联系通畅。桩桩孔较深时时用橡皮电电缆12V以下安全全灯照明。2)、成孔开挖以三三人为一个个小组（石石方凿岩另另增加人员员）配合，每每小组一天天安排3～5根桩进行行流水作业业，保证每每根桩每天天进尺一至至两模，施施工时共成成立多个小小组交叉施施工。3)、开挖过程中，由由于地下水水影响，可可在桩孔内内临时挖集集水坑，用用高扬程潜潜水泵，边边抽水边开开挖。4)、开挖过程中遇遇到孤石或或其它障碍碍物时，采采用人工及及空压机和和风镐配合合施工。5)、成孔过程中，地地面派专人人修通排水水沟，及时时排掉桩孔孔内抽出的的水，从桩桩孔内挖出出的废土或或石碴由专专人负责及及时运出场场外。6)、桩位、垂直度度、直径校校核：基桩桩轴线的控控制点和水水准点应设设在不受施施工影响的的地方。开开工前，经经复核后应应妥善保护护，施工中中应经常复复测。第一一节护壁成成孔后，由由现场技术术人员在护护壁周围用用水泥钉定定出桩位中中心线，桩桩位轴线用用正交的十十字线控制制，作为往往下施工模模板对中和和桩位垂直直度偏差控控制的依据据，直径检检查用尺杆杆找圆周的的办法进行行。检查分土方开挖挖、支模后后、混凝土土护壁浇筑筑三次进行行，必须每每段检查，发发现偏差，随随时纠正，以以保证位置置准确。3、流砂砂、流泥成成孔施工方方法当土质有较厚的的亚砂土、分分层土及水水力坡度较较大时，由由于孔内水水动压力大大于等于土土颗粒的浸浸水容量、使使土粒悬浮浮，失去稳稳定而变成成流动状态态，从而形形成流砂（泥泥），如遇遇到该情况况，可采用用如下措施施进行处理理：1)、接近流砂，流流泥层时应应严格控制制相邻桩的的间隔跳挖挖施工顺序序，保证相相邻桩进深深的高差不不少于2米。2)、保证已开挖成成孔桩的孔孔内抽水，做做到24小时不间间断值班抽抽水，保持持地下水位位上升高度度不超过已已成孔桩底底以上5000mm。3)、成孔进尺控制制在每模30-550cm，随挖随随浇护壁混混凝土。尽尽可能缩短短开挖时间间，为避免免土层外露露太久，造造成大量流流砂，同时时为增加护护壁的抗渗渗能力，可可掺入速凝凝剂或使用用快硬早强强水泥。4)、采取水下挖土土（抽水或或少抽水施施工）减少少水头差或或采用井点点降水，使使水位降到到孔底0.5m以下。5)、对护壁后侧已已经冲刷形形成空洞的的护壁，可可直接在护护壁上凿洞洞用С30混凝土填填筑,以加强土土体的稳定定性。同时时采用压浆浆（喷浆）法法也可适用用于流砂（泥泥）处理。6)、开挖段通过流流塑淤泥层层，成孔模模板下口加加水平木“十”字支模（上上口利用已已成孔护壁壁作固定点点），把模模板与木支支撑用铁钉钉固定牢，防防止淤泥侧侧向流动挤挤压，避免免造成孔位位移或变形形。7)、如因流砂、流流泥较为严严重，且地地下水位较较高，可采采用临时倒倒挂钢井圈圈、密集插插板，强行行掘进通过过；或采用用钢护筒强强迫下沉，待待桩身混凝凝土浇过此此段后予以以拔起回收收。为了辅助上述方方法的实施施，根据现现场情况一一是直接设设降水井，二二是利用已已成孔的桩桩孔作为周周边孔的降降水点。4、护壁施工1)、桩护壁的的混凝土为为C30，钢筋用HPB3300级。2）、a.第一节节挖深约11.0m，浇钢筋筋混凝土护护筒（地面面为不良土土质<填土>时用）。B.第第一节挖深深约0.55m，安装护护壁钢模板板，浇灌混混凝土护壁壁。3)、往下施工工时以每一一节作为一一个施工循循环（即挖挖好每节土土后接着浇浇筑一节混混凝土护壁壁）一般土土层中每节节高度为11000mmm，在流流沙，流泥泥区每节高高度宜小于于500mmm,特殊地质质下挖速应应视护壁的的安全情况况而定。25)、在松散散的土层，可可用具有足足够刚度的的钢桶护壁壁代替钢筋筋混凝土护护壁，且应应随挖随沉沉。