长沙某路沥青混凝土路面工程施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章施工方案1第一节工程概况1第二节施工总体布置5第三节主要工程项目的施工方案、施工方法13第二章施工进度计划及保证措施28第一节施工进度计划28第二节确保工期的措施28第三章平面布置34第一节施工总布置的条件和原则34第二节施工场地具体布置34第四章质量保证措施37第一节质量目标37第二节确保工程质量的措施37第三节质量保证体系40第五章安全保证措施45第一节安全管理目标45第二节安全施工组织机构与保证体系45第三节安全施工保证措施50第六章文明施工现场措施57第一节文明施工目标57第二节文明施工现场措施57第三节文明施工卫生措施61第七章主要机具使用计划63第八章劳动力安排计划65第一节劳动力安排计划65第二节劳动安排措施65第九章主要材料、构件用量计划67第一节预算编制材料计划67第二节材料耗用核算67第三节材料的库存管理67第四节材料的现场管理67第一章施工方案第一节工程概况1.1基本情况1)工程名称：xx路沥青混凝土路面工程。2)业主单位：xxxx开发投资有限公司。3)建设地点：xx生物医药园内。4)工程简介xx路为xx工业园内园区次干道，本次改造范围东起xx东路(xx大道)，西至xx路(xx路)，沿线与xx路(xx大道)、xx路(xx大道)、xx路(xx路)平交。xx路车行道宽15.0m,两侧人行道宽4.5m,车行道为水泥混凝土路面,大部分路段路面结构完好,局部路段及与xx路相交的交叉口附近破损较严重；侧石为麻石材质，外露18～20cm，道路全线无平石。本次改造依据现有的道路平面和纵断面，对车行道进行加罩处理；对侧石、人行道及人行道上的路灯、交通标志牌等维持现状，不予改造。1.2工程特征1.2.1路面结构K0+002.33-K2+720路段为修复破损水泥混凝土路面后加罩沥青混凝土面层。水泥混凝土路面坑洼处(先人工挖除表层路面)以及纵横坡调坡采用沥青碎石找补，洒布粘层油，然后铺土工格栅，再进行沥青罩面；对于局部水泥混凝土板破损严重，基层承载能力较好的路段，破除原有水泥混凝土面板，重新浇筑水泥混凝土板后再进行沥青层加罩，新浇水泥混凝土板根据相关规范设缝；K2+720-K2+745.40路段为与xx路的交叉口范围，路面破损严重，基层已失去承载能力，挖除原有道路面层和基层，新建水稳基层，再做沥青面层。具体结构如下：(1)水泥混凝土路面加罩沥青层结构为：4cm厚改性沥青混凝土(AC-13)+乳化沥青粘层(0.5L/m2)+6cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20C)+乳化沥青粘层(0.5L/m2)+土工格栅(以水泥混凝土路面纵、横缝为中心各铺1.5m宽)+乳化沥青粘层(0.5L/m2)+现状车行道水泥混凝土路面(先进行整修加固)混凝土表面坑洼处以及纵横坡调坡可采用沥青碎石(AM-10)找补。(2)新建水泥混凝土板加罩沥青层结构为：4cm厚改性沥青混凝土(AC-13)+乳化沥青粘层(0.5L/m2)+6cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20C)+乳化沥青粘层(0.5L/m2)+土工格栅(以水泥混凝土路面纵、横缝为中心各铺1.5m宽)+乳化沥青粘层(0.5L/m2)+24cm厚抗弯拉强度5.0MPa水泥混凝土板+原有路面基层。(3)K2+720-K2+745.40路段新建沥青混凝土路面结构为：4cm厚改性沥青混凝土AC-13+乳化沥青粘层(0.5L/m2)+6cm厚中粒式沥青混凝土AC-20C+乳化沥青透层(0.8L/m2)+20cm厚水泥稳定砂砾上基层+20cm厚水泥稳定砂砾下基层1.2.2施工相关要求(1)原水泥混凝土路面处理方法原水泥混凝土路面加罩前，进行弯沉检测，根据现状水泥混凝土路面的平均弯沉确定相应的修补方法。具体指标如下：原路面板平均弯沉值＜20(0.01mm)的路段：修补和填缝裂缝，剔除接缝中失效的填缝料和杂物，并重新封缝。然后加铺沥青层。原路面板平均弯沉值在20(0.01mm)～45(0.01mm)的路段：更换破碎板、修补开裂板块、脱空板灌浆，使处治后的路段代表弯沉值低于20(0.01mm)，再对原路面裂缝进行清缝，封缝，然后加铺沥青层。原路面板平均弯沉值在45(0.01mm)～70(0.01mm)的路段：采取打裂或各种破碎技术将原水泥混凝土面板打碎、清除，重新浇筑24cm抗弯拉强度5.0MPa水泥混凝土板，然后加铺沥青层。原路面板平均弯沉值＞70(0.01mm)的路段：破除原水泥混凝土面层和基层并清除，新建49cm厚沥青混凝土路面结构。1.2.3施工注意事项(1)加罩沥青面层时先对水泥混凝土路面进行检测，以判断道路基层与面板有无脱空，水泥混凝土面板有无松动，如有不良情况则进行处理(如压浆)后，方可进行加罩。(2)破损路面挖除时，形状呈矩形，周边整齐、顺直、底面平整，松散状物质全部清除，以利新老结构层各接触面的紧密结合。(3)施工前对全线进行现状路面标高测量，对现状纵坡严重不平顺路段可作调坡处理。(4)为调顺纵横坡，沥青加罩的厚度可细微调整，但必须满足最小厚度≥4cm，如若不满足要求，必须对水泥混凝土路面进行刨铣以满足最小厚度的要求。(5)交叉口处，注意新建路面与罩面结构接顺，纵横坡平顺，避免出现因路面不平整造成积水现象。(6)道路全线排水系统较完善，本次对其疏通，以保证路面排水畅通。(7)土工格栅铺设后，在未铺筑沥青混凝土前，不可开放交通，以保证土工格栅粘接牢靠，确保施工质量。(8)施工前复核设计的构筑物修复数量与现场需要修复构筑物数量。1.3现场自然条件(1)温度：极端最高气温40.4℃，极端最低气温-11.3℃，全年平均气温17.2℃。(2)年平均相对湿度75%。(3)降水量：年平均降水量1389.8mm，日最大降水量192.5mm。(4)风向及风速：全年主导风向NW，最大风速20m/s。(5)其他：基本风荷载0.35KN/m2；基本雪荷载0.35KN/m2；地震基本烈度6度。1.4工程范围本合同范围内的旧水泥路面维修及处治、路面底基层、基层及沥青混凝土路面等施工内容。第二节施工总体布置2.1施工管理目标如我公司有幸中标，针对本工程的建设规模和社会影响，公司把其列为全司重点工程，推行项目法管理，执行ISO9001:2000国际质量管理体系，达到以下目标：(1)质量目标：达到招标文件要求的合格标准。(2)工期目标：确保施工组织设计的90天工期(招标工期为90天，我公司在招标文件要求的工期完成)。(3)安全目标：杜绝重大伤亡安全事故，防止工伤事故发生，确保安全生产。(4)协调配合目标：在施工过程中，准时参加业主组织的协调会和有关工程的管理会议，确保会议精神得到及时贯彻、落实，与相临标段衔接好。(5)周边关系协调管理目标：杜绝因社会纠纷交由业主处理的现象发生。(6)文明施工目标：实行现场标准化管理和创“文明工地”活动，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘。达到双文明工地的要求。(7)科学施工目标积极推广和应用新技术、新产品、新工艺、新机具，发动职工群众，开展合理化建议活动。采用科学管理手段，使本工程整体施工技术水平达到省内同类工程先进水平。(8)保修服务目标施工过程中,履约守信,全面履行施工合同,承担承包人应尽的职责和义务。竣工后,按国家有关法律、行政法规或国家有关保修的相关规定承担保修责任。