贵州铁路某隧道工程防排水施工作业指导书中铁

XX铁路XX标段第XX目部隧道工程隧道防排水施工作业指导书单位：中铁五局XX指第XX目部编制：审核：批准：2010年01月25日发布2010年01月31日实施目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc261339475"1．适用范围1HYPERLINK\l"_Toc261339476"2．作业准备1HYPERLINK\l"_Toc261339477"3．技术要求1HYPERLINK\l"_Toc261339478"3.1防排水参数及措施1HYPERLINK\l"_Toc261339479"3.2防水混凝土技术要求2HYPERLINK\l"_Toc261339480"3.3防水层的技术要求2HYPERLINK\l"_Toc261339481"3.4施工缝、变形缝防水技术要求3HYPERLINK\l"_Toc261339482"3.5充填注浆的技术要求4HYPERLINK\l"_Toc261339483"4．施工程序与工艺流程4HYPERLINK\l"_Toc261339484"4.1施工程序4HYPERLINK\l"_Toc261339485"4.2工艺流程5HYPERLINK\l"_Toc261339486"5．施工要求8HYPERLINK\l"_Toc261339487"5.1注浆防水8HYPERLINK\l"_Toc261339488"5.2洞口防排水8HYPERLINK\l"_Toc261339489"5.3结构防排水9HYPERLINK\l"_Toc261339490"5.4施工排水15HYPERLINK\l"_Toc261339491"6．劳动组织15HYPERLINK\l"_Toc261339492"7．材料要求16HYPERLINK\l"_Toc261339493"8．设备机具配备16HYPERLINK\l"_Toc261339494"9．质量控制及检验16HYPERLINK\l"_Toc261339495"9.1质量控制16HYPERLINK\l"_Toc261339496"9.2质量检验16HYPERLINK\l"_Toc261339497"10．安全及环保要求21HYPERLINK\l"_Toc261339498"10.1安全要求22HYPERLINK\l"_Toc261339499"10.2环保要求22隧道防排水施工作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于XX铁路XX标中铁五局XX铁路指挥部第XX目部管段XX186+080.75～XX202+127.5中所有隧道工程二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带的安装作业等。2．作业准备作业指导书编写后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。检查防水卷材，规格，质量及其性能是否与设计相符；配置满足防排水施工作业所需的机械设备3．技术要求隧道工程防排水施工，应按照“防、堵、截、排结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的施工措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理，不留后患的目的。隧道防水应重视初期支护的防水，以衬砌结构自防水为主体，以防水层防水、施工缝、变形缝防水为重点，辅以注浆防水，满足结构设计和使用要求。3.1防排水参数及措施3.1.1防水参数及措施⑴隧道二次衬砌采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P10。⑵暗作衬砌初期支护与二次衬砌间拱墙部位铺设防水板加无纺布。明作衬砌外缘设置水泥砂浆找平层及防水板、无纺布。⑶隧道衬砌纵向施工缝采用外贴式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。