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文档简介
XX至XX高速公路建设项目施工总承包XX上跨桥—人工挖孔桩编制:审核:审批:XX集团有限公司目录HYPERLINK,看其是是否有偏移移或沉降,满满足要求后后方可用其其进行轴线线控制网的的布设,否否则应会同同甲方等有有关部门协协商解决。二、依据业主提提供的场地地内控制坐坐标和高程程系统,在在整平硬化化后的工作作面上测放放出主要轴轴线控制桩桩和人工挖挖孔桩(墩)位中心点点。在桩基基开挖前需需把中心点点位按十字字交叉法引引测到开挖挖范围外,待待第一节护护壁做好后后再投测到到孔口护壁壁上。在施工中需按每每节护壁用用吊线的方方法检查桩桩中心位置置及孔桩垂垂直度,确确保桩位正正确。主要要控制桩要要采取有效效的保护措措施,应用用不小于φ14钢筋头头,刻划十十字交点为为坐标点,用用混凝土固固定。桩的的垂直度采采用吊锤法法。每一根根桩配置一一个吊锺每每个挖一米米进行垂直直度的核准准。直径采采用软尺进进行测定确确认整根桩桩的直径。三、测量仪器及及工具:主要仪器器有:全站站仪1台、水准准仪2台,其它工具具:钢尺((50M、防防水、防锈锈)、塔尺、线线坠、墨水水、线盒、铁铁钉等。安全措施一、本工程桥址址处地形狭狭窄,紧邻S2022,故在进进行桥梁控控制点复测测时,测量量人员在进进行测量工工作的时候候,仪器要要架立在稳稳固和有足足够操作空空间的平台台上,严禁禁将仪器架架立在不稳稳定或有安安全隐患的的公路边。二、由于本桥址址所处紧邻S2022,故在测测量过程中中,测量人人员在测量量时一定要要穿交通专专用反光背背心。在S202施测时一一定要观察察S202行车情况况。三、本项目桩径径为1.5、1.6、1.8米,桩口空空间比较大大,在检查查桩中心位位置的时候候,必须要要佩戴好安安全帽和安安全带,做做好保护措措施。质量措施一、测量仪器及及工具事先先检查、定定期校正,确确保测量数数值准确无无误。二、测量控制的的重点是保保证挖孔桩桩定位及成成孔垂直的的控制。三、施工前做好好技术交底底工作。四、对测量控制制点应编号号绘于施工工平面图上上,并应采采取有效措措施妥善保保护。施工工工程中,应应对控制点点进行不定定期的检测测和定期复复测,定期期复测周期期不应超过过6个月,当当发现控制制点的稳定定性有问题题时,应立立即进行局局部或全面面复测。质量验收标准一、孔中心位置置允许偏差差:为±100mmm。二、孔径允许偏偏差:不小小于设计桩桩径。三、倾斜度允许许偏差:<<5%。四、孔深允许偏偏差:不小小于设计桩桩长。工序名称桩基人工成孔设计要求桩号K5+960G1K0+322.6491-10-10-21-11-22-12-2桩基直径(m)1.51.61.61.81.81.61.6桩中心X坐标(m)2740713.6512710719.8522740713.8852740719.0482740713.0802740713.6512740713.651桩中心Y坐标(m)501284.256501253.735501253.112501261.443501260.820501284.256501284.256桩顶设计高程(m)2068.0592087.3622087.3892079.5352079.5352086.7892086.484桩底设计高程(m)2056.0592071.3892071.3892067.5352067.5352071.3892071.389C30混凝土(含护壁)(m3)31.854.354.345.7545.7548.348.3钢筋含护壁(Kg)6703502050208254825445514551声测管(m)37.558.258.237.537.552.252.2施工方法施工方法施工方法施工方法施工方法施工方法施工方法施工方法一、人工挖孔1、根据本工程的的特点,桩桩基采用微微差爆破配配合人工挖挖石方成孔孔,施工工工序:爆破破→挖桩石方→护壁模板板支设→护壁钢筋筋绑扎→护壁砼浇浇筑→拆护壁模模板→爆破→挖桩石方方,如此循循环,直至至桩基设计计高程以下下5cm。2、开挖土石方桩基开挖土石方方先中间后后周边,松散土层层用铲、镐镐开挖,进入强风风层后用镐镐,每节均均应检查中中心点及几几何尺寸,合合格后才能能进行下道道工作。为为安全起见见,每开挖挖下节桩孔孔前,应用用直径200mm钢筋筋长的1..2m打入入土中。测测试是否有有流砂、淤淤泥出现,遇遇到砂层时时,每节挖挖深可降到到0.5mm,挖深超过过10m后,挖挖深超过110m后,必必须机械强强制通风措措施,风管管口要求距距孔底2mm左右,孔孔内照明采采用防爆灯灯炮,灯炮炮离孔底22m。必须用低低压电源(一般为36V(含)以下,但特潮湿、狭窄场所照明电源电压不得大于12V,照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器,严禁使用自耦变压器。)、防水带罩的安全灯具。桩口周围设围护栏。每天操作工人下下井前应先先用小动物物,放入井井底不少于于15分钟,以以检测井底底有害气体体和孔井内内缺氧,符符合要求方方准作业。操作时上下人员2小时轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,使用对讲机进行通讯,互相响应,切实预防安全事故的发生。成孔的整个过程程都存在排排水。每个个孔内视水水量大小,选选择扬程在在30米左右的混混流潜水泵泵一台或多多台放入孔孔内抽水。将将孔桩内水水抽排至地地面边沟排排水系统。