2.2施工组织机构及其职责拟为本合同段组建的施工组织机构框图项目经理项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理试验室办公室财务科材料设备科质量安全科工程科试验室办公室财务科材料设备科质量安全科工程科路面修补施工组路面修补施工组沥青路面施工组沥青路面施工组一旦中标，我公司将选调一个市政道路专业队伍负责组建本工程项目经理部，项目部设项目经理、副经理、技术负责人及各专业工程师若干人，设置工程科、质量安全科、材料设备科、财务科、办公室、试验室。经理部下设三个专业施工组负责本标段全部施工任务。(1)项目经理职责项目经理为企业法人在本道路建设工程施工的代理人，对该项目负总责。项目经理作为承包人实施对该项目的全权代表,负责整个工程施工管理,负责与业主之间的业务往来,全面负责内部各机构的管理。a、对本项目工程的施工管理、人员管理、财务管理等负总责；b、领导组织对公司的各项管理制度和各岗位责任制度在本项目工地贯彻与实施，并有具体实施方案。c、组织督促编制月生产计划，统计月生产进度，以及月生产成本概算表，物资月盘底表，财务报表审查签字后，每月报公司；d、加强对本工程项目职工的思想教育，提高整体工作素质；e、负责协调各处室工作衔接，使之步调一致，提高整体工作效率；f、对违纪违章人人员做出处处罚决定；；按权限负负责管辖内内的经费开开支，物资资领发等的的审批、把把关。(2)项目副经经理职责项目副经理协助助项目经理理做好工程程管理工作作，主要抓抓工程项目目的施工生生产，安全全质量，协协调分管各各部门之间间的关系。a、负责施工现场场的科学布布置和劳动动力、机械械设备等的的合理调度度，科学合合理地组织织生产；b、组织施工技术术人员、进进行施工组组织设计和和技术措施施方案的制制定，便于于组织施工工；c、对完成工程进进度、保证证工程质量量与安全、降降低工程成成本负责，对对施工管理理人员进一一步对其明明确职责，落落实措施，加加强督促管管理；d、负责生产材料料的领发审审批，严格格把关；e、负责工地人员员的考勤制制度，以及及临时用工工的把关；；f、负责对物资的的保管和领领发进行监监督。(3)技术负责责人职责技术负责人作为为该项目工工程技术总总负责，负负责本合同同段技术方方面的所有有问题，分分管工程计计划、施工工、质检、测测量、工地地试验等部部门的工作作。技术负责人人对本项目目工程生产产技术、安安全、质量量负总责。a、组织技术人员员编制本工工程项目的的施工组织织设计，并并组织实施施；b、配合项目经理理，搞好施施工现场部部署，合理理安排劳动动力和设备备调度，正正确安排配配比，既要要讲求工程程质量，又又要降低生生产成本；；c、与正、副项目目经理组织织技术人员员、生产人人员定期分分析工程施施工质量、安安全和进度度、成本等等，发现问问题，及时时整改。d、进行竣工资料料的收集、整整理、归档档。(4)工程科a、具体实施施工工现场的科科学布置和和劳动力、机机械设备等等的合理调调度，科学学合理地组组织生产；；b、根据分项工程程的大小、复复杂程度和和工程进度度编制不同同的施工组组织总设计计、阶段施施工组织设设计、关键键工程技术术方案等，合合理组织施施工；c、抓好抓紧完成成施工任务务，保证工工程按时竣竣工，在施施工过程中中，协调各各工种各工工序之间的的衔接关系系，督促、指指挥各工种种认真、扎扎实干好工工作。严格格执行施工工质量和管管理要求，加加强材料管管理，防止止浪费，降降低成本，提提高效益；；d、编制生产计划划，统计生生产进度，以以及生产成成本核算，物物资月盘底底表等，做做好施工日日志和各种种工程变更更、隐敝工工程签证以以及竣工图图资料的制制作、收集集和保存；；e、在施工过程中中，协调各各部门之间间的工作联联系，督促促、指挥各各部门认真真、扎实干干好工作；；f、做好计量工作作，及时收收集计量所所需的资料料；g、按施工计划向向材料采购购部门提供供材料采购购计划；h、按实际情况，及及时调整、修修改施工计计划，以便便更科学的的进行施工工与管理。(5)质量安全全科a、在技术负责人人的指导下下，对本工工程项目的的施工质量量进行具体体的现场管管理，将本本公司的各各项技术、质质量管理制制度贯彻落落实到施工工现场；b、对本工程项目目的质量进进行日常检检查，及时时处理一般般的质量问问题并及时时上报；c、参加设计交底底和图纸会会审，向各各施工项目目组落实技技术质量交交底工作，督督促和指导导按图施工工；d、参加技术会议议和质量评评定及隐蔽蔽工程验收收，收集和和整理技术术资料，保保证本项目目的技术资资料齐全；；e、贯彻执行国家家有关质量量、安全与与技术等方方面的法律律法规和规规范规程；；f、做好生产质量量宣传教育育和资料的的整理工作作，对各施施工班组的的施工质量量进行日常常检查，对对生产中的的质量隐患患做到及时时发现，并并及时整改改；g、编制质量技术术保证措施施，并严格格督促各施施工班组认认真贯彻执执行；h、统计、分析、报报告质量事事故，参加加质量事故故的调查和和处理。(6)材料设备备科a、按照计划，负负责机械设设备、生产产材料的组组织调入，生生活物质的的组织供应应，做到不不积压，不不误工；b、配合生产技术术部门提供供的施工进进度，本月计划下下月的主要要材料要货货计划报公公司；c、组织生产材料料、机械设设备、生活活物资；d、督促验收员、保保管员坚守守岗位，履履行职责，完完善领发制制度，并经经常检查仓仓库物资，发发现问题，及及时处理；；e、具体实施施工工现场的科科学布置和和劳动力、机机械设备等等的合理调调度，科学学合理地组组织生产；；f、每月组织与督督促后勤人人员清仓盘盘底，盘底底表报公司司一份。如如发现物资资短、溢，要要找出原因因并及时查查处。(7)办公室a、上情下达，下下情上报，将将本项目经经理部各项项工作决议议、规章制制度进行落落实，并收收集情况向向公司领导导和公司办办公室汇报报；b、及时收集本项项目工程的的生产经营营情况、好好坏典型向向领导汇报报；c、协调各科室的的工作衔接接，负责处处理日常事事务工作，接接待来客来来访；d、负责起草年工工作计划，月月工作计划划，年度工工作总结及及其他公文文，管好用用好印鉴等等；e、安排布置会场场，做好各各种会议的的会务工作作。(8)财务科a、认真学习党和和国家方针针、政策，遵遵守财经纪纪律，遵守守公司制订订的财务管管理制度，并制制订执行措措施与方法法；b、认真处理好本本工程项目目财务账目目，做到日日清月结，会会计管帐不不管钱，出出纳管钱不不管帐。会会计出纳定定期核对账账目，发现现问题及时时处理；c、每月向公司财财务主管部部门报送本本工程项目目会计凭证证和报表，进进行审核；；d、每月协助项目目经理填报报项目上管理理人员工资资效益系数数表，送公司劳资资部门审核核以便工资资及时发放放；e、负责组织生产产成本核算；f、及时收回各种种应收款，及及时缴交公公司的各项项款项；g、负责本工程项项目会计账账目凭证的的收集、装装订、存档档等工作，本本工程竣工工后，及时时移送公司司财务，并并办理好交交接手续，以以便日后查查核。(9)试验室a、学习、贯彻、执执行国家有有关试验的的技术标准准和试验操操作规程，严严格把好试试验关；b、根据本项目工工程施工的的安排，及及时做好土土工试验、混凝土、砂浆强度、钢筋等试验，写出试验报告，并将试验结果及时通报给相关部门；c、做好试验资料料的收集、整整理、分析析、归档；；d、积极配合各生生产部门的的工作，为为提高工程程施工质量量和创造生生产效益提提供有力保保障；e、爱护试验仪器器设备，做做好试验仪仪器设备的的保养、维维修和使用用，坚持定定岗定责，发发现仪器损损坏要及时时修理，对对违反技术术标准和操操作规程损损坏的仪器器要赔偿；；f、学习科学技术术知识，努努力提高试试验室工作作人员的素素质和试验验室工作水水平。