⑷隧道衬砌环向施工缝（含仰拱）采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。⑸隧道衬砌变形缝采用中埋式橡胶止水带+聚苯乙烯硬质泡沫板+双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。⑹二次衬砌拱部预留充填注浆孔，待混凝土达到设计强度后进行充填注浆。3.1.2排水参数及措施时速250公里（预留提速条件）双线隧道一般洞内设置双侧排水沟加中心水沟，衬砌背后设置环、纵向盲沟，将衬砌外地下水引入洞内侧沟，经侧沟的汇聚和沉淀后再由侧沟和中心沟排出洞外。表1明挖施工隧道防水措施工程部位主体纵向施工缝环向施工缝变形缝防水措施防水混凝土水泥砂浆找平层层及防水板板、无纺布布外贴式止水带遇水膨胀止水胶胶中埋式止水带遇水膨胀止水胶胶中埋式橡胶止水水带聚苯乙烯硬质泡泡沫板双组份聚硫密封封膏嵌缝材材料外贴式止水带表2暗挖施工隧道防水措工程部位主体纵向施工缝环向施工缝变形缝防水措施防水混凝土防水板外贴式止水带遇水膨胀止水胶胶中埋式止水带遇水膨胀止水胶胶中埋式橡胶止水水带聚苯乙烯硬质泡泡沫板双组份聚硫密封封膏嵌缝材材料外贴式止水带3.2防水混凝土技术要求1）防水混凝土抗渗等级为P10。2）钢筋净保护层厚度不应小于50mm。3）处于侵蚀性介质中的防水混凝土，其耐侵蚀系数不应小于0.9。3.3防水层的技术要求3.3.1防水板一般规定1）防水板可选用EVA（乙烯、醋酸乙烯共聚物）、ECB（乙烯、醋酸乙烯与沥青共聚物）或其它性能相近的材料。2）防水板根据表面形状可分为光面型及表面有凸点的立体型。3）防水板和无纺布应分离设置。3.3.2防水板规格及性能指标防水板应符合《铁路隧道防排水材料暂行技术条件》的相关要求。1）幅宽宜为2～4m。2）厚度为1.5mm（注：其中立体型防水板，凸点为圆形，高度6mm，直径15mm左右，凸点间距30～35mm，梅花型布置）。3）耐刺穿性好，具有阻燃性。4）耐久性，耐水性，耐腐蚀性，耐菌性好。5）防水板的尺寸偏差应符合表3规定。表3防水板的规格尺寸及允许偏差项目厚度（mm）宽度（m）长度（m）规格1.52.0，3.00，4.020以上平均偏差不允许出现负值值不允许出现负值值不允许出现负值值极限偏差（%）－5－1/3.4施工缝、变形缝防水技术要求3.4.1一般规定1）施工缝、变形缝的防水应满足施工方便、检修容易、适应变形、防水可靠的要求。2）用于伸缩的变形缝宜少设，或结合施工缝的位置设置。3）橡胶止水带生产采用原材料，不得使用再生料。3.4.2止水带规格及性能指标止水带应符合《铁路隧道防排水材料暂行技术条件》第2部分的相关要求。1）止水带的表面不允许有开裂、缺陷、海绵状等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3。2）橡胶止水带采用冷接法施工时，搭接长度应≥20cm；采用热接法施工时搭接长度应≥10cm。3）止水带表面允许有深度不大于2mm，面积不大于16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处。4）止水带的尺寸偏差应符合表4的要求。表4止水带尺寸公差止水带公称尺寸寸极限偏差厚度B(mm)4～6mm＋1，06～10mm＋1.3，06～20mm＋2，0宽度L，%±3，03.5充填注浆的技术要求1）通过在隧道背后进行充填压浆不仅可以充填由于混凝土浇筑不饱满形成的剩余空间，使初期支护和二次衬砌密贴而共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密实或开裂形成的缝隙，封堵地下水的来源而起到防水作用。2）注浆管在拱部混凝土浇注前预埋在拱顶处，注浆管采用φ50PVC管，纵向间距3～5m，当混凝土强度达到设计强度后即可进行。3）材料要求：浆液具有良好的可灌性；固结收缩小，具有良好的粘结性、抗渗性、耐久性和化学稳定性。4．