铁水罐调度管理制度3篇

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【第1篇】铁水罐调度管理补充考核制度

为规范铁水罐冻结管理，杜绝高炉、铸铁车间相互扯皮现象，影响到罐砖等耐火材料消耗增加，铸铁量人为加大，故在原《冶炼厂铁水罐调度管理制度》的基础上增加此项考核。

1、高炉向罐出渣后实时通知调度，假设不通知考核高炉车间1000元，调度通知铸铁车间20分钟内需要开始铸铁。假设倒不开铁水考核铸铁车间1000元。假设因高炉不通知所造成的铁水罐冻结的费用，高炉全部承但，外加罚高炉车间5000元，铸铁车间2000元。

2、出铁时有过渣现象，要实时通知调度，安排铸铁，铸铁车间在规定的20分钟内开始铸铁，铁水能顺当倒出，没有冻罐，不予考核，铸铁负责处理。假如在规定的时间内倒不开铁水，造成冻罐，铸铁和高炉各承受一半铁水罐费用，外加考核高炉车间3000元、铸铁车间1000元。

3、开炉和炉况不顺，渣铁不分状况下，经厂部领导批准后方可往罐中出渣，铸铁负责清理罐，罐砖费用高炉和铸铁各承受50%。

4、放撇渣器时：〔1〕、由铸铁车间安排罐龄高的罐对上，渣铁可以放进。〔2〕、把有半罐铁水的罐对上，渣铁可以放进。以上两种状况造成的清罐工作、罐的费用由铸铁承受。放撇渣器残铁后，高炉通知调度，实时拉走，假如因高炉本身处理敝渣器而长时间不能拉走，造成铁水罐冻结，冻的渣铁超出30吨，惩罚高炉30005000元，罐砖费用由高炉车间承受。

5、铸铁车间发觉罐中有渣时，实时通知调度，调度通知高炉处理敝渣器过渣。通知后假如连续六个班还有过渣，并且还有加重现象，惩罚高炉1000元。假如造成铁水罐冻结，依据本考核制度第二条执行考核。

6、假设因敝渣器过渣，导致钢厂不要铁水而铸铁，每炉铁水考核高炉车间300元。假设因铸铁车间不清理罐边凝固物，导致钢厂不要铁水，考核铸铁车间300元。

7、假设全月高炉无过渣现象，对高炉车间嘉奖3000元。

8、假设全月没有因各种缘由造成铁水罐冻结现象，对铸铁车间嘉奖2000元，对高炉车间嘉奖各嘉奖1000元。

【第2篇】铁水罐调度管理考核制度

为规范铁水罐冻结管理,杜绝高炉、铸铁车间相互扯皮现象,影响到罐砖等耐火材料消耗增加,铸铁量人为加大,故在原《冶炼厂铁水罐调度管理制度》的基础上增加此项考核。

1、高炉向罐出渣后实时通知调度,假设不通知考核高炉车间1000元,调度通知铸铁车间20分钟内需要开始铸铁。假设倒不开铁水考核铸铁车间1000元。假设因高炉不通知所造成的铁水罐冻结的费用,高炉全部承但,外加罚高炉车间5000元,铸铁车间2000元。

2、出铁时有过渣现象,要实时通知调度,安排铸铁,铸铁车间在规定的20分钟内开始铸铁,铁水能顺当倒出,没有冻罐,不予考核,铸铁负责处理。假如在规定的时间内倒不开铁水,造成冻罐,铸铁和高炉各承受一半铁水罐费用,外加考核高炉车间3000元、铸铁车间1000元。

3、开炉和炉况不顺,渣铁不分状况下,经厂部领导批准后方可往罐中出渣,铸铁负责清理罐,罐砖费用高炉和铸铁各承受50%。

4、放撇渣器时:(1)、由铸铁车间安排罐龄高的罐对上,渣铁可以放进。(2)、把有半罐铁水的罐对上,渣铁可以放进。以上两种状况造成的清罐工作、罐的费用由铸铁承受。放撇渣器残铁后,高炉通知调度,实时拉走,假如因高炉本身处理敝渣器而长时间不能拉走,造成铁水罐冻结,冻的渣铁超出30吨,惩罚高炉30005000元,罐砖费用由高炉车间承受。

5、铸铁车间发觉罐中有渣时,实时通知调度,调度通知高炉处理敝渣器过渣。通知后假如连续六个班还有过渣,并且还有加重现象,惩罚高炉1000元。假如造成铁水罐冻结,依据本考核制度第二条执行考核。

6、假设因敝渣器过渣,导致钢厂不要铁水而铸铁,每炉铁水考核高炉车间300元。假设因铸铁车间不清理罐边凝固物,导致钢厂不要铁水,考核铸铁车间300元。

7、假设全月高炉无过渣现象,对高炉车间嘉奖3000元。

8、假设全月没有因各种缘由造成铁水罐冻结现象,对铸铁车间嘉奖2000元,对高炉车间嘉奖各嘉奖1000元。

【第3篇】铁水罐调度管理制度

一、概况:

现冶炼厂铁水罐配备状况:65吨为16个(其中含8#砝码罐一个),85吨为12个,合计配备为28个,实际运行为27个(8#罐除外),每个铁水罐应配备一辆铁水罐车,现配备有25辆,实际运行24辆(8#罐除外),内燃机车三辆(380型2辆,210型1辆)由于我厂厂区地理条件限制,铁路径配置不合理,虽经过改造但依旧不能满意现生产运转,突出冲突为:

①铸铁主厂房内铁路径路交织,影响铁水罐调运(即在铸铁作业过程中会影响到1#高炉铁水的调运)

