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文档简介

塔机安装施工方案编制:审核:批准:XX年月XX日目录一、工程概况二、塔机安装位置平面图三、塔机概况四、塔机基础的设置及计算五、爬升工况六、塔机安装顺序和安全质量要求七、塔机安装所需辅助设备的型号及性能八、安装工艺程序九、重大危险源和安全技术措施十、安全技术措施十一、质量保证措施十二、安全保证措施十三、作业环境要求十四、环境保护措施十五、塔机安装作业安全事故应急救援预案工程概况工程名称:施工单位:结构类型:现浇横梁高桩梁板塔机型号:QTZ6015该项目位于XX省XX北部的XX岛与XX岛之间XX水道东侧,工程岸线范围在XX湖岛西南侧的大XX、XX岛之间,港址西北距XX的XX港约38海里,南距XX40海里,地理概位坐标122°27′E;30°25′N据现场场地情况,现制以下方案:编制依据:《QTZ6015自升式起重机使用说明书》《建筑式起重机安全规程》GB5144—2006《塔式重机械安全监督管理规定》建设部令第166号《塔式重机标准规程选编》《建筑基技术规范》JGJ94—2008《施工场临时用电安全技术规范(JG46--2005)《建筑工高处作业安全技术规范》(JGJ80--91)二、塔机安装平面布置图塔机概况QTZ6015自升式起重机技术性能表机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M4起重工作幅度m最小2.8最大65最大工作高度m支腿固定底架固定附着式5050200最大起重量t8起升机构型号QTJ8.800D倍率a=2a=4起重量/速度t/mm/minn40802040最低温度下降速速度m//min≤7功率KW37/37牵引机构速度m/min40/20/110功率KW3.3/2.11/1.11回转机构速度m/min0.58功率KW2X3.7顶升机构速度m/min0.60功率KW7.5工作压力MPaa31.5平衡重最大工作幅度m4045505560重量(t)13.314.816.51819.8总功率(不包括顶升电机机)工作温度-20℃~400℃四、塔机基础的设置1、塔机基础采用φ2800或φ3000嵌岩桩详见基础详图基础定位由施工单位制定必须确保塔机在工程施工完毕后顺利降塔与拆卸塔机基础施工由项目部负责,并由监理公司负责监督。1.1 QTZ100塔式起重机设计参数(固定支脚式基础载荷)FV(KN)Fh(KN)M(KNM)F1(KN)F2(KN)612105329011001300注:F1、F2为固定支脚承受的最大拉压力,因水平力Fh、弯矩M作用在水平面内的任一方向,故四个支脚的每根都可能承受F1、F2。基础载荷为水平力Fh、弯矩M、垂直力Fv。1.2塔吊桩基计算1.2.1桩的承载力计算根据本工程中交第三航务工程勘察设计院有限公司提供的单桩承载力设计值为80000KN,而本塔吊按(约高30米)自重约为593 KN ,可见远远满足塔吊压力要求。1.2.2桩的抗拔力计算本工程安装好后,不存在抗拔力,故不需计算。1.2.3抗倾覆验算根据塔吊设计手册,塔吊安全系数及计算公式为安全系数K抗=M拔/M倾≥1.5,塔吊抗拔力矩M拔和抗倾覆力矩M倾计算为(以12-C桩计算(桩长50.25米、直径2.8米)M拔=3.676M+1.838(Fg+Fh)=3.676*3290+1.838*(668.425+7735.387+105)=27733.236(KN•M)M倾=3Fv+M=3*612+3290=5126(KN•M)代入安全系数公式:安全系数K抗=M拔/M倾=27733.236/5126=5.41≥1.5故满足要求。