2.3施工任务务的划分沥青路面施工组组负责全部沥沥青路面的的施工，包包括该段内内中粒式沥沥青混凝土土、细粒式式沥青混凝凝土、浮化化沥青沾层层等；路面修补补施工组负负责旧路处处理、检查查井升高、土土工格栅铺铺筑、基层层修补等的施施工。2.4施工程序序2.3.2施工工顺序:本工程除交叉路口口外,其余采用用全封闭施施工。施工工时，先进进行场地清清理、然后进行行旧路的修修补同时对对检查井升升高。施工程序序如下(关键线路)：施工准备→检查查井升高→→旧路修补补→土工格栅栅→沥青面层层。2.5施工准备备2.5.1施工工现场准备备2.5.1.11中标后，立立即组织先先遣人员进进驻施工现现场，组织织临时生产产生活等设设施的建设设。2.5.1.22项目部临临时用房：：采用租赁赁和搭建相相结合的方方法，搭建建时采用轻轻质活动板板房搭设，包括办公、会议室及民工宿舍等临时设施。2.5.2施工工技术准备备2.5.2.11校核测量量仪器，对对全线导线线点、水准准点进行复复核并根据据需要进行行加密、放放线。2.5.2.22复核纵、横横面，根据据实际情况况进行材料料的计划。2.6工期及施施工进度安安排(1)安排原则则根据工程规模、工工期要求、工工程特点、施施工工艺及及地质条件件，合理配配备生产要要素，坚持持高起点、高高标准，按按“统一指挥挥、网络管管理、分工工负责、全全面推进”的施工原原则，多工工序立体交交叉平行流流水作业，以以沥青路面施施工为重点点，旧路修修补、检查井升升高等工程程超前统筹筹安排，齐齐头并进，充充分利用时时间、空间间相结合，确确保按质、按按期、安全全、全面的的完成任务务。(2)总工期的的安排工期：本工程招招标文件要要求工期990天。我我公司根据据本工程的的特点并结结合我公司司的具体情情况决定按按90日历天天完成本合合同工程，具具体施工进进度计划详详见《施工工进度计划划横道图》。第三节主要工工程项目的的施工方案案、施工方方法3.1旧路处理理为使加铺层处于于良好稳定定的工作状状态，要求求板必须稳稳定地支撑撑在基础上上，对破坏坏严重的板板块要挖除除后重新铺铺筑，对裂裂缝、接缝缝、脱空、错错台等病害害也要处理理。3.1.1破碎碎沉陷板、严严重脱空板板处理对于损坏严重的的旧混凝土土面板，如如板块出现现严重的破破碎、断裂裂与沉陷、脱脱空板等，则则需挖除旧旧板浇注新新板，具体体施工方法法如下：(1)清除旧板板根据破碎板位置置放样，形形状宜为正正方形或长长方形，并并与路中心心线平行垂垂直，边缘缘位置比破破碎板宽出出30cmm。按放样样位置锯缝缝，缝深大大于面板厚厚度的2／3，当锯缝缝位置距离离纵、横缝缝不足lm时可将整整块板全部部挖除。用用冲击钻等等机械装置置或钢钎沿沿锯缝位置置凿除破碎碎板，凿除除时注意保保护基层及及周边混凝凝土路面。(2)浇筑新板板要求新混凝土板板强度不小小于旧混凝凝土板强度度，材料选选用早期强强度高、后后期强度稳稳定且收缩缩性小的混混凝土，并并按要求掺掺外加剂以以控制其凝凝结时间，防防止过早凝凝结或影响响开放交通通时间。新新浇筑的混混凝土板用用普通混凝凝土，掺加加剂可用早早强膨胀剂剂。混凝土土配合比组组成需经试试验确定。混混凝土板浇浇筑后要喷喷洒养护剂剂并保证一一定的温度度和湿度进进行养生，达达到初期强强度可承受受车辆荷载载时，才可可开放交通通。3.1.2土基基、基层处处治若混凝土板破坏坏是由于路路基、基层层原因引起起，则首先先处理路基基与基层。路路基采用换换填低标号号混凝土方法法处理。路基处理完毕后后可立即用用水泥稳定定砂砾铺筑筑新基层，水水泥砂砾宜宜采用集中中机械拌合合，水泥剂剂量控制在在6％以内，砂砂砾要求连连续级配。水水泥砂砾拌拌合要均匀匀，含水量量要略大于于最佳含水水量。要求求分层压实实，每层厚厚度不超过过15cmm。用自行行式振动夯夯压6遍，拐角角部分要采采用人工夯夯或其它夯夯实机具专专门处理。如果施工条件不不好,基层处理理也可采用用C15水泥混凝土土浇筑。3.1.3接缝缝错台处理理错台现象如由基基层过软引引起，则首首先处理好好基层，防防止进一步步不均匀沉沉陷。处理理方法通常常与板底脱脱空处理基基本相同。接缝稳固时，错错台小于11cm，可可不处理；；错台较大大，要求调调坡、铣刨刨或破除新新建。如果接缝不稳固固，则按弯弯沉控制，进进行处理。3.1.4原路路面一般接接缝处理在沥青加铺层施施工前对原原路面的纵纵横向接缝缝及路面裂裂缝，要全全部进行清清缝。原水水泥混凝土土板的接缝缝采用清缝缝机清缝，选选用性能良良好的密封封材料机械械嵌缝。清清缝要干净净、无杂物物，灌缝要要饱满，灌灌缝材料可可用聚氯乙乙稀胶泥类类等粘结性性强、回弹弹性与温度度稳定性好好的材料。不不得使用热热沥青。对于接缝剥落严严重的地方方用沥青砂砂等材料进进行修补。接缝处理完后进进行铺设土土工格栅。3.1.5缺边边、断角板板块处理板角断裂等一般般由行车荷荷载作用引引起应力集集中造成的的。对于长长和宽大于于1m且伴随随下沉、破破碎的，处处理方法同同破碎板。对对于长和宽宽小于1mm，或仅出出现断裂的的采取灌缝缝处理。3.1.6非结结构性破坏坏其它一些非结构构性破坏，如如表面起皮皮、露骨、剥剥落、麻面面等，由于于其只影响响到原有路路面行车舒舒适性，而而当对老路路进行改建建、旧混凝凝土路面做做基层时，这这些形式的的损坏对整整个路面结结构承载力力和行车舒舒适影响不不大，不予予特殊处理理。3.2检查井升升高xx路沥青混凝凝土路面工工程主要工工程为在水水泥混凝土土路面加罩罩沥青层（厚厚10cmm），原有有排水系统统检查井需需加高100cm。加高前，应先将将原有井圈圈井盖拆除除，妥善保保管。对满满足要求的的井圈井盖盖待加高后后利用。井室：砌筑前必必须将基础础面洗涮干干净，定好好井筒直段段高度和井井顶面标高高。砌筑前前砖块先淋淋水湿润，砌砌筑砂浆严严格按配合合比配制，砌砌筑时浆缝缝要饱满，接接槎要正确确。砌筑检查查井的井室室内壁应按按设计进行行抹面，内内壁抹面应应分层压实实，井室外外壁应用砂砂浆抹面。井盖：检查井的的井盖的型型号应符合合设计要求求，其高程程应与路面面配合。检查井的施工质质量标准应应符合《市市政排水管管渠工程质质量检验评评定标准》中中的规定。3.3水泥稳定定砂砾基层层本工程K2+7720-KK2+7445.400路段新建建沥青混凝凝土路面基层、底底基层为水水泥稳定砂砂砾为：220cm厚厚水泥稳定定砂砾上基基层+20cmm厚水泥稳稳定砂砾下下基层，水泥稳定定砂砾拟采采用厂拌法法施工。本合同段水泥稳稳定砂砾基基层按设计计厚度分层进进行施工，厚20cm按一层施工。水泥稳定砂砾下层基层摊铺前先对路基进行验收。3.3.1基层层施工前先先进行室内内混合料组组成设计试试验，确定定基层混合合料的配合合比，确定定施工用材材料用量。在在正式下基层、上基层施工工前修筑1100m不不同厚度试试验路段，以以确定正式式施工时施施工机械设设备的数量量、类型以以及协调性性，确定施施工工艺与与施工方法法，确定拌拌和、运输输、卸料间间距、摊铺铺、碾压机机械及配套套设备，确确定松铺系系数、碾压压方法、工工艺、遍数数、厚度、程程序等。在在施工准备备阶段备足足基层施工工的各种材材料。3.3.2水泥泥稳定砂砾砾基层施工工工艺流程程：准备下下承层→施工放样→运输混合合料到施工工现场→摊铺→碾压→接缝“调头”处理→养生。