箱梁预制场原材料及构配件检验制度

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc284321551"1主题内容与适用范围1HYPERLINK\l"_Toc284321552"2引用标准1HYPERLINK\l"_Toc284321553"3适用范围2HYPERLINK\l"_Toc284321554"4检验总则2HYPERLINK\l"_Toc284321555"5检验细则2HYPERLINK\l"_Toc284321556"5.1原材料和构配件的一般外观尺寸、质量检查及频率2HYPERLINK\l"_Toc284321557"5.2水泥2HYPERLINK\l"_Toc284321558"5.3粉煤灰2HYPERLINK\l"_Toc284321559"5.4矿渣粉2HYPERLINK\l"_Toc284321560"5.5细骨料2HYPERLINK\l"_Toc284321561"5.6粗骨料2HYPERLINK\l"_Toc284321562"5.7外加剂2HYPERLINK\l"_Toc284321563"5.8压浆剂2HYPERLINK\l"_Toc284321564"5.9膨胀剂2HYPERLINK\l"_Toc284321565"5.10拌和及养护用水2HYPERLINK\l"_Toc284321566"5.11钢筋2HYPERLINK\l"_Toc284321567"5.12钢绞线2HYPERLINK\l"_Toc284321568"5.13锚具、夹具2HYPERLINK\l"_Toc284321569"5.14直接用于防水层的聚氨酯防水涂料2HYPERLINK\l"_Toc284321570"5.15泄水管、泄水管管盖2HYPERLINK\l"_Toc284321571"5.16混凝土垫块2HYPERLINK\l"_Toc284321572"5.17支座板、防落梁板、接触网预埋件及螺栓2HYPERLINK\l"_Toc284321573"5.18橡胶制孔胶管2HYPERLINK\l"_Toc284321574"5.19焊接接头2HYPERLINK\l"_Toc284321575"5.20接地端子2HYPERLINK\l"_Toc284321576"6试验数据统计分析：2原材料及构配件检验制度1主题内容与适用范围为强化企业质量管理，规范制梁场采购物资的质量管理工作，确保箱梁原材料质量，实施程序化原材料进场取样检测，确保箱梁使用的原材料、配件质量符合相关的标准、规范及技术条件要求，保障梁场箱梁产品质量，使产品质量满足顾客的质量需求，特制定本制度。本制度由梁场试验室和安质部共同编制，并经肇庆制梁场领导审批执行。2引用标准客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁科技[2004]120号客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基[2005]101号客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订版）科技基[2007]56号钢筋混凝土用钢第1部分：热扎光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003碳素结构钢GB/T700-2006铁路工程预应力筋夹片式锚具、夹具和连接器技术条件TB/T3193-2008通用硅酸盐水泥GB175-2007普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006混凝土外加剂GB8076-2008聚羧酸系高性能减水剂JG/T223-2007用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005混凝土拌合用水标准JGJ63-2006聚氨酯防水涂料GB/T19250-2003无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T20221-2006混凝土膨胀剂GB23439-2009铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TB/T3192-2008锌铬涂层技术条件GB/T18684-2002磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T4956-2003金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T238-2002金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001钢筋接头拉伸试验方法GB/T2651-2008钢筋接头弯曲试验方法GB/T2653-2008钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003预应力混凝土钢材试验方法GB21839-2008金属洛氏硬度试验方法第1部分：试验方法标尺GB/T230.1-2009金属洛氏硬度试验方法第2部分：硬度计的检验与校准GB/T230.2-2002金属洛氏硬度试验方法第3部分：标准硬度块的标定GB/T230.3-2002水泥取样方法GBT12573-2008水泥细度检验方法筛析法GB/T1345-2005水泥胶砂强度检验方法（ISO法)GB/T17671-1999水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB8074-2008水泥化学分析方法GB/T176-2008水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005水泥密度测定方法GB/T208-94混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-85铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩相法）TB/T2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法）TB/T2922.5-2002铁路混凝土工程预防碱--骨料反应技术条件TB/T3054-2002以上标准都会被修订，修订后执行最新标准。3适用范围本制度规定了肇庆制梁场预制箱梁用水泥、粉煤灰、砂、碎石、外加剂、钢材、压浆剂、钢绞线、锚具、锚垫板、水、聚氨酯防水涂料、泄水管、泄水管盖、垫块、支座板、防落梁预埋板、接触网支柱预埋件、下锚拉线预埋件、螺栓、膨胀剂、钢筋接头、接地端子的检验程序、检验项目、检测频次、试验依据和质量要求。