2、基顶面要用水准仪校平,平面度误差不超过15;3做好塔机基础的施工检查和记录预埋立柱位置准确保上部结构的顺利安装经验收格后再进行上部结构安装。4、塔机的装应在基础混凝土强度达到设计强度的10%并经检测合格后,方可使用。5、接地装置组成:采用40*4镀锌扁铁与钢护筒进行连接5.1. 塔机接地线不得采用保险丝或开关及电缆线代替。5.2. 塔机避雷针的接地和保护接地要求按图示规定作,此接地材料的安装和维护等厂家不予提供。5.3. 将接地保护装置的电缆与任何一根塔身主弦杆连接,并清除涂料。5.4. 接地避雷器的电阻不得大于4Ω。5.5.接地装置应由专门人员安装,测定接地电阻时要用高效精密仪器,且需定期检查接地线和电阻。五、塔机爬升工况1、塔机爬前的准备工作:11爬前必须检查液压系统工作是否正常1.1.1检查箱油量,油质;1.1.2检查处接头及液压管路系统是否紧固严密;1.1.3检查泵内空气是否排空;1.1.4检检查缸密封系系统是否受受损或老化化;1.1.5检检查力是否达达到爬升压压力要求;;1.1.6初初次动油泵时时应先检查查入口和出出口是否接接反转动方向向是否正确确吸油管路路是否漏气气,然后用手手试转,最最后在规定定转速内启启动和试转转动;1..7滤滤油要经常检检查有无堵堵塞,检查查安全阀在在使用后调调整值是否否变动;1..8油油泵油缸和控控制阀,如如发现渗漏漏应及时检检修;1..9在在冬启动时,要要开开停停停往复数次次,待油温温上升和控控制阀动作作灵活后再再正式使用用;存在不安安全因素::①油箱油不足或或油质不好好会导致油油缸不能正正常工作;;②阀门及压管路路系统受损损会导致液液压油渗漏漏;③油泵内有空气气会导致液液压不稳,容容易造成爬爬升过程中中突然下滑滑;④油缸密系统受受损或老化化会导致泄泄漏油,容容易造成爬爬升过程中中突然下滑滑;⑤压力未爬升压压力要求则则不能正常常进行爬升升作业;1.2爬升升前须检查附附墙件的安安全质量1.2.1检检查架联接螺螺丝是否紧紧固;1.2.2检检查接销轴的的开口销是是否脱出;;1.2.3检检查部位焊缝缝是否有裂裂缝;1.2.4检检查拉杆连接接的墙面是是否有裂纹纹;1.2.5检检查着间距是是否符合规规范要求;;2、爬升加过程程中的注意意事项:2.1自爬爬升横梁的的挂板挂在塔身的的踏步上,至至油缸中的活活塞杆全部伸伸出后,套架架上的爬爪搁搁在踏步上这段过过程中必须认真真观察套架架相对爬升升横梁和塔塔身运动情情况有异常情情况应立即即停止爬升升;2.2起吊吊标节时,严严禁吊在塔塔身接头平平面内的对对角线撑杆杆上;2.3自准准备加节拆拆除下支座和塔身身之间四个高高强度螺栓开开始,到加完完最后一个要要加的标准节节,连接好塔身和和下支座之之间的四个个螺栓结束束,这个过过程中严禁禁起重臂进进行回转;;2.4加节节时必须采用用2倍率吊钩钩工作,调调整高度限限制器不起起作用,使使吊钩能靠靠近小车架架,并拆除除吊钩上的的防脱绳装装置。加节节完后,再再调好高度度限制器,装装好吊钩防防脱绳装置置;六、塔机安装顺顺序及安全全质量要求求塔机安装时,安安装作业区区域内无建建筑物限制制,而且地地形情况良良好,因此此塔机安装装按照【塔塔机使用说说明书】的的要求进行行。具体安安装步骤及及操作要求求如下:1.安装底架将四节标准节用用高强度螺螺栓连接为为一体,然然后吊装在在砼基础上上面,并用用高强度螺螺栓固定好好,安装时时有踏步的的两根主弦弦杆要平行行于建筑物物。(螺栓栓拧紧前先先测量预埋埋底架四个个角的水平平度,误差差控制在11.6毫米米以内,如如超差则在在底架与标标准节之间间用铁板垫垫平)2.