3.3.3水泥泥稳定砂砾砾的拌和与与摊铺路面基层水泥稳稳定砂砾摊摊铺料采用用稳定土拌拌和机拌制制，拌制前前先调试拌拌和设备进进行试拌，以以确定按设设计配合比比拌和，试试拌一次，测测定其级配配、含水量量及结合料料剂量，如如有误差则则个别调整整后再试拌拌。一般试试拌一、二二次即可达达到要求。拌拌和生产中中，含水量量略大于最最佳值，使使混合料运运到现场摊摊铺碾压时时的含水量量不小于最最佳值，按按照合同或或规范要求求，在拌和和现场抽检检混合料的的配合比并并达到设计计要求。用用自卸车将将拌和好的的混合料运运到现场施施工段，如如运距较远远，车上混混合料要加加以覆盖，以以防水分损损失过多。用用人工按松松铺厚度摊摊铺均匀，如如有粗细颗颗粒离析现现象，以机机械或人工工补充拌和和。人工施施工时，拌拌和设备的的生产率，运运输车辆及及人工的生生产率尽可可能配套，以以保证施工工的连续性性。本工程水泥稳定定砂砾分为为下基层和和下基层，下基层采用一层摊铺到位，上基层同样采用一层摊铺到位，摊铺采用推土机与人工相结合的方式施工。水泥稳定砂砾当天进料、当天摊铺、当天碾压。水泥稳定砂砾摊铺时，随时掌握平整度和厚度。摊铺控制好标高，以路中心为界，按照路程桩，每4×4m产生一个网格状，来控制纵坡和横坡的标高，使水泥稳定砂砾基层标高、平整度控制在质量标准范围内。特别是最后上基层标高，确保要控制在质量标准范围内。水泥稳定砂砾混混合料在摊摊铺时尽量量做到一次次整平，严严禁在碾压压成型的水水泥稳定砂砂砾上薄层层找补，混混合料的碾碾压时间掌掌握在接近近最佳含水水率时进行行，碾压先先轻后重，自自路边压向向路中，严严禁在刚压压实或正在在碾压的路路段上作压压路机或送送料车的转转弯、掉头头、急刹车车等，水泥泥稳定砂砾砾基层碾压压完成后即即开始进行行湿润养生。水泥稳定砂砾基基层完成后后，按要求求做好水泥泥稳定砂砾砾的密实度试试验和弯沉沉值试验，试试验合格经经监理现场场验收后再再进行下一一道工序施施工。3.3.4混合合料运输采采用自卸汽汽车。运距距较远时采采取覆盖措措施防止水水分蒸发；；注意装载载和卸载的的高度，防防止混合料料离析，注注意卸料速速度、数量量与摊铺厚度及及宽度。3.3.5水泥泥稳定砂砾砾的碾压采用用振动压路路机和三轮轮压机相结结合碾压，保保证路基材材料最大密密实度。施施工时先用用静碾压再再用低频振振动碾压，然然后用高频频振动碾压压，接着仍仍用低频振振动碾压，最最后再用静静载碾压。碾碾压时在直直线段由两两侧向中心心碾压，超超高路段由由内侧向外外侧碾压，每每道碾压与与上道碾压压相重叠220～50cmm。压实度度达到规定定要求，压压实表面平平整无轮迹迹或隆起，断断面正确，路路拱符合要要求。并严严格按要求求做好施工工接缝工作作3.3.6碾压压成型后及及时进行检检查验收并并立即养生生，养生时时间不小于于14天。养生生采用麻袋袋满覆然后后洒水，并并始终保持持麻袋的湿湿润状态。养养生期间除除洒水车外外禁止其他他车辆在路路上通行，必必须合理安安排施工，避避免在养生生期未满的的基层上开开放交通。3.4水泥混凝凝土路面施施工本工程“新建水水泥混凝土土板加罩沥沥青层”24cmm厚抗弯拉拉强度5.0MMPa水泥混凝土土板，再在其上上罩面。本本工程混凝凝土拟采用用商品混凝凝土，组建建一个水泥泥路面工程程队来完成成施工任务务，力争在在最短的工工期内完成成水泥路面面的施工。3.4.1投入入主要机械械设备三辊轴水泥混凝凝土摊铺机机一台、自卸卸车根据工工程实际需需要配置、振振捣棒四台台、电焊机机一台、切切缝机一台、水车车一台、模模板100米。3.4.2劳动动力组织施工分部共投入入管理人员员6名，混凝土土工20人进行本本工程路面面的施工。3.4.3具体体施工工艺艺施工方法如下：：(1)测量挂线a、根据设计图纸纸放出路线线中心桩((每10m一个个)和相应边边线桩，同同时测定设设置胀、缩缩缝等中心心线。b、每100m设设一个临时时水准点，以以便随时对对路面标高高进行复核核。c、根据放好的中中心线、边边线和施工工图在现场场放出混凝凝土分块线线，在曲线线地段，为为保证外侧侧行车道混混凝土板块块划分合理理，必须保保持横向分分块线与路路中心线垂垂直。(2)立模立模前在模板内内侧涂一层层脱模剂，模模缝采用薄薄泡沫板塞塞住。模板板采用定型型钢模。(3)混凝土的拌拌合和运输输混凝土采用商品品混凝土，混混凝土在商商品混凝土土生产基地地集中拌和和。混凝土土运输采用用混凝土运运输车。运到浇筑地点的的混凝土，具具有符合要要求的坍落落度和均匀匀性。(4)摊铺摊铺前将计划摊摊铺路段清清扫干净，并并向基层表表面洒水，使使其表面湿湿润，然后后在负责人人的指挥下下，运输车车沿纵向后后退卸料。卸卸料时一次次到位，完完毕后迅速速离开施工工现场。摊铺混凝土：采采用三辊轴轴摊铺机摊摊铺，具体体施工工艺艺如下：混凝土摊铺时需需混凝土采用用人工配合合三辊轴摊摊铺机进行行摊铺。先先采用拉杆杆及传力杆杆固定装置置将拉杆及及传力杆预预先放置在在设计位置置，然后用用自卸车分分多堆进行行卸料。用用装载机布布料，人工工布料时采采用扣锨法法，以避免免造成集料料的离析，布布料高度较较模板面高出出约4cmm。布料均均匀后采用用两台震动动棒交错振振捣，振捣捣棒在每一一位置的持持续时间以以混合料停停止下沉，不不在往上冒冒泡时为准准。混凝土土振捣密实实后用铁钳钳剪断绑扎扎的铁丝，取取走固定装装置及铁丝丝。工作面面达到100m时采用用三辊轴摊摊铺机振动动碾压整平平作业，作作业前先在在摊铺机搅搅笼及辊轴轴上洒水进进行湿润，摊摊铺作业是是采用前进进震动后退退静压的方方法，使辊辊轴前有少少量余浆。整整平滚压遍遍数控制在在3-5遍之间，不不宜过多。整整平过程中中设专人进进行找平。整整平后测其其平整度，要要求达到规规范要求。摊摊铺机摊铺铺过程中若若搅笼前有有较多的余余料，由人人工进行铲铲除，低洼洼处用混凝凝土找补、并并用锨背拍拍密实，摊摊铺机工作作过程中，随随时由人工工清除辊轴轴行走部位位及摸板上上的混凝土土浆及粘附附物，防止止摊铺的不不平整及过过高。(5)接头摊铺开始摊铺前除了了定基准面面外，将侧侧模板靠在在接头路面面混凝土的的侧面，并并将接头混混凝土路面面上的杂物物清扫干净净。接头摊摊铺过后，接接头处混凝凝土用插入入式振动器器振捣密实实，并用铝铝合金杆纵纵向搓动，以以满足平整整度、相邻邻板高差的的要求。每每天摊铺结结束时，在在接头处立立特制的端端模，并按按设计设置置传力杆，以以插入式振振动器将混混凝土振动动密实后再再用铝合金金抹平器将将混凝土表表面抹平。补强钢筋处混凝凝土的摊铺铺:在摊铺前前按设计布布设补强钢钢筋，用钢钢筋骨架将将补强钢筋筋位置固定定，人工用用插入式振振动器将胀胀缝处混凝凝土振动密密实，等待待摊铺机摊摊铺。(6)表面修整摊铺完成后立即即用6m铝合金金刮尺进行行人工纵横横向刮平，每每个方面饰饰面工作进进行两遍，第第一遍为粗粗平，第二二遍为精平平。刮平推推位过程中中，调整好好刮尺地面面与路面接接触的角度度，刮尺底底面前缘离离开路面，使使表面沙浆浆沿纵横方方向移动均均匀。第一一遍粗平宜宜在辊轴走走平后尽快快进行，推推拉到尺的的速度均匀匀，到尺推推位方向的的前缘离开开浆面。使使刮出的浆浆被刮尺始始终压住，刮刮尺推位方方向与浆面面保持一定定的角度。刮刮平后用长长45cmm的木揉板板均匀搓面面，在表面面将要发白白时，用钢钢压板压光光2遍，第二二遍完成后后在混凝土土表面将要要发白时，用用0.5ccm宽毛刷刷横向扫毛毛两边，以以清除泥板板印痕。饰饰面时用钢钢丝刷把老老混凝土路面面凝固的余余浆刷净。