隧道路桥关键工序质量控制

关键工序质量控控制隧道关键工序质质质量控制制隧道开挖线放样样样（1）、隧道掘掘进前放放开挖挖轮廓线,要求按设设计计进行放放开挖挖线,报现场工工程程师和测量量监理工程程师一起起检查查，合格格后进进行布制制钻孔孔眼，孔孔眼间间距，进进行钻钻孔作业业。（2）、隧道每每开挖完完一次次进行检检查，协协作队伍伍检查查开挖断断面是是否符合合设计计要求，欠欠挖挖部位进进行凿凿除处理理，合合格后报报现场场工程师师和监监理工程程师一一起检查查，合合格后进进行下下道工序序施工工。1.2、锚杆施施施工锚杆孔钻好后先先先分包队伍自自检检，合格格后报报现场工工程师师、质检员员和现现场监理理工程程师一起起检查查，检查查断面面锚杆孔孔深、锚杆杆数量、锚锚杆孔环向向间距及纵向向间距、锚锚杆孔的角角度和锚杆杆规格尺寸寸是否符合合设计，合合格后进行行锚杆孔注注浆、锚杆杆安装和挂挂钢筋网等等相关后续续作业，且所所有锚杆必必须安装垫垫板。1.3、超前小小小导管施施工超前小导管孔钻钻钻好后先先分包包队伍自检检，合合格后报报现场场工程师师、质质检员和现现场场监理工工程师师一起检检查，检检查断面面超前前小导管管孔深深、超前小小导导管数量量、超超前小导导管环环向间距及纵向向间间距、超超前小小导管孔的的角角度和超前前小小导管规规格长长度是否符符合合设计，合合格格后进行行超前前小导管管安装装、注浆等相相关关后续作业业。1.4、钢筋网网网片加工工制作作及安装装施工工（1）钢筋网片片加工工必须有有标准模模具，控制好钢钢筋筋间距及及焊接接质量并并符合合设计要要求，分分包队伍先先自自检合格格后报报现场工工程师师检查，合合格格后由现现场工工师通知知现场场监理工工程师师一起检检查；；（2）钢筋网片片安装装完成后后，分包包队伍伍先自检检合格格后报现现场工工程师检检查，合合格后由由现场场工师通通知质质检员及及现场场监理工工程师师一起检检查；；检查内容容：：钢筋网网片搭搭接长度度、钢钢筋网眼眼间距距、钢筋筋网片片保护层层、钢钢筋网片片层数数是否符符合设设计要求求。1.5、钢拱架架架加工制制作及及安装施施工（1）钢拱架加加工工必须有冷冷冷弯机等等机具具，控制好工工字字钢弯曲曲弧度度及尺寸寸、钢钢板尺寸寸及孔孔径、焊焊接质质量并符符合设设计要求求，分分包队伍先先自自检合格格后报报现场工工程师师检查，合合格格后由现现场工工师通知知现场场监理工工程师师一起检检查；；（2）钢拱架安安装装完成后，分分包队伍先自自检合格后报报现场工程师师检查，合格格后由现场工工师通知质检检员及现场监监理工程师一一起检查；检查内容：：钢拱架位移移偏差（包括括横向和纵向向）是否符合合设计要求、钢拱架间距、钢拱架架保护层、钢拱拱架搭接是否否符合设计要要求。1.6、喷射混混混凝土施施工（1）初喷：初初喷喷完成后分分分包队伍伍自检检喷混面面是否否平整，自自检检合格后后报现现场工程程师检检查，合合格后后由现场场工师师通知质检检员员及现场监监理理工程师师一起起检查；（2）喷射混凝凝土土完成后分分分包队伍伍自检检喷混面面是否否平整，自自检检合格后后报现现场工程程师检检查，合合格后后由现场场工师师通知现现场监监理工程程师一一起检查查；检检查内容容：混混凝土表表面是是否平整整、混混凝土厚厚度、拱拱架是否否外露露等技术术要求求是否符符合设设计要求求；如如有不符符合设设计要求求的情情况出现现应及及时补喷喷。