3、石方爆破由于人工挖孔桩桩入岩爆破破施工时,自自由面狭小小、作业面面较深、岩岩石的夹制制力较大,中中风化层以以上地段成成孔时,受受流沙、流流泥的影响响,有些地地段护壁质质量较差抗抗震能力小小。所以孔孔桩入岩爆爆破采用小小直径浅孔孔微差爆破破,由有专专业爆破资资质的施工工队伍进行行孔内爆破破。桩孔内内爆破后应应先通风排排烟15miin并经检查查确认无有有害气体后后,且应将将桩孔周边边的悬石清清理干净后后,作业人人员方可进进入空内继继续作业。具体施工方法如下:1)、施工工艺采用掘进爆破,人人工清碴,循循环进尺的的施工方法法。设备管理调试→→施工技术术交底→定位钻孔→钻凿炮眼→验孔→装药→堵塞→起爆网路路联接→发出警戒戒通知→各路口警警戒→发准备起起爆信号→发出起爆爆信号声→起爆→爆后检查查(严格遵遵守桩井爆爆破检查等等待时间,杜杜绝盲目作作业)→盲炮处理→人工清碴→护壁→成孔→下一节作作业。2)、施工方法(1)、炮孔采用偏偏小的孔网网参数以梅梅花或三角角形布置,并并限制钻孔孔深度,L=1~1.2m,之之间为宜,炮炮孔直径D=42mmm,药卷卷直径Φ32mmm。(2)、采用电雷管管延迟微差差爆破技术术,雷管微微差间隔时时50~120mss为宜。(3)、起爆网路,采采用串联或或串并联网网路,用高高能起爆器器起爆。(4)、桩井爆破设设计采用锥锥型布置掏掏槽孔,周周边孔崩落落,毫秒延延迟并限制制最大一段段装药量来来控制爆破破振动的爆爆破技术。(5)、当同一区域域内的其中中一根桩在在进行爆破破时,其他他临近桩孔孔停止挖孔孔作业,待待爆破完成成后,先观观察孔壁有有无塌孔、开开裂现象,确确认无险后后再进行挖挖孔。3)、爆破参数(1)、炮眼深度根据地质条件,钻钻机及装碴碴设备的效效率确定,以以经验公式式确定:普普坚石L≦(0.3~0.5)D,L:炮眼深深度(m),D—桩井直径径(m)。本工程L取1.2,D=2.665m(桩桩径+护壁厚)(2)、炮眼布置炮眼按同心圆排排列(如下下图所示)同同心圆的数数目为3个,其中中靠近开挖挖中心的一一圈为掏槽槽眼,最外外圈周边眼眼,其余为为辅助眼,掏掏槽眼为锥锥形布置,孔孔深比辅助助孔和周边边孔深200cm,辅辅助孔为直直孔,周边边孔向外倾倾斜,其孔孔底超过开开挖边线110cm左左右(硬岩岩层)循环环进尺一般般控制在11m左右,炮炮孔利用率率按75%考虑。炮孔位置及作用用范围示意意图(图中:a:掏掏槽孔b:扩槽c:形成孔孔桩规格断断面1、掏槽孔2、辅助孔3、周边孔孔。)(3)、炮孔数目根据单位炸药消消耗量进行行初算,再再依据实际际统计资料料,用工程程类比法初初步确定炮炮孔数目,作作为布置炮炮孔时的依依据然后再再根据炮孔孔超期情况况,适当调调整,最后后确定实际际炮孔数目目。根据单位炸药消消耗量进行行炮孔数目目估算:N=,式中中:N—炮孔数目目,q—炸药单耗kg/mm3,D—炮孔利用用率%,h—每个药包包的长度(mm),m—每个药包包的质量(kg),a—炮孔平均均装药系数数,药包直直径为32mm时,取0.7。本工程炮炮孔数目,拟拟采用25个,根据据试爆后,再再调整合理理的炮孔数数目。(4)、桩基础爆破破A、设计原则:a、本着“少量分分次,多打打孔少装药药’’,松动控控制爆破的的原则。b、确保钻爆参数数,减少超超爆和欠爆爆。B、爆破参数a、孔径D:采用用手持式凿凿岩机钻孔孔,钻孔直直径为422mm。b、最小抵抗线WW:W==0.8~1.2mmc、孔距a:a=((1.0~1.2))Wd、排距b:b=00.85aa或b=(00.9~1.1))W式中a—钻孔角度a=600°~70°e、孔深h:对垂直钻钻孔:h=HH+Δh对倾斜钻钻孔:h=((H+Δh)siina式中Δh—炮孔超钻钻值(m),一般般为0.1~0.3之间f、水平钻孔孔网网参数a=1.0m,,b=1..8m,ww=1.55m,单孔Q=0.33kg。g、垂直钻孔孔网网参数a=1.5m,,b=1..0m,LL=2.00m,W=1.00m,单孔Q=0.55kg。炸药单孔单耗::Q=qHaW或或Q=qHHab试中:q—单位位用药量系系数,一般般取0.15~0.4㎏∕m3,对于边边孔q取较小值值。W—最小抵抗抗线等于L孔深的1/2,h堵塞不小小于孔深的的1/3(以实际际爆破时依依靠“试炮”来最终确确定取值大大小)。C、装药及堵塞设设计a、装药:桩井炮孔直径为为Φ42mmm,均选用Φ32mmm乳化炸药药,单位炸炸药消耗量量一般在2~3.5kgg/m3之间,它它与桩径大大小,岩石石可爆性等等密切有关关,应通过过现场试爆爆确定。单孔装药量设计计,掏槽孔孔装药最多多,辅助孔孔次之,周周边孔最少少,其比例例一般取8:6:5,为提高高炮孔利用用率,掏槽槽孔可采用用耦合装药药,为控制制地震效应应和保证领领桩及本桩桩上部衬砌砌的安全,辅辅助孔和周周边孔可采采用不耦合合装药结构构。b、堵塞材料:使用粘土或砂加加粘土,有有水的炮孔孔采用机制制砂,严禁禁用碎石子子或不堵塞塞作业。为为保证堵塞塞质量,用用木棍或竹竹杆捣固密实,堵堵塞长度大大于5-10倍的炮孔孔孔径。4)、起爆网路和和起爆顺序序采用串联或串并并联起爆网网路时,应应进行下述述检查后,方方准与主线线连接。a:导线的电流通通过能力是是否能满足足设计要求求;b:网路电阻是否否稳定,与与设计值是是否相等;;c:网路是否有接接头接地,或或锈蚀,是是否有短路路或开路。d:采用发爆器起起爆时,应应检验其起起爆能力。起爆顺序见图::4、土石方运输在孔口安装吊架架,使用电动动提升机(如如图7-1所示)必必须配有自自锁装置,固固定操作人人员,用吊吊桶提升到到孔外指定定地点堆放放。5、孔口四周必须须设置护栏栏,孔口设设置护栏高高度宜为11.2米,3面固定,一一面活动设设置,便于于出渣。