复合材料制备课件

复合材料的制备DwB按基体相材料类型可分为三类：1树脂基复合材料2金属基复合材料3陶瓷基复合材料

复合材料结构示意图

a)层叠复合b)连续纤维复合c)细粒复合d)短切纤维复合(2)碳纤维增强复合材料

碳纤维增强材料与树脂基体组成的材料称为碳纤维增强复合材料。这类材料保持了玻璃钢的许多优点，而且性能优于玻璃钢。因此可作宇宙飞行器的外层材料，人造卫星和火箭的机架、壳体等。(3)硼纤维增强复合材料硼纤维是一种强度、刚度均比碳纤维高的纤维。硼纤维增强复合材料是硼纤维增强材料与树脂基体组成的复合材料。用作高温材料，但因为价格昂贵，应用受到限制。主要用于航空工业。2层合增强复合材料

(1)双层金属复合材料双层金属复合材料是将特性不同的两种金属，用胶合或者熔合铸造、热压、焊接、喷涂等方法复合在一起以满足某种性能要求的材料。(2)夹层复合材料夹层复合材料是性质完全不同的表面材料与芯材复合而成的一种材料。复合材料的成型工艺1、聚合物基复合材料的成型工艺

2、金属基复合材料的成型工艺

3、陶瓷基复合材料的成型工艺1聚合物基复合材料的成型工艺

聚合物基复合材料的性能在纤维与树脂体系确定后，主要决定于成型工艺。成型工艺主要包括以下两个方面：一是成型，即将预浸料按产品的要求，铺置成一定的形状，一般就是产品的形状;二是固化，即把已铺置成一定形状的叠层预浸料，在温度、时间和压力等因素影响下使形状固定下来，并能达到预期的性能要求。聚合物基复合材料的应用模具准备涂脱模剂手糊成型树脂胶液配制增强材料准备固化脱模后处理检验制品手糊成型工艺流程图金属对模准备涂脱模剂膜压成型模塑料、颗粒树脂短纤维固化脱模后处理检验制品加热、加压加热冷却膜压成型工艺流程图层压板的生产工艺流程增强材料热固性树脂浸胶胶布裁剪叠合热压脱模切边产品缠绕工艺流程图纱团集束胶液配制浸胶烘干络纱胶纱纱绽张力控制纵、环向缠绕芯模纵、环向缠绕张力控制加热粘流固化脱模打模喷漆成品湿法缠绕成型工艺干法缠绕成型工艺复合材料的成型＿树脂基复合材料成型手糊成型层压成型热压罐成型喷射成型对模模压成型缠绕成型2金属基复合材料的成型工艺

根据各种方法的基本特点，把金属基复合材料的制备工艺分为四大类：

(1)固态法；(2)液态法；(3)喷射与喷涂沉积法；(4)原位复合法。（2）液态法

液态法亦称为熔铸法，其中包括压铸、半固态复合铸造、液态渗透以及搅拌法和无压渗透法等。（3）喷射与喷涂沉积法首先，将基体金属在坩埚中熔化后，在压力作用下通过喷咀送入雾化器，在高速惰性气体射流的作用下，液态金属被分散为细小的液滴，形成所谓“雾化锥”；然后，通过一个或多个喷咀向“雾化锥”喷射入增强颗粒，使之与金属雾化液滴一齐在基板（收集器）上沉积，并快速凝固形成颗粒增强金属基复合材料，如下图所示。雾化金属液滴与颗粒共沉积示意图3陶瓷基复合材料的成型工艺

（1）传统的制备技术（2）新的制备技术(1)传统的制备技术1)冷压和烧结法2)热压法CVI法

将化学气相沉积技术运用在将大量陶瓷材料渗透进入增强材料预制坯件的工艺就称为化学气相渗透工艺。

加热元件带孔的挡环水冷底座源气纤维预成型体渗透的复合材料热区,1200℃逸出的气体热表面冷表面CVI工艺示意图如图；2Al