福建图书馆科技馆青少年宫工程铝模板施工专项方案

目录HYPERLINK\l"_Toc335831338"一、编制依据111HYPERLINK\l"_Toc335831339"二、工程概况111HYPERLINK\l"_Toc335831340"三、施工方案111HYPERLINK\l"_Toc335831341"1、流水段划分分分：1HYPERLINK\l"_Toc335831342"2、模板选用111HYPERLINK\l"_Toc335831343"3、模板配置222HYPERLINK\l"_Toc335831344"4、测量放线要要要求2HYPERLINK\l"_Toc335831345"5、墙厚定位钢钢钢筋的安装装要要求3HYPERLINK\l"_Toc335831346"6、工艺流程444HYPERLINK\l"_Toc335831347"7、工程四化标标标准4HYPERLINK\l"_Toc335831348"8、模板设计666HYPERLINK\l"_Toc335831349"9、梁板支撑撑撑系统144HYPERLINK\l"_Toc335831350"10、滴水线线线，保温温线做做法15HYPERLINK\l"_Toc335831351"11、门下挂做做做法17HYPERLINK\l"_Toc335831352"12、悬挑工工工字钢方方案119HYPERLINK\l"_Toc335831353"四、模板安装与与与拆除199HYPERLINK\l"_Toc335831354"五、质量标准及及及质量保保证措措施20HYPERLINK\l"_Toc335831355"1．基础模板安安安装质量要要求求20HYPERLINK\l"_Toc335831356"2、质量标准2220HYPERLINK\l"_Toc335831357"3、模板质量保保保证措施2211HYPERLINK\l"_Toc335831358"4、模板使用注注注意事项2211HYPERLINK\l"_Toc335831359"六、模板的拆除除除要求222HYPERLINK\l"_Toc335831360"七、质量通病与与与防治222HYPERLINK\l"_Toc335831361"八、安全施工措措措施23HYPERLINK\l"_Toc335831362"九、成品保护措措措施24HYPERLINK\l"_Toc335831363"十、环境保护措措措施24HYPERLINK\l"_Toc335831364"十一、文明现场场场要求255一、编制依据1、福建万科莆莆莆田玉湖新新城城工程项项目的的工程图图纸。2、中华人民共共共和国颁布布的的现行有有效的的建筑结结和建建筑施工工的各各类规程程、规规范及验验评标标准。(1)《建筑筑筑施工扣扣件式式钢管脚脚手架架安全技技术规规范》JGJJ1130--20011(2)《建筑筑筑施工安安全检检查标准准》JGJJ559-999(3)《建筑筑筑施工高高处作作业安全全技术术规范》JGJJ880-991(4)《工程程程测量规规范》GB55000266-220077(5)《模板板板早拆体体系施施工技术术规程程》（北北京地地方标准准）(6)《组合合合钢模板板技术术规范》GB5002214--20001(7)福建有有有关规定定(8)其它它它有关模模板安安装搭设设规范范。(9)其他与与与本工程程有关关的现行行工程程技术、质质量量评定标标准、施施工及验验收标标准及规规范。