5S讲稿-海南奥瑞金

5S活动推行学习推进保持

4/2/20231前言塑造清爽、明朗、安全舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低成本，提升企业形象，最快捷有效的手段——5S活动。为保证5S活动推展顺利，让全员确切了解5S的涵义、目的、作用推行步骤及其要领，首先在公司各部门负责人中进行组织学习，期望大家能认真学习，善于领会，规范自己的工作行为.促使公司的5S活动由形式化→行事化→习惯化。根据自身的对5S的理解,在本部门展开、组织学习、宣贯实施。4/2/202325S的定义、目的5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因以S开头，因此简称为“5S”4/2/202331S——整理定义：区分要与不要的物品，将不要的物处理。目的：腾出空间，提高效率4/2/20234整理的推行要领所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到的和看不到的；制定“要”和“不要”的判别基准；清除不需要物品调查需要物品的使用频度，决定日常用量；制定废弃处理方法；每日自我检查。4/2/20235要与不要物品判定标准★要1正常的设备、机器或电气装置；2附属设备（工作台等）3筐、垃圾桶；4正常使用中的工具、桌、椅；5原材料、半成品、成品及能回收的边角料；6使用中的样品7办公用品、必须的清洁用品；8推行的有用文件、图纸、标示书4/2/20236★不要1不再使用的工具、模具；2不再使用的办公用品、垃圾筒；3破垫板、纸箱或袋、抹布、破篮框；4不再使用的配线配管；5不堪使用的手工用具；6过期的原、辅材料；7不要的油桶、工作服等。4/2/202372S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。目的：排除寻找中的浪费4/2/20238整顿的推行要领落实整理工作、规划作业流程；确定物品放置场所、方法并标示；划线定位。★重点◆整顿要做到任何人，特别是新进员工或其他部门都能立即取出所需要的东西。◆对于放置与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放时应能马上知道4/2/202393S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点显现出，是品质的基础。4/2/202310清扫的推行要领建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污；调查污染源，予以杜绝；建立清扫基准，作为规范；重点清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。尤其目前强调高品质的食品与食品有关的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。4/2/2023114S——清洁定义：将3S实施制度化、规范化，并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在4/2/202312清洁的推行要领落实前面3S工作；目视管理与5S标准化；制订评审与惩奖制度；高阶主管亲自选定一块样板。4/2/2023135S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：养成遵章守纪的好习惯。4/2/202314素养的推行要领持续推动前面4S到习惯化；制订共同遵守的有关规则、规定；制订礼仪守则；教育训练（新进人员加强）失去各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）4/2/202315二、5SR效用5S的效用可归纳为：1、5S是最佳推销员顾客满意工厂，增强下单信心。很多人来工厂参观学习，提升知名度。清洁明朗的环境，留住优秀员工4/2/2023162、5S是安全专家节省消耗品、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间，产品交期有保证4/2/2023173、5S是安全专家遵守作业标准，不会发生工伤事故；强调危险预知训练，提升危险预知能力。4/2/2023184、5S是标准化的推动者强调按标准作业；品质稳定，如期达成生产目标。4/2/2023195、5S可形成愉快的工作现场明亮、清洁的工作场所；工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉；员工凝聚力增强，工作更愉快。4/2/202320三、推行步骤我们可以一项一项的组织、落实、实施，4/2/202321步骤1：组成5S推行组织推行委员会成立，明确职掌；执行巡回检查、督导；协助改善工作及活动评鉴。4/2/202322步骤2：拟定活动计划活动目标、方针设定；广宣活动设计；制定活动推行日程计划；明确划分责任区域及必要的用具设计。4/2/202323步骤3：宣传造势全员5S基础知识培训；海报、推行手册及横幅标语制作。4/2/202324步骤4：大扫除活动开展大扫除，将工厂的每一角落都彻底清扫；和5S运动宣传同时举行4/2/202325步骤5：全公司展开各部门主管主导，全员处理不要物；难以判断的物品，由推进委员会决定。4/2/202326步骤6：以小组活动来实施5S改善活动选定改善项目，找出突破口；活动成果发表。实施目视化管理1、公司共用区域，由推进委员会实施；2、各部门目视化应各具创意。4/2/202327步骤7：5S巡回诊断与评估●最高管理者及抢先委员会定期、不定期巡视现场5S活动状况。1、了解各部门是否有计划、有组织的开展活动（部门事务、责任划分是否明确）2、部门活动是否活泼（提案件数、改善成果）●活动优秀部门加以表扬、奖励。4/2/202328步骤8：反复实施步骤6-7每月反反复实施2-3回4/2/202329管理人员5S责任结合公司的行动目标，学习5S知识、技巧；负责本部门5S活动宣传教育；划分部分内部、5S责任区域；依公司5S活动计划表，制定本部门活动计划；担当5S活动委员及评分委员；分析和改善5S活动中问题点；督导部属的清扫点检查及安全巡查；检查员工服装仪容、行为规范。4/2/202330员工5S责任及时处理不要物品并集中于规定场所，不可使其占用作业区域；在规定地主放置工具、物品，保持通道畅通、整洁；灭火器、配电箱、开关柜、电动机、冷水（气）机等周围要时刻保持清洁；物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；不断清扫自己的责任区域，保持清洁；积极配合主管的工作。4/2/2023315S检查要点（办公室）是否已将不要的东西丢弃（过期的文件、档案、图表、文具用品、墙上标语或宣传文件。）垃圾筒是否及时清理；办公设备有无灰尘；桌子、文件架、通路是否隔开；有无文件归档规则及是否按规则分类、归档；文件等有无实施定位化（标记、颜色）需要之文件是否容易取出，归们；是否只有一个插座，而有许多个插头；办公室墙角有没有蜘蛛网；桌面、柜子有没有灰尘；公告栏有没有过期的公告物品；管路配线是否杂乱，东西是否杂乱摆放；是否遵照规定着装；中午及下班后，门窗和设备电源有没有关好有无文件传阅规则；会议室物品是否定位摆设；有没有注意接待宾客的礼仪。4/2/2023325S检查要点（生产现场）物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；作业机台面是否整洁；模具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；设备上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠；篮框、桶是否定位摆放；机动叉车、手叉车是否定位放置，是否画出规定活动路线；私人用品是否定位放置；润滑油、清洁用品是否定位放置并作标示；4/2/202333作业场所是予以划分，并标示场所名称；消耗品（抹布、手套、扫把等）是否定位摆放；通道、走道是否保持畅通，通道内是否摆放物品（杂物）不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；易燃物品是否定位摆放并隔离；下班后，是否清扫物品并摆放整齐；制动开关、电源有无设置隔离栏：废料、余料、呆料等有没有随时清理；垃圾、纸木屑、破布等有没有清除；4/2/202334一作环境是否随时保持整洁干净；