②现进入炼钢厂的铁路专用线仅有一条,铁路径短而调运次数之多,存在安全隐患,各高炉铁水不能实时送入炼钢厂,迫切需增设一条事故应急线。

③炼钢厂混铁炉厂房内现有两根铁路专线,需要充分利用起来,即炼钢厂应采用两条线吊运作业,以求缓解铁路径焦灼压力。

二、相关职责:

①炼铁调度依据生产作业计划负责日常生产的组织、指挥、协调和掌握。当班调度要严密监控铁水罐的运用现状,做到心中有数。

②铸铁车间负责对铁水罐日常管理(健全看罐、清罐制度、修砌罐制度、烤罐制度、探伤监掌握度及运行报告制度)当班铸铁工段要对铁水罐运用状况具体报告炼铁当班调度。

③铸铁车间负责对铁水罐调配专用线路的日常维护保养工作(遇恶劣雨雪冰冻天气状况下需要由当班指派专人清理各道岔点,实时抢修铁路径损坏部位。)

④铸铁车间负责对内燃机车的日常维护保养工作,保证两用一备。

⑤1#、2#、3#高炉要严格执行规定的出铁进度表(表附后),每炉出完铁要实时报告给炼铁调度室(具体说明铁水罐数量及出铁罐位)。非正常生产状况下,(如炉前打大壕、撇渣器改造及其它故障引起的出铁时间推迟、延误)高炉车间需要实时报告炼铁当班调度,确保各道工序的有序连接。

⑥各高炉要加强炉前人员的管理,杜绝人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物,一经查实追究责任。

⑦各高炉负责出铁咀炉台下铁路径的清理工作,保证机车运行顺畅。

⑧各高炉要指派专人对铁水罐的到位状况进行监控,具备条件方可组织出铁。

三、铁水罐的调配程序

①炼铁调度室接到各高炉炉内工长出铁结束电话通知后,实时报告公司总调度室,听从总调度室的统一调配(去钢厂或铸铁)。

②由炼铁调度室当班调度员依据总调指令,向内燃机司机发布铁水罐去向调度令,双方联络呼应确认到位。

③机车人员接到调度令需要实时调运铁水罐,并且向当班调度报告铁水罐号,将实罐拉出后实时配空罐到位。(保证堵铁口后40分钟内到位)随后报告铁水罐到位。

④进钢厂铁水罐在轨道衡计量后入钢厂混铁炉区,钢厂倒完铁水后检查铁水罐放置是否完好,记录好进出钢厂时间,返回铸铁车间看罐、清罐作业,如遇进钢厂铁水倒罐不实时由内燃机司机报告炼铁当班调度,当班调度员与总调、钢厂调度沟通协调解决。

四、铁水罐安排状况

三座高炉每炉出铁需要保证配空罐各三个,85吨、65吨罐要合理配置,(3*3=9)铸铁作业罐2--3个,进钢厂罐2--3个,备用罐至少3个,即铁水罐需要保证有18个运转,其余罐的修、砌、烤日常维护工作需要加强,保证铁水罐周转有序。

五、非正常状况下的应急处理

①进入钢厂的铁水罐需要实时倒尽,每罐8分钟以内处理,如遇钢厂涌现生产、设备故障影响,需要启动应急预案。实时与炼铁调度、总调沟通协调,由总调、钢调、铁调三方去现场调度处理,不能造成压罐、结壳现象。

②非常状况下生产中涌现铁水罐穿铁事故,炼铁当班调度需要第一时间去现场组织指挥应急处理。应急措施为:

㈠须要时请示总调在钢厂实时处理,即用钢厂天车径直将穿铁罐内铁水倒入空罐中,依据多年来的阅历这是可行的,但炼铁、炼钢调度需要听从总调指令。

㈡由炼铁当班调度向机车人员下达紧急指令,将穿铁罐内铁水快速调运到铸铁应急坑组织处理。

③钢厂混铁炉区铁路径需要保证畅通,严禁堆放障碍物。炼钢厂应采用两条线吊运作业。

④在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故,内燃机司机需要在第一时间报告炼铁当班调度人员,当班调度依据现场事故大小组织抢修处理,同时预见高炉生产的连续性,合理掌握生产进程,报告主管领导请示处理。

⑤铸铁机在生产作业过程中遇生产故障及事故导致停铸作业,由当班铸铁工段长实时报告炼铁调度,由当班调度协调解决。(如铸铁机脱轨、铸铁模损坏、电器故障等)

⑥高炉生产不顺及炉前发生出铁故障,造成渣铁不能有效分别,渣铁进入铁水罐中,高炉负责人需要实时报告炼铁调度,炼铁当班调度实时指令铸铁车间启动应急预案组织处理,并确保铁水罐的正常周转。

六、检查与考核

①当班调度在发布铁水罐去向调度令后,机车人员造成铁水调配延时、影响到钢厂生产,发觉一次处责任人100元,铸铁车间当班工段、车间负责人负有连带责任。

②高炉堵铁口后40分以内,铸铁车间需要将空罐配到位,假如造成高炉出铁延误、高炉憋风、减风作业,每发觉一次对铸铁车间惩罚200元,主任20元,

③机车人员不听从调度指挥造成影响生产,每发觉一次对铸铁车间惩罚100元,主任10元。

④在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故,造成影响高炉休风1小时,每发觉一次对铸铁车间惩罚500元,主任50元;造成影响高炉慢风1小时,每发觉一次对铸铁车间惩罚300元,主任30元,全月无事故嘉奖铸铁车间500元,主任50元。

⑤出