洞身防排水施工技术交底

PAGE2技术交底书编号：CSW-TS4/ZY/SJ01工程位置工程项目洞身防排水施工工工程名称xx隧道出口交底依据施工设计图、相相关技术规规范交底日期xx交底目的按设计施工、保保证质量交底内容一、施工概述1、隧道衬砌喷射射混凝土与与筑模混凝凝土之间拱、墙背后设设置复合防水水板（防水水板施工缝缝应与隧道道“三缝”错开），防防水板后设设置环向Φ50透水盲管，环向盲管管按间距10m一道设置置，在隧道道两侧边墙底下各设一根Ф100的纵向透透水盲管，每5~10m设边墙泄泄水管将地地下水引入入洞内侧沟沟排出。2、全隧环、纵向施施工缝均设设置中埋式式橡胶止水水带，拱墙衬砌砌之环向施施工缝设置置防水嵌缝缝材料。3、隧道衬砌结构构防排水施施工方法见见附图1。二、环向排水盲盲管、纵横横排水管布布置环向向排水盲管管、纵横排排水管布置置应在边墙墙基础浇筑前前进行铺设设。隧道侧壁纵向排排水管为φ100打孔孔波纹管，环环向盲管采用φ50打孔波波纹管，沿沿隧道纵向向间距100m一道，根据据隧道实际际出水情况况进行调整整布置间距距，从隧道两两侧边墙脚脚设纵向排排水管，纵纵向排水管管全隧贯通通。排水管管连接处应密密封牢固，不得出现松动。靠近排水管处混凝土振捣时，应特别小心，振动器不得触及排水管，以免造成破坏，影响排水效果。三、防水层铺设设本隧道道采用复合合型防水板板，应在边边墙脚浇筑筑前进行，施施作点距爆爆破面应大大于150m，距灌筑筑二次衬砌砌处应大于于20m，防水板板采用整体体铺挂。1、防防水板材质质要求1.1防水板按按设计要求求采用WRRM—100防水板。1.22防水板厚厚度1.2mm，抗拉高高强度不小小于12Mppa，断裂延延伸率不小于200%%，热处理理时变化率率不大于2.5%，抗渗性0.2Mpa，24小时不透透水。1.3防水板面面无变色（薄厚不均均）、斑点、撕撕裂、刀痕痕、小孔等等缺陷。1.4土工布布布质量≥400g//m2。2、铺铺设防水板板应具备以以下条件2.11喷射混凝凝土的开挖挖面轮廓：：严格控制制超、欠挖挖，如有欠欠挖必须凿凿除；若有有不平应加加喷混凝土土或用砂浆浆抹平，做做到喷层表表面基本圆圆顺，个别别锚杆或钢钢筋头应切切断，并用用砂浆覆盖盖。2.22隧道开挖挖中因坍方方掉块造成成的坑洼或或岩溶洞穴穴，必须回回填处理，并并待其稳定定后再行铺铺设防水板。3、防水层铺设3.1施工程序序如下图准备工作准备工作排水肓管安装安装木螺钉固定防水板焊接防水板搭接缝焊缝补强结束质量检查3.2防水板搭搭接方式a、环向搭接接：即每卷卷板材沿衬衬砌横断面面环向进行行设置。b、纵向搭接接：即板材材沿隧道纵纵断面方向向排列成鱼鱼鳞状，以以利排水。3.3防水板的的铺设a、防水板的安设利利用专门的的简易台架架，由拱顶顶向两侧边边墙铺设。b、防水板铺设前应应对铺设防防水板的基基面进行检检查，基面面外露的锚锚杆头、钢钢筋头等坚坚硬物应割割除，凸凹凹不平处应应补喷、抹抹平；基面面应坚实、平平整、圆顺顺、无漏水水现象；局局部渗水处处需先进行行处理；c、防水板采用无钉钉绳系式铺铺设，其与与基层应固固定牢固，不不得有紧绷绷和破损现现象；防水水板必须进进行搭接，搭搭接应牢固固，不得有有渗漏，搭搭接宽度不不小于100cm，允允许偏差--10mmm，焊缝宽宽度不小于于2cm；d、防水板焊接时时，热楔头头在块防水水板间且与与下面防水水板成300角，以焊焊缝边缘能能看到挤出出的防水板溶液为佳佳，焊接到到十字交叉叉缝处，要要减低焊速速，加强防防水板的溶溶解度，焊焊缝若有漏漏焊、假焊焊，应予补补焊；若有有烤焦、焊焊穿处以及及外露的固固定点，必必须用防水水片焊接覆覆盖。3.44、附属洞室防水层层施工3.4.1洞身身的防水板均搭搭接在各种种洞室防水水板上，并并在下洞口口与洞室边边缘处增加加固定点，固固定点间距距为0.5m，焊缝宽宽度为2~3cm。