钢筋混凝土保护层专项施工方案

钢筋混凝土保护层专项施工方案PAGE第14页第一节、工程概概概况1.1、工程概概概况XXX工程；建建建设地点点：位位于XXX；工程性性质质：居住建建筑筑；建筑分分类类：多层层建筑筑；建筑筑栋数数：共2栋，1#楼和2#楼；工期期：380日历天。本工程占地面积积积约11955..76平方米，总总总建筑面面积76911..39平方米。其其其中：1#楼：占地地面面积约561..991平方米，建建建筑面积积约3778平方米，地地地上11层，高32.5米；2#楼：占地地面面积约633..885平方米，建建建筑面积积约39133..39平方米，地地地上11层，高32.005米。本工程建筑结构构构形式：：框架架剪力墙墙结构构；建筑筑结构构的设计计使用用年限：50年；基本本风风压取值值：0.755kkN/m。本工程为丙类建建建筑，设设防烈烈度：6度，抗震震措措施：6度，基本本地地震加速速度：：0.055g，建筑结结构构阻尼比比：0.05，地震分分组组：第一一组，设设计特征征周期期：0.355s；钢筋砼砼框框架抗震震等级级：三级级。本工程建筑场地地地类别：Ⅱ类；工程程安安全等级级：二二级；砌砌体施施工控制制等级级：B级；混凝凝土土结构耐耐久性性等级：：地下下部分：：二a类环境设设计计；地上上部分分：一类类环境境设计。1.2、参加单单单位建设单位：XXXXX，现场代代表表：XXX监理单位：XXXXX，总监：XXX设计单位：XXXXX，设计负负责责人：XXX勘察单位：XXXXX，勘察负负责责人：XXX施工单位：XXXXX，项目经经理理：XXX1.3、钢筋混混混凝土强强度1#楼与2#楼楼一致1、1F：柱CC35，梁梁板C30。2、2F~3FF：：柱C35，梁板C25。3、4F~111FF：柱C30，梁板C25。4、平屋面、楼楼楼梯屋面、机机房屋面：柱柱C30，梁板C25。1.4、最外层层层钢筋混混凝土土保护层层的设设计要求求1、基础：梁2225mm，柱30mm。2、室内：板1115mm，梁25mm，柱30mm。3、露天：板2220mm，梁30mm，柱30mm。4、与水、土接接接触面：梁梁30mm，柱30mm。1.5、最外层层层钢筋混混凝土土保护层层的施施工方法法1、楼板负筋保保保护层采用用：：悬挂法法布筋筋。2、其余的钢筋筋筋混凝土保保护护层采用用：水水泥垫块块。第二节、编制依依依据1、本工程《施施施工组织设设计计》2、本工程《施施施工图纸》3、《混凝土结结结构工程施施工工质量验验收规规范》（GB5002204—2002）4、《建筑工程程程施工质量量验验收统一一标准准》（GB5003300—2001）5、《混凝土结结结构施工图图平平面整体体表示示方法制制图规规则和构构造详详图》（11G10111—1）6、《民用建筑筑筑物抗震构构造造图集》（99G33004）第三节、施工准准准备3.1、技术准准备熟悉施工图纸、图图纸会审记录录及施工组织织设计对现场场专业工长进进行书面形式式技术交底。3.2、材料准准备1、材料要求⑴铁丝：可采用用用20~222号铁丝（火火火烧丝）或或镀镀锌铁丝丝（铅铅丝）。铁铁丝丝切断长长度要要满足使使用要要求。⑵垫块：购买市市市场预制好好的的水泥垫垫块，或或者用细细石混混凝土制制成50mm见方，厚厚度度同保护护层，柱柱使用的的垫块块内预埋20~222号火烧丝丝。2、主要机具钢筋钩子、撬棍棍棍、扳子子、绑绑扎架、钢钢丝丝刷子、手手推推车、粉粉笔、尺尺子等。3.3、劳动力力准备备钢筋绑扎施工班班班组要求求劳务务选择高高素质质的施工工作业业队伍及及有经经验的专专业工工种人员员，分分级签定定劳务务合同，施施工工前由项项目安安全员进进行入入场三级级教育育。