重庆某高速公路大桥主墩施工方案

重庆XX至XX高速公路XX施工段XX大桥主墩施工技术方案编制：复核：总工程师：项目经理：单位：XX（集团）有限责任公司XX高速XX施工段项目部2010年7月18日XX大桥主墩施工技术方案工程概况XX大桥是重庆XX至XX高速公路上的一座重点大桥，跨越XX。本桥分左、右线设计，左线桥桥起点桩号为K32+033，终点桩号为K32+861，中心桩号为K32+447；右线桥桥起点桩号为K32+163，终点桩号为K32+857，中心桩号为K32+510。本桥平面位于直线上，立面部分位于凹形竖曲线上，R=9000m，T=207m，E=2.3805m，桥上纵坡分别为i=+2.10%。本桥左线跨径组合为7x20m+4x30m+（66+3x120+66）m+2x30m，结构形式为连续刚钩（主桥）+先简支后连续预应力混凝土“T”型梁桥/空心板（引桥），桥全长828.0m；右线跨径组合为4x30m+（66+3x120+66）m+2x30m，结构形式为连续刚钩（主桥）+先简支后连续预应力混凝土“T”型梁桥（引桥），桥全长694.0m；桥面横坡2.0％，主桥由箱梁腹板形成，引桥由墩、台帽梁形成。主桥墩采用箱形墩和双肋式柔性薄壁墩两种形式，高度在82m以上的主墩采用箱形墩,箱形截面尺寸为5.5x6.0m，墩身顺桥向壁厚1.2m，横桥向壁厚0.6m，墩身与箱梁和承台相交处设置倒角。箱形墩中部设置一道厚1.0m的横隔板。高度在58m以下的主墩采用双肋式柔性薄壁墩,两肋间净距2.5m，墩身横桥向宽度与主桥梁箱底宽相同，均为6.0m,墩身顺桥向宽度为1.5m，每肋的等截面尺寸为6.0x1.5m。双肋式墩的中部设置一道厚1.5m的横系梁。每个主墩基础布置一个9.0x9.0x3.5m的承台，承台下设置5根群桩基础,桩径均为Φ200cm，桩长均在25m长以上。过渡墩墩身采用双柱式结构，柱身直径Φ280cm，桩基础直径Φ300cm。高度在57m的墩柱中间设置一根横系梁，其余不设；过渡墩顶采用伸臂式钢筋混凝土盖梁，盖梁上设置主桥箱梁及引桥T梁的支座垫石。过渡墩基础采用柱式桩基础，在地面处设置地系梁。主梁采用三向预应力混凝土箱梁，单箱单室结构，箱顶宽12.0m，箱底宽6.0m，单侧悬臂宽度3.0m。主桥跨径组合为66+3x120+66m，主桥长度为482.0m，边跨与主跨度的比值为L1/L=0.55。箱梁跨中梁高2.7m，墩顶根部梁高6.8米，单“T”箱梁高度采用二次抛物线变化；箱梁跨中底板厚度28cm，墩顶底板根部厚度100cm，底板厚度变化采用二次抛物线。箱梁腹板厚度采用50、60cm二个级别变化，边跨箱梁腹板从合拢段到梁端由50cm增加到150cm；主梁零号块腹板厚度为60cm。为满足桥面横坡和减轻结构自重，将箱梁顶板设置成带有横坡的形式，使桥面铺装厚度横向一致。结合有利施工、缩短悬臂浇注周期、降低施工用钢材考虑，主梁悬臂浇注梁段长度划分为4m和4.5m两种节段，悬臂浇注梁段的最大重量为1634KN。二、施工方案、方法、工艺㈠、主墩翻模施工方案简介：主墩施工采用翻模法逐段上升工艺进行。模板采用专业厂家定制大块钢模。每次浇筑高度按3m或6m安排。外模钢板面板厚度≥6mm，模背加劲肋竖向间距30cm，平面间距30cm，柱模背设加强型钢背楞，方便锁定对拉杆，在竖向利用加强背楞焊设操作脚手架提供作业平台。箱型墩内模第一段采用建筑小钢模，其余采用大块钢模。模板的安装、拆除、提升采用塔式起重吊完成。钢筋在加工车间制作成型后运至墩位附近，利用塔吊提升到作业面进行安装。采用优质轻机油或液压油作脱模剂，保证砼表面色泽一致。砼仍采用拌和站集中拌和，砼泵输送入模，振捣采用插入式振动棒振捣密实，质量要求按（JTJ041-2000）相关规定执行。1、翻模的构成：模板图纸已经通过驻地办和总监办审批，此处不再赘叙。2、墩柱浇注首次节段模板的安装：承台浇筑完成并经检验合格后，先凿毛承台砼表面并清洗干净。用全站仪精确放样，确立模板位置，再用M30水泥砂浆对模板底接触面精确找平，待砂浆达到要求强度后，用墨斗弹放安装位置线。在钢筋安装完成检验合格后，既可开始墩柱模板安装。工艺方式采用人工配合塔吊进行。3、墩柱模板的爬升安装：首次浇注段砼施工完成，并达到要求强度时即可进入上升节段的施工。具体步骤如下：处理已浇注底层节段表面工作面，采用人工凿毛，并冲水清洗干净。用全站仪施放上部节段的几何位置，特别标出纵模向轴线，标高等。