料料斗装土不不宜过满,每每斗质量不不得大于550Kg,采采用0.5吨慢速卷卷扬机,钢钢丝绳采用用直径6..2mm(6×7)的钢丝丝绳,卷扬扬机和钢丝丝绳每隔15天检查一一次,如有有异常应立立即更换。作作业人员上上下桩孔必必须使用软软梯,孔口口施工布置置图如图7-1。图7-1孔口施施工布置图图二、护壁施工本工程护壁厚度度为上口00.25mm,下口0..15m,混混凝土强度度等级为C30,设计每每节护壁高高度为1..0m。桩基护护壁立面图图如图7-2、第1段护壁图7-3、第2~19段护壁图7-4。图7-2桩基护护壁立面图图图7-3第1段段护壁图图7-4第2~119段护壁图图1、护壁钢模采用用组合钢模模板,插口口连接。护护壁模板采采用拆上节节、支下节节重复周转转使用。模模板之间用用卡具、扣扣件连接固固定,也可可以在每节节模板的上上下端各设设一道圆弧弧形的、用用槽钢或角角钢做成的的内钢圈作作为内侧支支撑,防止止内模因受受涨力而变变形。不设设水平支撑撑,以方便便操作。2、第一节护壁以高高出地面30mm,便于于挡土、挡挡水,及时时疏导桩孔孔周边的地地表水。桩桩位轴线和和高程均应应标定在第第一节护壁壁上口。3、检查桩位(中心心)轴线及及标高:每每节桩孔护护壁做好以以后,用十十字线对中中,吊线坠坠向井底投投设,以半半径尺杆检检查孔壁的的垂直平整整度。随之之进行修整整,井深必必须以基准准点为依据据,逐根进进行引测。保保证桩孔轴轴线位置、标标高、截面面尺寸满足足设计要求求。4、护壁钢筋安装装:护壁钢钢筋在现场场加工孔内内绑扎,并并留足连接接长度,以以便下段钢钢筋搭接。5、护壁砼施工::护壁砼采采用现场自自拌砼,现现场自拌混混凝土必须须进行混凝凝土试配,按按实验室提提供的配合合比严格计计量,确保保混凝土强强度等级符符合设计要要求。塌落落度控制在在7~10cmm为宜,为为提高早期期强度可适适当加入早早强剂,砼砼浇筑时应应分层沿四四周入模,用用钢钎捣实实,施工前前应将上节节护壁底清清理打毛,以以便连接牢牢固。为便便于施工,可可在模板顶顶设置角钢钢、钢板制制成的临时时操作平台台,供砼浇浇筑使用。6、护壁模板拆除除,当护壁壁砼养护达达到一定强强度后,便便可拆除模模板,通常常拆模时间间为24小时,再再进行下一一节施工。7、终孔检查:挖挖孔至设计计持力层后后,应进行行自检,工工程桩终孔孔检查内容容包括桩孔孔中心线位位移偏差、桩桩径偏差、终终孔深度、孔孔底沉渣以以及桩底持持力层等情情况,各项项偏差应在在设计及规规范允许范范围内。报报监理、勘勘察、设计计院及业主主等部门核核验并办理理隐蔽验收收签证手续续,要逐根根进行隐蔽蔽检查。三、井下流砂处处理施工中,如遇流流砂可减少少护壁高度度至0.55m,护壁壁混凝土采采用快硬混混凝土尽快快成型护壁壁。如遇流砂情况较较严重时,可可以采取下下钢套筒,钢钢套筒与护护壁用的钢钢模板相似似,以孔外外径为直径径,可分成成4~6段圆弧,再再加上适当当的肋条,相相互用螺栓栓或钢筋环环扣连接,在在开挖0..5m左右右,即可分分片将套筒筒装入,深深入孔底不不小于0..2m,插插入上部混混凝土护壁壁,外侧不不小于0..5m,装装入后即支支模浇筑混混凝土,若若放入钢套套筒后流砂砂仍在上涌涌,可采取取突击挖出出后即用混混凝土封底底,待混凝凝土凝结后后,将孔心心部位的混混凝土清凿凿,以形成成桩孔。也也可以应用用到已完成成的混凝土土护壁的最最下段钻大大,使孔位位倾斜至下下层护壁以以外,打入入浆管,压压力浇筑水水泥浆,使使下部土壤壤硬些,提提高周围及及底部土壤壤的不透水水性,以解解决流砂现现象。流砂砂层护壁大大样图如图图7-5。图7-5流砂层层护壁大样样安全措施安全措施一、应设水平移动式式活动安全全盖板。当当土吊桶提提升到离地地面高1.8m左右(超超过人高)推推动活动盖盖板,关闭闭孔口,手手推车推至至盖板上,卸卸土后再开开盖板,下下吊桶吊土土,以防土土块、操作作人员和工工具掉入孔孔内伤人。二、桩孔挖土,必须须挖一节土土,做一节节护壁。三、作业人员上下孔孔时必须从从孔内爬梯梯上下,不不得随意攀攀爬护壁和和乘坐吊桶桶(或土筐筐)、吊绳绳等方式上上下孔,以以防造成高高处坠落事事故。四、孔底抽水时,应应在挖孔作作业人员上上到地面后后再合闸抽抽水,然后后立即关闭闭电源,严严禁带电作作业。孔内内抽水用电电设备应采采用一机一一闸一保险险;电缆应应采用潜水水电机用防防水橡皮护护套电缆,不不得有接头头,且应架架空敷设,不不得承受外外力,还应应有防磨损损、防潮、防防断等保护护措施。未未级电箱应应装有可靠靠的漏电和和接零保护护;漏电保保护器的动动作电流的的动作时间间应选用控控制范围为为和的型号号,如遇水水量较大需需边抽水边边挖的,应应在项目经经理、项目总工工、技术负负责人及施施工人员会会商同意下下采取足够够的安全防防护(如穿穿密封绝缘缘服),并并有专人监监护并设置置专门保护护电源时方方可进行桩桩孔下作业业,桩孔内作作业应采用用安全电压压,防水带带罩灯泡,防防水绝缘电电缆引下进进行照明。五、挖孔作业人员下下班休息时时,必须盖盖好孔口。六、上班前以及施工工过程中,应应随时注意意检查辘轳轳、支脚、吊吊绳、挂钩钩(保险钩钩)、提桶桶等设备,发发现问题应应立即修理理或更换。七、井下操作人员连连续工作时时间不宜超超过2小时,应应轮换工作作。八、正在开挖的桩孔孔,每天上上班前应对对孔壁、混混凝土护壁壁以及孔中中的空气等等进行检查查,发现异异常情况,应应采取安全全措施后方方可施工。九、桩孔内爆破后应应先通风排排烟并经检检查确认无无有害气体体后,将桩桩孔周边的的悬石清理理干净,由由专业爆破破人员下孔孔进行检查查和瞎炮处理,确认安全全后,挖孔孔人员方可可进入空内内继续作业业。