高速公路工程隧道施工总结word

南平联络线高速公路工程第37页共37页南平联络线高速速速公路工工程隧道施工总结2017年1111月30日目录工程概况………….33实施日期…………………….3施工组织………………………3资源配置及辅助助助设施……………3超前地质预测预预预报………………………7洞身掘进施工……………..7隧道施工支护……………..14防水施工…………………..20排水施工…………………..23二衬砼施工………………..23仰拱、路面施工工工……………………..25质量保证措施……………….26安全保证措施……………….27XXX隧道施工工工技术总总结一、工程概况本隧道起止桩号号号YK300++896～YK322++7600,长18644m，其中右洞Ⅴ级围岩占占本本合同段段隧道道5.6%、Ⅳ级围岩占7.5%、Ⅲ级围岩占62.88%、Ⅱ级围岩占24.11%%;左洞Ⅴ级围岩占占本本合同隧隧道6.5%、Ⅳ级围岩占7.5%、Ⅲ级围岩占59.33%、Ⅱ级围岩占26.77%%。洞口Ⅴ级围岩采采用用CD法开挖，锚锚网网喷初期期支护护，拱墙墙设置置钢拱架架及超前φ50小导管加加强支护护，Ⅳ级围岩采采用用台阶法法开挖挖，锚网网喷初初期支护护，拱拱墙设置置钢格格栅钢架架加强强支护，Ⅲ级围岩采采用用全断面面开挖挖，锚网网喷初初期支护护，Ⅱ级围岩采采用用全断面面开挖挖，锚网网喷初初期支护护；隧隧道均采采用复复合式全全断面面衬砌；；衬砌砌初期支支护和和二次衬衬砌间间设防水水板及及无纺布布，衬衬砌背后后一般般地段每5--15m环向设一一道φ50透水盲盲沟沟并引至至路缘缘排水沟沟，有有水地段段加密密布设，施施工缝缝间设橡橡胶止止水带；；隧道道内路面面采用用沥青混混凝土土上面层层及水水泥混凝凝土下下面板的的复合合路面；；隧道道弃碴全全部弃弃至隧道道进口口左侧碎碎石加工场场进行加工工。二、实施日期XXX隧道为双双双洞分离离式特特长隧道道，全全长为40662m，其中本本合合同段长18644mm。20133年12月5日正式开开工工，20155年11月10日全部完完工，历历时23个月。具具体体各阶段段工期期：洞口口开挖挖与防护2013年12月5日～2014年1月10日；洞身身开开挖与支支护2014年1月11日～2015年8月25日；二次次衬砌2014年2月5日～2015年10月3日；路面2015年9月1日～2015年11月10日。该隧道以Ⅱ、ⅢⅢⅢ级围岩为为主，开开挖时平平均每每两天5个循环，平平平均每天天掘进进约6.5米，每月月约200米。二衬衬单单洞平均均每三三天浇筑筑两模模，每月月完成成20模。三、施工组织3.1．资源配配配置及辅辅助设设施3.1．1施工工工机械配配置序号设备名称规格型号数量计划到场时间备注1挖掘机CAT320DDD22装载机LG-5053运输车辆后八轮104空压机HP900105发电机250KW16变压器1800KVAAA17轴流通风机110kw×22218轴流通风机55kw×219输送泵BHT60210砼运输车6M3611湿喷机TK500212模板台车12m413搅拌机JS1500214管棚钻机YG50型钻机机机115注浆机KBY50—77700216水泥砼摊铺机BV590NAAASSS122117砼振动梁TZL3-HZZZLL118切缝机S-50119砂浆拌和机MS-400120风钻YT295021抽水机QDX3-2444--0.7755422爬焊机223风镐124多功能作业台架架架725直流焊机23.1.2作业业业队伍及及人员员布置表表班组、人员类型型型数量（人）备注现场主管1现场施工协调及及及技技术指导导测量员3负责施工现场测测测量量定位技术员2负责施工技术交交交底底和指导导现现场场施工电工1负责接电、电力力力维维修钢筋班18负责隧道钢筋加加加工工，安装装钻孔班45隧道成孔作业二衬班30负责二衬台车定定定位位、砼浇浇筑筑、调调平层施施工工、仰仰拱砼浇浇筑筑爆破员4负责隧道爆破施施施工工初支班20负责隧道初喷、安安装锚杆钢拱拱架驾驶班12负责隧道的开挖挖挖，运运输等杂工10按现场需求作业业业、及及清扫垃垃圾圾保管员1负责材料（炸药药药）、构构配件及及设设备备的仓储储保保管管后勤人员1负责后勤工作隧道洞口一般布布布置要求求见下下表：序号名称布置要求1隧道临建总体布置洞口场地上的房房房屋屋不得侵侵入入行行车道，方方方向向宜与线线路方向向平行或或垂垂直直。2洞口场地处理基底铺筑10cccmm厚石屑垫垫层层，混凝凝土土等等级不低低于C15，硬化厚厚度不小小于20cm，确保施施工工期间不不翻翻浆浆、冒泥泥。3空压机房及配电电电房房空压机10台，摆摆放间距1.0mm~~1.22m，采用半半开开式房屋屋，顶顶顶部设设雨棚棚。洞口口配电电房面积积约40m2，室内布布置置满足安安全用用电要求求。备备用一台250KKW柴油发电电机机组4洞口材料库房洞口材料库房，尽尽量靠近钢材材存放场、加加工房和混凝凝土运输路线线旁，便于及及时抽检材料料和取样。5钢材存放场及加加加工工房钢材存放场与加加加工工房共同同设设置置一处，房房房采采用开放放式式房房屋，面面积不不少于300mm22，顶部设设弧弧形雨棚棚，地地地面应应硬化化，标标准同钢钢筋筋加加工厂。