锅炉房工程施工组织设计

第一章编制依据编制说明编制依据执行标准第二章工程概况工程简况现场自然条件施工特点第三章工程管理目标合同履行目标施工质量目标施工工期目标安全施工管理目标第四章项目组织机构及施工部署项目组织机构施工部署第五章主要分部分项施工方法施工测量土方工程锅炉房施工供热管网施工第六章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划劳动力配备计划主要施工机械配备计划施工机械的使用及管理第七章确保工程质量的技术组织措施质量标准质量方针质量目标质量保证体系质量保证计划质量管理控制程序及质量管理工作体系第八章确保安全施工的技术组织措施安全工作方针安全管理目标安全施工措施安全保证体系第九章确保文明施工的组织措施文明施工管理目标文明施工保证体系文明施工保证措施文明施工规划及技术措施第十章新技术新工艺和新材料的推广应用清水混凝土施工工艺大体积混凝土施工工艺第十一章服务承诺施工过程中的服务承诺工程质量保修承诺第一章编制依据编制说明通过对本工程设计图纸进行深入研究和分析，综合考虑本工程的施工特点和施工实际需要，结合以往同类工程施工的经验，对本工程的施工方案、施工管理、质量管理、工期计划、安全文明施工及新技术、新工艺等方面进行周密的部署，制订出本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是：从宏观上为本工程施工提供一份完整的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，确保囊谦县城东片区集中供热工程一标段优质、高效、全面地完成，交予业主使用，体现用户至上，业主满意的企业精神。本施工组织设计编制的原则是：严格遵守招标文件和规范的各项规定及要求，根据工程的特点，认真组织施工，确保工程质量和工期达到业主满意。合理安排施工顺序，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行交叉作业、科学组织、均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工，以保证施工连续、均衡、有节奏的进行。编制依据（1）、囊谦县城东片区集中供热工程一标段工程量清单。（2）、囊谦县城东片区集中供热工程一标段工程施工图纸。（3）、施工现场的具体情况：地形、周边建筑物的情况，水准点、气象、交通运输道路、建设单位提供的施工用地、水源、电源。（4）、国家现行的工程建设的政策、法规、施工验收规范、质量标准等有效版本。（5）、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。执行标准施工及收规范GB50202-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011《钢结构工程施工质量验收规范》GB50207-2011《屋面工程施工质量验收规范》GB50209-2011《建筑地面工程施工质量验收规范》主要质量检验评定标准GBJ301-2011建筑工程施工质量检验评定统一标准GBJ107-2011《混凝土强度检验评定标准》有关安装材料质量标准与管理规程，安装材料试验规程、规范和评定标准，主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准等现行标准，在施工过程中若有新的标准则执行新标准，替代原有标准。第二章工程概况工程简况（1）、工程名称：囊谦县城东片区集中供热工程一标段。（2）、建设地点：青海省玉树州囊谦县香达镇（3）、结构类型：框架结构（4）、建设规模：新建供热面积10万平方米，建设供热管网9.67公里，热负荷14兆瓦。（5）、计划工期：365天。（6）、工程质量：合格。现场自然条件工程地质条件地下水位年变幅不大，对基础土方开挖无需降水。施工条件（1）、施工现场三通一平施工现场“三通一平”工作已基本完成，具备开工条件，水源和电源由甲方提供，施工道路可满足施工需要。第三章工程管理目标合同履行目标工程合同履约率100%,努力达到顾客满意。与业主密切配合，全面履行合同条款。施工质量目标以现行国标和行业规范，工程质量达到合格工程，力争单位工程达到省优、部优工程标准。施工工期目标为实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，根据工程情况和我公司施工能力，我公司在保证质量前提下保证按期完成施工任务。并可根据业主对整个项目工期要求尽可能提前工期。安全施工管理目标(1)、杜绝重大死亡事故；(2)、重伤事故为零；(3)、轻伤事故率2%。；(4)、杜绝重大设备事故；(5)、杜绝重大火灾和爆炸事故。第四章项目组织机构及施工部署项目组织机构组织原则(1)、为确保锅炉房按期竣工，我公司将采取强有力的组织保障措施，选派一支一流项目的施工管理水平和队伍，保证本工程质量管理目标、安全、文明施工管理目标、施工进度控制目标的实现。(2)、公司选派经验丰富、业绩突出的项目经理担任本工程项目部经理。项目部设立项目经理一名、副经理一名。(3)、组织好本项目部班子，落实项目经理责任制。使项目经理及班子成员在组织领导能力、专业文化水平和工程实践经验等方面均能够满足本工程要求。(4)、优化资源配置，实行资源供给优先政策(5)、我公司在“以人为本”的思想指导下，将优先满足本工程施工所需的各类专业人才，保证公司最优秀的建筑施工和管理人员投入于本工程施工中，同时针对工程要求，将配备一批施工经验丰富的施工人员。组织机构体系(见下页附图)囊谦县城东片区集中供热工程一标段项目部组织机构图各职能部门职责(1)、工程技术部a.组织编制施工组织设计；b.组织制定二、三级施工计划，并负责检查执行；c.审批工程材料的预算；d.负责处理日常施工技术问题；e.负责现场施工协调调度工作；f.负责信息资料管理和收集工作。g.组织竣工资料的编制。(2)、质量安全部a.负责组织贯彻公司的质量方针和质量目标，依据质量体系文件组织、协调、指导质量体系的建立和运行，并进行监督、检查和验证；b.收集管理公司内审报告和有关信息；c.负责合同中规定的质量保证要求的评审；d.负责批准项目部质量记录表格式样，建立项目部质量记录一览表；e.负责实验室及计量管理工作，保管计量器具；f.负责工程的安全管理工作；g.负责施工现场的文明施工和环境保护管理；h.负责施工现场消防、保卫工作；(3)、材料设备部a.负责周转性材料的租赁、保管、维修和使用；b.负责物资、设备计划工作，制定物资消耗定额和储备计划；c.负责甲供和自购材料、设备的代保管和发放；d.负责对材料供货商和设备供应商的考察和评价工作；e.负责设备的维修和保养；(4)、综合管理部a.负责对内、外合同管理，监督合同的执行，做好合同资料的收集和合同理赔工作；b.负责项目部内部的经济管理，预算管理，成本管理、资金管理；c.负责月度、季度、年度成本分析;d.制定内部的奖励、分配制度，进行奖金分配；e.负责各类培训人员的资格审查；f.负责劳动力管理，做好人员调配工作。（5）、办公室a.督促检查上级指示精神和项目部工作任务贯彻执行情况；b.协调科室、专业工程处之间的关系；c.负责项目部的文件管理和文书档案，负责项目部的日常业务和文件核稿、印发。d.负责施工现场的宣传报道和精神文明工作；e.加强党、团建设，负责党的制度建设、组织建设工作和思想政治工作。f.负责职工的生活、劳保用品、医疗卫生工作的安排；项目部主要管理人员及分工施工部署施工程序锅炉房：施工放线（定位）挖土方回填灰土垫层放线绑扎地下箱型结构钢筋一支设模板一浇注砼一上部排架结构施工一吊装屋面梁、屋面板一维护结构（安装同步进行）f屋面工程一装饰工程安装调试一*收尾第五章主要分部分项施工方法施工测量测量定位：根据城东片区控制网引测出控制点和测设控制桩，根据施工图纸定出坐标轴线和中心线，并在建（构）筑物周围引出半永久性控制桩和引桩，其控制桩的位置以不影响其他项目施工且不易被破坏为原则。混凝土垫层浇筑完后，在垫层上放出建（构）筑物精确位置线，最后应进行闭合复核。定位测量仪器选用dj2经纬仪。高程控制：根据城东片区高程控制点，在建（构）筑物周围埋设水准基准点，在施工时，以此作为高程传递的依据。