4检验总则4.1原材料进场应按批检验和验收，未经检验和验收的材料不得使用。4.2原材料进场必须具有生产厂家的出厂合格证、材料质量证明书、出厂检验报告，其性能、质量指标应符合相应的国家、行业相应标准、规范及技术条件要求。4.3部门检验职责由物资部、安质部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对，如外观质量有疑问，则由物资设备部通知安质部复验。试验室负责原材料性能、质量、技术指标的检测或委托检测，并出具（要求检验单位提供的检验报告除外）检验报告。4.4检验程序1、物资到货后仓库保管员、计划员必须对到货物资进行点验，外观检查，包装完好，核对发货明细表、质量保证书、出厂合格证、过磅单、装箱单等相关资料，检查物资的质量、数量、标识、做好到货登记。罐装水泥、粉煤灰要检查铅封是否完好。2、原材料进场后要按物资类别存放到指定的存放地点,钢材必须全部存放在钢筋存放区,水泥必须存放在梁场拌合站的1、2号楼的1、2、3号粉料罐，粉煤灰必须存放在梁场拌合站的1、2号楼的5、6号粉料罐，矿粉必须存在梁场拌合站的1、2号楼的4号粉料罐。砂石料必须堆放在骨料仓。其它材料必须放入材料库指定位置。3、对计重物资，按实重计算，带包装计重物资应注明毛重、皮重、净重；以理论换算交货的，按理论换算重量验收；计件物资应全部清点件数；凡原包装完整，定量计重或计件的物资，可按原出厂数量抽查验收；对大量的小件散装物资、型体规格相同，可采用“检斤点数”的方法计数。4、所有原材料进场后要及时标识“待检”，或进入“待检区”存放。保管员要及时做好《到货材料验收记录》。5、物资外观验收由物资人员凭观察和简单工具检验物资的包装、表面状态、外在形状等是否存在问题或缺陷。6、物资外型结构和尺寸验收由物资人员及时填写《检验任务委托单》通知安质部门按规范要求的验收项目进行检查验收，并填写检验记录。7、物资物理化学指标等检验由物资人员及时按批号和检验频次填写《试验任务委托单》通知试验室，按规定比例取样，送试验室检验。由试验室按现行的原材料质量标准和检验方法进行试验，判定原材料是否合格并填写试验报告，及时反馈到物资部。4.5检验结果处理1、材料经外观质量检查和质量指标检测合格后，方能验收入库和投入使用。2、材料其质量不符合规范、标准、技术指标要求时，不得验收入库。由物资部联合安质部进行处理。3、每月根据各材料的检测结果数理统计、评估产品的质量水平。4.6行业特殊要求1、梁体、封端混凝土用骨料砂浆膨胀率在0.10-0.20%时，混凝土总碱含量需由铁道部产品质量监督检验中心铁建站或桥基站检验。2、梁体、封端混凝土用骨料碱活性试验需由铁道部产品质量监督检验中心铁建站或桥基站检验。3、防水涂料、金属预埋件防腐检验需由铁道部产品质量监督检验中心金化站检验。4、梁体使用的锚具和防水涂料必须为铁路产品认证中心CRCC认证企业名录中的企业生产的产品。5、梁体使用的外加剂必须为客运专线高性能混凝土用外加剂产品检验合格企业名录中的企业生产的产品。5检验细则5.1原材料和构配件的一般外观尺寸、质量检查及频率钢筋表3-1钢筋外观检验要求材料名称圆钢螺纹钢检测方法及频次次检验项目外观是否平直、表面面有无裂纹纹、有无油油污、有无无片状锈迹迹目测长度允许偏差mmm0-50±25尺量检验频率每批逐捆验收每批逐捆验收表3-2带肋钢筋公称直径允许偏差公称直径(mmm)内径d(mm))公称尺寸允许偏差检测方法及频次次87.7±0.4游标卡尺量测进场每批各规格格型号检验验5根109.61211.51413.41615.41817.32019.3±0.5游标卡尺量测进场每批各规格格型号检验验5根2221.32524.2注：钢筋直径的测量精确到0.1mm。表3-3光圆钢筋公称直径允许偏差公称直径(mmm)直径允许偏差((mm)不圆度不大于((mm)检测方法及频次次6～12±0.300.40游标卡尺量测进场每批各规格格型号检验验5根14～22±0.40注：钢筋直径的测量精确到0.1mm。钢铰线表3-4钢绞绞线外观检检验要求材料名称检验项目检验要求检验方法检验频率钢绞线外观不得有裂纹、小小刺、机械械伤痕和油油渍，不允允许有锈蚀蚀和目视可可见的麻坑坑；不应有有折断、横横断和相互互交叉的钢钢丝，外观观包装完好好目测每批逐盘验收直径-0.2，+00.4mmm游标卡尺抽拔拔橡胶管表3-5橡胶胶抽拔管外外观检验要要求材料名称检验项目检验要求检验方法检验频率橡胶抽拔管外观无表面裂口、无无表面热胶胶粒、无胶胶层海绵目测每批逐根验收外径偏差0-4mm游标卡尺胶层气泡、表面面杂质痕迹迹长度≤3mm游标卡尺胶层气泡、表面面杂质痕迹迹深度≤1.5mmm游标卡尺混凝凝土垫块：：混凝土垫垫块要求外外光内实，尺尺寸偏差有有效厚度允允许误差00～+5mm。锚具具由锚垫板板、螺旋筋筋、夹片、锚锚板组合而而成（1）锚垫板：承压压面厚度、壁壁厚、肋板板锚垫板底底口直径与与橡胶抽拔拔管直径配配合间隙不不宜大于55mm，端端面的平整整度不大于于0.5mmm；（2）夹片：夹片与与钢绞线相相咬合的丝丝面不得有有锈迹、油油污；（3）锚板：锚板孔孔间距、锚锚板平整度度、锚板表表面不得有有锈迹、油油污及硬伤伤；（4）锚垫板长度要要保证钢绞绞线在锚具具底口处的的最大折角角不大于44°。表3-6锚板最最小直径、最最小厚度和和锚板最外外侧锥孔大大口外边缘缘的锚板边边缘的距离离要求锚具孔数锚板尺寸（mmm）锚板最外侧锥孔孔大口外边边缘距锚板板边缘的距距离（mmm）检验方法检验频率最小直径最小厚度712653≥13游标卡尺每批各种型号抽抽检10%%81365510156581216660（4）螺旋筋尺寸检检测要求见见表3-77表33-7螺旋筋原原材直径、间间距、长度度和弯制直直径要求锚具孔数螺旋筋尺寸（mmm）检验方法检验频率螺距原材直径弯制直径长度尺量每批各种规格型型号检验110%7501217220085014185200106014214250126014214250泄水水管及管盖盖尺寸检测测要求见表表3-8表3-8泄水管管及管盖外外观检验要要求材料名称检验项目检验要求检验方法检验频率泄水管及管盖外观表面白色，颜色色均匀一致致，管材内内处壁光滑滑，不允许许有气泡、裂裂纹、凹陷陷及分解变变色线，管管材端部切切割平整并并与轴线垂垂直目测每批各规格型号号抽检100%外径设计值（mm）1760-0.3游标卡尺量测壁厚≥8.0mmm游标卡尺量测接地地端子尺寸寸检测要求求见表3--9表3-9接地端端子外观检检验要求材料名称检验项目检验要求检验方法检验频率接地端子外观表面光洁、无疤疤痕、无其其他缺陷目测每批各种规格型型号检验110%端子长度（mmm）45±0.5mm游标卡尺量测圆钢外径（mmm）29±0.5mm预埋埋件5.1.8.11预埋件防防腐处理要要求：（1）支座预埋钢板板、套筒、防防落梁预埋埋钢板及接接触网预埋埋钢板采用用多元合金金共渗＋封封闭层处理理；（2）接触网支柱预预埋螺栓基基础面以下下150mmm及外露露部分范围围采用多元元合金共渗渗＋达可乐乐＋封闭层层处理；（3）防落梁挡块及及除接触网网支柱预埋埋螺栓以外外的其它螺螺栓采用渗渗锌处理；；（4）防腐处理厚度度要求：渗渗层厚度≥50μm，达可乐乐涂层厚度度6～8μm，封闭层层厚度5～8μm。