1.7、仰拱施施施工仰拱开挖结束后后后，分包包队伍伍自检是是否欠欠挖，自自检合合格后报现现场场工程师师检查查，仰拱拱拱架架安装要要点：：拱架规规格、尺尺寸，拱拱架搭搭接，拱拱架间间距，拱拱架偏偏移；分分包商商自检合格格后后报现场工工程程师检查查，合格后由由现现场工师师通知知现场监监理工工程师一一起检检查；仰拱拱钢钢筋质量量控制制要点：：钢筋筋规格、种种类类、数量量、长长度、间间距，钢钢筋保护护层厚厚度，与与二衬衬钢筋搭搭接预预留量是是否满满足设计计要求求，分包包商自自检合格后后报现现场工程程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知质检员和和现场场监理工工程师师一起检检查。1.8、二次衬衬衬砌施工工缝止止水带施工工止水带按设计安安安装后，还还应应设置用用金属属制作的的止水水带固定定架，将将止水带带固定定在支架架上，防防止外力力作用用变形。分分包包商自检合合格格后报现场场工工程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知质检员和和现场场监理工工程师师一起检检查。对浇注混混凝凝土时局局部发发生位移移的，在在混凝土土初凝凝前修复复。1.9、二次衬衬衬砌钢筋筋施工工钢筋安装完毕后后后应对其其进行行全面检检查调调整，检检查调调整内容容：①钢筋种类、规规规格是否符符合合设计要要求；；②各种钢筋数量量量及长度是是否否符合设设计要要求；③各种钢筋间距距距是否符合合设设计要求求，④钢筋与模板间间间设置足够够的的混凝土土垫块块，垫块块与钢钢筋连接接应牢牢固，防防止外外力作用用脱落落。分包商自检合格格格后报现场场工工程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知质检员和和现场场监理工工程师师一起检检查。1.10、二次次次衬砌防防排水水施工防排水是隧道二二二衬施工工的关关键，防防水板板安装前前须检检查内容容：①喷射混凝土面面面是否平整整、圆圆润；②喷射混凝土厚厚厚度是否满满足足设计要要求。防水板质量控制制制要点：：①防水板的厚度度度、类型喷喷射射混凝土土；②防水板的单位位位面积重量量喷喷射混凝凝土；；③防水板的实验验验数据必须须满满足设计计要求求。防水板的安装要要要点：①防水板不能出出出现破损；；②防水板搭接长长长度符合设设计计要求；；③防水板焊接必必必须满足设设计计要求，无无破破损；二衬排水盲管的的的安装要要点：：①各种排水管的的的规格是否否满满足设计计要求求；②各种排水管的的的长度是否否满满足设计计要求求；③各种排水管的的的间距是否否满满足设计计要求求；④各种排水管的的的位置及偏偏移移量是否否满足足设计要要求；；分包商自检合格格格后报现场场工工程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知质检员和和现场场监理工工程师师一起检检查。1.11、隧道道道爆破工工程施施工隧道爆破是石质质质隧道的的主要要掘进方方法，主主要质量量控制制要点：：①钻孔排布是否否否满足设计计要要求；②钻孔深度是否否否满足设计计要要求；③钻孔间距是否否否满足设计计要要求④钻孔装药量是是是否满足设设计计要求。⑤爆破后岩面是是是否平整，是是否满足开挖挖设计要求。分包商自检合格格格后报现场场工工程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知现场监监理工工程师一一起检检查。1.12、隧道道道混凝土土施工工隧道混凝土施工工工是隧道道稳定定性的关关键因因素，主主要质质量控制制要点点；①混凝土标号是是是否符合设设计计要求；；②混凝土实际配配配合比与设设计计配合比比偏差差是否符符合设设计要求求；③混凝土各种原原原材是否符符合合设计要要求；；④混凝土入场塌塌塌落度等技技术术指标是是否符符合设计计要求求；⑤混凝土振捣密密密实，按规规范范进行振振捣。