土方工程本工程土方开挖考虑到土方开挖工程量小、工作面小，项目经理部决定采用一台反铲挖掘机分层开挖，自卸汽车配合运土。5.2.1土方开挖：根据本工程特点，土方开挖前应先弄清建（构）筑物和相临管线的位置，并了解清楚地下管线情况，如因土方开挖影响管线稳定时应采取可靠措施保护管线。1、本标段工程现场场地平坦，采取1：0.7比例放坡。2、本工程土方开挖尽量采用机械，以便降低劳动强度，提高生产率。在机械开挖距基底300mm时，为避免扰动原土及基坑尺寸准确，改用人工开挖到设计标高，并清理边坡。3、挖出的土方均运到厂外。4、为保证土方开挖进度满足要求，用1台1m3反铲挖掘机，2台10t自卸汽车运土，1台装载机配合挖土和堆土，回填土时装载机用于装土。5、基坑开挖结束，应及时会同甲方、监理公司等有关人员进行验槽，经检查合格并办理验收签证后，立即进行下道工序的施工。5.2.2土方回填1、施工准备：做回填土的击实实验，确定回填土的最大干容重、最佳含水率，控制干容重。开始回填前施工人员认真校核图纸，确认无误后作好基础、管的隐蔽工作。土料准备必须符合设计及施工规范的要求，有机物含量不大于6%，灰土由机械搅拌均匀。2、施工工具：土方回填选用2辆10T汽车作为水平运输工具，把土运至现场，由机械翻斗车或小平车作为辅助运输工具运至操作面进行土方回填。土方夯实以蛙式打夯机为主，人工夯实为辅。3、要求及注意事项：在土方回填时，必须进行小范围压实实验作为大面积回填施工依据；用于土方回填的土料含灰量和含水率必须符合要求，严禁使用不符合要求的士回填；蛙式打夯机夯填时，应一夯压半夯，夯夯相连，不留空隙；回填完一层土时应及时取样实验，符合要求后才能进行土方下一层回填。锅炉房施工钢筋工程(1)、钢筋配料钢筋配料根据图纸配筋图和现场实际情况，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加编号，然后计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单。配料计算时，要考虑钢筋的形状、尺寸，在满足设计要求的前提下有助于加工和绑扎。加工后的钢筋半成品须经专人验收，并按其规格、品种、尺寸填写料牌，分类码放，作为钢筋绑扎时的依据。(2)、钢筋制作钢筋加工在施工现场所设的钢筋加工车间进行，车间内设有下料、成型、制作等钢筋加工设备，其具体位置见现场施工平面布置图。a.钢筋除锈钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。b.钢筋的弯曲成型一级钢筋末端作180度弯勾，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋d的2.5倍，梁柱箍筋弯勾135度，其直线段长度不少于10d。二级钢筋末端做90度弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。弯起钢筋中部，弯折部位直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。(3)、钢筋的焊接与连接a.钢筋连接形式柱主筋用电渣压力焊连接；梁、基础底板、池壁主筋拟采用闪光对焊、电弧焊连接；板及其它构件钢筋采用电弧焊、闪光对焊和搭接连接形式。焊接接头均应在现场有监理见证情况下取样，送检合格后，方可进行。分布筋及其它非受力筋的连接采用搭接绑扎连接。b.闪光对焊：工艺流程：检查设备一选择焊接工艺及参数一试焊，作模拟试件一送试件一确定焊接参数一焊接T质量检验。待钢筋夹紧在电极口上后闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋端面不平，开始只有一点或数点接触，接触面积小而接触电阻较大，接触点很快熔化并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。闪光一开始便徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热，等接头烧平，闪去杂质及氧化膜，接头白热熔化时，随即施加压力迅速顶锻，使两根钢筋焊牢。对焊前应将钢筋端头150mm范围内铁锈清除干净。钢筋端头有弯曲，应预调直或切除。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋。按规范规定取对焊试件，合格后，才能批量焊接。焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却。c.电弧焊：施工工艺：施工前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙为2〜5mm,采用搭接焊时，钢筋预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。绑条和主筋之间用四点定位焊固定。施焊时，引弧应由帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧在帮条或搭接钢筋端头，弧坑应填满。钢筋接头采用绑条焊或搭接焊时，焊缝长度应符合施工验收规范规定，焊缝高度h20.3d,且h23mm,焊缝宽度b20.7d,且b210mm。帮条尺寸、钢筋端头间以及钢筋轴线等均应符合规范规定，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑平整。(4)、±0.000以上排架柱钢筋的绑扎在锅炉房地面下箱基施工完毕后，弹出排架柱控制线，准备绑扎柱筋；由于柱较高，搭设稳定的操做架，以便绑扎柱钢筋和加固柱模板。工艺流程：套柱箍筋T柱主连接T画箍筋间距线T绑箍筋按设计要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的柱主筋上，然后用电渣压力焊连接主筋。在已立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上向下按画好的箍筋间距线绑扎箍筋。相邻箍筋绑扎时其接头须错开，箍筋与柱子主筋要垂直，主筋与箍筋绑扎牢固。在绑扎牛腿钢筋时，牛腿钢筋必须下料准确，由于此处受力较为集中，绑扎严格按照设计施工图纸进行，经过技术人员检查复核钢筋规格、间距、型号、数量及标高后，方准进行下一道工序。为确保柱钢筋绑扎质量，在箱基顶板梁、板钢筋绑扎完毕之后，浇筑砼之前，派施工放线员将柱轴线放于大梁的箍筋上，并用红油漆做明显标志。钢筋操作人员根据轴线控制点，拉线检查校正柱四角主筋位置，然后加定位箍筋。根据控制线及控制点，将柱定位箍筋于大梁箍筋焊接定位，然后将柱主筋与定位箍筋用铁丝绑扎牢固，防止柱钢筋移位。(5)、质量要求钢筋绑扎前，须核对半成品规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头数量是否符合设计要求和施工规范规定。框架节点处钢筋穿插十分稠密，绑扎时应保证顶面主筋间净距30mm，以利于浇筑砼。钢筋绑扎应扎紧，不得缺扣、松扣，绑扎接头长度不得小于规定值。(6)、钢筋成品和半成品的保护：加工验收合格的半成品，按施工现场平面布置图加垫木挂牌堆放，并实行领料登记制度，以便发料及追溯。墙柱钢筋绑扎之后，严禁攀爬，板负弯矩钢筋绑好后，不得踩在上面行走，在浇筑砼前保证钢筋原有形状，不得使其变形。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。安装其它管线后，须将移动的钢筋修整到位。模板工程模板施工：(1)、施工前的准备工作a.施工放线：首先由引测线为起点，引出每条控制轴线，根据轴线，用墨线弹出模板的边线和控制线(距外边30cm)，以便于模板的安装和校正。b.找平：模板根部应预先用1：3水泥砂浆找平，以保证模板标高正确，底部严密，防止模板底部漏浆，产生烂根现象。c.为了保证模板的外形和整体刚度，在墙体中设置止水拉杆，拉杆采用014、016钢筋套丝，端部用双螺帽，螺杆间距为400。(2)、模板的配制原则a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。匕要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力及各种