二、工程概况工程概况：本工工工程莆田田万科科城图书书馆、科科技馆、青青少少年宫工工程项项目规划划用地地面积6775574..333m2，地上建建筑筑面积7008873..3mm2，地下建建筑筑面积2112253..255m2（含人防防28875㎡）。由由图书馆馆、科科技馆、青青少少年宫组组成连连接体地地下室室。图书书馆地地上四层层，高高度24..990m。科科技技馆地上上四层层，高度度255.600m。青青少年宫宫地上上四层，高高度度25.6600m，均采采用用现浇钢钢筋混混凝土结结构。根据福建万科莆莆莆田玉湖湖新城城三馆工工程项项目图纸纸，本本工程负负责图图书馆、科科技技馆、青青少年年宫的剪力力墙墙、梁、柱柱、楼楼面以及及支撑撑系统。三、施工方案1、流水段划分分分：本工程不划分流流流水段，整整体体施工。2、模板选用用根据工程结构特特特点和现现场实实际情况况，对对各部分分模板板体系设设计选选型如下下：序号分部分项工程选择模板品种备注1剪力墙全铝合金模板手工操作/机械械械吊装2楼面模板全铝合金模板手工操作/机械械械吊装3梁模板全铝合金模板手工操作/机械械械吊装4水平模板支撑系系系统独立钢支撑手工操作/机械械械吊装3、模板配置序号模板名称单位形象数量备注1剪力墙模板层12梁模板层13楼面模板层14早拆头层3其中2层养护5独立钢支撑层3其中2层养护4、测量放线要要要求4.1墙线控制制制线的测测量放放线墙线控制制制线的测测设，要要求墙墨墨线需需超出剪剪力墙墙墙边100mmm以上，以以便便于模板板安装装后调整整位置置。控制制线允允许偏差≤3mm。如图1图14.2100000mmm标高线及及板板厚控制制线的的测设要要求a、下层砼浇筑筑筑完毕后，须须及时将1m标高线需在在每道剪力墙墙钢筋上标识识出，每道剪剪力墙角边钢钢筋均需给出出标高点，墙墙体长度超过过3米须在墙中中部钢筋添加加一个标高点点，每个标高高点间距为1.5m~~2m，以便于楼楼板厚度的检检查控制。如如图2b、板厚控制线线线需按楼层层标标高在钢钢筋上上做出标标识，标标识须控控制在在低于楼楼面板板下5mm处，剪力力墙墙每面要要求测测放三个个及三三个以上上楼面面标高点点，墙墙体长度度超过过3米须在墙墙中中部钢筋筋添加加一个标标高点点，每个个标高高点间距距为1.5mm~~2m，在控制制点点处焊接接板厚厚控制钢钢筋，板板厚控制制钢筋筋横向距距离小小于等于800mmm，并在控控制制钢筋上上拉φ3铁线控制制砼砼楼面预预浇筑筑距离，浇浇砼砼以覆盖盖铁线线为准，楼楼面面厚度误误差要要求控制制在-5mm内。如图3图2砼楼面板厚厚控控制钢筋图图图图3板厚控制钢钢筋筋放大图5、墙厚定位位钢筋筋的安装装要求待楼面砼浇筑完完完成后，在在距距楼面板50~11000MM钢筋处焊焊接接墙厚定定位钢钢筋，定定位钢钢筋横向向间距距为800mmm。定位钢钢筋筋长度根根据墙墙厚确定定，其其焊接按按照弹弹出的墙墙线确确定，钢钢筋与与墙线控控制线线偏差应应小于于3mm，以保证证模模板安装装时剪剪力墙下下部的的墙体厚厚度。如如图4，图5如图4剪力墙定定位钢钢筋布置置图如图5定位钢筋筋横截截面图6、工艺流程为确保工程的施施施工进度度，本本工程的的模板板工程遵遵循先先做剪力力墙柱柱后做梁梁板面面的原则则。具体的流程工艺艺艺如下：：墙柱定位放线→→→墙柱扎筋筋及及验收→墙柱支模→梁板支模→楼面板支支模→钢筋安装装及及验收→浇砼、过过程程控制→模板拆除除7、工程四化标标标准根据万科集团的的的要求，在在模模板工程程施工工过程中中将执执行四化化管理理，即图图纸标标准化、材材料料集中加加工化化、管理理可视视化和现现场整整洁化。