5）、为保证桩的的垂直度，要要求每浇灌灌三节护壁壁须校核桩桩中身位及及垂直度一一次。6）、护壁混凝土土为C30混凝土，浇浇筑时，使使用震动棒棒不间断震震动以保证证混凝土密密实无空隙隙，第一节节护壁混凝凝土应高出出地面15-220cm以上，以以便于挡土土或定点等等。5、桩身混凝土浇浇灌1）、桩身的混凝凝土等级为为C30，本工程程的人工挖挖孔桩基本本拟定全部部采用商品品混凝土，具具体实施视视现场施工工情况而定定。2）、桩孔挖至孔孔底设计标标高或持力力层时，请请通知甲方方会同勘探探设计及有有关质检人人员共同鉴鉴定，认为为符合设计计要求后迅迅速扩大桩桩头，清理理孔底，及及时验收，随随机浇灌封封底混凝土土，封底混混凝土最小小高度为hh+200。3）、浇灌封底混混凝土后应应尽快继续续浇灌桩身身混凝土，如如因条件所所限需要延延时，应在在以后浇灌灌前先抽清清孔内积水水，清理封封底混凝土土层的表面面，然后灌灌桩身混凝凝土。4）、混凝土的浇浇灌方法：：4.11浇灌封底底混凝土时时，当孔内内渗水较少少时，可先先抽掉孔底底积水，在在积水深度度未超过100前按常规规方法浇灌灌混凝土，若若渗水较大大，孔底积积水深度大大于100，应采用用水下混凝凝土施工方方法浇灌，水水下混凝土土浇灌方法法详见《建建筑桩基技技术规范》P90、P91页相关说说明。4.22用常规方方法浇灌封封底及桩身身混凝土时时，必须使使用导管或或串筒出料料口离混凝凝土面不得得大于2000，且应连连续浇灌，分分层振捣，分分层高度约约10000-15000.混凝土塌塌落度一般般取80-1100。6、终孔检检查挖孔至设计持力力层后，施施工单位应应进行自检检评定，工工程桩终孔孔检查内容容包括桩孔孔中心线位位移偏差、桩桩径偏差、终终孔深度、孔孔底沉渣以以及桩底持持力层等情情况，各项项偏差应在在设计及规规范允许范范围内。当当设计持力力层经过相相关部门核核验后方可可进行扩大大头的施工工，扩大头头施工好后后施工单位位应进行自自检评定，报报监理、勘勘察、设计计院及业主主等部门核核验办理隐隐蔽验收签签证手续。7、挖孔孔注意事项项1)、多多桩孔同时时成孔，应应采取间隔隔挖孔方法法，以减少少地下水的的渗透和防防止土体滑滑移。2)、桩孔的垂直度度和直径，应应每段检查查，发现偏偏差，及时时纠正，保保证位置正正确。3)、桩端终孔深度度按设计要要求施工，每每根桩终孔孔后必须请请勘察、设设计、业主主、监理人人员检查验验收，要逐逐根进行隐隐蔽检查。4)、遇塌孔，采取取在塌方处处砌砖外模模，配适量量直径6mm间距150mmm钢筋，再再支内模灌灌筑混凝土土护壁。8、质质量要求1)、桩孔位中心线线位移允许许偏差：≤≤3０ｍｍ；；2)、桩孔径允许偏偏差：不允允许负偏差差；3)、护壁混凝土厚厚度允许偏偏差：±１５ｍｍｍ；4)、孔底沉渣厚度度：不允许许。（三）、人工的的挖孔桩钢钢筋笼制作作安装钢筋笼笼制安拟采采用主筋焊焊接，孔上上制作成型型或孔内绑绑扎成型两两种施工工工艺，视具具体情况选选择采用。1、钢筋笼制作1)、材料要求：钢钢筋进场必必须有出厂厂合格证书书和质量保保证书，进进场钢筋应应分别按规规格、型号号、批量堆堆放，并按按规定进行行见证取样样检验，请请监理单位位、施工单单位双方共共同现场见见证取样，检检验结果书书面通知技技术负责人人，报送监监理单位审审批认可合合格后方可可加工制作作，钢筋现现场堆放地地点要求挂挂牌以备检检查，明确确标示已检检查、合格格、不合格格字样。2)、钢筋笼制作前前应按不同同的桩逐根根翻出实样样，先按实实样制作加加劲箍、螺螺旋箍筋，主主筋采用闪闪光对焊或或电弧焊，该该工艺在地地面操作，并并按每300个接头为为一个验收收批抽样送送检合格后后方可使用用。