安装套架在地面上将爬升升架工作平平台等拼装装好,并装装好液压系系统,然后后将爬升架架吊起,套套在四节标标准节外面面(爬升架架的外伸框框架要与建建筑物方向向平行),并并使套架上上的爬抓搁搁在标准节节上(套架架上有油缸缸的一面对对准塔身上上有踏步的的一面套上上)。3.安装回转支承承总成在地面上先将上上下支座及及回转机构构、回转支支承、平台台等装为一一体,然后后将这套部部件吊起安安装在标准准节上,用用高强度螺螺栓将下支支座与标准准节相连,装装好与下支支座相对联联的4个销轴。4.安装塔顶吊装前在地面上上先把塔顶顶上的平台台、栏杆、扶扶梯装好,随随后把塔顶顶吊到回转转塔身与上上支座紧固固。吊装时时应将塔顶顶垂直的一一侧朝前(起起重臂方向向)5.安装司机室室司机室内的电气气设备安装装齐全后,把把司机室吊吊到上支座座的上面,然然后,用销销轴将司机机室与上支支座连接(回回转限位器器和司机室室处于同一一侧)6.安装平衡臂臂总成6.1.在地面面上把两节节平衡臂组组装好,将将起升机构构、电控箱箱、电阻箱箱、平衡臂臂拉杆装在在平衡臂上上并连接好好。吊起平平衡臂用销销轴将平衡衡臂与回转转塔身铰接接并穿好开开口销。再再抬起平衡衡臂与水平平线成一角角度至平衡衡拉杆的安安装位置,装装好拉杆后后,将平衡衡臂逐渐放放下。6.2.吊起二二块平衡重重安装在平平衡臂最根根部的配重重处。7.安装起重臂臂总成7.1、按组合合起重臂长长度,用相相应销轴把把它们装在在一起,把把第一节臂臂和第二节节臂连接后后,装上小小车,并把把小车固定定在起重臂臂根部,把把起重臂搁搁在1米高左右右的支架上上,使小车车离开地面面。所有销销轴都要装装上开口销销,并将开开口销张开开。7.2、组合起起重臂拉杆杆,用销轴轴把他们连连接起来放放在起重臂臂上弦杆上上的拉杆架架内。检查查起重臂上上的电路时时否完善,并并穿绕小车车牵引钢丝丝绳,先不不穿绕起升升钢丝绳。7.3、用汽车车式起重机机将起重臂臂总成平稳稳提升,提提升中必须须保持起重重臂处于水水平位置,使使得起重臂臂能够顺利利安装到上上支座的起起重臂校点点上。在起起重臂连接接完毕后,继继续提升起起重臂使起起重臂头部部稍微抬起起。7.4、环绕起起升钢丝绳绳,一头与与拉杆相连连,开动起起升机构,先先使短拉杆杆的连接板板能够用销销轴链接到到塔顶相应应的拉板上上,然后再再开动起升升机构调整整长拉杆的的高度位置置,使得长长拉杆的连连接板也能能够用销轴轴联接到塔塔顶相应的的拉板上。(这这时汽车吊吊起重臂稍稍微抬起,使使起重臂拉拉杆不受力力,当开动动起升机构构时,起升升绳拉起起起重臂拉杆杆,否则起起升机构负负不起这么么大的载荷荷。)7.5把起重重臂缓慢放放下,使拉拉杆处于拉拉紧状态。8.安装平衡重重根据所使用的起起重臂长度度,在平衡衡臂的根部部放置相应应重量的平平衡重,然然后在各平平衡重之间间用板连接接成串。9.穿绕钢丝绳安装完毕后,进进行起升钢钢丝绳的穿穿绕,钢丝丝绳从起升升机构卷筒筒上放出,绕绕过塔顶上上部导向轮轮滑向下,进进行回转塔塔身起重量量限制器滑滑轮向前,再再让道变幅幅小车和吊吊骨轮组,最最后将绳头头通过楔与与楔套,用用销轴固定定在起重臂臂头部。把把小车推至至最根部使使小车与起起重臂碰块块撞牢,转转动小车上上带有齿轮轮的小车绳绳卷筒,把把牵引绳尽尽力张紧。10、接电源及及试运转整机安装完毕后后,应检查查塔身的垂垂直度,允允差为0..4%,再再按电路图图的要求接接通所有电电路的电源源,试开动动各机构进进行运转,检检查各机构构是否正确确。11、顶升塔机机塔机独立高度为为40米,至至第9步骤为至至塔机的安安装高度为为10米,所所以应根据据施工要求求顶升塔机机。