烟气排放连续监测系统站房建设方案

XXXXXXXXX有限公司固定污染源烟气排放连续监测系统建设安装、联网验收项目技术方案编制单位：XXXXXXXXX编制日期：2021年04月19日XXXXXXXX有限公司CEMS建设安装联网验收项目技术方案目录24041一、企业基本情况 49353二、项目建设依据 629009三、污染源及治理设施介绍 7267353.1、产污及污染控制措施 7277513.2、烟气排放点位分布图 724440四、项目设计方案 962804.1、测量项目 9186904.2、测量方法 9115894.3、系统特点 917753五、CEMS组成介绍 10319235.1、烟气排放连续监测系统组成 10116025.2、CEMS示意图 10223035.3、机柜说明 11101515.4、系统参数说明 1324235.5、湿氧一体机介绍 14292485.5.1、设备简介 14132895.5.2、设备特点 14181345.5.3、技术参数 15252195.6、烟尘监测子系统 16157595.6.1、设备简介 16245445.6.2、测量原理 16259825.6.3、技术特点 17148815.6.4、技术参数 18189955.7、数据采集仪 19298885.7.1、设备介绍 1958205.7.2、设备特点 19302185.7.3、技术参数 20188915.8、系统控制及数据采集子系统 2230008六、设备选型方案 错误！未定义书签。19414七、烟气公用工程施工方案 2457597.1、烟气公用工程技术要求 24326207.1.1、供电供气技术要求 2432277.1.2、烟囱监测平台技术要求 24258857.1.3、爬梯技术要求 2550137.1.4、监测站房技术要求 27306247.1.5、采样（开孔）位置技术要求 27304247.1.6、烟囱开孔示意图 29189687.2、大石桥市东润耐火材料有限公司1#、2#倾倒炉公用工程施工方案 2994257.2.1、监测平台施工方案（附现场图片） 294307.2.2、爬梯施工方案 3093887.2.3、监测站房施工方案 3019678八、项目执行计划 3199728.1、工程计划表 31199961)工程准备 31286942)人员准备 31237483)技术准备 3251448.2、产品培训 32221311)现场培训 33299642)集中培训 33195123)培训内容 33168924)培训讲师 3429250九、项目验收 35251969.1、系统72h调试检测 35117579.2、验收其他要求 35231979.3、验收时间 36157179.4、验收报告组成 3622325十、企业资质及设备质量证明文件 38338510.1、公司资质 381715810.1.1、营业执照 381319110.1.2、质量管理体系认证证书 39818310.1.3、环境管理体系认证证书 40146710.1.4、3A级信用等级证书 412570410.2、CEMS质量证明文件 42944610.2.1、计量器具型式批准证书 422676010.2.2、中国环境保护产品认证证书 43

企业基本情况企业位于XXXXXXXXXXXX中心地理坐标为东经XXXXXXXX，北纬XXXXXXXX。XXXXXXXXXXX有限公司(以下简称:XXXXXXXX)成立于2006年4月，总投资1890万元。表1-1 企业基本情况汇总表序号项目内容1企业名称：XXXXXXX2组织机构代码：XXXXXXXXXX3法定代表人：XXXXXXXXXXXXXXX4法人电话：5单位所在地：XXXXXXXXXXXX6所属行业类别：XXXXXXX7建厂年月：XXXXXXXXXXXX月8企业规模：小型9从业人数：12010主要产品：XXXXXXX11产品产量：XXXXXXXXXXXX12联系人：XXXXXXXXXX13联系人电话：XXXXXXXXXXXXXX14联系人邮箱：15年工作日：XXXXXXXXXX16所属集团：——

