钻孔压浆灌注桩施工工艺

钻孔压浆灌注桩桩施工钻孔压浆灌注桩桩桩系用长长臂螺螺栓钻机机钻孔孔，在钻钻杆纵纵向设有有一个个高压灌灌注水水泥浆系系统，钻钻孔深度度达到到设计深深度后后，开动动压浆浆泵，使使水泥泥浆从钻钻头底底部喷出出，借借助水泥泥的压压方，慢慢提起起，直至至出地地面后，移移开开钻杆，在在孔孔内放置置钢筋筋笼，再再另外外放入一一根直直通孔底底的压压力塑料料管或或钢管，并并与与高压浆浆管接接通，向向桩孔孔内设放放粒径径2～4cm碎石或卵卵石石直至桩桩顶，再再向孔内内胶管管进行二二次补补浆，把把带浆浆的泥浆浆挤压压干净，至至浆浆液溢出出孔口口，不再再下降降，桩既既告完完成。桩桩径可可达300～10000mmm，深30m左右，一一般般常用桩桩径为为400～600mmm，桩长10~2200m,桩混凝土土为为无砂混混凝土土，强度度等级级为C20。这种钻钻孔孔压浆灌灌注桩桩的特点点是；；桩体密密致，单单桩承载载能力力高，沉沉降量量小；不不用泥泥浆护壁壁，可可避免水水下灌灌注混凝凝土；；采用高高压灌灌浆工艺艺，对对地层有有明显显的扩散散渗透透、挤密密加固固和局部部膨胀胀扩径等等作用用；不需需清理理孔底虚虚土，可可有效地地防止止止断桩桩、缩缩颈、桩桩间虚虚土等情情况发发生，质质量可可靠，能能在复复杂的地地质条条件下顺顺利成成桩。施施工无无噪声、无无振振动、无无排污污；施工工速度度快，比比普通通打预制制板工工期缩短1～2倍，费用用降降低10%~~115%。本工艺艺标标准适用用于工工业与民民用建建筑中，一一般般粘性土土、湿湿陷性黄黄土、淤淤泥质土土，中中细纱、砂砂软软石土层层采用用钻孔压压浆灌灌注桩工工程。材料要求及配合合合比1．水泥用425号或55525号硅酸盐盐水水泥或普普通硅硅酸盐水水泥，要要求新鲜鲜无结结块。2．石子用粒径20～4440mm碎石或卵卵石石，含泥泥量小小于3％。3、钢筋品种和规格均符符符合设计计要求求，并有有出厂厂合格证证及试试验报告告。4．配合比压浆采用纯水泥泥泥浆，水水灰比比为0．55。石子和和浆浆液的体体积比比为：石石子：：水泥浆浆液=1：0．75。主要机具设备1．机械设备长螺栓钻机、高高高压泵车车、机机动翻斗斗车以以及钢筋筋加工工系统设设备。2、主要工具铁锹、水泥浆搅搅搅拌桶、高高压压输浆管管、钢钢制灰浆浆过滤滤槽、磅磅秤作业条件1．施工前，必必必须取得所所需需的地质质勘察察报告、桩桩基基施工图图，并并编制施施工技技术方案案或措措施。2．施工场地内内内所有地上上障障碍物和和地下下埋设物物（如如管线、电电缆缆、旧坛坛上、石石块、树树根等等）已经经排除除，附近近有隔隔震要求求的建建筑物和和危房房已采取取保护护措施。3．场地已经整整整平，周围围已已设排水水设施施，对场场地中中影响施施工机机械进场场的松松软土层层已进进行适当当碾压压处理。4．施工临时供供供水、供电电、运运输道路路及小小型临时时设施施已经铺铺设或或修筑，泥泥浆浆池及废废浆处处理池等等已设设置。5．桩基测量控控控制桩、水水准准基点桩桩已经经设置并并经复复核，桩桩位已已钉小木木桩或或撒白灰灰标志志。6．已在现场进进进行成孔试试验验，数量量不少少于2个，摸清清地地质情况况并取取得有关关成孔孔技术参参数。施工操作工艺1．施工工艺设设设备流程如如图图3-3222．钻孔可按常常常规方法，提提钻压浆应慢慢速进行，一一般控制在0.5～1.0m／min，过快易塌塌孔或缩孔。3．当在软土层层层成孔，柱柱距距小于3．5d（d为桩径）时时时，宜跳跳打成成桩，以以防高高压使邻邻极断断裂，中中间空空出的桩桩须待待混凝土土达到到设计强强度等等级的50％以后方方可可成桩。4．钻孔时，应应应随钻随清清理理钻进排排出的的土方。成成孔孔后应立立即投投放钢筋筋和碎碎石进行行补浆浆，间隔隔时间间不少于30miin。5．当钻进遇到到到较大的漂漂石石、孤石石卡钻钻时，应应作移移位处理理。当当上质松松软，拔拔钻后塌塌方不不能成孔孔，可可先灌注注水泥泥浆，经2h后再在已已凝凝固的水水泥浆浆上二次次钻孔孔。6．钢筋笼通常常常由主筋、加加强箍筋和螺螺栓式箍筋组组成。钢筋笼笼应加工成整整体，螺旋式式箍筋应绑牢牢，过长可分分段制作，接接头应采用焊焊接。