特别注意上部节段钢筋的扎制调模，必须满足要求，不得影响模板的安装，并确保留足砼的保护层厚度。拆除已完成下部节段的模板。注意下部节段的顶部模板单元节必须保留，形成竖向模板导向和为上部模板单元节安装提供操作平台。保留导向单元节的模板块件及对拉杆均必须完整，不得有任何松动，更不允许拆除。下部模板单元节的拆除从底部单元节逐环向上拆除，拆除一单元节就立即采用人工和塔吊安装上部一个单元节。每单元节模板块必须编号，保证每次安装衔接顺畅，以后的节段依此类推。虽然我段均采用新制的定型钢模板施工，但多次使用后可能会出现一定的变形，所以必须及时检查并予以校正。严格保证误差不超过规范要求。确实无法校正且损坏大的，必须停止使用并更换新模板。墩顶节段施工：各主墩顶节墩身施工时，应为主梁0、1、2号节段施工做好相应的准备工作，预埋好0、1、2号节段施工托架预埋件及相应的预留管道、通道。交界墩顶节墩身施工时，应预埋好墩顶实心段及主梁现浇段施工所需的内外托架预埋件。该段墩身浇注标高严格控制。施工竖向交通：主要采用塔吊。箱型墩内部采用在箱内搭设支架形式，双壁墩采用之形梯并用安全网包裹的形式，砼输送泵管立管采用在箱内或者塔吊固定，双壁墩采用钢管架固定。0、1、2号梁段托架的形成和墩柱模的拆除：在主墩顶部节段浇筑完成并达到要求强度后，利用塔吊配合人工先拆除预埋有托架的预埋件和穿型钢预留孔道的模板单元，然后安装焊接形成托架体系，再用塔吊和已形成的托架拆除剩余的模板单元。每次模板安装前，仔细对模板的清理和脱模剂的涂刷进行检查，确保墩身砼的外观质量。4、测量控制中线控制测量用全站仪，测量时温度不可过高，一般在早上或晚上进行。水平测量用水准仪完成，每模测一次，以便控制高程及偏差。模板中轴线和水平高程要勤观测，勤纠偏，严防误差积累。5、混凝土施工砼采用泵送入模，注意对称下料，选派经验丰富的振捣工进行振捣，按照规定时间拆模，拆模后重视包裹养护和保护下端墩身的外观。每次翻模浇注混凝土时接缝处理：清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污；浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一度为1～2cm同标号水泥砂浆，将接缝附近的混凝土细致捣实。㈡、施工控制要点1、平面及高程控制（1）、墩柱关模以前必须先复核全线导线及高程控制网，并和LJ10施工段、LJ12施工段进行联测，确保导线点和水准点精度符合要求。（2）、高程、平面控制、垂直度的控制方法应该注意的几点：注意设计的高程一般为墩的中心高程，要注意纵横坡的影响；每段分引纵横轴线，用全站仪进行校核，标记与模板和已经成型的墩身上；垂直度采用大线锤、全站仪和红外线垂直度仪综合进行控制；及时埋设沉降和变形观测点；准备平时测量用的工具（靠尺、塞尺、广线、线垂、钢尺尺子）。2、主要机具使用（1）、保证输送泵的运转正常，保证主墩浇注连续性从而达到保证外观质量。合理选择砼泵管位置固定的路线及方式。（2）、用于主墩上下使用爬梯数量准备充足。（3）、配备数量足够、输出功率足够的发电机，保证砼连续浇筑，保证工期不受停电的影响。（4）、准备数量足够的振动棒，如30型、50型、70型，振动棒软管长度根据浇筑高度变化，时刻注意振动棒的输出功率变化，确保振捣质量。（5）、吊装用各种钢丝绳要经过严格计算选用，并定期和不定期检查，达到报废标准立即报废。（6）、合理选择塔吊类型，配合塔吊厂家或者租赁单位进行安装，重视护壁质量和垂直度，顶升时间准备充分，避免因吊装高度不足造成窝工，影响工期。（7）、塔吊运输以外的垂直运输方式要进行合理选择选择（如是否采用箱内支架问题）。3、钢筋工程（1）、钢筋直螺纹按照规定加工，保证丝牙长度和直径，按照交底要求采用通规和止规进行检查。确保连接质量，螺纹部分注意保护，及时戴上直径匹配的塑料帽。（2）、钢筋运输至主墩时要充分保证其吊装安全性。钢筋的垂直运输捆绑必须采用两点，下方必须支撑于刚度足够的筒形物中，已保证上升过程中不分散和下落。（3）、钢筋要注意上下的锚入长度，锚入承台和0号块的长度必须满足设计要求。(4)、钢筋提前做好间距调整，注意避让泵管及模板拉杆，设计要求2根一束的必须在预埋时成形。(5)、钢筋每次接长的高度要控制，接长长度保证内架不变形。接长钢筋要沿内架周圈对称进行，保证内架对称受力，不产生倾斜。(6)、外层防裂网的控制好间距，并按照设计要求进行封闭处理。