施工程序与工艺流程4.1施工程序全工序、全过程防排水施工包括：⑴围岩注浆堵水（全断面帷幕注浆、周边帷幕注浆、径向注浆、局部堵水注浆等）；⑵初支喷射混凝土防渗；⑶施工缝、变形缝防水；⑷防水层及排水系统施工；⑸混凝土自防水；⑹二次衬砌背后回填注浆堵水。隧道二次衬砌防排水作业，包括纵环向排水盲管、防水板及无纺布、外贴式橡胶止水带和中埋式橡胶止水带的安装等工作内容。4.2工艺流流程4.2.1防防水层施工工工艺流程程见图1。合格合格图1防水层施工工艺流程图不合格施工准备轮廓检查基面修整基面质量检验铺设缓冲层设置铺挂固定点安装塑料垫圈铺挂防水板与垫圈焊接防水板幅间焊接与破损点补焊幅间焊缝充气检查结束不合格合格手持焊抢、爬行式热合机4.2.2结结构防排水水施工工艺艺流程见图图2。合格合格施工准备防水层作业台车就位围岩或初期支护表面处理表面质量检验盲管安装检验铺设防排水管安装施工缝止水带、背贴式止水带，设置注浆管衬砌台车就位浇筑防水混凝土安装质量检验环、纵向排水盲管安装防排水施工质量检验实施补救措施结束排水沟施工排水盲管接引衬砌背后回填注浆止水带(条)注浆不合格不合格不合格图2结构防排水施工工艺流程图4.2.3背背贴式止水水带施工工工艺流程见见图3。合格合格不合格施工准备测量定位止水带位置清洁防水板表面粘结止水带安装质量检查浇筑防水混凝土止水带填充注浆结束图图3背贴式止水带施工工艺流程图4.2.4中埋埋式止水带带施工工艺艺流程见图图4。图4中埋式止水带施工工艺流程图施工准备加工背托钢筋及钢筋卡在台车挡头板上设置钢筋卡孔洞安装背托钢筋及钢筋卡图4中埋式止水带施工工艺流程图施工准备加工背托钢筋及钢筋卡在台车挡头板上设置钢筋卡孔洞安装背托钢筋及钢筋卡固定止水带灌注防水混凝土结束5．施工要求5.1注浆防防水1）隧道工程施工应应根据地质质情况、掘掘进和支护护的方式、支支护预期的的变形量、相相邻隧道的的相互影响响及其它构构筑物的位位移、沉降降、水资源源保护的要要求进行注注浆防水方方案的选择择。2）对地质预测、预预报有大量量涌水的软软弱地层地地段，宜采采用地表或或洞内全封封闭超前预预注浆。3）在开挖后如有渗渗漏水或大大股涌水时时，宜采用用支护前围围岩注浆。4）当初期支护表面面有超出设设计允许的的渗漏水时时，应用回回填注浆或或径向注浆浆进行处理理。5）二次衬砌后有渗渗漏水时应应采用衬砌砌内注浆。6）富水隧道宜采用用分区隔离离防排水技技术，区段段的长度应应根据洞内内渗漏水量量的大小确确定，富水水地段可按按二次衬砌砌长度分区区，分区采采用带注浆浆管的背贴贴式止水带带，发生渗渗漏水时可可进行注浆浆，并应符符合下列规规定：①每个防水分区内内埋设注浆浆圆盘底座座（嘴）和和注浆软管管，具体方方法为：将将专用注浆浆圆盘（嘴嘴）点焊在在防水板上上，周边用用密封膏（胶胶带）密封封，防止二二次衬砌混混凝土施工工时水泥浆浆液堵塞注注浆嘴；将将软管一端端接在注浆浆嘴上，另另一端引至至二次衬砌砌内表面集集中面板上上，逐一编编号，待二二次衬砌背背后某处漏漏水需要注注浆时，根根据该处编编号进行注注浆堵水。②采用分区防水的的区段，注注浆顺序为为先进行拱拱顶处回填填注浆、再再进行背贴贴式止水带带上花软管管注浆、最最后进行分分区的注浆浆嘴注浆。7）注浆作业和注浆浆材料选择择可预注浆浆和拱顶回回填注浆的的有关规定定执行。5.2洞口防防排水1）隧道洞口段边坡坡、仰坡坡坡顶的天沟沟、截水沟沟应结合永永久排水系系统及早修修建，应在在隧道进洞洞前施作完完成，出水水口必须防防止顺坡散散流。隧道道洞口排水水沟应与路路基边沟组组成洞口排排水系统，其其水流应防防止冲刷边边仰坡和破破坏环境。2）洞口防排水施工工中，应做做好重点排排水结构（设设施）的施施工，并满满足下列要要求：①洞门的排水沟、泄泄水孔应与与洞内（明明洞）纵向向排水管顺顺接。②明洞的防水层、排排水管应与与隧道的防防水板、排排水管顺接接。3）洞口防排水应保保证设计和和临时过渡渡的排水系系统畅通无无阻，并满满足下列要要求：①隧道洞顶应整平平地表不得得积水。②地表坑洼、钻孔孔等处应填填不透水土土，并分层层夯实。③洞顶有流失的沟沟槽应予整整治，确保保水流畅通通，必要时时应对沟床床进行铺砌砌。4）洞外路堑向隧道道内为下坡坡时，应将将路基边沟沟挖出反破破。