预应力管桩首件工程施工方案

实用标准文案精彩文档鄂州市三江港新新新区疏港港道路路一期工工程临临江大道道、疏疏港三路路设计施工总承包包包预应力管桩首件件件工程施工方案中交一公院中交交交四公局局湖北北长江路路桥联联合体项项目经经理部二〇一六年八月月月十日目录HYPERLINK\l"_Toc309042586"一、编制依据111HYPERLINK\l"_Toc309042587"二、工程概述111HYPERLINK\l"_Toc309042588"三、管桩设计概概概况2HYPERLINK\l"_Toc309042590"四、试桩概况222HYPERLINK\l"_Toc309042596"五、施工部署333HYPERLINK\l"_Toc309042597"六、施工工艺流流流程5HYPERLINK\l"_Toc309042598"七、施工方法555HYPERLINK\l"_Toc309042599"八、质量要求和和和检验10HYPERLINK\l"_Toc309042600"九、质量保证措措措施10HYPERLINK\l"_Toc309042601"十、安全保证措措措施13鄂州市三江港新新新区疏港港道路路一期工工程预应力管桩试桩桩桩方案一、编制依据1、三江港新区区区疏港道路路一一期工程程《两两阶段施施工图图设计》2、国家标准《公公公路路基基施工工技术规规范》(JTGFF10--20006))3、《城镇道路路路工程施工工与与质量验验收规规范》（CJJ11-200088）；4、《公路软土土土地基路堤堤设设计与施施工技技术细则则》（JTG//TTD331--02--20013）；5、国家标准《公公公路工程程质量量检验评评定标标准（土土建工工程）》（JTGFF880/11-22004）6、国家标准《预预预应力高高强混混凝土管管桩基基础技术术规程程》7、国家标准《预预应力混凝凝土管桩》（10G4409）8、国家标准《混混混凝土结结构工工程施工工质量量验收规规范》（GB500204--20022）（2011年版）二、工程概述1、工程概况本项目沿线软土土土分布较较为广广泛，主主要为为淤泥及及淤泥泥质粉质质粘土土，呈流流塑～～软塑状状，工工程地质质条件件较差，对对路路基填方方稳定定性及沉沉降有有较大影影响。当当软土厚厚度大大于12m时，原则则上上采用PHHCC预应力管管桩桩进行处处理。根据地勘情况，本本项目在临江江大道设计有有预应力管桩桩地基处理。主主要工程量为为：总桩长：：926900m；桩帽钢筋筋：1598994Kg；桩帽C30砼：1878mm3。2、工程地质及及及场地水文文地地质条件件根据勘探资料，路路线区分布特特殊性岩土，为2-1层第四系全新统冲湖积淤泥质粉质黏土。软土普遍存在透水性较差，固结时间较长，抗滑稳定性差，地基承载能力低等特点，软土地基容易引起普通路堤的边坡不稳或不均匀沉降。区内河流流量变变变化直接接受大大气降水水影响响，洪水水期一一般在降降水量量最大的7、8、9月份出现现，枯枯水期出出现于于冬季。地地下下水主要要分为为上层滞滞水、基基岩裂隙隙水二二种类型型。三、设计要求管桩在平面上采采采用正方方形布布设，桩桩距一一般为2.4～2.6m，桩长要要求求进入持持力层层至少3m。管桩的的规规格采用用桩径径400mmm，壁厚95.00mmm；预应力力管管桩管桩桩离心心砼强度度不小小于C800，桩帽帽用C30砼浇筑，桩桩桩帽尺寸寸采用用150××1150××355㎝正方形形。