管道及设备防腐工艺

工程名称交底部位工程编号日期交底内容：管道及设备防腐腐1范围本工艺艺标准适用用于室内外外管道、设设备和容器器的防腐工工程。2施工准备备2.11材料料要求：2.11.1防锈漆、面面漆、沥青青等应有出出厂合格证证。2.11.2稀释剂：：汽油、煤煤油、醇酸酸稀料、松松香水、酒酒精等。2.11.3其它材料料：高岭土土、七级石石棉、石灰灰石粉或滑滑石粉、玻玻璃丝布、矿矿棉纸、油油毡、牛皮皮纸、塑料料布等。2.22主要机机具：2.22.1机具：喷喷枪：空压压机、金钢钢砂轮、除除锈机等。2.22.2工具：刮刮刀、锉刀刀、钢丝刷刷、砂布、砂砂纸、刷子子、棉丝、沥沥青锅等。2.33作业条条件：2.33.1有码放管管材、设备备、容器及及进行腐操操作的场地地。2.33.2施工环境境温度在55℃以上，且且通风良好好，无煤烟烟、灰尘及及水汽等。气气温在5℃以下施工工要采取冬冬施措施。3操作工艺艺3.11工艺流流程：管道、设备及容器清理、除锈→管道、设备及容器防腐刷油3.22管道、设设备及容器器清理、除除锈：3.22.1人工除锈锈：用刮刀刀、锉刀将将管道、设设备及容器器表面的氧氧化皮、铸铸砂除掉，再再用钢丝刷刷将管道、设设备及容器器表面的浮浮锈除去，然然后用砂纸纸磨光，最最后用棉丝丝将其擦净净。3.22.2机械除锈锈：先用刮刮刀、锉刀刀将管道表表面的氧化化皮、铸砂砂去掉。然然后一人在在除锈机前前，一人在在除锈机后后，将管道道放在除锈锈机内反复复除锈，直直至露出金金属本色为为止。在刷刷油前，用用棉丝再擦擦一遍，将将其表面的的浮灰等去去掉。3.33管道、设设备及容器器防腐刷油油：3.33.1管道、设设备及容器器阀门，一一般按设计计要求进行行防腐刷油油，当设计计无要求时时，应按下下列规定进进行：3.33.1.11明装管管道、设备备及容器必必须先刷一一道防锈漆漆，待交工工前再刷两两道面漆。如如有保温和和防结露要要求应刷两两道防锈漆漆。3.33.1.22暗装管管道、设备备及容器刷刷两道防锈锈漆，第二二道防锈漆漆必须待第第一道漆干干透后再刷刷。且防锈锈漆稠度要要适宜。3.33.1.33埋地管管道做防腐腐层时，其其外壁防腐腐层的做法法可按表11-39的的规定进行行。当冬季季施工时，宜宜用橡胶溶溶剂油或航航空汽油溶溶化30甲或30乙石油油沥青。其其重量比：：沥青∶汽油=1∶2。3.33.2防腐涂漆漆的方法有有两种：3.33.2.11手工涂涂刷：手工工涂刷应分分层涂刷，每每层应往复复进行，纵纵横交错，并并保持涂层层均匀，不不得漏涂或或流坠。3.33.2.22机械喷喷涂：喷涂涂时喷射的的漆流应和和喷漆面垂垂直，喷漆漆面为平面面时，喷嘴嘴与喷漆面面应相距2250～350mmm，喷漆漆面如为圆圆弧面，喷喷嘴与喷漆漆面的距离离应为4000mm左左右。喷涂涂时，喷嘴嘴的移动应应均匀，速速度宜保持持在10～18m//min，喷喷漆使用的的压缩空气气压力为00.2～0.4MMPa。3.33.3埋地管道道的防腐：：埋地管管道的防腐腐层主要由由冷底子油油、石油沥沥青玛帝脂脂、防水卷卷材及牛皮皮纸等组成成。3.33.3.11冷底子子油的成分分见表1--40。管道防防腐层种类类表1-399防腐层层次(从金属表面起)正常防腐层加强防腐层特加强防腐层1234567防腐层厚度不小于(mm)厚度允许偏差(mm)冷底子油沥青涂层外包保护层3-0.3冷底子油沥青涂层加强包扎层(封闭层)沥青涂层外包保护层6-0.5冷底子油沥青涂层加强保护层(封闭层)沥青涂层加强包扎层(封闭层)沥青涂层外包保护层9-0.5注：1.2.3.4.5.用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；做防腐内包扎层，接头搭接长度为30～50mm，外包保护层，搭接长度为10～20mm；未连接的接口或施工中断处，应作成每层收缩为80～100mm的阶梯式接茬；涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为0.1～0.15mm；冷底子油的重量配合比：沥青∶汽油=1∶2.25。冷底子子油的成分分表1-400使用条件沥青∶汽油(重量比)沥青∶汽油(体积比)气温在+5℃以上气温在+5℃以下1∶2.25～2.51∶21∶31∶2.5调制冷冷底子油的的沥青，是是牌号为330号甲建建筑石油沥沥青。