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文档简介
DK117+743~DK117+752.7处跨砲浮路,公路与大里程夹角为76.89°;桥址于DK119+206.2~DK119+200处跨越汕昆高速,公路与大里程夹角为45.83°;桥址于DK119+400~DK119+425处跨越预留潮汕环线登岗互通D匝道。XXX大桥下部结构为桩基础、承台、台身(桥台),其中墩身共136根,桥台12编制依据与原则2.1编制依据(1)工程建设有关的法律、法规、规范、标准、条例等。(2)工程承包合同。(3)新建铁路标段特殊桥台参考图。(4)新建梅州至潮汕铁路招标、投标有关文件。(5)现场各种资源、环境的调查资料。(6)同类工程施工资料及相关工法。(7)广州铁路(集团)公司深圳工程建设指挥部下发的标准化管理文件。(8)可资利用的新技术、新工艺、新材料、新设备、新检测方法资料。(9)《铁路混凝土强度检验评定标准》(TB10425-94)。(10)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)。(11)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)。(12)《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015)。(13)《铁路桥涵施工安全技术规程》(TB10303-2009)。2.2编制原则(1)坚决遵照建筑工程施工合同和补充协议中各项标准和条款要求;(2)严格遵守设计规范、施工规范和验收标准以及施工图纸、施工细则、设计(3)坚持先进性、科学性、经济合理性与实事求是相结合;(4)坚持施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则;(5)科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续(6)充分利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,降低能源消3.施工准备与资源配置计划3.1施工场地准备3.2技术准备(2)做好人员的培训及桥台技术交底工作。对相关施工管理、作业人员要进行集中地岗前培训工作,特殊工种必须持证上岗。做好设计部门与建设单位、施工单。3.3施工组织机构图3.4主要管理人员配置序序职务分部总工安全总监4安质部长5物资设备部长8二队架子队长9二架子队技术负测量员质检员安全员技术员1111111111111单人人人人人人人人人人人人人3.5劳动力组织根据工程特点要求,按照合理分工,密切协作的原则,组织高效率的专业施工做好施工人员进场教育工作,包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育,根据施工进度计划合理安排人员进场计划(包括技术管理人员和工人),并进1121354673.6机械设备投入机械设备按照总体施工进度计划,施工质量要求、施工工程量大小及施工经验配套好各种机械,编制机械进场计划,并按计划进场,其中钢筋在钢筋厂进行集中序号设备名称规格型号数量备注况1汽车吊25t良好12拌和机HZQ180良好2备用3振捣棒良好6梅梅台工案工州施方及艺4474.1施工工艺流程模采用大块组合钢模板,台身内模采用木模板施工。桥台模板一次支护,为提高桥台混凝土的外观质量,减少施工缝,桥台分三次浇注成形,第一次浇筑到桥台台帽顶部垫石以下部分,第二次浇筑台顶、翼缘板及胸墙部分,第三次浇筑垫石部分混凝土,施工过程中必须注意模板要安装到位并牢固,保证模板在灌注混凝土过程中4.2施工准备工作采用全站仪在承台顶面放出桥台中线、角点,测定桥台立模角点标高。将承台使之与原地面平齐,便于承台四周脚手架的搭设。将模板倒运至现场,对模板面进4.3钢筋制作安装钢筋试验需满足规范要求,进场后进行强度、冷弯等试验,合格后方能用于本钢筋加工前应进行调直、清锈除污,下料和加工应严格按照设计及规范要求进不得超过总数的50%。特殊台身连接头本工程的桥台相对较大,可在预制加工车间整段加工,然后吊装就位与预埋钢确保钢筋定位准确。同时,在内侧用垂球检查垂直度、控制定位,组装完毕后再用支模前将垫块绑扎在钢筋侧部,以保证混凝土保护层的厚度。