学院江山蓝团队1-集2初步设计说明书

第一章总 说明 概 图 全厂工艺总流程 第二章区域环境概 自然环境概 地理位 地质地 气候、气象条 资源概 社会环境概 第三章总图...........................................................................................厂址选 选址依 选址原 方案选 工厂总平面设 设计依 总平面布置的一般规 厂区结 竖向设 技术要 竖向布置方 工厂...........................................................................................厂区设计要 全厂总 厂通条 总图设计主要指标一览 第四章化工工艺系 概 设计过 项目概 项目规 原 产 原料产品选择结 工艺技术方案的比较与选 H2S除臭工 低温甲醇洗路 硫磺路 工艺路线选择及理 硫化氢除臭工 工艺确 反应概 第五章布置与配 设计依 车间布 总体原 基础资 车间组 车间布 管道设计与布 设计原 设计依 管道设 工艺管道编号及选 管道布 第六章换热网络设 换热网络设 概 夹点技术设计原 换热网络集 物流信息提 第七章设备选 设计依 反应器设 反应器选 第八章主要及有害因 主要、有害物质固有性分 工艺与生产过程................................................................压缩机 生产过程中的主要、有害因素预测结 火灾、化学性性分 窒息分 性分 及窒息性分 灼烫性分 噪声危害因素分 开停车、检维修性分 自动控制系统故障分 厂内车辆分 高处作业分 电气分 其 第九章控制系统设 工厂及控制概 化工自动 化工仪表及自动化概 仪表选用原 控制系 工厂控制系 简单控制系 复杂控制系 先进控制技 程序控制系 计算机控制系 主要设备过程控制与检测方 离心泵的基本控 压缩机的基本控 换热器的基本控 储罐的基本控 紧急停车系 安全仪表系统设 SIS简 第十章供配电系 设计依 电力负荷的分 一级负 二级负 三级负 本厂各级负荷说 供电电 变电所和配电 高压供电系统设 总降压变电所设 继电保护的选择与整 车间变电所设 厂区高压配电系统设 动力和照 防爆和防 防雷和接 厂区建筑物防雷措 露天储罐、气罐及户外管道防雷措 防静电与接地保 第十一章通信系 设计依 设计原 设计范 通信系统设计方 行政管 生产调 扩音呼叫/通话系 无线对 火灾自动系 闭路电视系 电信线路敷 综合布线系 全厂网 第十二章消防系 设计依 基础消防措 厂区消防布 消防系 稳高压消防给水系 中压系统和高压系 灭火 消防的布 消防水和消火 火灾系统监测和火灾系 员工培 第十三章供热系 设计总 供热简 蒸汽系 蒸汽需 设计原 设计方 第十四章与维 设计说 概 TPM定 TPM特 设计依 设计原 维修体 设备与维修的基本途 安全检修要 维修主要内 换热器基本检修内 泵设备基本检修内 塔、槽基本检修内 储罐基本检修内 电动机基本检修内 压力容器、管道基本检修内 检 巡回检 每周巡 年 三年大 维修车间、维修人员及设 车间组 维修管 维修管 维修人员的管 第十五章环境保 三废处 废气处 废水处 废渣处 安庆一带公众参 公众的目的与作 公众概 公众情况统 附录一参考文 附录二安庆一带问 第一章说明项目名80万吨/项目性项目建设性质及规8015万吨硫磺。项目简本项目旨在为化工安庆设计一座含硫废80万吨/《和化学工业“十二五”发展规划》明确，空气净化问题将成为“十利用方面都具有极其重要的意义。设计依据和原设计依《2017年“东华科技—陕鼓杯”第十一届大学生化工设计竞赛设《和化学工业“十二五”发展规划《国家发展委关于规范煤化工产业有序发展（发改产[2011]635号《产业结构调整指 （2015年本（修正专业；《中民环境保《中民劳动安全法等相关的国家法律、；护意见的批文及资料；设计原、认真国家基本建设的有关政策合理安排建设周期，、项目充分执行国家能源和产业结构调整的基本方针使设计做到切设计范建设规58000产品方本项目主要辅助原料为甲醇。工业使用甲醇的如下所示表1-1公用甲醇 项指色度Hazen单（铂—钻色号5沸程酸(记碱(记蒸发残渣重要原料、辅助原料、催化本项目主要原料为化工安庆的含硫废气，Cu/Fe催80万吨/安庆9万吨/司4万吨/工艺技本分厂所用原料为安庆石油化工厂总厂排放的含硫废气安庆市经开区2007年，随着同意安庆原油加工能力由现有的550万吨/年扩800万吨/年，并坚持石油化工和煤化工相结合，走出一条具有安庆特色的非乙烯化的“炼化”思路的确定，安庆化学工业着新的发展机遇。安庆坚持按照“规划先导基础先行可持续发展”的要求本着“持续、和贴近市场等方面的独特优势，通过完善基础设施配套、稳步推进全面提升管理服务水平是安庆发展成为省内重要的和化工材料的产业公用工蒸汽和蒸汽冷凝系统锅炉给水系统工业和仪表用压缩空气系统气系统，送往回收站或有资质的企业进行回收处理。生产过程控制和机械化程DCS系统应是整个工厂管理和控制系统的一部分，现场仪表检测连接到工厂数据管理重要的参数集中到控制室由DCS系统显示和控制。系统能区分第一事故并发出声光系统具有事故追忆功能发生联锁后，自动高速事故前后的现场，并可按顺序打印出来，以便分析事故原因。、生产过主要为火灾、粉尘、化学物品的毒性对生产人员、针对的防范措施主要有：将物料配比控制在极限以外，认真针对的防范措施主要有：消除生产过使用或产生物质；控制毒物进入的剂量；严格遵守安全操作规程和卫生制度；环境监测。