制作时时按编号、挂挂牌、逐根根堆放在孔孔口。2、钢钢筋笼绑扎扎施工方法法1）、施工前应具具备的条件件：①、桩成孔经有关关部门验收收合格，已已办理终孔孔验收手续续。②、钢材原材料具具有合格证证及检验报报告。③、孔内积水已抽抽干，用通通风机具向向下输送新新鲜空气，且且孔内空气气经测试合合格后。④、下井作业前已已向班组进进行安全及及技术交底底。2）、工工艺流程：：钢筋井上下料→→安装加劲劲箍→主筋与加加劲箍焊接接→绑扎螺旋旋筋→吊钢筋笼笼到孔内安安装→办理隐蔽蔽手续→桩身混凝凝土浇筑。3）、钢钢筋笼制作作按设计要求及实实际桩长，孔孔上进行钢钢筋的配料料，主筋搭搭接下料时时，保证在在35d或500ｍ范围内内搭接头的的数量不超超过主筋的的50%，加筋箍箍制作时应应确保桩主主筋的保护护层不得小小于50mm，螺旋盘盘分段长度度满足可绑绑３～５圈圈所需的钢钢筋长度；；桩端水平平箍筋不得得少于3道。纵向钢筋使用HHRB4000级钢筋，其其接驳优先先使用焊接接，接口按按照规则要要求错开。水平钢筋（横向向加劲箍及及螺旋钢箍箍）与纵向向钢筋交接接处均因焊焊牢。钢筋笼外侧需设设混凝土垫垫块，或采采用其他有有效措施，以以确保钢筋筋保护层的的厚度。4）、钢筋笼隐蔽蔽检查钢筋笼安装好后后，应对其其标高、主主筋直径、间间距、箍筋筋间距、焊焊接质量、绑绑扎质量、保保护层等进进行自检，自自检合格后后书面报请请监理工程程师检查，检检查合格及及时办理好好隐蔽工程程签字手续续。5）、钢筋笼制作作允许偏差差①、主筋间距：±±10mm；②、箍筋间距或螺螺旋筋螺距距：±200mm；③、钢筋笼直径：：±10mm；④、钢筋笼长度：：±50mm。（四）、人工挖挖孔桩桩芯芯混凝土施施工桩芯混凝土的运运输及浇筑筑必须严格格按GB500204--20022的具体规规定执行。1、选择具有资质质和实力的的商品混凝凝土商，提提前将配合合比及混凝凝土浇捣令令送给监理理单位验收收批准，待待监理工程程师签发混混凝土浇捣捣令后方可可进行桩身身混凝土的的浇捣。2、浇灌前应事先先确定混凝凝土的垂直直运输方法法和浇灌顺顺序。3、验收合格后，清清洗护壁及及桩底，确确保桩底没没有沉渣，且且抽干地下下水，孔底底剩余的少少量积水须须用铁瓢把把水排干。4、钢筋笼安装后后，应对其其标高、轴轴线、垂直直度、保护护层进行检检查符合要要求后，及及时请监理理单位验收收，办理隐隐蔽工程签签字手续。5、浇灌前，应事事先安装好好传料串筒筒，串筒底底距桩底混混凝土面不不大于1.5米，保证证混凝土不不产生分层层离析现象象。6、严格控制混凝凝土的水灰灰比、坍落落度，坍落落度控制在在设计配合合比的范围围内，应由由取验员检检验其坍落落度，合格格后方可开开始浇捣。现现场混凝土土试块制作作采取随机机取样制作作，制作时时，应请监监理人员监监督检查，试试块制作数数量应严格格按“JGJ994-944”《桩基技技术规范》的的要求制作作，且保证证每根桩必必须有一组组试块。7、混凝土浇灌时时，应采用用插入式振振动器，分分层捣实（振振捣时人工工下井作业业），每层层浇捣高度度≤0.5米。整个个桩芯混凝凝土必须连连续浇捣成成型，保证证桩身完整整，密实性性良好。8、在混凝土浇灌灌前，应事事先测好每每个桩孔口口标高，及及设计桩顶顶标高，用用红油漆作作上标记，以以便混凝土土浇捣时，控控制浇捣面面的标高，桩桩顶浮浆根根据现场实实际浇注情情况预留高高度不少于于0.5米。(五)、人工挖孔桩技技术难点保保证措施由于挖孔桩在地地面以下施施工，为了了能优质、安安全的完成成本项工程程施工，结结合本工程程的实际情情况，要做做到以下几几点：1、思想重视、管管理到位、精精选劳动力力仔细研究工程勘勘察资料，仔仔细调查了了解场地周周围水文、地地质情况，详详实掌握第第一手资料料。