生产过程控制程序

。目的保证生产过程依照计划有序进行和受控，高效、稳固地向客户交托合格产品。合用范围本程序合用于公司生产加工及管理过程。本文件管理由生产部负责本文件的草拟、订正；生产部部长负责本文件的审查，公司总经理负责本文件的同意；技术部负责本文件版本控制、硬拷贝存档及电子拷贝的数据文件中心上传及管理。职责和权限4.1技术部负责图纸、物料清单及工艺文件的编制和供给，工装、刀具和夹具的设计/选配，生产过程中工艺履行状况监察。4.2质量部负责配置检定合格的计量用具，生产过程中产质量量的监督和丈量。4.3人力资源部负责生产岗位人员的招聘，对职工进行岗位技术培训，特别工种的职工要持证上岗。4.4生产部（设施室）负责对生产中出现的设施故障能做出应急举措，保障能源供给。4.5生产部（计划调动）负责编制和下达项目计划，接收、保存、发放生产所需的原辅资料，成品入库接收及发运。4.6采买部负责生产过程中原资料、辅料、耗费性物料等的采买。4.7生产部（计划调动）负责生产计划的编制，生产过程的控制，配合质量查验，以及安全文明生产的控制等工作。程序描绘5.1接收项目计划，编制生产计划生产部依据下达的《项目计划》、项目状况、实质生产状况编制《生产计划》。当项目有特别要求时，按项目要求调整生产计划，或许编制项目专用生产计划。5.2生产计划的实行生产厂每日召开班前班后会，安排各班组的平时生产，清点每日的生产计划达成状况。。1。生产部计划调动员依据图纸等开具《领料单》到库房领料。想到相应工序后，各生产班组依据生产计划进行生产。任务达成并自检合格后，各工位通知质检部检查员查收，查收合格后，检查员在工序流转卡上署名，作为生产达成的依照。班组实时将日计划的达成状况上报生产统计员，生产统计查对后交统计员登记台帐，以便编制新的日计划和掌握生产进度达成状况。关于客户急需，生产调动在接到生产指令后，实时安排进行调整。为保证项目计划的顺利实行，生产部部应做好生产过程的控制和协调工作，必需时采纳分包举措。生产计划指令能够采纳书面、口头或会议的形式进行下达。5.3生产过程控制各生产班组依照生产计划的规定达成生产任务。操作者按图纸、工艺文件、作业指导书的要求进行工序生产，当某一工序达成后，操作人员应先进行自检，自检合格后实时报检，质检员查验合格后实时转序，详细依照《产品监督和丈量控制程序》。产品转序时，《工序流转卡》随产品一同转到下道工序，下道工序应按图纸或《工序流转卡》与实物进行查对表记内容（如图号、规格、材质等）、查验状况（能否查验、外观等），如未查验或有问题，实时提出，上道工序实时办理，必需时上报。生产部应成立《计划追踪台帐》（电子版），对各工序进度和达成状况进行登记。各班组在生产过程中碰到影响生产的问题时，实时向生产调动报告，生产调动协调停决。每日生产调动协调资料和车辆问题，合理安排车辆、进料、产品出车间、倒霉等工作，使物流顺畅。生产部和各职能部门踊跃办理影响生产进度的各样要素，以保证生产按计划达成。库房依据车间开具的领料清单实时安排发料，并填写《发料单》。质量部查验员应在现场进行巡检，关于各工序报检的产品实时查验，做幸亏制产品的查验和巡检工作。查验员应依占有关规定对产品实行表记和防备，查验员负责查验状态的表记，防备不合格品流入下一工序和产品被破坏。对不合格品的办理要实时，详细切合《不合格品控制程序》的要求。产品表记切合《表记和可追忆性控制程序》的要求。加工节余的资料车间做好表记，表记要求切合《表记和可追忆性控制程序》的要求。零零件加工合格后实时办理入库手续。。2。5.4安全文明生产管理依照公司管理规定，进行安全文明生产，并接受公司检查小组的检查和监察。生产部（设施室）负责生产设施的管理和保护，生产现场各小组负责生产设施的平时使用和保护。生产设施的管理切合《监督和丈量设施控制程序》的要求。生产作业现场的管理主要有以下内容：a）生产作业现场推行定置管理。各样物件按定置要求分类定置摆放，安全靠谱。作业现场安全通道保持通畅。b）生产作业地区可分为“设施车间）”、“过滤器车间”“装置调试车间”、等。c）产品图纸、技术文件、工艺规程等要齐备。仔细履行“三按”（按图纸、按工艺文件、按作业指导书）进行生产操作，坚持自检和专检。5.5记录存档生产过程中产生的各种记录，应进行采集和归档，并对各种生产数据进行统计剖析，将结果报给有关职能部门，以利改良。引用文件监督和丈量设施控制程序表记和可追忆性控制程序产品监督和丈量