不合格品处理流程

目录索引：目的合用范围参照文件权责作业说明工作流程编写审查同意文件制/订正简历版本制/订正说明编写人制/订正日期新刊行目的为防备厂内不全部合格品（含亲环境）的混用及不良品的流出，同时保证对返修品之追忆，而做必需的表记、记录、隔绝、评论并作出最快的评审办理结果，以防止误用及再度发生。合用范围凡本企业全部不合格（含亲环境）的物料、在制品、成品及返修品均合用之。参照文件质量标准ISO9001:2008ISO14001:2004ROHS质量手册权责生产各工程：负责不良品之区隔、标示、管理、返修及解决对策。质量检查科：负责不良品的最后判断及提出办理方案。作业说明来料检查不合格品（包括亲环境）办理：质量、库房、生产单位应规划并表记不合格品区。进厂查验及使用中发现原物料不合格品，由资材库房将不合格品退回给供方或移置原物料不合格品区，由质量IQC填写《不良品标示卡》将不良作标示。IQC依据不良开客户反应信息，要求厂商进行对策改良，并追踪该供货商履行改良对策，且对同样产品追踪连续3批来料质量合格后方可了案。制程检查全部不合格品（原资料、半成品或成品）办理：在生产过程中，发现有不良（原资料、半成品、成品），应停止生产向质量确认。各工序生产责任人和质检人员要把合格品和不合格品划分、隔绝与标示，由质量依据订单交期安排时间与人员返工返修，返修品必经质量检查科确认合格后方可流入下一工序。质量检查员不确立查验标准时，和质量检查组长确认，确立后持续作业。不合格品的处理：将不合格品依据不良种类分开隔绝搁置，并做好表记生产工程数目不足（少许），需要从不合格品中精选时，一定经过质量科长确认同意后方可搁置，并在产品上作特别标志“☆”。假如不经同意擅自决定，全部损失和结果自己担当。当不合格品没法修复，但有其余使用价值，一定有质量科长同意，并做不良标志后方可转做它用。但不切合质量标准且无使用或转用价值，一定填写《申请作废办理单》质量科长署名后移交裁切组、有裁切组裁切成废纸边后方可报废。流程不合格品办理流程项目供给商采购品在NG制品及成

流程作业内容原资料库房管理员接收原资料供给商负责原资料的查验库房管理员将不合格品隔绝表记并填不合格品写不合格事实描绘NG通知质量及采买人员向供给商下发改善报告OK直接退货生产生产工程中发现原资料不合格生产过程中本工序产生不合格原资料不合格停线上报质量，质量确原资料不制程不合认能否持续生产质量判断后通知采买，有采买通知供合格品格品应商来企业确认不可以使用直接退回供给商，产生损失的有供给商担当质量确认质量确认□制程及成品不合格品停线上报质量□质量确认：营业与客户交流客户交流品□返工/返修、退步接收、报废办理并NG填写各办理票据返工/返退步接收报废办理□返工/返修有质量填写返工/返修单、划分表记划分表记返修人员质量一致安排，并再次查验、合格品持续投产，不合格品填写《申请作废办理单》作废质量返检□报废办理有部门填写《申请作废办理单》质量署名确认后移交机刀裁切作废NG办理生产□对不合格品填写《生产不良通告纠正预防举措单》让生产剖析原由及改良对查验入库策亲环境不合格品办理流程不合格品发生划分标示隔绝通知各亲环境担当召开亲环境会议

将不合格内