(7)、根据测量放线，保证第一段钢筋的预埋入承台的质量，保证位置和施工刚度，确保在浇注承台砼时不变形。(8)、注意钢筋绑扎质量，做到横平竖直，绑扎点数量足够。(9)、内层钢筋绑扎质量要严格控制。(10)、钢筋绑扎过程中要进行勤量测，认真做好保护层控制，保护层控制必须采用合格的垫块。4、模板与支架（1）、模板在平地上要进行试拼，在吊装设备允许的情况下，尽量大块吊装。(2)、注意砼收缩与模板产生的的空隙，该空隙可以通过紧固对拉螺杆或者用水泥砂浆填设的方式进行处理。(3)、接长钢筋和绑扎钢筋用的内架设计合理。下放到位后要和底层钢筋进行连接，确保稳定。(4)、拉杆和内撑位置布置相对布置，且在4根拉杆中间还应布置一根内撑。拆不出的拉杆不允许采用电焊和氧割，只能采用机械切割，以保证成形砼外观质量。(5)、第一段模板的固定必须采用地锚及风缆，第一段翻模的企口要注意方向，第一模的垫高（含内模）的控制以易脱模为宜。(6)、选用长效脱模剂，避免因雨和长时间砼不能浇注影响外观质量。有拼缝之处必须采用密封条。套拉杆用导管直径和质量要保证，外露量于模板的长度不低于2厘米。翻模的企口和第一模的垫高（含内模）的控制。(7)、内模中倒角模板刚度要足够，内模清洁与外观亦要加强控制。(8)、拆模过程中须用至少2个5吨葫芦稳定，稳定后塔吊方可受力。(9)、注意对模板企口保护，由于加工误差引起的企口过高时，需用薄钢片进行支垫。（10）、围护栏杆和脚手板必须进行全封闭，特别注意4个阳角大角外的封闭。（11）、拆模后模板的存放要稳定，存放位置选用恰当，留有一定的操作空间，便于工人安全的进行操作。（12）、在及时性浇注的问题上，要考虑何时关模以及关模后遇雨后的处理，保证关模后能够及时浇注砼。5、砼工程(1)、充分考虑外界温度影响和构件体积大的影响，保证砼入摸温度符合要求。(2)、砼下料要分层进行，不能用振动棒驱赶砼，避免外模周边聚集砂浆过厚，产生裂缝。(3)、布料要均匀对称进行，避免模板单边受力，影响墩柱垂直度。(4)、重视阳角振捣，阳角出钢筋较为密集，工人振捣是应特别仔细，避免产生砼不密实。（5）、采用合理的养护方案，可以采用在墩柱内预埋钢管做上水管道，并配备功率足够的水泵。（6）、砼振捣时安排相关的值班工人，如看模工及时发现模板变形情况的处理，钢筋工及时调整振捣过程中的钢筋移位等。(7)、施工缝应该严格按照相关要求进行控制，需要专设人员进行打毛，并做好打毛后的清洁工作。(8)、要重视成形段砼外观持续保护，发现污染情况，立即进行清理。6、预埋件(1)、0号块托架预埋严格按照设计进行，对切割掉的钢筋必须及时等强度、等面积予以补强。（2）、墩身系梁、墩内横隔板预埋件位置必须住准确。（3）、根据中系梁和横隔板的施工时间、方式确定支托架的搭设需要的预埋。（4）、施工电梯、塔吊预埋件及时准确的进行预埋。㈢检验和评定标准模板、支架及拱架制作时的允许偏差项次项目允许偏差（㎜）木模板制作（1）模板的长度和和宽度±5（2）不刨光模板相相邻两板表表面高低差差3（3）刨光模板相邻邻两板表面面高低差1（4）平板模板表面面最大的局局部不平刨光模板3不刨光模板5（5）拼合板中木板板间的缝隙隙宽度2（6）支架、拱架尺尺寸±5（7）榫槽嵌接紧密密度2钢模板制作（1）外形尺寸长和高0，-1肋高±5（2）面板端偏斜≤0.5（3）连接配件（螺螺栓、卡子子等）的孔孔眼位置孔中心与板面的的间距±0.3板端中心与板端端的间距0,-0.5沿板长、宽方向向的孔±0.6（4）板面局部不平平1.0（5）板面和板侧挠挠度±1.0注：①木模板中第（5）项已考虑木板干燥后在拼合板中发生缝隙的可能；2mm以下的缝隙，可在浇筑前浇湿模板，使其密合。②板面局部不平用2m靠尺，塞尺检测。模板、支架及拱架安装的允许偏差项目允许偏差（㎜）1模板标高（1）基础15（2）柱、墙和梁10（3）墩台102模板内部尺寸（1）上部构造的所所有构件5,0（2）基础30（3）墩台203轴线偏位（1）基础15（2）柱或墙8（3）梁10（4）墩台104装配式构件支承承面的标高高+2,-55模板相邻两板表表面高低差差2模板表面平整56预埋件中心线位位置3预留孔洞中心线线位置10预留孔洞截面内内部尺寸+10,07支架和拱架（1）纵轴的平面位位置跨度的1/10000或30加工钢筋的检查查项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1受力钢筋顺长度度方向加工工后的全长长（㎜）±10按受力钢筋总数数30％抽查2