其防腐腐涂层工艺艺及检验方方法应满足足《锌铬涂涂层技术条条件》GBB/T188684--20022、《磁性性基体上非非磁性覆盖盖层—覆盖层厚厚度测量磁性法法》GB//T49556-20003、《人人造气氛腐腐蚀试验盐雾试验验》GB//T101125-11997。5.1.8.22预埋钢配配件检验要要求见表33-10和和表3-111表3-10支支座预埋钢钢板、防落落梁钢板进进场外观检检验要求项次项目允许偏差检验方法检验频率1边缘高差≤1mm1ｍ水平尺、塞尺尺逐块检验2支座板平整度≤1mm1ｍ水平尺、塞尺尺3四周边缘顺直，无无飞边目测4螺栓中心位置偏偏差（对角角线、长度度、宽度）≤2mm用大量程游标卡卡尺5螺栓孔垂直度不垂直度≤1mmm用直角尺靠量6防腐涂层≥50μm涂层测厚仪表3-11接触触网预埋件件外观检验验要求项次项目允许偏差检验方法检验频率1钢板边缘高差≤1mm1ｍ水平尺、塞尺尺进场每批各规格格检验100%2钢板平整度≤1mm1ｍ水平尺、塞尺尺3四周边缘顺直，无无飞边目测4螺孔中心位置偏偏差（对角角线、长度度、宽度）≤2mm用大量程游标卡卡尺5防腐涂层≥50μm涂层测厚仪混凝凝土垫块表3-12混混凝土垫块块外观检验验要求材料名称检验项目检验要求检验方法检验频率混凝土垫块外观无表面裂纹、外外表光滑、无无破损目测按每批进场抽样样检验高度0～+5mm游标卡尺5.2水泥肇庆制制梁场预制制箱梁用水水泥为台泥泥（英德）水水泥有限责责任公司生生产的P..O42..5普通硅硅酸盐水泥泥。水泥泥检验项目目、质量要要求和检验验频次项目抽检项目频次全检检验项目质量要求1烧失量每批散装水泥不不大于5000t或袋袋装水泥不不大于2000t的同同厂家、同同品种、同同批号、同同出厂日期期水泥√任何新选货源或或同厂家、同同批号、同同品种、同同出厂日期期的水泥出出厂日期达达3个月水泥泥P.O≤5.00%2氧化镁√≤5.0%3三氧化硫√≤3.5%4细度√√≤10.0%5凝结时间√√P.O:初凝≥≥45分，终终凝≤10小时6安定性√√沸煮法合格7强度√√3d抗压≥177.0、抗抗折≥3.5，28d抗抗压≥42.55、抗折≥6.58碱含量√≤0.6％9比表面积√√300～3500m2/kg10（游离）氧化钙钙含量√≤1.0％11助磨剂名称及掺掺量√质量符合JC//T6677掺量≤水泥质量量0.5％12石膏名称及掺量量√天然石膏或水泥泥无害的工工业副产石石膏13混合材名称及掺掺量√粒矿粉火混石砂灰14Cl-含量√≤0.06%15熟料C3A含量量√≤8％进场水泥必须有有水泥生产产厂提供的的全项指标标的质量证证明书，并并核对生产产厂名、强强度等级、出出厂日期、出出厂编号、数数量、包装装、质量证证明书等，检检查是否受受潮。主要要试验仪器器：全自动动压力试验验机、水泥泥负压筛析析仪、水泥泥净浆搅拌拌机、水泥泥胶砂搅拌拌机、沸煮煮箱、水泥泥稠度及凝凝结时间测测定仪、比比表面积测测定仪、电电子天平等等。检测测评定依据据：铁科技技[20004]1220号《客客运专线预预应力混凝凝土预制梁梁暂行技术术条件》、科科技基[22005]]101号号《客运专专线高性能能混凝土暂暂行技术条条件》、GB1775-20007《通通用硅酸盐盐水泥》水水泥中的碱碱含量按NNa20+0..658KK20计算值来来表示且不不得大于00.6%。取样样方法1、同一水泥厂生生产的同期期出厂的同同品种、同同强度等级级、同一出出厂编号的的水泥为一一批。按进进场批号对对进场的每每批水泥均均须进行取取样检验。散散装水泥每每批总量不不得超过5500t，袋袋装水泥每每批总量不不超过2000t。2、水泥进场后，物物资部必须填填写《试验验任务委托托单》，连连同供应商商提供的质质量证明文文件，委托托试验室进进行取样并并检验。3、对每批散装水水泥，随机机地从100个以上不不同部位取取等量水泥泥，经混拌拌均匀后，再再从中称取取不少于112kg水水泥作为试试验样品；；袋装水泥泥随机从不不少于200袋中各采采取等量水水泥、经混混拌均匀后后，再从中中取不少于于12kgg水泥作作为试验样样品。4、已进场的每批批水泥，一一般对每一一品种、标标号、编号号的水泥罐罐存放超过过三个月，须须取样进行行复验，复复验合格后后方可使用用。试验验方法：游游离氧化钙钙、烧失量量、氧化镁镁、三氧化化硫、氧化化钙、碱含含量、氯离离子含量按按GB/TT176--20088进行，比比表面积按按GB/TT80744-20008进行，凝凝结时间、安安定性、按按GB/TT13466-20001进行，强强度按GBB/T177671--19999进行。检验验结果处理理：各项指指标均应符符合GB1175—20077、铁科技技[20004]1220号要求求，试验人人员及时出出具试验报报告，通知知物资部材材料是否合合格，合格格后方能施施工，如不不合格，物物资部及时时退货或更更换。5.3粉煤灰肇庆制制梁场预制制箱梁用粉粉煤灰为深深圳市世洋洋实业有限限公司（台台山电厂）生产的C50及以上混凝土用粉煤灰。粉煤煤灰的检验验项目、检检验频次和和质量要求求项目抽检项目频次全检检验项目质量要求1细度√每批不大于1220t同厂厂家、同批批号、同品品种、同出出厂日期粉粉煤灰√任何新选货源或或同厂家、同同批号、同同品种、同同出厂日期期产品达6个月者≤12％2烧失量√√≤3.03含水率√≤1.0（干排灰灰）4需水量比√√≤100％5三氧化硫含量√≤3.06碱含量√无要求7Cl-含量√不宜大于0.002％8活性指数√√≥70.0％9氧化钙含量√≤10（对硫酸盐盐侵蚀环境境）10游离氧化钙含量量√≤111安定性√沸煮法合格主要要试验仪器器：水泥细细度负压筛筛仪、水泥泥净浆搅拌拌机、水泥泥流动度测测定仪、高高温炉、电电子天平等等。检测测评定依据据：铁科技技[20004]1220号《客客运专线预预应力混凝凝土预制梁梁暂行技术术条件》、科科技基[22005]]101号号《客运专专线高性能能混凝土暂暂行技术条条件》、铁铁建设【22009】152号《铁铁路混凝土土工程施工工质量验收收补充标准准》、GBB/T15596—20055《用于水泥泥和混凝土土中的粉煤煤灰》。