钢筋制作绑扎技术交底

PAGE9PAGE10钢筋制作作绑扎技术术交底一、施工准备：：：1、认真仔细的的的看图纸，及及时查看图纸纸会审和设计计变更。发现现问题及时的的和总包单位位勾通。2、钢筋翻样人人人员翻样时时，在在按图施施工的的同时，也也要要结合与11G11001-113、12G99001-11/33、13G11001-111图集等最最新新的验收收规范范进行下下料。3、人员要求求焊工做到持证上上上岗，辅辅助人人员也要要经过过相应的的培训训后方可可上岗岗。4、进场钢筋筋按按规格分类类类堆放整整齐，堆堆放在高高于地地面不小小于200mmm支撑架上上，并并根据规规格、长长度及成成品状状态挂好好标识识牌。5、机械要求求弯曲机、切断机机机、手摇摇板子子、螺纹纹套丝丝机、调调直机机、电焊焊机等等。6、作业条件件要要求（1）钢筋加工工场场地平整、硬硬化；操作平平台稳定、牢牢固；安全设设施齐全；水水电配置到位位。（2）焊焊接时，施施焊焊场地要要求必必要的防防风、雨雨、雪设设施；；夜间作作业有有良好的的照明明设备。二、钢筋技术要要要求：1、本工程结构构构类型为剪剪力力墙结构构，抗抗震等级级为四四级2、钢筋的连接接接采用绑扎扎、机机械连接接、电电渣压力力焊连连接。其其中柱柱和剪力力墙筋筋直径>16采用机械械连连接，接接头应应符合一一级接接头性能能；墙墙、柱钢钢筋直直径12、14、16的采用电电渣渣压力焊焊，梁梁筋采用用机械械连接、绑绑扎扎搭接；；钢筋筋接头率率要求求≤25%，柱、墙墙钢钢筋接头头率要要求≤50%。3、箍筋弯后后平平直部分长长长度：不得得小小于箍筋筋直径径的10倍和75mm的较大值值。4、拉筋两端端弯弯钩的弯折折折角度均均不得得小于135°，弯折后后平平直部分分长度度不得小小于拉拉筋直径径的10倍。钢筋筋锚锚固及搭搭接长长度见下下表。5、基础钢筋筋保保护层为40mm，基础外外墙墙保护层层为25mm，厨房、卫卫卫生间、屋屋面面梁、柱25mmm,板、墙20mm，其余部部位位梁、柱20mm，板、墙15mm。6、基础部分分::基础梁与与筏筏板钢筋筋排布布详见13G11001-111P66-117，梁宽度度范范围内平平行于于梁受力力筋方方向的筏筏板筋筋不设，筏筏板板筋伸入入梁内内满足筏筏板钢钢筋锚固固长度度，与基础础梁梁平行的的筏板板筋第一一根位位置为，离离梁梁两边1/2板筋间距距且≤75mmm,基础梁底底部部贯通钢钢筋接接头位置置位于于跨中1/3净跨长度度范范围内，顶顶部部贯通钢钢筋接接头位置置距柱柱根1/4净跨长度度范范围内；；基础础梁及楼楼层挑挑梁箍筋筋弯钩钩在底部部交叉叉错开，垂垂直直相交的的梁有有一向的的梁箍箍筋全长长布置置，另一一方向向的起步步箍筋筋离梁边50mm，基础梁梁弯弯锚长度度无基基础外伸伸时上上下各弯弯锚15d,有外伸时时上上下各弯弯锚12d（筏板筋筋封封边上下下各弯弯锚12d)，绑扎筏筏板板筋时，东东西西向在外外侧，南南北向在在内侧侧，基础础梁侧侧面构造造筋搭搭接及锚锚固均均为15d,受扭钢筋筋搭搭接长度度为Ll，锚固长长度度为La，锚固方方式式同梁上上部钢钢筋，梁梁侧拉拉筋除注注明外外均为8mm，间距为为箍箍筋间距距的2倍。剪力墙墙竖竖向分布布筋第第一根位位置为为，从构构件钢钢筋算起起一个个竖向分分布筋筋间距，不不符符合整根根模数数时，在在末端端第二根根调整整。