弯起钢筋各部分分尺寸（㎜㎜）±20抽查30％3箍筋、螺旋筋各各部分尺寸寸（㎜）±5每构件检查5～～10个间距钢筋安装检查项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1受力钢筋间距（㎜）两排以上排距±5每构件检查2个个断面，用用尺量同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平平钢筋、螺螺旋筋间距距（㎜）0，-20每构件检查5～～10个间距，用用尺量3钢筋骨架尺寸（㎜）长±10按骨架总数的330％抽查，用用尺量高、宽或直径±54弯起钢筋位置±20每骨架抽查300％，用尺量量5保护层厚度（㎜）柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周周边检查8处，用尺量量基础、锚碇、墩墩、台±10板±3墩、台身检查项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度（MMPa）在合格标准内按JTGF800/1-22004附录D检查2断面尺寸（㎜）±20用尺量3个断面面3竖直度或斜度（㎜㎜）0.3%H且不不大于20用垂线或经纬仪仪测量2点4顶面高程（㎜）±10用水准仪测量33点5轴线偏位（㎜）10用经纬仪检查，纵纵横向各2点6大面积平整度（mm）5用2米直尺检查竖直、水水平两个方方向，每220m2测1处7预埋件位置（mmm）符合设计要求，设设计未规定定时：10用尺量注：H为墩、台身高度度。柱式墩及双壁墩墩检查项目目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度（MMPa）在合格标准内按JTGF800/1-22004附录D检查2相邻间距（㎜）±20用尺量或全站仪仪测量（顶顶、中、底底）3处3竖直度（㎜）0.3%H且不不大于20用垂线或经纬仪仪，每柱纵纵、横向各各检查2处4柱（墩）顶高程程（㎜）±10用水准仪检查：：测量3处5轴线偏位（㎜）10用经纬仪定出轴轴线检查4处6断面尺寸（㎜）±15检查3个断面注：H为墩柱或墩壁高高度。三、拟投入的机机械设备1.配置依据据(1)施工合同同等文件。(2)施工图设设计。(3)本工程特特点、地质质构造、地地形条件及及施工组织织设计选用用方案的具具体情况。(4)我单位现现有设备情情况，以往往同类工程程施工经验验。。(5)施工现现场条件及及气候特点点等。（6）总体施工组织织设计和XXX大桥施施工组织设设计。2.配置说明明(1)设备投入入依据“少污染、低低噪音、高高效率”的原则。(2)设备配置置应功能齐齐全，满足足施工要求求。(3)选用先进进设备，满满足质量、工工期要求。(4)机械设备备尽量配套套合理，最最大限度提提高机械利利用率。(5)调入设备备确保造型型先进，机机况良好，满满足本标施施工期内使使用要求。(6)设备数量量满足施工工，并略有有富余。3.主要施工工设备计划划主墩施工所需主主要施工机机械设备，我我单位将从从重庆等已已完工程工工地组织调调配，并根根据施工需需求，购买买部分先进进设备和机机具，本着着“合理匹配配，备足配配件，保证证完好率”，从满足足施工、保保证质量和和工期，污污染小、噪噪音低出发发，精心配配备。各主要设备配备备见下表:主要投入设备及及进场情况况设备名称规格及型号进场时间数量砼拌合站HZS7502010年3月月2砼输送泵HBT802010年6月月1钢筋调直机GT6-402010年3月月2钢筋切断机GQ6-402010年3月月4钢筋弯曲机GW6-402010年3月月4发电机康明期发电机2010年3月月1交流电焊机BX3-50002010年3月月12装载机ZL50C2010年3月月1振动棒50型2010年3月月14塔式起重机TC60132010年5月月4主墩模板9米高2010年5月月8砼罐车6立方米2010年5月月3四、拟投入的施施工人员一、劳动力投入入1、劳动力组成及及来源（1）劳动力组成本桥主墩拟投入入劳动力1150人，其中中管理人员30人，技术术工人60人，普工工40人，杂杂工20人。（2）劳动力来源①、劳动力调配遵遵循“结构合理理、文化程程度和技能能级别高、专专业性强、经经验丰富”的原则。②、主要管理和技技术人员拟拟从我单位位调配，项项目经理部部主要负责责人由单位位领导、业业务骨干担担任。施工工队由我单单位抽调经经验丰富人人员组成。