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文档简介

真空加热炉知识牙哈一采油队1一、真空加热炉的概念二、真空加热炉的结构与原理三、真空加热炉的操作四、真空加热炉的故障识别与安全防护五、真空加热炉的维护

目录2一、真空加热炉的概念1、真空加热炉的定义在某一低于当地大气压力的负压状态下稳定工作的加热炉。2、性能特点相变换热无氧腐蚀负荷波动小3ZKR800-Y/2.5-Q/Q-2型真空加热炉结构示意图二真空炉的结构与原理5真空加热炉的基本结构基本结构包括以下几部分:燃烧器、炉胆、回燃室、烟管、水盘管、油盘管、燃料气预热盘管、底座、走条、烟囱、以及防爆真空阀、负压安全阀、真空压力表、水位控制器等安全附件等组成。燃烧器:负责将燃料与空气按一定比例混合进行燃烧的装置。炉胆:燃料进行燃烧的场所,并且也是布置炉堂壁面的炉管吸收火焰辐射热的空间。对流室:以对流换热的方式吸收热量的炉管叫对流管,布置这些炉管的空间叫对流室。盘管:原油从盘管中流过,并吸收盘管所吸收的热量,达到升温的目的。烟囱:烟囱的作用是产生抽力和排除烟气。二真空炉的结构与原理6真空加热炉的加热原理

真空加热炉利用水在不同压力下沸腾温度不同的特性,通过沸腾排气法形成一个一定真空的真空腔,锅筒内压力变为负压(-0.03-0.01Mpa)。燃气经燃烧器在炉膛里充分燃烧后,火焰和高温烟气通过炉胆、回燃室及烟管将热量传递给热媒水。热媒水在低于负压下受热蒸发形成饱和蒸汽,通过“蒸发-冷凝-再蒸发-在冷凝”的相变换热方式将热量传递给盘管内的流动介质--水或油,使其达到用户所需温度。

辐射对流传导二真空炉的结构与原理7三真空加热炉操作规程

二、初次启炉步骤1、启动燃烧器:采用PLC全自动控制(按F1故障复位;按F4设定启炉、转火、停炉温度,水浴温度上限等参数;按F3设定手动或自动启炉模式,启炉;按F2进入工况监测界面)。加热炉启动应手动调节负荷(水浴温度80°C),使加热炉在能稳定燃烧的最小负荷下运行,控制加热炉升温升压速度,以减小加热炉温度应力,保证加热炉各部分的自由膨胀,从而保证加热炉的安全运行和寿命。2、排气:启炉前打开放空阀,燃烧器启动后,炉水受热迅速汽化产生大量蒸汽,蒸汽与炉内不凝结型气体通过放空阀排到炉外,待排气5-10分钟后(以蒸汽大量产生开始),逐渐关闭放空阀(应保持水位降到最高水位与正常水位之间)。3、导通油路:缓慢打开油盘管进出口阀门,若给外输加热,打开外输来油阀门和油去东河阀门,根据进出口压力,缓慢关闭外输连通阀。4、导通水路:打开水暖系统阀门,在水暖循环泵处排空空气,启水暖循环泵。5、调节燃烧机负荷:加热炉进入稳定运行后,通过水浴温度(或被加热介质温度),掉接燃烧机负荷,以及超高压保护来维护炉内负压(观察压力表,真空度控制在—0.03Mpa至—0.01Mpa)。91、高温保护:当水温超过高温开关设定值时,报警输出,屏幕故障提示,连锁关闭燃烧设备,故障消除后手动复位。2、锅炉水位极低保护:当锅炉水位低于设定的极低水位值或水位极低开关动作时,报警输出,屏幕故障提示,关闭所有设备,故障消除后手动复位。3、燃气压力异常保护:当供气压力低于燃烧器正常工作气压值时,报警输出,屏幕故障提示,关闭燃烧器,故障消除后手动复位。4、燃气泄露保护:当供气发生泄露时,报警输出,屏幕故障提示,关闭全部设备,故障消除后手动复位。5、炉压异常保护:当炉压高于开关设定值时,报警输出,屏幕故障提示,关闭燃烧器,故障消除后手动复位。四故障识别与安全保护

10五真空加热炉的维护与检修每季维护

1、清洗燃气管道的过滤器滤网

2、清洗水位传感器

3、检查自控柜线路有无松动、脱落并清理内部积灰

4、更换辅机润滑油11五真空加热炉的维护与检修真空加热炉停炉备用期的保养

1、干法保养:加热炉停炉后放完炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,用小火烘干,在烘干时需打开手孔排出水蒸汽。然后将尺寸约10-30mm的块状生石灰或无水氯化钙装于搪瓷盘内,再放入锅筒内,数量约15kg左右。然后将手孔、阀门关严。以后每3个月检查一次。(长期停炉时使用)

2、湿法保养:使用碱性液体充满加热炉以防腐蚀。加热炉停后,放出炉水,将内部污垢清洗干净,然后注入净水,再将固体药品(如:Na3PO4)溶解成浓度为10-20%的药液灌入锅筒中,使锅筒及其需要防腐的管道各部炉水均具有一定的碱性(PH值为-10

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