混凝土浇筑完成成后，覆盖盖塑料布，防防止表面干干缩细纹。水水泥终凝后后及时覆盖盖养生毯洒洒水进行养养护，每天天洒水次数数以保持混混凝土表面面始终处于于湿润状态态。(7)拆模在混凝土达到设设计强度的的25%时开始拆拆模，拆摸摸时间根据据气温和混混凝土强度度增长情况况确定，一一般为18-224小时，拆拆模时不得得破坏混凝凝土板的边边角，尽量量保持模板板完好。(8)切缝与养生生拆除摸板后即可可进行切缝缝工作，并并在24h之内进行行。施工缝缝及缩缝宽宽度为0..7cm，胀胀缝宽度为为2cm；纵纵向施工缝缝及胀缝切切缝深度为为4cm。横横向施工缝缝切缝深度度为7cmm。切缝位位置要预先先放好墨线线取得监理理工程师认认可。切割割时除满足足上述要求求外，还必必须做到缝缝隙均匀、缝缝道顺直、切切割及时，严严防因切割割时间太长长而引起断断板现象发发生。混凝土洒水养护护至少7天，每天天洒水次数数以保持混混凝土表面面经常处于于湿润状态态。养生期期间封闭交交通，以防防止人畜和和车辆损坏坏混凝土表表面，完全全凝固后进进行覆盖保保湿养生。(9)刻纹：采用混凝土路面面刻纹机，由由熟练工人人操作，刻刻纹前在路路面上按板板块放线弹弹线，刻纹纹时要做到到深度均匀匀，满足设设计要求。每每台割缝机机间宽度要要求均匀，与与纹距吻合合。(10)嵌缝切缝在混凝土养养生期满后后及时填缝缝，填缝前前保持缝隙隙内干燥清清洁，防止止砂石等杂杂物掉入缝缝内，填缝缝材料要经经监理工程程师批准认认可。灌填填缝料时，要要填灌饱满满、无外溢溢、无漏填填部位，做做到干净整整洁、工完完料净。3.5沥青混凝凝土路面施施工3.5.1沥青青加罩前准准备工作在沥青加铺层施施工前，要要先对现有有水泥路面面破损、断断板等病害害按规范要要求进行处处理，然后后对原路面面的纵横向向接缝及路路面裂缝进进行清缝，选选用性能良良好的密封封材料嵌缝缝。清缝要要干净、无无杂物，灌灌缝要饱满满。灌缝材材料要求用用粘结性强强、回弹性性与温度稳稳定性好的的材料，对对于横向缩缩缝可采用用乳化沥青青填缝，胀胀缝可采用用沥青麻絮絮填缝。对对于接缝剥剥落严重的的地方用沥沥青砂等材材料进行修修补。清、嵌缝结束后后，再利用用洒水车高高压水枪对对整个路面面进行冲洗洗，确保路路面清洁，然然后喷洒粘粘层油，以以纵、横缝缝为中心，两两侧各铺设设1.5mm宽土工格栅栅。土工格栅栅的最小搭搭接宽度按按厂家的技技术要求执执行。3.5.2施工工工序施工前的有关准准备工作→沥青混合合料的拌制制生产→拌制好的的沥青混合合料的运输输→沥青混合合料的摊铺铺→摊铺中有有关纵横缝缝的处理→沥青混合合料的碾压压成型。沥青混凝土在沥沥青混凝土土生产基地地拌和，拌和时并严严格控制油油石比、矿矿料级配、温度度控制、拌拌和时间、材材料计量等等参数的精精确度在允允许的误差差之内，确确保所拌沥沥青混合料料的质量符符合施工规规范要求。拌制好的沥青混混凝土用12t自卸汽车车运输。自自卸汽车的的车厢保持持清洁，车车厢侧板和和底板涂以以薄层油水水，以防止止混合料粘粘在卡车车车厢上，但但注意不得得有混合物物余液积聚聚在车厢底底部。沥青混合料的摊摊铺采用112m宽沥青混混凝土摊铺铺机，一次次摊铺成型型。沥青混合料的碾碾压分三次次进行，压压实程序为为：初压(轻型)→复压(重型)→终压(轻型)。3.5.3沥青青混凝土路路面的施工工3.5.3.11准备工作作(1)编制开工报告开工报告的重点点放在施工工组织设计计方面。我我们将根据据技术规范范的要求，将将施工工艺艺分别落实实到每个施施工人员的的身上，把把操作规程程与岗位责责任制结合合起来，做做到机械配配备、组合合满足要求求，人员分分工职责明明确，开工工报告在开开工前报送送监理工程程师，经批批准后方可可进行施工工。(2)施工机械的准备备施工机械的配备备要满足路路面施工的的要求。路路面工程施施工前各种种施工机械械必须进行行检查、调调试，使其其处于良好好状态。(3)工作面的准备a、路面基层验收合合格。监理理工程师根根据路面基基层质量检检验标准进进行验收，所所检验的路路面基层须须符合质量量标准要求求，养生最最少达到3d～5d，或经试试验而定。b、喷洒透层油。喷喷洒透层油油前必须对对基层表面面进行清扫扫，使其达达到干燥、清清洁、无松松散材料(过度干燥燥的路段可可洒水滋润润)，经监理工工程师验收收合格后才才能进行喷喷洒作业。透透层油即乳乳化沥青，其其喷洒量为为0.8kkg/m2～1.0kgg/m2，在均匀匀地撒铺适适量的石屑屑后(石屑不重重叠)用轻型压压路机碾压压1～2遍，在摊摊铺沥青混混合料前封封闭交通。(4)沥青混合料料的质量控控制在正式生产沥青青混合料前前，根据监监理工程师师批准的沥沥青混合料料配合比进进行试拌。试试拌的混合合料，经监监理工程师师确认合格格后方可进进行沥青混混合料的正正式生产，混混合料中所所用的各种种材料，必必须按《工工程材料管管理工作程程序》事先先申报，试试验项目必必须齐全合合格，并经经批准后方方能使用。按按《沥青混混合料》的的试验项目目与试验频频率进行试试验，以确确保混合料料质量和技技术资料齐齐全。环境温度较低时时施工，沥沥青混合料料的拌和温温度控制为为160℃～170℃，到达工工地后的温温度不低于于140℃。(5)试验路段根据以往各项重重点工程的的施工经验验，路面大大面积开工工前都做一一段1000m～200mm长的试验验段。在试试验段中，所所用的材料料、配合比比、拌和方方式、摊铺铺压实设备备的施工工工艺等均与与拟在大面面积施工中中所用的一一致。试验验段主要检检验混合料料的配比与与拌和、摊摊铺及压实实机械，以以及施工组组织的适用用性，确定定松铺系数数及施工温温度(拌和、摊摊铺、碾压压等温度)。3.5.3.22施工(1)沥青混合料料运输a、热拌沥青混合料料采用载重重12T的自卸车车运输，运运料前做到到车厢底部部及两侧均均清扫干净净并涂防粘粘剂。b、从拌和楼卸料口口向自卸车车卸料时，每每卸一斗自自卸车适当当挪动位置置，分前、后后、中三堆堆堆放以减减少混合料料中粗细集集料离析现现象，料车车均用篷布布覆盖。c、运料车到达施工工现场后，交交验出厂料料单，然后后测温收料料，合格后后由专人指指挥卸料，在在对准摊铺铺机受料斗斗倒车时距距摊铺300cm处空空档停车，然然后由摊铺铺机推动料料车前进，自自卸车厢顶顶起的角度度和速度根根据需要仍仍由同一人人指挥，以以达到摊铺铺需要。d、配置足够的车辆辆，确保在在摊铺机前前等候的卸卸料车在5辆左右，既既保证摊铺铺机能够连连续均匀不不断地进行行摊铺，又又减少因摊摊铺机前压压车引起混混合料温度度降低。(2)沥青混合料料摊铺a、摊铺机在开始受受料前在料料斗内喷洒洒少量防止止粘料用的的防粘液。b、摊铺机就位后，先先预热30miin左右，使使熨平板的的温度在1100℃以上，调调整好熨平平板高度，使使之与松铺铺厚度相等等，松铺系系数为1.100,摊铺速度度为3.00m/miin以内。在在互通匝道道部分采用用一台摊铺铺机全幅摊摊铺，摊铺铺时采用走走机械式自自动找平梁梁系统，主主路沥青混混凝土路面面采用两台ABG--423型摊铺机机梯队作业业，全幅全全宽一次摊摊铺，其中中前一台摊摊铺机采用用走机械式式自动找平平梁系统，后后一台摊铺铺机走接触触式声纳控控制自动找找平系统。c、调试好两台摊铺铺机熨平板板的振夯频频率、振幅幅，确保两两台摊铺具具有相同的的初始密度度；调好螺螺旋布料器器两端的自自动调位仪仪，使布料料器内的料料置以略高高于螺旋布布料器2/3为度，调调整好两台台摊铺机的的宽度，使使混合料能能充分摊铺铺到路缘石石及硬路肩肩边上，并并使两台摊摊铺机有一一定的搭接接宽度，以以充分保证证纵缝处的的压实度。