本项目部配备为为为专业钢筋筋班班工长，钢筋筋绑绑扎人员员必须须满足每每个工工作面需需求。第四节、施工工工工艺及措施施要要点4.1、垫块预预预制1、条件允许的的的可以购买买市市场的同同一个个标号的的水泥泥垫块，垫垫块块必须符符合要要求。2、条件不允许许许的可以采采用用同一标标号的的细石混混凝土土预制，必必须须符合以以下要要求：⑴严格控制混凝凝凝土配合比比，选选择一块块平坦坦的场地地，将将搅拌均均匀的的细石混混凝土土均匀摊摊铺于于基层上上，振振捣密实实，按按照设计计规定定的钢筋筋保护护层厚度度抹平平，切割割成50×550见方的小小块块，然后后覆盖盖养护。垫垫块块制作完完成后后浇水养养护7D以上具有有足足够强度度后方方可使用用。⑵用于柱等竖向向向构件上的的垫垫块，应应在制制作时预预先插插入钢丝丝。⑶不同规格的垫垫垫块严禁混混放放，应按按规格格分别装装袋，并并做明显显标识识，以免免误用用。⑷不得使用其它它它材料如石石子子等代替替细石石混凝土土预制制垫块。垫垫块块应垫在在主筋筋下，间间距不不大于1m，可适当当加加密。4.2、各部位位位钢筋绑绑扎的的措施要要点1、基础：⑴钢筋网（筛底底底）的绑扎扎，四四周两行行钢筋筋交叉点点应每每点扎牢牢，中中间部分分每注注意相邻邻绑所所点的铁铁线扣扣要成八八字形形绑扎(左右扣绑绑扎)。⑵基础底板采用用用双层钢筋筋网网时，在在上层层钢筋网网下面面设置钢钢筋撑撑铁或混混凝土土撑脚，以以保保证上、下下层层钢筋位位置的的正确和和两层层之间距距离。筋筋变钩应应朝向向下。⑶独立柱基础的的的钢筋网双双向向弯曲受受力，如如图纸没没有规规定绑扎扎方法法时，其其短向向钢筋应应放在在长向钢钢筋的的上边。⑷现浇柱与基础础础连接的其其箍箍筋应比比柱的的箍筋缩缩小一一个柱筋筋的直直径，以以便连连接。2、柱：⑴竖向钢筋的弯弯弯钩应朝向向柱柱心，角角部钢钢筋的弯弯钢平平面与模模板面面夹角，对对矩矩。⑵箍筋的接头应应应交错排列列垂垂直放置置；箍箍筋转角角与竖竖向钢筋筋交叉叉点均应应扎牢牢。绑扎扎箍筋筋时，铁铁线和和要想到到成八八字形绑绑扎。⑶下层柱的竖向向向钢筋露出出楼楼面部分分，宜宜用工具具或柱柱箍将其其收进进一个柱柱筋直直部分，必必须须要绑扎扎梁钢钢筋之前前，先先行收分分准确确。3、梁与板：⑴箍筋的接头应应应交错设置置，并并与两根根架立立筋绑扎扎，悬悬臂飘梁梁则箍箍筋接头头在隔隔一根相相互成成梅花式式扎牢牢，双向向主筋筋的钢筋筋，必必须将全全部钢钢筋相互互交点点扎。⑵有180°弯弯钩钩的钢筋弯弯弯钩应向向上，不不要倒向向一边边；但双双层钢钢筋网的的上层层钢形柱柱应为为45°角，截面面小小的柱，用用插插入振动动器时时，弯钩钩和模模板所成成的角角度不应应小于于15°。⑶纵向受力钢筋筋筋出现双层层或或多层排排列时时，两排排钢筋筋之间应应垫以以直径25mm的短钢筋筋，如如纵向钢钢筋直直径大于25mm时，短钢钢筋筋直径规规格与与纵向钢钢筋相相同规格格下，其其余做法法与柱柱相同。⑷板的钢筋网绑绑绑扎与基础础相相同，但但应注注意板上上部的的负钢筋筋（面面加筋）要要防防止被踩踩下；；特别是是雨篷篷、挑檐檐、阳阳台等县县臂板板，要严严格控控制负筋筋位置置。⑸板、次梁与主主主梁交叉处处，板板的钢筋筋在上上，次梁梁的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在在下。⑹楼板钢筋的弯弯弯起点，如如加加工没有有起弯弯时，设设计图图纸又无无明确确规定的的（L－板的中中－－中跨度度）。⑺框架梁节点处处处钢筋穿插插十十分稠密密时，应应注意梁梁顶面面主筋间间的净净间距要要留。