消80万吨/15万吨硫磺。从原料处消防部门与厂内的情况通报，联合协作机制。详见《消防专篇。工程、水文地质条件和气象资终确定厂址为宁波经济技术开发园区作为镇海炼化下属子工水文地质及气象条安庆位于省西南部，长江下游北岸，属于带季风性湿润气候，四季分明气候温和雨量适中,霜少雪稀,是著名的"鱼米"安庆的年平均气温约17℃5℃左右，并不算冷；夏季各月的平均温度在25-28℃左右，最高气温也未超过40℃，不算太热，无霜期在250天左右。1300mm-1500mm4-8月，占年降水70%6-7月的梅雨期间，常有大到暴雨出现。管理体制及定本厂属于化工安庆内部管理实行总经理负责根据国家部门及地方劳动政策合理的确定生产运行班次及人力资源配公司总定员：1348126图1-1第二章区域环境概自然环境概庆坐落在省安庆市西北郊，地处长江中下游北岸，占地面积7万平方立体交通网为安庆的发展提供了有利的条件。安庆地处北纬31°01'～31°38'、东经117°05'～117°43'之间。这里自然资源丰富，铁路公路等交通条件优越。2-1300～500米，脉络清晰，延伸较远，北东，可称高丘陵。主要分布在大别山前桐15030～80米左右，分布于宿松、太1253~1535毫米之间。南部大于北部，山区大于沿江。1535.41253.6毫米最小。沿江地区多在1300~14006月~7月之间，安庆市各地梅雨量约占年降水资源土35.69%33.1%20.05%，江湖水面占10.58%0.58%6个土纲、12个土类、25个亚类、94个土属、147个土种。20124.78.5万矿1000多个矿（床）点、矿化点的普查和详查中发现，境内矿种主要有70余种，其中非金属矿藏中肥料、建筑材料、化工交（G50（G35（G4212速公路干线、、、三条国道在市境交汇。总投资约47.41亿元，省跨度最大的斜拉桥——望东长江大桥（公路）2016810日上午，随着主梁最后一条焊缝施工完成，目前在建的世界最大跨度叠合梁斜拉桥——望东长江公路大桥顺利实现合龙。201612304年的攻坚克难，八百里皖江上游第一座公路大桥2000多公里的济南至广州高速公路在省长江，实现在省境内全贯通。安庆火车站是华东地区省皖西南区域中心城市安庆市的重要骨干铁路合安城际铁路的衔接站。是连接京津冀、中原城市群、长江中游城市群、此外，全世界跨度最大的四线铁路桥——2015126安庆市地处长江中下游，八百里皖江的，临江近海。安庆港是长江干线上兼有沿海和内陆双重优势对外开放的重要港口，也是省境内长江北岸唯一深水良港，被称为“皖西南咽喉”。安庆港历史悠久，素有“千年古渡百年港”和“八省通津”之美誉。早在南宋安庆建城前，便有盛唐湾古渡口。1902年安庆被辟为“口岸”。1986年安庆港被批准为一类外贸口岸，1996年对外国籍船舶开放，2004年被国家公布为主要港口。安庆港现有三大港区，220余个，其中主要生产用泊位180多个，5000吨级泊位10个，集装箱泊位3个，锚地4处。码头403000万吨。20073000安庆天柱山机场：位于安庆市大龙山，于1993年10月正式通航，机场等级为4C级，可供波音737及以下机型起降，是安庆市在机场的基础上投资兴建的军民两用机场，是省比较早的机场之一。先期已开通旅5A级风景区、世界地质公园天柱山，5A级风景区五千年文，国家3A级旅游景区六尺巷、大龙山，著名佛行政区域与人20153个市辖区、61个县级市。1033353268.1357.2155.8380.2860.4739.8674.48万人。201554.41100106，118833.42万，总计市区人口约140万。少族民族有、等第三章厂址《2017年“东华科技—陕鼓杯”第十一届大学生化工设计竞赛设计任《化工企业总图设计规范》GB50489-《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-《化工装置设备布置设计工程规定》HG20546-《压缩机厂房建筑设计规定》HG/T20673-《化工工厂总图施工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-《中民环境保《 劳动安全法厂址的选择关系到工厂的各项公用工程的供给和原料产物的等综合考厂址应有良好的交通条件，具有良好的铁路、公路或水路择安庆作为原厂址。安庆简化工安庆中国资产经营管理有限公司安庆（以下简称“安庆”，始建于1974年7月。作为省最大的直属生产企业、最大的产品生产，经过40余年的生产建设和发展成为年营业收入近500亿元、实现税费超100亿元的特大型石油、化工、化目前，安庆拥有年综合加工能力800万吨的炼油装置，日处理煤200033217万吨腈纶、10万吨乙苯—7020万千瓦发电机组、760万吨/年的油品码头、50万吨/年的固体产品装船码头、20万吨/年的液态烃码头、80万吨/2413公里的厂内铁路线。20155136200.65112.731.242793.77297.6526527515工厂总平面《化工企业总图设计规范》GB50489-《化工装置设备布置设计工程规定》HG20546-石油化工企业厂区总图设计是化工生产的基础设计时应遵守国家绿色化工企业厂区总图设计必须“十分珍惜和合理利用每寸土地，总平面布置，应符合下列要各类仓库宜按货物的性质和要求宜合并设计为天体量或多层厂区总平面应按功能分区布置，并符合下列要求1、各功能区之间具有经济合理的物料输送、动力供应和交通等条件，246、各种管廊、管线、线路、竖向设计、绿化等的布置要求7891010%-13、 、、15、有可能造成污染水的生产和装卸设施的布置，应考虑水、总平面布置应结合场地的地质条件进行设计，并符合下列要求23、构筑物和有室的建筑物，宜布置在水位较低、填方高度与4、有可能造成污染水的生产、和装卸设施的布置，应考虑水6、U形、山形的建筑物布置，宜将开口方向面向全年最大频率风向：其开45度。