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文档简介

透层、稀浆封层施工技术方案一、工程概况某高速公路采用交通部部颁《公路工程技术标准》平原微丘高速公路标准,主线六车道,计算行车速度120km/h,路基宽度35m。某高速公路路面结构:主线、大岭山服务区、新联支线(暂缓施工)采用:4㎝厚AK-13A抗滑表层沥青混合料上面层(改性沥青)5㎝厚AC-20I型中粒式沥青混凝土中面层(改性沥青)7㎝厚AC-30I型粗粒式沥青混凝土下面层1㎝稀浆封层透层38㎝厚6%水泥稳定碎石基层我项目部共有透层、稀浆封层各637300㎡(不含路基3、4、5、6标)。互通立交及服务区匝道采用:24㎝厚水泥砼面层20㎝厚6%水泥稳定碎石基层二、透层、稀浆封层开工时间年3月10日~年3月15日三、施工路段及工程数量K15+900~K18+360,共透层、稀浆封层各64660㎡。四、施工准备(一)、准备工作1、材料准备:透层及封层备用材料表使用部位材料名称单位规格备用数量备注透层封层基质沥青tAH-70200随时补充基质沥青tAH-100200随时补充石屑m30~5㎜100随时供应补充乳化剂kg慢裂型、慢裂快快裂型各500随时补充注:乳化沥青随时可制备。2、准备投入稀浆封层和透层的施工机械设备及试验仪器机械设备名称规格与型号单位数量备注产地乳化沥青生产设设备套1性能良好稀浆封层车台1性能良好透层沥青洒布车车5t台1性能良好乳化沥青罐车10t台1性能良好水车10t台2性能良好胶轮压路机16t台1性能良好装载机4m3台1性能良好空压机3m3台2性能良好汽车1.5台2性能良好沥青针入度仪台1性能良好沥青软化点仪台1性能良好沥青延度仪台1性能良好路面渗水仪台1性能良好标准筛(方孔))套1性能良好电子天平台4性能良好电炉台2性能良好3、施工组织及人员安排职责姓名工作范围电话号码备注组长总指挥副组长负责施工技术工工作成员试验主管成员负责施工现场施施工指挥成员施工队队长成员施工员成员施工员成员试验员工人20人负责清洁基层工工作技术工人10人操作工人、试验验质检等4.技术准备工作、原材料的选择与检验透层油用PC-2慢裂型乳化沥青,稀浆封层用BC-I型乳化沥青和石屑。乳化沥青现场自制,基质沥青是广州新粤沥青有限公司供应的AH-70台湾中油,石屑使用深圳平湖芙蓉石场生产的石屑。原材料需自检和送总监办及广州大学试验中心检测,各项指标均需满足规范要求才能进场使用。透层沥青、封层沥青及石屑的技术指标见下表:a、透层、稀浆封层用乳化沥青透层、封层用乳化沥青技术要求试验项目单位透层用封层用试验方法阳离子(+)喷洒用拌和用PC-2BC-I破乳速度慢裂慢裂或中裂T0658粒子电荷阳离子(+)T0653筛上残留物(11.18㎜),不不大于%0.1T0652粘度恩格拉粘度计EE251~62~30T0622道路标准粘度计计C25..3s8~2010~60T0621蒸发残残留物残留分含量,不不小于%5055T0651溶解度,不小于于%97.5T0607针入度(25℃℃)0.1㎜50~30045~150T0604延度(15℃),不小于cm40T0605与粗集料的粘附附性,裹附附面积,不不小于2/3T0654与粗、细料式集集料拌和试试验均匀T0659水泥拌和试验的的筛上剩余余,不大于于%T0657常温贮存稳定性性:%T06551d,,不大于15d,,不大于5注:1、P为喷洒型,B为拌和型,C、A、N分别表示阳离子、阴离子、非离子乳化沥青。2、粘度可选用恩格拉粘度计或沥青标准粘度计之一测定。3、表中的破乳速度与集料的粘附性、拌和试验的要求、所使用的石料品种有关,质量检验时应采用工程上实际的石料进行试验,仅进行乳化沥青产品质量评定时可不要求此三项指标。