取样样方法1、粉煤灰进场后后，物资部部必须填写写委托单，连连同供应商商提供的质质量证明文文件，委托托试验室进进行取样并并检验。2、验收要求：每每批粉煤灰灰应有供货货单位的出出厂合格证证，包括：：厂名、合合格证编号号、等级、批批号及出厂厂日期、数数量及质量量检验结果果报告等；；取样按以以下规定进进行：散装装灰每批从从至少100个以上不不同部位取取等量样品品，然后混混拌均匀，样样品总量不不少于6kkg。3、粉煤灰的质量量检测应满满足上表要要求，当有有一项指标标达不到要要求时应重重新从同一一批中加倍倍取样进行行复检，复复检后仍达达不到要求求时，该批批粉煤灰应应判为不合合格品处理理。禁止使使用未经检检验或检验验不合格的的粉煤灰。检验验方法：细细度、含水水率、需水水量比、活活性指数、氯氯离子含量量、氧化钙钙含量和安安定性按GGB/T11596--20055进行。烧烧失量、三三氧化硫含含量、碱含含量、游离离氧化钙含含量按GBB/T1776-20008进行行。检验验结果处理理：各项指指标均应符符合GB//T15996—20055、铁科技技[20004]1220号、铁建设设【20009】152号要求，试试验人员及及时出具试试验报告，通通知物资部部材料是否否合格，合合格后方能能施工，如如不合格，物物资部及时时退货或更更换。5.4矿渣粉肇庆制梁场预制制箱梁用矿矿渣粉为东东莞华润水水泥厂有限限公司生产产的东润牌牌S95矿渣渣粉。矿渣渣粉的检验验项目、检检验频次和和质量要求求检验验项目预制箱梁质量指标抽检频次全检频次1密度≥2.8g/cmm3√每批不大于1220t同厂厂家、同批批号、同品品种、同出出厂日期的的磨细矿渣渣粉√任何新选货源或或同厂家、同同批号、同同品种、同同出厂日期期产品达66个月者2比表面积宜为400～5500m22/kg√√3烧失量≤3.0%√√4氧化镁含量≤14.0%√5三氧化硫含量≤4.0%√6CL-含量≤0.02%√7含水率≤1.0%√8流动度比≥95%√√9碱含量/√10活性指数7d≥75%；；288d≥95%√√主要要试验仪器器：水泥细细度负压筛筛仪、水泥泥净浆搅拌拌机、水泥泥流动度测测定仪、高高温炉、电电子天平等等。检测测评定依据据：铁科技技[20004]1220号《客客运专线预预应力混凝凝土预制梁梁暂行技术术条件》、科科技基[22005]]101号号《客运专专线高性能能混凝土暂暂行技术条条件》、铁铁建设【22009】152号《铁铁路混凝土土工程施工工质量验收收补充标准准》、GBB/T188046—20088《用于水泥泥和混凝土土中的粒化化高炉矿渣渣粉》。取样样方法1、矿渣粉进场后后，物资部部必须填写写委托单，连连同供应商商提供的质质量证明文文件，委托托试验室进进行取样并并检验。2、验收要求：每每批矿渣粉粉应有供货货单位的出出厂合格证证，包括：：厂名、合合格证编号号、等级、批批号及出厂厂日期、数数量及质量量检验结果果报告等；；取样按以以下规定进进行：散装装灰每批从从至少100个以上不不同部位取取等量样品品，然后混混拌均匀，样样品总量不不少于6kkg。3、矿渣粉的质量量检测应满满足上表要要求，当有有一项指标标达不到要要求时应重重新从同一一批中加倍倍取样进行行复检，复复检后仍达达不到要求求时，该矿矿渣粉应判判为不合格格品处理。禁禁止使用未未经检验或或检验不合合格的矿渣渣粉。检验验结果处理理：各项指指标均应符符合GB//T15996—20055、铁科技技[20044]1200号、铁建设设【20009】152号要求，试试验人员及及时出具试试验报告，通通知物资部部材料是否否合格，合合格后方能能施工，如如不合格，物物资部及时时退货或更更换。5.5细骨料肇庆制制梁场预制制箱梁用细细骨料为富富溪砂场的的天然河砂砂。细骨骨料检验项项目、质量量要求和检检验频次项目抽检项目频次全检检验项目质量要求1筛分√每批不大于4000m3同厂家、同同品种细骨骨料√任何新选货源或或使用同厂厂家、同品品种、同规规格产品达达一年者符合级配要求2吸水率√≤2.0％3细度模数√√2.6～3.004含泥量√√≤2.0％5泥块含量√√≤0.1％6坚固性√质量损失≤8%%7云母含量√√≤0.58轻物质含量√√≤0.59有机物含量√√颜色不深于标准准色10硫化物及硫酸盐盐含量√≤0.5（折算成成SO3）11Cl-含量√＜0.0212碱活性√砂浆棒膨胀率＜＜0.100%主要要试验仪器器：砂筛、电电热干燥箱箱、电动振振筛机、天天平、放大大镜等。检测测评定依据据：《普通通混凝土用用砂、石质质量及检验验方法标准准》JGJJ52-22006、《铁铁路混凝土土用骨料碱碱活性试验验方法（岩岩相法）》TB/T2922.1-1998、《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法）》TB/T2922.5-2002、铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》、科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》。取样样方法1、细骨料的选择择细骨料宜选用级级配合理、质质地均匀坚坚固、吸水水率低、空空隙率小的的洁净天然然中粗河砂砂。细度模模数为2..6～3.0，含含泥量不大大于2.00％的Ⅱ区中砂；；预制箱梁梁混凝土不不得采用具具有碱-碳酸盐反反应的骨料料。优先采采用非活性性骨料，选选用的骨料料在试生产产前应进行行碱活性试试验，当所所采用骨料料的碱-硅酸反应应膨胀率在在0.100%以内时时，可直接接使用；在在0.100％～小于于0.200％时，混混凝土中的的总碱含量量不应超过过3.0kkg/m33，且应按按《客运专专线高性能能混凝土暂暂行技术条条件》的要要求进行掺掺和料和复复合外加剂剂抑制混凝凝土碱-骨料反应应有效性评评价；当碱碱-硅酸反应应膨胀率等等于或超过过0.200%时，严严禁使用。2、细骨料进场时时首先由物物资部进行行目测，目目测的内容容主要是颗颗粒粒径、级级配泥块含含量和含泥泥量。如目目测不合格格，直接退退货。目测测合格后，填填写委托单单，委托试试验室进行行取样并进进行检验。3、试样应在细骨骨料仓取样样，以不大大于4000m3为一验收收检验批。取取样应均匀匀分布，取取样前先将将取样部位位的表面铲铲除，然后后各部位采采取大致相相等的足够够数量的细细骨料组成成一组试样样，严禁使使用未经检检验或检验验不合格的的细骨料。检验验方法：细细度模数、吸吸水率、含含泥量、泥泥块含量、坚坚固性、云云母含量、轻轻物质含量量、有机物物含量、硫硫化物含量量及硫酸盐盐含量、氯氯离子含量量按JGJJ52-22006进进行。