十、照明、通风措施施:1、桩孔内一律采用用必须用低低压电源(一般为36V(含)以下,但特潮湿、狭窄场所照明电源电压不得大于12V,照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器,严禁使用自耦变压器。)防水带罩灯照明。现场用电均安装漏电装置。2、挖孔至4m以下下时,需用用可燃气体体测定仪,检检查孔内作作业面是否否有沼气。若若发现有,要要处理后才才能作业。3、下孔前,对孔内内空气进行行抽样检测测,发现有有毒气体含含量超过允允许值,必必须进行除除毒后再下下孔作业,在在必要的情情况下还需需要一边输输氧气通风风。备用防防毒面具、氧氧气罩等。4、每天操作工人下下孔前应先先用鸽子或或其它小动动物,放入入孔底不少少于15分钟,以以检测孔底底有害气体体和孔内缺缺氧,符合合要求方准准作业。5、上班前,先用鼓鼓风机向深深孔通风、输输氧,然后后下孔作业业。十一、桩孔周围围2m范围内必必须设护栏栏和安全标标志,护栏栏高度宜为为1.2m,非作业业人员禁止止入内。3m内不得行行驶或停放放机动车。十二、雨季施工工措施1、雨季施工应有有专人负责责发布天气气预报,通通报全体施施工人员。2、做好现场排水水系统,将将地面雨水水及时排出出场外,确确保主要运运输道路的的畅通。3、混凝土浇捣期期间随时注注意气象台台预报,尽尽量避开雨雨天施工混混凝土。4、如遇雨,注意意雨后砂石石含水量的的变化,并并及时调整整混凝土配配合比,现现场备足雨雨布,以防防雨大浇筑筑过程中混混凝土被冲冲刷。5、现场机电设备备要做好防防雨、防雷、防防漏电措施施。质量措施一、成孔的好坏影响响桩质量的的关键,在在挖孔过程程中,浇筑护壁壁之前,除除了现场工工长和专业业测量对孔孔径尺寸、垂垂直度进行行检查,还还必须经专专业质检员员合格后才才可安装护护壁模板。二、每次爆破之之后挖孔之之前,必须须对设置在在孔口的测测量控制点点进行复核核,如有变变动,必须须重新校正正。三、护壁混凝土浇筑筑时现场必必须进行坍坍落度测试试,填写相相应纪录,且且符合施工工规范要求求。质量验收标准一、孔中心位置置允许偏差差:为±100mmm。二、孔径允许偏偏差:不小小于设计桩桩径。三、倾斜度允许许偏差:<<5%。四、孔深允许偏偏差:不小小于设计桩桩长。工序名称桩身钢筋笼制作作及安装设计要求上跨桥拱7根桩桩基,桩基基共长1004米。钢筋具具体设计参参数如下表表。桩号K5+960G1K0+322.6491-10-10-21-11-22-12-2桩基直径(m)1.51.61.61.81.81.61.6桩中心X坐标(m)2740713.6512710719.8522740713.8852740719.0482740713.0802740713.6512740713.651桩中心Y坐标(m)501284.256501253.735501253.112501261.443501260.820501284.256501284.256桩顶设计高程(m)2068.0592087.3622087.3892079.5352079.5352086.7892086.484桩底设计高程(m)2056.0592071.3892071.3892067.5352067.5352071.3892071.389C30混凝土(含护壁)(m3)31.854.354.345.7545.7548.348.3钢筋含护壁(Kg)6703502050208254825445514551声测管(m)37.558.258.237.537.552.252.2施工方法一、工艺流程钢筋井上下料→→安装加劲劲箍→主筋与加加劲箍焊接接→绑扎螺旋旋筋→吊钢筋笼笼到孔内安安装→办理隐蔽蔽手续。二、钢筋笼的制制作1、材料要求钢筋进场必须有有出厂合格格证书和质质量保证书书,进场钢钢筋应分别别按规格、型型号、批量量堆放,并并按规定进进行见证取取样检验,请请监理单位位、施工单单位双方共共同现场见见证取样,检检验结果书书面通知技技术负责人人,报送监监理单位审审批认可合合格后方可可加工制作作。钢筋现现场堆放地地点要求挂挂牌以备检检查,明确确标示已检检查、合格格、不合格格字样。钢钢筋笼制作作前应按不不同的桩逐逐根翻出实实样,先按按实样制作作加劲箍、螺螺旋箍筋,主主筋(N1)接头采采用直螺纹连连接,该工工艺在地面面操作,并并按每300个接头为为一个验收收批抽样送送检合格后后方可使用用。制作时时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。2、钢筋笼制作按设计要求及实实际桩长,孔孔上进行钢钢筋笼制作成型型。根据钢钢筋骨架的的刚度、实实际的安装装情况,确确定每段预预制骨架长长度。钢筋筋笼主筋采采用直螺纹纹连接,其其他钢筋采采用单面搭搭接焊,焊焊接长度不不小于10d,焊条采采用506焊条。主主筋连接时时,保证在在35d或500mmm范围内接接头的数量量不超过主主筋的50%。螺旋箍箍筋首先将将盘条筋用用卷扬机调调直,再用用铰盘形成成为设计直直径的圆形形。螺旋盘盘分段长度度满足可绑绑3~5圈所需的的钢筋长度度;桩端水水平箍筋不不得少于3道。加强强筋在钢板板平台上用用模子按1:1大样进行行加工。在在焊接加强强筋接头时时,应采取取措施,防防止加强筋筋在焊接时时发生变形形。在所有有的单元钢钢筋都制作作完成后将将其抬放到到专门的工工作平台上上按设计进进行组装。加加劲箍制作作时应确保保桩主筋的的净保护层层不得小于于60mm。桩基钢钢筋图如图图7-6。图7-1桩基钢钢筋图三、钢筋笼的安安装1、钢筋笼采用吊吊车吊装。骨骨架长度为为18米,采用4点起吊,吊吊点的力应应比较均匀匀,防止钢钢筋笼变形形。钢筋笼笼起吊垂直直后,转换换为两吊点点吊运安装装。