11.1.将起起重臂旋转转至引入塔塔身标准节节的方向(起起重臂位于于爬升架上上外伸框架架的正上方方。)11.2.放松松电缆长度度略大于总总的爬升高高度。11.3.吊起起一节标准准节,并将将其安放在在外伸框架架上(安放放前,将44个引进滚滚轮固定在在标准节下下部四个角角上)。11.4.调整整小车位置置,使得塔塔机的上部部重心落在在顶升油缸缸的位置上上(实际操操作中,观观察到爬升升架四周导导轮基本上上与塔身标标准节主弦弦杆脱落开开时,即为为理想位置置。)把标标准节与下下支座连接接的高强度度螺栓拆除除。11.5.开动动液压系统统,将顶升升横梁放在在就近一个个踏步上,然然后活塞杆杆伸出约11.25米米,稍微缩缩回活塞杆杆,使爬升升架部的22块挡板搁搁在标准节节的踏步上上。11.6.再次次开动液压压系统,活活塞杆全部部缩回,将将顶升横梁梁放在标准准节的一个个踏步上,活活塞杆再次次伸出约11.25米米,使得塔塔身上方恰恰好能有装装入一节标标准节的空空间,利用用引进滚轮轮,靠人力力把标准节节推至塔身身的正上方方,对准下下面标准节节连接牢固固,卸下引引进滚轮,活活塞杆缩回回。11.7.重重复3~4的动作,逐逐节顶升标标准节,直直至塔机顶顶升到需要要的高度为为止。11.8.顶顶升结束后后将塔机下下支与标准准节用高强强度螺栓连连接牢固。空空载旋转起起重臂至不不同角度,检检查各节标标准节接头头处高强度度螺栓紧固固情况(哪哪一根标准准主弦杆位位于平衡臂臂正下方时时,就把此此弦杆从上上到下所有有螺栓拧紧紧)。七、塔机安装所所需辅助设设备的型号号性能1、起重设备根据现场的实地地场地勘察察,结合塔塔机的部件件重量参数数,采取80t履带吊进进行安装。2、履带吊置布布置安装起重臂时履履带吊距离离塔机中心心约15米安装平衡衡臂,塔帽帽,回转机机构,标准准节等时履履带吊距离离塔机中心心约5米。八、安装顺标准节四(重4.4tt→自升平台→爬升套(重4.5t→回转支承承总(重6.5t)→塔顶(重1.5t))→平臂总(重8.5t→衡块一(1.777t一块在平衡臂臂靠塔身一侧的的位置)→驾驶室(重t))→起重总成(含含拉杆等,重重9t)→平衡块(1.777t2+3..25t**5→调试→顶升→验收合格→使用;九、重大危险源和安安全技术措措施本方案所称危险险源是指在本本公司塔机机安装作业业现场突然然发生的造成或可可能造成人人身安全和和财物损失的安全全隐患,类类别包括::1、由于触等原原因造成的的人身伤害害事故;2、由于坠等原原因造成的的人身伤害害事故;3、由于高杂物物抛落造成成的人身伤伤害事故;;安全防范措措施:根据现场场实际情况况,制定如如下应急防防范方案。1、触电事的防防范措施::1.1施工作作场地的外外侧边缘与与外电线路路的边线小小于安全操操作距离时时可采取增增设屏障遮拦围栏或防护护网悬挂醒目目的标志牌牌等防护措措施防屏障应应绝缘材料料搭设距离过近近防护措施施无法实施时,应应迁移外电电线路;1.2接地地与零保护系系统采用TN-SS系统,重复复接地不得得少于3处,每一一接地电阻阻不大于4Ω,接地材料料应采取角钢钢、钢管、圆圆钢,接地线线也可与建筑筑基础接地相相连接;保护护零线应使用绿绿/黄双色色线保护零线线与工作零零线不得混混接同一施工工现场电气气设备不得得一部分作作保护接零零一部分作保保护接地;;1.3施工工现配电系统统应实行三三级配电三级保护护配电箱内内应在电源源侧装设明明显断开点点隔离开关关,漏电保护护器装设应应符合分级级保护的原原则配电箱应应采用定型型化产品多路配电电应明显标标识严禁使用倒倒顺开关;;1.4施工现现照明用电电应设置照照明