垫块强度应不低钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法(mm)12柱、梁分布钢筋间距分布钢筋间距尺量连续3处箍筋间距004电阻,电阻要求小于1欧姆,否则需要增设附加4.4模板工程(1)模板加工质量要求1)平整度为采用一米靠尺检测小于3mm。2)拼缝严密且无错台现象,均小于1mm。3)面板表面光洁平整,无任何凹凸现象。4)几何尺寸准确,误差小于±3mm。(2)模板安装矩形空心桥台砼模板外模采用大块组合钢模,内模采用竹胶板,竹胶板采用楞。在混凝土施工前,模板必须清理干净,并刷脱模剂。台顶施工时搭设碗扣式脚模板架立前,应测设承台中心线并涂点,作为复核及检查中线之用。测定桥台四角部位标高并涂点。利用四角标高点采用高标号砂浆冲筋,每侧模板边不少于4模板安装之后,在台身混凝土施工前将模板下方的调平缝隙用砂浆堵塞,并粘报检前必须进行模板平面位置及高程的复核,并用垂球检查其垂直度。同时仔细检(1)模板必须保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。(3)模板与脚手架之间不得相互连接。(4)模板与混凝土相接触的表面要涂刷脱模剂。(5)拆模应按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减小模板破损。当模板与混时再行拆除,模板拆除时,不得影响混凝土的养护工作。拆模后的混凝土结构,应4.5支架的搭设m4.5.1内部空心部分与翼缘板支架(1)依据施工工艺设计的位置,在已浇筑混凝土面上用墨线弹出纵、横向每排(2)在已浇筑混凝土面上墨线交叉点摆放底座,将两排立杆按纵(横)向插于(3)用直角扣件将扫地杆按纵(横)向与立杆扣牢。(4)取两根水平杆用直角扣件将其按横(纵)向扣紧在主节点上角,使其形成(5)按上述程序安装其他立杆及水平杆。(6)安装剪刀撑及顶托4.5.2桥台外支架设置剪刀撑,落于承台外的支架基础,在夯实平整的地面上垫方木作为支架基础,对于落在承台顶面的支架可直接支承在承台面上,立杆底部均需加设底座,垫设木4.5.3安全步梯及安全通道布置,同时利用模板对拉孔每5米固定安全步上下层脚手架作业平台间通过利用安全步梯对各个节段模板加固作业及台身钢4.6混凝土浇筑4.6.1台身混凝土施工浇筑混凝土时,应设专人检查模板、钢筋、沉降观测点及栏杆、检查梯、围栏混凝土浇筑过程中,安排专人观察模板、脚手架及作业平台的工作状态,发现台身混凝土浇筑应根据模板支设要求和使用状况,严格控制一次连续浇筑混凝减轻浇注时混凝土的冲击、避免混凝土的离析。台身混凝土的浇筑应在整个截面内混凝土。分层应保持水平,分层厚≤30cm。砼的振捣采用加长高频插入式振捣器,操作人员进入台身内进行振捣。在浇注过程中同步将钢筋保护层的垫块等逐层人工以尽量减少砼表面气泡。(1)振捣器使用应注意以下几点:2)振捣器插点应均匀排列,插点距离不应大于振动作用半径的1.5倍。振动作过试验确定。3)振捣过程中应将振捣器上下抽动,并应插入下层混凝土内5~10cm,以使混土表面呈水平及出现浮浆并将模板边角部位填满,混凝土不再显著下沉及出现气泡为5)混凝土振捣完毕后,振捣器应缓慢拔出,以便插孔闭合不留空隙。因为台身采用分段浇筑混凝土的施工工序,混凝土施工接缝应符合设计要求。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直,边缘应处理平整。分段浇筑时,在浇筑新混凝土前,施工缝表面应凿毛洗净,但不得有积水。凿毛后露出的新鲜混凝土面积不(2)大体积混凝土控制需满足:1)台身混凝土应采取控制水灰比,降低骨料温度,减少模板与混凝土间的摩擦力,加强养护,控制拆模时间等措施,以减少混凝土收缩及水化热对结构的影响,2)混凝土坍落度宜小,以减少收缩变形。控制配合比中砂率。夏季施工时,在输送泵送时采取降温措施,以防入模混凝土温度升高。冬季施工时,大体积混凝土实测的混凝土内部中心与表面温度差应控制在允许范围以内。养护主要是保持适宜的温度和湿度,以便控制混凝土内表温差,促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。养护必须根据混凝土内表温差和降温速率,及时调整养护措施。拆模后应立即采用复合土工膜(一布一膜)进行包裹,根据工程的具体情况,4.6.2支座垫石施工支座垫石施工前先在桥台顶用全站仪精确定位,然后根据标高、位置立模。浇注混凝土时采用水准仪跟踪测量,过程控制垫石顶面高程。