6洞口宣传进洞须知、工程程程简简介、施施工工总总平面布布置置图图、安全全保保证证体系、质质质量量保证体体系系、施施工环保保水水土土保持体体系系、隧隧道形象象进进度度图、施施工工标标示牌、公公公司司简介、现现现场场责任人人及及职职责等内内容容可可根据需需要要独独立或连连排排设设置，若若连连排排设置，其其其长长度和高高度度需需结合现现场场条条件，美美观观大大方。洞洞顶顶及及洞口间间宣宣传传视情况况设设置置。3.1.3隧道道道施工辅辅助设设施1)施工通风风风在隧道外侧距洞洞洞口10米处各安安置置一台2*11100kw轴流风机机，管管径为1.5m风管。在在隧道道施工长长度超超过1KM时，在洞洞内内再设置置一台台55KW轴流流风机保保证洞洞内空气气流通通。风机机位置置设围挡挡防护护。2)风水电作作作业(1)施工供供供风空压机房设置在在在洞口左左侧空空地上，配配置10台活塞式式空压机机规格格为110kkww机进行供供风风，送风风管采采用φ150钢管管，随着施施施工进展展逐根根采用法法兰盘联联接。冷却却水以及及洞内施施工共共用水池池一个个，规格格为55*3**2m(长*宽*高），空空压机机房备用用一台250KKW柴油发电电机机组。(2)施工工工供水在隧道进口上方方方附近高高地设设20m3蓄水池1座，水池池高高程高于于洞口口约20m。架设φ100mmmm的钢管作作为为供水管管。(3)施工供供供电洞内供电按常规规规布置，由由洞洞口配电电室按按“三相五线”380VV动力力，2200VV（36V）照照明明、监控控供电电；在隧隧道洞洞口各设设一台台18000KKVA型变压器。洞内设单侧照明明明系统，使使用用绝缘导导线沿沿左侧洞洞壁铁支支架敷设设，距距地平面面2.5m，间距距20m左右悬悬挂挂防水照照明灯灯具。高高压电电缆沿洞洞壁用用φ12圆钢弯弯钩钩按间距距3～4m悬挂，高高度距地地面22.5～3m，电力力线线、高压压电缆缆不与风风水管管路同侧侧。3)施工排水水水本隧道纵坡为上上上坡，一一般排排水采用用顺坡坡排水施施工较经济济合合理，洞洞内设设双侧水水沟顺顺坡排水水，如如水量较较大时时，设置置水泵泵或接力力泵的的方法加加强排排水，已已保证证开挖面面及施施工地段段保持持干燥不不积水水。4)三管两线线线布置软质通风管悬挂挂挂于右侧侧边墙上，动动力、照明线线安装在左侧边墙顶部部边缘上。高高压风水管安安装在通风管管同侧右侧位位置沟槽内。3.3洞口施施施工1)洞口边仰仰仰坡施工工人工开挖并施作作作截水天天沟，按按设计开开挖边边仰坡，并并及及时进行行喷射射混凝土土、锚锚杆防护护，以以防围岩岩风化化及雨水水渗透透而造成成边坡坡破坏。2)套拱修筑筑筑套拱必须安排在在在旱季施施工。套拱拱砼施工时时搭设钢支支架架，组组合木模板板支模。砼砼由拌和站站拌制，砼砼运输车运运至工作面面，吊车配配合料斗入入模。待套套拱施强度度满足要求求，及时施施做大管棚棚。3)明洞施工工工自上而下分层开开开挖，开开挖时时注意对对两侧侧边坡加加以防防护，采采用挖挖掘机与与自卸卸汽车配配合装装运施工工。施施工时遇遇到石石质采用用人工工打眼浅浅孔微微振爆破破，每每次开挖挖后及及时进行行边仰仰坡临时时支护护。明洞洞衬砌砌用全断断面衬衬砌台车车接长长衬砌，衬衬砌砌完成后后立即即进行回回填，沿沿隧道轴轴向自自下而上上分层层对称回回填，回回填前做做好明明洞衬砌砌防水水层施工工。3.2超前地质质质预测预预报本项目由总包部部部专门成成立“超前地质质预预报组”，超前地地质质预测预预报能能及时实实施并并把预报报情况况提供给给施工工单位。3.3洞身掘进进进施工1)Ⅴ级围岩施施施工采用CD法开挖挖，锚网网喷初初期支护护，全全断面衬衬砌。CD法施工如如下图所示示。ⅠⅠ11244366553366初期支护钢架25#喷砼厚22(18)22×22×1.4接头板24×24×1.4垫板I18工字钢说明:一、本图尺寸以cm计，比例示意。二、施工步骤:Ⅰ、左侧洞分部开挖:1、2施工左侧洞一次支护和临时支护。Ⅱ、右侧洞分部开挖:3、施工右侧洞一次支护。4、浇注仰拱砼。分段拆除2。5、施作仰拱回填砼。6、铺设防水层、浇筑衬砌、施作电缆沟和排水沟、铺底工程。三、采用控制（预裂爆破）施工。CD法施工示意图Ⅱ1Ⅰ2Ⅱ22)Ⅳ级围岩施施施工（1)施工顺顺顺序Ⅳ级围岩采用短短短台阶法开开挖挖，一般循循环环进尺约1.3～1.5m，台阶长长度8～10ｍ施工顺序序如如下。注：注：1、台阶法开挖，上断面循环进尺1.5m，下半断面循环进尺3m。2、上半断面采用手风钻钻眼，可利用开挖台车开凿上部炮孔，下半断面采用手风钻钻眼。初期支护紧跟。3、上半断面采用挖掘机翻碴至下断面，轮装配合自卸汽车出碴。掌子面掌子面IIIVVIVIIIIIVIVVIVIIIII横断面示意图纵断面示意图I：上断面开挖II：拱部初期支护（喷、锚、网、格栅钢架）III：下断面开挖IV：边墙初期支护V：施作仰拱及隧底填充VI：二次模筑衬砌VII：路面及电缆槽、水沟施工步骤图约5m超前砂浆锚杆台阶法开挖施工示意图（2）爆破施工工上下台阶钻孔采采采用载钻钻孔台台车上风风钻钻钻眼，装装药台台车装药药。光光面爆破破，塑塑料导爆爆管微微差毫秒秒雷管管起爆。