组织具强有力的的施工管理理机构，将将技术和方方法贯彻落落实到每一一个施工人人员的具体体行动中，做做好后勤保保障指导工工作。劳动力是生产力力的第一要要素，一支支技术好、能能吃苦、经经验丰富、服服从指挥的的工人队伍伍是本工程程顺利完工工的重要保保障。2、充足的施工机机具、物资资准备针对流沙、流泥泥层需配备备5T高频振动动器，用于于在流砂层层中振沉钢钢筒。工地地上将预备备足够半模模板、钢板板、钢筋、水水泵、等施施工用具，以以保障工程程顺利进行行。3、切实可行的技技术措施所谓流砂、流泥泥是粉土、粉粉细砂、淤淤泥质土，甚甚至粗砂为为主的地质质体在动水水压力作用用下经扰动动而产生的的现象，动动水压力和和扰动是土土、砂体发发生移动的的作用力，所所以要防止止出现大量量流砂、流流泥现象，一一是要减小小动水压力力，二是要要减少对土土体的扰动动。1）、减小动水压压力减小动水压力就就本工程而而言切合实实际的方法法有两种：：一为降水水井降水，二二为群井施施工分流。降水井降水是用用机械方法法成井，分分布在场地地四周，预预先抽排形形成降水漏漏斗，截断断场地外围围的地下水水补给，同同时降低场场地内地下下水位。群井施工分流是是指在成孔孔阶段分片片集中施工工，保持各各相邻孔掘掘进深度大大致相当，群群井抽水，减减少单桩井井的涌水量量，从而减减小动水压压力，实践践证明这是是简单易行行而又效果果显著的施施工方法。2）、减小对砂体体的扰动减小对砂体的扰扰动关键要要做好两项项工作：一一是正确的的护壁方法法，二是“快”字。正常地层下施工工，每次可可掘进一米米，然后装装模护壁，用用钢筋砼护护壁即可，而而在流砂层层中，则每每次只能掘掘进半模或或1/3模深度，防防止大面积积砂体位移移。而且因因流体能产产生较大的的侧压力，应应加大护壁壁厚度，护护壁视具体体情况留泄泄水孔，砼砼搅拌时可可加入适量量的速凝剂剂以加快砼砼的早期强强度，由于于基底对护护壁无支撑撑，为防垮垮模、掉模模和变形，还还需加大护护壁配筋，以以直径为6或者8的HRB4400级钢筋为为宜。在“快”字上下功夫，要要想快，则则要求工人人经验丰富富、动作熟熟练、准确确，护壁材材料事先准准备充分，在在流砂层内内施工必须须一鼓作气气，快速突突破，最忌忌打打停停停和返工。只要做好上述两两方面的工工作，流砂砂层内的成成孔也并不不是那么令令人生畏的的。三、施工组织1、人员组织为了能优质、高高效完成本本工程，本本着精干、专专业、高效效的原则，项项目部成立立挖孔桩施施工管理小小组，由项项目经理担担任组长。各各岗位及作作业队管理理人员均由由责任心强强、经验丰丰富、技术术精湛的专专业人才担担任。管理理小组机构构详见下图图：组长组长副组长技术负责人技术员施工班组质检员安全员挖孔桩是是整个体育育馆工程的的重中之重重，为了能能按时按质质完成工程程，本公司司在挖桩期期间尽全力力保障挖桩桩的人力需需要多少派派多少，根根据实际情情况随时进进行调整。2、机械设备组织织挖孔桩施工准备备投入如下下设备：投入设备状况表表序号设备名称型号规格单位数量功率用途备注1卷扬机BS-655台305kw提升土方2提升架台303潜水泵QY12台204降水井抽水扬程30m4吊车25t台35空压机3m3台106电焊机台57氧气焊套18钢筋切割机台49钢筋弯曲机台210对焊机台111插入式振动器台10设备进进场前要进进行全面检检修，对某某些部件予予以更换，同同时购置易易损配件备备用，保证证设备正常常运转，在在出现问题题时也能立立即修复。对设备实行人机机固定、机机械使用、保保养责任制制。