4、贮存稳定性根据施工实际情况选用试验时间,通常采用5d,乳液生产后能在当天使用时也可用1d的稳定性。5、当乳化沥青需要在低温冰冻条件下贮存或使用时,尚需按T0656进行-5℃低温贮存稳定性试验,要求没有粗颗粒、不结块。6、如果乳化沥青是将高浓度产品运到现场经稀释后使用时,表中的蒸发残留物等各项指标指稀释前乳化沥青的要求。b、石屑稀浆封层用石屑必须坚硬、粗糙、耐磨、洁净,各项指标除满足沥青混合料粗集料质量技术要求外,还应满足下列稀浆封层用集料质量要求和矿料级配要求:稀浆封层用细集料质量要求项目单位质量要求试验方法表现相对密度,不不小于-2.50T0328坚固性(﹥0..3㎜部分),不小于%12T0340含泥量(小于00.0755㎜的含量),不大于%3T0333砂当量,不小于于%60T0334亚甲蓝值,不大大于g/kg25T0349棱角性(流动时时间),不小于s30T0345注:坚固性试验可根据需要进行。稀浆封层的矿料级配筛孔尺寸(㎜)9.54.752.361.180.60.30.150.075一层的适宜厚度度(㎜)沥青用量(%))油石比稀浆混合料用量量kg/㎡通过百分率(%%)10095~10065~9045~7030~5018~3010~215~154~76.5~8.557.5~13..59.5~12②、配合比设计ⅰ、透层油的配合比(乳化沥青的制作)根据经验如下:a、乳化沥青的制作比例(重量比)基质沥青AH--70水慢裂型乳化剂5048.21.8b、液体沥青的制作比例(重量比)基质沥青AH--70煤油4555液体沥青的制作、贮存、使用的全过程必须通风良好,有专人负责以保安全,基质沥青的加热温度严禁超过140℃,贮存温度不得高于50℃。我们将用乳化沥青和液体沥青做试验,根据结果再选用。ⅱ、稀浆封层的配合比:根据选定的石屑,选定稀浆封层专用的慢裂快凝乳化剂配制乳化沥青(配制比例见下表),用石屑、乳化沥青和水等进行拌和试验,确定配合比见下表。封层乳化沥青制作比例(重量比)基质沥青AH--70水慢裂快裂型乳化化剂5048.21.8稀浆封层配合比项目名称石屑乳化沥青外加水拌和时间破乳速度粘聚力单位%%秒30min60min技术指标100810>120慢裂快凝型>1.4>2.3规范值6.5~8.558~1490慢裂或中裂≧1.2≧2.0ⅲ、稀浆封层的配合比设计步聚如下:a、选择符合于上列表的质量要求及颗粒级配的集料。b、根据经验,初选乳化沥青、集料、水和外加剂用量,进行拌和试验和粘聚力试验。可拌和时间试验温度要考虑施工的最高温度,粘聚力试验要考虑施工的最低温度。C、根据试验结果和稀浆混合料的外观状态选择1~3个合理的混合料配方,按下表规定试验稀浆混合料的性能,必须符合表中要求,若不符合,则适当调整各种材料用量的配合比,再做试验,直到符合要求为止。稀浆封层混合料技术要求项目单位稀浆封层试验方法可拌和时间S>120手工拌和稠度㎝2~3T0751粘聚力试验30min(初初凝时间)60min(开开放交通时时间)N·mN·m(仅适用于快开放放交通的稀稀浆封层)≧1.2≧2.0T0754负荷轮碾压试验验(LWT)粘附砂量轮迹宽度变化率率g/㎡%(仅适用于重交通通道路表层层时)<450-T0755湿轮磨耗试验的的磨耗值(WTAT)浸水1h浸水6dg/㎡g/㎡<800-T0752注:负荷轮碾压试验(LWT)的宽度变化率适用于需要修补车辙的情况。③、试验路施工当配合比设计得到批准之后,将进行300m的试验路的施工,试验路选择K17+700~K18+000进行。五、施工工艺透层和稀浆封层施工之前,必须对基层检测,基层各项指标满足规范要求后才能进行透层及稀浆封层的施工。一、透层施工a、清扫路面:透层油施工前,必须封闭交通,对施工路段进行清扫,彻底清除基层表面的泥浆和浮灰及杂物,用3m3的空压机将路面吹干净,尽量使基层表面骨料外露。