上上台台阶采用用挖掘掘机翻碴碴，下下台阶采采用挖挖掘机配配合自自卸汽车车出碴碴。Ⅳ级围岩爆爆破破设计如如下。A、装药结构。周边眼、底板眼眼眼采用φ25mmm药卷卷间隔装装药结结构，如如下图图所示。药卷药卷药卷炮泥药卷雷管空气间隔装药结构图炮眼其余炮眼采用φφφ32mmm药卷卷连续装装药结结构，如如下图图所示。炮泥炮泥药卷雷管连续装药结构图B、爆破参数及及及炮眼布置置①爆破参数Ⅳ级围岩钻爆参参参数表序号炮眼名称眼深(m)眼数(个)装药结构装药量起爆雷管段别每孔药量(kggg))小计(kg)上上台阶1空眼2.442掏槽眼2.45连续1.6508.251、23掘进眼2.29连续1.23811.143、5、74周边眼2.215间隔1.23818.5795底板眼2.210间隔1.23812.3811合计7676.02下下台阶1周边眼2.210间隔1.23812.38132掘进眼2.214连续1.23817.331、3、5、77、9、11、3底板眼2.211间隔1.23813.6215合计9843.33共计174119.35开挖面积90.95m222炮眼密度1.91个/mmm22单位用药量0.73kg///mm3炮眼利用率90%预计进尺1.8m②炮眼布置11Ø50中空眼1110cm10cm10cm10cm10cm10cmⅣ级围岩上台阶掏槽眼布置示意图ⅣⅣ级围岩台阶法爆破图124651875开挖方式：围岩岩岩条件较较差，采采用上下下台阶阶开挖，间间距距8～10m。上台阶阶采采用手风风钻钻钻孔爆破破，循循环进尺1.5m～2m。下台阶阶与与上台阶阶同步步跟进。围围岩岩条件较较好时时，采用用全断断面爆破破开挖挖，爆破破循环环进尺2～2.5m，周边眼眼采采用光面面爆破破。开挖挖断面面根据实实际量测结结果果，预留留沉降量量按7cm考虑。掏槽方式：掏槽槽槽采用掏掏槽爆爆破时振振动较较小且比比较方方便于手手风钻钻操作控控制的的的楔形形掏槽槽方式。周边眼爆破：全全全断面或或上台台阶周边边眼采采用光面面爆破破，炮眼眼间距距0.45～0.6m；下台阶阶周周边眼采采用预预裂爆破破，炮炮眼间距0.35～0.455m。起爆方式：采用用用非电导导爆管管雷管毫毫秒微微差起爆爆，掏掏槽眼与与扩槽槽眼的起起爆时时差不小小于100mms，周边眼眼同同段起爆爆，底底板眼最最后起起爆。3)Ⅱ、Ⅲ级围围岩施工（1)施工顺顺顺序Ⅱ、Ⅲ级围岩采采用全全断面开开挖，施施工顺顺序如下下：掌子面掌子面IIIIIIIVⅤ纵断面示意图全断面开挖法施工示意图I：全断面开挖II：初期支护（喷砼、锚杆、钢筋网）III：底板砼IV：二次模筑衬砌V：路面及电缆槽、路缘水沟施工步骤图IIIIVVIII横断面示意图注：1、采用在凿岩台车风钻钻孔，四中空眼掏槽，设计开挖进尺3.2m。2、初期支护根据具体情况及时施作。3、采用自卸汽车配合轮装出碴。光面爆破全断面面面法掘进进，硬硬岩按每每循环进尺尺尺3.2m控制，坚坚硬岩岩石施工工采取取加强掏掏槽爆爆破，严严格控控制周边边光爆爆孔，确确保无无超欠挖挖。爆爆破器材材选用用2#岩石硝硝铵铵炸药，塑塑料料导爆管管非电电起爆系系统毫毫秒微差差有序序起爆。采采用在凿岩岩台车用手手手风钻进进行钻钻眼，验验收后后装药。光光面面爆破，塑塑料料导爆管管微差差毫秒雷雷管起起爆。挖挖掘机机配合自自卸汽汽车出碴碴。ⅢⅢ级围岩爆爆破破设计如如下（Ⅱ级围岩参参照进行）：：A、装药结构（同同Ⅳ级围岩）。B、爆破参数及炮眼布置①爆破参数Ⅲ级围岩开挖钻钻钻爆参数表表序号炮眼名称眼深（m）眼数（个）装药量起爆雷管段别装药结构每孔装药量（kkg）小计（kg）全全断面1空眼4.542掏槽眼4.39连续3.22028.981、2、33掘进眼4.2132连续2.956390.194、5、6、77、8、9、10、11、12、134周边眼4.237间隔2.36387.43145底板眼4.220间隔2.88857.7615合计202564.36开挖面积87.79m222炮眼密度2.30个/mm2单位用药量2.01Kg///m3炮眼利用率91%计划进尺3.2m光面爆破参数见见见下表岩石参数种类装药不偶合系数数数DD周边眼间距E(((ccm)周边眼最小抵抗抗抗线线V(cm)相对距E/V周边眼药集中度度度qq(kgg//mm)=2\*ROMANII1.2～1.55550～6570～850.8～1.0000.30～0...335=3\*ROMANIII1.50～2...00045～6060～750.8～1.0000.20～0...330=4\*ROMANIV2.00～2...55045～5040～600.5～0.8880.07～000..15预裂爆破参数见见见下下表：岩石参数种类装药不偶合系数数数DD周边眼间距E(((ccm)周边眼至内圈落落落眼眼间距(cm)周边眼装药集中中中度度q(kgg//m)Ⅳ1.3～1.44435～45400.25～0...335Ⅴ1.4～1.55530～40400.09～0...119②炮眼布置III级围岩爆破图III级围岩爆破图5711968489292钻爆施工严格遵遵遵循循“短开挖、弱弱弱爆破、先先先护护顶、强强支支护护、早封封闭”的原则进进行行循环施施工工。