隧道开挖支护及其他施工质量控制

隧道开挖、支护护及其他施施工质量控控制一、隧道开挖1．隧道开挖应应应按照设计计图图纸要求求及实实际地质质情况况选择合合适的的开挖方方法、开开挖顺序序以及及钻爆方方案，并并根据超超欠挖挖结果，围围岩岩情况动动态调调整。2．严格控制进进进尺，保证证施施工安全全。3．开挖断面形形形状尺寸应应符符合设计计开挖挖线并考考虑以以下因素素：施施工误差差，支支护沉落落量，二二衬模板板台车车尺寸。4．严格控制欠欠欠挖。当石石质质坚硬完完整且且岩石抗抗压强强度大于30MMPPa并确认不不影影响衬砌砌结构构稳定和和强度度时，允允许岩岩石个别别凸出出部分(每1m2不大于0.11mm2)凸入衬砌砌断断面，锚锚喷支支护时凸凸入不不大于30mmm，衬砌时时不不大于50mmm，拱脚、墙墙墙脚以上1m内严禁欠欠挖挖。5．尽量减少超超超挖。采用用支支架式风风钻和和浅眼爆爆破时时，两茬茬炮衔衔接处台台阶不不得大于15ccm。如眼浅浅应应减少，眼眼深深则加大大。6.周边眼痕迹迹保保存率依岩岩岩质不同同应满满足：硬硬岩≥80%，中硬岩≥70%，软岩≥50%。周边炮炮眼眼痕迹应应在开开挖轮廓廓面上上均匀分分布。7．开挖后应及及及时对断面面尺尺寸采用用切实实可行的的方法法进行检检测，一一般每10mm应至少检检测测一个断断面，每每断面应应环向向每米不不少于于1点，无拱拱架架段应适适当加加大频率率，检检测合格格后及及时进行行初喷喷支护。表1.1洞身身身开挖实测测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率权值1△拱部超挖(mm)破碎岩，土（ⅥⅥⅥ、Ⅴ级围岩）平均100，最最最大150水准仪或断面仪仪仪：每20mm一个断面面3中硬岩、软岩（Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ级围岩）平均150，最最最大250硬岩(Ⅰ级围岩岩)平均100，最最最大2002边墙超挖(mm)每侧+100，－000尺量：每2000m检查一处处2全宽+200，－0003仰拱、隧底超挖挖挖（mm）平均100，最最最大2500水准仪：每2220m检查3处1二、初期支护（一）钢支撑支支支护1．加工尺寸控控控制与检测测。钢钢支撑加加工可可先根据据图纸纸尺寸使使用细细钢筋焊焊接一一个模型型，以以便及时时控制制并检测测拱架架与连接接件的的加工尺尺寸。2．原材料各项项项指标应检检验验合格，型型号号与图纸纸一致致。3．连接件孔眼眼眼加工采用用钻钻眼方法法，孔孔眼对应应一致致，拼装装偏差差应符合合要求求。4．型钢与连接接接件焊接应应采采用坡焊焊。5．该片拱架采采采用两节型型钢钢焊接连连接的的，焊缝缝应饱饱满，两两侧应应使用钢钢板或或四根Φ20以上的钢钢筋筋焊接加加固，安安装时应应避免免安装在在拱顶顶位置。6.钢支撑安设设时时拱脚必须须须放在牢牢固的的基础上上，连连接钢筋筋按设设计要求求均匀匀布设，连连接接板螺栓栓紧固固且骑缝缝应焊焊接饱满满，锁锁脚锚杆杆（导导管）安安设合合理且与拱架焊焊接接牢固。7．钢支撑应尽尽尽量靠紧围围岩岩，其与与围岩岩的间隙隙，应应用喷射射混凝凝土填实实。8．拱架安装倾倾倾斜度控制制在在2°以内，排排距距误差控控制在在5cmm以内，拱拱顶顶标高不不低于于设计标标高，两两拱脚水水平宽宽度以及及两拱拱脚到隧隧道中线距离离应应符合要要求，保保证初期期支护护净空。表2.1钢支支支撑支护实实测测项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率权值1△安装间距(mmmm)50尺量：每榀检查查查32保护层厚度（mmmm）≥20凿孔检查：每榀榀榀自拱顶顶每3m检查一点点23倾斜度（°\uuu6522899X±2测量仪器检查每每每榀倾斜度度14安装偏差（mmmm）横向±50尺量：每榀检查查查1竖向不低于设计标高高高5拼装偏差（mmmm）±3尺量：每榀检查查查1（二）锚杆支护护护1．锚杆材料应应应满足要求求，直直径、长长度合合格，配配有垫垫板的，杆杆尾尾丝纹不不能有有偏心断断丝现现象，与与垫板板螺母配配合适适度。2．