⑻钢筋的绑扎接接接头应符合合下下列规定定：4、注意事项：：：⑴钢筋骨架外形形形尺寸不准准，绑绑扎时宜宜将多多根钢筋筋端部部对齐，防防止止绑扎时时，某某号钢筋筋偏离离规定位位置及及骨架扭扭曲变变形。⑵钢筋骨架吊将将将入模时，应应力求平稳，钢钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点点应根据骨架架外形预先确确定，骨架各各钢筋交点要要绑扎牢固，必必要时焊接牢牢固。⑶钢筋骨架绑所所所完成后，会会出现斜向一一方，绑扎时时铁线应成八八字形。左右右口绑扎发现现箍筋遗漏、间间距不对要及及时调整好。⑷钢筋定位：划划划出钢筋安安装装位置线线，如如钢筋品品种较较多时，应应在在已安装装好的的筋在下下，当当有圈梁梁或垫垫梁时，主主梁梁钢筋在在上。⑸特殊注明的，可可可按以下下规定定弯起钢钢筋，①板的边跨支座座座按跨度1/100L为弯起点点②板的中跨及连连连续多跨可可按按支座中中线1/6L为弯起点点。⑹钢筋接头要求求求①搭接长度的未未未端距钢筋筋弯弯折处，不不得得小于钢钢筋直直径的10倍，接头头不不宜。②受拉区域内，II级钢筋绑绑扎扎接头的的未端端应做弯弯钩，II、III级钢筋可可不不做。③直径不大于1112mm的受压I级钢筋的的未未端以及及轴心心受压构构件中中任意直直径的的受力钢钢筋的的未端，可可不不做弯钩钩，但但搭接长长度不不应小于于钢筋筋直径的35倍；④受拉钢筋绑扎扎扎接头的搭搭接接长度，应应符符合规范范及设设计规定定，受受力钢筋筋绑扎扎接头的的搭接接长度，应应取取受拉钢钢筋绑绑扎接头头搭接接长度0.7倍。⑤受接焊接骨架架架和焊接网网绑绑扎接头头的搭搭接长度度应符符合规范范及设设计的规规定。⑹柱子箍筋接无无无错开放置置，绑绑扎前要要先检检查；绑绑扎完完成后再再检查查，若有有模板板上标明明各种种型号构构件的的钢筋规规格、形形状和数数量。⑺绑扎形式复杂杂杂的结构部部件件时，应应事先先考虑支支模和和绑扎的的先后后次序，宜宜制制定安装装方案案。4.3、板负弯弯弯矩钢筋筋混凝凝土保护护层悬悬挂法布布筋施施工方案案1、材料规定：：⑴方管规格：采采采用壁厚1.2mmm以上，外外框框尺寸为15mmm××15mmm、20mmm××20mmm两种，目目前前市场上上为6米长一根根，项项目部按按工程程设计板板保护护层厚度度要求求选用（方方管管外框尺尺寸为为砼板负负筋保保护层厚厚度）；；⑵方管撑脚：采采采用12或14的钢筋制制作作，最好好采用用圆钢；；⑶铁铲：用2555以上钢筋筋打打成一头头扁平平的铁铲铲。2、制作要求：：：⑴根据设计板跨跨跨，将6米长方管管下下料成长长度为为1.5米、3.0米等规格格。⑵将方管焊成架架架体：两方方管管平行放放置，间间距400mmm左右，两两端端头及中中间用用方管或12以上钢筋筋作作为拉杆杆焊接接成一个个整体体，拉杆杆间距距400mmm左右，要要求求面平。⑶方管架体焊钢钢钢筋撑脚：：架架体高度度＝设设计板厚厚＝方方管外框框厚度度＋撑脚脚高度度（在施施工现现场，如如现有有的架体体高度度小于设设计板板厚30mm以内时也也可可在撑脚脚下加加设硬垫垫块处处理，而而不必必重新制制作架架体）。⑷撑脚间距：为为为提高整体体刚刚度，撑撑脚间间距要求求不大大于400mmm。⑸焊接要求：整整整个架体连连接接点包括括拉杆杆和焊脚脚均应应满焊。⑹方管架体见“66、附图”。3、施工工艺及及注注意事项⑴在楼面板钢筋筋筋绑扎完成成后后，按板板厚要要求布设设相应应高度的的方管管架体，要要求求架体布布设顺顺直，架架体内内边距支支座边边350mmm左右。⑵所有板负筋与与与架体交叉叉点点均用22＃铁丝逐逐点点绑扎牢牢固，负负筋面必必须紧紧贴方管管底。