向路堑堑处排水，必必要时应在在洞口外适适当位置设设置横线截截水沟。5.3结构防防排水隧道结构防排水水施工工艺艺流程见图图2。5.3.1排排水盲管施施工1）排水盲管施工程程序：钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向向环向连接接。2）环向排水盲管施施作方法隧道拱墙设直径径50mm软式透水水管环向盲盲管，纵向向每5～10m设置一道，渗渗水量较大大位置适当当加密，并并每隔5～10m在水沟外外侧留泄水水孔，将水水引入侧沟沟，按“XX隧参XX”连接。3）纵向排水盲管施施作方法纵向排水盲管沿沿纵向布设设于左、右右墙角水沟沟底上方，为为两条直径径为80mm的软式透透水管盲沟沟。纵向排水盲管按按设计规定定划线，以以使盲管位位置准确合合理，盲管管安设的坡坡度与线路路坡度一致致，且出水水口位置较较低。排水管采用钻孔孔定位，定定位孔间距距在30ccm～50cmm。将膨胀胀锚栓打入入定位孔或或将锚固剂剂将钢筋头头预埋在定定位孔中，固固定钉安在在盲管的两两端。用无无纺布包住住盲管，用用扎丝捆好好，用卡子子卡住盲管管，然后固固定在膨胀胀螺栓上。4）边墙泄水管施作作方法模板架立后开始始施作边墙墙泄水管，在在模板对应应于泄水管管的位置开开于泄水管管大于三根根直径的孔孔。泄水管管一端安在在模板的预预留孔上，另另一端安在在纵向排水水管上，泄泄水管与纵纵向排水管管采用定位位钢筋固定定，三根管管直接接入入侧沟。5）排水盲管施工控控制要点①纵向贯通排水盲盲沟安装应应按设计规规定划线，以以使盲管位位置准确合合理，划线线时注意盲盲管尽可能能走基面的的低凹处和和有出水点点的地方。②盲管与支护的间间距不得大大于5cmm，盲管与与支护脱开开的最大长长度不得大大于1100cm。③集中出水点沿水水源方向钻钻孔，然后后将单根集集中引水盲盲管插入其其中，并用用速凝砂浆浆将周围封封堵，以使使地下水从从管中集中中引出。④盲管上接头用无无纺布的渗渗水材料包包裹，防止止混凝土或或杂物进入入堵塞管道道。5.3.2防防水板施工工要求1）防水板施工采用用无钉铺设设工艺，专专用台架铺铺设。应超超前二次衬衬砌施工1～2个衬砌段段长度，并并与开挖工工作面保持持一定的安安全距离。，形成“初期支护表面整修防水板铺挂防水板质量检验二次衬砌施工”的流水作业线。其施工工艺流程见图1。2）基面应平整牢靠靠、清洁干干燥，无尖尖锐物。当当有铁管、钢钢筋、铁丝丝等凸出物物存在，应应从根部割割除，并在在割除部位位用水泥砂砂浆覆盖处处理，当喷喷射混凝土土表面出现现较大的尖尖锐的石子子等硬物，应应凿除干净净或用1：2.5的水泥砂砂浆覆盖处处理。基层层平整度应应符合：DD/LL≤1/110要求。D—初期支护基层相相临两凸面面间凹进去去的深度；；L—初期支护护基层相临临两凸面间间的距离（L≤1m）。3）防水板应在初期期支护基本本稳定并验验收合格后后进行铺设设。防水板板的铺设应应采用专用用台车从拱拱部向两侧侧边墙悬挂挂进行。下下部防水板板必须压住住上部防水水板，铺设设松紧应适适度并留有有余量。实实际长度与与初期支护护基面弧长长的比值为为10:8，以确保保混凝土浇浇筑后防水水板表面与与基面密贴贴。4）防水板与无纺布布分开，应应先在初期期支护上吊吊挂无纺布布，再利用用无纺布上上设置的粘粘结点（圆圆垫片）把把防水板固固定在无纺纺布上。其中缓冲冲层铺设应应满足以下下要求：①铺设缓冲层时现现在隧道拱拱顶部位标标出纵向中中线，并根根据基面凹凹凸情况留留足富余量量，宜由拱拱部向两侧侧边墙铺设设。②用射钉将热塑性性垫圈和缓缓冲层平顺顺的固定在在基面上，固固定点间距距宜为拱部0.5～0.8m、边墙0.8～1.0m，呈梅花花型布置，基基面凹凸较较大处应增增加固定点点，使缓冲冲层和基面面紧贴。③缓冲层接缝搭接接宽度不得得小于5cm。一一般仅设环环向接缝，当当长度不够够时，设轴轴向接缝应应确保上部部（靠近拱拱部的一张张）应用下下部（靠近近底部的一一张）缓冲冲层压紧，并并使缓冲层层与基面密密贴，铺设设的缓冲层层应平顺，无无隆起，无无褶皱。