基础础挡土土墙竖向向分布布筋在外外，水水平分布布筋在在内，并并用拉拉筋连接接，楼楼层剪力力墙水水平筋在在外，竖竖向分布布筋在在内，剪剪力墙墙插入基基础筏筏板内的的直段段长度≥LaE时，底部部弯弯锚6d（柱为6d且≥150,）当基础础高高度≤LaE时，伸入入基基础直段段长度度≥0.6LLaaE,底部弯锚15d,柱或剪力力墙墙在基础础梁范范围内箍箍筋或或水平分分布筋筋不少于于两道道，且间距≤500，基础梁梁顶顶部以下100mmm，以上50mm各设一道道箍箍筋或水水平分分布筋。主主楼楼与车库库相连连处，车车库底底板筋伸伸入主主楼筏板板内一一个锚固固长度度，车库库与主主楼错错错台处处详见各各主楼楼错台详详图。地地下室二二层外外墙筋不不允许许留接头头。钢筋直螺纹连接接接外露丝丝不得得超过2丝，筏板板马马凳水平平筋为为直径≥14，竖筋≥16，竖筋间间距1m,马凳间距1-1..55m。7、剪力墙部分分分：地下室室外外墙水平平筋在在转角处处连接接详见13G11001-111，P3-110，地下室室外外墙水平平筋构构造及竖竖筋构构造详见11G11001-11,PP77，楼层剪剪力力墙水平平筋详详见11G11001-1，P68转角墙（三三三）做法法，及及P69,边缘构件件纵纵向钢筋筋连接接构造详详见11G11001-1，P73；剪力墙墙楼楼板及屋屋面板板钢筋排排布构构造详见12G99001-11,PP3-9；层高范范围围最下一一排水水平筋距距底部部板顶50mm，最上一一排排距顶部部板顶顶不大于100mmmm,最下一排排拉拉筋位于于底部部板顶以以上第第二排水水平分分布筋位位置处处，最上上一排排拉筋位位于层层顶部板板底（梁梁底）以以下第第一排水水平分分布筋位位置处处，墙身身宽度度范围由由距边边缘构件件边第第一排墙墙身竖竖向分布布筋开开始设置置，位位于构件件范围围内也应应设置置拉筋，拉拉筋筋梅花设设置；；连梁、暗暗梁梁、边框框梁构构造详见12G99001-1，P3-1122200。8、框架柱部分分分：本工程程嵌嵌固部位位在基基础顶部部，基基础梁顶顶至地地下二层层顶接接头位置置应不不小于1/3柱净高，二二二层以上上接头头位置应应不小小于1/6柱净高，且且且不小于500，柱上下两两端端箍筋应应加密密，加密密区长长度底层层柱根根不小于1/3柱净高，以以以上不小小于1/6柱净高，且且且不小于500，边柱和和角角柱柱顶顶详见见11G11001-1，P59，B、C图中柱及及变变截面详详见11G11001-1，P60，A、B、D图。9、框架梁部分分分：梁接头头位位置上部部钢筋筋位于跨跨中1/3净跨内，下下下部钢筋筋位于于支座1/3处，屋面梁梁及及楼面梁梁节点点详见11G11001-1，P79--880，挑梁钢钢筋筋构造详详见11G11001-1，P89，梁箍筋筋加加密长度度为1.5倍梁高，且且≥500，非框梁梁节节点详见11G11001-1，P86，井字梁梁详详见11G11001-1，P91，,附加吊筋筋、箍箍筋详见11G11001-1，P87。