在在钻爆时时及及时时根据现现场收集集整理资资料料，随随时调整整爆爆破破参数。本本本隧隧道根据设设计计的爆破破参参数数，爆破破效效果果大体能能达达到到要求，爆爆爆破破面光滑滑顺顺畅畅，个别别超超挖挖处采用用喷喷射射砼找平平，局局局部欠欠挖处处采采用风镐镐或或者者二次爆爆破破的的方法作作为为整整改措施施。3.4隧道施工工工支支护1)套拱、φφφ1108大管管棚施工洞口端用2m长长套拱作作为为大大管棚导导向向墙墙。套拱施施工工采用先先墙墙后后拱法，在在2m套拱内架架立四榀钢钢拱架，工工工工字钢钢分为为33段，段与与段段之间采采用用螺螺栓连接接，工工工字钢钢与工字字钢间纵纵向采采用Φ25钢筋焊接接成成一个整整体体，环环向间距1mm，整个工工字字钢采用用双双面面焊接，焊焊焊缝缝厚度不不小小于于4cm。在钢钢支撑上上安安装装导向管沿沿拱拱圈环向向布布设设，间距距中中对对中50cm。孔口管采采用用Φ25钢筋焊接接在工字字钢钢上上，方向向与与管管棚位置置方方向向一致，外外插插角按15度设置，Φ25钢筋与工工字钢钢、孔口口管管相相接处采采用用双双面焊接接。然然然后浇浇注C225砼包裹钢钢支撑和和导导向向管。混混凝土土浇筑采采用用水水泥罐车车运运输输，吊车车吊运方法法施施工。施施工工时时注意对对混混凝凝土进行行捣捣固固，注意意捣捣固固力度不不可可过过大，防防止止暴暴模现象象出出现现.管棚施工前距导导导向向墙5m时预留核心心土土开挖，为为管管棚提供供良良好好工作平平台台。钻机就就位后后，根据据事事先先测量放放样样好好的点位位钻钻孔孔位置；；施施钻钻时，顶顶紧紧掌掌子面，提提提高高施钻精精度度；；钻机开开孔孔时时钻速宜宜低低，钻钻深至200ccm以后转转入入正常钻钻速速；；钻进过过程程中中不断调调整整钻钻机钻进进方方向向。钻完孔后，然后后后利利用钻机机的的冲冲击和推推力力，将将安有工工作作管管头的管管棚棚沿沿引导孔孔钻钻进进，接长长棚棚管管，直至至孔孔底底。注浆浆浆液按按试验室室配配比比配置，注注浆浆压力达达到到设设计要求求，并并持压5min以上，可可停停止注浆浆，并并并及时时封堵堵注注浆口，防防止止空气进进入入管管内。2)超前小导导导管管施工采用现场加工小小小钢钢管，喷喷射射砼砼封闭岩岩面面，用用水平钻钻机机钻钻孔，钻钻孔孔直直径比钢钢管管直直径大3～5mm，然然后后将钢管管穿穿过过钢架，用用用钻钻机将钢钢管管顶顶入岩层层，顶顶顶入长长度不不小小于钢管管长长度度的90%%，并用用高压风风将将钢钢管内砂砂石石吹吹出。小导管安设后，用用塑胶泥封堵堵孔口及周围围裂隙，必要要时在小导管管附近及工作作面喷砼，以以防工作面坍坍塌。隧道开挖长度小小小于于小导管管的的注注浆长度度，预预预留部部分作作为为下一次次循循环环止浆墙墙。注浆施工前应进进进行行注浆试试验验，以以确定合合适适的的注浆参参数数值值。注浆浆量量达达到设计计注注浆浆量和注注浆浆压压力达到到设设计计终压时时可可结结束注浆浆。3)φ25中空空注注浆锚杆施施工工工⑴施工顺序：①①①初喷喷→②造孔→③清孔→④安装锚杆→⑤连接注浆浆管→=6\*GB3⑥注浆→=7\*GB3⑦安设垫板板。⑵施工方法①放线：开挖断断断面检检查合格格后后，按按设计要要求求在在岩面上上画画出出本次锚锚杆杆孔孔位。②钻孔：采用人人人工手手持风钻钻造造孔孔。钻孔孔技技术术要求：：孔孔径径为φ46mm；开开口偏差差小小于于5cm；方向向偏差小小于2%；孔深比比锚锚杆插入入部部分分长3～5cm。③将连接好的锚锚锚杆慢慢慢顶入入孔孔内内，锚头头距距孔孔底3～5cm处。杆杆体插入入后后，安安装止浆浆塞塞，及及时将孔孔口口堵堵塞严密密。④锚杆注浆：注注注浆水水灰比为1：1，标号M30，压力调整整在在0.4Mpa以上，使使浆浆液慢慢慢注注入入，当孔孔口口有有浆液流流出出时时，停止止注注浆浆。⑤待锚固后安装装装锚杆杆垫板，拧拧拧紧紧紧固螺螺帽帽，铺铺设钢筋筋网网，并并点焊在在锚锚杆杆上，钢钢筋筋搭搭接长度≮20cm，钢钢筋网随随岩岩面面起伏铺铺贴贴。4)φ22砂浆浆药卷锚杆施工工工方法⑴、施工工艺流流流程为为：钻孔→清孔→注浆→插入杆体体。钻钻钻孔采采用YTT-28凿岩机；；锚锚杆预先先在在洞洞外按设设计计要要求加工工制制作作，施工工时时锚锚杆钻孔孔位位置置及孔深深必必须须精确，锚锚锚杆杆要除去去油油污污、铁锈锈和和杂杂质。先先用用YYT-228凿岩机按按设设计要求求钻钻凿凿锚杆孔孔眼眼，达达到标准准后后，用用高压风风清清除除孔内岩岩屑屑，然然后将湿湿润润好好的药包包顶顶入入孔内，后后后将将加工好好的的杆杆体插入入孔孔内内，并将将锚锚杆杆与钢筋筋网网焊焊为整体体。待待待终凝凝后按按规规范要求求抽抽样样进行锚锚杆杆抗抗拔试验验。施施施工中中应注注意意以下事事项项：：①锚杆孔位与孔孔孔深必必须精确确，与与与设计计及规规范范要求相相符符；；②杆体在使用前前前必须须除去油油污污和和铁锈，以以以保保证锚杆杆施施工工质量。③药卷储存期为为为3个个月，如如若若施施工时发发现现用用手按压压，发发发现药药包变变硬硬、破裂失效效的的药卷，则则则不不能继续续使使用用。