5）防水板固定时应应注意合理理地确定其其松弛程度度，并留有有一定的富富裕量，不不得拉得过过紧或出现现大的鼓包包，铺设好好的防水板板应与基面面凸凹起伏伏一致，保保持自然、平平整、伏贴贴，以免影影响二衬灌灌注混凝土土的尺寸或或使防水板板脱离圆垫垫片。隧道道与避车洞洞或其它坑坑道相交会会处的阳角角、阴角按按“建技[20110]133号8~11页要求施施工。6）防水板采用热熔熔法手工焊焊接在塑料料圆垫片上上，焊接应应牢固可靠靠，避免浇浇筑和振捣捣混凝土是是防水板脱脱落。7）防水板之间接缝缝采用双焊焊缝进行热热熔焊接，搭搭接宽度按按《客运专专线铁路隧隧道工程施施工质量验验收暂行标标准》要求求，应大于于15cmm。单条焊焊缝的有效效焊接宽度度不应小于于15mm。分段铺铺设的防水水板的边缘缘部位应预预留至少60cm的搭接余余量，并对对预留边缘缘部位进行行有效的保保护。防水板的的接缝应与与衬砌施工工缝错开1.0～2.0mm。洞内焊接接时，应先先将两幅防防水板铺挂挂定位，端端头各预留留20cm，由一人人在焊机前前50cm处将两端端防水板扶扶正，另一一人手握焊焊机，将焊焊机保持在在离基面5～10cm的空中，以以调试好的的恒定的速速度向前行行走，中途途不得停顿顿，整条焊焊缝的焊接接应一气呵呵成。焊接接前应先取取小样进行行试验，以以确定最佳佳的焊接温温度和走行行速度。焊焊接完毕后后焊缝焊迹迹应物杂质质、无气泡泡。焊缝间间空腔采用用充气法进进行检测，充充气压力为为0.255Mpa，保持该该压力不少少于15miin，允许压压力下降不不超过10%。如压力力持续下降降，应查出出漏气部位位并对漏气气部位进行行全面的手手工补焊，至至到不漏气气为止。检检查采取随随机抽样方方法，环向向焊缝每衬衬砌循环抽抽试2条，纵向向焊缝每衬衬砌循环抽抽试1条。现场检检测时，可可根据需要要抽取完整整的环向或或纵向焊缝缝进行检测测，充气检检测的常度度不宜大于40m。8）防水板铺设完毕毕后，应对对其表面进进行全面的的检查，发发现破损部部位及时进进行补焊，补补丁应剪成成圆角，不不得有三角角形或四边边形等尖角角存在，补补丁边缘距距破损边缘缘的距离不不得小于77cm。补补丁应焊满满，不得有有翘边空鼓鼓部位，补补丁应进行行漏气检测测。9）防水板铺设应超超前二次衬衬砌施工20～25m，并设临临时挡板防防止机械损损伤或电火火花灼伤防防水板。10）多层防水板焊接接时，搭接接部位的焊焊缝必须错错开，不得得有三层以以上的接缝缝重叠。11）施工要点控制：：①防水板表面平顺顺，无褶皱皱、无气泡泡、无破损损等现象。②当基面轮廓凸凹凹不平时，要要预留足够够的松散系系数，使其其留有余地地，并在断断面变化出出增加悬挂挂点，保证证缓冲面与与混凝土表表面密贴。③防水板搭接用热热焊器进行行焊接，接接缝为双焊焊缝，焊接接温度应控控制在200～270℃为宜，并并保持适当当的温度即即控制在0.1～0.15mm/min范围内。太太快焊缝不不牢固，太太慢焊缝易易焊穿、烤烤焦。④焊缝若有漏焊、假假焊应予补补焊；若有有烤焦、焊焊穿处以及及外露的固固定点，必必须用塑料料片焊接覆覆盖。⑤焊接钢筋时在其其周围用石石棉水泥板板进行遮挡挡，以免溅溅出火花烧烧坏防水层层；灌注二二衬砼时输输送泵管不不得直接对对着防水板板，避免混混凝土冲击击防水板引引起防水板板被带滑脱脱，防水板板下滑。⑥所有防水材料必必须采用合合格厂家生生产的定型型产品，所所有产品必必须有出厂厂合格证和和质量检验验证明。⑦详细记录各种防防水材料的的安放部位位，做到可可追溯性。⑧防水材料在使用用前应做好好相应的试试验、检验验工作，委委托有相应应资质的机机构对防水水材料进行行检测。⑨施工中发现的问问题及时与与生产厂家家或供应商商联系，以以求尽快解解决，不合合格的材料料坚决不用用于本工程程。5.3.3施工工缝和变形形缝的设置置5.3.3.11施工缝和和变形缝的的设置应符符合下列要要求1）施工缝设设置⑴边墙纵向施工缝缝不应留置置在剪力与与弯矩最大大处或底板板与边墙的的交接处，而而应留置在在高出底板板顶面不小小于30cm，且宜在在水沟盖板板地面以下下的墙体上上。⑵当墙体有预留空空洞时，施施工缝距空空洞边缘不不应小于30cm。