建筑体形成的半封闭内院的12m15m形体不得设计成U形、山形；静要求的场所。噪音控制尚应符合现行《工业企业噪音控制设计规范》2013线路的布置应符合下列要求1、线路布置应与铁路进线方位、码头的位置和厂外道路相适应，作到内外协调。使物流顺畅、短捷，避免或减少折返迂回；2、合理组织人流、货流，避免繁忙的线路与人流交叉和繁忙的铁不宜布置与铁路作业无关的建筑物和构筑物；4、厂区内道路宜为环形布置，方便生产联系，满足工厂交通、消防、5、厂外码头的陆域部分应满足工厂要求，并与厂区线路具有6、厂区道路设计应考虑基建、检修期间大件设备的与吊装要求。同时兼顾与厂外公路的衔接。总平面布置预留发展用地时，应符合下列要求4、线路应近期、远期结合，根据货物的品种和运量统一规划，分期建6（m2；（m2；（m2；（m2；（%；（%；（%；（%厂区结构布置规生活和管理1、应布置在厂区主要人流出处、与居住区和城镇联系方便的地点23工厂宜布置在厂前区，其服务半径不宜大于500m。当送饭到生产500m半径的限制。最大班职工人数及当地交通条件确定。生产辅助1的生产和装卸设施全年最小频率风向的下风侧和有水雾场所冬季盛行风向34、总变电所的边缘与易泄漏、散发腐蚀性气体和粉尘的生产、和装60m；循环水场的位置，应符合下列要求1、应靠近主要用户，避免布置在工艺装置的区范围内24、冷却塔不宜布置在邻近的变配电所、露天工艺设备、铁路、主要燃煤锅炉房的布置，应符合下列要求1、宜布置在厂区边缘地带，便于和灰渣的输送和；应靠近高压3冷冻站的位置应符合下列要123、宜位于散发腐蚀性气体、粉尘的生产、和装卸设施全年最小频率空分装置、压缩空气站的布置，应符合下列要求14施的间距，应符合现行《工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）中心化验室、仪修车间的布置，应符合下列要求23、机修、电修车间宜集中布置在厂区的一侧、靠近人流出的地段，并有较方便的交通条件；宜位于散发毒性、腐蚀性气体、粉尘的生产、工艺装置在厂区内的布置，应符合以下要求12347、同开同停的工艺装置，宜按火灾性类别、污染程度、物料方9、可能泄漏、散发或腐蚀性气体或粉尘的装置或设施，应避开人员工艺装置内的布置，应符合下列要求1、装置区的管廊和设备布置，应与相关的厂区管廊、线路等相互协3、装置的控制室、变配电室、化验室、，应成组布置在装置区的4、工艺装置生产中所使用的化学品的装卸和设施，应布置在装置区的边缘、便于和消防的地带；控制室的位置，应符合下列要求12、控制室朝向高压或有的生产设备区一侧的外墙，应为密闭3装置区内的可燃液体和可燃气体中间储罐或装置储罐的布置，应符合下列要求：123装置区内道路布置，应符合下列要求1、在满足生产操作、物料、设备检修、消防安全和事故急救等的要3散装固体原料、仓库或堆场的布置，应符合下列要求1、宜邻近主要用户，方便并适应机械化装卸作业2罐区的布置，应符合下列要2567、全厂性的公用仓库，应按物品的性质分类，并宜合并建筑，集中布置在方便的地段；8、化学物品仓库应布置在厂区边缘的安全地带，有条件时可集中布置《化学物品安全管理条例实施细则》的规定3、应按品种设计成的尽头式平直线路，当物料性质相近且每种货物年20kt时，可合用一条装卸线，但一装卸线上不宜超过三个品种。液化烃、丙B类可燃液体的装卸线宜单独布置；45、装卸线不宜与仓库出和繁忙的道路平交6、轨道衡的布置，宜位于装卸点的进出线，应符合车辆称重流水作7、机车位于机车出入方便的地点，当设有企业车站时，应布置在企业12明火和散发火花的地点及厂区主要人流出和人流较多的道路；341、应靠近主要货流出或仓库区布置，减少空车行程2、应避开主要生产区、储罐区、主要人流出和繁忙的铁路4、洗车设施宜布置在汽车库附近，并便于排水除泥，注意对周围环境5总图概本项目厂址选择在省安庆市安庆经济技术开发区整个厂区呈矩形分布，东西方向跨度为222.5m，南北方向跨度为121.4m，厂区总占地面积约为图3-1安庆分厂总3-23-3管廊布3-41朝向高压或者有性的生产设备区一侧的外墙应为密闭式或保证控制室2，位于厂区东部主干道 ，3、公用工转公用工转站分布着蒸汽和冷却水公用工程车间，接受来自总厂的管道，靠近工艺区，公用工质的距离已尽可能最小，降低了本厂的生产成本。公用60米，接近甲级防火标准。45产品检验中心应当靠近远离气体粉尘以及身患水冷却设备等易产生大6设备和杂物，满足需求。7消防站位于厂区东北部，主干道旁。其边界距人员集中场所的边缘大于50米，与工艺区、储运区等区域的距离符合国家规定。消防站靠近循环水池，竖向布基本要12、确定全厂建构筑物的设计标高，与厂外线路相互衔接34布置方布置对生产和敷设的条件较阶梯式好适应于一般建筑密度较大铁路、4‰的平坦地区或缓坡地带。采用平坡式布5‰以利于场地的排水。