⑶对于采用泵送送送砼的项目目，整整个施工工段必必须全部部布完完架体，并并将将负筋全全部绑绑在方管管上，方方能组织织钢筋筋隐蔽验验收。⑷架体应在砼振振振捣密实平平整整后初凝凝前方方能拆除除。顺顺序为：：振动动棒振捣捣→平方管面面找找平砼→平板振动动器器振捣（要要求求砼面平平方管管面）→用铁铲铲铲断断负筋与与架体体结扎点点铁丝丝→清除铁丝丝→清除架体体→架体部位位补补砼。⑸作业人员施工工工时应尽量量不不踩踏板板负筋筋（可踩踩架体体）。4、使用后架体体维维护⑴拆下的架体应应应及时用自自来来水冲洗洗干净净表面混混凝土土浆；⑵及时调整和修修修复变形架架体体；⑶拆下的架体应应应按规定位位置置堆放整整齐；；⑷工程主体结构构构完成后，应应及时清理干干净架体，并并涂刷废机油油防锈，存放放于仓库，避避免日晒雨淋淋。5、采用方管架架体体与常规方方方法（负负筋、水水管）比比较⑴质量控制方面面面：①市场上方管规规规格尺寸较较多多，能满满足设设计要求求的板板保护层层厚度度。若采采用水水管、负负筋悬悬挂，由由于水水管、负负筋规规格尺寸寸本身身与保护护层厚厚度要求求存在在偏差，对对保保护层厚厚度控控制效果果不佳佳。例如如：设设计保护护层厚厚度为15mm，采用方方管管，可购购买15mmm××15mmm方管，而而用用钢筋，只只能能用14或16的钢筋，本本本身就产产生了了1mm的误差。②由于方管表面面面是一个平平面面，且焊焊成架架体后，相相当当于有一一个板板面控制制面，易易于控制制表面面平整度度，而而采用水水管或或钢筋作作法，其其表面是是线面面，不易易控制制表面平平整度度。③方管焊成架体体体后，由于于整整个架体体高度度等于设设计板板厚度，易易于于控制板板混凝凝土厚度度。而而常规做做法只只是在钢钢筋或或水管下下加绑绑钢筋撑撑脚，由由于撑脚脚是用用钢筋人人工弯弯曲制成成，本本身存在在较大大误差，同同时时绑扎不不稳，易易松动、滑滑动动，不利利板厚厚控制。⑵施工操作方面面面：①方管容易焊接接接，焊接面面大大，焊接接质量量易控制制，架架体不易易损坏坏。②工人操作方便便便，与常规规用用单根水水管悬悬挂法相相比，不不管是布布设还还是拆除除，均均大大缩缩短了了时间，提提高高了工效效。且且架体长长度不不长，工工人在在操作面面施工工时，不不影响响他人操操作。6、附图第五节、混凝土土土保护层层在施施工中存存在主主要问题题及防防治措施施5.1、混凝土土土保护层层在施施工中存存在的的问题1、施工时，由由由于计算和和制制作的差差错，制制作时尺尺寸不不准或对对钢筋筋相互间间关系系考虑不不周，从从而导致致梁柱柱节点等等部位位的钢筋筋移位位。2、对垫块的作作作用不理解解，对对垫块的的质量量不重视视，造造成以下下情况况的发生生；垫垫块强度度低，垫垫块数量量少，竖竖向钢筋筋的垫垫块固定定不牢牢，失去去应有有的作用用。3、钢筋垫的过过过高，明显显减减少截面面有效效高度。4、在支模或浇浇浇筑砼混凝凝土土时，施施工人人员随意意晃动动，踩踏踏钢筋筋，振捣捣器振振动钢筋筋，使使钢筋偏偏离正正确位置置，造造成砼保保护层层不到位位。5、混凝土施工工工标高控制制不不到位。6、设计不合理理理，局部楼楼板板中水电电线管管累计厚厚度太太高，超超过板板厚；梁梁柱节节点主次次梁钢钢筋直径径较大大，纵横横向钢钢筋相互互阻碍碍，造成成保护护层厚度度无法法保证。7、对成品的保保保护差，混混凝凝土施工工中对对钢筋保保护层层不到位位。5.2、防治措措措施1、施工时应严严严格按规范范和和图纸要要求厚厚度制作作保护护层垫块块或购购置成品品塑料料垫块及及固定定件。2、计算下料长长长度时要细细心心，加工工过程程要认真真。3、加强对钢筋筋筋绑扎过程程的的控制，确确保保受力钢钢筋位位置的正正确，绑绑扎方法法合理理，绑扎扎牢固固。