顶管工程基坑开挖支护及管道顶进专项施工方案

****浐灞生态区田马路跨南三环立交工程顶管工程基坑开挖、支护及管道顶进专项施工方案编制：复核：审核：2015年5月目录HYPERLINK\l_Toc20060第一章编制说明 1HYPERLINK\l_Toc161561.1编制目的 1HYPERLINK\l_Toc149431.2编制依据 1HYPERLINK\l_Toc279691.3编制原则 2HYPERLINK\l_Toc325211.4编制范围 2HYPERLINK\l_Toc16664第二章工程概况 2HYPERLINK\l_Toc288412.1工程概况 2HYPERLINK\l_Toc115021、工程特点 4HYPERLINK\l_Toc211572.2技术指标 6HYPERLINK\l_Toc244752.3自然条件 6HYPERLINK\l_Toc218541、地形、地貌 6HYPERLINK\l_Toc64852、地质 6HYPERLINK\l_Toc112933、气候、水文 7HYPERLINK\l_Toc11372第三章施工组织规划 8HYPERLINK\l_Toc172723.1施工总目标 8HYPERLINK\l_Toc124431、质量目标 8HYPERLINK\l_Toc91672、工期目标 8HYPERLINK\l_Toc261193、安全目标 8HYPERLINK\l_Toc104554、职业健康、环境保护管理目标 9HYPERLINK\l_Toc279495、文明施工目标 9HYPERLINK\l_Toc159463.2项目实施管理机构组织 9HYPERLINK\l_Toc254193.3组织机构各职能部门或岗位主要职责范围 10HYPERLINK\l_Toc49081、项目领导班子各成员主要职责 10HYPERLINK\l_Toc120432、各部室主要职责 10HYPERLINK\l_Toc853.4拟投入施工机械设备及人员表 12HYPERLINK\l_Toc264833.5材料安排 12HYPERLINK\l_Toc1047第四章主要施工方法 16HYPERLINK\l_Toc203274.1施工工艺 16HYPERLINK\l_Toc10761、手掘式顶管施工 16HYPERLINK\l_Toc292552、施工工艺流程 16HYPERLINK\l_Toc206204.2施工前准备 17HYPERLINK\l_Toc47184.3工作井、接收井位置及开挖尺寸 17HYPERLINK\l_Toc297344.4工作井、接收井施工 20HYPERLINK\l_Toc247231、井坑测量放样 20HYPERLINK\l_Toc39632、井坑开挖及支护 20HYPERLINK\l_Toc274943、井坑周围排水

20HYPERLINK\l_Toc36344、井坑施工

20HYPERLINK\l_Toc288895、工作井底板施工28HYPERLINK\l_Toc234726、井口防护 29HYPERLINK\l_Toc181694.5导轨安装 29HYPERLINK\l_Toc54114.6顶推力计算及千斤顶安装 30HYPERLINK\l_Toc671、顶进力计算 30HYPERLINK\l_Toc278962、设备选型及安装 31HYPERLINK\l_Toc204323、后背墙 31HYPERLINK\l_Toc212024、顶铁 33HYPERLINK\l_Toc50835、操作平台 33HYPERLINK\l_Toc195894.7管道顶进施工 33HYPERLINK\l_Toc249321、管道吊装 33HYPERLINK\l_Toc40032、管前挖土与顶进 36HYPERLINK\l_Toc5103、触变泥浆减阻37HYPERLINK\l_Toc103874、中继间设置38HYPERLINK\l_Toc74414.8顶管测量、纠偏技术 