3.4.2附属属洞室防水水板铺设工工艺与施工工要求与正正洞相同，最最好与正洞洞同时铺设设，但板材材拼接应按按实际开挖挖断面选择择：断面规规则，可在在洞外将防防水板分片片拼接，送送至洞内铺铺设；若断断面不规则则可将防水水板分块剪剪裁进行铺铺设焊接。、特殊情况下的施施工处理办办法33.5.11对断面内内的坑洼、坍坍塌回填较较困难部位位，可视具具体情况用用单幅防水水板贴在坑坑洼处，进进行铺焊，尔尔后与隧道道防水板焊接接起来。33.5.22在灌注混混凝土过程程中，若发发现防水板铺设设绷得过紧紧，可视其其范围大小小，将该处处板材破开开，另裁剪剪一块板材材插入破口口内使其紧紧贴岩壁，然然后将其两块防水板焊成成整体。33.5.33在大面积积漏水或有有股水的地地段，必须须用油布、薄薄膜、防水水布等材料料，将水引引离施工工工作面，待待防水板铺设设到适当位位置时，再再行拆除，引引水顺沿防水板背后后流淌。、防水板的保管与与施工注意意事项3..6.1防防水板应存存放室内，库库房应整洁洁、干燥、无无火源、自自然通风要要好，库房房温度不得得超过40℃，并应远远离高温热热源及油脂脂等；存放放时应直放放，不得倒倒放堆码。3.6.2任何何材料工具具，在铺设设时应尽量量远离已铺铺好防水板地段段堆放。3..6.3洞外拼装装时，所有有工作人员员必须穿清清洁的软底底鞋，搬运运时严禁沿沿地面拖拉拉；防水板上不不得搁置焊焊枪，不得得扔弃烟头头及火柴梗梗等杂物，避避免发生裂裂损和烧焦焦，如发现现板材有裂裂纹、针孔孔等弊病，应应立即修补补好。3.6.4防水水板表面必必须保持清清洁无灰尘尘、无油污污，如有油油脂应用丙丙酮洗净。3..6.5立拱墙架架及安装模模板时，应应防止撞碰碰和刮破防防水板、挡挡头板的支支撑物有接接触防水板处必必须加设橡橡胶垫层。3..6.6灌注混凝凝土时，应应防止撞击击防水板，在在二次衬砌砌中埋设的的管件与防防水板的间间距不小于于5cm，以防止止破损防水水板；浇筑筑混凝土时时，应有专专项人跟班班观察，发发现损伤应应立即修补补。3.6.7工作作台应稳固固牢靠。3.6.8安装装孔位要严严格控制方方向和排列列距离，避避免安装时时搭接困难难。3..7、防水板施施工质量检检查3..7.1目目测检查。用手手将已固定定好的防水水板上托或或挤压，检检查是否与与喷混凝土土层紧贴，检检查防水板有无无破损、断断裂、小孔孔；锚固点点是否牢固固；外露点点是否用防防水片覆盖盖；焊缝有有无烤焦、焊焊穿、假焊焊、漏焊，焊焊缝宽度是是否符合设设计，焊缝缝表面是否否平整光滑滑，有无波波形断面。3..7.2破破坏性检查查。在已铺铺设好防水水板中约20m检查一个个断面，截截取焊缝2~3处，每处0.5m，沿焊缝缝裁开，检检查焊缝是是否密实，有有无漏焊、烤烤焦及孔洞洞。3..7.3采采用拼大幅幅防水板时，每10~115m制作一组组焊接试件件，除直观观检查外，对对焊缝强度度进行检测测（制作3个试件）其其强度值不不得小于受受高温焊接接过的防水水板的断裂裂强度。对焊焊缝密实性性检查：制制作3个试件，用用压缩空气气检查，检检验压力为为0.20MPa，检验持持续时间为为3min，在这段段时间的压压力降不宜宜大于规定定压力的20%。对焊缝缝抗渗性检检查：制作作3个试件，利利用特制的的钢压板将将试件固定定在混凝土土抗渗仪上上，检查抗抗渗性能。3.88、铺设防水板的机机具3.8..1工作简易台架。台架长度必必须大于大大幅防水板长度3~4m，并设有有栏杆和专专用电源插插座。3.88.2鹤颈式焊焊接机。适适用于洞内内铺设防水水板的合拢拢焊接，配配以220V、100W电烙铁和和比曲角弯弯单、双楔楔头式的热热楔头。3.8.3触电电保护可控控恒温控制制器。