7.1图纸标准准准化：设设计院院图纸+深化施工工图图纸，如如图6图6配模图图图7.2施工工厂厂厂化：材材料全全部在工工厂进进行集中中加工工。7.3管理可视视视化：管管理过过程全记记录，事事前检查查、控控制，事事后做做施工质质量验验收纪录录。在在施工过过程中中，直接接将实实测数据据标注注在原位位，如如钢管或或模板板上。7.4现场整洁洁洁化:材料构件件、成成品及半半成品品堆放规规划有有序，场场容场场貌整洁洁美观观，做到到工完完场清；；“四化管理”的的的核心是“标准化”，核心目目标标是提升升品质质。8、模板设计8.1、剪力墙墙墙模板（1）剪力墙模模板板采用组合合合全铝合合金模模板，模模板定定型化、模模数数化，模模板左左右、上上下、纵纵横之间间均可可组合拼拼装，模模板的通通用性性好、互互换性性好，可可供各各种建筑筑平面面形状的的大模模板工程程使用用。组合合铝合合金模板板周转转使用次次数达达200～250次以上，模模模板每次次的摊摊销费用用小，经经济效益益明显显。模板之间用快速速速锁销连连接，如如图7，使用穿穿墙墙螺栓Tr18，背楞用用两两条60X3300Xδ3矩形钢管管焊焊接而成成，背背楞有直直背楞楞和直角角背楞楞两种，如如图图8图7快速锁锁锁销连接示示意意图图8背楞剪力墙标准模板板板宽是450mmm，用450mmm开孔模板板，补补充模板板宽有有400mmm、300mmmm、250mmm、200mmm、150mmm、130mmm、120mmm、100mmm、50mm，配模时时优优先使用450mmm宽标准模模板板，需要要嵌补补模板时时选用用也按从从大到到小的原原则，用450mmm开孔模板板与450mm模板交替替安装，开开孔模板上上安装穿墙墙螺栓，并并且水平安安装背楞，穿穿墙螺栓之之间的距离离不大于900mmm，L形剪力墙墙内墙安装装直角背楞楞。如图6两条背楞楞对接如图图9所示图9背楞对对对接示意（2）、当剪力力墙墙两端都是是是L形时，为为了了使模板板在浇浇注完成成容易易拆除，在在内内墙配置置易拆拆模板。如如图图10图10易拆模板板配配模图（3）、外墙面面和和电梯井配配配置模板板时，上上部水平平配置置500mmmK板，水平平模模板高出出楼面面50mm，防止浇浇楼楼面混凝凝土时时溢出外外墙模模板，并并在开开孔处用M18XX880螺栓安装M18螺母，水水平平模板长长度与与外墙长长度一一致。利利用穿穿墙螺栓栓安装装外墙模模板支支撑，用用来支支撑外墙墙模板板。如图11。拆除这层模板时时时不用拆拆除这这个水平平模板板，它做做为安安装上层层模板板时的支支撑。如如图12图11外墙墙墙模板安装装示示意图图12上层外外外墙模板安安装装图（444）墙体厚厚度度控制：：在两两模板之之间对对拉螺栓栓上安安装定位位穿墙墙管，定定位穿穿墙管由由定位位胶塞和PVC管组成，墙墙墙体厚度度控制制准确。如如图图13图13墙体体体厚度控制制方方法（5）墙体垂直直度度控制：为为为了准确确、方方便调整整墙体体垂直度度，在在墙体模模板两两侧安装装斜支支撑，在在一侧安装2支以上上上斜支撑撑，斜斜支撑间间距不不大于20000mmm，在两斜斜支支撑的中中间对对面安装装两个个斜支撑撑。如如图14，楼面板板浇浇注时必必须预预留斜支支撑安安装孔。内墙体垂直度控控控制外墙体垂垂直直度控制制图14墙体垂垂垂直度控制制8.2柱模板柱模板采用全铝铝铝合金模模板，梁梁侧模板板与梁梁底模板板以连连接角模模连接接。在柱柱体两两外端用用对拉拉螺栓夹夹紧背背楞的方方式作作为柱箍箍，背背楞与对对拉螺螺栓交错错布置置作为一一个柱柱箍，柱柱箍距距离底部部约300mmm，两柱箍箍之之间距离离约600mmm，如图15。