施工荷载。c.力求构造简单、装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。小模板的支承系统应根据承受的荷载和部件 的刚度进行布置。6.模板组拼时，应从边角开始，向互相垂直的两个方向组拼。(3)、排架柱模板采用钢框木胶合板模体系施工。施工前，按柱子截面尺寸进行模板的制作加工，按轴线位置进行编号，红油漆标注，施工时，柱子四面模板与连接角模、柱箍安装完毕，应严格校正其轴线位移、垂直偏差、截面尺寸和对角线，并做斜向及水平支撑。为防止胀模，每对模板之间采用固定螺栓连接，沿柱高度60cm设置一道。其柱中预埋件的埋设采用螺栓固定，柱顶预埋件要严格控制平整度。在吊车梁支座牛腿处，预先加工定型牛腿模板，支座牛腿顶上预埋件要保证水平度。框架柱模板图(4)、模板的验收模板支好后，应校核架子的牢固性，模板的拼装尺寸、垂直度，接缝的严密性，防止胀模、漏浆，形成砼的不平整或蜂窝、麻面。(5)、模板拆除拆模顺序一般应后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。柱、梁侧模应在其表面及棱角不因拆模而受损伤时拆除。拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，拆模时首先要由技术人员制定拆模方案，在确保安

全的前提下进行，并且向施工人员进行技术交底。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除；达到设计强度70%时，保留部分跨度4m以上主梁底模及支柱，其支柱间距一般不大于3m。对于梁底模，当跨度小于或等于8m时，砼强度应达到设计强度的75%，当跨度大于8m时，应达到设计强度的100%，方可拆除。(6)、质量标准a.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。匕模板支承部分应有足够的支承面积，如支承在基土上，必须坚实。色模板接缝处应严密，缝隙应用腻子嵌缝，缝隙最大宽度不得超过1.5mm；预埋件安装牢固。d.模板与混凝土接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，模板粘浆和漏浆累计面积应不大于40cm2。如模板涂刷脱模剂(隔离剂)时，应涂刷均匀，不得沾污钢筋。(7)、成品保护a.模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。b.采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。c.不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。d.不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。e.搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。f.不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。砼工程(1)、砼搅拌砼搅拌前，要检查配料机具的安全可靠性，严格掌握砼材料配合比，施工配合比挂牌公布，以便检查。砼原材料按重量计的允许偏差要控制在规范规定的范围之内，经常测定砂石的含水率，雨天施工时应增加测定的次数。砼搅拌时间要满足规范规定的最短时间，当掺加外加剂时，搅拌时间应适当延长。施工前根据进度委托实验室根据设计要求出具砼配合比报告，在浇注砼时提前两天备好材料，水泥、砂、石等材料出具检验合格报告，确保砼顺利浇筑。外加剂的选择：根据图纸设计要求和市场调查，结合本工程的特点和特定的时间，选用缓凝或早强型减水剂。如一经确用，应提前优化设计和试配。根据施工进度做好劳动力动态分析，提前准备好劳动力的调配和准备情况。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。申请对钢筋的隐蔽验收工作，组织对施工人员进行技术、安全交底，落实主要岗位责任人及值班负责人。根据每次浇筑量，落实各种材料和施工人员到位情况及责任人。各安装工种的配合及预埋件、预留情况的验收合格。(2)、砼的运输为保证在运输过程中不产生离析现象，保证规定的坍落度和砼初凝前有充分的时间进行浇筑和振捣，我公司拟在本工程的砼运输中全部采用机械化施工。(3)排架柱砼浇筑浇筑砼前，在底部接槎处先浇筑50mm厚与柱砼成分相同的水泥砂浆。砼每层浇筑高度控制在50cm左右，分层浇筑、振捣。浇筑砼宜连续浇筑，间隔时间不超过2h。为防止砼浇筑时产生离析现象，应使用溜槽。振捣时，先四角后中间，柱牛腿接点处应仔细振捣密实。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为止。浇筑完毕，随即将移动的钢筋整理到位。(4)、砼养护砼浇筑完毕后，12小时以内加以草袋覆盖并洒水养护，洒水次数以能保证砼表面有足够的湿润，养护日期不少于14天。砼墙体养护采用喷洒养护液的方法进行。(5)保证砼质量措施：a.原材必须符合设计要求且试验合格，试配时采用高效减水剂为砼拌制提供合理的配合比，使砼可泵性强。b.合理布置泵管和确定浇注顺序，振捣方案。c.浇注砼过程中，要时刻注意钢筋的位置，不得使钢筋移位，尤其是侧壁插筋。d.已浇注好的砼表面要加强成品保护必须在强度超过1.2MPa以后，方可在其上进行其它作业。e.在施工准备阶段，必须加强技术交底，施工阶段重点进行技术复核。砌体工程砌筑前应弹好砌体墙边线、门窗口位置线，砌块在前一天浇水湿润，含水率宜控制在10—15%,按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆，砌筑时采用双面挂线的方法，内外控制。砌体的竖向和水平灰缝均控制在10mm，上下皮应错缝搭接，当墙长和墙高超过规范规定时应按规范要求设置构造柱和钢筋砼水平墙梁，构造柱砼施工时应用密封胶带条填充模板与墙体之间的缝隙，确保砼无漏浆，墙体直槎与构造柱砼接口清晰、美观。屋面工程（1）钢屋架制作a.工艺流程：加工准备及下料T零件加工T小装配（小拼）T总装配（总拼）T屋架焊接一支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接一成品检验T除锈、油漆、编号b.加工准备及下料：.放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。.根据放样作样板（样杆）。.钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。.屋架上、不弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。c.零件加工：.切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。.焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波□型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。.钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。d.小装配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。e.总装配（总拼）：.将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。.按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。.把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。.点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。.