厂区绿厂区绿化布234、不得妨碍生产操作、设备检修、消防作业和物料534厂区绿化设计指1其他设停车场的布根据工厂最大班职工人数以及当地交 条件确定同时厂前区应当设置必厂区出的设，设计规范要求厂区的出不少于两个，并且将人流和物流分开布置，主要人流出设置在工厂主干道通往生活区一侧主要货流应位于靠近繁忙的仓储区，并与厂外线路连接方便，设计中共设置三个主要和两个辅助出分别为东环路和西环路。在各个出同时设置门卫室，方便人员及时沟通交流。此外，在工厂的货流出均设置了电子汽车称，便于称重，还设有相应电子识别出入系统，安全系统等。，围墙设设计规范要求建筑为与围墙的间距应大于5米，道路与围墙的距离应大于1路面边缘算起。本厂设计中，工厂的四周在绿林设置了围墙，相应设置符竖向、在满足生产工艺、卫生安全等方面要求的前提下使工厂场地土方工程量为最小，使工厂区的雨水能顺利排除，并不受洪水淹没的。、应满足生产工艺布置和、装卸对高程的要求，并为其创造良好条件。场地标高和坡度的确定应保证场地不受洪水使雨水能迅速顺利排除，平坡0.5%，以利于场地的排水。阶梯输和敷设条件较差，需设护坡或挡土墙，适用于在山区、丘陵地带的布置。混合工厂区设计要满足生产、、安装、检修、消防及环境卫生的要求，线路短捷，，使厂区内、外部、装卸、形成一个完整的、连续的系统；全厂总表3-1全 量式管道—管道—管道—车辆管道———厂通条公高速公路干线、、、三条国道在市境交汇。铁此外，全世界跨度最大的四线铁路桥——安庆长江铁路大桥2015126总图设计主要指标一3-2面积单位数3-3面积面积办公楼/室消防水池个第四章工工艺系概80万吨/硫化氢（H2S3.076气体无色低浓度时有臭鸡蛋气味其水溶液为氢硫酸分子量为.蒸汽压为2026.5kP/25.5℃闪点为-50是-85.5沸点是-6.4（空气11.19292烧。Sx8二氧化气态二氧化硫加热到2000℃不分解不燃烧与空气也不组成性混合物在大气中二氧化硫浓度在0.5ppm以上对已有潜在影响；在1~3ppm时多数人开始感到刺激；在400~500ppm时人会出现溃疡和肺水肿直至窒息。二氧化硫时，商贩主要利用硫磺熏蒸来漂白或增白食品。根据上述产品的介绍首先通过脱硫二氧化硫实现产品更广阔的选择；料，先制得吸收反应，在成二氧化硫，最后加氢还原硫磺。工艺技术方案的比较与选H2S含硫废气的恶臭味给人不适的感觉使人心情不愉快而且对于的多种生触者呼吸发生肺水肿甚至。故需要经过除臭来排除对的危害影响活性炭吸附利用吸附剂吸附的方法来达到除去臭气的目的4-1Ecolo除臭酸碱反天然植物除臭剂(AS工作液)中含有生物碱,它可以与硫化氢等酸性臭气分子反应。与一般碱性反应不同的是一般的碱不可食用,不能生物降解,而天然植催化氧化反硫化氢在一般情况下,(AS工R-NH2+H2S→R-R-NH2+SH-+O2+H2O→R-NH3++SO42-R-NH3++OH-→R-H2S的去除率较高,生物脱臭技3个过程:发臭物质被载体(4-1H2S行Ecolo高现代工艺简COS等酸性气体这些酸性气体对生产是不利的,其中的硫化物会造成下游生产中的触煤,必须将其脱硫除去和回收。因此低温甲醇洗的技术就是酸性气（Rectisol（NHD间接液化，还是煤气化化工产品的工艺装置中，大多要有气体净化工艺，而低温甲醇洗工艺无疑是目前最具竞争实力、成气体净化技术，已被广泛应用 4-1流程介H2S、COSCO2的特性，溶剂价廉易得，能耗低，低温甲醇洗是50年代初德国公司和公司联合开发的一种气体净化工艺原装置中低温甲醇在主洗塔中(5.4MPa)脱硫脱碳特具有选择性吸收H2S、COSCO2溶剂廉价易得，但甲醇，对操作和维修要求严格（-50摄氏度CO2采用降压解吸，脱碳采用气体再生，热耗很低。冷却系统注意事0.2%，在此基础上，冷系统的CO2等气体在后序设备内的闪蒸获得的，当这些单元操作过出现丙烯压缩制冷系吸收剂甲醇的温度越低，H2S、CO2及其他酸性气体在甲醇中的溶解度增长须在较低温度下进行。所以该法须附设冷冻装置，冷冻温度度一般为-35℃～-硫磺路离子或铜离子在添加剂N的辅助下氧化硫化铜硫磺实现硫资源回收,再用空工艺路线选择及理反应第五章置与配设计《化工装置管道布置设计规定》HG/T20549-《输气管道工程设计规范》GB50251-《输油管道工程设计规范》GB50253-SH3012-SH/T3052-《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SH/T3039-（1996年国家劳动部颁发《防止静电事故通用导则》GB12158-车间；物料数据及物料性质（包括原料、成品的数量及性质，三废的数；设备一览表（包括设备外形尺寸、重量、支承形式及保况一个较大的化工车间通常有生活行政设施包括车间、更衣室、浴室、厕所等其他特殊用室，如劳动保护室，室等LT型的，这些形式适用于较复杂的车间，此时应充分考虑采光、5m6m应尽量符合建筑模数的要求。在有高温及害性气体的厂，要适当加高建用0.05～0.1m2/m³。泄压面积应布置合理，并应靠近部位，不应面对人员集间应设分隔。如两个区域需要互通时，中间应设双门斗，即设两道弹簧门隔开。上下层应设在同一轴线处。防爆区上层不应布置非防爆区；有水塔空气冷却器等也都露天布置或天布置对于有火灾及的设备，量布置在对应精馏塔的附件，以缩短塔顶采出管线。塔顶回流罐所有的回流罐管道设计与布4m/s85%，真空下最大不超过100m/s；含有固体的流体，其流速不应过低，以免固体沉积在管内而堵塞管HG/THG/THG20559-式中Vud为管子内径，mP——MMM为纵坐一般低压管道的壁厚，可凭经验选用；较高压力管路，可按壁厚求出，————HAEBFC刚GD合HHC10%~30%管廊管架应留有10%的空位，并考虑其荷重；管道应尽量沿铺设，或布置在固定在墙上的管架上第六章热网络设换热网络设10%的人均能源消费量仅约为世界平均水平的50%，这种情况表明未来我国经济发展所的能源问题将更加突出更加严峻为了保证国民经济持续快速健康地发展，必须合理、有效地利用能源，不断提高能源利用效率。本项目为安庆80万吨/年含硫废气净化处理项目，其中公用工程消耗和换热是化工生产过不可缺少的一部分。在所有的工艺流，都有一些流股数目热容流率于冷物流的热容流率FCpc，即：