配电箱箱照明电线线采用三芯芯橡套电缆缆线灯具的金金属外壳及及金属支架须接接保护接零零,灯具的的安装高度度应符合要要求,室内内线路及灯灯具低于24米及潮湿场场所,手持照明明灯必须使使用6伏以下下安全电压压电源供电电;1.5架空线线必须设在在专用电杆杆(砼杆木杆并装设横横旦绝缘子子采用绝缘缘线架设高度度线间距离导线截面面档距相序排列列色标应符符合要求电缆线应应采用埋地地或架空敷敷设严禁沿地面明明设随意拖拉拉或绑架在在脚手架上上电缆线穿穿越建筑物物道路和易易受机械损损伤的场所所必须采用保保护措施,严严禁使用四四芯或三芯芯电缆外加加一根电线线代替五芯芯电缆以及及老化、破破皮电缆;;1.6设备备容大于55kW的动力电电路必须采采用自动开开关及降压压起动装置置不得采用用手动开关关控制;各种开关关电器熔断丝的的额定值应应与其用电电设备的额额定值相适适应严禁其它金属属丝代替熔熔丝,电器装置置应使用合合格产品;;1.7配电室室应有足够够的操作维修空间间配电(盘应设计量仪仪表电压表示灯短路、过负荷装装置和漏电电保护器;;系统标识识应明显,禁禁令标志牌牌齐全,并并设置砂箱箱及绝缘灭灭火器材;;2、坠落事的防防范措施21作人员员在高空作作(高度大大于2或在没有有可靠的防防护设施时时高处作业业必须系安安全带,否则不准准在高处作作业。同时时安全带的的质量必须须达到使用用安全要求求,并要做做到高挂低低用;22操人员员作业时必必要保持警警惕,加倍倍小心避免免用力过猛猛,身体失失稳;2.3高处作作人员的个个人着装要要符合安全全要求如根据实际际需要配备备安全帽安全带和和有关劳动动保护用品品不准穿高高跟鞋拖鞋或赤赤脚作业而应穿软软底防滑鞋鞋不准攀爬爬脚手架或或乘运料井井字架吊篮篮上下,也也不准从高高处跳上跳跳下;2.4高处作作人员的身身体条件要要符合安全全要求如严禁患有有高血压病病心脏病贫血癫痫病等等不适合高高处作业的的人员从事事高处作业业对疲劳过过度精神不振振和情绪低低落的人员员要停止高高处作业;严禁禁酒后从事事高处作业业;2.5对从从事处作业的的人员要坚坚持开展经经常性的安安全宣传教教育和安全全技术培训训使其认识识掌握高处处行安全法法规当发现自自身或他人人有违章作作业的异常常行为或发现与与高处作业业相关的物物体和防护护措施有异常状态态时要及时加加以改变使使之达到安安全要求从而预防防控制高处处坠落事故故的发生;;2.6登高高作前必须检查查脚踏物是是否安全可可靠如脚踏物物是否有承承重能力;木电杆的的根部是否否腐烂;2.7不准准在级强风或或大雨雪雾天气从事露露天高处作作业另外还必须做做好高处作作业过程中中的安全检查查;3、高空坠事故故的防范31进施工工现场的人人员要戴安安全帽;32高作业业点的下方方必须设安安全网;33加防坠坠落设施使使用过程中中的检查规定检查查内容检查次数数做到人员员落实责任明确确杜绝由于这这些设施的的变化而形形成事故隐隐患;3.4对一一些发生高处处坠落事故故的环节,设设专人随时时检查验收收;塔机安装装作业安全全技术措施施由安全负负责人组织织全体安装装人员学习习措施内容容,进行技技术交底,落落实每项工工作:1安装业前组组织学习安安全技术方方案组织作业业人员进行行技术方案案交底每天对分分项工作内内容技术要求,安安全措施以以及注意事事项进行单单独交底。2所有安人员必必须听从现现场统一指指挥如发现信信号不明或或错误时应应停止作业业待联络清清楚后再进进行作业。3作业人员经过培培训考核合合格司机吊装指挥挥电工及检检验人员要要持证上岗岗进入作业业现场必须须戴安全帽,高高空作业时时要系安全全带,着防防滑鞋,冬冬季、雨季季应采取防防滑措施。