图15柱模板板板安装图为控制柱子垂直直直度达到到要求求，在相相邻两两柱模板板安装装斜支撑撑，如如图16，斜支撑撑规规格与墙墙体斜斜支撑一一样。图16柱子垂垂垂直度调整整8.3梁模板梁底、梁侧模板板板采用全全铝合合金模板板，主主次梁侧侧模以以铝阴角角连接接，梁侧侧模板板与楼面面模板板以铝阴阴角连连接。如如图17图17梁模板板板的组成在梁底模板设置置置梁底早早拆头头，在梁梁底早早拆模板板下安安装独立立钢支支撑，支支撑间间距最大大不超超过1.3米，如图18图18梁底早拆拆头布布置示意意图当梁一侧没有楼楼楼面时，梁梁侧侧模板装装对拉拉螺栓，以以此此防止胀胀模及及校正侧侧模垂垂直度和和平直直度。当梁两侧都没有有有楼面时时，在在梁侧模模板上上部用对对拉板板连接，对对拉拉板间距距不大大于1.3米，如图20图20对拉板板板连接8.4楼面模板板板采用全铝合金，模模板重量轻，拼拼接操作灵活活方便，表面面质量好，配配用早拆支撑撑系统可提高高模板的周转转效率，使用用独立钢支撑撑，支撑间距距为1300mmm×13000mm。如图21图21楼面铝合合金模模板图图22楼面模板板配模模图8.5沉池模模模板基本体系系系：支撑撑马凳凳+定位杆+定型模板+拉杆，支支模模要求如如图23所示：（1）、支撑马马凳凳采用砼块块块，高度度按现现场所浇浇砼板板的厚度度进控控制，间间距控控制≤1m。（2）、定位杆杆用用钢筋制作作作，长度度根据据实际情情况进进行控制制，间间距按≤1m进行搭设设。（3）、沉箱采采用用铝合金模模模板，四四周采采用铝合合金阴阴角模，边边长长大于2m以上的中中间间用拉杆杆进行行加固，防防止止中间变变型，四四周角边边进行行对角固固定，拉拉杆用角角钢制制作。图23沉箱模板板支支模8.6飘台模模模板当墙面面面有上下下两飘飘台时，下下飘飘台与墙墙体一一起浇注注。（1）、支撑马马凳凳采用砼块块块，高度度按现现场所浇浇砼板板的厚度度进控控制，间间距控控制≤1m。（2）、飘台上上方方两吊模用用用锁销连连接（3）、墙体厚厚度度控制则在在在两模板板之间间装定位位杆。（4）、吊模下下边边用拉杆与与与飘台端端部模模板连接接。8.7预留孔及及及管道的的预留留方法（1）先做钢框框，其其大小同同留孔尺尺寸，厚厚度为内内外两两模板之之间间间距，在在留孔孔部位，与与钢钢筋焊接接固定定。（2）固定在模模板板上的预留留留件和预预留孔孔洞均不不得遗遗漏，安安装必必须牢固固，位位置准确确，其其允许偏偏差，应应符合要要求。如如图24（3）传料口：：使使用铝合金金金模板预预留方方案，利利用外外墙模板板，固固定传料料口预预留模板板，如如图25项目允许偏差预埋钢板中心线线线位置3预埋管、预留孔孔孔中心线线位置置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100图24控制孔孔孔方案图25传料口方方案案9、梁板支撑撑系系统本系统是独立式式式钢支撑撑，只只用可伸伸缩微微调的单单支顶顶来支撑撑，是是一种技技术经经济效果果明显显的早拆拆支撑撑系统，主主要要用于建建筑物物水平结结构作作垂直支支撑，承承受梁板板结构构自重和和施工工荷载，还还可可以用作作斜撑撑、水平平撑。钢支撑系统的特特特点（a）该系统是是真真正意义上上上能够实实现早早拆的支支撑系系统，当当混凝凝土达到到拆模模强度时时，除除单支顶顶和早早拆头外外，其其余均可可拆除除，既保保证上上层结构构连续续施工又又能加加速模板板周转转使用，可可以以大量节节省模模板一次次投入入量，减减少模模板配置置量的的1/3～1/2。