③、主要技术负责责人、管理理人员由具具备中、高高级技术职职称的对口口专业人员员组成。2、投入计划拟投入主墩施工工的技术工工人由吊装装工、砼工工、模板工工、钢筋工工、焊接工工、水电工工、机械操操作工、机机修工等工工种组成，并并配备一定定数量的普普工。3、节假日劳动力力保证措施施为确保工程提前前完工，主主墩工程在在春节期间间正常进行行施工，拟拟采取如下下措施：(1)加强全员员工工期意意识教育，提提前做好春春节期间正正常施工的的宣传；(2)春节期间间不停工，所所有在岗人人员按国家家《劳动法法》有关规规定发放节节日工资；；(3)职工法定定假在整个个工期内按按工种和专专业所需合合理安排轮轮休，杜绝绝春节人员员集中休假假现象；(4)在离本工工程较近的的项目上组组织突击队队，作为春春节期间备备用劳力补补充。五、质量控制措措施为实现本标段的的质量目标标，我单位位将坚持质质量第一的的原则，以以GB/TT190002－ISO99002质量保证证体系为依依据，以“科技兴业业、强化管管理，建造造满意工程程，提供优优质服务”的方针为为指导。运运用现代化化质量控制制手段，通通过建立质质量保证体体系，制定定质量控制制重点与要要点，科学学组织施工工，强化工工序、过程程控制，实实现本工程程质量的动动态优化管管理，树立立上道工作作为下道工工作服务、上上道工序为为下道工序序服务、管管理工作为为现场工作作服务的思思想，用工工作质量保保工序质量量、工序质质量保工程程质量，确确保分项工工程质量达达到优良标标准。1、质量检查程序序：工序班班组自检→现场质检检员检查→内部监理理工程师检检查→现场监理理工程师检检查→下道工序序。2、树立“百年大大计、质量量第一”，“质量是企企业的生命命”，“建一项工工程，树一一座丰碑”的思想，为为确保该工工程达到优优质工程。3、建立和健全项项目部的质质量保证体体系，项目目部设1～2名专职质质量员，每每个班组设设1名兼职质质量员，在在总工程师师的领导下下，开展工工作。4、巩固和完善各各种控制质质量的保证证措施，实实行质量预预控，加强强“三检”制的质量量监督网，充充分发挥专专、兼职质质量员作用用，保证质质量检查人人员行使“质量否决决权”。5、建立每道工序序，每个施施工环节的的质量标准准和技术标标准，并在在施工中严严格执行，加加强全员质质量意识教教育，加强强职工队伍伍培训，提提高职工安安全质量和和技术素质质。6、认真贯彻“谁谁主管施工工，谁负责责质量”，“谁操作，谁谁负责质量量”的原则，对对出现的质质量问题，严严格按照“三不放过”的原则处处理。要将将质量管理理和施工质质量与经济济效益挂钩钩，严格实实行质量的的奖惩制度度。7、组织强有力的的施工队伍伍及具有经经验的工程程技术人员员及训练有有素的技术术人员参加加施工。8、开工前认真审审阅图纸及及各种技术术文件，及及时编制施施工组织设设计与质量量计划，进进行分项、分分部工程划划分，分解解创优指标标，提出创创优计划的的实施期限限。9、编制各分项、分分部工程施施工实施细细则，规范范施工工期期、方法、质质量标准，检检测手段并并严格实施施。10、严格履行技术术复核和质质量管理检检查制，对对测量进行行复核，符符合制度方方能放线。测测量资料及及其他施工工技术资料料必须有专专人保管、收收集、整理理，且和施施工同步。11、认真进行工程程技术、质质量及施工工安全技术术交底，施施工顺序进进度安排均均要作交底底，并作好好书面记录录备查。12、严格按照有关关的施工规规范及设计计图纸施工工，工程质质量评定及及隐蔽工程程验收，必必须经监理理工程师评评定签认后后，方可进进行下步工工序施工。13、施工中，如对对结构和其其它原因需需进行设计计修改，必必须在办理理工程联系系单、设计计修改通知知单后方可可施工。14、严格把好三材材及其它原原材料、半半成品质量量关，作好好进场后的的验收、复复试，拒收收不合格原原材料和半半成品，认认真贯彻“先试验，后后使用”的原则。15、在保证建设监监理工程师师充分履行行职责和行行使权力的的前提下，建建立项目经经理部内部部监理工程程师制，各各班组设质质量检查员员，实行质质量否决制制度。16、建立现场试验验室，加强强测试、检检验，不合合格材料一一律不准进进场。17、与工程监理密密切配合搞搞好质量管管理工作，做做好事前质质量控制，施施工过程质质量控制，竣竣工验收等等工作。18、针对专项质量量检查项目目建立健全全专项工程程质量保证证措施。一、保证措施（一）、建立质质量体系，确确保有效运运行建立经理部到施施工队再到到工班自上上而下的质质量管理体体系。