7．为控制混凝凝凝土的质量量，在在同一水水灰比比的情况况下，每每班做2组试块。质量标准（一）保证项目目目1．灌注桩用的的的原材料和和混混凝土强强度，必必须符合合设计计要求和和施工工规范的的规定定。2．成孔深度必必必须符合设设计计要求，以以摩摩擦力为为主的的桩，沉沉渣厚厚度严禁禁大于于300mmm；以端承承力力为主的的桩，沉沉渣厚度度严禁禁大于100mmm。3．实际浇筑混混混凝土量严严禁禁小于计计算体体积。4．浇筑后的桩桩桩顶标高、钢钢筋笼（插筋筋）标高及浮浮浆的处理，必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。（二）允许偏差差差项目冲（钻）孔灌注注注极的允允许偏偏差及检检验方方法见表3－27。冲（钻）孔灌注注注极的允允许偏偏差及检检验方方法表3－27项次项目允许偏差检验方法1234钢筋笼主筋间距±10尺量检查砸筋间距±20直径±10长度±505桩的位置偏移泥浆护壁成孔（干干成孔、爆扩扩成孔）灌注注桩垂直与桩基中心心心线1~2跟桩D/6且不大于于于200拉线和尺量检查查查单排桩群桩基础的边桩桩桩沿桩基中心条形基础的桩D/4且不大于于于300群桩基础的中间间间桩6垂直度H/100吊线和尺量检查查查注：1．d为桩桩的直径；H为为桩长；2．检查数数量量：按桩桩数抽抽查10％，但不不少少于3根。成品保护1．钢筋笼在制制制作、运输输和和安装过过程中中，应采采取防防止变形形措施施。放入入桩孔孔时，应应绑保保护垫块块或垫垫管和垫垫板。2．钢筋笼吊入入入桩孔时，应应防止碰撞孔孔壁。已下入入桩孔内的钢钢筋笼应有固固定措施，防防止移位或浇浇筑混凝土时时上浮。钢筋筋笼放入孔内内后，应在4h内浇筑混凝凝土。3．安装钻孔机机机、运钢筋筋笼笼以及浇浇筑混混凝土时时，均均应注意意保护护好现场场的轴轴线控制制和水水准基点点桩。4．桩头预留的的的主筋插筋筋，应应妥善保保护，不不得任意意弯折折或压断断。5．已完桩的软软软土基坑开开挖挖，应制制定合合理的施施工顺顺序和技技术措措施，防防止造造成桩位位移和和倾斜，并并应应检查每每根桩桩的纵横横水平平偏差，采采取取纠正措措施。安全措施1．高压注浆，浆浆浆液应过过滤；；高压泵泵应有有安全装装置，当当超过允允许泵泵压后，应应能能自动停停止工工作；因因故需需较长时时间中中断注浆浆时，应应及时地地用清清水冲洗洗输送送浆液系系统，以以防硬化化剂沉沉淀在管管路内内，造成成爆管管。2．注注注浆操作作人员员应注意意防护护，要戴戴眼镜镜、手套套等防防护用品品；注注浆结束束时，必必须坚持持泵压压回零，才才能能拆卸管管路和和接头，以以防防浆液喷喷射伤伤人。3.认真查清邻邻近近建（构）筑筑物情况，采采取有效的防防震安全措施施，以避免冲冲击（钻）成成孔时震坏邻邻近建（构）筑筑物，造成裂裂缝、倾斜，甚甚致倒塌事故故。4．采用泥浆护护护壁成孔，应应根据设备情情况、地质条条件和孔内情情况变化，认认真控制泥浆浆密度流内水水头高度、护护筒埋设深度度、钻机垂直直度、钻进和和提钻速度等等，以防塌孔孔，造成机具具塌陷。5．冲击钻操作作作时，距落落锤锤6m范围内不不得得有人员员走动动或进行行其他他作业，非非工工作人员员不准准进入施施工区区域内。6.钻孔灌注桩桩在在已成孔尚尚尚未灌注注混凝凝土前，应应用用盖板封封严，以以免掉土土或发发生人身身安全全事故。7．所有成孔设设设备，电路路要要架空设设置，不不得使用用不防防水的电电线或或绝缘层层有损损伤的电电线。电电闸箱和和电动动机要有有接地地装置，加加盖盖防雨罩罩；电电路接头头要安安全可靠靠，开开关要有有保险险装置。8．恶劣气候钻钻钻孔机应停停止止作业，休休息息或作业业结束束时，应应切断断操作箱箱上的的总开关关，并并将离电电源最最近的配配电盘盘上的开开关切切断。9．混凝土灌注注注时，装、拆拆导管人员必必须戴安全帽帽，并注意防防止扳手、螺螺丝等掉入桩桩孔内；拆卸卸导管时，其其上空不得进进行其他作业业，导管提升升后继续浇注注混凝土前，必必须检查其是是否垫稳或挂挂牢。施工注意事项1．高压泵不宜宜宜在负温下下工工作。冬冬期施施工应采采取保保温、防防