2、钢筋笼制作为为一段,采采用一次性性整体吊装装的方法进进行桩身钢钢筋笼的安安装,安装装时用25吨汽车吊吊把整个钢钢筋笼吊起起,慢慢放放入孔内就就位。3、钢筋笼应有强强劲的内撑撑架,防止止钢筋笼在运输和和就位时变变形。钢筋筋笼就位后应应将其固定定,防止混混凝土灌注注过程中钢钢筋笼上浮。支支撑系统应应对准中线线防止钢筋筋笼倾斜和移移动。钢筋筋笼上应事先先安设控制制钢筋笼与孔壁净净距的混凝凝土垫块,这这些垫块应应可靠地以以等距离绑绑在钢筋笼笼周径上,其其沿桩长的的间距不超超过2m,横向向圆周不得得少于4处,或者者采用其他他有效方法法以保证图图纸要求的的保护层得得到满足。钢钢筋笼底面高程程允许偏差差为±50mmm。安全措施一、钢筋工、起重工工必须持证证上岗,其其他人员也也要求进行行安全技术术培训和考考核。二、所有进入施工现现场的人员员必须戴好好安全帽,并并按规定佩佩戴个人劳劳动保护用用具。三、钢筋加工机具设设备必须定定期检查保保养,及时时维修。四、钢筋笼吊装前要要对吊点、吊吊绳进行复复核检算,必必须满足吊吊装安全要要求;钢筋筋笼吊装中中,由专职职安全员维维持好现场场吊装作业业环境秩序序,吊装作作业半径下下严禁站人人,并会同同现场技术术员检查吊吊点,必须须待钢筋笼笼到位后,才才准靠近。五、遇大风、雷雷雨等异常常天气,应应停止吊装装;各吊点点、加接部部件要牢固固无损,并并经常检查查,发现问问题及时修修理,以确确保安全。六、施工现场临临时用电严严格按照《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》(GJJ446-20005)规定执执行;配电电系统分级级配电,配配电箱,开开关箱外观观完整、牢牢固、防雨雨、防尘。外外涂安全色色并统一编编号。其安安装形式符符合有关规规定,箱内内电气可靠靠、完好、造造型、定值值符合规定定,并标明明用途;电电气设备及及金属外壳壳或构架均均按规定设设置可靠的的接零及接接地保护;;用电设备备的安装、保保管和维修修由专人负负责,非专专职电气值值班人员,不不得操作电电气设备。七、钢筋焊接时现场场要用防火火设施,附附近有易燃燃、易爆等等物品,焊焊接场必须须设挡火板板,操作人人员佩戴防防护用品,防防止烫伤和和失火。质量措施一、钢筋原材料料质量:钢钢筋进场后后必须按照照规定的频频次检验合合格后方可可使用,不不合格材料料禁止使用用。二、钢筋接头质质量:钢筋筋焊接及机机械连结质质量频次检检验合格,钢钢筋焊接接接头符合规规范及设计计的规定。三、钢筋笼主筋筋间距:严严格控制主主筋间距,间间距偏差控控制在±10以内。四、钢筋笼保护护层厚度::按照施工工图的要求求均匀布置置好定位钢钢筋。确保保桩体保护护层符合设设计要求。五、钢筋笼标高高和平面定定位:钢筋筋笼安装定定位时,根根据护筒标标高准确计计算吊筋长长度,并根根据护筒埋埋设时的偏偏差合理调调整钢筋笼笼的位置。六、声测管安装装时,钢筋筋骨架必须须有足够的的刚度保证证声测管不不变形,且且连接应牢牢固可靠,防防止脱扣。七、钢筋存放现现场时,采采用等高度度方木垫高高,确保钢钢筋顺直不不变形。遇遇有灰尘污污染或雨水水时必须覆覆盖。八、钢筋笼吊装装及运输过过程中要轻轻拿轻放,防防止钢筋笼笼变形。九、钢筋笼运输输过程中,防防止保护层层掉落。质量验收标准一、原材料钢筋筋应平直、无无损伤、表表面无裂纹纹、油污、颗颗粒状或片片状老锈。二、钢筋加工钢筋加工允许偏偏差和检验验方法应符符合表7-1的规定。表7-1钢筋加加工允许偏偏差和检验验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10尺量2弯起钢筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5三、钢筋连接钢筋接接头应设置置在承受应应力较小处处,并应分分散布置。配配置在“同一截面”内受力钢钢筋接头的的截面面积积,占受力力钢筋总截截面面积的的百分率,应应符合设计计要求。钢钢筋接头应应避开钢筋筋弯曲处,距距弯曲点距距离不得小小于钢筋直直径的10倍;同一根钢筋上少少设接头。“同一截面”内,同一一根钢筋上上不得超过过一个接头头。四、挖孔桩钢筋筋骨架的允允许偏差和和检验方法法应符合表表7-2的规定。表7-2孔桩钢筋筋笼的允许偏偏差和检验验方法序号项目允许偏差检验方法1钢筋笼长度±10mm尺量检查2钢筋骨架直径±5mm3主钢筋间距±20尺量检查不少于5处4加强筋间距±10mm5箍筋间距或螺旋筋间距±10mm6钢筋骨架垂直度≤0.5﹪吊线尺量检查7保护层厚度±10mm8中心平面位置100mm9顶端高程+20mm,-50mm10底面高程±50mm检验数量::施工单位位全部检查查。工序名称桩身混凝土浇筑筑设计要求上跨桥拱7根桩桩基,单根根长12米、16米、18米,桩基共共长1044米。桩身混混凝土和桩桩基护壁混混凝土均采采用C30混凝土,其其中桩身混混凝土为2219m³³,桩基护护壁混凝土土为1644.25mm³,共3288.5m³³。施工方法一、施工准备1、混凝土浇灌前前,必须对对施工人员员进行书面面安全技术术交底;2、施工用水用电电是否正常常;3、钢筋自检合格格后,报监监理工程师师验收合格格后,才能能浇灌混凝凝土。二、浇混凝土1、清孔浇混凝土前,再再次清孔,将将成孔时未未清理干净净的井底沉沉渣再一次次清理干净净,然后抽抽干井底的的地下水。2、安放下料漏斗斗及串筒把下料漏斗用两两根钢管焊焊接起来,放放在孔口固固牢,然后后把导管一一节一节的的往下安装装。3、下桩身混凝土土1)、浇灌桩身砼砼前做渗水水量测定,当涌水量量不超过00.3升/秒时,可采用普普通方法浇浇注;涌水水量超过00.3升/秒,且桩孔积积水量高于于10000mm时,应采用水水下砼。