38HYPERLINK\l_Toc90421、测量仪器配备与检验 38HYPERLINK\l_Toc204942、顶管测量 38HYPERLINK\l_Toc28923、测量记录 39HYPERLINK\l_Toc218694、顶管纠偏 39HYPERLINK\l_Toc7524.940HYPERLINK\l_Toc62484.10人工出土 40HYPERLINK\l_Toc309534.11通风照明措施 41HYPERLINK\l_Toc173674.12工后施工措施41HYPERLINK\l_Toc28712第六章地面沉降监测41HYPERLINK\l_Toc32226.1测点布设 41HYPERLINK\l_Toc146196.2基准点的保护 42HYPERLINK\l_Toc15443第七章施工中的常见问题及处理方法42HYPERLINK\l_Toc117197.1导轨偏移 42HYPERLINK\l_Toc265657.2后靠背严重变形、位移或损坏 42HYPERLINK\l_Toc203937.3测量仪器移动 43HYPERLINK\l_Toc213977.4管端破损 43HYPERLINK\l_Toc239327.5管接口渗漏 44HYPERLINK\l_Toc259777.6管壁裂缝与管壁渗漏 44HYPERLINK\l_Toc267147.7严重偏高 45HYPERLINK\l_Toc110997.8严重偏低 45HYPERLINK\l_Toc27355第八章顶管施工质量控制及保证措施 46HYPERLINK\l_Toc42238.1顶管施工质量控制 46HYPERLINK\l_Toc148698.2管材与接口质量控制 46HYPERLINK\l_Toc227848.3质量保证措施 47HYPERLINK\l_Toc10152第九章雨季的施工措施 48HYPERLINK\l_Toc322929.1主要管理措施 48HYPERLINK\l_Toc67349.2主要技术措施 48HYPERLINK\l_Toc32083第十章安全生产保证措施 49HYPERLINK\l_Toc1885210.1建立安全管理机构 49HYPERLINK\l_Toc448510.2安全教育及检查制度 49HYPERLINK\l_Toc1960510.3确保施工安全的组织及技术措施 50HYPERLINK\l_Toc2246310.4安全职责 51HYPERLINK\l_Toc255731、各级领导安全职责 51HYPERLINK\l_Toc200832、职能部门安全职责 52HYPERLINK\l_Toc2303310.5安全生产保证措施 53HYPERLINK\l_Toc115911、保证安全生产的综合性措施53HYPERLINK\l_Toc29172、安全生产措施54HYPERLINK\l_Toc317163、保证安全的技术性措施55HYPERLINK\l_Toc43684、施工用电安全、通风、防火保护措施55HYPERLINK\l_Toc184355、施工机械安全保护措施56HYPERLINK\l_Toc1136、季节性施工安全保证措施57HYPERLINK\l_Toc156827、顶管施工基坑进出及预留洞口安全施工措施57HYPERLINK\l_Toc68298、突发事件预防及处理措施57HYPERLINK\l_Toc133839、地下管线保护护措施 58HYPERLINK\l_Toc18841第十一章重重大危险源源应急预案案58HYPERLINK\l_Toc1540911.1原则则58HYPERLINK\l_Toc50211.2重大大危险源的的识别58HYPERLINK\l_Toc3082911.3对重重大危险源源的评价59HYPERLINK\l_Toc726411.4应急急救援机构构成员及职职责59HYPERLINK\l_Toc1598311.5事故故的分类及及救援程序序60HYPERLINK\l_Toc70111.6施工工作业安全全管理61HYPERLINK\l_Toc3118912.7应急急救援通讯讯联系61HYPERLINK\l_Toc1592812.8发生生事故时医医院急救路路线62HYPERLINK\l_Toc21246第十二章现现场文明施施工管理措措施 