⑶施工缝采用中埋埋式止水带带时，应确确保其位置置准确、牢牢固可靠。⑷施工中应保证预预设止水带带的混凝土土界面洁净净。2）变形缝设置⑴变形缝的位置、宽宽度、防水结构形形式应符合合设计要求求。⑵用于沉降的变形形缝的宽度度宜为20～30mm，用于伸伸缩的变形形缝的宽度度宜小于此此值，用于于沉降的变变形缝允许许沉降量差差值不应大大于30mm。⑶变形缝的两侧应应平整、清清洁、无渗渗水。⑷变形缝底应先设设置与嵌缝缝材料无粘粘接能力的的背衬材料料。⑸变形缝嵌缝应密密实。5.3.3.22施工缝（变变形缝）的的施工应符符合下列规规定1）先浇混凝土表面面必须凿毛毛，并凿除除先浇混凝凝土表面的的水泥砂浆浆和松软层层，用水冲冲洗干净。凿凿毛时，混混凝土必须须达到的强强度：人工工凿毛时，2.5MMPa，风动机机凿毛时，10MPPa。2）纵向施工缝后浇浇混凝土前前，应在凿凿毛后的先先浇混凝土土面上铺一一层厚25～30mm、水胶比比较混凝土土略小的1:1水泥砂浆浆，或铺一层厚约30cm的混凝土土，其粗骨骨料宜比后后浇混凝土土减少10%，然后按按设计要求求设置止水水带，在涂刷水水泥净浆或或混凝土界界面处理剂剂，及时浇浇筑混凝土土。3）环向施工缝后浇浇混凝土前前，应将其其表面浮浆浆和杂物清清除后，设设置中埋式式止水带，涂涂刷水泥净净浆或混凝凝土基面处处理剂，并并及时浇筑筑混凝土。4）浇捣靠近止水带带附近的混混凝土时，应应严格控制制浇捣的冲冲击力，避避免力量过过大而刺破破止水带，同同时还必须须充分振捣捣，保证混混凝土与止止水带紧密密结合，施施工中如发发现有破裂裂现象应及及时修补。5）二次衬砌脱模后后，若发现现施工中有有走模现象象，致使止止水带过分分偏离中心心，则应适适当凿除或或填补混凝凝土，对止水带进进行纠偏。5.3.4止水水带二次衬砌的变形形缝、施工工缝是隧道道施工的薄薄弱环节，也也是隧道工工程防水的的重点，在在施工中要要高度重视视。止水带埋设位置置宜按衬砌砌厚度的一一半确定，其其安装的径径向位置，较较设计允许许偏差为±5cm，安装的的纵向位置置允许偏离离中心为±3cm。止水带应与衬砌砌端头模板板正交，以以确保止水水带安装方方向和质量量。止水带施工：止水带长度根据据施工要求求向厂家定定制（一环环长），尽尽量避免接接头，当确确需要接头头时，应采采取搭接、复复合连接、对对接等形式式。按“建技[20110]133号16页要求求施工，搭搭接前做好好接头表面面的清刷与与打毛，搭搭接长度不不小于10厘米。⑴背贴式止水带施施工背贴式止水带施施工工艺流流程见图3。背贴式止水带施施工应满足足下列要求求：①施工时按照设计计要求的位位置放出安安装线。②对与止水带进行行粘结的防防水板进行行擦洗清洁洁。③采用粘结法将止止水带与防防水板连接接。④衬砌台车就位，安安装挡头板板时不得损损伤止水带带。⑵中埋式止水带施施工中埋式止水带施施工工艺流流程见图4。中埋式止水带施施工应满足足下列要求求：①沿衬砌环线每隔隔0.5～1.0在端头模模板上钻一一个φ12mmm的钢筋孔孔。②将制成的钢筋卡卡穿过挡头头模板，内内侧卡紧止止水带的一一半，另一一半止水带带平靠在挡挡头板上，待待混凝土凝凝固后拆除除挡头板，将将止水带拉拉直，然后后弯曲钢筋筋使其卡紧紧止水带。③止水带端头应加加设一背托托钢筋，便便于钢筋卡卡固定止水水带。④挡头板外侧应加加设一背托托钢筋，采采用穿板铁铁丝将钢筋筋卡与其连连接，以确确保安装的的止水带不不变形。⑤中埋式止水带在在转弯处应应做成圆弧弧形，橡胶胶之水电的的转角半径径不应小于于200mmm，钢边橡橡胶止水带带不应小于于300mmm，且转角角半径应随随止水带的的宽度增大大而相应加加大。⑶施工控制要点：：①检查待处理的施施工缝附近近1m范围内内围岩表面面不得有明明显的渗漏漏水，如有有则采取必必要的挡堵堵(防水板隔隔离)和引排措措施。②按断面环向长度度截取止水水带，使每每个施工缝缝用一整条条止水带，尽尽量不采取取搭接，除除材料长度度原因外只只允许有左左右两侧边边基上部两两个接头，接接头搭接长长度不小于于30cmm，且要将将搭接位置置设置在大大跨以下或或起拱线以以下边墙位位置。