碱活活性首先采采用TB//T29222.1--19988对细骨料料的矿物组组成和碱活活性矿物类类型进行检检验，若细细骨料含有有碱—碳酸反应应活性物质质，则不得得采用；若若细骨料含含有碱—硅酸反应应活性物质质，则采用用TB/TT29222.5-22002对对骨料的碱碱—硅酸反应应膨胀率进进行试验，砂砂浆膨胀率率应小于00.1%，如如膨胀率在在0.100％～小于于0.200％时，则则混凝土中中的总碱含含量不应超超过3.00kg/mm3，且应应进行掺合合料和复合合外加剂抑抑制碱—骨料反应应有效性评评价。试验验结果处理理:各项指指标均应符符合JGJJ52-22006、铁铁科技[22004]]120号号要求，试试验人员及及时出具试试验报告，通通知物资部部材料是否否合格，合合格后方能能施工，如如不合格，物物资部及时时退货。5.6粗骨料肇庆制制梁场预制制箱梁用粗粗骨料为大大湾亨达石石场生产的的粒径为55mm-220mm的的碎石。粗骨骨料检验项项目、质量量要求和检检验频次项目抽检项目频次全检检验项目质量要求1颗粒级配√每批不大于4000m3同厂家、同同品种粗骨骨料√任何新选货源或或使用同厂厂家、同品品种、同规规格产品达达一年者最大公称粒径≤≤25mmm2岩石抗压强度√≥2倍混凝土强度3吸水率√＜2%4紧密空隙率√宜＜40％5压碎指标√√≤10％6坚固性√≤57针片状颗粒含量量√√≤5％8含泥量√√≤0.5％9泥块含量√√≤0.1％10硫化物及硫酸盐盐含量√≤0.5（折算成成SO3）11碱活性√砂浆棒膨胀率＜＜0.100%12氯离子含量√＜0.02%主要要试验仪器器：石子筛筛、电热干干燥箱、静静水天平、压压力试验机机、针片状状规准仪等等。检测测评定依据据：《普通通混凝土用用砂、石质质量及检验验方法标准准》JGJJ52-22006、《铁铁路混凝土土用骨料碱碱活性试验验方法（岩岩相法）》TB/T2922.1-1998、《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法）》TB/T2922.5-2002、铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》、科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》。取样样方法：1、粗骨料进场时时首先由物物资部进行行目测，目目测的内容容主要是颗颗粒粒径、级级配和含泥泥量。如目目测不合格格，直接退退货。目测测合格后，填填写委托单单，委托试试验室进行行取样并进进行检验。2、粗骨料的分批批及试样的的采取方法法碎石应按同产地地同规格分分批验收。碎碎石以不大大于4000m3为一验收收检验批。粗粗骨料在运运输、装卸卸和堆放过过程中，应应防止颗粒粒离析和混混入杂质，并并应按产地地、规格、种种类分别堆堆放，堆料料高度不得得超过5mm。粗骨料的样品的的缩分按JJGJ522-20006标准中中的规定执执行。需进进行几项试试验时，如如确能保证证试验经一一项试验后后不影响另另一项试验验的结果，可可用同一组组试样进行行几项不同同的试验。禁禁止使用未未经检验或或检验不合合格的粗骨骨料。检验验方法：颗颗粒级配、岩岩石抗压强强度、吸水水率、紧密密孔隙率、压压碎指标、坚坚固性、针针片状颗粒粒含量、含含泥量、泥泥块含量、硫硫化物及硫硫酸盐含量量、有机物物含量按JJGJ522-20006进行，氯氯离子按GGB/T1146855-20001进行。碱碱活性首先先采用TBB/T29922.11-19998对粗骨骨料的矿物物组成和碱碱活性矿物物类型进行行检验，若若粗骨料含含有碱—碳酸反应应活性物质质，则不得得采用；若若粗骨料含含有碱—硅酸反应应活性物质质，则采用用TB/TT29222.5-22002对对骨料的碱碱—硅酸反应应膨胀率进进行试验，砂砂浆膨胀率率应小于00.1%，如如膨胀率在在0.100％～小于于0.200％时，则则混凝土中中的总碱含含量不应超超过3.00kg/mm3，且应应进行掺合合料和复合合外加剂抑抑制碱—骨料反应应有效性评评价。试验验结果处理理:各项指指标均应符符合JGJJ52-22006、铁铁科技[22004]]120号号要求，试试验人员及及时出具试试验报告，通通知物资部部材料是否否合格，合合格后方能能施工，如如不合格，物物资部及时时退货。5.7外加剂肇庆制制梁场预制制箱梁用减减水剂为深深圳市迈地地砼外加剂剂有限公司司生产的PPCA聚羧羧酸高性能能减水剂，引引气剂为深深圳市迈地地外加剂有有限公司生生产的MDD-YQ型型引气剂。减水水剂检验项项目、质量量要求和检检验频次项目质量指标抽检频次全检频次1减水率≥25%√每批不大于500t同厂家家、同批号号、同品种种、同出厂厂日期混凝凝土外加剂剂√任何新选货源或或同厂家、同同批号、同同品种、同同出厂日期期达6个月者2含气量≤3.0%√√360min坍落落度保留值值≥150(600min))√4常压泌水率比≤20%√√5压力泌水率比≤90%√√6抗压强度比7d≥140%%、28d≥130%%√√7凝结时间初凝：＞+900min√终凝：/√8甲醛含量≤0.05%√9硫酸钠含量≤5.0%√10氯离子含量≤0.6%√11碱含量(Naa2O+0..658KK2O)≤10.0%√12对钢筋锈蚀作用用无锈蚀√13收缩率比≤110%√14匀质性指标含固量、密度、PH值√引气气剂检验项项目、质量量要求和检检验频次检验项目预制箱梁质量指标抽检频次全检频次1减水率≥6%√每批不大于500t同厂家家、同批号号、同品种种、同出厂厂日期混凝凝土外加剂剂√任何新选货源或或同厂家、同同批号、同同品种、同同出厂日期期达6个月者2含气量≥3.0%√√31h含气量经时时变化-1.5%～++1.5%%√√4常压泌水率比≤70%√√5抗压强度比3d≥95%；；7d≥140%%；√√28d≥1300%；6凝结时间差初凝、终凝：--90miin～+1200min√7收缩率比≤135%√8相对耐久性指数数(2000次)≥80%9新拌混凝土与硬硬化混凝土土含气量之之差-1.0%～++1.0%%√检测测评定依据据：铁建设设【20009】152号《铁铁路混凝土土工程施工工质量验收收补充标准准》、《聚聚羧酸系高高性能减水水剂》JGG/T2223-20007、《混混凝土外加加剂》GBB80766-20008。主要要试验仪器器：含气量量测定仪、混混凝土搅拌拌机、压力力试验机、电电子秤等。检验验方法：硫硫酸钠含量量、氯离子子含量、水水泥净浆流流动度、碱碱含量按GGB/T88077--20000进行，减减水率、含含气量、抗抗压强度比比、常压泌泌水率、对对钢筋的锈锈蚀作用、相相对耐久性性指数、收收缩率比和和凝结时间间差按GBB80766-20008进行，坍坍落度保留留值、压力力泌水率按按JC4773-20001进行行，甲醛含含量按GBB185882-20008进行行。