4遇有架空输电导导线的场所所应避免起起重机结构构进入输导导线的危险险距离如条件限限制不能保保证安全距距离,要与有关关部门协商商,采取有有效安全防防护措施后后方可架设设。5、顶部风大于于13/s时禁止作作业。安装装基本塔时时遇六级风风以上禁止止作业。6、作业人必须须遵守高空空作业规则则,严禁酒酒后上岗及及高空抛物物等不安全全行为,并并专人负责责监护。7套架上下支座座前后臂等等大件吊装装作业前安全负责责人必须进进行专项安安全技术交交底每次起吊离离地面2cm左右时必须停停机,挂好好揽风绳,检检查安全平平稳性,确确认安全可可靠方能继继续起吊。8对长大物件吊吊挂点应准准确保证吊物物平衡起吊前应应先用稳固固绳把两端端栓牢防止重物物旋转摆动和碰撞。9安装业区55米至0米范围内内设警戒线线应由施工工现场派专专人把守非作业人人员不得进进入警戒线线。专职安全全员应随时时检查各岗岗位人员的的安全情况况,夜间作作业应有良良好的照明明。10爬升禁禁止旋转塔塔帽爬升完毕毕后检查各连连接销开口销标准节连连接螺栓是是否拧紧爬升时必必须先将电缆缆线放松至至适当长度度,并进行行固定。1、塔机装检测测合格后,应应将安全警警示牌挂于于离地三米米以上。2、塔机付使用用时,应向向使用单位位进行“塔式起重重机技术安安全交底,并由使使用单位签签字确认。十、安全技术措措施1.安装作业前前应检查::a、塔机基础是否否符合技术术要求,地地脚螺栓位位置尺寸是是否相符合合。b、作业现场的电电源、通道道、场地等等是否到位位于要求相相符。c、塔吊设备的成成套性和完完好性。d、所有工机具是是否齐全完完好。e、安全作业区域域及周边环环境。2.安全作业区区域内派人人专人负责责警戒,严严禁闲杂人人员进入安安装作业区区;3.现场指挥对对塔机做全全面的检查查,对安装装区域安全全防护全面面的检查,电电工对电路路、配电箱箱、控制、制制动系统全全面检查。安安装班组对对已准备好好的机具、设设备、绳索索卸扣轧头头等做全面面检查。4.进入现场必必须戴安全全帽,高空空作业时应应系好安全全带,严禁禁高空坠物物;5.吊装作业必必须统一指指挥,安装装人员要服服从分配,同同时应严格格遵守操作作规程,不不得自作主主张和更改改作业方案案;6.吊装过程中中,注意吊吊点位置,并并做好防范范措施;7.在安装过程中中注意各档档螺栓、销销轴的坚固固情况。8、安装塔机人员员应严格关关注关键部部位构件的的焊缝和疲疲劳损伤。9、滑轮磨损及钢钢丝绳的磨磨损断丝是是否超标。10、金属结构构件磨损、锈锈蚀程度。11、发现上述述问题应立立即报告,以以便及时处处理或整修修。12、安装过程程中的现场场环境、所所使用的安安装设备、工工具等按施施工安全技技术交底书书中有关规规定执行。十一、质量保证证措施:1、管管理保证体体系:组建建以项目经经理为核心心,由职能能管理组组组成的组织织结构图,实实行三级质质量保证体体系,使工工程中的每每一个分项项、每一个个工序都在在质量保证证体系监督督下进行施施工。2、岗岗位责任制制:严格执执行ISOO-90001-20000质量量管理体系系要求,将将本工程建建立成一个个由横到边边、纵到底底的项目质质量控制网网络,使工工程施工始始终处于质质量保证体体系有效的的监控之下下进行,项项目经理部部明确各职职能组职责责,各尽其其责。3、质质量标准及及检验要求求:安装前应对所有有变形件、损损耗件进行行校正和修修补。所有有传动件须须进行有效效的保养,各各减速箱内内的残油应应冲洗干净净,检查齿齿轮齿合,轴轴套磨损,螺螺栓连接全全部合格后后,补充和和重新添加加新的润滑滑油(脂)。各各减速传动动部分不应应有漏油现现象。防腐腐作业按标标准进行一一底一面,彻彻底防锈,无无明显色差差,厚薄均均匀。