锚杆位置允允允许偏差±50mmm，系统锚锚杆杆应注意意间距距与排距距的控控制。3．锚杆方向。局局局部锚杆杆钻孔孔方向以以穿过过岩层不不利组组合结构构面为为宜，系系统锚锚杆钻孔孔方向向尽量垂垂直于于围岩壁壁面，兼兼顾尽可可能的的多穿过过岩层层主要结结构面面。4．钻孔深度控控控制在±50mmm，孔径应应符符合要求求，孔孔身应圆圆而直直，清理理洁净净，检查查时可可使用带带刻度度直径适适当的的木棍。5．砂浆或锚固固固剂应填塞塞饱饱满密实实。6．锚杆尾部按按按设计要求求与与钢筋网网或拱拱架焊接接牢固固，预留留拉拔拔力检测测锚杆杆不得与与任何何部位焊焊接。表2.2锚杆杆杆支护实测测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差值检查方法和频率率率权值1锚杆数量（根）不少于设计按分项工程统计计计32锚杆拔力（kNNN）28d拔力平平平均值≥设计值，最小拔力≥≥≥0.9设计值按锚杆数1%做做做拔力试验，且不不小小于3根做拔力力试试验23孔位（mm）±50尺量：检查锚杆杆杆数的10%24钻孔深度（mmmm）±50尺量：检查锚杆杆杆数的10%25孔径（mm）符合设计要求尺量：检查锚杆杆杆数的10%2（三）钢筋网支支支护1．钢筋网网格格格尺寸符合合设设计要求求，长长、宽应应便于于施工且且预留留搭接长长度。2．钢筋使用前前前应清除锈锈蚀蚀。3．钢筋网应随随随受喷面的的起起伏铺设设，与与受喷面面的间间隙一般般不大大于3cm。4．钢筋网应与与与锚杆或其其他他固定装装置连连接牢固固，在在喷射混混凝土土时不得得晃动动。表2.3钢筋筋筋网支护实实测测项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差值检查方法和频率率率权值1网格尺(mm)))±10尺量：每5000m2检查2个网眼32钢筋保护层厚(((mm)≥10孔检查：每2220m检查5点23与受喷岩面的间间间隙（mm）≤30尺量：每2000m检查10点24网的长、宽(mmmm)±10尺量1（四）喷射混凝凝凝土支护护1．喷射混凝土土土原材料及及配配合比应应满足足设计要要求。2．受喷面清洁洁洁、无杂物物且且湿润，下下导导坑喷射射作业业前应对对上导导坑拱脚脚回弹弹料及虚虚渣清清理干净净。3．喷射作业应应应分段、分分片片由下而而上顺顺序进行行，每每段长度度不宜宜超过6m。喷射中中发发现松动动石块块或遮挡挡喷射射混凝土土的物物体时，应应及及时清除除。4．速凝剂掺量量量适当，减减少少回弹率率，保保证混凝凝土强强度。5．喷层厚度应应应满足设计计和和规范要要求，与与岩面粘粘贴牢牢固，不不得有有空洞间间隙。无拱架架段段应预留留一定定长度的的钢筋筋头控制制喷层层厚度。6．混凝土表面面面应平整密密实实，平整整度控控制在50mm以内，不不平平整处应应及时时补喷，断断面面尺寸符符合设设计要求求，无漏喷、离离离鼓、裂裂缝和和钢筋网网外露露现象。表2.4喷射射射混凝土支支护护实测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差值检查方法和频率率率权值1喷射混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录E检检检查32喷层厚度（mm）平均厚度≥设计计计厚度；；检查查点的60%≥设计厚度；最小小厚厚度≥0.5设计厚度，且≥50凿孔法或雷达检检检测仪：：每10mm检查一个个断断面，每每个断断面从拱拱顶中中线起每3m检查1点33空洞检测①无空洞，无杂物物物凿孔或雷达检测测测仪：每10m检查一个个断断面，每每个断断面从拱拱顶中中线起每3m检查1点3三、辅助施工措措措施（一）超前钢管管管1．钢管原材料料料的型号、规规格、质量等等应符合设计计和规范要求求。2．超前钢管沿沿沿开挖轮廓廓线线周边均均匀布布置，间间距、数数量、外外插角角度、入入孔长长度符合合设计计要求。3．注浆方法合合合理，注浆浆压压力符合合设计计要求。4．注浆完毕后后后，钢管尾尾端端应与钢钢架焊焊接。