d、确保摊铺机速度度与拌和设设备生产能能力相适应应，保证摊摊铺过程匀匀速、连续续不间断。e、摊铺机因机械原原因引起缺缺陷时，立立即停止摊摊铺。(3)接缝沥青混凝土路面面的接缝，是是直接影响响路面平整整度和稳定定性的工序序，必须由由有经验的人人员管理和和操作，操操作要认真真、仔细。a、纵缝：所有纵向向接缝均及及时采用“直茬直接”方法进行行铺筑。b、横缝：横缝与铺铺筑方向大大致垂直，上上下相连层层次的横缝缝至少错开开1m。横缝缝必须立茬茬相接，采采用木挡板板方式或切切割方式均均可，在继继续摊铺时时在接茬处处涂刷沥青青，并采用用钢轮压路路机将接缝缝先横压几几次，再纵纵向碾压。(4)压实a、碾压温度和碾压压方式碾压设备的组合合以在规定定的压实温温度内完成成碾压工作作为依据。根根据沥青混混合料的实实际生产情情况，拟采采用的碾压压设备组合合为：钢轮静力压路机机钢轮振动压路机机胶轮压路机2台2台2台压实工作的质量量与沥青混混合料的碾碾压温度和和碾压方式式有密切的的关系。本本合同段的的碾压方式式见下表：：压路机类型初压速度(2遍遍)(km/h)复压速度(4～～6遍)(km/h)终压速度(2～～4遍)(km/h)静钢轮1.5～2.003.03.0胶胎—5—振动钢轮1.5～2.00(静压)5～6(振压)2～3(静压)温度控制(℃))≥130≥115≥80(轮胎压路路机)b、压实中注意的事事项压路机碾压长度度与摊铺机机摊铺速度度平衡为原原则，并控控制在20～30m范围围内。①碾压时压路机由由两端折回回的位置阶阶梯型随摊摊铺机向前前推进，使使折回处不不在同一横横断面上；；压路机振振动时压路路机的重叠叠宽度不超超过20ccm，当采采用静压时时，压路机机的轮迹重重叠1/3～1/4碾压宽度度。②设专人指挥压路路机，确保保压实质量量和压实遍遍数，即要要防止漏压压，也要防防止过压。③对压路机无法压压实的挡墙墙等构造物物接头、拐拐弯死角、加加宽部分及及某些路边边缘等局部部地区，采采用小型机机具压实。④压路机禁止停放放在刚施工工好的沥青青路面上或或温度较高高的工作面面上。(5)施工前准备好必必要的小型型设备，如如火箱、墩墩锤、耙子子、烙铁、扫扫把等，以以备边角、桥桥头、接缝缝等处的夯夯实与烫平平工作。(6)施工中的质量控控制为了保证工程质质量避免返返工现象，施施工时特别别重视施工工中的质量量控制工作作，指定专专人从事下下列工作：：a、量测并记录沥青青混合料到到达工地、摊摊铺、初压压、复压和和终压时的的温度和铺铺层厚度；；b、加强测量工作，确确保基线的的准确，并并利用允许许误差调整整横坡度，以以保证各结结构层厚度度，满足设设计要求；；c、初压后及时检查查平整度、路路拱，进行行必要的修修整，坚决决消除材料料的离析现现象，确保保结构层的的稳定度和和密实度这这两项重要要指标达到到设计要求求。3.5.3.33施工注意意事项(1)热拌沥青混混合料路面面待摊铺层层完全自然然冷却，路路面压实完完成24小时后，方方能允许施施工车辆通通行。(2)注意天气预预报，加强强工地现场场与沥青拌拌和厂联系系，使各工工序紧密衔衔接。(3)遇雨时，不不得摊铺沥沥青混合料料，对未经经压实即被被雨淋的混混合料，全全部清除，更更换新料。(4)严格按规定定遍数进行行碾压，防防止漏压和和超压。(5)大吨位双钢钢轮压路机机碾压时，终终压温度严严格控制，以以保证轮迹迹的消除。(6)一般抗脱落落剂对眼、呼呼吸道及皮皮肤由轻微微刺激，使使用中如遇遇不适可暂暂时离开现现场，呼吸吸新鲜空气气。(7)施工现场要要防止对路路缘石、硬硬路肩、立立柱、边坡坡等的污染染。第二章施工进进度计划及及保证措施施第一节施工进进度计划该工程施工总工工期为90天，暂定计划开开工日期：：2010年6月25日(具体开工工日期以合合同为准，各各工序顺延延)，计划完完工日期：：2010年9月22日，网络计划划的编制按按照招标书书的要求。各阶段施工工期期安排如下下：序号作业名称工期最早开工时间最早完工时间1施工准备7天2010年6月月25日2010年7月月1日2路面维修及处治治33天2010年7月月2日2010年8月月3日3检查井升高30天2010年7月月2日2010年7月月31日4沥青面层45天2010年8月月4日2010年9月月17日5扫尾工程5天2010年9月月18日2010年9月月22日本工程施工关键键线路为：：施工准备→路面维修修及处治→→沥青面层层→扫尾工程程。第二节确保工工期的措施施2.1从生产要要素(资源)上保证工工期2.1.1人员员保证我司将严格按投投标书承诺诺，项目经经理、技术术负责人、部部门负责人人及主要工工程师及时时到位。确确保其他技技术人员及及施工作业业人员足量量，准时到到位，具体体安排详见见“劳动力安安排计划表表”。2.1.2材料料与机械设设备、检测测仪器、资资源的保证证先进而精良的设设备配置是是保证工期期的重要条条件之一，我我公司拥有有大量具有有国内国际际先进水平平的机械设设备与检测测仪器，根根据本工程程的需要，我我公司将配配备充足的的、先进的的、完好的的机械设备备与检测仪仪器投入本本合同工程程的施工，具具体型号规规格、数量量及进场时时间见“施工机具具使用计划划”。财务务保证我司将提供有效效的财务保保证，准备备充足的流流动资金，如此则便于资金周转，同时合理使用资金，保证工程用款，优先保证施工人员工资与用料用款，保证施工过程有一个顺利、良性的循环。具体的措施有：2.1.3.11根据总体体施工计划划及每月计计划，认真真估算出下下月所需的的资金用量量，做到提提前准备，统统筹安排。2.1.3.22材料、设设备的采购购，必须由由机料部、施施工技术部部、根据进进度计划制制定采购计计划，并报报项目经理理审批后方方可采购。2.1.3.33加强成本本控制，每每单项工程程开工前，对对其进行成成本预算，单单项工程工工、料、机机的消耗与与个人收益益挂钩，增增强职工的的责任感，减减少工程成成本。2.1.3.44项目经理理部随时预预留一部分分资金，准准备突发事事件急用。2.1.3.55加强现场管管理，杜绝绝或最低限限度减少材材料的浪费费。2.1.3.66加强对非生生产性开支支的管理，以以降低消耗耗。本项工工程的工程程款做到专专款专用，严严禁挪用资资金，保证证不拖欠民民工工资。2.2从组织管管理上保证证工期2.2.1建立立以项目为为核心的责责权利体系系，定岗、定定人、授权权，各负其其责。2.2.2各施施工队坚持持每天一次次的生产布布置会，做做到当天的的问题不留留到下一天天，并让每每个生产者者清楚明天天的工作，及及时安排布布置。2.2.3每周周定期召开开一次由各各施工队和和机料负责责人参加的的生产调度度会，及时时协调各队队伍之间的的生产关系系，合理调调配机械设设备、物资资和人力，及及时解决施施工生产中中出现的问问题，并积积极参与协协调好工程程施工外部部的关系。2.2.4每周周由项目经经理主持的的生产总调调度会，总总结上周的施工进进度情况，安安排下周的施工生生产，及时时解决工程程施工内部部的矛盾，及及时协调各各队伍之间间和各职能能部门之间间的关系，对对施工机械械设备、生生产物资和和劳动力安安排计划；；并对资金金进行合理理分配，保保证施工进进度的落实实和完成。2.2.5建立立严格的《工工程施工日日志》制度度，并每日日详细记录录工程进度度、质量、设设计修改、工工地洽谈等等问题，以以及施工过过程中必须须记录的有有关问题。