如图26（b）应用范围围广广，支撑杆杆杆不受固固定平平面尺寸寸的约约束，因因此对对于不规规则建建筑平面面应用用自如，支支撑撑杆间距距、纵纵横梁间间距可可根据梁梁板荷荷载及时时调整整，不受受连接接杆件约约束，比比碗扣架架应用用方便。（c）同样支模模面面积条件下下下，本系系统比比碗扣架架、钢钢管扣件件架耗耗钢量少少得多多，仅为为碗扣扣架或钢钢管架架的30﹪，因此塔塔吊吊的垂直直运输输量少。（d）支模现场场的的支撑杆相相相对少，因因而而人员通通行、材材料搬运运畅通通，现场场文明明。（e）支模速度度快快。以塔式式式住宅楼楼为例例，每层600～800㎡支模面面积积仅需半半天时时间，仅仅为其其它支撑撑系统统二分之之一至至三分之之一的的时间。（f）铝合金模模板板、钢支撑撑撑拆除后后，集集中到卸卸料平平台上，由由塔塔吊垂直直运输输，也可可由人人工从楼楼梯间间倒运，受受机机械制约约少，有有一定灵灵活性性。如图26楼面面、梁梁模板实实际早拆拆效果果楼层高度为2...9米，直接接用20000--35000单支顶支支撑撑，如图27图27直接用用用单支顶支支撑撑10、滴水线线线，保温温线做做法（1）、滴水线线位位置处，直直直接在模模板上上焊接一一铝条条，如图图所示示（2）、保温线线做做法在如图所示位置置置有保温温槽处处（墻体体）模模板焊接接一100mmm宽，15mm厚的铝条条，如如下图所所示如图所示位置有有有保温槽槽处（梁梁）模板板焊接接一100mmmm*155mmm宽的铝条条，如如下图所所示11、门下挂做做法法根据客户提供的的的门下挂挂位置置，分两两种情情况，具具体做做法如下下图所所示（1）门下挂宽宽等等于梁宽时时时，直接接在梁梁侧模板板接一一模板，做做法法如下图图所示示：（2）门下挂宽宽等等于100时，做法法如如图所示示门下挂配模图12、悬挑工工工字钢方方案悬挑工字钢方案案案四、模板安装装与拆拆除（1）剪力墙模模板板安装程序序序（2）剪力墙支支模模模板拆除除除程序（3）柱子模板板安安装程序（4）柱子模板板拆拆除程序（5）水平模板板安安装程序五、质量标准准及质质量保证证措施1．基础模板安安安装质量要要求求（1）模板轴线线定定位、外形形形尺寸、水水平平标高要要准确确无误。（2）板面应平平整整洁净，拼拼拼缝严密密，不不漏浆。（3）安装应牢牢固固稳定，保保保证在施施工过过程中不不移位位、不胀胀模。（4）模板安装装偏偏差应控制制制在规范范容许许范围内内。2、质量标准准（1）模板制作作允允许偏差如如如下表所所示：：序号检查项目允许偏差1外形尺寸±2mm2对角线3mm3相邻表面高低差差差1mm4表面平整度（用用用2m直尺）2mm（2）模板安装装允允许偏差按按按GB55002044-220022的要要求，提提高标标准进行行检查查。项目轴线位置5底模上表面标高高高±5截面内部尺寸梁+4-5层高垂直度≤5m6＞5m8相邻两板表面高高高低差23、模板质量保保保证措施（1）保证模板板有有足够的刚刚刚度、承承载能能力和稳稳定性性。我们们所选选用的各各种模模板系列列是已已经使用用成熟熟的模板板工程程系列，能能够够保证施施工成成品质量量符合合现行钢钢筋混混凝土质质量标标准。对对于个个别部位位使用用的非系系列模模板工程程，需需经技术术人员员设计计计算方方可使用用。（2）严格控制制模模板加工质质质量，要要求模模板制作作质量量比现行行国家家规范有有所提提高，并并派专专人负责责检验模板产产品品，凡质质量不不达标的的产品品不得进进入施施工现场场。（3）拼装和安安装装过程要选选选用合格格的铝铝合金模模板和和合格的的配件件，保证证模板板使用安安全，拼拼装可靠靠性。