熬制制前，将沥沥青打成11.5kgg以下的小小块，放入入干净的沥沥青锅中，逐逐步升温和和搅拌，并并使温度保保持在1880～200℃范围内（最最高不超过过220℃），一般般应在这种种温度下熬熬制1.55～2.5小时时，直到不不产生汽泡泡，即表示示脱水完毕毕。按配合合比将冷却却至1000～120℃的脱水沥沥青缓缓倒倒入计量好好的无铅汽汽油中，并并不断搅拌拌至完全均均匀混合为为止。在清理理管道表面面后24小时内内刷冷底子子油，涂层层应均匀，厚厚度为0..1～0.155mm。3.33.3.22沥青玛玛帝脂的配配合比：沥沥青∶高岭土=33∶1。沥青应应采用300号甲建筑筑石油沥青青或30甲与10号建筑筑石油沥青青的混合物物。将温度度在1800～200℃的脱水沥沥青逐渐加加入干燥并并预热到1120～140℃的高岭土土中，不断断搅拌，使使其混合均均匀。然后后测定沥青青玛帝脂的的软化点、延延伸度、针针入度等三三项技术指指标，达到到表1-441中的规规定时为合合格。涂沫沥沥青玛帝脂脂时，其温温度应保持持在1600～180℃，施工气气温高于330℃时，温度度可降低到到150℃。热沥青青玛帝脂应应涂在干燥燥清洁的冷冷底子油层层上，涂层层要均匀。最最内层沥青青玛帝脂如如用人工或或半机械化化涂沫时，应应分成二层层，每层各各厚1.55～2mm。3.33.3.33防水卷卷材一般采采用矿棉纸纸油毡或浸浸有冷底子子油的玻璃璃网布，呈呈螺旋形缠缠包在热沥沥青玛帝脂脂层上，每每圈之间允允许有不大大于5mmm的缝隙或或搭边，前前后两卷材材的搭接长长度为800～100mmm，并用用热沥青玛玛帝脂将接接头粘合。沥沥青玛帝脂脂技术指标标表1-411施工气温(℃)输送介质温度(℃)软化点(环球法)(℃)延伸度(+25℃)(cm)针入度(0.1mm)-25～+5-25～+25+25～+56+56～+70+56～+75+80～+90+85～+903～42～32～3—25～3520～25+5～+30-25～+25+25～+56+56～+70+70～+80+80～+90+90～+952.5～3.52～31.5～2.515～2510～2010～20+30以上-25～+25+25～+56+56～+70+80～+90+90～+95+90～+952～31.5～2.51.5～2.5—10～2010～203.33.3.44缠包牛牛皮纸时，每每圈之间应应有15～20mmm搭边，前前后两卷的的搭接长度度不得小于于100mmm，接头头用热沥青青玛帝脂或或冷底子油油粘合。牛牛皮纸也可可用聚氯乙乙烯塑料布布或没有冷冷底子油的的玻璃网布布带代替。3.33.3.55制作特特强防腐层层时，两道道防水卷材材的缠绕方方向宜相反反。3.33.3.66已做了了防腐层的的管子在吊吊运时，应应采用软吊吊带或不损损坏防腐层层的绳索，以以免损坏防防腐层。管管子下沟前前，要清理理管沟，使使沟底平整整，无石块块、砖瓦或或其它杂物物。上层如如很硬时，应应先在沟底底铺垫1000mm松松软细土，管管子下沟后后，不许用用撬杠移管管，更不得得直接推管管下沟。3.33.3.77防腐层层上的一切切缺陷，不不合格处以以及检查和和下沟时弄弄坏的部位位，都应在在管沟回填填前修补好好，回填时时，宜先用用人工回填填一层细土土，埋过管管顶，然后后再用人工工或机械回回填。4质量标准准4.11保证项项目：4.11.1埋地管道道的防腐层层应符合以以下规定：：材质和和结构符合合设计要求求和施工规规范规定。卷卷材与管道道以及各层层卷材间粘粘贴牢固，表表面平整，无无皱折、空空鼓、滑移移和封口不不严等缺陷陷。检验方方法：观察察或切开防防腐层检查查。4.11.2管道、箱箱类和金属属支架涂漆漆应符合以以下规定：：油漆种种类和涂刷刷遍数符合合设计要求求，附着良良好，无脱脱皮、起泡泡和漏涂，漆漆膜厚度均均匀，色泽泽一致，无无流坠及污污染现象。检验方方法：观察察检查。5成品保护护5.11已做好好防腐层的的管道及设设备之间要要隔开，不不得粘连，以以免破坏防防腐层。5.22刷油前前先清理好好周围环境境，防止尘尘土飞扬，保保持清洁，如如遇大风、雨雨、雾、雪雪不得露天天作业。5.33涂漆漆的管道、设设备及容器器，漆层在在干燥过程程中应防止止冻结、撞撞击、震动动和温度剧剧烈变化。6应注意的的质量问题题6.11管材表表面脱皮、返返锈。主要要原因是管管材除锈不不净。6.22管材、设设备及容器器表面油漆漆不均