③止水带对称安装装，伸入模模内和外露露部分宽度度必须相等等，沿环向向每0.55m设二根φ6mm短钢钢筋夹住，以以保证止水水带在整个个施工过程程中位置的的正确。止止水带处砼砼表面质量量应达到宽宽度均匀、缝缝身竖直，环环向贯通，填填塞密实，外外表光洁。④浇注混凝土时，注注意在止水水带附近振振捣密实，但但不得碰止止水带，防防止止水带带走位。止止水带施工工中泡沫塑塑料对止水水带进行定定位，避免免其在混凝凝土浇筑中中发生移位位。5.4施工排排水⑴隧道施工排水应应符合下列列规定：①隧道内纵向设排排水沟，横横向应设排排水坡，隧隧底纵横向向坡应平顺顺。②洞内顺坡排水沟沟断面应满满足洞内渗渗漏水和施施工废水的的排出需要要。在膨胀胀岩、土质质地层、围围岩松软地地段，应铺铺砌水沟或或用管槽排排水。排水水沟应经常常清理。③洞内反坡排水应应采用机械械排水，可可根据距离离、坡度、水水量和设备备情况布置置管路和泵泵站，一次次或分段接接力排出洞洞外。集水水坑的容积积应按实际际排水量确确定，其位位置确定应应减少施工工干扰。配配备水泵的的能力应大大于排水量量20%以上，并并应有备用用台数。⑵利用辅助坑道排排泄正洞水水流时，应应根据流量量的大小与与需要，设设置排水沟沟，保证排排水畅通，严严防坑道内内积水和漫漫流。⑶施工期间应根据据现场情况况定期对地地下水的水水质进行检检测，当发发现异常时时应及时上上报，并与与设计单位位联系；根根据施工需需要应对水水量、水压压进行日常常检测。⑷隧道施工排水污污水处理设设施应满足足设计要求求，并符合合有关规范范标准。6．劳动组织每个隧道防排水水工班配备备工长1人，专职职质量员1名，专职职安全员1名，技术术员1名,均为施工工企业正式式职工,其他根据据需要配备备劳务工,配备比例例不大于1（正式职职工）：5（劳务工工）。7．材料要求防水卷材的性能能指标、施施工工艺应应符合设计计道相关施施工、验收收规范、标标准的规定定；钢管及及水泥应有有材料出厂厂检验合格格证，检验验批次和抽抽检频率符符合要求。施工用水的水质质应符合工工程用水标标准。8．设备机具配备备见设备机具配备备表5。表5设备机具配置序号机具规格型号数量用途备注1简易吊装设备自制1吊装防水板2射钉枪或铁锤可调节火力4打入钢钉3冲击电钻4钻定孔位4自动爬行热盒器器3焊接防水板5热风枪4焊接防水板6挂板台架自制2基面处理铺设防水板9．质量控制及检检验9.1质量控控制防排水工程的质质量要求：：1）衬砌不渗水，结结构表面无无湿渍。2）混凝土抗压强度度和抗渗压压力符合设设计要求。3）防水层连接紧密密，无渗水水现象，立立面拐角的的防水毯无无空鼓和皱皱褶。4）材料甩头预留长长度不小于于规定长度度，其收边边和保护达达到了设计计要求。5）防水层的破损处处已按要求求修补达标标。6）防水层与其他防防水材料的的连接符合合设计要求求。9.2质量检检验9.2.1质质量验收规规范《铁路隧道防排排水施工技技术指南》（TZ3311-20009）；关于印印发《铁路路隧道放水水板铺设工工艺技术规规定》“建技[20110]133号。《铁路隧道工程程施工技术术指南》（TZ2004-20008）；隧道防防排水“XX贰隧参参08”（20100.01）《客运专线铁路路隧道工程程质量验收收暂行标准准》（铁建建设[20005]1660号）9.2.2分分项验收标标准⑴围岩注浆a主控项目①注浆防水选用的的注浆材料料质量应符符合设计要要求。检验数量：施工工单位按进进场批次检检验，监理理单位按施施工单位检检验次数的的20%见证检验验。检验方法：施工工单位进行行试验，监监理单位检检查产品合合格证、试试验报告，见见证检验。②浆液配合比设计计应符合设设计要求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：施工工单位进行行配合比试试验，监理理单位检查查配合比试试验单，见证试验验。③注浆防水范围应应符合设计计要求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：观察察。④注浆效果应符合合设计要求求，每延米每昼夜夜出水量应应符合设计计要求。检验数量：施工工单位和监监理单位每每一注浆段检检查一次。