最大换热负荷准换热网络集丙烷为原料在催化剂作用下产品异丙醇对工艺中涉及到的属于冷流体2516股。下面简述构建换利用物流数据作出流股的组合图及组合曲线图AspenPlus流程模拟提示“noerrorandwarning”，通过AspenEnergyyzer6-1所示。6-1第七章备选设计《石油化工塔型设备设计规范》SH3030-《钢制压力容器》GB150-《管壳式换热器》GB151-《钢制管法兰类型与参数（II系列》GB/T9112-《管道等级号及管道材料等级表》HG20519.38-《管道仪表流程图管道编号及标注》HG20559.4-《钢制管法兰》SH3406-反应器设化学反应过程和反应器是化工生产流的中心环节反应的设计往往占有①返混小。固定床反应器的催化剂床层内反应流股的流动接近推流，固定床反应器的缺点如下反应的热点，从而导致飞温，产生严重。②催化剂更换。固定床反应器的催化剂床层由固定圈固定，两端使用应用于化学反应过程。到20世纪40年代，催化裂化(FCC)实现工业化后，流化①传热效果好。流化床反应器中，流化的催化剂颗粒在床层内做着②可实现同体物料连续进出流化床呈现拟流体流动特性，使固体颗粒能够流化床反应器的缺陷如下3X104m3X103m的颗粒都由于无法流化而无法采用。并在反应过缓慢下移，最后从反应器底部卸出。反应原料气则从反应器底部第八章主要及有害因主要、有害物质固有性分工艺与生产过程压缩机生产过的主要、有害因素预测结生产过指的是劳动者在生产领域从事生产活动的全过程。生产过的按照可能导致生产过的和有害因素的性质进行分类，生产过程在生产过可能存在的、有害因素为：火灾该企业在生产过的氢气等物质属于易燃易爆物质，在遇到明火、静电火 爆要求，均有可能产生电器火花而电气火灾和电气事故。机械生产过所使用的各种机械设备、工具等，如人员或违章，对容易造成碰撞、夹击等各种机械性。触电及电气生产过的变配电设备、电动机等带电设备由于设备漏电、绝缘损坏、未安装漏电保护设施或损坏、检修作业安全距离不够、停送点等原因，人在生产过物件或物料会发生因放置不稳而在重力或其他外力作用下产生车辆由于该企业产品原料主要靠公路如道路状况差注意力不集中、误操作、装卸不规范或恶劣气候条件，都有可能发生车辆事故，造成人火灾、化学性性分该项目生产过原料SO2等为易燃、质，都属于甲类火灾性。在生产过，使用了加热器、换热器等参与反应。所以要注意在生产过控制点火源和物质泄漏。窒息分过出现的物质如液化二氧化硫、氢气等气体，如在空气中相应气浓度，会导致工作人员的或者窒息。设备检修作业时，工人在未隔绝、置换、、未进行气体分析，又无防护面具的情况下，冒然进入设备内作业时，也易发生窒息。在本生产过，主要涉及的原料、中间产品和成品等基本都具有急性和窒息的性。其的途径主要是短时间内吸入大量高浓度泄漏的物料，漏，导致窒息的发生。在检修的过，操作人员防护，不按规范操作会引起窒息。含量监测系统发生故障，导致检修人员进入时急性或窒息。生产过有物料泄漏，为及时发现，现场厂区内部监测仪失效，造成现场泄漏浓度过高引起窒息。性分该生产过程涉及压力容器和管道，需要注意容器超压的。下面详细叙述物理的性分析结果：起管道和设备无法及时泄压的超压现象，然后引起容器的物理；正常工作压力下导致物理事故；生产过需要严格控制各设备的压力，例如在生产过回流系统出现异常，且泄压安全装置失效，可能引起某设备的压力过高，导致；在装置内需要耐高温、耐低温的各种设备可能因为在选材的过起压力事故；生产过各装置仪表损坏或是管道堵塞都可能引起容器的及窒息性分在本生产过，主要涉及的原料、中间产品和成品等基本都具有急性中毒和窒息的性。其的途径主要是短时间内吸入大量高浓度泄漏的物料，或是误食漏，导致窒息的发生。在检修的过，操作人员防护，不按规范操作会引起窒息。气，丙烯和液化气含量监测系统发生故障，导致检修人员进入时急性或窒生产过有物料泄漏，为及时发现，现场厂区内部监测仪失效，造成现场泄漏浓度过高引起窒息。灼烫性分整个工艺流，丙烷脱氢反应的操作温度达600℃左右，丙烯氧化反应在300℃左右，多工段的操作温度都比较高。若接触处理和输送这些部位均应采用隔热保护或措施，避免人员接触烫伤。 开停车、检维修性分据统计，化工生产设备检修过，由于种种原因经常发生各类检修人身伤害事故。在生产过，开停车、检维修过程是一个很重要的部分，而且也是相对操作人员来说最大的，应特别提出分析。度，人员在检修过，可能会动用电气焊或产生撞击摩擦火花造成火灾爆尽，或监测设备出现故障，则在正式开车生产的过空气极易与物料形成爆炸混合物，发生火灾事故；测系统发生故障，或检维修过检维修人员未带防护用具，或不安规范操作，导致检修人员进入时急性或窒息检维修过，有高处操作作业，若未做足安全保护措施，或检维修作业人员麻痹大意、不按规范操作则有可能造成高处坠落的；在人员检修的过，未有其他人员在旁监护，或未挂警示牌提示，贸然开车，导致形成混合物，使人员伤亡和火灾事故；车，导致人员伤亡、火灾事故的发生；在管理制度上缺少动火令制度等作业制度，或缺少盲板管理制度 自动控制系统故障分在生产过依靠DCS系统、SIS系统和常规仪表对装置进行，DCS系统、SIS系统、常规仪表的可靠性、准确性以及灵敏性与安全生产关系重大，并且仪表电源、气源的故障会造成整个或局部生产系统，一些重大厂内车辆分本项目厂内车辆有液体储运车、固体装卸车，同时还有外来原料液体易发生交通事故。