项目建设依据《分析仪器通用技术条件》GB-12519-2010《仪表符号和标志》ISAS5.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007《环境空气质量标准》GB3095-2012《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157—1996《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范》HJ75—2017《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》HJ76—2017《污染源在线自动监控(监测)系统传输标准》HJ212—2017《无机化学污染物排放标准》GB31537-2015《环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）》HJ/T352—2007《烟气采样器技术条件》HJ/T47—1999《烟尘采样器技术条件》HJ/T48—1999《仪器仪表包装通用技术条件》GB/T15464-2008《包装储运图示标志》GB/T191-2008污染源及治理设施介绍3.1、产污及污染控制措施本项目xxxxxxx装置生产过程中氧化炉产生含氧气和氧化氢的工艺尾气，依托现有四氯化钛装置建设的尾气处理系统进行处理，处理后高空排放。本项目依托的氯化尾气处理设施采用两级水洗+一级碱洗的工艺方法，具体工艺流程如下3.2、烟气排放点位分布图项目设计方案4.1、测量项目项目：xxxxxxx废气排放口测量参数：颗粒物、O2、温度、压力、流速、湿度。4.2、测量方法烟气粉尘测量方法：激光散射法；O2测量方法：干/湿氧法(氧化锆测量法)；烟气温度测量方法：热敏电阻（或热电偶）；烟气压力测量方法：压力传感器；烟气流速测量方法：微差压法(皮托管)；烟气湿度测量方法：阻容法。4.3、系统特点烟气在线系统主要具有以下技术优势：优势一：采用PLC控制，自动化程度高，液晶屏显示系统流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的最有利资源；优势二：温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器（检测下限低），自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能；CEMS组成介绍5.1、烟气排放连续监测系统组成企业CEMS由烟尘监测子系统（粉尘）、烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、O2、湿度)、系统控制及数据采集处理子系统三个基本部分组成。5.2、CEMS示意图CEMS系统组成图本系统由置于烟囱上的湿氧一体机、粉尘仪和温压流一体化探头，以及置于小屋中的机柜、标气和压缩气源组成。粉尘仪用于测量烟气粉尘浓度。温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速。湿氧一体机用于测量烟气湿度和氧含量。标气用于校准分析仪表。空压机产生压缩空气，用于对温压流进行定期反吹。5.3、机柜说明CEMS系统机柜正面-A编号名称说明(1)控制面板包括PLC控制界面(2)工控机安装数据采集、换算、显示、存储、上传软件CEMS系统机柜正面-B编号名称说明(1)继电器组实现对电动执行机构以及对系统各状态的控制等(2)PLC总控制单元(3)开关电源提供机柜内部24VDC供电5.4、系统参数说明烟气温度限制(最低/最高)：0-300（可订制）设备对振动的要求：无振动整个系统压缩空气要求：0.4Mpa以上，无油无水最大耗气量：2.2m³/h平均耗气量：0.45m³/h最大气流量(L/min)：2平均气流量(L/min)：1.5尺寸：600mm×800mm×1200mm重量：约80kg防护等级：机柜IP42，其他IP65供电：220VAC±10%，＞3000W环境温度：-20ºC～50ºC环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）对外输出：4-20mA，RS232，RS485标准气体：8L,钢瓶5.5、湿氧一体机介绍5.5.1、设备简介CI-PC168湿度&氧气分析仪采用离子湿流度传感器为测量元，控制传感器的工作电压来分别测量氧含量，氧和水（气）的含量，氧和水（气）的含量与传感器输出信号之间的函数关系计算出湿度值，并提供湿度、氧浓度显示和信号输出，为环境湿度、氧浓度检查提供了准确的依据。5.5.2、设备特点微控制气与数字化处理技术相结合，分析仪具有完整的自我诊断功能，智能、稳定可靠。采用离子流湿度传感器为测量单元，精度高、校准周期长。采用128*64OLED屏，屏的使用寿命长，显示内容直观、丰富。采用最新的触摸按键技术，按键灵敏、可靠、操作简单，使用寿命长。一体式设计，安装方便，零维护。菜单锁定开关：避免误操作对分析仪的正常运行造成影响。数据存储功能：定时记录测试数据并且可快速查询存储的数据。通讯功能：采用RS232/RS485双向通讯，可与计算机或其他数字通讯设备直接进行通讯。4-20mA标准模拟信号输出。5.5.3、技术参数名称湿度&氧分析仪测量范围0-25%volO20-40%volH20线性误差≤±2%F.S.