预预压期为为3个月（最最终终预压期期时间间根据沉沉降观观测成果果确定定，满足足规范范要求即即可卸卸载进入入下一一道工序序）。本项目建议采用用用锤击法法施工工，选用用柴油油锤、锤锤重5吨的桩机机。根据设计要求，在在正式全面施施工前，应进进行工艺性试试桩，以取得得各种机械参参数，确保大大面积施工的的施工质量，试桩数量不得少于2根。成桩后应进行载荷试验，检验单桩承载力不得小于600KN，复合地基承载力不得小于200KPa。四、试桩方案根据设计及规范范范要求，预预应应力管桩桩施工工前，应应根据据现场实实际情情况，进进行工工艺性试试桩，以以取得各各种机机械参数数，确确保大面面积施施工的施施工质质量。经经现场场实际考考察，本本着选用用具有有代表性性、最最能反映映实际际情况的的原则则，我部部选定定K5+11778～K5+22228段路基中中的4根桩（设设计计要求2根）作为为试试桩，试试桩布布置间距距为2.5～2.6mm,桩长26m。试桩编编号号为M12,,OO12,,Q112,SS122，目前该该路路段施工工便道道修筑、原原地地面经碾碾压等等工作已已经完完成，可可以满满足大型型机械械进场要要求，具具备开工工条件件。1、具体试桩情情情况如下：：里程段落桩长(m)型号根数总长(m)单桩承载力(KKKN)备注K5+178～～～K5+2222826PHC-40000-A--955378≥6002、试桩参数①桩长:26mm②桩间距：2...5～2.6mm,正方形布布置置③设计单桩承载载载力：不小小于于600KKNN④管桩型号：PPPHC-44000-AA-995⑤打桩机：WHHHDD6、5T柴油打桩桩机机⑥桩尖形式：十十十字形钢桩桩尖尖3、试桩目的①核实设计水文文文地质资料料；；②确定有关各项项项施工工艺艺及及参数；；③确定施工设备备备性能、工工艺艺和施打打顺序序；④确定停止沉桩桩桩的控制标标准准。五、施工部署（一）、现场施施施工条件件准备备1、施工现场“三三通一平”“三通一平”，即即即：场内内道路路、施工工用水水、施工工用电电、施工工场地地压实、平平整整。（1）、施工用用电电本工程施工用电电电主要为为柴油油锤桩机机，根根据目前前条件件，现场场配备备两台200KKW以上的发发电电机。（2）、施工道道路路满足管桩材料进进进场，保保证桩桩机正常常施工工要求。（3）、施工用用水水管桩施工无须用用用水，生生活用用水采用用桶装装水。（4）、场地施施工工方案拟建场地需要处处处理压实实，并并能满足足桩机机施工要要求，增增设临时时排水水措施，在在场场地周围围开挖挖排水沟沟，以以保证沉沉桩质质量。2、组织桩机、机机机械设备备及人人员进场场。3、根据甲方提提提供的坐标标控控制点进进行轴轴线的复复核和和标高的的引测测，保护护好原原有的控控制轴轴线做好好建筑筑轴线和和桩位位的定位位工作作。4、预应力混凝凝凝土管桩的的堆堆放场地地要平平整、坚坚实、确确保管桩桩的堆堆放符合合施工工要求，以以避避免由于于场地地的原因因引起起管桩出出现裂裂缝和断断裂。（二）、施工人人人员和机机械人人员的准准备1、人员配备:::管理人员配备表表表序号职务姓名序号职务姓名1总工魏志敏4质检员陶磊2工程部长李伟5测量员王一凡3技术员左雨6安全员徐超劳动力配备表序号工序名称人数备注1机械操作人员52电焊工23其他人员54合计122、机械设备的的的选用主要机械设备配配配置表序号机械设备名称型号单位数量备注1挖掘机日立250台1平整场地，坑洞洞洞回填2装载机柳工50台1平整场地，坑洞洞洞回填3吊车QY25K台1管桩的装卸4柴