表3.1超前前前钢管实测测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差值检查方法和频率率率权值1长度（mm）不小于设计尺量：检查1110%22孔位（mm）±50尺量：检查1110%23钻孔深度（mmmm）±50尺量：检查1110%24钻孔深度（mmmm）符合设计要求尺量：检查1110%2（二）超前锚杆杆杆1．锚杆材质、规规规格等应应符合合设计和和规范范要求。2．超前锚杆与与与隧道轴线线外外插角宜宜为5°～10°，长度应应大大于循环环进尺尺，搭接接长度度满足设设计要要求。3．超前锚杆沿沿沿开挖轮廓廓线线周边均均匀布布置，与与钢架架支撑配配合使使用时，应应从从钢架腹腹部穿穿过，尾尾端与与钢架焊焊接牢牢固。4．锚杆插入孔孔孔内的长度度不不得短于于设计计长度的95%%。表3.2超前前前锚杆实测测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差值检查方法和频率率率权值1长度（mm）不小于设计尺量：检查锚锚锚杆数100%%22孔位（mm）±50尺量：检查锚锚锚杆数100%%23钻孔深度（mmmm）±50尺量：检查锚锚锚杆数100%%24孔径（mm）符合设计要求尺量：检查锚锚锚杆数100%%2四、防排水（一）排水管1．环向排水管管管材料应符符合合设计要要求，压压折后应应无较较大塑性性变形形；安装装时应应与岩面面密贴贴，固定定牢靠靠，且布布设圆圆顺与纵纵向排排水管连连接良良好；间间距满满足设计计要求求并根据据渗水水情况合合理调调整。2．纵向排水管管管孔径与设设计计一致，打打孔孔应符合合设计计要求；；与横横向排水水管通通过三通通连接接通畅；；纵坡坡符合设设计要要求，使使水安安指定方方向流流动；碎碎石滤滤层应按按设计计施做。3．中心排水沟沟沟材料符合合设设计要求求，纵纵向坡度度满足足排水要要求，与与横向排排水管管连接合合理且且管段接接缝密密封填实实。（二）防水板1．初期支护检检检验合格后后方方可进行行防水水板铺设设。铺铺设前，应应对对初期支支护表表面不平平整处处进行补补喷，外外露钢筋筋头等等尖锐突突出物物应割除除并使使用砂浆浆将割割除部位抹平平顺顺。2.防水层施工工时时，基面不不不得有明明水；；如有明明水，应采取措施施封堵或引引排。3．防水板两墙墙墙脚末端应应包包裹纵向向排水水管后固固定于于初支表表面，末末端高度度高出出纵向管管顶面面不小于10ccmm。4．防水板焊接接接应使用爬爬焊焊机焊接接，搭搭接宽度度不小小于10ccm，焊缝、接接接缝、补补眼粘粘贴密实实饱满满，不得得有气气泡、空空隙。5．防水层表面面面平顺，无无折折皱、无无气泡泡、无破破损等等现象，与与洞洞壁密贴贴，松松紧适度度，无无紧绷现现象。表4.1防水水水层实测项项目目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差值检查方法和频率率率权值1搭接宽（mm）≥100尺量：全部搭接接接均要检检查，每每个搭接接检查查3处22缝宽（mm）焊接两侧焊缝宽≥2225尺量：每个搭接接接检查5处2粘接粘缝宽≥503固定点间距（mmm）拱部符合设计要求尺量：检查总数数数的10%%1侧墙符合设计要求（三）止水带1．止水带按设设设计要求使使用用合格材材料。2．止水带不得得得被钉子、钢钢筋和石子刺刺破。如发现现有割伤、破破裂现象，应应及时修补或或换用。3．在固定止水水水带和灌筑筑混混凝土过过程中中应防止止止水水带偏移移。4．加强混凝土土土振捣，排排除除止水带带底部部气泡和和空隙隙，使止止水带带和混凝凝土紧紧密结合合。5．衬砌脱模后后后，若发现现因因走模致致使止止水带过过分偏偏离中心心，应应适当凿凿除或或填补部部分混混凝土，对对止止水带进进行纠纠偏。表4.2止水水水带实测项项目目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差值检查方法和频率率率权值1纵向偏（mm）±50尺量：每环333处12偏离衬砌中心(((mm)≤30尺量：每环333处1五、二次衬砌（一）仰拱及仰仰仰拱填充充1．仰拱应结合合合拱墙施工工及及时进行行，使使支护结结构尽尽快封闭闭。仰仰拱开挖挖时段段落不宜宜过长长。2.