零点漂移≤±1%F.S.量程漂移≤±1%F.S.响应时间充分预热后，T90小于60s用电量（kVA）<3W输出信号型式4-20mA5.6、烟尘监测子系统5.6.1、设备简介粉尘仪基于烟尘粒子的背向散射原理，用于对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量。该粉尘仪可用于各种污染排放源的颗粒污染物浓度实时连续测量，可适用于低浓度排放的监测要求，也可适用于高浓度排放的监测。仪器可适用于电厂，钢厂，水泥厂等烟尘监测，也可用于除尘设备及其他粉体工程的过程控制。5.6.2、测量原理系统原理框图示意图光学部分包括激光光源、功率控制、光电传感、散射光接收部分。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光，背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换及HMI显示功能。校准器用于产生稳定的光信号，对仪器进行零点及量程校准。5.6.3、技术特点采用激光散射原理，不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断等。提供高湿工况粉尘监测方案，提供漏光工况粉尘监测方案；单端安装，无需光路对穿。具有LCD显示功能，可以直接在现场读取粉尘浓度。激光束经过调制后，使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。仪器设计贯彻“无工具”现场安装的思路，最大限度地降低现场安装的复杂度。采用标准(4-20)mA工业标准电流输出，连接方便。支持RS485；仪器整体功耗非常小，大约3w左右。其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能5.6.4、技术参数名称SS-600C-F测量原理激光后散射方式环境温度-20℃～60℃环境湿度5%Rh～95%Rh校准方式手动/自动介质温度最高400℃信号输出4-20mA零点漂移±2%量程漂移±2%测量范围最小0mg/m³～100mg/m³，最大0g/m³～2g/m³响应时间10s额定电压220vAC50hz5.7、数据采集仪5.7.1、设备介绍K37环保数采仪是针对国家环保局对数据采集设备的最新要求而定制开发的，完全按照工业级标准设计，完全符合《HJ－477－2009污染源自动在线监控（监测）数据采集传输仪要求》，支持《污染物在线自动监控(监测)系统数据传输标准》(HJ212-2017、HJ/T212-2005)，且已通过了相关部门的产品检测，通过环保产品认证，证书编号：CCAEPI-EP-2017-123，能够满足现场环境恶劣的监控点的安装要求。本设备通过模拟信号接口，数字信号接口，智能串口与前端仪表连接，使得对前端仪表监控更加方便快捷，满足环保领域各级国控、省控及市控污染源在线监测的要求。5.7.2、设备特点符合《HJ477－2009污染源在线自动监控（监测）数据采集传输仪技术要求》；符合《HJ/T212－2005污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》；符合《HJ212－2017污染物在线监控（监测）系统数据传输标准》；超大4G存储空间，历史数据可靠存储12个月以上；支持多中心数据传送，可软件导出历史数据，采集器代码可远程升级；支持GPRS/CDMA/ADSL/LAN/PSTN拨号等多种通讯方式；整机采用工业级设计标准，达到IP65防护等级，高性能，高可靠性，操作和设置简单方便，人性化；内置备用电池，断电情况下可继续工作6小时以上；设备同时配置GPRS和以太网通信方式，用户可在人机界面上随时切换通信方式；内置国内主流仪器厂商通讯协议。5.7.3、技术参数名称K37模拟量输入（AI）8路；输入信号：0-5V，4-20mA；16位精度开关量输入（DI）8路；输入信号0-30VDC；磁隔离继电器输出2路；触点容量1A串口接口通道数量：6路RS232，1路RS485，磁隔离串口速率：1200bps—115200bps通讯方式以太网/GPRS/CDMA/3G/4G工作温度-20℃

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+70℃工作湿度0～99%RH安装方式壁挂式显示单元5.7寸LCD显示屏