油锤桩机WHDD6、555T台1桩基工程施工5C02气体焊机机机C500台1电焊接桩、设备备备维修6水准仪苏光S2台1桩顶标高的控制制制7经纬仪HD-365台2控制桩位偏差8全站仪拓普康台1放样9氧割设备氧气、乙炔套1桩机设备的维修修修10照明灯500V盏若干夜间施工照明用用用（三）、施工总总总体顺序序（1）施工准备备（2）试桩施工工（3）低应变完完整整性检测（4）高应变承承载载力测试（5）静载荷单单桩桩竖向抗压压压承载力力测试试（6）提交中期期测测试报告（7）提交最终终测测试报告（四）、工期安安安排7天试桩施工工期安安安排如下下：准备时间：200016年8月6日～2016年8月11日施工时间：200016年8月12日六、施工工艺流流流程施工工艺流程详详详见图6-1所示。报检正式打桩碎石垫层、土工格栅报检正式打桩碎石垫层、土工格栅桩帽施工放桩位进行复查施工准备验桩桩机就位管桩分批进场管桩起吊、插桩、对桩位探孔放置桩垫、套桩帽、放锤垫调整垂直度起锤轻击数下复查桩垂直度接桩检查整桩质量成桩七、施工方法1、施工前准备备备工作1）技术交底工工工作收集工程地质资资资料，领领会设设计图纸纸意图图，结合合现场场周边状状况，确确定试桩桩部位位。组织织管理理人员学学习有有关图集集、图图纸、施施工规规范、技技术标标准以及及技术术文件，由由技技术负责责人参参与技术术交底底，并牵牵头组组织试桩桩方案案技术交交底工工作。2）测量工作根据设计院提供供供的控制制点，施施放轴线线和桩桩位，每每个桩桩点插短短钢筋筋，并做做成管管桩等径径模具具，白灰灰沿模模具撒放放。到到桩机就就位后后再进行行复测测。测量量定位位、放线线、复复核工作作由专专人负责责，对对测量仪仪器定定期检查查，做做好测量量定位位放线的的原始始资料。形形成成的定位位、放放线测量量成果果资料用用书面面形式报报监理理和业主主复核核检查，轴轴线线偏差不不大于于1cm，桩位偏偏差差小于2cm，确认后后方方可开始始施工工。3）场地平整清除地表杂物，并并填平场地中中的坑洼处，有有些地方标高高不够需要填填素土至桩顶顶30cm以上，并沿沿场地四周挖挖沟排水至集集水坑进行集集中排水。场场地地基承载力力不应小于压压桩机的1.2倍。4）预应力管桩桩桩的成品检检查查检查预应力管桩桩桩出厂合合格证证和主要要质量量指标（砼砼强强度），再再进进行外观观检查查，同时时做好好检查记记录。经经监理验验收，并并签字认认可。对对管桩两两端应应清理干干净，施施焊面上上有油油漆杂物物污染染时，应应清刷刷干净。不不合合格的桩桩及时时清退出出场。PHC混凝土管管管桩进场场后与与监理、供供应应商三方方一起起对进入入施工工现场的PHC桩进行检检查查验收，并并办办理验收收手续续，做好好检查查记录及及标识识工作。PHC桩主要检检查查桩的外外观尺尺寸及管管桩的的产品证证明书书。在施施工过过程中对PHC桩强度有有疑疑义时，要要及及时与业业主和和监理进进行沟沟通。PHC桩的外观观尺尺寸允许许误差差根据《先先张张法预应应力混混凝土管管桩》（JJC8888-20001）的的规定进行行验收，应应符合下列列要求：表7-1外观观观质量检验验表表检查项目检查工具与检查查查方法测量工具分度值值值mm允许偏差mm长度用钢卷尺测量，精精确至1mm1+0.5%L-0.4%L外径用卡尺或钢直尺尺尺在同一一断面面测定相相互垂垂直的两两直径径，取其其平均均值，精精确至至1mm1+4-2壁厚用钢直尺在同一一一断面相相互垂垂直的两两直径径上测定定四处处壁厚，取取其