62HYPERLINK\l_Toc462112.1文明施工工管理措施施 62HYPERLINK\l_Toc1309712.2周边建筑筑物保护与与监测 63HYPERLINK\l_Toc291011、了解周边建筑物物的保护要要求 63HYPERLINK\l_Toc231742、对周边道路保护护 63第一章编制制说明1.1编制制目的1、阐阐明本工程程的施工总总体安排、施施工组织、管管理办法；；2、叙述主要工程程项目的施施工方案，施施工方法以以及进行施施工的平面面布置；3、安排施工进度度计划，施施工所需各各项资源投投入计划；；4、制订保证工程程质量、工工期、安全全、文明生生产、环境境保护等措措施；5、为社会监理、政政府监督提提供施工监监督依据等等。1.2编制制依据1、《****浐浐灞生态区区田马路跨跨三环立交交工程施工工图设计》共七册图纸（****市政设计研究院有限公司2014年3月）。2、现状地面高程程测量成果果（*****科信市市政工程监监理有限公公司测量分分公司，2014年4月）。3、《****浐灞生生态区田马马路跨三环环立交工程程−桥梁工程程》岩土工程程勘察报告告（中国有有色金属工工业****勘察设计计研究院2014年3月）。4、现行的国家、陕陕西省、*****市市现行的有有关地下工工程设计、施施工规范和和规程等。《危险性较大的的分部分项项工程安全全管理办法法》（建质质[20009]877号）《市政工程勘察察规范》（CJJ56-22012）《岩土工程勘察察规范（2009年版）》（GB5500211-20001）《建筑基坑工程程监测技术术规范》（GB500497--20099）《给水排水构筑筑物工程施施工及验收收规范》（GB500141--20088）《建筑基坑支护护技术规程程》（JGJ1120-22012）《建筑深基坑工工程施工安安全技术规规范》（JGJ3311-22013）《建筑结构荷载载规范》（GB50000920112）《施工现场临时时用电安全全技术规范范》（JGJ46—2005）《混凝凝土结构工工程施工质质量验收规规范》（GB50020420111）《建筑机械使用用安全技术术规程》（JGJ333-20012）《工程测量规范范》（GB500026--20077）《地下建筑工程程逆作法技技术规程》（JGJ165-2010）《给水排水管道道工程施工工及验收规规范》（GB500268--20088）5、我我公司的施施工能力、同同类工程成成功的施工工技术、方方法和经验验等。6、工地实地考察察、沿线民民风民俗、周周边地理环环境等情况况。1.3编制制原则1、在充充分理解设设计文件的的基础上，以以设计图纸纸为依据，采采用先进、合合理、经济济、可行的的施工方案案。2、整整个工程全全过程对环环境破坏最最小、占用用场地最少少，采取对对周围环境境保护措施施，避免周周围环境的的破坏。3、充充分应用先先进的科学学技术和施施工设备，做做到机械化化作业、标标准化作业业、流水作作业，坚持持技术先进进性、科学学合理性、经经济适用性性、安全可可靠性相结结合原则。4、强强化质量管管理，树立立优良工程程观念，创创一流施工工水平，创创精品工程程。5、实实施项目法法管理，通通过对劳务务、设备、材材料、资金金、方案、信信息、时间间与空间条条件的优化化处置，实实现成本、工工期、质量量及社会效效益的预期期目标。6、遵遵守招标文文件各项条条款要求，全全面响应招招标文件，认认真贯彻招招标文件要要求。1.4编制范围围本标段为*********立交桥（田田马路跨线线桥）工程程，适用于于本工程跨跨南三环钢钢筋混凝土土顶管施工工。