（4）完成拼装装和和安装模板板板后，首首先工工人要进进行自自检，自自检合合格后，报报经经相应的的质检检员检查查认可可后方可可进行行下一道道工序序施工。（5）模板拆除除时时间要达到到到规范要要求的的混凝土土强度度。4、模板使用注注注意事项（1）墙、柱柱大模板板及梁梁侧、梁梁底模模板等预预先制制作的模模板，应应进行编编号管管理，模模板宜宜分类堆堆放，以以便于使使用。（2）模板安安装及拆拆除时时，应轻轻起轻轻放，不不准碰碰撞，不不得使使劲敲砸砸模板板，以免免模板板变形。（3）拆下的的模板应应及时时清理，如如发发现翘曲曲、变变形、应应及时时修理，损损坏坏的板面面应及及时进行行修补补。（4）预组拼的的模模板要有存存存放场地地，场场地要平平整夯夯实。模模板平平放时，要要有有木方垫垫架。立立放时，要要搭搭设分类类模板板架，模模板触触地处要要垫木木方，以以此保保证模板板不扭扭曲不变变形。不不可乱堆堆乱放放或在组组拼的的模板上上堆放放分散模模板和和配件。（5）工作面已已安安装完毕的的的墙、柱柱模板板，不准准在吊吊运其它它模板板时碰撞撞，不不准在预预拼装装模板就就位前前作为临临时椅椅靠，以以防止止模板变变形或或产生垂垂直偏偏差。工工作面面已安装装完毕毕的平面面模板板，不可可做临临时堆料料和作作业平台台，以以保证支支架的的稳定，防防止止平面模模板标标高和平平整产产生偏差差。六、模板的拆除除除要求（1）模板拆除除总总原则：模模模板拆除除顺序序与安装装顺序序相反，应应遵遵循先装装后拆拆、后装装先拆拆的原则则，先先拆非承承重模模板，后后拆承承重模板板，先先拆纵墙墙模板板后拆横横墙模模板，先先拆外外墙模板板，再再拆内墙墙模板板。（2）水平模板板拆拆除时应按按按模板设设计要要求留设设必要要的养护护支撑撑(早拆模板)，不得随随意意拆除。（3）拆除大跨跨度度梁板模时时时，宜先先从跨跨中开始始，分分别拆向向两端端。当局局部有有砼吸附附或粘粘接模板板时，可可在模板板下口口接点处处用撬撬棍松动动，禁禁止敲击击模板板，拆模模时不不要用力力过猛猛。（4）多层楼板板模模板支柱的的的拆除，应应按按下列要要求进进行：上上层楼楼板正在在浇灌灌砼时，下下一一层楼板板模板板的支柱柱不得得拆除，（5）拆除后的的各各类模板，应应及时清除面面板混凝土残残留物。（6）拆除后的的模模板及支承承承材料应应按照照一定位位置和和顺序堆堆放，尽尽量保证证上下下对应使使用。（7）严格按规规范范规定的要要要求拆模模，严严禁为抢抢工期期、节约约材料料而提前前拆模模。（8）底模板在在混混凝土强度度度符合《混混凝凝土结构构工程程施工质质量验验收规范范》（GB5002204--20002）表4.3..1规定后，方方方可拆除除。底模板拆除时的的的混凝土土强度度要求序号构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝凝凝土立方方体抗抗压强度度标准准值的百百分率率（%）1板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥1002梁、拱、壳≤8≥75＞8≥1003悬臂构件—≥100（9）、侧模板板在在混凝土强强强度能保保证其其表面及及棱角角不因拆拆除模模板而受受损时时，方可可拆除除，本工工程要要求墙柱柱混凝凝土强度度达到到1.2MMPPa时方可拆拆除除。七、质量通病与与与防治序号项目防治措施1麻面产生原因：模板板板表面不不光滑滑；漏涂涂隔离离剂。预防措施；模板板板应平整整光滑滑，安装装前要要把粘浆浆清除除干净，并并满满涂隔离离剂。