其平均值值，精精确至1mm0.5+150桩端部倾斜将直角靠尺的一一一边紧靠靠桩身身，另一一边与与端板紧紧靠，测测其最大大间隙隙处，精精确至至1mm0.5≤0.4%D桩身弯曲度将拉线紧靠桩的的的两端部部，用用钢直尺尺测量量其弯曲曲处的的最大距距离，精精确至1mm0.5≤L/120000保护层厚度至深度游标卡尺尺尺在管桩桩的中中部同一一圆周周的二处处不同同部位测测量，精精确至0.1mmmm0.02+70漏浆长度用钢卷尺测量，精精确至1mm1≤1/8πD漏浆深度用深度游标卡尺尺尺测量，精精确确至0.1mmmm0.02≤3表面裂缝不得出现环向和和和纵向裂裂缝，但但龟裂、水水纹纹和内壁壁浮浆浆层中的的收缩缩裂纹不不在此此限桩端部外侧平面度0.2外径0-11内径0-22厚度正偏差不限05）管桩堆放和和和装卸方法法a.堆桩场地应应平平整、坚实实实，防止止产生生不均匀匀沉降降，桩堆堆存时时，必须须要有有可靠的的防滚滚、防滑滑措施施。b.采用吊车装装卸卸，汽车运运运输，由由于每每节管桩桩长≤15m采用两端端勾勾吊吊运运（如如图A所示）。AA图B图c.桩堆放底层层应应在距两端端端0.200L吊点位置置放放好垫枕枕（如如图B所示），垫垫垫枕支撑撑点应应在同一一平面面上，堆堆放层层数不得得超过过三层，不不同同规格的的桩必必须分开开堆放放。d.装卸时应轻轻起起轻放，严严严禁抛掷掷，碰碰撞、滚滚落，吊吊运过程程应保保持平稳稳，避避免剧烈烈振动动，防止止桩身身裂损。e.桩在起吊时时应应使每个吊吊吊点同时时升起起，每个个吊点点受力均均匀。2、吊桩插桩根据每孔设计桩桩桩长选择择每节节桩长和和压桩桩顺序并并编号号，最后后一节节有效桩桩长不不宜小于5m。利用桩桩机机自身起起吊设设备按编编号顺顺序吊桩桩就位位。桩压压入过过程中修修正桩桩的角度度非常常困难，因因此此就位时时应正正确安放放。第第一节管管桩插插入地下下时，必必须保持持位置置及方向向正确确。开始始要轻轻锤，认认真检检查，若若有偏偏差应及及时纠纠正，必必要时时要拔出出重压压。桩的的垂直直度安排排专人人采用用用两台台经纬仪仪进行行监控，经经纬纬仪应设设置在在不受打打桩影影响处，且且大大约互成90°的方向上上，并并经常加加以整整平，监监测导导架保持持垂直直，通过过桩机机导架的的滑动动及停留留进行行调整。3、沉桩利用桩机的锤重重重量将管管桩垂垂直压入入土中中，并随随时用用两台经经纬仪仪双向控控制管管桩的垂垂直度度，并观观察沉沉桩的过过程。在在整个沉沉桩过过程中，要要使使锤、桩桩帽、桩桩身尽量量保持持在同一一轴线线上。必必要时时应将桩桩架导导杆方向向按桩桩身方向向调整整。要注注意尽尽量不使使管桩桩偏心受受力，以以免管桩桩受弯弯。压桩桩每根根桩宜连连续完完成，以以免难难以继续续沉桩桩。打桩时应由专职职职记录员员做好好施工记记录。开开始打桩桩时，应应记录每每沉落落1m所需的锤锤击击数并记记录桩桩锤下落落的平平均高度度。当当下沉接接近设设计标高高和灌灌入度要要求时时，应在在一定定的落锤锤高度度下，以以每落落锤十击击为一一阵击阶阶段，测测量其贯贯入度度并登记记入表表。4、接桩与焊接接接①接桩时使新接接接桩节与原原桩桩节的轴轴线一一致，两两施焊焊面上的的泥土土、油污污、铁铁锈等预预先清清刷干净净。当当下节桩桩的桩桩头距地地面1～1.2m时，即可可进进行焊接接接桩桩。接桩桩时可可在下节节桩头头上安装装导向向箍，以以便新新接桩节节的引引导就位位。上上节桩找找正方方向后，对对称称点焊4～6点加以固固定定，然后后拆除除导向箍箍。