在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。.将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。.将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°,即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整才品屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。f.屋架焊接：.焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。.焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。.焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。g.支撑连接板、檩条支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。h.成品检验：.焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。1、11级焊缝应作超声波探伤。.用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。.按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐才品屋架做好记录。j.除锈、油漆、编号：.成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。.涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。.在构件指定的位置上标注构件编号。5.4、供热管网施工一、主要施工工艺流程：现场实地勘察T坐标点、水准点复核T地下建筑物、构筑物、管线初步定位一开挖放线、标识T挖沟槽(地下管线保护)T支撑T沟底清理、夯实T基础平整夯实T灰土垫层T管道安装T管轴线高程检测T砖、砼井砌筑-水压试验消毒、冲洗T回填土(土样试验)T竣工验收。二、主要施工方法说明本工程管沟沟槽开挖以机械配人工的方式进行，机械采用2台PC200型反铲挖掘机。(1)放线、工作面清理根据业主提供的三角网点和水准点的基本数据，利用经纬仪、水准仪按设计图纸要求进行放样工作，并设立明显的点线、桩号标志，并加以妥善保护。按测量所放开挖边线，人工清除开挖区域内的地面杂物，并运至业主指定的垃圾弃放点。(2)设置排水措施在管道开挖两边设置临时排水沟，以阻止雨水流入挖好的管道沟内。(3)沟槽开挖①根据土的物理性质(内摩擦角、内聚力、湿度、密度)及开挖深度确定管渠开挖边坡，以防由于高边坡坍塌。②利用PC200反铲挖掘机以沟端开挖法进行管沟开挖，反铲停于沟端，后退挖土，往沟一侧弃土或装车拉走。沟槽分层开挖深度按机械性能与土质确定，开挖深度和宽度均不得超挖。人工修整槽壁，槽底高程允许偏差±20mm,为不破坏基底结构，在基底标高以上保留30cm采用人工清理开挖。③挖出的土如堆放在沟槽边时，堆土与沟槽临边相距50cm以上且不能影响建筑物及各种管线路灯等市政设施，并注意不能掩埋市政设施、测量标志以及地下管线井井盖。④若下雨沟底积水时，积极组织排水，并对沟槽边坡进行必要的防护以免因雨水浸泡而造成槽壁坍塌。⑤当沟槽开挖临近地下管线标志点时，采用人工开挖，谨慎施工，保护好管线设施。⑥如遇部分沟槽侧壁边坡土质不稳定时设置支撑板，支撑板安装牢固，保证安全可靠，注意横撑安装位置不能妨碍下管和铺管。人员上下沟槽处设安全扶梯，严禁攀登支撑。⑦开挖至井坑位置时，如机械无法施工时，采用人工开挖。（4）基础处理①开挖完成一段后，清除基底的树根等杂物，人工平整开挖基面后及时进行底层素土回填施工。②回填土不能使用淤泥、耕土、垃圾、膨胀土以及有机物含量大于8%的土料，土料含水量控制在最佳含水量范围内，误差不大于±2%，如含水量过大或过小时应将土晾干或加湿，使之达到要求的含水量。③填土地基如积聚雨水，设置排水措施，以保证正常施工和防止边坡遭受冲刷。④填土分层铺填，每层铺土厚度不大于20cm。用HW70蛙式打夯机夯实，分层厚度和夯实遍数，按设计要求的密实度进行现场夯实试验确定。⑤填土从最低部位开始分层回填，每夯实完一层，表面应用人工拉毛，土层表面太干时，洒水湿润后继续回填，以保证上下层良好结合。上下两层施工缝的错开距离不小于50cm，在施工缝两侧50cm范围内增加夯实遍数。⑥施工时每班所铺填的土料，必须夯实完毕，不得隔日夯压，如遇下雨填土层表面有泥浆、积水时应进行处理并达到回填要求后再进行回填施工。⑦素土垫层施工完毕后，立即进行灰土基础施工，以防雨水或施工用水流入使基土扰动。（5）管道灰土基础垫层施工①施工前进行验槽工作，检查素土夯实层有无积水、淤泥等，如有则须清除干净，等干燥后再铺灰土。②灰土的土料，可采用管沟挖出的土，但表面耕植土不宜采用，土料过筛使粒径不大于15mm。垫层灰土所用熟石灰粒径不能大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块和含有过多的水分。③灰土施工时，适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。如土料水分过多或不足时，采取晾干或洒水湿润措施。灰土拌和均匀、颜色一致，拌和好后及时铺填夯实，铺土分层进行，每层铺土厚度不大于20cm，厚度预先在槽壁用标杆控制。④每层灰土的夯打遍数，根据设计要求在现场试验确定。⑤灰土分段施工时，上下相临两层灰土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的灰土充分夯实。入槽的灰土不得隔日夯打，夯实的灰土三天内不能受水浸泡。⑥灰土施工应按《建筑安装工程质量检验评定标准》规定取样送检。⑦灰土夯打完毕后及时进行管道安装施工，如不能及时进行安装施工，采取遮盖措施，防止日晒雨淋。刚铺填完毕或尚未夯实的灰土如遭受雨淋浸泡，则将积水及松软灰土除去并补填夯实。受浸湿的灰土在晾干后方可使用。（6）砼支墩基础垫层夯填密实达到设计和规范要求后方可进行管道砼支墩支模，砼支墩支模采用预制定型组合模板，根据设计要求安放固定后进行砼浇筑施工。用于本工程砼施工的原材料必须符合规范规定，水泥进厂必须有出厂合格证和进厂试验报告，试验不合格的水泥不得用于工程施工。拌制砼的砂石骨料级配良好，含泥量不得超过规范规定。①材料的计量现场采用台秤计计量，磅秤要有专人管理，每盘砂石骨料都必须过磅，水泥用量误差控制在1%之内，砂石料允许偏差±2%。②严格控制水灰比和坍落度，配合比现场挂牌标识。③搅拌机拌制前加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒湿润。搅拌第一盘时考虑到筒壁上的砂浆损失，砂、石的水用量按配合比根据砂石含水量现场进行调整。④及时进行砼试块取样工作，砼试块制作的组数及尺寸严格按规范进行，并在20±3℃标准环境中养护28天送试验室检验。砼浇筑严格按砼施工规范进行，浇筑完毕后及时进行养护。(7)管井砌筑、抹灰施工管道安装、试压完成后，即应进行井的砌筑施工。①根据设计图纸所示定出各种井的位置并按设计要求进行基础处理后，可进行井的砌筑施工。②用于砌筑的砖、砂浆均应符合质量要求，砂浆严格按配合比拌制，不得有离析现象，砖砌筑前浇水湿润，砖的含水量控制在10%〜15%。③井室砌筑时采用外八字转圈排砖，每皮砖错缝搭接，外八字内用碎砖和沙浆填砌饱满。井内爬梯随砌随埋。④井壁砌筑完成后进行井壁抹灰施工，井壁抹灰应光滑无毛刺，井底抹灰做一定坡度坡向积水坑。井砌筑施工完成后及时进行保温工作。(8)钢管、管件制作及防腐施工本工程中所用的钢制管件需施工单位现场制作。制作时，按设计图纸要求，现场放样加工，焊接制作。焊接施工工艺要求：①从事该工程施工的焊工要经过有关部门特种作业人员安全技术培训及考试，并达到板材焊接三项合格以上的焊工，才能进行焊接。