5.8、系统控制及数据采集子系统在线监控系统是自行开发的针对烟气连续排放连续监控系统。本软件实时监测从各仪表传输过来的数据，存储到数据库，并显示当前的实测值和排放率及系统报表显示与输出。数据采集和处理系统的配置主要包括数据采集模块、触摸屏一体化工控机、CEMS监控软件，一套鼠标键盘，WINXP操作系统、杀毒软件等。各仪表数据直接传输到工控机内，模拟量信号采用数据采集模块传输至工控机，在工控机内，根据颗粒物实测浓度，计算出颗粒物的总量排放，生成符合环保要求的报表；工控机软件可通过485接口采集浓度数据，并实现折算、存储、汇总、报表输出、向数采仪发送数据等功能。说明：（1）数据处理系统满足《固定污染源烟气排放连续监测技术协议》（HJ75-2017）的要求。（2）系统提供98%以上的数据可利用率，并保持数据完好率。（3）触摸屏一体化的工控机并支持与企业DCS的相关参数交换。（4）一体化的工控机预留合理的数字量的输入/输出口，支持可能的系统扩展。仪器产生的信息将通过标准国标协议传给接收方数采单元，并负责与数采单元的通讯调试工作。分析数据和报警信号送至DCS，留有接口，至DCS分析信号采用硬接线4—20mA连接方式。（5）自动完成数据整理和报告。工控机软件要求安装到运行WindowXP的PC或工控机上。对于比较简单的应用，例如脱硫效率监测，上位机也是可以不需要的，分析仪可以将数据直接通过4-20mA或485发送的DCS，同时分析仪HMI具有较强大的数据存储能力，可以保存历史数据达1年（每分钟1个数据），通过串口命令，可以随时将历史数据读出。工控机软件详细的说明请参考《上位机软件操作手册》。具体操作说明参考操作手册。xxxxxxxxxxxxxCEMS选型方案。序号监测指标排放标准量程选择型号生产厂家1粉尘50mg/m³0-100mg/m³SS-600C-F湖南森尚2O20-25.00%volCI-PC168昶艾3温度(0~300)℃SSPT2000安荣信4压力±2KPaSSPT2000安荣信5流速(1~15)m/s、(0~300)PaSSPT2000安荣信6湿度0-40%CI-PC168昶艾7数采仪K37广州博控

烟气公用工程施工方案6.1、烟气公用工程技术要求6.1.1、供电供气技术要求电源线缆提供220±10%VAC、50HZ，≥8KW仪表电源引至监测站房内仪表机柜附近,要留有一定余量；吹扫气源氮气或仪表风0.4～0.8Mpa无油、无尘、无水，G1/2镀锌钢管引至仪表机柜附近，预留G1/2内螺纹球阀；信号输出测量数据分别通过工控机传输至数采仪，统一上传环保局（采用标准通讯协议、数采仪需甲方购买）；仪表数据可通过4~20mA输出给DCS，机柜至甲方DCS的信号输出线缆由甲方提供。6.1.2、烟囱监测平台技术要求在架空管道等其他不便安装和维护的场合，需要加装安装维护平台（甲方提供）；平台上需要开湿氧孔、粉尘仪孔、温压流孔、环保比对孔（≥90mm）等，具体尺寸详见图纸（7.1.6）；平台尺寸：面积≥2m（长）×2m（宽）或不小于采样枪长度外延1米，周围扶栏高度≥1.2m。承重：500kg（应考虑同时有4名工作人员作业）设计要考虑机箱等设备的吊装，防滑，符合国家相关技术和使用要求。6.1.3、爬梯技术要求采样或监测平台应易于人员和监测仪器到达，当采样平台设置在离地面高度≥2m的位置时，应有通往平台的斜梯（或旋梯、Z字梯），宽度应≥0.9m，扶栏高度≥1.2m。踏板采用厚度≥4mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由25×4扁钢和小角钢组焊成的格子板。扶手采用外径30～50mm，壁厚大于等于2.5mm的管材。立柱宜采用截面大于等于40×40×4角钢或外径为30～50mm的管材。从第一级踏板开始设置，间距小于等于1000mm。横杆采用直径小于等于16mm圆钢或30×4扁钢，固定在立柱中部。梯高大于5m时，应设梯间平台，分段设梯。钢斜梯应全部采用焊接连接，所有构件表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。钢斜梯安装后，必须认真除锈并做防腐涂装。1―踏板；2―梯梁；3―扶手；4―立柱；5―横杆；H―梯高；H1―扶手高；R踏步高；t―踏步宽；L―梯跨；α―坡度不同坡度的钢斜梯，其踏步高R、踏步宽t的尺寸如表1，其他坡度按直线插入法取值。表1常用的坡度和高跨比（H∶L）如表2。6.1.4、监测站房技术要求1、应为室外的CEMS提供独立站房，监测站房与采样点的距离应尽可能近，原则上不超过70米。2、若监测站房只设置单台机柜，面积应≥3.0*3.0㎡，站房高度≥2.8m。3、监测站房内应设置空调和采暖设施，室内温度应保持在15-30℃之间，相对湿度应≤60%，站房内应安装排风扇或其他通风设施。安装地点应清洁，无机械震动，附近不应有强电磁场干扰。4、监测站房内配电功率应满足仪表运行要求，功率≥8KW。监测房内应有照明，至少预留三孔插座5个、稳压电源1个、UPS电源1个。