2)、桩身混凝土土强度等级级为C30,施工现场场应做坍落落度试验,坍落度控控制在7~9cm之间间。3)、浇灌砼:采采用混凝土土运输车将将砼输送到到孔口的下下料斗,然后由串串筒导管导导入孔底,每每层灌注高高度不得超超过1.11m,分层捣实实直至桩顶顶。振捣方方法由孔下下的操作工工人每500cm振捣捣一遍,每每遍为15~20次,串桶中中间用尼龙龙绳吊牢防防止脱落伤伤人,串桶下口口离现浇砼砼面保持在在2m内,随砼面增增高,逐节由孔孔下工人拆拆除,桩顶砼在在砼初凝应应抹压平整整,避免出现现塑性收缩缩裂纹或环环向干缩裂裂缝,其表面浮浮浆应及时时凿除并超超灌20ccm,以保证有有良好的连连接。4)、采用普通方方法浇灌桩桩身砼,当水泥浮浮浆达1000mm以以上时应抽抽掉或淘扦扦后继续浇浇灌。5)、当孔内地下下水比较丰丰富时,宜宜采用套管管进行水下下混凝土浇浇灌。保证证套管埋入入混凝土的的长度不少少于1米,利用先先浇的混凝凝土将水上上挤,并及及时将水排排出洞外。6)、桩身砼浇灌灌过程中桩桩身砼必须须一次性浇浇灌完成。7)、桩身浇灌完完成应严格格控制每根根桩顶标高高,并在护壁壁上刻出标标高控制标标志。混凝凝土浇筑到到桩顶时,应应适当超过过桩顶设计计标高,以以保证在剔剔除浮浆后后,桩顶标标高符合设设计要求。桩桩顶上的钢钢筋插铁一一定要保持持设计尺寸寸,垂直插插入,并有有足够的保保护层。8)、每根桩桩身身每一工作作班需做同同条件试块块和标准试试块。桩身混凝土浇筑筑示意图安全措施一、施工前,工工长必须对对施工人员员进行全面面的技术及及安全交底底。二、夜间施工时时,施工现现场及运输输道路上必必须有足够够的照明,现现场必须配配备专职电电工24小时值班班。三、做好临边及及孔口防护护,并经常常检查,严严禁投掷物物品。四、由于浇筑混混凝土时,需需吊车配合合施工时,地地面人员一一定要配戴戴好安全帽帽并注意吊吊斗,不要要被其碰伤伤。五、在使用混凝凝土震捣器器进行振捣捣时,操作作人员必须须穿绝缘鞋鞋戴绝缘手套。六、施工人员在在进入施工工现场时必必须戴好安安全帽,进进入桩孔底底部施工时时必须系好好安全带。七、由于浇筑混混凝土需连连续不间断断进行,因因此必须合合理的安排排施工人员员的交接时时间让施工工人员有适适当的休息息时间,以以免施工人人员出现疲疲劳作业发发生危险。八、现场照明线线路必须架架空,严禁禁在钢筋上上拖拉电线线。质量措施一、在浇筑过程中,注注意观察混混凝土拌合合物的坍落落度等性能能,若有问问题,应及及时对混凝凝土配合比比作合理调调整。二、混凝土浇筑时现现场必须进进行坍落度度测试,填填写相应纪纪录,且符符合施工规规范要求。三、砼浇捣过程,安安排专人负负责试块的的制作养护护。每次取取样时,通通知监理到到场见证取取样,试块块制作完成成后,加强强混凝土养养护。混凝凝土养护须须设置标养养池,标养养及同条件件养护试件件的留设按按照《混凝凝土结构工工程施工质质量验收规规范》及一一建发[20003]977号《用同同条件养护护试件检验验结构实体体混凝土强强度的规定定》相应条条款执行。四、砼浇捣完成后,安安排专人负负责浇水或或覆盖养护护。五、加强成品保护意意识,保证证钢筋不受受油污、锈锈浊。交叉叉施工时,各各工种对上上道工序的的成品、设设备必须进进行检查和和办理书面面接交手续续。六、严格按照有关钢钢筋、混凝凝土工程的的操作规定定进行施工工,严禁漏漏筋、漏振振或过振。质量验收标准混凝土灌注质量量标准表7-3的规定表7-3人工挖孔孔灌注质量量要求序号项目内容允许偏差备注及检验方法1孔位中心线(mm)100mm2桩孔直径(mm)不小于设计3桩身垂直度(mm)0.5%×L且不大于200L为桩孔长度4护壁混凝土±30mm5孔底虚土不允许6主筋间距±20mm用尺量7箍筋间距±10mm用尺量8钢筋笼直径±5mm用尺量9钢筋笼长度±10mm用尺量注:序号6––9项为钢筋筋笼制作允允许偏差项项目要求。七、管理措施技术管理一、技术管理制制度本方案严格按照照公司规定定的审核程程序执行,审核程序为:项目总工组织编写→项目部各部门初审→项目总工复审→公司相关部门审核→组织专家论证→修改完善报公司总工程师审批→报监理工程师审批→项目总工组织方案交底。另外,项目部做好图纸会审及设计变更技术核定制度、施工日记和施工记录制度、技术交底制度、材料验收制度和工程验收制度。二、施工准备阶阶段的技术术管理在施工准备阶段段,所做的的技术准备备工作是为为了创造有有利的施工工条件,以以保证施工工任务顺利利进行。项项目部项目目总工根据据上跨桥现场场条件、设设计图纸、施施工组织设设计及人工工挖孔施工工规范、质质量验收标标准等,按按公司统一一的专项方方案标准文文本格式要要求进行上上跨桥人工工挖孔桩专专项施工方方案并按技技术管理制制度严格审审批后,以以此作为项项目实施性性文件,指指导施工组组织和管理理,从而确确保安全、优优质地完成成上跨桥桩基基施工任务务。三、施工过程中中的技术管管理施工过程中的技技术管理也也就是施工工现场的技技术管理,是是施工技术术管理的主主要内容。作作为项目部部为了实现现质量、工工期、成本本、安全的的预定目标标,必须加加强施工过过程的技术术管理,其其具体内容容包括:1、做好图纸会审,坚坚持按图施施工;2、做好技术交底底工作和技技术复核,严严格按照施施工组织设设计和施工工方案施工工;3、及时检查施工工进度和计计划执行情情况,做好好施工纠偏偏工作,确确保工程按按期完成;;4、认真做好施工工日记、施施工记录和和隐蔽工程程检查记录录;5、做好施工资料料的积累和和整理,确确保与施工工进度同步步。