在施施工过程中中自下而上上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测测等级分别别进行检测测，实施工工程质量全全员、全方方位、全过过程、全要要素的管理理，并对各各级主要领领导实行工工程质量终终身负责制制。开工前前将按照我我单位《质质量手册》、《程程序文件》的的要求进行行质量策划划，编制项项目质量计计划，进行行要素分配配，认真开开展日常质质量活动，并并通过内部部和外部的的质量审核核，保证质质量体系有有效运行。（二）、建立试试验室，配配备足够的的测试人员员及检测仪仪器设备项目经理部设工工地试验室室，主要负负责原材料料的质量检检查，混凝凝土、砂浆浆配合比设设计、施工工质量控制制及试件制制作、检测测等工作，并并进行工程程试验的跟跟踪检测工工作。（三）、质量一一票制配备足够、合格格的专职质质检工程师师，行使工工程质量一一票否决权权，强化质质检手段目目经理部设设专职质检检工程师，队队、工班设设兼职质检检员。负责责施工过程程中工程质质量的管理理和检查，落落实各项工工序和隐蔽蔽工程检查查工作，并并严格进行行自检，按按规定的程程序、时间间上报监理理工程师检检查，合格格签字后方方可继续施施工；并随随时接受监监理工程师师或甲方代代表的抽查查和重点检检查。（四）狠抓技术术管理工作作1．建立技术岗位位责任制，做做到分工明明确，责任任到人，使使技术管理理工作有章章可循，保保证施工生生产顺利进进行。2．做好方案优化化，认真编编制实施性性施工组织织设计，并并报甲方审审定后组织织实施。3．做好施工前的的技术准备备工作，认认真进行现现场核对，切切实领会设设计意图，对对发现的差差、错、漏漏及时会同同设计单位位和甲方解解决，搞好好开工前的的优化设计计。4．认真进行各级级技术交底底工作，确确保操作人人员掌握各各项施工工工艺及操作作要领、重重点、质量量标准。5．认真做好测量量工作，抓抓好交桩后后的复测、施施工中的测测量和竣工工测量，建建立严格的的复测制度度，杜绝测测量事故。6．抓好技术资料料管理。施施工过程要要做好详细细记录，各各种原始资资料搜集齐齐全，及时时整理编制制竣工文件件，并进行行施工技术术总结，确确保技术资资料及时、准准确、齐全全。（五）在施工全全过程中实实施五项控控制1．目标控制：将将单位优质质工程标准准，分化成成各分部、分分项工程的的标准，使使全体管理理人员和操操作人员都都明确各项项质量标准准及要求，并并按规定的的目标进行行管理控制制和作业控控制。2．源头控制：每每一分项工工程（工序序）实施前前，都要对对影响该工工程或工序序的生产要要素，如人人、机、料料、工艺及及环境等进进行预测、预预检，达不不到质量要要求的，不不能进行作作业，把造造成质量不不良的因素素消灭在作作业之前。3．动态控制：管管理控制工工作必须如如影随形地地与作业同同步进行，除除加强专职职质检人员员和兼职人人员的责任任心外，重重点搞好班班组人员的的“三自一检”工作，即即自己检查查、自己记记录、自己己评定质量量等级和专专职质检员员控制。4．“三工”控制：技术和管管理人员坚坚持工前讲讲解、工中中检查指导导、工后总总结评比制制度，严格格按工艺要要求进行施施工，各道道工序严格格按最佳工工艺参数施施工。对难难度较大、技技术性较强强的操作，要要组织工前前示范和专专门讲解。加加强施工人人员的培训训和考核，关关键工序实实行持证上上岗。严格格执行岗位位责任制，坚坚持标准化化作业。5．制度控制：首首先建立“三工序”制度，每每道工序施施工前，先先检查上工工序，合格格后才能进进行施工，并并保证本工工序的作业业质量，然然后服务下下工序。对对上工序不不合格而盲盲目进行本本工序作业业的将实行行重罚。其其次，加强强“三检”制度，即即加强自检检、互检和和专检制度度，重点是是加强专职职检查，在在定点、定定时检查之之外，加强强作业巡检检，对关键键部位作业业实施旁站站监督。第第三，实行行工序能力力评估制度度：对工序序能力（质质保能力）不不稳定的工工序，及时时进行工序序分析，对对影响质量量的不稳定定因素，严严加控制，尽尽快使工序序质量稳定定下来。6.高墩身垂直直度及外观观质量控制制钢筋现场制作，塔塔吊运输安安装，钢筋筋成型要求求准确，严严格控制好好保护层，钢钢筋接头严严格按设计计及规范实实施。混凝凝土采用泵泵送浇筑，分分层（每层层约0.3米）插入振振捣密实。应应加强混凝凝土的养护护，以提高高其强度，应应注重保护护好外观质质量。