厂内机动车辆的主要有登记、无证人员驾驶；高处作业分工艺过众多设备为塔设备，需要安装有检修和的平台。储2m以上，在操作平台上作业、维修，都属93939393作业症（如：高血压、心脏病、眩晕和突发性昏眩疾病，违章作业未佩戴电气分电气主要包括设备或线路本身故障产生的，如设备老化耐压等级降，还有违章作业产生的。电击①接触及设备和线路正常进行时的带电体会发生电击②触及正常状态下不带电，而当设备或线路故障（如漏电）时意味明线路及照明器具均存在直接接触电击和间接接触电击的。地线合闸，有电挂接地线等，均有触电。④人为误操作等也都存在触电雷电雨天气雷击，火灾、、设备损坏、人员等事故。存在电气的主要部位：变配电室、配电线路、各种机电设备、各有成为点火源的可能，从而火灾或事故。其他致明火的引入，火灾。按照规范要求，全厂性的高架火炬宜位于生90m。全防火间距为70m。若二者间距未达到安全距离，储罐区有大量液化石气及其产品，装置区具有的操作环境，其一发生事故后，极易波及另一域，致使事故的连环发展；40m，若二者间距未达到安全距装置区，极易火灾事故；③办公区人员安全规章制度，发生使用明火等不安全行为电、机械、火灾等事故发生；①安全管理人员不具备相关资格；主要未相关责任；作”；②人员安全规章制度，发生抽烟等不安全行为⑤职业安全健康责任制未第九章制系统设工厂及控制自动控制仪表是化工生产装置的设备是确保连续安全运行的重要。本项目为安庆分厂80万吨含硫废气净化处理项目为易燃易爆、本项目所有的工艺装置和大部分公用工程、辅助设施等，均采用DCS控制（CCRDCS显示操作站和部分控制站及附属设备均集中在中心控制室，进行集（FRR助单元的PLC控制站，安装在各现场机柜室。从现场机柜室到中心控制室的控读显示操作站为人员使用在现场机柜室内可设置一台现场工程师站，用于正常的和数据库组态。每站设若干操作台、和辅助操作台等设备。化工自动或记录生产过的重要参数，无论是否受到外界干扰的影响，整个生产过程都作为自动化的“”，其主要作用是：在生产过程当中，对工艺参数进行检测、为节约人力成本减少强度应选用高稳定性免的智能仪表非接触式的、无阻塞隔膜式、电磁式及可式的传感器。尽量选用不用断流拆卸式和周期较长的仪表．方便管理自动检测系自动信号和连锁保护系生产过，有时由于一些偶然因素的影响，导致工艺参数超出允许的变化到状态时，联锁系统立即自动采取紧急措施，打开安全阀或切断某些通路，必要时紧急停车，以防止事故的发生和扩大。它是生产过的一种安全装置自动及自动开停车系自动系统可以根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性自动控制系工厂控制系可编程序逻辑控制器PLC。最初是为适应机器制造业以顺序控制为主的各的逻辑控制系统相比，PLC的最大特点在于通过重新编程即可改变控制方式和逻辑规律，使其成为灵活的控制工具、在（DDC：监督控制系统（SCCSCC系统是一种两级控制系统，其中DDC级计算机完成生产过程的直接数字控制；SCC级计算机则根据生产过程的工况和已定的数学模型，进行优化分析计算，产生最优化设定值，送给DDC级执行。当DDC计算机出现故障时，可由SCC计算机代替其功能从而保证生产安全性。（DCS：DCSDCS以分散的控制适应分散的控制对象，DCS主要设备过程控制与检测方本项目是年产82万吨丙烯/丙烯酸项目，由于控制众多，现着重以丙9-1压缩机常采用分程控制方案，即出口流量控制器两个控制阀，吸入阀只节进口流量而导致端负压严重的缺陷。并且在压缩机都安装有温度、在生产过物流的流量变化比较大时简单控制无法解决温度的滞后现象，液位控制采用就地液位指示、远传液位指示、高低液位和高高、低低力高限等。9-4项目液化石油气储罐采用常温加压故此储罐的控制主要以安全控制系就地液位指示；远传液位指示；高低液位；高高、低低液位连锁就地压力指示；远传压力指示；压力定值调节；压力高 就地温度指示；远传温度指示；温度高限紧急停车系ESDSSESD凌驾于生产过程控制之上实时监测装置的安全性只DSESD发出保护联锁信号，对现场设备进行安全保护，避免扩散造成巨大损失。根据有关资料，当人在时刻的判断和操作往往是滞后的、不可靠的，当操作人员生命时，要在60s内作出反应，错误决策的概率高达99.9%。准则。该动则动，不该动则不动，这是ESD系统的一个显著特点。DCSESDDCS分开设置，降低控制功能和安全功能同时失效的概率，当DCS部分故障时DCS处能引起人为误动作；而ESD是静态的，不需要人为干预，这样设置ESD可以避ESD紧急停车装置，在行业以及大型钢厂及电厂中都有着广泛应用。实际上它也是通过高速运算PLC来实现控制的，它与PLC的本质区别在安全仪表系统设SIS安全仪表系统（SIS）在生产装置的开车、停车阶段，运行以及操作期故障，还是人为因素导致的以及一些不可抗拒因素的，SIS在化工生产中，不可避免地存在着各种。伴随着社会的发展，环境保护艺流程实现的进，设计了不同层次、不同等级的措施，以使必要风险降低，达到社会风险可接受程度，SIS即为其中之一。过程工程工业中典型的风险降低1-6-1-1所示。