要求操操作人员必必须遵守安安全操作规规程，爱护护机械设备备，执行保保养规程；；认真执行行交接班制制度，填好好运转记录录。实行操作证制度度。对操作作人员，进进行培训、考考试，确认认合格者发发给操作证证。施工机机械操作人人员及特种种作业人员员必须持证证上岗。3、材料组织在施工前进场所所需要的各各种材料，并并报监理验验收合格。例例如钢筋，所所有的材料料都要提前前送检坚决决不能出现现工程等材材料的现像像。4、施工进度安排排挖孔桩施工时间间分析，本本工程人工工挖孔桩平平均深度为为16.44m挖孔桩平平均穿过杂杂填土、素素填土、粘粘土层3.6m，开挖需需要2天；淤泥泥质粉质粘粘土层7.2m，开挖需需要7天；砂砾砾石层3m，开挖需需要3天；强风风化泥质砂砂岩层2.0m，开挖需需要2天；石灰灰岩层扩底底0.6m，开挖需需要1天；则单单根桩开挖挖施工完成成需要15天，吊放放钢筋笼（钢钢筋笼制作作与桩开挖挖施工平行行作业）、灌灌注砼1天，完成成一根桩共共需16天；本工工程桩计划划分成3批施工，则则共需要48天可以完完成全部人人工挖孔桩桩施工。四、确保质量的技术术措施工程质量是企业业的生命，是是企业信誉誉和效益的的根本保证证，也是用用户使用安安全的根本本保证。因因此，在施施工全过程程中应认真真贯彻百年年大计、质质量第一和和预防为主主的方针。本本工程以科科学的管理理、先进的的技术、严严格的把关关、精心的的组织、精精心的施工工来确保工工程质量达达到优良。为为确保该工工程质量除除严格执行行厦门市人人工挖孔混混凝土灌注注桩技术管管理规定外外特制定以以下质量保保证措施：：1、认真学习图纸纸、做好图图纸会审工工作，对设设计变更的的意图以及及工艺要求求做到全面面理解；做做好各项施施工准备的的各级技术术交底工作作，严格按按施工程序序施工。2、严格遵守国家家施工规范范和技术操操作规程以以及工程质质量验评标标准，在分分部、分项项工程质量量评定中，按按国家工程程质量验评评标准进行行评定。3、所有原材料、半半成品必须须有出厂合合格证或质质保书及试试验报告，如如其中有复复印件必须须由原件单单位加盖印印章，并注注明原件在在何处。有有关材料进进场后，材材料员要及及时填写“原材料质质检通知单单”送交试验验室，试验验室抽检合合格后方可可使用。4、单位工程成立立测量小组组由工程项项目经理负负责，做好好定位测量量放线、轴轴线、标高高、垂直监监测及沉降降等工作，对对轴线控制制点和水准准点必须选选择在牢固固可靠部位位并加以保保护。定位位放线以质质检员和技技术负责人人验收复核核后方可进进入下道工工序施工并并及时办理理定位放线线记录和定定位放线复复核记录。5、对轴线、标高高、施工图图放样、钢钢筋料单以以及原材料料和加工件件申请等技技术复核工工作，须经经工程技术术负责人和和质检员审审核后，方方可交付施施工。6、做好隐蔽工程程的验收工工作，在自自评、自检检、自验的的基础上，提提前24小时将“隐蔽工程程验收通知知单”送达现场场监理工程程师，验收收合格后方方可进入下下道工序的的施工。7、桩芯混凝土采采用商品混混凝土，每每一批量混混凝土所需需的数量，必必须事先计计算并与供供应单位联联系进场，现现场有专人人验收。现现场每次浇浇捣混凝土土必须根据据天气预报报、现场条条件、结构构部位确定定切实可行行的混凝土土浇捣方法法，并报监监理审核，审审核后方可可进行混凝凝土浇筑。严严格按照规规范要求做做试块取样样（详见混混凝土施工工方案），取取样时必须须由现场监监理签字认认可。混凝凝土振捣应应密实，不不允许有蜂蜂窝麻面的的现象出现现，还必须须有专人定定时负责混混凝土养护护，确保混混凝土的质质量。