锚栓预留孔的相对位置采用固定模架进行控制,在整体位置符合要求的情况下,更进一步提高相对位置的精4.7拆模检查项目检查项目允许偏差(mm)检验方法1序号序号检查项目桥墩平面扭角3表面平整度4支承垫石顶面高程5预埋件和预留孔位置处5处54.8混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应及时采取有效的养护措施。养护期间,混凝土芯部温度拆模后及时进行台身养护,首先在台身外侧套复合土工膜,采用人工在墩顶洒及时进行修补,以保证养护质量。养护期间混凝土强度未达到规定强度之前,不得当新浇结构物与流动水接触时,采取防水措施,保证混凝土在规定的养护期之4.9模板的施工控制由于桥台为特殊结构,需多次立模,为保证台身垂直度和中心位置准确,采用空间坐标控制台身四角,模板安装完成后,利用全站仪直接测量台身四角坐标与计m混凝土浇筑过程中的台身轴线控制:首先,浇筑过程中派专人不间断检查台身模板的支护及螺栓连接、拉杆加固情况,确保不发生因加固不牢产生的跑模、偏移板的平面位置情况,如有超出规范要求的偏移,要立即暂停浇筑混凝土,采取措施在检查结构尺寸时,量取模板的对角线尺寸留底,在浇筑混凝土过程中或抽查复核时,一旦发现有异常现象,立刻根据留底对角线数据采取措施调整模板,同时4.10桥台预埋件(1)综合接地桥台墩体内设置有二根接地钢筋,一端与基底水平接地极(钢筋网)中的钢筋相连,另一端与顶帽处的接地端子相连,在桥台顶帽处接地端子置于中间两个垫石网又通过顶帽处钢筋与墩体内接地钢筋相连,上端通向台顶与桥台纵向接地钢筋相L桥台上表面(或保护层)设纵向接地钢筋,纵向接地钢筋设于防护墙下部及上、桥台横向钢筋横向贯通整个桥台,在挡碴墙处与接地端子相连,在墙体纵向需。焊接。用作接地的结构钢筋在施工时对接地钢筋要单独标识,以防混乱,焊接完成经测试满足要求后方可浇注混凝土(综合贯通地线上任一点的接地电阻应不大于1Ω。)。在台身侧面沿线路方向的左侧(圆弧顶点)原地面以下20㎝位置布设1个接地套筒端顶紧、密贴模板。(2)沉降观测标桥台观测标设置在台顶(台帽及背墙顶),数量不少于4个,分别设在台帽两侧及背墙两侧(横桥向),如布置下图。m(3)台内检查梯、排水孔处钢筋焊接牢固,混(4)台内栏杆、检查通道门本桥台空心部分靠近胸墙边缘设栏杆,以防检查桥台时人和工具掉落桥台空心(5)支座锚栓孔栓,以保证后续支座安装正常进行。锚栓在整体位置符合要求的情况下,更进一深度误差为0~20mm。4.11沉降观测周周中周周架桥机(运梁车)通过全程前后各1次桥梁主体工程完工~0~3个月测测4~12个1次/3月月13~24个1次/6月月个月杜绝施工质量一般以上事故,交验工程质量达到国家、行业质量验收标准,符零5.2.质量管理组织机构及保证体系积极组织开展全面质量管理活动,优化施工工艺,提高工程质量。项目部经理对工程质量负全责,并成立以总工程师为组长的质量攻关小组,定期或不定期举行活动,分析工期、安全、质量、成本、环保问题,并针对出现的问题分析原因,制办公室试验室财务部工经部物机部安质环保综合架子工程部工程项目部施工作业促进施工生产改进措信息反馈质量评定奖优罚考核兑工程项目部施工作业促进施工生产改进措信息反馈质量评定奖优罚考核兑取得上岗桥梁小材料购进制岗前培训制质量管理教全面质量管制定质量目监督检查制保管发放制严密组织作实行三检制完完善考核手签签定经济责制定奖罚条办公室机机械保养制机械使用制工经部试试验检测手财务部明确作业程序试验室工地试验和检物资机械提高提高全员素质先培训后上岗成立小组制定创优规划质量监督机构自检自检和监理检下道工序是用,(1)配备专职质检员,对每道工序都严格检查把关,并报监理工程师检验。(2)施工前,组织技术人员认真会审图纸,如有不清楚或是不明确之处,及时(3)做好开工前技术交底工作,确保施工过程的准确性和规范性。(4)配齐满足工程施工需要的人力资源,进行必要的施工前岗位培训,特殊工(5)配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合。(7)实行班组自检、工种互检、质检员专检的质量检验制度。所有隐蔽工程在(8)建立严格的质量检验制度,进场的材料必须有合格证及试验单,并由专职(9)对施工中的测量仪器及试验设备,按规定做好计量检定工作。(10)浇捣混凝土发现钢筋移位,及时纠正。严格控制上下层钢筋的位置,采用设置撑脚的方法控制。在混凝土浇捣时对应穿挑,或铺板,避免作业人员踩踏,(11)严格控制钢筋保护层的厚度。钢筋绑扎完成后,注意垫足垫块,固定好。模板安装前,对垫块进行仔细检查。