材料进场后分包包包商自检合合格格后报实验室检查查，合格后由由实验验室通知实验监理工工程程师一起起检查查；混凝土土拌拌制应报报请实实验监理理工程程师检查查，合合格后方方可出出场；混混凝土土施工前前应报报请现场场监理理工程师师，并并现场实实验后后方可进进行混混凝土施施工。1.13、隧道道道模板施工工隧道主要的模板板板施工即即二衬衬台车施施工，主主要控制制要点点是①模板尺寸、规规规格是否符符合合设计要要求；；②模板是否破损损损；③模板表面在混混混凝土施工工前前是否打打磨除除锈，模模板表表面是否否涂刷刷脱模剂剂；④模板加固是否否否坚固；⑤模板与隧道衬衬衬砌钢筋保保护护层满足足设计计要求。分包商自检合格格格后报现场场工工程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知现场监监理工工程师一一起检检查。混凝土施工过程程程中，杜杜绝出出现漏振振，少少振，过过振现现象。2、路桥关键工工工序质量控控制制2.1、路基放放放样路基测量、定位位位、放线线是路路基施工工的前前提，保保证测测量准确确是关关键：①校准基准点，放放放点及验验证应应由两人人进行行；②放样过程中必必必须反测；；③熟悉图纸，制制制定正确的的测测量交底底，反反复多人人验证证；④正确操作测量量量仪器，不不能能出现操操作性性错误。分部工程放样前前前应通知知测量量监理工工程师师，测量量部与与测量监监理工工程师同同时验验证放样样过程程。2.2、路基压压压实度路基压实度是路路路基稳定定性的的关键，而而路路基压实实度的的控制要要点有有：①选择一定长度度度的试验区区段段进行路路基填填筑试验验，确确定与路路基填填筑、压压实、检检测有关关的工工艺参数数；②保证压路机型型型号符合设设计计要求；；③保证碾压遍数数数及碾压工工序序符合设设计要要求；④填土松铺厚度度度必须符合合设设计要求求；⑤碾压须均匀，杜杜杜绝碾压压轮迹迹重叠和和局部部漏压现现象；；⑥填料含水量必必必须符合设设计计要求，且且含含水量须须均匀匀；⑦填筑土质种类类类多，杜绝绝不不同类别别土的的混填；；=8\*GB3⑧填料必须符合合合设计要求求；；=9\*GB3⑨确保路基压实实实面平顺，无无凹凸。路基进行填料前前前应先由由实验验室对路路基填填料进行行试验验验证，符符合合设计要要求后后报请监监理工工程师验验证方方可用作作回填填料，一一层碾碾压完成成后，分分包商自自检合合格后，报报请请现场工工程师师验证，然然后后由现场场工程程师通知知质检检员、实实验室室和现场场监理理工程师师检查查。2.3、路基边边边坡开挖挖路基附属主要集集集中在路路基边边坡上，所所以以路基边边坡开开挖对后后续的的路基附附属施施工影响响很大大，主要要控制制要点：：①边坡位置及尺尺尺寸符合设设计计要求；；②边坡平顺美观观观，曲线必必须须保持圆圆润；；③做好临时排水水水措施；④如边坡为石质质质边坡，须须爆爆破，应应采用用光面爆爆破，保保证坡面面平整整。分包商自检合格格格后报现场场工工程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知现场监监理工工程师一一起检检查。2.4、路堑开开开挖路堑开挖是路基基基施工的的基础础工序，质质量量控制要要点：：①路堑开挖必须须须符合设计计要要求，不不得出出现超挖挖现象象；②路堑开挖过程程程中须根据据后后续工序序需要要进行预预留开开挖。分包商自检合格格格后报现场场工工程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知现场监监理工工程师一一起检检查。2.5、边坡防防防护边坡防护是保证证证道路畅畅通的的关键，边边坡坡防护控控制要要点：①挡墙基础地基基基承载力必必须须符合设设计要要求；②挡土墙背后回回回填是否密密实实；③浆砌片石杜绝绝绝存在裂缝缝、空空洞；④路基防护工程程程伸缩缝、沉沉降缝是否符符合设计要求求；⑤挡墙、护坡等等等防护工程程泄泄水孔是是否符符合规范范要求求。