SISSIS由出明确规定，并包括在SIS的绩效计算中。第十章配电系10.1设计依(1)《供配电系统设计规范(2)《35～110kV变电站设计规范(3)《3～110kV高压配电装置设计规范(4)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范(5)《通用用电设备配电设计规范(6)《建筑照明设计标准(7)《低压配电设计规范(8)《化工企业腐蚀环境电力设计规程HG/T(9)《石油化工企业工厂电力系统设计规范SH3060-(10)《石油化工企业生产装置电力设计技术规范SH3038-(11)《石油化工企业电气设备抗震鉴定标准电力负荷的分本项目工艺装置生产过程连续性强，自动化水平高，且生产过的大部分物料为易燃易爆物质突然中断供电可能造成及火灾危及人身和设备安全，供电电工厂厂址定石油化工安庆旁厂区供电系统电要来源于工业园区内供电系统，而厂区内自备变电站提供适合电源。10kVL-120/20-352～3km考虑到供电突然中断的，厂内设置有静止型UPS保安电源系统，以保障工厂供电的连续性。UPS在电源切换过一般在5ms以下，频率稳定度在25％。变电所和配电优点，主变压器户外布置不仅便于安装和，而且还利于散热和消防等特点。项目量，缩短建设周期，又降低了对通风散热、消防灭火系统的投入，从而8％～16％。10105000KVA35/10kV35kVSF610kV侧采用单母分段接线。主变压器低压侧SF610kV10kV备用线路也经少油断路10kV母线的分段断路器在正常时10kV母线侧，工作电源与备用电源之间设有备用电源自动投入（BZT电流速断保护：防御变压器线圈和引出线的多相短路，动作于跳闸10kV⑷10kV动力和照380/220V确定照明种类（一般照明或者特殊照明）380/220V220V，移动照明为36V以下，事故照明为220V。在照明开闭频繁、需要调光或因效应影响视防爆和防在各个反应器可能泄漏丙烯、氢气、丁醇、丁醛等易燃易爆、有害反应器等因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、加强设备和管线的定期检修，防止物料的跑、冒、滴、漏，随意排放废弃物。为防止易燃气体、蒸汽和可燃性粉尘与空气构成性混合物，采电源系统，对重要的用电负荷如反应器循环冷却水系统、自控系统等设置UPS，以确保安全生产。应尽量减少工艺流火灾、、性物料的存量。整个生产过程应合理地采用机械化、自动化和计算机技术，实现或操作；应设计可靠的监测仪器、仪表，并设计必要的自动和自动联锁系统的部位应根据需要设置常规检测系统和异常检测系统的双重检。防雷和接在易燃易爆介质的场所其操作压力高装置规模大更增加了其程度，100mm30m用金属线跨100mm时，其交叉处也应跨接。Ω露天储罐、气罐及户外管道防雷措⑴露天储罐装设的 的金属封闭气罐和工艺装置的防雷30m30Ω1m应在保护范围内。2m10Ω100m30Ω。上述管道与有厂房平行敷设而间距小于10m在接近厂房的一段，其两端及每隔30～40m处作接地，每处接地电阻不大于20Ω；平行敷设间距小100mm20～30m100mm处亦发电机、变压器、静电电容器组的中性点电流互感器、电压互感器的二次线圈避雷针、避雷带、避雷线、避雷网及保护间隙等三线制直流回路的中性线（宜直接接地内所有电气设备正常不带电的金属外壳均设置接地线作接地保护2070mm2的接地电缆(绿色/黄色)组成的接4HGJ28—90《化工企业第十一章信系设计依依据标 标准编《和火灾环境电力装置设计

GB50058-《石油化工装置电信设计规范 SH/T3028-《石油化工企业设计防火规范 GB50160-《综合布线系统工程设计规范 GB50311-《工业企业扩音通信系统工程设计规范 《火灾自动系统设计规范 GB50116-《建筑设计防火规范 GB50016-《电子信息系统机房设计规范 GB50174-

CECS09-《工业企业调 和会 工程设

CECS36-

CECS37-《石油化工企业电信设计规范 SH/T3153-《石油化工企业生产装置电信设计规范 SH/T3028-《石油化工可燃气体和气体监测

GB50493-设计原采用防范体系设计准则网络的木桶原则网络的整体性原则设计范 （FAS（CCTV（LAN通信系统设计方内设一 置站。考虑到企业在发展的初期，人员较少，对网络的要求也不高，而且为了节约成本，厂区内的所有用户组成虚拟网。具体设备规格由中国移动淮南 约100部，拟设90部程控交换机及其配置设备一套作为全厂调度使用控制室为了和现场通话联络/10个呼叫通讯站组成。生产设车间和操作班两级调度主要设备参国移动淮南移动公司和总厂通讯公司相关部门指导意见。扩音呼叫/205套无线对讲机，以满足巡检时必要的通讯。10部无线对讲机。火灾自动系，为了防止火灾在厂区发生报告火灾信号，拟在全厂设置一套火灾自动，工程火灾系统形式为集中系统集中系统下设2个区域火灾报火灾控制器设在区域控制室等24小时有人值班场所。闭路电视系综合布线系、计划在厂内的控制中心内采用先进的综合布线方式布线，这种布线方式可支持计算机通信和通信，从而实现办公自动化和通信自动化。为了节省投资，在控制室和以外传输语言信号时，仍采用传统的布线方式、全厂网上述各类通信方式的综合布置规划计划在行政管 设立总的网络第十二章防系设计依GB50016-GB50160-GB50116-GB50151-GB50058-GB50160-GB50351-GB50493-GB50151-SH3137-SH3097-GB50057-GB50084-基础消防反应各个工段以及储罐区均易发生火灾需选用防爆型电气设备仪表、厂区消防1急停车与安全连锁系FCS的逻辑功能完成装置工艺工程连锁；离心式压缩机机组安全联锁保护系统的联锁灯屏以及连锁复位按钮和紧急停车按钮。