混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位通病防治措施(1)混凝土蜂窝、麻面、孔洞1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗干净并用膨胀严密。3)混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒。合适的分填满充实。处理方法:麻面主要影响美观,应加以修补,即将麻面部分用水湿润后用水泥补;如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用高一级标号的细石混凝土捣实,加强养护。如果是孔洞,要经过有关人员研究,制定补强方案,方(2)露筋1)钢筋混凝土施工时,注意垫足垫块,保证厚度,固定好。2)混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移。处理方法:首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿(3)混凝土裂缝1)加强混凝土早期养护,防止干缩裂缝的产生。处理方法:当裂缝较细,数量不多时,可将裂缝用水冲洗后,用水泥浆抹补;(4)外形尺寸偏差1)模板使用前要经检查和修整,拼装严密平整。2)模板加固体系要经计算,保证刚度和强度;支撑体系也应经过计算设置,保3)下料高度不大于2米。随时观察模板情况,发现变形和位移要停止下料进行4)振捣时振捣棒避免接触模板。5)浇筑混凝土前,对结构构件的轴线和几何尺寸进行认真地检查核对。标(1)杜绝3000元及以上生产安全责任事故;(2)杜绝责任铁路交通一般C类及以上事故,遏制一般D类铁路交通事故;(3)杜绝一般及以上火灾事故;(4)杜绝一般及以上特种设备责任事故;(5)杜绝发生一般及以上人身重伤道路交通责任事故;(6)杜绝压力容器爆炸责任事故;杜绝隧道涌水突泥、坍塌较大责任事故;(7)预防和减少台风、暴雨、洪水等自然灾害损失;(8)责任重伤率控制在0.3‰以下;责任轻伤率控制在4‰以下;(9)岗前安全培训率100%;专项作业安全培训率100%。施作业分部成立由分部经理为第一责任人的安全生产领导小组,下辖各业务部门全生产管理部门,配成线、群管成片”。施。严格执行逐级安全技术交底制度,施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底,并履行签字手续待查,各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底,各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察,并针对本工程特点,编制详细的安全操作规程、细则及安全技术措施,并发至工班,组织逐条学习,落实。特殊工种的安全教育、考核、复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》,执行经过培训考试合格,获取操作合格证后方能持证上岗,对已取得上岗证者,要进行登记存档,按期复审,未经安全教育管理人抓好安全岗位培训,开工前,对所有上岗人员进行安全知识教育,分批培训,每人参加安全培训不少于两次,每次不少于四小时,把有关安全操作规程印发给劳随时接受业主及监理单位对安全生产的督促、检查、考评,对提出的问题,及思想建设保证措施(1)全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和法规,(2)增强全员安全意识。认明确自己的安全目标,制定各自的安全规划,达到全员参加,全员实施的目的,体现“安全生产、人人有责”的原则。施(1)模板、托架挂设施工安全防护措施及方案安全带,穿防滑鞋。5)拖架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件,因作业的需要必须拆除某些杆件时,必须取得安全主管和技术人员的同意,并采取加固措施后方可拆除。架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,没有安全设施的,必须补设,才能上架进行作6)本工程使用的模板单块面积较大,质量较重,采用人工配合吊机吊装拆除,拆模时应安排专人监护,另两人小心的拆下模板,拆模必须一次拆清,不得留下无7)离地2m以上撑、拆模板时,作业人员须系好安全带。