做好施工方案准准备，从技技术上保证证墩身垂直直度要术。施施工方案具具有可操作作性。做好技术交底工工作，既要要强调墩身身施工质量量的重要性性，又要让让施工人员员明白施工工程序、方方法、应特特别注意事事项，将质质量目标贯贯彻到每一一个施工环环节加强施工测量，落落实工序检检查，在砼砼浇筑前的的隐蔽验收收中加强对对模板几何何尺寸和重重直度的复复测。选用技术先进，安安全可靠的的模板系统统，模板要要具有足够够的刚度，安安装要稳固固，对保证证墩身垂直直度和外观观质量大有有好处。将施工脚手架系系统和模板板支撑系统统分离，不不能因施工工脚手架震震动而影响响模板的稳稳定。注意砼浇筑过程程中模板的的变形观测测和垂直度度检测，如如发现异常常应立即采采取紧急措措施。注意巳浇段墩柱柱垂直度检检测，如有有问题，及及时发现，及及时处理。加强施工方案控控制，从技技术上保证证外观质量量的实现。墩身砼应选用同同一厂家、从从一配合比比的产品，只只能选用同同一种水泥泥，以保证证砼色泽一一致。注意节段施工缝缝的处理，不不要在接缝缝处留下残残渣或破损损砼面。注注意接缝处处平顺光滑滑。注意脱模剂的选选用，应选选用同一种种无色的脱脱膜剂。尽量减少拉杆孔孔洞和措施施方面的预预埋件，注注意孔洞和和预埋件的的后期处理理方法，尽尽量做到“补疤不现现疤”。加强墩身砼的养养护，防止止墩身砼开开裂。注意墩身成品保保护，防止止外物污染染和撞击造造成墩身砼砼外观质量量损害查监控方案，及及时准确埋埋设监控元元件。平面及高程控制制：复核导导线及高程程控制网，施施工单位报报送高程、平平面控制、垂垂直度方案案；注意设设计的高程程一般为墩墩的中心高高程，要注注意纵横坡坡的影响；；分引纵横横轴线；变变截面墩要要根据高度度计算截面面的大小。合理选择塔吊、输输送泵、发发电机、振振动棒等重重要的机具具设备。注意安全，尤其其是拆模的的安全，高高空作业的的安全，上上下通道的的安全。钢筋要注意上下下的锚入长长度、连接接的质量、注注意避让泵泵管及模板板拉杆、每每次接长的的高度要控控制、防裂裂网的控制制、第一段段钢筋的预预埋质量。模板与支架：要要进行试拼拼、尽量大大块吊装、砼砼收缩产生生的与模板板的空隙、内内架设计合合理、大拉拉杆及内撑撑、地锚及及风缆、脱脱模剂、拉拉杆导管与与模板缝的的堵塞、翻翻模的企口口、第一模模的垫高、模模板清洁与与外观控制制。砼：考虑温度影影响、大体体积的影响响、不能用用振动棒驱驱赶砼、布布料要均匀匀，合理的的养护方案案，色泽。预埋件：0号块块托架、墩墩身的临时时系梁、便便桥预埋件件。施工缝的控制。六、进度控制措措施1、重合同守信誉誉，把按期期和提前完完成任务作作为项目管管理的主要要目标。把把国家、甲甲方利益、社社会效益放放在第一位位，把保证证工程进度度与质量作作为一切工工作的出发发点。2、统一安排布署上上场的施工工力量，并并按规定的的时间内快快速组织人人员、设备备进场，提提早开工。3、重点、难点项项目按照全全机械化配配套施工方方案组织施施工，配置置足够的施施工队伍和和设备，保保证施工能能力满足进进度要求，并并根据现场场实际进度度可随时调调整、补充充施工队伍伍和施工设设备。4、充分调查研究究，编制科科学的施工工组织安排排计划，制制定详细的的分项工程程的计划工工期，统筹筹安排，做做好分项工工程的衔接接工作。对对重点工程程和受季节节影响的桥桥涵、土方方工程做好好妥善安排排。5、尽快做好墩柱柱施工准备备工作，并并积极协助助建设单位位办好征地地拆迁工作作，促使正正式工程早早日开工。6、实行工期责任任考核制，进进场后将目目标总工期期详细分解解，实行阶阶段性工期期控制并把把计划落实实到工班。从从上至下推推行工期、质质量奖惩责责任制，加加快工程进进度。7、做好物资供应应和后勤保保证工作，各各主要料、当当地料、大大堆料等要要提前落实实料源和运运输方式，提提前签订供供货合同，保保证按时供供货，保证证一定库存存，避免因因停工待料料贻误工期期。8、抓好安全、质质量工作，杜杜绝一切返返工浪费和和大、重大大事故，确确保施工有有序进行。七、安全施工措措施本项目实行项目目经理部→工程队→班组三级级安全管理理体系。各各级第一负负责人为安安全责任人人，由其挂挂帅成立三三级安全生生产领导小小组。施工工期间项目目经理部安安排专职安安全检查员员负责安全全生产，制制定安全规规则与条例例，实施安安全教育和和安全检查查工作。