2.2.6项目目各级管理理人员必须须“看一观二二计划三”，提前为为下道工序序的施工，做做好人力、物物力和机械械设备的准准备，确保保工程一环环扣一环地地进行，对对于影响工工程总进度度的关键项项目、关键键工序，主主要领导者者和有关管管理人员必必须跟班作作业，必要要时组织有有效力量，加加班加点突突破难点，以以确保工程程总进度计计划的实现现。2.2.7建立立奖罚严明明的经济责责任制，每每月进行一一次总结，对对提前完成成任务的相相关负责人人进行奖励励；未能按按时完成任任务的按拖拖延的天数数进行罚款款，谁拖延延谁受罚。2.3从计划安安排上保证证工期2.3.1在工工程开工前前，必须严严格按照《工工程施工承承包合同》的的总工期要要求，提出出工程施工工总进度计计划，并对对其科学性性和合理性性，以及能能否满足合合同工期的的要求等问问题，进行行认真审查查。2.3.2在工工程施工总总进度计划划的控制下下，坚持每每月编制出出具体的工工程施工计计划和工作作安排。2.3.3制定定周密详细细的施工进进度计划，抓抓住关键工工序，对影影响到总工工期的工序序和作业给给予人力和和物力的充充分保证，确确保总进度度计划的顺顺利完成。2.3.4对生生产要素认认真进行优优化组合、动动态管理，灵灵活机动地地对人员、设设备、物资资进行调度度安排，及及时组织施施工所需的的人员、物物资进场，保保障后勤供供应，满足足施工需要要，保证连连续施工作作业。2.3.5缩短短进场后的的筹备时间间，边筹备备、边施工工。全线施施工，多头头并进。2.3.6计划划执行过程程中，如发发现未能按按期完成计计划的情况况时，必须须及时检查查分析原因因，立即采采取有效的的措施，调调整下周的的工作计划划，使上周周延误的工工期在下周周赶回来。在在整个工程程的实施过过程中，坚坚持“以日保周周，以周保保月”的进度方方针，实行行“雨天的损损失晴天补补，白天的的损失晚上上补，本周周的损失下下周补，本本月的损失失下月补”的补赶意意外耽误工工期的措施施，确保总总工程进度度计划的实实现。2.4从技术上上保证工期期2.4.1由项项目部技术术负责人全全面负责该该项目的施施工技术管管理，项目目经理部设设置施工技技术部负责责制定施工工方案，编编制施工工工艺，及时时解决施工工中出现的的问题，以以方案指导导施工，防防止出现返返工现象而而影响工期期。2.4.2实行行图纸会审审制度，在在工程开工工前由技术术负责人组组织有关技技术人员进进行设计图图纸的会审审，及时向向业主和监监理工程师师提出施工工图纸、技技术规范和和其它技术术文件中的的错误和不不足之处，使使工程顺利利进行。2.4.3采用用新技术、新新工艺，尽尽量压缩工工序时间，安安排好工序序衔接，统统一调度指指挥，平衡衡远期和近近期所发生生或将发生生的各类矛矛盾，使工工程按部就就班地有节节奏地进行行。2.4.4实行行技术交底底制度，施施工技术人人员在施工工之前及时时向班组做做好详尽的的技术交底底，勤到现现场，对各各个施工过过程做好跟跟踪技术监监控，发现现问题及时时现场就地地解决，防防止工序检检验不合格格而进行返返工，延误误工期。2.4.5施工工全过程使使用计算机机进行网络络计划管理理，确保关关键线路上上的工序按按计划进行行，若有滞滞后，立即即采取果断断措施予以以弥补，计计算机的硬硬件和软件件满足工地地的需要，符符合业主统统一管理的的规定，同同时，在工工程施工期期间，所有有数据的传传送尽可能能的做到光光盘或电话话线传输，使使数据传送送方便、迅迅捷。计划横道图第三章平面布布置第一节施工总总布置的条条件和原则则根据招标文件和和现场考察察资料，本本合同标段段工作内容容、性质和和施工工期期，生活营营地及试验验室以搭建建为主，其其它施工仓仓库、砂石石料堆场等等均布置线线路两侧，详详见《施工工平面布置置图》，其其布置原则则如下：生产区、生活区区分开布置置，平面布布置紧凑合合理；合理组织运输，减减少运输费费用，保证证运输方便便通畅；施工区域划分，符符合施工流流程要求，减减少施工干干扰；满足安全防火、劳劳动保护的的要求；第二节施工场场地具体布布置2.1施工交通通道路本工程所在地对对外交通便便利，各类类材料和设设备可直接接运至施工工现场。施施工道路与与原有老路路多处交叉叉，通过各各交叉口沿沿岳麓大道道修筑临时时施工道。2.2临时办公公及生活设设施办公及生活设施施包括：职职工住房、办办公室、会会议室、食食堂等，根根据招标文文件和现场场考察资料料，按照“集中布置置、符合规规范、方便便合理、满满足需要”的原则，布布置如下：：(1)项目经理理部项目经理部内需需设置办公公室、会议议室、食堂堂等，根据据现场考察察资料和为为加强对本本合同段的的管理，拟拟采用活动动板集中搭搭建，试验验室设在项项目经理部部内。(2)工程队营营地为增加生产用地地面积，减减少临建设设施开支，根根据现场考考察资料和和考虑到路路线又不是是很长，工工程队营地地需搭建临临时工棚。(3)拌和场本工程混凝土采采用商品混混凝土，沥沥青混凝土土由沥青混凝凝土拌和楼楼生产，沥青混凝凝土拌和楼楼按要求设设置在远离离居民区的的地方。(4)设备停放场由于本合同段内内用地比较较紧张，施施工期间，机机械设备均均停放在施施工现场，根根据施工的的需要变换换场地。(5)材料的堆放道路基层用的水水泥稳定砂砂砾运到施施工现场后后均匀铺放放，不需特特别占用场场地堆放；；工程所需需管材，构构件根据施施工进度的的安排根据据使用状况况分开堆放放。2.3现场临时时施工用电电、用水利用沿线3～55个点电源源，在现场场沿道路两两向架设电电线走廊，接接至各施工工用电点。用用水从沿线线市自来水水管线开T接入。2.4施工排水水及洗车台台设置场内施工排水利利用老的排排水系统，施施工中待新新排水管形形成后方可可废除老排排水系统，基基坑或沟内内积水，采用污水水管抽排进进入老排水水系统。确确保施工区区域排水通通畅。为确保文明施工工，在每施施工段内车车辆出口处处设立一个个洗车台，车车辆经冲洗洗干净后方方可驶入场场内，避免免影响周围围市容。平面图第四章质量保保证措施第一节质量目目标达到招标文件要要求的合格格标准。第二节确保工工程质量的的措施我公司将本着“质量第一一、信誉第第一、安全全至上”的宗旨，确确保质量优优良，争创创精品工程程。我公司司将选派最最精干的力力量，抽调调最好的设设备建立一一个可靠的的质量保证证体系。工程开工前，我我公司将编编制《项目目质量计划划》、详细细的《施工工组织设计计》，在施施工过程中中严格按各各项规定和和标准进行行管理，按按《施工组组织设计》组组织实施。2.1建立健全的质量量管理机构构本合同段的质量量管理工作作实行项目目经理负责责制，以项项目经理为为核心，以以技术负责责人、质检检工程师和和下层各组组、室、工工区负责人人为成员组组成全面的的质量管理理小组(TQC小组)、项目部部设质安组组，并在各各施工班组组设置兼职职质检员，工程实行自检、互检、专检三结合的质量监督体制，确保各分部分项工程质量检查覆盖率达到100%。2.2完善各项管理制制度2.2.1积极完完善技术责责任制、岗岗位责任制制、信息反反馈制度及及奖惩制度度等，做到到质量管理理工作有章章可循并严严格执行。2.2.2公司每每月、项目目经理部每每周组织一一次质量检检查，对施施工部位、分分部或分项项工程质量量优良的在在每周生产产调度会上上予以表扬扬，对发现现的质量问问题或可能能存在的隐隐患由该项项目工程师师提出处理理方法和积积极纠正措措施，由施施工员负责责实施，实实施完毕后后由质检员员进行验收收，并作好好记录，对对造成损失失的责任人人给予一定定的经济处处罚。2.2.3执行以以技术负责责人为首的的质量管理理责任制，按按照谁施工工谁负责的的原则，确确保质量职职责。