b、透层沥青将根据试验路结果决定使用PC-I乳化沥青或液体沥青,乳化沥青和液体沥青必须满足规范的要求,用量0.7~1.5L/㎡(试验而定),用沥青洒布车一次洒布均匀,使用的喷嘴应根据沥青粘度稠度选择,保证均匀喷洒。沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量,并确保成雾状,喷嘴与油管成15°~25°的夹角,洒油管高度应使同一地点接受2~3个喷油嘴喷洒的沥青,不得出现花白带,边部死角地段人工喷油。c、注意事项:①、最好在基层施工完毕表面稍干后即喷洒透层油。若基层施工时间较长,表面过分干燥时,必须清扫干净,并洒水湿润,稍干后洒布,洒布车无法洒到或不均匀的地方,人工补洒。②、对路缘石或其它人工构造物要保护,防止污染。③、喷洒要均匀,不得流淌和形成油膜,透入基层3㎜以上。④、大风、降雨、低温(低于10℃)时不得浇洒透层油。⑤、洒布透层沥青后严禁车辆、行人通过。若需开放交通,则应在洒布沥青后即时撒布3~4m3/1000㎡的石屑,用轻型压路机碾压一遍,并清除表面多余的浮砂或石屑。透层沥青洒布后应尽早(但必须待其完全渗透,水分蒸发后,一般24小时)进行下一道工序,并清除多余未渗透的沥青(碾压完成后即洒透层油的除外)。二、稀浆封层施工1、准备下承层:a、检测透层沥青洒布质量,进行验收,并打扫干净。b、放样划线:根据单幅宽度(主线单幅16m)和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度划分车道数,划出用于引导摊铺机走向的控制线。2、准备施工机械:对参加施工的机械设备:稀浆封层摊铺机、油罐车、水车、装载机、压路机、试验设备调试好,使各种机械都能正常运转。特别是摊铺机,应逐项检查其发动机、传动系统、液压系统、液压泵、乳液泵、水泵等管路及阀门系统正常,并检查矿料给料器、输送皮带、拌和器、摊铺箱的螺旋分料器等,确保处于良好的工作状态。3、摊铺施工:启动摊铺发动机,按已标定好的油石比开始放料,使矿料、水几乎同时进入拌和缸,并当预温的混合料摊移至乳液喷出口时,喷出乳液,调节稀浆在分向器的流向,使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右,调节水量,使稀浆稠度适中;当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽度范围内时,操作手通知驾驶员启动底盘,并缓慢前进,一般前进速度为1.5~3.0km/h,保持稀浆摊铺量与生产量基本一致,保持摊铺箱中的稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右。混合料摊铺后,立即进行人工找平,找平的重点是:起点、终点、纵向接缝、过厚或过薄不平处,尤其是对超大粒经矿料产生的纵向刮痕,尽快清除并填平。当摊铺机上任何一种材料用完时,立即关闭所有材料输送器控制开关,让搅拌缸中的混合料搅拌均匀,并送入摊铺箱摊铺完毕后,即通知驾驶员停止前进,将摊铺箱提起,向后移至已摊铺正常的地方(3~5m),摊铺车开走,进行加水、加料、加乳化沥青等。加好料后再按上述程序继续施工。当最后一车施工完后,把摊铺机连同摊铺箱开至路外,清洁搅拌缸和摊铺机。4、稀浆封层施工时气温应大于10℃,如遇大风、有雾或即将降雨时,不得进行稀浆封层施工。5、成型养护:a、稀浆封层成型后,养护时间视稀浆混合料中水的驱除力和粘结力的大小而定,通常当粘结力达到12N·m时,稀浆混合料已

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