4、混凝土构件件件支模、绑绑扎扎、浇筑筑时注注意对钢钢筋的的保护，如如发发现错位位情况况立即复复位。5、加强施工管管管理，提高高施施工人员员技术术素质，严严格格按施工工规范范、施工工操作作规程及及设计计文件要要求施施工，加加强过过程控制制，做做好混凝凝土施施工前的的成品品保护工工作。6、提高对混凝凝凝土保护层层厚厚度的重重视，采采取合理理措施施保证钢钢筋的的位置正正确。第六节、混凝土土土保护层层厚度度控制要要求1、认真做好技技术术交底，特特特别是对对施工工班组的的交底底。要使施施工工人员明明白不不同的施施工部部位对保保护层层厚度有有不同同的要求求。对对于不同同部位位采取不不同的的控制措措施。2、注重钢筋的的放放样工作。钢筋放样人员应应应熟悉图图纸及及规范的的要求求。钢筋加加工工时放样尺尺寸寸要正确确，特特别是对对一些些钢筋布置置密集，复复杂的图纸纸，钢钢筋须经经计算算后根据据实际际进行放放样。3、加强模板质质质量控制。模板制作的尺寸寸寸偏差也也会导导致保护护层的的超标，所所以以还要注注意模模板工程程的制制作和安安装。制制作要规规范、尺尺寸要精精确，特特别是缩缩模、扩扩模现象很很容容易导致致钢筋筋保护层层超限限。我合同段段使使用的是是定型型拼装钢钢模板板，使用用前要要加强对对模板板的尺寸寸和质质量进行行检查查。4、重视钢筋的的的绑扎成型型工工序。绑扎时要按图纸纸纸、规范范操作作，保证钢筋筋骨骨架各部部分尺尺寸及精精度。合理安排排各各方向的的主筋筋与副筋筋位置置，确保主筋筋位位置的安安放准准确，是避免出现现钢钢筋保护护层偏偏差的前前提。5、安放、绑扎扎扎固定钢筋筋保保护层垫垫块应应作为钢钢筋工工程施工工中的的一个重重要环环节。对于于不不同部位位采取取不同类类型的的垫块和和控制制形式，施施工工中要做做到以以下几点点：一一是不同同的施施工部位位使用用不同尺尺寸的的垫块；；二是是垫块的的数量量应满足足要求求，垫块块的纵纵横向间间距控控制；三三是当当钢筋直径径较较小时，应适当当加加密垫块块。6、钢筋骨架成成成型后，注注意意成品保保护。加强监管力度，禁禁止施工人员员在已绑扎成型型并经验收的的钢筋上随意意的乱踏，且不得将较重的机械械设备器具放在在钢筋骨架上上，造成垫块块被倾倒或脱位，使保护层厚度度得不到保证证。7、保护层检查查查砼浇筑前项目部部部质检人人员要要对钢筋筋、模模板、保保护层层厚度等等项目目进行检检查。确确保保护护层厚厚度满足足设计计和规范范要求求，尺寸寸超限限的不得得浇筑筑砼；同同时还还要确保保垫块块绑扎牢牢固。8、混凝土浇捣捣过过程中振捣捣捣做到有序序振振捣。混凝土过振、漏漏漏振或振动动棒棒触及钢钢筋骨骨架，都会会造造成保护层层厚厚度不满足足要要求。施工中还还要要对易于偏偏位位的钢筋筋应作作有效的的固定定。第七节、成品、半半成品保保护措措施1、成型钢筋、钢钢钢筋网片片应按按指定地地点堆堆放，用用垫木木垫放整整齐，防防止压弯弯变形形。2、成型钢筋不不不准踩踏，特特别注意负筋筋部位。3、运输过程注注注意轻装轻轻卸卸，不能能随意意抛掷。4、成型钢筋长长长期放置未未使使用，宜宜室内内堆放垫垫好，防防止锈蚀蚀。5、楼板的负筋筋筋绑好后，不不准踩在上面面行走，走浇浇筑砼之前一一定保持原有有形状，并派派钢筋工专门门负责修理。6、绑扎完楼板板板钢筋后，及及时搭设人行行马道，防止止下道工序施施工时直接踩踩踏负筋上，使使负筋产生位位移及变形。7、装电线管、水水水卫管线线或其其他设施施时不不得任意意切断断和碰动动钢筋筋。保证证钢筋筋间距、位位置置、保护护层始始终符合合设计计要求。8、浇筑砼过程程程中，安排排专专职钢筋筋工值值班，发发现钢钢筋位移移和