管管桩焊接接施工工时由有有经验验的焊工工按照照技术规规程的的要求认认真进进行；施施焊第第一层时时，适适当加大大电流流，加大大熔深深。采用用手工工焊接，第第一一层用φ3.2或φ4.0的E43220型焊条，第第第二层以以后用用φ4.0～φ5.0的E43220型焊条，保保保证焊接接质量量。焊接接保证证不少于于三层层以上并并及时时将焊渣渣清除除干净。上下节桩的中心心心线偏差差不得得大于5mm，节点弯弯曲曲矢高不不得大大于桩段段的0.1%。②每节桩焊接时时时，采用小小电电流焊接接，最最大限度度的避避免因焊焊接温温度过高高而影影响砼结结合部部的强度度。③每节桩对接检检检查合格后后，先先进行定定位点点焊，点点焊时时所采用用的焊焊接材料料与正正式施焊焊时相相同，点点焊如如有缺陷陷及时时铲除。④焊接前，将焊焊焊缝附近的的铁铁锈、油油污、水水气和杂杂物清清除干净净。焊焊接时，焊焊接接件表面面保持持清洁。⑤焊接完成后，由由由项目部部质量量员检查查合格格后，请请监理理检查。检检查查合格后后，保保证接桩桩处的的焊缝应应自然然冷却5-100mmin后才打入入土土中，对对外露露铁件应应刷防防腐漆。⑥每节桩对中，不不不偏斜，（二二台经纬仪控控制）按图施施工，误差在在两节桩之间间出现间隙，采采用厚薄适当当的铁片填实实。焊接时要要采取防风措措施，减少焊焊接变形，焊焊缝连续饱满满，并确保规规定的焊缝长长度。5、桩终沉控制制制应根据设计图纸纸纸和要求求，锤锤重5T、冲程0.8～1.2m，以进入入桩桩端持力力层3～4m、最后贯贯入入度小于40mmm//10击（设计计建建议值）为为标标准。根根据试试桩情况况，商商定工程程桩控控制方法法及标标准，确确定施施工参数数。桩桩的打入入深度度和贯入入度应应根据地地质资资料核对对桩尖尖入土深深处的的地质情情况进进行控制制。符符合设计计要求求后，方方可收收锤，移移动桩桩机。6、送桩为将管桩打到设设设计标高高，需需要采用用送桩桩器，送送桩器器采用钢钢板制制作，长4米。设计计送送桩器的的原则则是打入入阻力力不能太太大，容容易拨出出，能能将冲击击力有有效地传传到桩桩上，并并能重重复使用用。7、压桩垂直度度度控制调校桩的垂直度度度是保证证沉桩桩质量的的关键键，必须须高度度重视。插插桩桩在一般般情况况下入土50～80cm停止压桩桩，然然后进行行垂直直度调校校。桩桩的垂直直度安安排专人人采用用用两台台经纬纬仪进行行监控控（也可可以使使用线锤锤吊线线观察），经经纬仪应设置置在不受打桩桩影响处（约约距桩点20米），且大大约互成90°的方向上，并并经常加以整整平，监测导导架保持垂直直，通过桩机机导架的滑动动及停留进行行调整。桩的的垂直度必须须不大于0.5％，满足要要求方可继续续沉桩。在沉沉桩过程中施施工员随时观观察桩的进尺尺变化，如遇遇地质层有障障碍物、桩身身偏移等，应应及时与设计计、监理等有有关人员研究究处理。八、质量要求和和和检验表8-1预应力力力混凝土管管桩桩施工允允许偏偏差检验项目质量要求和允许许许偏差检验频率检验方法备注桩位±10cm抽查2%经纬仪检查纵横方向第一节桩垂直度度度≤0.5%查施工记录经纬仪测量后续桩垂直度≤1%查施工记录经纬仪测量接桩时错位偏差差差≤2mm全部尺量焊接层数≥2层全部目测焊接点数≥6点（对称位位置置）全部目测桩长度≥设计要求全部锤球法测量桩头标高±5%抽查2%水准仪测量桩身完整性符合设计要求10%小应变检测桩距±100mm抽检2%九、质量保证措措措施1、PHC管桩桩验验收：详见见见第七条条施工工方案中PHC桩的验收收。