②焊接因故中断时，应根据工艺要求采取措施，以防产生裂纹，再行施焊前，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续焊接。③焊缝如有超过规定的缺陷，可采用补挖方式进行返修，但同一位置上的挖补次数不得超过两次。④手工电弧焊应选择合适的电流，不宜过大，控制电弧长度，尽量采用短弧焊接，在焊条横向摆动时，应在坡口边缘停留较长时间，使溶化的焊条金属填满边缘，而中间要稍快点。⑤不得使用药皮开裂、剥落、变质、偏心或焊芯严重锈蚀的焊条，焊条和焊剂使用前应按规定要求烘烤。本工程所用钢管及钢制管件均要求进行防腐处理。钢管、管件进厂后，应放入工棚或库房，露天放置时应有防雨防潮措施。如钢管、钢制管件已生锈，须采用喷砂法除锈。除锈完成后，钢管外表面采用四油三布加强防腐，内表面涂饮用水专用IPN互穿网络无毒防腐漆防腐。(9)管道安装施工A管道安装工艺流程管道定位放线T下管T安放胶圈T管道对口一管道标高检测T管节固定一管道两侧土回填T管侧回填土夯实T水压实验T管顶土回填T地面平整B主要施工方法①根据测量中心线、标高开始下管、铺管，校核管道中心线、坡度，合格后进行管口对接。②待装管道吊入管沟前，先应做好已装好管道的胶圈安放、位置调整、倒链安放等工作。在已装好管道端部附近沟槽上部安放一根I25工字钢，在其上挂倒链将装好管道吊离一定距离，以便管道安装对口。同时在已装好管道两侧安装两个5T倒链用以承插式管道安装。管道吊置平衡后，进行胶圈安放。安放胶圈时，用橡皮锤将胶圈敲入管道承槽内，完后在胶圈上涂刷无毒润滑油以减小管道安装时的阻力，同时启动两侧倒链将管道接头均匀穿插到位。③施工时管道沿开挖沟依次排放，用8T汽车吊吊入管沟内。吊车停于沟侧，注意与管沟边沿保持一定安全距离，以免管沟侧壁受压坍塌造成安全事故，吊车支腿下用枕木垫实。吊装时专人指挥，严守操作规程，吊装前对机械设备进行认真检查后方可进行吊装施工。④吊装时，钢丝绳在钢管上的吊点位置要正确，确保管道起吊平衡。缓慢起吊离开地面后平稳回转至管沟上方，人工配合扶正与管沟平行，缓慢放入管沟内。管道放入沟底之前，管沟内严禁站人。吊装过程中避免碰撞管材，防止管道受损。管道吊入后，人工扶正配合对口，用两侧倒链同时拉紧使承插式管道均衡进入。安装对口过程中应保证胶圈位置正确，胶圈完好无破损、折叠，阀门与管道间连接可靠，承接插口环行间隙符合设计要求。⑤管道安装对口完毕后及时进行管顶标高复测，确保管顶标高符合设计要求，并对承口部位进行固定。⑥管体固定后，人工进行管道两侧土回填，回填土时在管道两侧同时进行，两边回填土高差不大于50cm,回填土厚度不大于管径的1/2,采用人工夯实，回填土不含有机杂质及直径大于50mm的砖石块，承口部位不得回填，且不得单侧进行回填土或大面积覆土。⑦管道安装各300m按规范要求进行分段压水试验，压水试验时，首先在管道两端土质较好的位置作好靠背坑，用枕木和钢板做靠背，用三台YCW80液压千斤顶做拉撑，顶死堵板。然后将管道内注满水，在试验管段两侧分别安装压力表，用加压泵加压至1.2Mpa后稳压10分钟，压降不大于0.05Mpa,然后将压力降至0.8Mpa,沿管线检查管道承□和附件部位无渗漏为合格。（10）管安装施工①砼支墩基础养护至足够强度，根据测量中心线、标高开始下管、铺管，沿直线铺设管道中心线、坡度检查校正复核合格后进行管道对接。②消火栓、阀门井与管道间连接可靠，粘接接口连接可靠，粘接接口强度符合设计要求，接口所采用的胶剂用上水专用胶，年节粘结前先将管端插入部分搓毛，后将粘胶涂于表面，自然温度凉干，插入粘牢。③管道入沟是时，用汽车吊吊入，安装吊索吊具使用合格产品，钢丝绳要有足够的安全系数，绳芯外露不得使用。④安装完毕按规范要求进行水压试验，水压试验前，将管端两头由HDPE管变至钢管后用盲板封堵，进行注水，后用千斤顶顶至盲板处，防止水压过大造成盲板崩裂。⑤打压时，用加压泵加至工作压力的1.5倍，稳压10分钟，压降不大于0.05MPa，管道附件和接口未发生开裂，然后将压力将压力将至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。⑥饮用管道在使用前用含30毫克的游离氯的水管道进行消毒，含氯水在管中留置24小时，消毒完后再用饮用水冲洗，经有关部门取样检验，水质未被污染即使用。（11）管顶土回填①管道试压合格后，即可进行管顶土回填施工。回填土土质应符合设计要求。②回填土施工采用人工进行，先进行管道两侧部位的分层同步回填，每层土的虚铺厚度小于25cm，人工夯实，夯实过程中避免碰撞管体。③回填临近管体顶部50cm范围内时，回填土中不得有直径大于5cm的碎石等杂物。并且不得用机械夯实。④管顶50cm以上范围回填时，采用蛙式打夯机分层夯实。四、顶管工程施工1、路面及地质情况本工程供热管网工程管道施工需穿越南河道，该河段车流量较大。为保障道路交通畅通，不破坏道路规划，该工程采用非开挖技术进行施工。该工程顶管施工处路面属水泥路面。地段地质主要为自重湿陷性黄土。地基基础较好。2、施工工艺流程及施工方法(1)工艺流程：施工准备、测量定位-工作坑及引坑槽土方开挖一工作坑设备安装(架设全液压顶杆机)一出洞准备T挖土、运土T推进T测量T卸管、接口安装T顶管钢管顶入一管内土方清理T顶管钢管焊接T顶管施工完毕—内铺设给水管道T充填封孔。(2)施工方法①初步拟定在图示公路一侧开挖3X3X3米工作坑一个，在路另一侧开挖形成2X3米接收槽，用于顶管的施工，具体施工时可视现场情况调节坑槽大小。②为方便顶管施工，顶管所用钢管的外表面涂环氧沥青漆二道，涂刷均匀，不漏涂，起皮等现象。在管端100毫米处不涂刷防腐层。③钢管在制作顶进工程中，管口采用单V型坡口，钢管焊接采用双面焊接。.④初始顶进中，掌握好顶进方向，用经纬仪随时观察中心线位置，以免产生较大偏差，出现管子变形，接口脱开，甚至管子报废。⑤使用前检查系统全液压顶杆机，以保证顶管工作正常运行。⑥安置5T卷扬机铺设钢管，另一侧采用汽车吊协助调放钢管。⑦给水钢管安装焊接，符合规范及设计要求。⑧充填封孔。3、技术及安全保证(1)施工前认真对周围地段进行踏勘了解，查明地下原有各类管线及市政设施的分布、走向，保证施工时不破坏原有的各类管线、设施。(2)施工机具安置平稳，准确，调准穿越走向。(3)扩孔及钢管铺设连续进行，保证对道路及其它设施不造成影响。(4)钢管铺设要求平直，保证套管内供水管的穿过。(5)保证各施工机具性能完好，消除各类机械事故及安全事故的发生。(6)吊装钢管时，保证吊车性能良好，吊装时有专人指挥，认真检查起吊索具。(7)管道焊接：坡口采用V型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不超过壁厚的2%，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透等缺陷。(8)套管防腐施工涂刷防锈漆前，清除表面的灰尘、污垢、锈斑等物。涂刷厚度均匀，不得有脱皮、流淌和漏涂现象。第六章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划劳动力配备计划用于工程施工的工种主要是木工、钢筋工、砼工、其他工种(包括架子工、焊工、泥工、起重工等)，根据现场情况按工程进度组织人员进场。主要施工机械配备计划用于本工程的施工机械(1)、主要施工机械采用先进、良好的施工机械对保证工程质量和施工进度至关重要，现着重对重点环节的施工机械加以说明。1、QTZ40塔吊一台.测量仪器：激光经纬仪一台、水准仪一台。.土方工程：挖土：选用一台挖斗容量为1m3的履带式反铲挖掘机。土方运输：选用2辆载重10T的自卸汽车。土方回填：ZLM装载机一部、打夯机两台。.钢筋工程钢筋加工：切断机一台、砂轮切割机一台、弯曲机一台。