第二章工程程概况2.1工程概况田马路跨南三环环立交工程程地处*****浐灞灞生态区B区南端，位位于田马路路与三环交交叉口处。立立交南北总总长为713..737mm，雁鸣北北路-田马路主主线上跨路路段全长约约472m，其中桥桥梁段长约约256m，宽18m，跨三环环处主线桥桥宽23m（两侧各各设3m宽人行道道）。本立立交工程总总用地59亩，桥梁梁总面积为为5400㎡,道路总面面积为320005㎡（车行行道为217888㎡，人行行道为102117㎡）。工程内容丰富、集集中，涵盖盖了桥梁、路路基、路面面、照明、水水电管线等等工程。其其中，田马马路穿南三三环段，电电力管道和和其他专业业工程预埋埋管需要采采用顶管方方式穿过南南三环快速速干道，设设计情况具具体如下：：田马路穿三环处处设计2道管道，采采用顶管施施工。道路路桩号为KK0+3002-K00+3744，管位分别别位于道路路设计中心心线东西两两侧各20m，管道埋埋深约7m，东侧为为电力管道道预埋管，西西侧为其他他专业预埋埋管。（1）电电力管沟穿穿越南三环环，顶管长长度为72m，采用三三级钢承口口D18000钢筋混凝凝土管顶管管施工。（2）其他专业预埋管管穿越南三三环，顶管管长度为72m，采用三三级钢承口口D18000钢筋混凝凝土管顶管管施工。2.1-1顶管管平面布置置图2.1-2顶管管埋深断面面图1、工程特点本工程路线很短短，工程施工工位置横跨跨*****市南三环环快速干道道，对于环环境保护和和文明施工工是重点，综综合以上情情况，本标标段将面临临以下几点点困难：（1）施工前需需要跟多个个政府部门门办理施工工相关手续续，且市政政项目施工工时受限制制较多。（2）施工时必必须注意地地下管线，施工前排查清楚现有道路管线的布置及埋设深度，确定是否影响新建管道施工。保护好其它管线，不能损坏其它管线。在施工中要加强管理，科学组织施工，编制合理可行的施工方案，消除事故隐患，防止安全事故的发生，确保工程顺利进行。（3）本工程处处于南三环环快速干道道辅道边，作作业面比较较大，车流流量大，工工期又紧，现现场施工管管理、合理理的搞好交交叉施工，交交通导改，交交通指挥等等，加强安安全管理，搞搞好人员调调度。施工位置横跨*****市市南三环快快速干道，对对于环境保保护和文明明施工是本本工程的重重点。2.2技术术指标混凝土管的质量量要求，接接口技术标标准，参照照技术规范范。2.3自然然条件1、地形、地貌拟建场地位于*****市市浐灞生态态区B区南端****村北侧侧田马路与与南三环交交叉处。场场地地形整整体上自南南向北逐渐渐降低，测测得场地地地面高程介介于455..59-4457.338m之间。场场地地貌单单元属浐河河二级阶地地。2、地质场地地地层自上上而下依次次由第四系系人工填土土（Qml），上上更新统风风积（Q32el）黄黄土及残积积（Q3lel）古古土壤，中中更新统风风积（Q2eol）黄黄土及残积积（Q2el）古土土壤，冲积积（Q2al）粉质质粘土及卵卵石、中粗粗砂等地层层构成。综合各项测试参参数，结合合土的野外外特性，按按地基土的的力学特性性，土划分分为7层，各层层土的岩性性特征见表表1.地基承载载力基本容容许值[fa0]及钻孔桩桩桩侧土的的摩阻力的的标准值qik值，列列于表2。地层划分及岩性性特征表2.3--1地层编号成因年代岩性描述层厚（m-m）层底深度（m--m）层底高程（m-m）-1Qml杂填土：主要为为混凝土及及砖渣等建建筑垃圾组组成，稍密密0.4～1.330.4～1.33455.00～～456..78-2Qml素填土：褐黄色色，主要由由粘性土构构成，局部部含少量建建筑垃圾，稍稍密0.4～1.110.8～1.99454.54～～455..9Q32el黄土：褐黄色，大大孔及虫孔孔发育，含含零星钙质质结核及白白色钙质条条纹，偶见见蜗牛壳碎碎片，土质质较均，硬硬塑8.3～10..89.8～11..6443.99～～447..3地基的容许承载载力[faa0]及钻孔桩桩桩侧土的的摩阻力标标准值qik表2.3--1地层地基承载力基本本容许值[[fa0]（KPa）钻孔桩桩侧土的的摩阻力标标准值qik（KPa）②层黄土150-15③层古土壤160-10④层黄土170-10建筑场地及其附附近未发现现影响场地地稳定的不不良地质作作用，适宜宜建筑。