取样样方法：每每一批号取取样量不少少于0.22t水泥所所需要的减减水剂，取取得的样品品应充分混混匀，分成成两等份，一一份按规定定试验，一一份密封保保存半年，以以备有疑问问时交国家家指定的机机构进行复复检或仲裁裁。试验验结果处理理:各项指指标均应符符合JG//T2233-20007、GB80776-20008、、铁建设设【20009】152号、要求，试试验人员及及时出具试试验报告，通通知物资部部材料是否否合格，合合格后方能能施工，如如不合格，物物资部及时时退货。5.8压浆剂肇庆制梁梁场预制箱箱梁用管道道压浆剂为为湖北恒利利建材科技技有限公司司生产的HHL-P型型管道压浆浆剂。压浆浆剂检验项项目、质量量要求和检检验频次项目抽检项目频次全检检验项目质量要求1凝结时间√每批不大于100t同厂家家、同品种种、同型号号压浆料√任何新选货源或或使用同厂厂家、同品品种、同规规格产品达达6个月≥4h（初凝）≤24h（终凝）2流动度√√18±4s（出出机流动度度）≤30s（30mmin流动动度）3泌水率√√0％（24h自由由泌水率）≤0.1％（3hh毛细泌水水率）4压力泌水率√≤3.5％（孔道道垂直高度度≤1.8mm时为0.222MPaa、高度＞＞1.8mm时为0.336MPaa）5充盈度√合格67d强度√√≥6.5MPa（抗抗折）≥35MPa（抗抗压）728d强度√√≥10MPa（抗抗折）≥50MPa（抗抗压）824h自由膨胀胀率√√0～3％9对钢筋的锈蚀作作用√无锈蚀10含气量√1～3％11氯离子含量√≤胶凝材料总量00.06％％12碱含量√总碱量≤0.775％压浆浆材料中不不得含有高高碱（总碱碱量不应超超过0.775%）膨膨胀剂或以以铝粉为膨膨胀源的膨膨胀剂，压压浆剂中的的氯离子含含量不应超超过胶凝材材料总量的的0.066%。主要要检测仪器器：流动度度测定仪、量量筒、凝结结时间测定定仪、全自自动压力试试验机。检测测评定依据据:《铁路后后张法预应应力混凝土土预制梁管管道压浆技技术条件》TB/T3192-2008。抽检项目自检，全全面检验项项目委托有有资质的单单位进行。取样样方法：按按GB122573规规定，随机机地从100个以上不不同部位取取等量水泥泥，经混拌拌均匀后，取取压浆剂44kg样品品进行性能能试验。检验验结果处理理规定：依依据TB//T31992-20008《铁铁路后张法法预应力混混凝土预制制梁管道压压浆技术条条件》标准准检测，各各项性能均均符合技术术要求，则则判为该批批号产品为为合格品。如如有一项及及以上不符符合该标准准技术要求求，则判为为不合格产产品。进场场常规检验验如有一项项指标不符符合要求，允允许从该批批产品中抽抽取双倍样样品进行复复试，如复复试各项指指标均合格格则仍可判判为合格，反反之判为不不合格。5.9膨胀剂肇庆制梁梁场预制箱箱梁用膨胀胀剂为深圳圳市迈地砼砼外加剂有有限公司生生产的MDD-U型膨膨胀剂。膨胀胀剂检验项项目、检验验频次和质质量要求检验项目预制箱梁质量指标抽检频次全检频次1氧化镁≤5.0%同厂家、同编号号、同出厂厂日期的产产品每2000t为一一批，不足足200tt时也按一一批计√任何新选货源或或使用同厂厂家、同编编号的产品品达3个月及出出厂日期达达3个月的产产品2总碱量≤0.75%√3细度比表面积≥2000m2/kg√√1.18mm筛筛余≤0.5%%4凝结时间初凝≥45min、终终凝≤10h√√5限制膨胀率水中：7d≥00.0255%(ⅠⅠ)√√≥0.050%(Ⅱ)空气中：21dd≥-0.0020%(Ⅰ)√≥-0.010%%(Ⅱ)6抗压强度(MMPa)7d≥25.00MPa288d≥45.00MPa√√7对钢筋的锈蚀作作用无锈蚀√检验验评定依据据：《混凝凝土膨胀剂剂》GB2234399-20009。取样样规定：每每一编号为为一取样单单位，取样样方法按GGB/T1125733，取样应应具有代表表性，可连连续取，也也可从200个以上不不同部位取取等量样品品，总量不不少于100kg。取取得的试样样应充分混混匀，分成成两等份：：一份为检检验样，一一份为封存存样，密封封保存1880d。检验验方法：膨膨胀剂抽检检项目自检检，全检检检验项目委委托有资质质的单位检检测。5.10拌和及及养护用水水肇庆制制梁场预制制箱梁用混混凝土拌和和及养护用用水为肇庆庆制梁场地地下水。拌拌和及养护护用水检验验项目、质质量要求和和检验频次次项目抽检项目频次全检检验项目质量要求1pH值√任何新水源或同同一水源的的涨水季节节或使用同同一水源达达一年者＞4.52不溶物含量√＜2000mg//L3可溶物含量√＜2000mg//L4氯化物含量√＜500mg/LL＜200mg/LL（氯盐环环境）5硫酸盐含量√＜600mg/LL6硫化物含量√＜100mg/LL（TB100210）7凝结时间√初凝时间差及终凝时间差均≤≤30miin8抗压强度比√≥90%检检测评定依依据：《混混凝土拌合合用水标准准》JGJJ63-22006、铁铁科技[22004]]120号号《客运专专线预应力力混凝土预预制梁暂行行技术条件件》、科技基基[20005]1001号《客客运专线高高性能混凝凝土暂行技技术条件》。检检验方法：：委托有资资质的单位位检测。5.11钢筋肇庆制梁梁场预制箱箱梁用钢筋筋必须为铁铁道部公布布的合格供供方名录中中的厂家生生产的合格格产品。钢钢筋检验项项目、质量量要求和检检验频次名称项目抽检项目频次全检检验项目质量要求热轧带肋钢筋1抗拉强度√每批不大于600t同厂家家、同品种种、同规格格、同批号号钢筋√任何新选厂家≥455MPa2屈服强度√√≥335MPa3伸长率√√≥17％4冷弯√√3d（6～255）、4d（28～40）5碳当量√≤0.5%热轧光园钢筋1抗拉强度√√≥370MPa2屈服强度√√≥235MPa3伸长率√√≥25％4冷弯√√1d注：碳当量计算算公式为：：Ceq==C+Mnn/6+((Cr+VV+Mo))/5+((Cu+NNi)/115主主要试验仪仪器：万能能材料试验验机、电动动打点机机机、游标卡卡尺。检检测评定依依据：《钢钢筋混凝土土用钢第2部分：热热轧带肋钢钢筋》GBB14999.2-22007、《钢钢筋混凝土土用钢第1部分：热热轧光圆钢钢筋》GBB14999.1-22008、《金金属材料室温拉伸伸试验方法法》GB//T2288-20002、《金金属材料弯曲试验验方法》GGB/T2232-11999。碳当当量委托有有资质的单单位进行检检验。进进场检验1、钢材进厂后，物物资设备部部负责外观观尺寸检验验。2、每批钢材应由同同一钢号、同同一规格、同同一生产工工艺制度、同同一等级、同同一品种、同同一牌号、同同一交货状状态的钢材材组成，按按批进行检检查和验收收。3、进厂钢材必须须有生产厂厂家的有关关质量证明明文件、合合格证。