钢筋焊接：对焊机一台、电焊机二台。.模板工程电锯一台、电刨一台。施工机械的使用及管理(1)、组织管理体系施工机械组织管理体系构件吊装起重工—硅工长安装施工员钢筋工长构件吊装起重工—硅工长安装施工员钢筋工长机械设备操作人员(2)、施工机械的管理a.施工机械的调配、安装①开工前由项目部编制详细的施工机械进场计划，报公司材设处审批后，公司材设处根据施工机械使用计划进行统一调度供应。②施工机械进场后由机械管理员根据总平面布置图和施工需要来确定机械设备的定检、安装、调试。③施工机械安装调试好后报公司材设处，由材设处组织对施工现场的机械设备进行验收，合格后方可使用。b.施工机械的管理①施工机械的管理应严格执行公司程序文件中的《设备管理程序》，以及公司其它各项机械管理制度。②施工现场办公室应悬挂“现场设备管理制度”、“设备管理员职责”和“项目部设备管理体系”，并严格按其执行，确保机械设备处于受控状态。③现场所有的机械设备应悬挂设备“统一编号牌”和《设备安全技术操作规程》。④项目设备管理员应建立施工现场机械设备的档案及台帐。完善机械设备的“巡检”制度，监督机械设备的使用、维修和保养，负责填写收集保管各类机械设备的质量记录。c.施工机械设备的使用①机械操作人员必须经过岗位培训合格后持证上岗，严禁无证上岗。②实行操作人员岗位责任制，严格按照机械设备使用说明和操作规程作业，严禁违章操作。d.施工机械的维修和保养①现场所有的机械设备必须有防雨、防潮和防雷措施，严禁长期露天放置。②机械设备操作人员必须按照说明书认真做好机械设备的日常保养和润滑保养工作，发现设备存在问题或发生故障，要及时通知机械设备管理员。③机械设备维修工(机械、电气)应对现场所有的机械设备定期检查、调整、检修，随时排除机械故障，确保所有机械设备处于完好状态。第七章确保工程质量的技术组织措施质量标准以现行国标和行业规范，工程质量达到合格工程，力争单位工程达到省优、部优工程标准。质量方针以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为顾客提供满意的建筑产品。质量目标在本工程施工中，我公司将全面执行图纸和招标文件中规定的所有规程、规范和标准，在施工中贯彻执行ISO9001质量管理体系标准，确保达到以下质量目标：工程交工合格率100%，创优质结构工程；工程保修率100%，合同履约率100%，努力达到顾客满意。质量保证体系质量保证体系质量保证组织体系详见附图质量管理体系包括质量管理工作体系、分项工程质量控制程序、详见附图质量保证工作体系质量保证计划质量管理将严格按照公司质量管理体系的要求进行实施和运作。在此基础上继续创造条件，使质量管理体系更完善，使体系的运行更加具有符合性、有效性和适应性。建立完善质量管理体系(1)、成立以项目经理为组长、项目总工为副组长、各科室负责人和各队技术主管为成员的质量管理领导小组，全面履行工程质量管理职责。依据项目经理部制订的《现场质量管理办法》负责工程质量的监督、检查，对工程质量进行总体评定，落实有关工程质量方面的规章制度，兑现工程质量奖罚。(2)、建立和完善本项目经理部的质量体系，全面落实和贯彻《质量手册》及《程序文件》的规定，确保该工程项目的质量体系持续有效地运行，为工程质量全面创优奠定基础。(3)、成立QC攻关小组，对技术难题和工程重点开展技术攻关。加强施工准备过程的控制(1)、图纸会检：在工程开工前认真进行图纸会检。并按照专业会检、系统会检和综合会检分级进行，通过各级技术人员和施工人员仔细看图、认真审图，对图纸中的疑点和问题及时提出，由工程部联系监理工程师或设计院解决，使问题和不合理的设计解决在施工之前。(2)、施工技术措施的编制：工程开工前做好施工技术措施的编制工作。履行审批手续，特别是应根据监理工程师的审批意见，制定补充措施。(3)、施工技术交底：项目总工程师组织和主持重要工程项目的技术交底，技术员组织单位工程技术交底，办理交底签字认可。(4)、开工申请：工程开工条件具备后，由施工主管提出申请，开工申请报告经总监理工程师批准后，方可对该工程项目进行施工。加强施工过程中的质量控制在施工过程中，施工主管在工程质量得到保证下精心组织生产调度，督促专业公司落实施工技术措施的要求，组织专业公司进行工序控制，使施工过程处于受控状态。督促检查各项施工记录的完整性、准确性，协助解决施工过程的技术问题保证工序质量。质量管理控制程序及质量管理工作体系

混凝土工程质量控制程序执行验评标准准备工作材料准备、合格证、检验报告申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备技术交底__ 克服上道工序弊病的补救措施申请浇灌令浇灌砼养——护按质量评定规定数量进行抽检 --1质量评定不合格的处理（返工、返修、鉴定）岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量按配合比严格计量根据情况调整配合比清理现场，文明施工材料合格证、试验报告单自检记录质量评定记录砼浇灌命令砼施工记录事故处理记录测温记录质量检查评定体系质量检查评定体系检查标准检查方法班组自检 工序交接检 质检员检查质量初评各班组QCF组质量分析质量检查改进施工工艺，质量事故处理质量评定资料处理第八章 确保安全施工的技术组织措施安全工作方针安全生产方针：安全第一、预防为主。施工现场是施工生产因素的集中点，其动态特点主要包括多种立体作业、生产设施的临时性、作业环境多变性、人机的流动性。并且施工现场中直接从事生产作业的人员密集，机、料集中，存在着多种危险因素。因此，控制人的不安全行为和物品的不安全状态，是施工现场安全管理的重点，是保证生产处于最佳安全状态的根本环节。施工现场安全管理的内容包括安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理四个方面。为此，应坚持以下的安全生产管理原则：坚持管生产同时必须管安全，谁主管谁负责的原则。坚持生产必须安全，不安全不生产的原则。坚持先防护后施工，无防护不施工的原则。坚持贯彻预防为主的原则。坚持“四全”动态管理。安全管理重在控制。在管理中发展、提高。安全管理目标杜绝人身死亡事故；重伤率为零；轻伤率W2%。；不发生重大火灾事故及其他重大事故；不发生重大机械设备损坏事故；力争各种习惯性违章为零；在本工程中贯彻执行OSHAS18001职业安全健康管理体系标准和文明施工体系；安全施工措施针对本工程施工情况，由于存在多家施工单位同时进入施工，因此制订有效的安全管理规程显得尤为重要。根据安全管理要求，我方拟从以下几方面进行现场的安全文明施工管理，以确保上述方针及目标的实现。建立完善的安全管理机构(1)、现场建立以项目经理为安全第一责任人、相关职能部门及各专业负责人为主的安全管理委员会，安全管理委员会由各级项目负责人组成。该委员会是本工程安全施工工作最高管理机构，负责对现场安全施工实施组织、领导和协调；每月度定期召开安全例会。(2)、建立三级安全管理组织网络，建立健全安全监督保证体系和安全技术保证体系，切实做好日常安全管理工作。建立以项目经理为核心、各职能部门负责人为主的安全管理网络，负责对现场安全文明施工实施组织、领导协调和管理。(3)项目部设安全管理部，设置专职安全员，是项目部安委会的办事机构，是本工程安全文明施工监督管理的主管部门，负责按国家有关管理规定的要求，实施监督、检查和开展工作，认真执行公司安全管理的各项规章制度以及甲方和监理单位的有关规定和要求，并服从其领导和监督；负责健全各专业处及施工班组的安全网络并有效运作。(4)、各专业处成立相应的安全施工工作领导小组，负责对本专业施工现场安全施工实施组织、领导和协调。(5)项目部经理参加甲方单位成立的安全施工工作委员会，参加其组织的所有活动，遵守并落实通过的各项决议，执行制定的各项安全施工制度。(6)、按时与甲方单位签订“安全生产协议”，并认真履行协议内容。诸如安全保证金协议，我公司作为具有一级资质的施工总承包单位按合同要求设立安全保证金，按甲方制定的安全管理制度对施工中的安全行为进行奖罚。(7)、健全管理资料，上级及甲方关于安全施工的规定、法律法规等资料应齐全；施工组织设计中应有安全施工的要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案；施工现场应有施工日志。(8)开展竞争，项目部各个专业之间、班组之间开展安全施工竞赛活动。加强教育培