以上工序经分包包包商自检检合格格后通知知现场场工程师师检查查，检查查合格格后通知知质检检员和现现场监监理工程程师。2.6、路基混混混凝土施工工路基混凝土施工工工是路基基稳定定性的关关键因因素，主主要质质量控制制要点点；①混凝土标号是是是否符合设设计计要求；；②混凝土实际配配配合比与设设计计配合比比偏差差是否符符合设设计要求求；③混凝土各种原原原材是否符符合合设计要要求；；④混凝土入场塌塌塌落度等技技术术指标是是否符符合设计计要求求；⑤混凝土振捣密密密实，按规规范范进行振振捣。材料进场后分包包包商自检合合格格后报实验室检查查，合格后由由实验验室通知实验监理工工程程师一起起检查查；混凝土土拌拌制应报报请实实验监理理工程程师检查查，合合格后方方可出出场；混混凝土土施工前前应报报请现场场监理理工程师师，并并现场实实验后后方可进进行混混凝土施施工。2.7、人工挖挖挖孔桩护护壁人工挖孔桩护壁壁壁是人工工挖孔孔的关键键工序序，质量量控制制要点：：①锁口尺寸，位位位置是否符符合合设计要要求；；②钢筋数量、规规规格、间距距和和长度是是否符符合设计计要求求；③护壁混凝土厚厚厚度否符合合设设计要求求；④护壁混凝土质质质量否符合合设设计要求求。每节开挖完成并并并将护壁壁钢筋筋安装完完成后后，分包包商自自检合格格后，通通知现场场工程程师，经经检查查合格后后，通通知现场场监理理工程师师。2.8、人工挖挖挖孔桩开开挖人工挖孔桩开挖挖挖是灌注注混凝凝土的前前提，是是保证后后续工工序运行行的关关键，主主要控控制要点点有：：①孔径、孔深必必必须符合设设计计要求；；②人工挖孔桩的的的垂直度必必须须符合设设计要要求；③嵌岩深度必须须须符合设计计要要求。分包商自检合格格格后报现场场工工程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知现场监监理工工程师一一起检检查。2.9、人工挖挖挖孔桩钢钢筋笼笼吊装①钢筋笼在吊点点点位置应设设置置加强筋筋。在在加强筋筋上加加做十字字交叉叉钢筋来来提高高加强钢钢筋的的刚度，以以增增加抗变变形能能力，在在钢筋筋笼入井井时，再再将十字字交叉叉钢筋割割除；；②对于较短的桩桩桩基，钢筋筋笼笼宜做成成整体体，一次次吊装装就位，对对于于孔身较较大的的桩基，钢钢筋筋笼需要要现场场焊接的的，钢钢筋笼分分段长长度不宜宜少于于18米，以减减少少现场焊焊接工工作量，缩缩短短入孔时时间；；分段的的钢筋筋笼也要要设临临时固定定杆，并并备足焊焊接设设备，尽尽量缩缩短焊接接时间间；两钢钢筋笼笼对接时时，上上下节中中心线线保持一一致。若若能整体体入孔孔时，应应在钢钢筋笼内内侧设设置临时时固定定杆（一一般用用钢筋点点焊或或绑扎固固定）整整体入孔孔，入入孔后再再拆除除临时固固定杆杆。③吊点位置应选选选好，钢筋筋笼笼较短时时可采采取一个个吊点点，较长长时可可采用两两个吊吊点（在在吊点点处上方方设置置滑轮，使使钢钢丝绳在在起吊吊时逐渐渐滑动动，确保保钢筋筋笼离开开地面面后与地地面垂垂直）。分包商自检合格格格后报现场场工工程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知现场监监理工工程师一一起检检查。2.10、人工工工挖孔桩桩灌注注孔桩灌注是桩基基基础成形形的关关键，主主要控控制要点点有：：①孔底是否有水水水，灌注前前必必须将孔孔底水水排空；；②孔底沉渣厚度度度是否符合合设设计要求求；③钢筋笼吊装位位位置是否符符合合设计要要求；；④串筒安装是否否否符合要求求；；⑤现场外因是否否否符合灌注注要要求；⑥混凝土质量是是是否符合设设计计要求；；⑦混凝土灌注结结结束面是否否标标定。