检验方法：施工工单位采用用集水检查查，监理单单位见证检检查。⑤注浆结束后，应应及时将注注浆孔和检检查孔封填填密实。检验数量：施工工单位和监监理单位全全部检查。检验方法：观察察。b一般项目①注浆压力、注浆浆量、进浆浆速度等注注浆参数应应符合设计计要求。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察、检查施工记记录。②注浆孔数量、布布置、间距距、孔深及及角度应符符合设计要要求。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察和测量。③初期支护背后注注浆应在初初期支护混混凝土强度度达到设计计强度的100%后进行。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察，检查施施工记录。⑵洞口防排水a主控项目①隧道、明洞、辅辅助坑道等等洞内排水水系统与洞洞外排水系系统的连接接必须符合合设计要求求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：查对对设计图，现现场观察。②隧道、明洞、辅辅助坑道的的洞口边坡坡排水沟、仰仰坡坡顶截截水沟结构构型式和位位置应符合合设计要求求，并结合合永久排水水系统尽早早修建。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：查对对设计图，现现场观察。③隧道覆盖层较薄薄和地层渗渗透性强的的洞顶地表表水处理，应应符合下列列规定：ⅰ、洞口附近和浅埋埋地段洞顶顶地表应平整，不不积水。ⅱ、坑洼、钻孔、探探坑等应回回填不透水水土，并分分层夯实。ⅲ、洞顶原有排水沟沟（槽）应防渗良良好，水流流畅通。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：查对对设计图、施施工方案，观观察。④浆砌水沟砌缝砂砂浆应饱满满密实；不不铺砌的石石质水沟的的缝隙应填填塞密实，在在填土上的的水沟的基底土应应夯实。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：观察察。b一般项目①排水沟、截水沟沟排水顺畅畅，无淤积积阻塞。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察。②洞口排水沟、截截水沟的设设置范围、高高程和砌体体尺寸的允允许偏差和和检验方法法应符合表表6的规定。表6排水沟、截截水沟砌体体尺寸允许许偏差和检检验方法序号项目允许偏差检验方法1设置范围±200mm测量每条水沟不少于2处2沟底高程±20mm3水沟纵坡0.5%设计坡坡度，且无积水水4水沟宽度+30mm0测量每条水沟不少于4处5水沟侧墙铺砌高高度-10mm6水沟铺砌厚度-10mm检验数量：施工工单位全部部检查。⑶防水板防水a主控项目①防水板、土工复复合材料的的材质、性性能、规格格必须符合合设计要求求。检验数量：按进进场批次检检验检验方法：检查查产品合格格证②防水板必须按设设计要求进进行双焊缝缝焊接，焊焊接应牢固固，不得有有渗漏，每每一单焊缝缝的宽度不不应小于115mm。检查数量：检查查焊缝数量量的5%，并不得得小于3条焊缝。检查方法：采用用双焊缝间间充气检查查。③防水板铺设范围围及铺挂方方式应符合合设计要求。铺铺设时防水水板应留有有一定的余余量，挂吊吊点设置的的数量应合合理。环向向铺设时先先拱后墙，下下部防水板板应压住上上部防水板板。检查数量：全部部检验。检查方法：观察察。②防水板焊缝无漏漏焊、假焊焊、焊焦、焊焊穿等现象象。检查数量：全部部检查。检查方法：查隐隐蔽工程验验收记录、观观察。b一般项目①铺挂防水板的基基面应坚实实、平整、圆圆顺，无翻翻水现象；；阴阳角处处应作成圆圆弧形。检查数量：全部部检查。检查方法：查隐隐蔽工程验验收记录、观观察。②防水板的铺设应应与基层固固定牢固，不不得有绷紧紧和破损现现象。检查数量：全部部检查。检查方法：查隐隐蔽工程验验收记录、观观察。③防水板的搭接宽宽度不应小小于15cm，允许许