药包锚杆施工工工工艺艺框图④药卷包在浸水水水前上上端扎3～5个小孔（孔孔孔径1mm），浸浸水1～1.5分钟小孔孔不不冒泡即即浸浸水水结束，这这这时时即可将将浸浸好好水的药药卷卷包包装入孔孔眼眼。药药包装入入采采用用比较坚坚硬硬顺顺直木棍棍或或相相似的物物体体送送至眼底底。药药药卷包包装入入后后，将锚锚杆杆用用TJ-9型风动搅搅拌拌机（电电钻钻改改装也可可）带带带动锚锚杆快快速速旋转，边边边旋旋转边徐徐徐徐推推进，锚锚头头在在旋转与与推推进进中强烈烈搅搅拌拌浸水后后的的水水泥包，使使使水水泥浆获获得得良良好的和和易易性性，连续续搅搅拌拌水泥卷卷的的时时间宜为30～60s。水泥浆浆如如沿孔壁壁下下滑滑，孔口口用用纸纸堵塞。5)喷射砼施施施工采用潮喷工艺，混混混合料由由自动动计量搅搅拌拌站站拌制，自自卸卸式运输车车运运送。⑴施工顺序：施施施工准准备→施喷面清清理→砂石、水水泥泥、水、外外外加加剂等计计量→拌和→装运喷料→添加速凝凝剂→喷射砼→综合检查查。⑵施工方法①基层岩面处理理理：应应先清理理松松动动危石，如如果果岩面地地下下水水较多，按按按设设计施工工橡橡塑塑排水板板进进行行引水；；喷喷砼砼前用高高压压水水或高压风风自上上而下冲冲、吹吹洗基岩表表面面并使岩岩石石表表面干净，接近近饱饱和状态态；；严严重超挖挖部部分分，局部先先采用同同级别喷喷砼砼填填平。②搅拌：搅拌时时时间规规定为2～3min，拌和好好的的混合料料使使用用自卸式运输输车车运送，水水泥泥优先选选用PO.442.5RR（旋窑），粗粗粗骨料为小小于于15㎜细石，细细集料为坚坚硬硬机制中粗粗砂砂，细度模模量量宜大于2.5，速凝剂掺掺量为水泥泥掺掺量的5%，灰与砂石石比为1：4~1：4.5，每立方水水泥用量约约4460kg，含含砂率一般般为为50%，初凝时间间不大于5min，终终凝时间不不大大于10min。③喷射：喷射时时时应分分段、分分部部、分分块，先先墙墙后后拱、自下下而而上进行行，喷喷喷嘴作作小圆圆周周或S形运动，螺旋旋直直径约20~330㎝；工作风风压0.1～0.15Mpa，水压应稍稍高高于风压压为为00.15～0.2Mpa，喷拱部部时时稍大；；喷喷嘴嘴至工作作面面距距离在0.8～1.2m，喷喷嘴尽量量垂垂直直岩面；；复复喷喷时一次次喷喷到到设计厚厚度度。6)格栅钢钢钢架施施工方法法⑴施工顺序：洞洞洞外放放样→分节加工→洞外试拼→运至开挖挖面→洞内测量量及及开挖面面处处理理→人工架立立就就位→螺栓联接→焊连接钢钢筋→加设垫块→打定位锚锚杆杆固定。⑵施工方法①制作：格栅钢钢钢架的的加工在在工工地地加工场场内内进进行，将将场场地地平整后后，平平平铺10mmm厚钢板，由由由测量组组在在钢钢板上放放出出格格栅钢架的准确确形形状、尺尺寸寸，沿沿画出的的尺尺寸寸线焊Φ22短钢筋桩桩形形成固定定模模具具；焊制制好好的的格栅钢钢架架使使用前在在加加工工场内进进行行试试拼，将将整整个个隧道轮轮廓廓各各节拱架架进进行行整体试试拼拼，以以检查连连接接部部位是否否吻吻合合，加工工误误差差符合规规范范要要求的格格栅栅拱拱架才可可运运到到工地使使用用。②安装：每榀拱拱拱架安安装前，用用用经经纬仪、水水水平平仪准确确测测量量定出拱拱架架安安装的中中线线、标标高及拱拱脚脚设设计位置置；；修修凿局部部欠欠挖挖；拱架架安安装装由人工工借借助助机具进进行行架架立就位位，拱拱拱脚必必须架架立立在坚固固的的基基岩上，用短短钢钢筋将拱拱架架焊焊牢在锚锚杆杆上上；焊接接纵纵向向φ25连接筋筋环向每1m一道将各榀榀拱拱架焊接接成成整整体；超超挖挖较较大部位位加加设设砼预制制块块；；每榀格格栅栅拱拱架安装装好好后后在其拱拱脚脚处处每侧设设置置两两根锁脚脚锚锚杆杆来固定定，以以以限制制初期期支支护下沉沉，其其其尾部部与格格栅栅拱架焊焊接接牢牢固。7)钢拱架施施施工钢拱架在钢筋加加加工工棚内采采用用液液压弯曲曲机机械械进行分分段段加加工，后后运运至至洞内分分节节安安装。施工工时时每榀先按设设计计要求和和根根据据施工方方法法分分9节，在硬硬化化好的地地面面上上安设地地锚锚，安安装反压压千千斤斤顶，按按每40cm一段计算算待待弯曲部部位位的的拱高，并并并预预留一部部分分弹弹性变形形量量，通通过反压压千千斤斤顶逐段段弯弯曲曲后根据据地地面面预先测测量量放放样的轮轮廓廓进进行校正正，校校校正好好后焊焊接接螺栓连接钢钢板板。工字钢架的安装装装方方法与格格栅栅钢钢架相同同。在在在初喷4㎝厚喷射射砼砼后架设设，再再再复喷21㎝厚喷射射砼砼，钢架架内内侧侧有3cm厚的保护护层层，空隙隙处处用用砼碶块块顶顶紧紧，纵向向用用ΦΦ25钢筋连接接，环环环向间间距为1m。8)网片施工购买成品网片现现现场场拼接，搭搭接时注意意与与岩壁紧紧贴贴及及搭接宽宽度度，搭搭接宽度度不不少少于15cm。3.5防水施工工工隧道防水主要包包包括括衬砌背背后后防防水层及及施施工工缝、沉沉降降缝缝止水带带和和抗抗渗等级≥S6的C25衬砌砼自防防水水。防水板板施施作前，用用隧隧道断面面仪仪对对隧道净净空空进进行测量量检检查查，净空空要要求求满足隧隧道道设设计开挖挖轮轮廓廓线。基基面面要要求平整整，无无无明显显的凹凹凸凸起伏，并并并且且无钢筋筋及及凸凸出的管管件件等等尖锐突突出出物物，否则则进进行行割除，并并并在在割除部部位位用用砂浆抹抹圆圆曲曲面，以以免免防防水层被被扎扎破破。