分包商自检合格格格后报现场场工工程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知现场监监理工工程师一一起检检查。2.11、墩台台台模板施施工①模板尺寸及定定定位是否符符合合设计要要求；；②模板不应该出出出现破损现现象象；③模板接缝必须须须符合设计计要要求；④模板底部要用用用砂浆进行行密密封，待待砂浆浆达到一一定强强度后才才能进进行混凝凝土浇浇筑。⑤模板加固是否否否符合设计计要要求；⑥模板是否除锈锈锈并涂刷脱脱模模剂；⑦钢筋数量、尺尺尺寸、规格格、间间距是否否符合合设计要要求；；⑦钢筋保护层是是是否符合设设计计要求；；=8\*GB3⑧钢筋搭接是否否否符合设计计要要求。分包商自检合格格格后报现场场工工程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知质检员和和现场场监理工工程师师一起检检查。检验合格后方可可可进行混混凝土土施工，混混凝凝土施工工过程程中有以以下控控制要点点：①混凝土质量是是是否符合设设计计要求；；②混凝土施工人人人员及机械械配配制齐全全；③要求振捣均匀匀匀，不能有有漏漏振现象象出现现；④混凝土表面是是是否平整。混凝土强度达到到到设计要要求后后方可进进行拆拆模，拆拆模时时注意轻轻拆慢慢吊，避避免在在拆模过过程中中造成混混凝土土破损。2.12、预应应应力张拉拉预应力张拉是预预预制梁施施工的的关键，主主要要有以下下几点点：①锚垫板承压面面面与孔道中中线线不垂直直时，应应当在锚锚圈下下垫薄钢钢板调调整垂直直度。将将锚圈孔孔对正正垫板并并点焊焊，防止止张拉拉时移动动；②千斤顶给油、回回回油工序序要缓缓慢平稳稳进行行，要避避免回回油过猛猛；③张拉操作要按按按规定进行行，防防止预应应力筋筋受力超超限发发生拉断断事故故；④油泵运转出现现现异常情况况时时，要立立即停停车检查查。在在有压情情况下下，不得得随意意拧动油油泵或或千斤顶顶各部部位的旋旋扭；；⑤在测量伸长及及及拧螺母时时，要要停止开开动千千斤顶；；⑥千斤顶支架必必必须与梁端端垫垫板接触触良好好，位置置正直直对称，以以防防止支架架不稳稳或受力力不均均倾倒伤伤人；；⑦张拉或退楔时时时，千斤顶顶后后面禁止止站人人，以防防预应应力筋拉拉断或或锚具、楔楔块块弹出伤伤人。=8\*GB3⑧预应力筋在使使使用前必须须按按实测的的弹性性模量和和截面面积修正正计算算；=9\*GB3⑨正确量得预应应应力筋的伸伸长长值，按按计算算的伸长长良误误差修正正伸长长值；=10\*GB3⑩确保预应力预预预留孔道的的定定位准确确，为为此，应应将波波纹管的的定位位钢筋、点点焊焊在上下下排的的受力钢钢筋上上，防止止浇筑筑混凝土土过程程中波纹纹管上上浮。根根据需需要可进进行实实测预应应力张张拉摩阻阻力试试验，修修正设设计用的的摩擦擦系数，以以调调整预应应力筋筋的理论论伸长长值。分包商自检合格格格后报现场场工工程师检检查，合格后由由现现场工师师通知知质检员和和现场场监理工工程师师一起检检查。2.13、预制制制梁吊装装及运运输预制梁是上部结结结构的关关键，预预制梁的的质量量是桥体体质量量的关键键，而而预制梁梁的起起吊与运运输对对梁体质质量影影响很大大，吊吊装对质质量的的影响有有以下下几点：：①合理安排预制制制梁生产计计划划，保证证模板板合理周周转时时间和混混凝土土强度增增长时时间；②预制梁混凝土土土必须达到到规规定强度度才能能进行场场内搬搬运；③梁体孔道压浆浆浆强度、封封头头混凝土土强度度达不到到规定定强度不不允许许吊装；；④选择吊装机械械械时，起吊吊能能力要有有足够够的安全全系数数，并注注意吊吊