2.3加强施工技术管管理，做好好分部分项项工程技术术交底2.3.1工程开开工前，组组织施工技技术人员熟熟悉图纸，做做好图纸会会审及记录录，将设计计中有可能能存在的问问题解决在在施工之前前，搞好施施工过程中中的技术管管理工作，加加强同业主主的工作联联系，及时时做好设计计变更和技技术核实工工作，避免免返工浪费费，影响工工程质量和和工程进度度。2.3.2各分部部分项工程程施工前由由该项目工工程师编制制施工作业业方案，制制定保证质质量优良的的具体措施施，同时组组织施工技技术人员、质质检员及其其他操作人人员熟悉图图纸规范和和质量验收收评定标准准，各分项项工程施工工前，由施施工负责人人向操作班班组进行详详细的书面面技术交底底，交底内内容包括质质量标准、操操作要求及及质量保证证措施。2.4遵守国家规范、规规程，坚持持按图施工工2.4.1严格按按施工图、国国家规范、规规程、图纸纸会审记录录和设计变变更等技术术文件组织织施工。2.4.2将本工工程应用的的各项规程程、规范、质质量标准印印发至全体体施工人员员，并经常常组织全体体施工人员员学习，让让各级人员员心中有数数，不盲目目施工，提提高施工队队伍整体素素质和施工工水平。2.4.3对施工工过程中出出现的事先先不可预见见的问题必必须按照与与业主预先先商定的程程序进行解解决与处理理，如设计计变更的材材料代换等等。2.5加强材料的质量量管理保证原材料按质质、按量和和按时供应应是保证工工程质量的的前提之一一，坚持材材料供应计计划管理，严严格保证运运输质量，做做好现场材材料管理，避避免材料损损坏变质。水水泥、钢材材按业主指指定厂家采采购，严格格执行合格格证管理制制度，购回回营地还需需在工地按按规定进行行补充试验验或检测。对对砂石材料料、混凝土土及其他预预制构件定定期进行物物理力学性性能检查，对对没有出厂厂合格证的的材料和检检验不合格格的材料坚坚决不用。2.6质量保证措施2.6.1建立专专职测量组组，采用先先进的测量量仪器，根根据图纸和和监理工程程师提供的的测设基准准资料和精精度要求，恢恢复定线测测量，并将将其提交监监理工程师师核查认可可，以确保保正确无误误。2.6.2设立工工地试验室室，认真做做好材料试试验、土工工试验和混混凝土试验验工作，向向业主或监监理工程师师提供合格格的试验报报告，并严严格按批准准的试验报报告和结果果进行施工工。2.6.3对比较较复杂、难难度较大的的工序及控控制质量的的关键部位位(如特殊土土路基、台台墙背的填填土等)必须先制制订严密的的施工方案案和施工程程序，各当当班人员严严格按事先先制订的方方案和程序序施工，以以确保工程程质量。2.6.4施工质质量检测。设设立专职和和兼职的质质检员，对对施工中的的每道工序序按规范要要求进行自自检，符合合要求后，填填写工程检检验报告单单，向监理理工程师申申请检验，经经监理工程程师认为合合格后方可可进行下一一道工序的的作业。2.6.5加强工工程质量信信息管理，设设立一名专专门的资料料员负责工工程技术管管理并配备备一台电脑脑。各部门必须自觉觉完成本身身提交的技技术资料，如如材料部门门及时提交交各种进场场材料的合合格证、质质量证明书书，试验员员及时提交交所有取样样试验报告告，测量员员及时提交交测量成果果记录，施施工员做好好施工日志志、隐蔽工工程记录等等。资料员及时向项项目工程师师及技术、质质安等部门门反馈与工工程质量有有关的信息息，使不符符合要求的的工程资料料能得到及及时处理，使使之符合优优良标准。由由项目工程程师主持，参参与和督促促技术管理理工作，并并对其检查查、审核，由由专职资料料员进行资资料的收集集整理，在在工程竣工工验收时，向向业主提供供完整的符符合标准的的施工技术术资料。2.6.6加强以以质量责任任制为主要要内容的经经济责任制制度建设，以以经济手段段作为保证证工程质量量的重要组组成部分，本本着“三不放过”的原则处处理质量事事故，即事事故原因不不调查清楚楚不放过，事事故责任没没受到教育育不放过，整整改措施没没得到落实实不放过。2.7按规范制订各分分部分项工工序质量标标准，严格格按质量标标准进行施施工和检验验。第三节质量保保证体系为确保工程质量量，争创优优良工程，本本合同段工工程质量管管理实行三三级检查制制度，项目目经理部设设质安组，全全面负责合合同段内工工程的质量量控制，同同时成立以以施工技术术负责人为为组长的质质量管理领领导小组，各各专业工程程师均为小小组成员，把把抓工程质质量作为日日常工作中中的头等大大事，各施施工队设专专职质检员员，跟班巡巡查施工工工艺、方法法、质量，同同时检查原原材料质量量、负责试试验所需材材料的取样样、制件。项目经理部设一一个设备齐齐全的试验验室，由富富有经验的的试验工程程师负责，及及时跟踪、及及时试验，全全面提供施施工的科学学数据，指指导、监督督、管理施施工的全过过程。各级级质安员直直接对项目目经理负责责，其各项项开支由项项目经理部部支付，不不计入下属属各施工队队的经济核核算中，确确保他们独独立地行使使权力，及及时反馈各各种情况，及及时做出处处理。实行质量保证“一票否决”制，将质质量保证指指标与各施施工队的经经济效益紧紧紧挂钩，如如果出现重重大质量责责任事故，造造成的损失失由施工队队承担全部部责任，并并对有关责责任人进行行一定的经经济处罚。具体质量保证体体系框图附附后。质量保证体系框框图全面质量管理小组全面质量管理小组试验室测量组质检部数据分析各类试验数据检测常规检测施工放样检测外观检测操作方法检测项目部质量检验处电脑处理项目经理部质量量体系职能能职责分配配表部门要素项目经理技术负责人质量安全科试验室工程科材料设备科办公室备注4.1管理职责责●○○○○○○4.2质量体系系○●○○○○○4.3质量策划划○○○○●○○4.4合同评审审○○○○○○○4.5文件和资资料控制○○●●●○○4.6采购○○○○○●○4.7顾客提供供产品的控控制○○○○○●○4.8产品标识识和可追溯溯性○○○○○●○4.9过程控制制○○○○●●○4.10检验和和试验○○○●○○○4.11检验\\测量和试试验设备○○○●○○○4.12检验和和试验状态态○○○●○○○4.13不合格格品的控制制○○●○○○○4.14纠正和和预防措施施○○●○○○○4.15搬运、贮贮存、包装装、防护和和交付○○○○○●○4.16质量记记录的控制制○○●○○○○4.17内部质质量审核○●○○○○○4.18培训○○○○○○●4.19服务○○○○●○○4.20统计技技术○○●○○○○●主管或归口管理理部门○协作部门某一项工程完成成后，中间间交工检查查程序不合格不合格合格单项工程已完成承包方自检返工填报《中间交工证书》签认《中间交工证书》计量返工不合格合格监理检查、汇总《质量验收单》工序质量检查验验收程序每道工序完工后每道工序完工后承包方自检承包方自检合格不合格合格不合格返工填报《质量验收通知单》返工填报《质量验收通知单》报送监理报送监理监理进行质量检查监理进行质量检查填写《质量验收单》不合格不合格合格合格返工进行下道工序返工进行下道工序第五章安全保保证措施坚持贯彻“安全全第一、预预防为主”的方针，根根据“管生产必必须管安全全”的原则，把把施工安全全工作摆在在重要位置置，持之以以恒，全员员参与，行行之有效地地贯彻到施施工各个环环节中去。第一节安全管管理目标杜绝重大伤亡安安全事故，防防止工伤事事故发生，确确保安全生生产。第二节安全施施工组织机机构与保证证体系加强领导，健全全组织。项项目经理部部成立安全全领导小组组，制定严严格的安全全措施，定定期分析安安全生产形形势，研究究解决施工工中存在的的问题，建建立、健全全各级安全全责任制，责