箱梁吊移存放施工作业指导书

目录TOC\h\z\t"标题1,1"1吊移梁12存放43箱梁吊运作业安全注意事项51.吊移梁1.1移动梁体前必须有工程技术人员开据的吊移梁通知单。1.2箱梁的移运准备1.2.1本梁场移梁采用900T轮胎式提梁机，梁场存梁预设相应的运输通道，提梁机应及时作好保养与检修，保证随时可吊运箱梁。1.2.2起吊司机必须进行安全培训，确保吊运过程中“人”、“机”、“梁”的安全，严禁违规操作。1.2.3吊运前进行安全排查，确保无安全隐患。1.2.4箱梁的移运分初张拉后的移运及终张拉后的移运，初张拉移运时严禁梁上堆放其他重物，终张拉后的移运必须在管道压浆达到规定强度后进行。1.2.5箱梁在移运前应先复测存梁台位的四支点在同一平面内，误差不应大于2mm。吊车上卷扬机的刹车弹簧及刹车带，每次使用前都必须详细检查，钢丝绳应定期检查。每次起吊梁时，待梁体上升至0.3—0.5m时即停，再仔细检查提梁机各部件，确认无异常现象时，方可继续起吊。提梁机安装调试好后须经过有关单位参与试吊并验收合格方可吊梁。1.3箱梁的起梁1.3.1箱梁是在梁场的制梁区内进行预制，当箱梁进行初张拉完毕后，方可将箱梁吊走，以便空出台位，准备下一循环。1.3.2吊装设备采用900T轮胎式吊梁机起梁。在制梁区内把梁体吊起后，在运梁通道上移到存梁区。1.3.3吊梁时的八个吊点，分别设置在箱梁的两端，每端的四个吊点布置尺寸为3660mm×1000mm，横向沿梁体的纵向中心布置，吊点的几何中心距离梁端为1250mm，八个吊点处均预留了直径120mm的吊装孔。1.3.4提梁机运行至起梁的台座，并通过吊梁天车上的横向和纵向油缸来调整吊杆位置，当八个吊杆与梁体上八个吊装孔完全对位后，启动卷扬下降吊杆。当吊杆完全穿过吊装孔后，安装垫板和锁紧螺母，保证八根吊杆的伸出量一致，且垫板与梁体有良好接触面。否则需加橡胶垫块或铺上细砂。1.3.5在上述工作完成后，启动卷扬缓慢起升，保证4台卷扬同步起升，速度一致，误差不超过5mm。当箱梁底面起升到高出制梁台座的护栏300mm时，停止起升，此时提梁机可沿着运梁通到移向存梁区，将箱梁落至存梁台座上。1.3.6后张梁在起梁、移梁、吊装时梁端允许悬出长度为1500mm，运输时梁端允许悬出长度为3000mm。900T轮轨式提梁机由专职司机开车起吊，重量不准超过起重机的规定限额，严格按设备说明进行操作。在吊梁前先检修好吊机及吊具等起吊设备，凡起重包刹失灵，吊机及吊具的机件损伤和钢丝绳损坏（断股或扭麻花）等；均应修复后再进行吊运工作。1.3.8在起升和下落过程中，应注意4台卷扬和制动机构的监视，预防钢丝绳跳槽及包刹失灵。在提梁机行走过程中，也应注意观察运行轨道上有无障碍物及有损坏轮轨的东西，如有应及时排除。1.3.9在任何情况下，严禁乘坐吊钩升降横飞，吊重物下面严禁站人。1.3.10起吊梁用的吊棒在使用前应仔细检查，吊棒丝扣不得碰伤。吊具在使用前和吊运30孔梁后进行一次探伤。1.3.11当起吊设备经过修理或更换其中主要部件（如卷扬机、走行轮、起吊绳索系统、吊具等）后，第一次起吊梁应先进行试吊工作，并按下列顺序进行。1.3.12先使钢丝绳蹬紧，检查钢丝绳、滑车等受力系统，符合要求后再两端同时起吊，待梁体上升0.3—0.5m再进行传力系统、提梁机走行轮及走道的全面检查，在认为安全可靠的情况下，再进行卷扬机的起吊刹车性能的试验。1.3.13卷扬机的刹车试验两端分别进行，每次起高40cm，落放30cm，如此进行三次，如无问题可认为合格。1.3.14起吊梁的信号指挥应由有经验的人员担任，起吊时两端同步进行，梁的两端高差不得超过30cm，梁体横向移动时，两端应保持同步。1.3.15吊梁前将提梁机精确对位，正对梁体吊点孔，并用抄楔或铁靴将大车轮抄紧。1.3.16在梁体预留孔中穿入吊棒，吊棒下端垫板须与梁体密贴，不得有夹碴造成梁体刻损。1.3.17梁体起吊前应精确调整天车位置，起吊钢丝绳须与梁体垂直，不得歪斜。1.3.18起吊时应先让钢丝绳带上劲，并用扳手检查吊棒螺丝松紧趋于一致。1.3.19箱梁吊、运、存、装作业，必须注意安全，认真、稳妥、可靠，统一操作指挥。2.存放2.1存梁支承台座应坚固稳定，并附设相应的排水设施，以保证箱梁在存放期间不致因支承下沉受到损坏。2.2箱梁存梁时，存梁支点中心距梁端的距离0.55m、1.65m。2.3箱梁存放时梁体不得直接与台座混凝土接触，桥梁从制梁区通过900T提梁机运输到存梁区内，放置在存梁台座上。在存梁台座上放至4块500×500×40mm的橡胶支座板，梁体的四个支座点应在同一平面上，相对高差不得大于2mm。支座点中心距梁端1.5m，横向距梁体中心线4500/2mm。3、箱梁吊运作业安全注意事项3.1从事箱梁起吊的作业人员，必须经过岗前培训，经考试合格后方可上岗。作业人员应对施工设备性能、施工工艺、安全质量注意事项做到应知、应会，持证上岗；3.2箱梁起吊及装车等项作业进行前，必须先检查使用的设备，是否处于良好状态，不合要求时，应及时检修；3.3从事箱梁存放、起吊及装车的所有工作人员必须严格执行有关的安全规程，操作正确，稳妥可靠，服从指挥，配合协调；3.4箱梁的存放、起吊及装车必须设专人密切监控箱梁的受力状况，严格按照相关要求程序作业，不得有违章作业，更不得盲目蛮干；3.5提梁机提梁时,吊梁孔下口必须加垫钢板；3.6箱梁起吊时需设专人监控，吊梁的起吊高度按有关规定进行，如发现异常情况应及时处理；3.7开车前应认真仔细检查机械设备、防护设施及照明是否完好；3.8箱梁起吊时，箱梁顶面、梁体周围严禁站人；3.9操作人员专人指挥、信号准确、配合协调，得到指挥的操作命令后，方能起动作业，起动时应先鸣铃。3.10提梁机起吊时，先试吊，确认吊挂平稳，制动良好后方可进行作业；3.11如遇暴雨、雷击或六级以上大风，应停止吊装作业，并切断电源，固定好提梁机；3.12操作人员要在提梁机每吊装完一孔梁后认真检查钢丝绳、吊钩、卷扬机及制动等关键部位，如无异常情况方可作业；3.13工作完毕后，收好电缆线，并切断电源，放置好铁鞋，固定好提梁机方可离开；3.14加强对存梁台座的测控,有异常情况时及时处理。3.15作业人员不得