5、监测站房内应有必要的防水、防潮、防噪声、隔热及保温措施。6、监测站房选址必须能够满足CEMS数据传输要求的通讯条件。6.1.5、采样（开孔）位置技术要求1、一般要求安装位置应能准确可靠地连续监测固定污染源烟气排放状况。安装位置位于固定污染源排放控制设备的下游。不受环境光线和电磁辐射的影响。烟道或烟囱震动幅度尽可能小。安装位置应不漏气，避免烟气中水滴和水雾的干扰。为室外的烟气CEMS装置提供掩蔽所，以便在任何天气条件下不影响烟气CEMS的运行和不损害维修人员的健康，能安全地进行维护。安装在高空位置的烟气CEMS要采取措施防止发生雷击事故，做好接地，以保证人员和仪器运行的安全。2、具体要求应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处。对于气态污染物CMES，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。为了便于颗粒物和流速参比方法的检验和比对监测，烟气CEMS不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源的总排气管时，应尽可能将烟气CEMS安装在该固定污染源的总排气管上，但要便于用参比方法检验颗粒物CEMS和烟气流速CEMS。不得只在其中的一个烟道上安装一套烟气CEMS，将测定值的倍数作为整个源的排放结果，但允许在每个烟道上安装相同的烟气CEMS，测定值汇总后作为该源的排放结果。6.1.6、烟囱开孔示意图6.2、XXXXXXXX新材料（XXXXXXXX）有限公司公用工程施工方案6.2.1、监测平台施工方案（附现场图片）该排放口烟囱直径0.8m，直管段6m符合4倍直径当量要求。6.2.2、爬梯施工方案该排放口通往监测平台已设置斜梯，基本符合要求无需更改。6.2.3、监测站房施工方案经现场勘查，该排放口塔底附近地面拥有足够空间安装1座符合技术要求的监测站房（单套设备）。

项目执行计划7.1、工程计划表下述工程计划表为一般情况下计划周期。具体计划周期，根据实际商务合同而定。工作内容甲方乙方时间节点合同签订√√7天共用工程准备√√20-30天系统集成√15天系统安装√√15天系统调试参与√15天系统测试验收√√7天工程准备工程前期准备分三部分进行：明确双方权利和义务并签订合同；现场勘察和企业准备、系统设计、集成安装和调试，联网以及运行。人员准备在线监测工程的专业公司配有电子仪表、计算机软件、通讯网络专业技术人员，具有雄厚的技术实力。为了及时优质完成烟气在线监测项目，公司将抽调由各专业技术骨干组成的强有力的工程项目部。技术准备工程项目部根据以往在线监测系统工程的经验，专门对本次在线工程的技术路线和规范要求，仪器设备的防雷，除水、以及现场情况、计算机软件功能和应用、数据传输和通讯模式等关键技术都作了反复研究论证，从技术上作了充分的准备。7.2、产品培训乙方历来十分重视产品培训工作，通过对甲方技术人员的培训，我公司与甲方进一步了解和沟通，同时，乙方通过培训甲方技术人员，听取甲方意见，了解甲方的需求，以便乙方进一步提高产品质量，为甲方提供更优质的服务。为了使甲方的工作人员能完全掌握烟气连续在线监测系统的工作程序、操作规范、运行规范、常规维护等基本知识，乙方将在充分征求甲方意见后编制一套完整的培训计划和培训课程大纲，提供培训所需的教材并指派工程师讲解说明，并负责对甲方操作及维护管理人员进行包括烟气连续在线监控系统的使用、系统和设备的操作和维修的全面培训。通过讲授系统的性能、结构原理、维护管理技术及上机实际操作等培训，使甲方人员能独立进行管理、运行、故障处理及日常测试维护，确保系统能正常安全运行。乙方提供的培训指导人员污染源在线监控领域都具有丰富的应用和维护经验。未经甲方项目代表批准，不得随意更换已确定的培训指导人员。如果甲方认为培训指导人员不合适可要求更换。所有本项目有关的员工和将来的操作员都将根据项目的要求进行充分的培训，满足系统的设计和维护的需要。现场培训培训目的：培养仪表间的日常操作人员，掌握设备的日常操作与维护。培训对象：乙方单位现场操作人员，有一年以上相关仪器设备操作维护经验。培训地点：设备安装现场。集中培训时间安排系统调试完成后培训：系统安装调试完成后由甲方参与进行。培训教材相关设备使用说明书。培训方式专业技术人员授课、现场实际操作演示与指导。培训地点设备安装现场。培训内容系统基本原理和操作规范；系统的工作流程及注意事项；常规维护的基本知识；一般性故障处理；软件操作培训；培训讲师现场培训由乙方现场工程师负责实施。项目验收CEMS在完成安装、调试检测并和主管部门联网后，进行技术验收，包括CEMS技术指标验收和联网验收。8.1、系统72h调试检测CEMS在现场安装运行以后，在接受验收前