用于于控制焊接接温度和保保护人身安安全。3.8.4其他他设备。a、稳定电源电压压的VR3004~0..5KW电子交流流稳压器。当当无触电保保护可控恒恒温控制器器时，必须配配备该设备备。b、TOG-0.55KW接触电压压器，用于于调整电压压，控制焊焊接温度。d、ZIJH-2--20型冲击电电钻。四、施工缝处理4.11、止水带（正正洞施工缝缝采用）安安设a、检查施工缝，附附近1m范围内围围岩表面不不得有明显显渗漏水，否否则采取必必要的挡堵堵、引解措措施。b、准备30cmm长的φ8（或φ6）钢筋若若干。c、按断面环向长长度截取止止水带，尽尽量使每个个施工缝用一一整条止水水带。若搭搭接不可避避免，应将将接头计划划在大跨以以下或起拱拱线经下边边墙位置，搭搭接长度不不少于500cm（上上部未端靠靠围岩侧，下下部顶端靠靠洞身侧）。d、将止水带用扎丝丝捆在钢筋筋上（一半半），注意意应使扎丝丝通过止水水带横叶片片捆扎，而而不得穿破破止水带。e、将钢筋穿过端端头模板，将将止水带的的另一半卷卷起贴在模模板上，并并用扎丝固固定。f、φ8钢筋每30cmm一个，一一边安装，一一边固定端端头模板。g、浇筑混凝土前前，首先检检查端面是是否密实，经经此判断止止水带是否否与混凝土土粘结密实实。h、将另一半止水水带放下用用扎丝围岩岩在另一半半钢筋上。i、台车就位，浇浇筑下段混混凝土。4.2、施工缝缝处理施工缝处理示意意图见附图图2a、止水带安设工工艺：沿衬砌设计轴线线间隔0..5米在挡头板板上钻一φ12钢筋孔。将加工成型的φφ10钢筋卡由由待模筑混混凝土一侧侧向另一侧侧穿入，内内侧卡紧止止水带一半半，另一半半止水带平平结在挡头头板上（安安装定位示示意图如下下）。待模筑混凝土凝凝固后拆除除挡头板，将将止水带靠靠中心钢筋筋拉直，然然后弯曲φ10钢筋卡套套上止水带带，模筑下下一环混凝凝士。在绑扎钢筋和支支模时，止止水带必须须采取可靠靠的固定措措施，避免免在浇筑砼砼时发生位位移。固定止水带时，只只能在止水水带允许部部位上穿孔孔打洞，不不得损坏本本体部分。止水带在现场连连接的，应应采用热压压硫化胶合合和冷粘接接，接头处处应平整光光洁，抗拉拉强度不低低于母材的的90%；止水带带的各处交交叉连结点点，由厂家家生产成配配件，保证证在施工中中现场连接接只在直线线段进行。b、变形缝包含施施工缝及伸伸缩缝，其其中施工缝缝在衬砌结结构变化处处及硬软围围岩变化处处设置；伸伸缩缝可视视混凝土冷冷缩和干缩缩情况进行行设置一道道．变形缝缝需全断面面设置，缝缝宽2厘米。c、施工缝按8..9米左右右设置一道道。d、止水带采用中中埋式橡胶胶止水带（厚厚12mm），其主主要技术指指标要求如如下：抗渗渗性0.2MPa，硬硬度（邵尔A）60±5，抗拉拉强度不低低于15MPPa，断裂延伸伸率不小于于200%。五、安全措施1、建立健全安全全保证体系系，领导挂挂帅，全员员参加，使使安全工作作制度化，经经常化，保保证施工安安全贯穿在在施工全过过程中。2、定期对职工进行行安全教育育，牢固树树立“安全第一”的思想，坚坚持“安全生产产，预防为为主”的方针。3、各种特殊工种要要严格持证证上岗，高高空作业要要遵守高空空作业规定定，施工人人员要戴好好安全帽和和各种防护护用品，确确保施工人人员的安全全；严谨穿拖拖鞋、赤脚脚或硬底鞋鞋上台架操操作，严禁禁酒后作业业。4、施工中，洞内内工作面较较多，希各各分队协调调作业，尽尽可能地减减少相互干干扰，使各各项工作得得以顺利进进行。5、机械设备操作作过程中严严格按照操操作规程执执行。6、施工台架应牢牢固稳定，台台架上应满满铺底板，周周边应设置置栏杆，台台架上的人人、料不得得超过承载载能力，作作业时应设设警示标志志或专人防防护。六、文明施工1、加强安全文明施施工，作到到工完料