8)高空作业时材料堆放应稳妥、可靠,使用时工具随时装入袋内,防止坠落伤(2)施工用电保护措施及方案2)进场后时由专业人员负责编制施工用电组织设计,内容包括配电装置的设置4)经常对用电设备进行安全检查、测试,每周一次测试漏电开关和接地电阻并5)专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规范的工作指令,安全(3)机械设备安全保护措施及方案1)本方案涉及钢模板的吊装作业,需严格根据吊装操作规程进行操作。2)作业前,要对所使用的各种起重吊具、索具、机械设备等进行严格检查,发3)作业前,要对所使用的各种起重吊具、索具、机械设备等进行严格检查,发4)吊装作业要有专人指挥,起吊时吊车速度要均匀,构件要平稳。构件放置时5)起重设备有效半径及有效高度范围内不得有障碍物,否则必须采取措施予以排除。执行起重人员岗位责任制,持证上岗,专机专人操作。吊装时严格遵守“十6)吊装过程中,不可中途长时间悬吊、停止,构件未经就位之前,不准松绳脱7)机械操作人员在工作过程中如发现机械有故障或异常情况时,应立即停车,(4)物资材料安全保证措施及方案1)分部设物资配件仓库,统一对物资进行管理,按照材料的储存要求,修建具2)仓库设专人负责保管、看护,值班室内设报警装置。(5)开展安全达标竞赛,落实奖罚措施导的责任。施工与环保措施严格遵守国家、地方政府有关文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明施工的加强宣传教育,统一思想,使全体职工认识到文明施工是企业的形象,是队伍合理布置场地,严格按照有关部门审批后的平面布置图进行场地建设。施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中堆放,及时处理,施工废水严禁乱排乱放,必须严施工现场材料堆放整齐,布局合理,标牌醒目,并布置必要的横幅、彩旗、口项目经理部对现场文明施工实行定期和不定期检查,每月组织一次专项检查,明施工现场管理有章可循。墩柱施工过程中注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对距离夜间施工作业,必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近做好当地水系、植被的保护工作,在施工时对便道边坡及时进行防护与植被绿场地即时进行清扫,以防粉尘被风吹扬。凡对环境有污染的废物,如洒落的混凝土等,弃在指定地点处理。在施工时各种材料、机械不得随意堆放,破坏植被。同时,及时掌握天气的变化情况及当地的汛情,便道成形后必须及时做好护坡,完施工中产生的废水就近排入不外流的地表水体,严禁将生活污水直接排放至江染地表和水体。季节性施工措施季施工措施(2)缩短混凝土的运输时间,混凝土运输设备要能够满足混凝土初凝速度和浇(3)尽量避免在最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节必须进行浇筑混凝土施工的,应在晚间受风和温度影响相对较小,考虑在日落后或夜间时间段浇筑混凝(4)夏季炎热条件下浇筑混凝土时,在浇筑前可对模板、钢筋和旧混凝土等洒水冷却并使之吸足水分,并在浇筑地点采取遮挡阳光和防止通风等措施。保证新浇(5)配备足够的人力、设备和机具,做好夏季混凝土施工措施,以便及时应对预料不到的不利情况,并随时控制好混凝土表面与外界的温差及混凝土内部与表面度测量,并做好温度记录。季施工措施(1)跨越河道施工,施工便桥设计要征得有关部门同意,满足泄洪能力。水中(3)雨季施工时做好地面排水系统,基坑周围做好排水沟和挡水围堰。(4)刚浇筑好的砼若遇雨,下面采用塑料薄膜覆盖,上面再覆盖草袋。(5)雨季砼施工要充分做好运输、劳动准备。(6)施工便道一律加设排水系统,雨季加强疏通检查,防止堵塞。(7)对各种电器、机具加设防雨罩,防止漏电。(8)成立以项目经理为首的防洪抢险领导小组,各工区选拔年富力强的施工人(9)制定防洪抢险措施,保证机械设备和人身安全。8.3.防汛防台施工措施(1)台风季节应加强与气象台的联系,密切关注台风信息。(2)接到台风警报后应立即根据防汛防台预案组织有关防汛抢险工作,配备防(3)在台风来临前,拆除脚手架上的安全密目网,以减小挡风面积。木板、脚(6)使用中的钢模板、脚手架应进行检查和加固,增加设置缆风绳。(7)台风季节应安排专人值班,所有项目部管理人员手机不得关机,24小时待命。命通过迅速、及时组织力量,对险情及紧急情况进行有效救助,以及采取相应的9.2.应急救援领导小组及通讯联络
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