2、信所有的信（过程系统可在FCS操作站上实现声光，并通过输出。有关联锁的重要信号可同时在辅助操作台上实现声光。3、安全技术措设置必要的紧急停车和安全连锁系统以及系统在可燃或气体可能泄漏和的场合，设置可燃气体或气体检测消防系1.1MPa。消防用水量不小于500l/s；火灾延续供给时间：工艺装置3h、罐区4-6h；消防一次用7000m3。本项目拟新建消防水加压及设施。室外消防水按独立环状布置上设置消防水、室外消火栓及室内消火栓。水不能保护的设备、塔器及储罐设消防冷却水喷淋设备。。本项目工艺生产装置设栓灭火设施：罐区设固定式，半固定式灭火控制室操作间设置IG-541绿色环保型洁净气体全淹没式灭火系统。DKL气依据国家现行的有关消防的要求针对不同的对象在本项目范围内配置护水平。稳高压消防给水系统比临时高压系统供水速度快，依靠压力自动启、工业厂内消火栓及水喷雾灭火系统等消防用水。稳压泵根据的压力，在压力开关的控制下自动开停，以保持压力。、工艺装置区储罐区及各建筑物内均配置手提式和推车式干火器和二氧消防的布，生产装置区及罐区四周消防应环状布置。当装置内设有消防通道时，应沿消防通道布置消防并与装置外环形连接当几个占地面积较小的装上消防设施的设置不应超过5个。闸阀应选用明杆式，以清楚地表明阀门的启闭状态。为保证的供水能力上应设置自动排气阀，其设计位置应根据整个的实际情况确定，一般在每一管道最高点及长距离或缓升段每隔400m～800m处设置。为保证检修的要求，在系统的最低点设置放空阀，并尽量就，消防水和消火生产装置区及甲类储罐区四周应设置消防水和消火栓等消防设施消式水。高；主副系统整体结构简单、容易实现，在各采油厂已得到广泛应用。、装置内设置一套火灾系统，实现界区内火灾的早期检测、电气联 、置、液化石油气罐、丙烯罐组等场所设置可燃气体器。《认真中民消防法，坚持“预防为主，防治结合”的方针，建立厂区消防系统，各个岗位的消防安全责任制。《第十三章热系设计总概览本厂主要使用0.23MPa125℃和0.89MPa175℃的低压蒸汽3.89MPa、供热简蒸汽系供汽量要大于工厂正常生产中负荷时的需要，此时锅炉的供汽量为20%～130%。10%2h。对于压和高压蒸汽（≥45MpaG放净阀应设置双切断阀，设一常开的DN20阀，以便随时发现泄漏。90～250m要设置疏水器，在系统的低点及系统的UU形补偿器两，又可作为少量蒸汽调节的。6mmDN15的管子引至边沟、漏斗等合适的地方。如果放空管上装有，则底部应设DN15的排液管并与放空管相接。设外，其余外管均以方式辅设为主。方式敷设的工艺及供热外管道，管架高度≥4.5m，主要道路时管架高度≥5.5m。管架主要采柱双层单层梁式管架，双层管架层高度约2m4～6m9～12m。跨道路采用椼架式管架，15～21m。第十四章与维设计说Maintenance国的PM（预防保全，现在在全球广泛应用。TPM以最高的设备综合效率为目标确立以设备一生为目标的全系统的预防维修设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加从企业的最高管理层到第一线职工全体参加实行动机管理，即通过开展小组的自主活动来推进生产维修TPM⑴全效率：设备周期费用评价和设备综合效率设计依《化工设备的检查和检维修《安全生产检查方法及要点《建立化工设备检修标准化作业流程设计原维修体⑴事后维修：包括兼修阶段和专修阶段，一阶段，设备的操作者同时故障不严重的设备，事后维修往往是最经济的策略。⑶生产维修：生产维修是以预防性维修为中心，兼顾生产和设备设计制造⑸维修预防：生产于计划预防维修之后，主要通过传感器或仪器仪表来感⑹状态维修：它是在设备出现了明显的劣化后后实施的维修策略。状态维设备与维修的基本途现代化的检测仪器是做好设备预防维修的重要项目机械磨损速度难点，以减少设备故障停机率，延长设备使用，提高设备投资效益。⑷全体员工要保持“绿色思想安全检修维修主要根据热交换器的故障、性能降有关规定，定期停止运转并要拆开检查，100mm（从管板算起可使用铁带紧箍或粘合剂进行修理。⑹确定运转、检查、保养、检修工作的分工和职责范围，以及工作400～600℃，192铱射线检查腐蚀程度，液体组分分析及pH测定。192100∘C以下，由于雨水的浸入容检查方法：听声音（听音棒；显示温度的涂料、显示温度的、温度白60钴射线检查。检查方法：发泡剂（肥皂水、其他管口法兰；塔、槽侧缘中有接头的场合容易成为。，修除重视日常中的巡回检查外，重点是开展定期检验。定期检验是国家安全管理规定的强制性检验主要分为每年至少一次的检漏、振动等，这就要求通过巡回检查来弥补上的不足。理，防止设备状况的进一步，要实现这一点也必须进行巡回检查。每周片区检修人员、现场技术管理人员均需进行巡回检查。维修车间、维修人员及设维修室主要承担各生产装置动设备和部分静设备的中全部设备的计划置的巡检维修、更换易损件、处理设备突发性故障及设备保养。检修处理。14.9.2维修设备78钳459机230W铁254LPVC53353钳533552365755553975555维修管相互考核机制。集中管理存在相互关联、相互制约的，只有这种相互关联、相互制约才能彻底生产中的问题这样既能更