所有有的螺栓、垫垫圈、销轴轴不允许有有损坏或达达不到材质质要求。安安装的金属属构件无损损坏或有害害塑性变形形。载荷试试验后,各各电动机、接接触器等电电气设备应应完好无损损坏。重要要步骤须经经过各职能能部门的检检查和验收收,且有详详细的施工工技术记录录和验收记记录。十二、安全保证证措施:所有参加作业人人员必须严严格遵守各各项条例和和规章制度度,正确穿穿着工作服服,佩戴安安全帽、高高空作业必必须佩戴和和使用安全全带,穿防防滑软底鞋鞋,严禁酒酒后作业。作作业前,对对所有工器器具,起重重机械进行行检查,确确认合格后后方允许受受用。安装装人员必须须取得合格格的上岗资资格证、持持证上岗。每每天作业前前由技术员员进行技术术及安全交交底,队长长进行详细细分工,明明确每个人人的岗位职职责。起重重指挥由有有丰富经验验的起重工工担任,信信号明确无无误,操作作人员集中中思想、精精心操作、服服从指挥,不不得擅自操操作。起吊吊作业前要要认真细致致的检查吊吊车车况,要要求制动系系统等完全全可靠,不不得带病作作业。捆绑绑吊点要选选择正确,防防止损坏杆杆件、构件件,快口处处要加包角角。渡绳时时要防止绳绳头损坏或或钢丝绳受受挤压变形形。平台上上落下的油油污要及时时清理干净净,防止二二次污染。在在电缆敷设设前相关人人员必须对对敷设电缆缆所用的脚脚手架及通通道等安全全设施进行行检查验收收。十三、作业环境境要求1、塔吊安装前,施施工单位应应对施工现现场清除障障碍;2、塔吊基基础一边必必须有100米左右的的平整场地地,一边履履带吊停放放及作业使使用;3、塔吊安安装时,用用80T履带吊进行行吊装作业业,考虑到到吊塔各部部件的长度度和重量,履履带吊停放放位置离塔塔吊基础中中心不得超超过5米;4、施工现现场需预留留出60米长、7米宽的场场地,以便便塔吊起重重臂拼接及及安放使用用;5、在大雨雨浓雾户及及风力超过过4级以上时时,不得进进行安装作作业;6、施工单单位需配合合安装单位位在安装区区域设置警警戒线,并并安排专人人进行监护护,阻止闲闲杂人员进进入安装作作业范围。十四、环境保护护措施使用的工具和材材料,应每每日进行回回收,作业业人员随身身携带工具具包,手工工工具应有有防掉落保保护绳。严严禁高空乱乱抛杂物,保保持施工场场地整洁,做做到“工完、料料尽、场地地清”。机构安安装完毕以以后,进行行全面检查查和清洁工工作,清除除扶梯、平平台和操作作、维护范范围的油污污和杂物。十五、应急救援援措施为了保证施工安安全管理的的有效性,加加强和规范范各部门的的消防安全全工作,预预防火灾和和减少火灾灾危害,防防止高空坠坠落,依据据本公司的的实际情况况实施应急急、紧争情情况处理预预案,防止止或减少应应急事故对对社会造成成的危害。生产安全事故有有效救援原原则:为了维护施工秩秩序的稳定定,做好防防火防灾工工作,增加加对突发事事件的应付付能力,减减少事故发发生后对国国家、企业业和人员伤伤亡造成的的损失,根根据施工特特点,制定定本应急预预防方案,一一旦发生突突发事件,能能够迅速及及时地进行行有条不乱乱的抢救,疏疏散和保卫卫工作,把把因突发事事件所造成成的经济损损失和人员员伤亡减到到最低限度度。应急救援指挥系系统的组成成、职责、分分工(一)指挥部1、公司成立应急急救援指挥挥部,由相相关经理及及安全部门门的人员组组成。2、指挥部的组成成人员:总指挥:副指挥:成员:(二)现场指挥挥部组成人人员现场指挥:项目目部经理现场监控人员::专职安全全员现场救护人员::项目部工工作人

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