8、施工管理人员员及特殊工工种施工人人员必须持持证上岗，严严禁无证操操作。9、对上级主管部部门和监理理人员所提提出的质量量问题或隐隐患，必须须虚心接受受认真整改改，对比较较复杂或双双方有争议议的时候，应应相互探讨讨，做到实实事求是，取取长补短。10、搞好工程技术术资料的管管理，本公公司将对每每一根桩做做好一切施施工记录，并并按照规定定留混凝土土试件，送送实验室检检验结果，将将资料整理理好，提交交有关部门门检查和验验收。11、对施工完毕的的桩如认为为实际地质质情况与设设计资料不不符或对某某一根桩的的质量和承承载力有疑疑问时，可可由设计单单位会同甲甲方及质检检部门任意意指定若干干根桩采用用钻孔抽身身，荷载试试验或其他他有效方法法进行鉴定定。12、人工挖孔桩终终孔时，应应进行桩端端持力层检检验。单柱柱单桩的大大直径嵌岩岩桩，应视视岩性检验验桩底下5m深度范围围内有无空空洞、破碎碎带、软弱弱夹层等不不良地质条条件。五、确保安全文文明施工的的技术措施施（一）、安全生生产措施1、安安全管理制制度1)、建立以项目经经理、技术术负责人为为领导的安安全生产机机构。2)、制定各级人员员的安全生生产责任制制，签订安安全承包合合同，并认认真实施。3)、对新进场工人人实行严格格的教育考考核制度，经经考核合格格后录用上上岗。4)、所有特殊工种种人员一律律持证上岗岗，并严格格管理。5)、坚持每月二次次的安全专专题检查和和日常不定定期检查。6)、各分部分项安安全技术交交底，由各各施工员针针对工程的的实际情况况进行有针针对性的交交底，由技技术负责人人审查签字字后交班组组负责人签签字。7)、对施工班级必必须严格管管理，引导导班组开展展好班前安安全活动。8)、施工现场按文文明施工要要求布置好好一图五牌牌，字迹清清楚，并有有醒目的安安全、文明明施工宣传传标语。9)、对周围临近建建筑和设施施等，应落落实好安全全防护措施施。10)、公司把把每月安全全检查汇总总情况分为为优良、合合格、不合合格三等，并并与工资含含量和奖金金挂勾，实实行奖罚分分明。2、安全管理体系系工程质量与安全全保证体系系：2.1、主要人人员职责2.1.1、项项目经理质质量职责（）项目经理对项目目施工质量量负全面责责任，是工工程质量第第一责任人人。精心安排施工，实实现项目安安全生产目目标。2.1.2、施施工负责人人安全职责责（）施工负责人是项项目施工安安全的主要要责任人。合理安排施工生生产，定期期组织安全全生产检查查，发现隐隐患及时组组织整改。2.1.3、项项目安全员员安全职责责（）项目安全员是项项目施工安安全的直接接责任人。负责本项目所管管辖工程的的安全检查查、监督和和管理，对对项目经理理负责。3、“三宝、四四口、五临临边”的管理1)、正确使用好安安全帽、安安全带、安安全网及漏漏电保护器器，充分发发挥“四宝”在施工工工程中的作作用。2)、在主要通道口口、井架口口、出入处处挂上醒目目的安全标标语牌。3)、进入施工现场场一律正确确戴好安全全帽，任何何人不得例例外。4)、桩身混凝土浇浇筑时作业业人员必须须系好安全全带。5)、斜斜跑道两侧侧边采用上上下钢管栏栏杆扶手防防护，并在在斜跑道下下兜上安全全网。4、施施工用电1)、开工前设计好好现场用电电平面图和和用电设计计方案（详详见施工临临时用电方方案）。2)、配电房按部颁颁标准设置置，电箱一一律使用标标准电箱。3)、现场架设线路路均按三相相五线制的的要求架设设，实行“三级”保护，并并做到一机机一闸一保保险。4)、各种电箱、漏漏电保护器器等设备均均选用国家家有关部门门认可的产产品。5)、正确配置漏电电保护器与与电箱熔断断丝，不超超负荷。6)、现场所有施工工用电和生生活用电均均由现场专专职电工管管理，任何何人不得乱乱