训工作，在坚持岗位练兵基础上，采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、广播、电视、黑板报等方法很抓教育工作。安全管理网络机构图项目部安委会项目安全管理部综合安装工程部干土建专业工程部机械化工程部综合安装工程部干土建专业工程部机械化工程部安全施工管理措施(1)、安全生产责任制项目经理安全生产责任制。①对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。②计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。③负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。④发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制订防患措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工(民工)的安全教育。⑤负责组织对本施工区域的主要临建设施，施工机具及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作。施工员安全生产责任制。①对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任。②向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底（应有交底文字资料），并督促检查执行。③认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。④坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。⑤发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。⑥组织参与对本施工生产区域的临建设施、施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。⑦建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。工地安全员安全生产责任制①协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的有关安全规章制度。②协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。③做好日常安全生产检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求、下达有关人员执行，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。④配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。⑤参与对现场临建设施、起重设备、和施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。⑥监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。⑦建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。班组长及班组安全员生产责任制①带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安技措施，做到三不伤害，即：我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。②积极开展班组安全活动，开好班前生产安全会，并坚持同一班组安全活动及安全值日与班组自检制度。及时清除隐患，发现有不安全因素无排除时，要立即报告领导处理解决，经常对本班组工人及民工进行安全教育，随时纠正和制止违章作业行为。对领导交待的生产任务，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时，有权拒绝接受任务。③正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品。④发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况并组织本组人员分析原因，吸取教训，防止事故重复发生。⑤积极完成领导下达的安全达标任务与要求，建立班组安全活动记录。(2)、安全管理制度a.工地安全作业纪律①进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。②进入施工现场，必须带好安全帽。③生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。④严禁酒后上岗工作。⑤特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。⑥不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱动机电设备。⑦不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。⑧施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。⑨禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。b.工地保卫防火制度①工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。②一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。③工地公共财产，职工与民工人人有责任爱护与保护。④工地一切易燃、易爆物品应分开存放,且应符合消防安全的规定。⑤应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。⑥工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。(3)、组织管理措施a.落实安全责任、实施责任管理①建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。②建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。③施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。④施工项目负责人负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。⑤一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，实施安全风险抵押金制度。⑥认真检查安全生产责任制落实情况。b.安全教育与培训①实行安全“准入”制度。该工程开工前，所有参建员工必须进行安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度和文明施工规章制度的学习和考试，考试合格并取证后方可上岗工作。②对从事起重、电工、架子工、厂内机动车辆驾驶员、机械操作工等特种作业人员，须进行专业操作技术培训和安全规程的学习，经有关部门考核并取证后方可上岗操作。③施工中采用新技术、新工艺、新型机具及工人调换工种等，必须进行适应新岗位、新操作方法的安全技术教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后，方可上岗工作。④对严重违反安全规章制度的人员，安全管理部组织对其重新进行安全学习，并经考试合格后方可上岗工作；或者将其调离本工程现场。c.安全检查①对工程项目除进行经常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的安全检查：项目部每月至少开展一次；班组每周一次。②各级定期安全检查，负责组织的单位行政领导应主持和参加。