仰拱及仰拱拱回回填浇筑前前前应清除除积水水、杂物物、虚虚渣，检检查模模板稳定定性，横横向排水水管安安设位置置及横横坡，有有钢筋筋的仰拱拱，应应对钢筋筋进行行检验，合合格格后方可可施工工。3．仰拱及仰拱拱拱回填施工工时时严禁用用虚土土、虚渣渣回填填，片石石混凝凝土的片片石质质量、数数量、施施工方法法应符符合规范范要求求。表5.1仰拱实实实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差值检查方法和频率率率权值1混凝土强度（MMMPa）在合格标准内按附录D检检检查32仰拱厚度（mmmm）不小于设计水准仪：每2000m检查一个断面，每个断面面检检查5点33钢筋保护层厚度度度（mm）≥50凿孔检查：每2220m检查一个个断断面，每个断面面检检查3点1（二）拱圈衬砌砌砌1．模板台车进进进场拼装，打打磨完毕后，应应对其形状尺尺寸、刚度进进行检测，合合格后方可使使用。2．模板台车长长长度适当，一一般10米左右为宜宜，曲线隧道道应验算长度度是否合适，进进料检查孔布布置和数量应应满足施工要要求。3．初期支护完完完成后应在在防防水板铺铺设之之前及时时进行行断面检检测，对对于侵入入二衬衬界限的的部位位要进行行处理理，以保保证二二衬厚度度。二二次衬砌砌一般般应在围围岩量量测稳定定后进进行。4．拱墙背后的的的空隙必须须回回填密实实。因因严重超超挖和和塌方产产生的的空洞要要制定具体处处理理方案经经批准准后实施施。5．边墙基础施施施工前，基基底底应洁净净，坑坑壁应稳稳定，对对沙、土土、泥泥基底应应检测测承载力力是否否满足要要求，同同时检查查排水水管安设设是否否合理畅畅通，防防水板是是否固固定密贴贴。6．防水板检验验验合格后，衬衬砌钢筋开始始施工，钢筋筋的加工、接接头、焊接和和安装须符合合设计和规范范要求。钢筋筋施工时应注注意保护好防防水板，检验验钢筋时应再再次检查防水水板有无漏洞洞，并及时修修补。待钢筋筋与预埋件检检查合格后，台台车方可就位。7．台车就位后后后，应对其其中中线偏差差，拱拱顶标高高，最最大水平平宽度度进行检检查，检检查台车车抗上上浮、抗抗两侧侧内缩的的加固固措施以以及模模板支撑撑是否否张紧。合合格格后安装装堵头头板，堵堵头板板应牢靠靠，紧紧密，止止水带带固定牢牢固，位位置准确确。8．混凝土浇筑筑筑时应两侧侧同同时对称称分层层连续浇浇筑，浇浇筑速度度不宜宜太快。注注意意观察角角落和和钢筋密密度较较大部位位以及及层间接接缝的的振捣，控控制制好坍落落度，施施工快要要结束束时注意意观察察拱顶混混凝土土灌注是是否密密实。9．混凝土拆模模模时间应根根据据强度——龄期曲线线确确定。拆拆模后后重点检检查水水平施工工缝密密实情况况，止止水带以以及预预埋管线线位置置，并进进行局局部修补补以及及施工缝缝或沉沉降缝处处理。10．应及时检检查查隧道建筑筑筑界限是是否满满足设计计要求求。表5.2衬砌砌砌钢筋实测测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差值检查方法和频率率率权值1主筋间(mm)))±10尺量：每2000m检查5点32两层钢筋间距（mm）±5尺量：每2000m检查5点23箍筋间距（mmmm）±20尺量：每20mmm检查5处14绑扎搭接长度受拉Ⅰ级钢30d尺量：每2000m检查3个接头1Ⅱ级钢35d受压Ⅰ级钢20dⅡ级钢25d5钢筋加工钢筋长度(mmmm)－10，＋5尺量：每2000m检查2根1表5.3混凝凝凝土衬砌实实测测项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差值检查方法和频率率率权值1混凝土强度（MMMPa）在合格标准内按附录D检检检查32衬砌厚度（mmmm）不小于设计激光断面仪或地地地质雷达达：每每40mm检查一个个断断面33墙面平整度（mmmm）202m直尺：每每每40mm每侧检查查5处1（三）明洞1．一般要求同同同二次衬砌砌。2.基础的地基基承承载力须满满满足设计计和规规范要求求，严严禁超挖挖回填填虚土。3.明洞与暗洞洞应应连接良好好好，符合合设计计和规范范要求求。4．外部模板应应应固定牢固固，紧紧密，施施工时时应设置置专人人进行模模板观观察以