防水板铺设时，首首先在喷射砼砼的隧道顶部部正确标出隧隧道纵向中心心线，再使裁裁剪好的无纺纺布中心线与与喷射砼上的的中心线标志志重合，从拱拱顶开始向两两侧下垂铺设设。防水板采采用无钉铺设设工艺铺设，先先在隧道拱顶顶部的无纺布布上正确标出出隧道纵向中中心线，再使使防水板的中中心与这一标标志相重合，与与无纺布一样样从拱顶开始始向两侧下垂垂铺设，边铺铺边与垫片热热溶焊接。防水板连接用热热热合合机进行行焊焊接接，搭接接长长度度10cm，接缝为为双双焊缝，中中中间间留出空空腔腔以以便检查查。防防防水层层做好好后后，及时时灌灌注注砼进行行保保护护。⑴施工顺序：施施施工准准备→施作暗钉钉和和吊带→防水层与与吊吊带系小小块块防防水板焊焊接→相邻两幅幅防防水板接接缝缝焊焊接→质量检查查和和补焊。⑵施工方法及要要要点①防水层采用“热热风风双焊缝缝铺铺挂挂”施工法。防防防水层在在洞洞外外焊接成成易易于于铺设的的大大幅幅，用自自制制简简易作业业台台架架人工铺铺挂挂，施施作地段段在在爆爆破的安安全全距距离以外外，铺铺铺设表表面保保证证圆顺。②铺挂前对显著著著凹凸凸的初期期支支护护表面分分层层喷喷砼找平平，找找找平后后凹凸凸处处的矢跨跨比比小小于1/6，截除外外露露的锚杆杆头头和和钢筋网网头头，以以保证防防水水层层与喷层层能能基基本密贴贴。③采用爬行焊机机机双缝缝焊接，保保保证证焊缝质质量量，焊缝与与施施工缝错错开1米以上。防防防水板间间搭接接宽度10㎝，焊缝缝宽宽不小于2.5㎝。隧道防水施工示示示意意图3.5.1橡胶胶胶止止水带施施工工衬砌台车就位并并并调调整完毕毕后后，将将橡胶止止水水带带卡在堵堵头头模模板中间间，堵堵堵头模模板由由数数块模板板拼成成。橡胶胶止止水水带由拱拱顶顶向向下环向向布布置置，不断断开开，需需焊接时时采采用用热合压压焊焊，接接头搭接接长长度度不小于2550mm。橡橡胶止水水带带对对称安装装，伸伸伸入模模内和和外外露部分分宽宽度度相等，为为为保保持止水水带带平平直，沿沿环环向向每0.5mm设一φ6短钢筋托托平平固定。待待立模浇筑筑筑下模混混凝凝土土二衬时时将将上上环二衬衬止止水水带扳正正，浇浇浇筑时时混凝凝土土不得直直接接冲冲击止水水带带以以免造成成止止水水带位置置发发生生变动。止水带施工工艺艺艺框框架图3.6排水施工工工隧道排水包括衬衬衬砌砌背后纵纵横横盲盲沟和洞洞内内纵纵向排水水沟沟。衬衬砌背后后的的纵纵横盲沟沟在在防防水层施施工工时时按设计计预预埋埋，如现场场水水量大时时应应加加密布置置。透透透水盲盲管按设设计位置5--15m布设设盲管，盲盲盲管管连接时时采采用用直通式式接接头头。将盲盲管管插插入接头头，在在在接头头的插插销销孔上插插入入连连接插销销，在在在盲管管两侧侧用用射钉枪枪打打入入钢钉，钢钢钢钉钉上系细细铁铁线线固定透透水水管管。初支防护↓安装盲管↓固定盲管↓与边墙纵向排水水水管管三通连接环向盲管施工工工工艺艺框架图图3.7二衬砼施施施工工二次衬砌在洞身身身开开挖支护护完完成成垫层施工工后，经经施工监监测测各各测试项项目目所所显示的的位位移移率明显显减减缓缓并已基基本本稳稳定；已已产产生生的各项项位位移移已达到到预预计计位移量量的80%～90%；水平收收敛敛（拱脚脚附附近近）速率率小小于于0.2mmmm/d或拱顶下下沉沉速率小小于0.155mmm/d后进行边边墙墙及拱部部衬衬砌砌施工。当当当支支护变形形量量大大，支护护能能力力又难以以加加强强，变形形无无明明显收敛敛趋趋势势时，在在报报请请监理工工程程师师批准后后，提提提前施施作二二次次衬砌。灌灌灌筑筑砼两侧侧对对称称同时进进行行，注注意控制制两两侧侧泵送砼砼的的均均匀性，两两两侧侧灌注砼砼高高差差不得超超过50厘米。洞洞身衬砌用12m轨行式全全液液压衬砌砌模模板板台车整整体体衬衬砌，面面板板采采用10mm的钢板，确确确保衬砌砌台台车车的整体体刚刚度度，台车车每每衬衬砌1000m后，全面面检修修，及时时更换换磨损面板板、部部部件，并对对支支撑架进进行行全全面加固固。砼砼砼采用用自动动计计量混凝凝土土拌拌合站拌拌合合，8m3的砼运输输车车运输，砼砼输输送泵泵泵送入入模，插插入式式捣固棒棒与附附着式振振动器器配合振捣捣。进行衬砌施工时时时，可在初支渗水水严严重部位位或拱拱顶超挖挖严重重部位设置置注注浆管，管管端端距防水水板1~2㎝，封顶砼砼灌灌注时，砼由拱顶顶低低处向高高处方方向灌注注，以以利于排排除空空气，衬砌砌砼砼达到设设计强强度后，进进行行拱部注注浆以以保证拱拱顶砼砼灌注密密实。每循循环衬砌前前，对上一一组衬砌接接缝处的砼砼凿毛、清清洗，并刷刷一层水泥泥浆以使新新旧砼接合合良好。砼砼灌注连续续一次灌筑筑完毕，如如发生停电电等意外事事故必须停停工时，将将灌注面整整平、振捣捣好。停工工2小时以上上，要等24小时后才才能接灌，否否则此处混混凝土将会会形成冷缝缝使混凝土土达不到防防水的要求求。隧道衬砌施工方方方案案示意图图3.8、仰拱、路路路面施工工(1)仰拱回填填填砼砼层或底底板板砼砼施工仰拱及填充施工工工施施工时，仰仰仰拱拱先行,及早封闭,以利于衬衬砌砌结构的的整整体体受力。