10、板筋部分分：：构造详见见见11G11001-1，P92，接头位位置置上部钢钢筋在在跨中1/2净跨内，下下下部钢筋筋宜设设置在支支座1/4净跨内，第第一一根钢筋筋距梁梁边1/2板筋间距距，伸伸入梁内5d且到梁中中线线，上部部钢筋筋伸入梁梁角筋筋内侧，下下弯弯15d，三、施工工艺（1）基础筏板板绑绑扎：绑扎扎扎前根据据图纸纸及料单单，比比对钢筋筋型号号、尺寸寸、位位置，；；根据据尺寸用用石笔笔或油漆漆画出出钢筋间间距，先先绑集水水坑及及电梯基基坑，铺铺设筏板板长向向钢筋，绑绑扎扎长向的的基础础梁筋，机机械械连接丝丝头两两人配合合用专专用扳手手拧紧紧，再铺铺短向向筏板筋筋，绑绑扎时将将底部部封边筋筋弯钩钩朝正上上，两两端绑扎扎第一一道钢筋筋，中中间在适适当位位置也绑绑扎一一道，拉拉施工工线将钢钢筋调调直后进进行依依次绑扎扎，不不得漏绑绑，绑绑扎完后后再次次绑扎短短向的的基础梁梁；根根据筏板板厚度度，现场场焊接接南北向向钢筋筋马凳，依依次次铺设顶顶部钢钢筋，拉拉施工工线绑扎扎筏板板顶部筋筋。（2）框架架柱及剪剪力墙墙绑扎：：用线线坠根据据位置置先在筏筏板顶顶部筋上上临时时固定一箍筋筋，两两人配合合绑扎扎钢筋，绑绑扎扎时一定定要看看准底部部位置置。画箍筋筋间间距线：：在立立好的柱柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求用用石笔划划箍筋筋间距线,第一道箍箍筋筋位置为为砼面面上5公分，按按已已划好的的箍筋筋位置线线，将将已套好好的箍箍筋往上上移动动，由上上往下下绑扎，采采用用缠扣绑绑扎。箍箍筋与主主筋要要垂直，箍箍筋筋转角处处与主主筋交点点均要要绑扎。箍箍筋筋的弯钩钩叠合合处应沿沿柱子子竖筋交交错布布置，并并绑扎扎牢固。每层浇筑筑顶顶板砼之之前在在顶板上上口30-550公分处加加锁锁口箍筋筋将伸伸筋出的的竖向向钢筋加加以固固定，浇浇筑混混凝土时时应有有专人看看管，浇浇筑后再再次调调整以保保证钢钢筋位置置的准准确。(3)梁钢筋绑绑绑扎1、在梁侧模模板板上画出箍箍箍筋间距距，摆摆放箍筋筋。2、先穿主梁梁的的下部纵向向向受力钢钢筋，将将箍筋按按已画画好的间间距逐逐个分开开；穿穿次梁的的下部部纵向受受力钢钢筋，并并套好好箍筋；；放主主次梁的的上部部筋；隔隔一段段间距将将上部部筋与箍箍筋绑绑扎牢固固；调调整箍筋筋间距距进行绑绑扎。次次梁上部部纵向向钢筋放放在主主梁上部部纵向向钢筋之之上，当当梁一端端支撑撑在柱上上，另另一端支支撑在在梁上，支支撑撑于柱的的一端端按框架架梁的的构造要要求，支支撑于梁梁的一一端按普普通梁梁的构造造要求求，主次次梁交交接处主主梁上上筋保护护层厚厚度为25+次梁上筋筋直直径。3、梁柱节节节点处，由由于于梁筋穿穿在柱柱筋内侧侧，导导致梁筋筋保护护层加大大，采采用渐变变箍筋筋，渐变变长度度为600mmm，以保证证箍箍筋与梁梁筋紧紧密绑扎扎到位位。4、在主、次次次梁受力力筋下下垫垫块块，保保证保护护层的的厚度。受受力力筋为双双排时时，用ф25短钢筋垫垫在在两层钢钢筋之之间。(4)板钢筋绑绑绑扎1、清理模板板上上面的杂物物物，先绑绑梁钢钢筋，再再摆放放板钢筋筋。用用石笔在在模板板上画好好主筋筋，分布布筋间间距线。2、按划好的间间间距，先摆摆放放受力主主筋、后后放分布布筋。先先绑扎四四周，中中间拉施施工线线调直后后绑扎扎，绑扎扎板筋筋用顺扣扣或八八字扣，单单向向板除外外围两两根筋的的相交交点应全全部绑绑扎外，其其余余各点可可交错错绑扎(双向板相相交交点须全全部绑绑扎）。