开开展安全生生产标准化化工地建设设活动，项项目部将按按照有关开开展安全生生产标准化化工地建设设活动的各各项要求，投投入一定财财力、人力力，购置安安全帽、安安全带、灭灭火器，在在施工现场场周围、道道路交叉口口处，架立立警告与危危险标志。一、主墩施工安安全保证措措施1．分项工程施工前前编制安全全技术措施施，制定操操作细则，并并向施工人人员进行技技术交底，做做好安全教教育工作，提提高全员的的安全意识识。2．对施工中的辅辅助结构、临临时工程如如脚手架等等进行安全全检算，考考虑采取相相应的安全全措施。3．桥梁施工的特特种作业人人员做到持持证上岗，其其他人员也也进行安全全技术培训训和考核。4．工地内应设有有安全标志志，夜间施施工作业有有照明设施施，公路，人人行道交叉叉的道口，设设警告牌（灯灯）。车辆辆、人员繁繁忙的道口口，派专人人看守。5．做好施工现场场的安全用用电工作。（1）大桥工地及预制制厂电力干干线采用非非裸体电线线架设，统统一布置电电力线路，不不准私接乱乱拉电线。（2）钢筋加工设备备有漏电保保护或外壳壳接地装置置，严禁带带电移动电电焊机。（3）使用混凝土振振捣器时，必必须检查振振捣器的搬搬移地点及及在间断工工作时电源源开关关闭闭情况。经经检查合格格的方准使使用。6．整体模板吊装前前，应使模模板连接牢牢固，内撑撑、拉杆、箍箍筋上紧，吊吊点正确牢牢固。起吊吊时，应拴拴好溜绳，并并听从信号号指挥，不不得超载。7．模板就位后，应应立即用撑撑木等固定定位置，以以防倾倒伤伤人。当借借助吊机吊吊模板合缝缝时，模板板端应用撬撬棍等工具具拨移。每每节模板立立好后，应应上好连接接器和上下下两道箍筋筋，打好内内撑，方可可暂停作业业，以保持持稳定。8．脚手架在大风、大大雨过后，必必须进行检检查，发现现倾斜、下下沉、崩扣扣、松扣现现象时，应应及时修复复。9．起吊设备起吊时时，严禁起起吊超过规规定重的物物件，起吊吊过程中有有专人指挥挥。10．起重吊装用的的钢丝绳，应应经常进行行检查，凡凡发现有扭扭结、变形形、断丝、磨磨损、腐蚀蚀等现象达达到破损限限度时，必必须及时更更换。11．雨天和冬天进进行高处作作业时，必必须采取可可靠的防滑滑、防寒和和防冻措施施。高耸建建筑物、构构筑物或钢钢井架，应应设置避雷雷设施。强强风、浓雾雾等恶劣气气候不得从从事高处作作业。强风风暴雨后，应应对高处作作业设施逐逐一进行检检查，发现现有松动、变变形、损坏坏等现象，应应立即修理理完善。12．在竖立桥墩台台模板过程程中，上模模板工作人人员的安全全带必须拴拴于牢固地地点，穿拉拉杆时，内内外呼应。13．各工种进行上上下立体交交叉作业时时，不得在在同一垂直直方向操作作。14．各种施工工机械必须须制订相应应的、详细细的操作规规程，并严严格执行。夜夜间作业时时，应有足足够的照明明设备。15．机械操作作人员应熟熟悉所操作作机械，车车辆的性能能、保养及及操作方法法，运输前前要认真检检查，必须须保持技术术状况良好好、装备齐齐全有效。16．高处作业业必须设置置防护措施施，并符合合JBJ880-911《建筑施施工高处作作业安全技技术规范》的的要求。按按照GB36608-883《高处作作业分级标标准》实行行三级管理理。2～5m为一级管理理，由专业业工长负责责；5～15m为二级管管理，由施施工负责人人负责；15m以上为三三级管理，施施工负责人人对该工程程的高处作作业安全负负责，安全全防护设施施应由负责责人组织验验收，因工工作必须临临时拆除或或变动安全全防护设施施时，必须须经施工负负责人同意意，并采取取相应可靠靠措施。八、文明和环保保措施文明施工保证措措施（一）、文明施施工的组织织管理1．认真贯彻执行行甲方施工工现场文明明施工的要要求以及地地方政府有有关文明施施工的各项项要求，不不断提高文文明施工水水平，推行行现代管理理方法，科科学组织施施工，使文文明施工规规范化、标标准化、制制度化。做做好现场文文明施工的的各项管理理工作。2．加强宣传教育育，统一思思想，使全全体职工认认识到文明明施工是企企业的形象象，是队伍伍素质的反反映，是安安全生产的的保证，以以提高职工工文明施工工和加强现现场管理的的自觉性。3．根据本工程实实际情况，对对各作业队队负责人进进行明确分分工，落实实文明施工工现场责任任区，制定定相关规章章制度，确确保文明施施工现场管管理有章可可循，做到到事事有人人负责，处处处有人管管。4．项目部对自检和和监理单位位组织的检检查中查出出文明施工工存在的问问题，不但但要立即纠纠正，而且且要针对文文明施工的的薄弱环节节，抓改进进和完善，使使文明施工工不断