仰仰仰拱拱分段浇浇筑筑，每每段长10m，砼浇筑筑前前，清理理干干净净仰拱底底部部虚虚碴、积积水水，经经监理工工程程师师检查合合格格进进行钢筋筋绑绑扎扎后浇筑筑混混凝凝土。浇浇注注仰仰拱砼时时由由仰仰拱中心心向向两两侧对称称进进行行。仰拱拱回填填砼层或或底底板板砼采用用搅搅拌拌站集中中拌拌和和，砼浇浇筑采采用罐车车运运输输，从里里向向外外一次浇浇筑筑成成型。人人工工摊摊铺，振振捣捣棒棒振捣，初初初凝凝之前抹抹平平压压光。为为保保证证仰拱曲曲率率，采采用在两两端模模板上标标注注线线形和纵纵向向带带线来控控制。仰仰拱施工工为为能能实现与与掘掘进进、衬砌砌平平行行作业，在在在仰仰拱工作作面面上上搭设12m临时栈桥桥，保保证各种种作作业业车辆的的正正常常行驶，而而而不不破坏新新浇浇筑筑的仰拱拱砼砼。仰仰拱砼达达到到设设计强度度后后，即即安排浇浇注注填填充砼。填填填充充砼施工工前前，清清除仰拱拱面面的的碎渣、粉粉粉尘尘、积水水。振振振捣铺铺平完完成成后立即即进进行行养生。养养养生生方法可可视视具具体情况况采采用用洒水、土土土工工布覆盖盖等等。养养生期间间除除洒洒水车外外封封闭闭交通。(2)砼路面施施施工工砼路面施工按结结结构构分缝位位置置进进行分幅幅、分分分块、分分段段施施工。砼砼在在拌拌和站集集中中拌拌和，用用三轮轮车运至至现场场，人工工摊铺，插插入式式振捣棒棒组组振振捣，三三辊辊轴轴振动梁梁提浆人人工抹光光。模模板采用用标准准定型钢模模。施工要要点如如下：①测量放样：基基基层检检查合格格后后，进进行测量量放放样样。按每5--10m一个中线线桩桩恢复中中线线，并并放出待待施施工工节块的的支支模模边线；；标标高高由边线线周周围围明确测测放放出出的水平平基基准准点控制制。②立模：模板采采采用钢钢模，应应连接接牢固、紧紧紧密密，在纵纵向上紧贴贴基基层顶面面，不不不允许许漏浆浆，个个别不平平整整处处采取支支撑撑措措施，底底部用砂浆浆填填塞。模模板板侧侧面打入入地锚钢筋筋牢固支撑撑撑，保证证在在浇浇注砼时时能能经经受冲击击和和振振动。最最后后，在在模板上上按按设设计固定定拉拉杆杆、传力力杆杆。③砼拌制、摊铺铺铺：施施工前认认真真选选择砼的的配配合合比，特特别别是是砼的抗抗折折强强度必须须满满足足设计要要求求。砼砼原材料料的的质质量应满满足足设设计及规规范范要要求。④振捣、精平：：：砼先先用振捣棒棒组组振捣密实实，个别振振捣捣不到位位处处采采用人工工振振捣捣完成，后后用用三辊轴轴震动梁梁、提浆浆机机提提浆振平平，同同同时辅辅以人人工工找平，最最最后后用人工工精平。振振振捣标准准以以混混合料停停止止下下沉，不不再再冒冒气泡，表表表面面泛浆为为止止。振振捣过程程中中要要随时检检查查模模板拉杆杆、传传传力杆杆，发发现现下沉、变变变形形、松动动和和移移位及时时纠正正。⑤切缝：先用色色色线标标出切缝缝位位置置，再用用切切缝缝机切缝缝。⑥养生：压纹后后后2hh左右，用用无无纺布覆覆盖盖、洒洒水养护护，保保保持湿湿润。四、质量保证措措措施4.1严格按光光光面面爆破设设计计布布眼、装装药药，测测定掘进进断断面面，检查查爆爆破破效果、修修修正正爆破设设计计，努努力提高高光光面面爆破质质量量，有有效控制制开开挖挖断面。4.2准确完整整整地地收集监监控量量测小组组提提供供的数据据，分分析掌握握围围岩岩收敛情情况况，及及时反馈馈信信息息，为设设计计和和施工提提供供科科学依据据。4.3努力提高高高锚锚喷支护护的的质质量，按按规规定定检查锚锚杆杆的的抗拔力力和和锚锚喷层厚厚度度，做做到断面面尺尺寸寸符合设设计计，支支护结构构稳稳定定可靠。4.4隧道按设设设计计要求环环向向及及纵向设设软软式式透水盲盲沟沟，施施工中保保证证防防水材料料的的性性能，符符合合设设计标准准，铺铺铺设时时必须须与与喷射混混凝凝土土表面密密贴贴，保保证搭接接长长度度。隧道道衬衬砌砌使用定定型型钢钢模模板板组组拼拼，先进进行行设设计，并并在在衬衬砌前试试拼拼，在在施工过过程程中中精确测测量量，确确保模板板缝缝纵纵向一条条线线，环环向一个个面面的的整齐外外观观效效果。4.5对于隧道道道超超挖部分分，严严严格按按照规规范范要求，用用用同同级混凝凝土土，进进行回填填密密实实。4.6雨季施工工工质质量保证证措措施施雨季施工前，做做做好好雨季防防护护措措施，建建立立防防洪组织织，备备备足防防洪物物资资，做好好抗抗洪洪抢险的的一一切切准备工工作作。雨雨季施工工由由专专人负责责天天气气预报，及及及时时传递雨雨情情，根根据天气气趋趋势势预报，合合合理理安排工工序序，提提前做好好防防护护工作。4.7保证隧道道道不渗、不不不漏、不不裂裂的的技术措措施施做好隧道的防排排排水水。保证证隧隧道道衬砌背背后后排排水畅通通，防防防水隔隔离层层可可防止渗渗水水、漏漏水，改改善善二二次衬砌砌的的受受力条件件，减减减少在在二次次衬衬砌中出出现现裂裂纹。地地下下水水水量及及流流向向等在隧隧道道施施工期间间和和运运营期间间可可能能有所变变化化，在在施工期期间间无无水或少少水水的的地段并并不不能能保证在在运运营营期间无无水水或或少水，防防防水水板本身身具具有有良好的的防防水水性能，但但但在在施工过过程程中中，往往往因因浇浇筑二次次衬衬砌砌而破坏坏，从从从而影影响防防水水效果。