2蜂窝产生原因：振捣捣捣不实或或漏振振；模板板缝隙隙过大导导致水水泥浆流流失，钢钢筋较密密或石石子相应应过大大。预防措施：按规规规定使用用和移移动振动动器。中中途停歇歇后再再浇捣时时，新新旧接缝缝范围围要小心心振捣捣。模板板安装装前应清清理模模板表面面及模模板拼缝缝处的的粘浆，才才能能使接缝缝严密密。若接接缝宽宽度超过过2..5mmm应予予填封，梁梁筋筋过密时时应选选择相应应的石石子粒径径。3板面凸凹不平产生原因：模板板板表面被被撞或或用撬棍棍击打打有凹凸凸坑。预防措施：加强强强模板的的维修修,每月应对对模模板检修修一次次。板面面有缺缺陷时,应随时进进行行修理。不不得得用大锤锤或振振捣器猛猛振大大模板,或用撬棍棍击击打模板板4缺棱掉角产生原因：投料料料不准确确，搅搅拌不均均匀，出出现局部部强度度低；或或拆模模板过早早，拆拆模板方方法不不当。预防措施：指定定定专人监监控投投料，投投料计计量准确确；搅搅拌时间间要足足够；拆拆模应应在混凝凝土强强度能保保证其其表面及及棱角角不应在在拆除除模板而而受损损坏时方方能拆拆除。拆拆除时时对构件件棱角角应予以以保护护。5梁、板底不平、下下挠；梁侧模模板不平直；；梁上下口胀胀模产生原因：没按按按要求安安装或或没有起起拱，或或支撑面面不坚坚实。预防措施：作业业业时认真真执行行设计要要求，以以防止混混凝土土浇筑时时模板板变形。模模板板支柱应应立在在坚实的的地面面上，防防止支支柱下沉沉，使使梁、板板产生生下挠。梁梁、板板模板应应按设设计或规规范起起拱。梁梁模板板上下口口应设设销口楞楞，再再进行侧侧向支支撑，以以保证证上下口口模板板不变形形。八、安全施工工措施施1、工人进入施施工工现场必须须须戴好安安全帽帽，严禁禁穿拖拖鞋、硬硬底鞋鞋、髙跟跟鞋、赤赤脚上班班、髙髙处作业业必须须系安全全带并并系牢。2、施工中严格格格执行安全全技技术操作作规程程，不得得违章章指挥和和违章章作业，不不得得在工作作中开开玩笑，严严禁禁酒后上上岗。3、现场安装模模板板，必须有有有平稳、牢牢固固、安全全的操操作平台台，支支模过程程中应应遵守安安全操操作规程程，如如遇中途途停歇歇，应将将就位位的支顶顶、模模板联接接稳固固，不得得空架架浮搁。4、支模应按按按工序进进行，模模板没有有固定定前，不不得进进行下道道工序序；禁止止利用用拉杆、支支撑撑攀登上上下。支支设独立立梁模模应设临临时操操作台，不不得得站在柱柱模上上操作和和在梁梁底模上上行走走。5、浇筑混凝凝凝土前必必须检检查支撑撑是否否可靠、扣扣件件是否松松动。浇浇筑混凝凝土时时必须由由模板板支设班班组设设专人看看模，随随时检查查支撑撑是否变变形、松松动，并并组织织及时恢恢复。经经常检查查模板板支撑、斜斜支支撑及平平台连连接处螺螺栓是是否松动动，发发现问题题及时时组织处处理。6、拆除顶板板板模板前前划定定安全区区域和和安全通通道，将将非安全全通道道用钢管管、安安全网封封闭，挂挂"禁止通行行"安全标志志，非非操作人人员不不得在此此区域域，必须须在铺铺好跳板板的操操作架上上操作作。7、拆除模板应应履履行申请审审审批手续续，同同意后方方可操操作。操操作时时应按顺顺序分分段进行行，严严禁猛撬撬、硬硬碰或大大面积积撬落、拉拉倒倒；不得得留下下松动和和悬挂挂的模板板；拆拆下的模模板和和杆件应应及时时运到指指定点点集中有有序堆堆放。8、拆除模板应应明明确专人负负负责指挥挥，拆拆除前必必须进进行全面面检查查支撑架架体有有无其他他牵拉拉物等；；拆除除时指定定专人人警戒；；拆除除必须按按安装装的顺序序自上上而下进进行，做做到一步步一清清。严禁禁上下下