物物资设备部部核对有关关质量证明明文件、合合格证，并并建立材料料进场台帐帐。4、物资部对钢材材外观进行行检查，主主要检查钢钢材是否锈锈蚀，如钢钢材锈蚀严严重，应立立即退货。5、外观检验合格后后，由物资资部填写委委托单并附附有关材质质证明，委委托试验室室进行取样样并进行检检验，对于于需要监理理见证的试试验，试验验室还须通通知监理进进行见证试试验。6、由试验室做好检检验记录，出出具检验报报告，并将将检验结果果及时反馈馈物资部进进行标识。7、钢钢筋牌号及及化学成分分应符合规规范要求，并并抽取试件件进行检验验。8、严禁使用未经检检验或检验验不合格的的钢材。热热轧带肋钢钢筋1、钢筋检验的有有效期不宜宜超过一年年，超过一一年者应进进行外观尺尺寸检验，外外观有氧化化严重的使使用前须作作力学性能能检验。2、每批（不大于于60t）钢钢筋的检验验项目，取取样数量须须符合铁道道部铁科技技[20004]1220号。见见下表规定定。项次检验项目取样数量备注1化学成分(熔炼炼分析)每炉罐1根异常时检验2拉力每批2根,任选选两根钢筋筋切取3冷弯每批2根,任选选两根钢筋筋切取3、钢筋尺寸按GGB14999.2--20077标准进行行检查并符符合其表22的要求。其其表面质量量用肉眼观观测是否有有结疤、折折叠、凸块块等，应符符合GB11499..2-20007标准准的要求。4、钢筋检验各项项指标须符符合铁道部部铁科技[[20044]1200号及GB11499..2-20007标准准中的规定定。5、在每批钢筋（不不超过600t）中选选取经外观观检查合格格的两根钢钢筋，在两两根钢筋上上各取一根根拉伸试件件，一根弯弯曲试件，分分别做拉伸伸和冷弯试试验。截取取时应去掉掉端部500cm。经经检验如有有一个项目目不合格，取取双倍数量量的试件对对不合格项项目做第二二次复验；；如仍有一一项不合格格，则判该该批钢筋为为不合格品品。热热轧光圆钢钢筋1、检验项目每批进场的钢材材须按相应应的钢材标标准抽样或或全部核对对检查牌号号、尺寸规规格、供货货状态、表表面质量、炉炉（罐）号号、质量证证明书等项项目，钢筋筋牌号和化化学成分符符合GB//T14499.11-20008表5规定。2、取样规定每批钢筋任选22根(盘)，每根(盘)钢筋钢筋筋取拉伸、弯弯曲试样各各1个，截取取时应去掉掉端部500cm。3、检验结果处理理规定经检验如有一个个项目不合合格，取双双倍数量的的试件对不不合格项目目做第二次次复验；如如仍有一项项不合格，则则判该批钢钢筋为不合合格品。5.12钢绞线线肇庆制梁梁场预制箱箱梁用预应应力钢绞线线为湖南湘湘辉金属制制品有限公公司生产的的1×7-155.20--18600级钢绞线线。钢钢绞线检验验项目、质质量要求和和检验频次次项目抽检项目频次全检检验项目质量要求1破断负荷√每批不大于300t同厂家家、同品种种、同规格格、同批号号钢绞线√任何新选厂家≥260kN2屈服负荷√√≥234kN3弹性模量√√195±10GGPa4极限伸长率√√≥3.5％5松弛率√≤1.0％（公称称力的600％）≤2.5％（公称称力的700％）≤4.5％（公称称力的800％）6直径√√+0.40、--0.200主主要试验仪仪器：万能能材料试验验机、电子子引伸仪、游游标卡尺。检检测评定依依据：《预预应力混凝凝土用钢绞绞线》GBB/T52224-22003、《金金属材料室温拉拉伸试验》GB/T228-2002。钢绞线形形式检验项项目委托中中心试验室室进行检测测，全检项项目委托有有检验资质质的单位进进行检验。检检验方法1、拉伸试验：破破断负荷（最最大力）：：整根钢绞绞线的最大大力试验按按GB/TT228的的规定进行行，计算抗抗拉强度时时取钢绞线线的参考面面积值；屈屈服负荷（规规定非比例例延伸力）：：钢绞线规规定非比例例延伸力采采用引申计计标距的非非比例延伸伸达到原始始标距0..2%时所所受的力（Fp0.2），也可以测定总延伸达到原始标距1%的力（Ft1），其值负荷标准规定的（Fp0.2）时合格；极限伸长率（最大力总伸长率）：最大力总伸长率Agt的测定按GB/T228的规定进行；弹性模量：采用引申仪测定。2、松弛率：委托托有检验资资质的单位位进行检验验。3、直径检验：用用分度值为为0.022mm的游游标卡尺测测量，以横横穿直径方方向的相对对两根外层层钢丝为准准，在同一一截面不同同方向上测测量三次取取平均值。取取样方法：：每批钢绞绞线取试件件一组，从从中任取33盘，每盘盘取试件11根，如每每批少于33盘，则应应逐盘检验验；取样时时从每盘钢钢绞线的任任一端切取取样品，试试件长度每每根1m，每组组3根，松弛弛试件每根根2.5mm，每组2根。检检验结果处处理规定：：当试验结结果有一项项不合格时时除该盘判判定不合格格外，还须须从同一批批未试验过过的钢绞线线盘中取双双倍数量的的试样进行行该不合格格项目的复复验，复验验结果即使使有一个试试样不合格格，则整批批钢绞线不不得交货，或或逐盘检验验合格后交交货。5.13锚具、夹夹具肇庆制制梁场预制制箱梁用锚锚具为柳州州欧维姆机机械股份有有限公司生生产的产品品。锚锚具检验项项目、质量量要求和检检验频次项目抽检项目频次全检检验项目质量要求1外观√每批不大于10000套的的同厂家、同同品种、同同规格、同同批号锚具具或夹具或或连接器√任何新选厂家尺寸、硬度满足足要求2锚固效率系数√√≥0.953极限拉力总应变变√√≥2.0％4锚板强度√√1.2倍预应力力筋的标准准强度残余变形小于11/60005锚具外形尺寸±0.3~±0..5mm6夹片间距±0.37锚口摩阻√√宜≤6％8喇叭口摩阻√√9锚垫板外形尺寸寸行业特殊要求：：只能使用用经铁路产产品认证中中心CRCCC通过的的认证企业业名录中的的锚具生产产厂家的产产品。一般要求：锚具具厂应给出出钢绞线直直径为155.20mmm时限位位板的限位位高度，提提供钢绞线线直径每增增加0.11mm时限限位高度的的具体参数数；用于115.200mm钢绞绞线的锚具具，6～12孔锚板板、13～17孔锚板板最外侧锥锥孔大口外外边缘的锚锚板边缘的的距离分别别大于或等等于13..0mm、15.00mm。用用于15..20mmm钢绞线的的锚具，11～21孔锚板板的最小直直径和最小小厚度应符符合下表的的规定，生生产锚板的的原材料性性能指标不不应低于445号钢要要求，锚板板表面硬度度不应小于于HRC220，工作作夹片表面面硬度不小小于HRAA78。锚垫板要求：锚锚垫板长度度应保证钢钢绞线在锚锚具底口处处的最大折折角不应大大于4°；锚垫板板的构造尺尺寸（包括括承压面厚厚度、壁厚厚、肋板等等）应能满满足使用功功能要求，锚锚垫板下应应设置螺旋旋筋；锚垫垫板底口直直径与橡胶胶抽拔棒直直径配合间间隙不宜大大于5mmm，锚垫板板端面的平平面度不应应大于0..5mm。