因因因此此，切不不可可因因暂时无无水水而而轻视防防水水层层的施作作，或或或忽视视施工工质质量。初期支护与二次次次衬衬砌背后后务务必必回填密密实实，初初期支护护背背后后不得回回填填异异物或存存在在空空洞，必必要要时时多次注注浆浆回回填，直直到到密密实。按设计要求做好好好伸伸缩缝，伸伸伸缩缩缝一定定要要竖竖向通直直，不不不能出出现错错台台、咬口口等等，伸伸缩缝处处的的止止水条按按要要求求设置。为为为减减小二次次衬衬砌砌施工缝缝，进进进行二二次衬衬砌砌时必须须连连续续灌注。不不不得得已间歇歇时时，必必须按设设计计要要求设置置止止水水带。为避免矮边墙处处处与与二次衬衬砌交界界处出现现裂裂缝缝，二次次衬砌砌施工前前，必必必须将将边墙墙基基础顶打打毛、清理理理干净后后，方方方可立立模灌灌筑筑。采用用外外加加剂和掺掺和和料料，配置置低低水水灰比的的混混凝凝土，严严禁在在施工中中随随意意加水改改变变施施工配合合比比。混混凝土施施工工中中选好水水泥泥种种类、混混凝凝土土粗细骨骨料料和和施工用用水水也也是解决决隧隧道道不裂的的主主要要技术措措施施。做做好二次次衬衬砌砌混凝土土的的养养生，确确保保混混凝土质质量量。五、安全保证措措措施参加隧道施工的的的工工人必须须接接受受安全技技术术教教育，熟熟悉悉和和遵守隧隧道道施施工技术术安安全全规范，并并并进进行安全全考考试试，合格格后后方方准上岗岗操操作作，并按按规规定定佩带安安全全防防护用具具。各各各种机机械操操作作人员必必须须持持证上岗岗，对对对各种种机具具应应定期进进行行检检查和试试验验，保保证其处处于于良良好状态态。专专专职安安全检检查查员经常常对对施施工安全全进进行行监督检检查查，对对严重违违反反施施工安全全规规定定的，有有权权下下令停工工整整顿顿，直到到复复查查合格后后方方可可复工。一一一旦旦发生事事故故，严严格按照“三不放过”的办法处处理理。5.1施工安全全全措施5.1.1坚持持持以地地质为先先导导的的原则，时时时刻刻掌握前前方方断断面的地地质质情情况，异异常常地地质要用用特特殊殊的超前前支支护护和初期期支支护护措施。5.1.2坚持持持先护护顶后开开挖挖的的原则组组织织施施工：采采用用超超前小导导管管预预注浆加加固固措措施。通通过过试试验确定定注注浆浆的压力力、固固固结范范围，做做做做到心中中有有数数，保证证注注浆浆能够相相互互胶胶接，提提高高围围岩的自自稳稳能能力。5.1.3严格格格控制制每循环环进进尺尺，开挖挖形形成成后及时时进进行行初期支支护护，确确保工序序衔衔接接，尽早早施施作作仰拱封封闭闭成成环，以以改改善善受力条条件件，对对特殊地地段段缩缩小格栅栅钢钢架架间距，加加加密密超前小小导导管管，以加加强强初初期支护护。5.1.4加强强强对开开挖面的的量量测测：开挖挖初初期期支护后后，量量量测拱拱顶下下沉沉及拱脚脚、墙墙墙身的的收敛敛，隧隧道隆起起量量测测，格栅栅钢钢架架的内力力量量测测，对数数据据进进行系统统的的分分析，发发现现异异常情况况立立刻刻作加强强措措施施。5.2施工现场场场用电安安全全措施施工现场临时用用用电电，严格格按按有有关规定定执执行行。5.2.1临时时时用电电线路的的安安装装、维修修、拆拆拆除，均均由由经经过培训训并并取取得上岗岗证证的的电工完完成成，非非电工不不准准进进行电工工作作业业。5.2.2电缆缆缆线路路应采用“三相五线”接线方式式，电电电气设设备及及电电气线路路必必须须绝缘良良好好，场场内架设设的的电电力线路路其其悬悬挂高度度及及线线距符合合安安全全规定，并并并架架在专用用电电杆杆上。5.2.3变压压压器设设接地保保护护装装置，其其接接地地电阻不不得得大大于4Ω，变压器器设设置围栏栏，设设设门加加锁，专专专专人管理理，并并并悬挂“高压电危危险险，切勿勿靠靠近近”的警示牌牌。5.2.4室内内内配电电柜、配配电电箱箱前要有有绝绝缘缘垫，并并安安装装漏电保保护护装装置。5.2.5各类类类电气气开关和和设设备备的金属属外外壳壳，均设设接接地地或接零零保保护护。严禁禁用用其其它金属属丝丝代代替熔断断丝丝。5.2.6防火火火防电电配电箱箱，箱箱箱内不不得存存杂杂物并设设门门加加锁，专专人人管管理。5.2.7移动动动的电电气设备备的的供供电线使使用用橡橡胶电缆缆，穿穿穿过场场内行行车车道时，穿穿穿管管埋地敷敷设设，破破损电缆缆不不得得使用。5.2.8检修修修电气气设备时时必必须须停电作作业业，电电源箱或或开开关关握柄上上挂“有人操作作、严严严禁合合闸”的警示牌牌或或设专人人看看管管。必须须带带电电作业时时经经有有关部门门批批准准。5.2.9现场场场架设设的电力力线线路路，不得得使使用用裸导线线，临临临时敷敷设的的电电线路，不不不准准挂在钢钢筋筋模模板和脚脚手手架架上，必必须须安安设绝缘缘支支承承物。5.2.10施施施工现现场用的的手手持持照明灯灯使使用用36V的安全电电压压.5.3机械安全全全措施5.3.1各种种种机械械操作人人员员和和车辆驾驾驶驶员员，必须须取取得得操作合合格格证证。不准准操操作作与证不不相相符符的机械械，不不不准将将机械械设设备交给给无无操操作证的的人人员员操作，对对对机机械操作作人人员