3、板两层钢钢筋筋之间加钢钢钢筋通长长马凳凳，以确确保上上部钢筋筋的位位置，马马凳的的位置一一般放放在距墙墙内皮皮300mmm，其余间间距400mmm，盖筋每每个个交点必必须绑绑扎。4、根据房间间的的环境类别别别，板及及梁底底层钢筋筋下面面垫砂浆浆垫块块，保证证每平平方不少少于5块。四、钢筋注意事事事项：1、各种构件件位位置一定要要要准确，特特别别是基础础部分分，此部部位钢钢筋特别别密，操操作有难难度。基础筏板及楼层层层板筋必必须拉拉线找直直，梁梁、柱、剪剪力力墙箍筋筋或水水平筋间间距必必须划线线绑扎扎，间距距一致致。3、钢筋翻翻样样时要注注意梁梁侧面构构造筋筋与受扭扭钢筋筋锚固与与搭接接的区别别，柱柱及墙在在基础础内底部部弯锚锚的长度度的区区别。基础梁与框架梁梁梁上下钢钢筋搭搭接位置置的区区别。地下室外墙与楼楼楼层剪力力墙水水平筋竖竖向筋筋位置的的区别别。区分同圆设计与与与人防设设计钢钢筋保护护层的的钢筋：：同圆圆为最外外层钢钢筋，人人防为为纵向受受力钢钢筋。五、质量要求1.箍筋...横筋间距距允允许偏差±20..2.受力钢筋间间距距允许偏差差差±10..排距允许许偏偏差±5.3.保护层允许许偏偏差：基础础础.±100..柱.梁.±55..板.±34、电渣压力焊焊焊当钢筋直直径径≤25时，四周周焊焊包凸出出钢筋筋表面高高度不不得小于4mm，要对肋肋，电电渣压力力焊接接头处的的弯折折角度不不大于于2°，接头处处的的轴线偏偏移不不得大于于钢筋筋直径的1/10且不得大大于1mm。六、成品保护1、做好加工机机机械的保养养和和维护，发发现现机械运运转不不正常时时要立立即停机机检修修，作业业完成成后要清清除机机械周边边的杂杂物，进进行整整机清洁洁保养养。2、加工成型的的的钢筋必须须轻轻抬轻放放，避避免摔地地产生生变形，码码放放整齐，做做好好标识。3、非急用的钢钢钢筋要堆放放在在库棚内内，库库棚要严严密不不漏雨，地地面面保持干干燥，钢钢筋用木木方垫垫起。4、钢筋绑好后后后，用木板板铺铺设马道道，不不准直接接在上上面踩踏踏行走走。浇筑筑混凝凝土时派派钢筋筋工专门门负责责修理，保保证证负弯矩矩筋位位置的正正确性性。5、绑扎钢筋时时时禁止碰动动预预埋件及及洞口口模板。6、安装电线管管管、暖卫管管线线或其他他设施施时，不不得任任意切断断和移移动钢筋筋。7、不得随意去去去掉水泥垫垫块块及马凳凳。七、安全、文明明明、环保保措施施1、安全文明措措措施（1）严格执行行机机械的操作作作规程，要要求求钢筋加加工人人机固定定，操操作人员员参加加培训，持持证证上岗，非非本本机械操操作人人员不得得擅自自使用机机械。（2）钢筋长料料运运输时要注注注意安全全，慢慢转身，以以免免磕碰他他人。（3）在机械运运转转过程中，严严禁用手直接接清除切刀附附近的断头或或杂物。（4）钢筋断料料时时，在机械械械未达到到正常常运转时时不得得断料，切切料料时必须须使用用切刀的的中下下部，紧紧握钢钢筋对准准刃口口迅速送送入。切切短料时时，手手与切刀刀要保保持200mmm以上距离离，如如手握端端小于于40cm时，要用用套套管或夹夹具将将钢筋短短头夹夹牢或压压住。（5）钢筋棚内内和和料场架设设设的夜间间施工工照明灯灯要加加防护罩罩，不不得用裸裸线作作为导线线。（6）严格按照照施施工平面布布布置图堆堆放