③安全检查的主要内容是查领导、查思想、查纪律、查各项规章制度的建立完善和贯彻执行情况、查隐患；同时把环境保护纳入检查范围。各级生产责任人，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。对发现的问题，填写“安全隐患整改通知单”并分发到有关单位限期整改。d.作业标准化①制定作业标准，按科学的作业标准规范人的行为，控制人的不安全行为，减少人为失误。②采取技术人员、管理人员、施工人员三结合的方式，根据施工的具体条件制定作业标准。③作业标准必须考虑道施工人员的身体运动特点和规律，作业场地布置、施工工具设备、操作幅度等因素，符合人机学的要求。e.坚持施工技术与安全技术的统一f.安全工作例行会议①项目部月召开一次安全及文明施工工作会议，研究、协调、解决安全及文明施工的具体问题；检查安全明施工目标计划和安全技术措施计划实施情况；提出下一阶段的安全和文明施工工作要求。②安全管理部安全科每周召开一次安全例会，及时了解和掌握安全文明施工动态，解决存在的问题；总结、布置日常性安全文明施工管理工作。③施工班组实行站班会制度，切实做到“三查三交”，并有完整记录。g.安全奖惩①项目部从工资总额中预留安全文明施工奖励专用基金；专用基金由财务部门设立并建帐，由安保科直接控制使用。安全施工技术措施(1)、施工用电安全防护措施a.施工组织设计时制定施工用电规划图和容量计算书，电源布置按图施工。各级电源盘标识明确，专人负责，定期维护。b.施工用电全部采用三相五线制，即TN-S接零保护系统，电源箱做到标准化、规范化、统一化。色制定安全用电操作规程，强化施工用电管理。d.实行用电设施安装申请制度和设施定期维护制度。e.施工现场必须按“三级配电两级保护”设置，开关箱做到“一机、一闸、一漏、一箱”和专人监护。f.建立电动工器具领用登记制度，严格电动工器具检查和维护管理。g.所有固定式电动机具、机械、设备外壳必须可靠接地，且必须有漏电保装置。h.现场照明必须固定，坑道内、潮湿场所照明，必须采用安全电压。i.过路电缆应直埋地下并穿管。j.对所使用的电动工器具、机械等进行定期检查，消除隐患。(2)、临边防护措施a.基坑周边必须按规定设置防护栏杆，并有明显的标志，夜间应有指示灯。b.高空施工现场作业面必须做好安全防护，冷却塔四周人员工作场所必须设置临时的符合安全要求的防护棚，设置明显的警示牌。(3)、高处作业防护措施a.高空作业人员必须进行体检，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。b.高空作业人员必须按规定路线行走，严禁在没防护设施的情况下攀登和行走。c.高空作业人员必须正确使用安全带，悬空作业严禁不使用或用其它绳索替代安全带。d.高空作业区域要划出禁区，严禁交叉作业，并设置围栏，派专人监护，严禁人员入禁区。e.操作层外侧应设置两道防护栏杆，道路边、高压电线处的脚手架外侧，采用竹笆全封闭隔绝措施。f.对高处作业用料进行严格控制，做到随用随吊，不得过多堆放。各类工器具必须有防坠措施。g.六级以上大风或大雨天气严禁高处作业。(4)、起重运输事故控制措施a.重大的起重、运输项目，必须在施工组织设计中制定施工方案和安全技术措施。b.起重机械必须经国家指定部门认可并取得《安全检验合格证》后，方可使用。c.起重机械的安全防护装置必须齐全、可靠。操作室内必须备有灭火装置，不得存放易燃物。d.严格执行施工机械维护、保养、检查制度，做好各类记录。对新装、拆迁大修或改变重要技术性能的施工机械，在使用前均应按出厂说明书进行静负荷及动负荷实验。e.起重机械应标明最大起重量，悬挂醒目的安全操作规程牌，操作、指挥人员必须持证上岗。f.履带式机械应配备路基箱板，露天使用的电动机具，应有美观、安全的罩棚。g.起重作业区域内无关人员不得停留或通过，在起重臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。h.严禁把防护架作为起吊重物的承力点。i.当风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业。上遇有大雾、雷雨等恶劣气候；或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，应停止起重工作。(5)、施工机具的安全措施a.电锯、电刨应有防护罩、安全档板、活动盖板、手压推板等安全防护装置。b.电焊机要有漏电保护器装置，外壳应有防护罩和保护接零或接地。c.振动器应有漏电保护器，使用时必须有绝缘防护用品。d.钢筋加工机械应有专业人员操作，不用时开关箱应上锁，要设操作规程标志，严禁无证上岗或违章操作。e.手持电动工具，其绝缘外壳应完好无损，电源线、接头和插座应完好，电源线应符合规定。f.氧气瓶、乙烘罐应分开放置，相距10m以上，所有的仪表和阀门必须符合要求。g.所有的机械操作人员必须有上岗证，严禁无证上岗。(6)、标准化设施为规范施工操作，保证施工安全，在本工程中拟使用以下标准化设施。安全围栏：用于重要通道、贵重设备保护、危险区域围护。配电箱：内置插座、开关、漏电保护器，布置在电动工器具较为集中使用的作业点。便携式卷线盘：内置漏电保护器，供施工班组使用。集中广式照明：用于施工现场大面积照明。电焊机集装箱：放置单台或多台电焊机，用于施工现场电焊机集中布置。废料箱：用于施工废料的临时集中盛放。(7)、消防与保卫a.建立健全消防、保卫网络，制定严格的管理制度，编制消防保卫计划及措施，扎实有效地开展消防、保卫工作。b.开展消防、保卫知识教育与培训，提高全员消防、保卫意识与技能；现场布设醒目的消防紧急报警标志。c.保卫人员每月至少组织一次检查，对查出的隐患按“四定”原则下达整改通知，并按时复查。对甲方单位、监理单位及其他参建单位提出的关于本现场存在的问题，及时整改并反馈。d.发生火灾事故，严格按“四不放过”的原则，认真调查、分析、处理，并落实防范措施。第九章确保文明施工的组织措施文明施工管理目标施工基建痕迹零目标非文明状态零目标创建本市工程文明施工样板工地保护环境，防止各类污染力争实现违章零目标文明施工保证体系本工程文明施工管理目标是：确保该工程达到市级、省级文明工地。为确保文明施工目标的实现，现场项目经理部成立以项目经理为组长，各科室负责人及各队队长任成员的现场文明施工领导小组。全面领导施工现场的文明施工管理工作，推行CI策划方略，实行标准化管理，促进企业文化建设，树立良好的企业形象。加强文明施工管理，保障施工顺利进展。(文明施工保证体系见附图)文明施工保证措施1、将该工程文明施工纳入公司年度安全文明施工目标管理工作规划，重点管理，制定现场安全文明施工设施资金投入计划，经公司主管领导批准后实施，确保专款专用。2、认真贯彻执行建设部《建设工程施工现场管理规定》及《建筑施工安全检查标准》对文明施工的要求，严格执行郑州市建委对文明施工管理的相关规定。文明施工规划及技术措施施工场地管理(1)、工地的地面要平整。(2)、施工现场设置循环施工道及消防道路，现场施工道路必须做砼道面，路面上不得有障碍物，以保持施工道路的畅通。(3)、施工现场有良好的排水设施，保持排水畅通无阻，地面无积水。(4)、基坑周边设雨水挡水墙，工地的废水、污水、泥浆水等经流水槽或管道流入工地集水池，进行沉淀处理后，经市政管理部门同意后，排入市政污水管道，严禁直接排入下水道。(5)、现场管道不得有跑、冒、滴、漏现象，运输车辆出工地大门时，对轮胎进行冲洗，车上载有垃圾及带粉尘物质要用帆布覆盖。材料堆放(1)、施工现场材料、器具、构件的堆放必须按照总平面图布置的位置及品种、分规格放置，并做到型材成垛、散材成方，并挂标识牌。(2)、施工现场做到工完料净，建立清扫制度，一时不能运走的物料要码放整齐。(3)、易燃、易爆及有毒、有害物资，按有关规定专门存放，不得混装混放。(4)、建筑垃圾要入池存放并覆盖，及时清运。现场防火(1)、现场建立消防制度，制定消防措施，有义务消防组织，并做到落实，有记录。(2)、现场按规定备置合理、有效的消防器材，保证消防道路畅通。(3)、施工现场配备有加压消防水源，随筒壁施工在施工操作面有消防接水口。(4)、施工现场建立严格有效的动火审批制度，并有动火监护检查人。(5)、电、气焊作业有特殊措施和配备消防设施。第十章 新技术新工艺和新材料