2、测量定位：：：①试桩开工工前前请设计计院提提供线路路内的的控制点点资料料及明确确现场场控制点点具体体位置，并并及及时办理理双方方交接手手续。②根据设计计院院提供的的控制制点，施施放轴轴线和桩桩位，每每个桩点点插短短钢筋，撒撒放放白灰做做成明明显标记记，到到桩机就就位后后再进行行复测测。③测量定位位、放放线、复复核工工作由专专人负负责，对对测量量仪器定定期检检查，做做好测测量定位位放线线的原始始资料料，形成成的定定位、放放线测测量成果果资料料用书面面形式式报监理理和业业主复核核检查查。④成立专门门的的放线作作业队队，以保保证施施工顺畅畅和放放线质量量。3、桩身垂直度度度：①沉桩时主主机机手和地地面操操作人员员必须须经常观观察桩桩身的垂垂直度度，发现现倾斜斜必须及及时调调整；②垂直方向向放放置两台台经纬纬仪，便便于控控制垂直直度，经经纬仪应应设在在不受打打桩影影响处；③购置大功功率率照明灯灯，以以满足夜夜间施施工的要要求。4、桩位偏移：：：①沉桩完毕毕后后放线人人员要要经常复复核桩桩位，观观察是是否偏移移，如如发现偏偏移则则立即找找出原原因并采采取相相应措施施；②合理确定定桩桩机施工工路线线，减少少挤土土效应给给已下下沉到位位管桩桩带来负负面影影响；③桩位排布布过过密则必必须跳跳打；④一旦遇到到较较小障碍碍，影影响桩的的偏位位，就把把桩拔拔出重插插，并并在偏位位的一一侧塞垫垫木板板等纠正正，如如遇大的的混凝凝土、石石块等等，应进进行清清除，或或同设设计等单单位商商量，改改变桩桩的位置置，再再行施工工；⑤用送桩器器送送桩时不不许加加桩垫，以以保保证压力力的有有效传递递，避避免受力力不均均导致偏偏位。5、接桩焊接：：：①选用经验验丰丰富、水水平高高的焊工工进行行操作；②采用优质质焊焊芯，进进货时时必须保保证焊焊芯质量量；③焊接方法法采采用CO2气体保护护焊焊，以保保证焊焊接质量量；焊焊接前，桩桩头头埋设铁铁件必必须除锈锈，露露出金属属光泽泽；④焊接时两两个个焊工同同时先先对称焊焊接4～8个焊点用用以以定位，然然后后对称分分层焊焊接，要要求焊焊缝饱满,并采取措措施施减少焊焊接变变形；⑤焊接完毕毕不不能立即即沉桩桩，必须须待焊焊口自然然冷却却后方可可继续续沉桩，以以免免焊口碰碰到地地表水淬淬火发发脆，导导致开开裂；⑥焊接过程程必必须连续续流畅畅，整个个过程程不得超超过40分钟，以以免免桩周土土体回回弹，导导致沉沉桩困难难。6、桩顶标高：：：①合理确定定最最佳施工工流水水路线，采采用用先长桩桩后短短桩、先先中心心后外围围或对对称的施施工顺顺序和区区域跳跳打的施施工原原则和施施工方方法，另另外，根根据施工工的实实际情况况调整整打桩速速率，以以减少挤挤土效效应；②送桩时考考虑虑桩身回回弹，可可在原设设计桩桩顶标高高基础础上，超超送2～3cm。7、针对本工程程特特点，其他他他质量预预防控控制措施施：①定期对设设备备、工器器具和和仪器进进行检检查更新,并且定期期进进行计量量更新新,保证设备备、工工器具和和仪器器的完好好性、可可靠性和和精确确度.②装置性材材料料进行抽抽检、专专检相结结合,从项目部部到到施工队队层层层把关,对不合格格的的产品及及时更更换或退退货,严禁在施施工工中使用.③雨季施工工焊焊接时必必须做做好遮风风挡雨雨措施，以以保保证接桩桩质量量。8、在沉桩过程程程中如遇下下列列情况应应暂停停送桩（1）贯入度剧剧变变。（2）桩身、桩桩顶顶出现严重重重裂缝、破破碎碎。（3