安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理一、组织管理1、项目部建立安安全管理机机构,设置置专职安全全员1人,明确各级级人员安全全责任制,落落实公司各各项安全管管理措施。2、项目部与班组及及操作人员员都要进行行全面、具具体和有针针对性的安安全技术交交底,内容容包括工作作场所和安安全防护措措施、安全全操作规程程、安全注注意事项等等,开展经经常性地安安全自查。二、现场管理1、施工现场挂设安安全标志,特特别是主要要爆破施工工部位,作作业点和危危险区域及及主要通道道口均挂设设相关的安安全标志,设设立警戒线线明确警戒戒范围。施施工机械设设备随机挂挂设安全操操作规程牌牌。2、爆破必须由有有资质的专专业队伍承承担,爆破破工必须持持上岗操作作证,并做做好技术交交底工作。3、建立特种作业业人员操作作工花名册册,专业爆爆破人员持证上上岗必须,操作证按规定年限复审,要有关部门培训考试合格证书,不得超期使用。4、孔桩入岩爆破在在装药时,应应特别注意意防漏电,在在装药前孔孔桩内所有有的电器设设备应提升升至地面。雷雷雨天气应应停止爆破破作业。5、在孔桩爆破作业业完成、清清除孔桩内内炮烟后,检检查人员应应下到工作作面检查瞎瞎炮情况,并并及时按爆爆破规程进进行处理。另另外在清渣渣时发现瞎瞎炮,应及及时报告项项目部安排排专业人员员处理,禁禁止非专业业人员私下下处理。6、每次爆破应有有记录,每每次爆破都都要做到一一炮三警,必必须在爆破破前清理桩桩孔区域内内的人员和和机械设备备,爆前必必须同时发发出音响和和视觉信号号,(声音音信号采用用警铃或鸣鸣哨等方式式,视觉信信号采用警警示灯)的的使危险区区域内的人人员都能清清楚地听到到和看到。应应使施工人人员和附近近居民事先先知道警戒戒范围,警警戒标志和和声响信号号的意义,以以及发现信信号的方向向和时间,警警戒以炮孔孔中心(桩桩井口)放放出危险半半径1500m。声响信号设定::a:预警信号:5ss(-.--.-)、5s(--.-.--)5s后;b:起爆信号:100s(-..-.-))、10s((-.-..-)起爆;c:解除信号:200s(—)解除7、距爆区较近的的居民,施施工人员、管管理人员在在施工期间间不定期进进行爆破安安全教育,确确实做到人人性化施工工,以人为为本精神。8、爆破后,立立即由爆破破员对爆区区现场进行行检查,如发现哑哑炮,则马上上予以处理理,不留隐隐患,并始始终进行监监护,直至至清理完毕毕。9、遇暴雨、大风天天气应禁止止实施井内内爆破作业业,以防雷雷电等自然然因素导致致事故的发发生。10、挖孔、扩扩孔完成后后,一律在在当天验收收并浇灌护护壁混凝土土,特别是是孔壁是砂砂土、松散散填土、饱饱和软土等等更不得过过夜再浇灌灌护壁混凝凝土,以免免塌孔。护护壁混凝土土拆模,要要经过现场场技术人员员批准。11、现场施工工人员必须须带安全帽帽,孔下有有人操作时时,孔上配配合人员必必须坚守岗岗位,不能能擅自离职职守,要紧紧密配合。12、夜间一般禁止止挖孔作业业,如遇特特殊情况需需夜间挖孔孔作业时,须须经现场负负责人同意意,而且必必要有安全全人员在现现场指挥,并并进行安全全监督检查查。13、吊装钢筋笼时,吊吊车作业因因设专人指指挥,吊车车旋转半径径范围内严严禁站人。14、雨季施工,应应随时注意意气象台预预报,应及及时清理临临时排水设设施,以防防因水流量量过大淹埋埋桩基。混混凝土浇捣捣期间应尽尽量避开雨雨天施工混混凝土,如如遇雨,注注意雨后砂砂石含水量量的变化,并并及时调整整混凝土配配合比,现现场备足雨雨布,以防防雨大浇筑筑过程中混混凝土被冲冲刷。现场场机电设备备要做好防防雨、防雷、防防漏电措施施。三、事故应急救援预预案1、项目部成立应应急救援小小组项目部成立以项项目经理为为组长的应应急救援小小组。2、职责分工负责事故现场应应急的指挥挥工作,进进行应急任任务分配和和人员调度度,有效利利用各种应应急资源,保保证在最短短时间内完完成对事故故现场的应应急行动。职责分配表负责人工作职责项目经理负责主持现场应急抢险工作项目副经理协助项目经理组织现场应急抢险工作项目总工协助项目经理组织现场应急抢险工作,负责制定应急抢险技术方案施工员负责应急抢险工作的实施质检员负责应急抢险工作的质量检查验收安全员负责监督检查应急抢险工作的安全防护,指导伤亡事故应急抢险工作。材料员负责储备保管及组织现场应急抢险物资的供应工作机管员负责管理及保证现场应急抢险所需机械设备的供应工作保卫员负责现场应急抢险的保卫工作3、应急资源准备备根据作业场所、储储存、运输输物品的数数量、品种种的不同,配配备足够数数量、种类类的应急器器材。应急急器材要定定时检查,做做好标识、防防止失效,检检查要有检检查记录。1)、保通道路抢抢险的物资资准备:如如水泥、砂砂、石、土土夹石、风风化石等储储备。2)、现场伤亡事事故抢险的的物资准备备:(1)、基本装备序号名称用途序号名称用途1喇叭指挥8报警器呼救2电锯清除障碍9沙袋垫路3扳手清除障碍10铁锹清除障碍4钢钎支护11镐清除障碍5手电筒照明12指挥旗指挥联络6大剪清除障碍13绳索救护7撬棍支护14脚手板支护(2)、特种防护护品:千斤斤顶、锚杆杆、小型挖挖掘机等;(3)、一般性防救护护品序号名称用途序号名称用途1急救箱消毒5担架救护2绷带止血、包扎6手电筒照明3温度计测量体温7医生救护4手术剪清理黏结衣物等8担车转运伤员3)、现场应急抢抢险用的发发电机、电电线(缆)、开开关、配电电箱、抽水水机、灭火火器及消防防器材等。四、事故应急救援安全事故的应急急和救援措措施应根据据事故的发发生环境、条条件、原因因、发展状状态和严重重程度的不不同,而采采取相应合合理的措施施。因此《事事故应急与与救援》是是安全事故故发生后,实实施抢救工工作和进行行事故处理理的指导性性意见,在在实施过程程中应根据据不同情况况随机进行行处理。