锚板最小直径和和最小厚度度要求锚具孔数锚板尺寸mmm锚具孔数锚板尺寸mmm锚具孔数锚板尺寸mmm直径厚度直径厚度直径厚度148488136551518668286509146551619670391501015658171967341025011166581820675511250121666019206756126521317063202268071265314176652122680主主要试验仪仪器：洛式式硬度计、游游标卡尺等等。检检测评定依依据：《铁铁路工程预预应力筋用用夹片式锚锚具、夹具具、和连接接器技术条条件》TBB/T31193-22008。外观、尺寸、硬硬度自检，静静载锚固性性能、锚板板强度、锚锚口摩阻、喇喇叭口摩阻阻委托有资资质的单位位进行检验验。取取样方法：：外形外观观检验每批批抽检5%%～10%，硬硬度按每批批3%～5%抽样检检验；静载载试验应在在外形外观观及硬度检检验合格后后，按锚具具的成套产产品抽样，每每批抽取33个组装件件的样品检检测锚固效效率系数、极极限拉力总总应变指标标；锚板强强度试验每每批抽检33个样品；；锚口摩阻阻、喇叭口口摩阻每1100片梁梁检测1次，每次次3组。检检验结果处处理1、外形外观的检检验：受检检样品的外外形尺寸和和外观质量量应符合设设计图纸规规定。全部部样品均不不应有裂纹纹出现，如如发现一件件有裂纹，即即对本批全全部产品进进行逐件检检验。2、硬度检验：按按设计图纸纸规定的表表面位置和和硬度范围围检验和判判定，如有有一件不合合格，则应应另取双倍倍数量的零零件重做检检验；如仍仍有一件不不合格，则则应对本批批零件逐个个检验。3、锚板强度、静静载试验：：如符合55.9.11规定，则则判为合格格；若有一一件不符合合要求，则则判为不合合格；但允允许另取双双倍数量的的试件重做做试验，若若全部试件件合格，即即可判定本本批产品合合格；如仍仍有一件不不合格，则则该批产品品为不合格格品。5.14直接用用于防水层层的聚氨酯酯防水涂料料肇庆制梁梁场预制箱箱梁用防水水涂料为北北京东方雨雨虹防水技技术股份有有限公司生生产的直接接用于防水水层（6..0MPaa）spu--361型型防水涂料料。质质量要求1、只能使用经铁铁路产品认认证中心CCRCC通通过的认证证企业名录录中的防水水涂料生产产厂家的产产品。2、进厂后的防水水材料由物物设部首先先进行外观观检查（防防水涂料颜颜色无异常常现象），检检查聚氨酯酯防水涂料料检查的型型号、规格格、供货状状态、涂料料颜色、产产品质量证证书。然后后填写委托托单并连同同出厂出场场证明文件件委托试验验室取样并并委外检验验。试验室室应及时将将委外试验验报告结果果及时通知知物资部及及时进行标标识。3、同一批防水材材料应是同同一规格，同同一生产工工艺制度，同同一等级，同同一品种，同同一牌号，其其质量要求求及检验项项目频次应应符合铁道道部铁科技技[20004]1220号文和和科技基[22007]]56号文文。4、严严禁使用未未经检验或或不合格的的聚氨酯防防水涂料。检检验项目、检检验频次和和质量要求求项目抽检项目频次频频次全面检验项目质量要求1颜色√每批以甲组分不不大于155t（乙组组分以按产产品重量配配比相应的的重量）同同厂家、同同品种、同同批号聚氨氨酯防水涂涂料√任何新选厂家黑色外的其他颜颜色2拉伸强度MPPa√√≥6.03拉伸强度保持率率加热处理%√≥1004碱处理%√≥705酸处理%√≥806断裂伸长率无处理%√√≥4507加热处理%√≥4508碱处理%√≥4509酸处理%√≥45010低温弯折性无处理√√≤-35℃，无无裂纹11加热处理√12碱处理√13酸处理√14表干时间h√√≤415实实干时间h√√≤2416不透水性0..4MPaa，2h√√不透水17加热伸缩率%%√≥-4.0，≤≤1.018耐碱性，饱和CCa(OHH)2溶液，2hh√无开裂，无起皮皮剥落19固体含量%√√≥9820潮湿基面粘结强强度MPPa√≥0.621与混凝土面粘接接强度MMPa√≥2.522保护层混凝土与与固化聚氨氨酯防水涂涂料粘结强强度MPPa√≥0.523撕裂裂强度NN/mm√≥35.024与混凝土剥离强强度N//mm√≥3.525拉伸时加热、紫紫外线老化化√/检检测评定依依据：《客客运专线桥桥梁混凝土土桥面防水水层暂行技技术条件（修修订版）》科科技基[22007]]56号。检检验方法：：委托有资资质的单位位进行检验验。5.15泄水管管、泄水管管管盖肇庆制制梁场预制制箱梁用PPVC泄水水管为河北北金坤工程程材料有限限公司生产产的产品。泄泄水管、管管盖检验项项目、检验验频次和质质量要求项目抽验项目频次全面检验项目质量要求泄水管1外观和颜色√每批不大于10000个√任何新选厂家颜色均匀，外壁壁光滑、无无气泡、裂裂纹、凹陷陷及分解变变色先2尺寸√√符合GB/T2202211-20006要求3落锤冲击√√≤10.0%4环刚度√≥2kN/m2((SN2))、≥4kN//m2(SN4))、≥2kN//m2(SN8))5二氯甲烷浸渍试试验√表面无变化6连接密封试验√不破裂，不渗漏漏泄水管管盖1外型尺寸√每批不大于10000个√任何新选厂家符合GB943392抗拉强度√√进场PVC泄水水管、管盖盖必须随货货提供生产产厂出具的的出厂检验验合格证。每每批进场PPVC泄水水管、管盖盖须核对检检查生产厂厂名、出厂厂日期、数数量、包装装、质量证证明书等。检检验方法：：委托有资资质的单位位进行检验验。5.16混凝土土垫块肇庆制梁场预制制箱梁用混混凝土垫块块为涿州市市浩瀚工程程技术有限限公司生产产的产品。混混凝土垫块块的检验项项目、检验验频次和质质量要求项目抽检项目频次全检检验项目质量要求1外形尺寸检查每批进场合格证√任何新选厂家宜为工字形或锥锥形228天抗压强度度√与梁体同强度3抗渗性√≥P204抗冻性√冻融200次后后，P≥60%，W≥95%5护筋性√对钢筋无锈蚀危危害6电通量√≤1000C7砂石碱活性√同梁体混凝土用用砂石要求求混凝土垫块外形形形状宜为为工字行或或锥形，以以有利于钢钢筋的定位位；与模板板接触宜为为点接触或或线接触。与与钢筋结合合处应设线线位槽，使使其定位准准确，表面面应设锚固固沟槽、肋肋，以确保保与梁体混混凝土的握握裹面和粘粘结强度；；呈梅花形形均匀布置置，梁底同同一截面不不得超过22块，构件件侧面和底底面垫块至至少4个/m2；抗压强强度要高于于构件梁体体、耐久性不不低于梁体体混凝土耐耐久性指标标；、抗腐腐蚀能力要要高于构件件、外形尺寸寸偏差0～+3mmm。检检验依据：：铁科技[22004]]120号号《客运专专线预应力力混凝土预预制梁暂行行技术条件件》、科技基基[20005]1001号《客客运专线高高性能混凝凝土暂行技技术条件》、《预预应力混凝凝土铁路桥桥简支梁产产品生产许许可证实施施细则》。检检验方法：：新选厂家家检查厂家家提供铁