1、应急程序1)重大事故首先发现者紧急急大声呼救救、同时可可用手机或或对讲机立立即报告工工地当班负负责人——条件许可可紧急实施施救援——报告联络络有关人员员(紧急时立立刻报警、打打救助电话话)——成立指挥挥部(组)——必要时向向社会发出出救援请求求——实施应急急救援、上上报有关部部门、保护护事故现场场等——善后处理理。2)一般伤害事故故首先发现者紧急急大声呼救救——条件许可可紧急施救救——报告联络络有关人员员——实施应急急措施保护护事故现场场等——事故调查查处理。2、各种事故的应应急处理为能在事故发生生时,迅速速准确、措措施得当、有有条不紊地地处理事故故,尽可能能减少事故故的损失,落落实好各项项岗位责任任制和各项项措施,特特规定如下下的要求::1)、落实应急救救援组织,救救援指挥部部成员和求求援人员应应按照专业业分工,本本着专业对对口、便于于领导、便便于集结和和开展救援援的原则,落落实人员,当当人有变化化时要及时时根据情况况给予调整整,并及时时通知到有有关人员,确确保救援组组织的落实实。2)、事故发生时时,如名单单的第—负责人不不在现场时时,由组织织名单的第第二人顶替替,如此类类推。3)、应把报警电电话和报警警注意事项项贴于各办办公室放置置电话的附附近。以便便于事故发发生时能紧紧急报警和和联络有关关人员。4)、按照任务分分工做好物物资器材准准备工作,各各种器材指指定专人保保管,并定定期组织检检查保养,使使其随时处处于良好状状态。在储储物柜或仓仓库存放的的应急物品品,除保管管人员有钥钥匙外,亦亦要有备用用钥匙放于于项目副经经理处,一一时无法找找到钥匙时时要砸锁。5)、按照预定的的演练时间间,定期组组织事故应应急救援训训练和学习习,并要组组织现场所所有人员学习事事故应急常常识教育,了了解各熟悉悉本救援预预案、了解解消防逃生生疏散通道道、消防设设备的位置置和使用方方法等。6)、事故发生时时,各有关关人员接到到报警通知知(信号)后,应以以迅速赶往往事故现场场,并服从从有关指挥挥。7)、现场施工人人员掌握事事故急救常常识对事故故应急救援援是非常重重要的,因因此要组织织所有员工工学习,对对班组长和和管理技术术人员要专专门组织学学习和培训训。8)、重大事故应应急预案的的解除,由由指挥部的的总指挥宣宣布解除。9)、当本预案与与社会,或或公司的应应急预案的的有关规定定有冲突时时,应遵守守执行社会会,或公司司预案的有有关要求。现场应急求援措措施序号事故类别事故原因现场求援措施1火灾1、电器使用、线路短路等。2、使用明火或电焊。1、最早发现者立即大声呼救,根据情况可立即采取争取方法扑救,当判断火势无法控制时,要迅速报警或向有关人员报告。2、按照应急程序处置,指挥部门迅速成立。3、义务消防队员和其他救援专业小组成员戴好有关防护用品和现场各处配置的消防灭火器材、有关应急器材迅速往事故地点实施扑救,控制火势。4、指挥部根据火灾的影响范围,迅速指挥疏散无关人员到施工消防平明布置图所画的指定安全区。作业区火灾,可采用离火灾部位较远的场地疏散,管理人员和班组长不得抢先逃离,要负责指挥疏散,防止恐慌而发生其他事故。5、当火势一时无法控制,要及时采取隔离火源措施或搬出附近的易燃易爆物品或贵重物品,防止火势漫燃到有易爆物品或存放贵重物品的地点,当有可能发生气瓶爆炸等或火势无法控制且会危及人员生命安全时,指挥部在必要时可决定撤离救火人员到安全地方,等待专职消防队救援或采取其他必要措施。6、医疗救护应急人员应对受伤人员立即抢救和实施必要性的处理,并将伤势较重的人员迅速送往医院。当专业消防队、专业医疗人员到达现场后,义务消防人员和急救人员应协助他们进行施救,并服从他们的指挥。7、保卫消防负责人要组织治安队人员担负治安和指挥交通指挥,在事故现场周围设岗,划分禁区,加强警戒和巡逻检查。2土方坍塌(预兆)1、基坑支护失效。2、坑边堆放超过设计要求。3、水的作用。4、土方开挖不按施工要求,采用超挖等。l、当事故发生后或发现事故预兆时,最早发现者立即大声呼救,并根据情况立即采取正确方法施救,向有关人员报告或报警。2、按照应急程序处置,指挥部门迅速成立。3、有关人员迅速与医院门诊部联系要求派遣医生来工地。4、迅速判断事故发展状态和现场情况,采取正确方法施救,判断清楚被掩埋人员位置后,立即组织人员全力挖掘。5、在救护过程中要防止二次方坍塌伤人,必要时要先对危险的地方采取一定的措施。6、急救人员按照有关救护知识,立即救护抢救出来的伤员,在等待医生救治或送往医院抢救过程中,不要停止和放弃施救,如采用任用呼吸,清晰包扎或输氧急救等。7、现场不具备抢救条件时,立即向社会求救。8、分析事故或坍塌的影响范围,迅速组织疏散无关人员撤离事故现场,并组织治安队人员建立警戒,不让无关人员进入事故影响范围。9、发现事故预兆后,立即停止作业,迅速组织人员撤离作业场所。应急救援技术组应根据情况迅速制定有效的抢险措施后,以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况,以便根据情况调整和实施新的抢救措施。并迅速疏散影响范围内的所有人员。3触电1、触碰外电线路。2、设备漏电,未按规定安装漏电保护装置等。3、未按有关规定,违反操作规程等。1、最早发现者立即大声呼救,并根据情况可立即采取正确方法施救,使触电者迅速脱离电源。方法:(1)条件许可应首选切断电源开关;(2)用干燥的绝缘木棒、布带等将电源从触电者身上拨离,或将触电者拉高出电源。注意:要防止地面导电.使救护者触电,救护者应采取
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