拟建场地属抗震震一般地段段，*****市抗震震设防烈度度8度，设计计基本地震震加速度0.200g，设计特特征周期为为0.355s。地震设设计分组为为第一组。场场地可不考考虑地震液液化问题，场场地类别为为Ⅱ类。拟建场地工程按按《市政工工程勘察规规范》（CJJ56-22012）规范第3.0..1节规定划划分，市政政工程重要要性等级属属二级，场场地及岩土土条件复杂杂程度等级级为二级（中中等复杂），市市政工程勘勘察等级为为乙级；按按《岩土工工程勘察规规范（2009年版）》（GB5500211-20001）规范划划分，工程程重要性等等级为二级级，岩土工工程勘察等等级为乙级级。3、气候候、水文****属大陆陆性暖温带带半湿润季季风季候，四四季分明，冬冬夏温差大大，冬季寒寒冷干燥，夏夏季多雨，冬冬夏季特征征气候较长长。年平均均气温13.3℃，年最低低气温在一一月，年最最高气温在在七月，极极端最低气气温-21..3℃，极端最最高气温41.7℃。一月平平均最低温温度0℃，七月平平均气温26.9℃，降水量量适中，年年平均降水水量为604毫米，降降水多集中中在7、8、9月三个月月，相对湿湿度0.7。风向多多东北或西西南风，多多年平均风风速为2.2米/秒，多年年平均无霜霜期为210天。区域域气候条件件良好，基基本上全年年可以施工工，对工程程实施无明明显制约。勘察期间，各勘勘探点均遇遇见地下水水，测得地地下水稳定定水位埋深深介于31.0～32.55m，相应的的高程介于于424..59-4424.999m，属潜水水类型。水水位主要受受大气降水水影响。场场地地下水水位年变化化幅度约为为2.0m，地表下20.00m深度范围围内无饱和和砂土及粉粉土，故拟拟建场地可可不考虑地地基土的地地震液化影影响。第三章施工组组织规划为确保高质量、高高水平地完完成本标段段所有工程程项目，项项目经理部部配备高素素质管理队队伍，选用用优良的设设备，采用用科学、合合理的施工工方法进行行施工，施施工指导思思想如下：：以人为本，强化化管理——以人为中中心，成立立强有力的的领导班子子，确保政政令畅通；；以工程为为对象，以以保工期、创创优质、重重环保为目目标，以合合同为依据据，强化施施工现场各各项管理工工作，挖掘掘生产要素素的潜力，确确保目标的的实现。技术先进，设备备领先——严格监控控，推行“四新”技术，兑兑现标书所所确定的先先进设备、技技术和工艺艺。对施工工全过程实实施严谨、科科学的监控控，推行自自检、交叉叉互检、旁旁站监控，以以数据说话话，使施工工全过程处处于可控之之中。优质安全，确保保工期——将ISO99001系列标准准贯穿在施施工全过程程，高标准准、严要求求。确保工工程一次成成优。严格格操作过程程，加强安安全工地建建设，确保保安全生产产达国标。文明规范，注重重环保——切实搞好好标准化工工地建设，做做到施工现现场场地景景观化；严严格按设计计施作环保保设施，认认真做好生生态环境保保护工作，不不乱弃碴，不不乱排污。3.1施工总总目标1、质量目标标段工程交工验验收的质量量评定合格格；竣工验验收的质量量评定优良良。其中质质量抽检单单点合格率率95%以上，关关键指标合合格率98%以上。2、工期目标顶管工程计划于于2015年6月5日开工，2015年7月8日完工。3、安全目标建设过程中确保保不发生重重大安全事事故，避免免特大安全全事故发生生，实现安安全生产零零死亡目标标。确保安安全生产始始终处于受受控状态；；确保不发发生有严重重社会影响响的重特大大事故，实实现业主下下达的年度度安全生产产目标，不不发生公路路交通责任任死亡事故故和火灾事事故；预防防和杜绝重重大人员伤伤亡、特种种机械设备备、车辆损损毁、重大大火灾、重重大爆炸事事故及重大大治安案件件的发生、死死亡率为0‰，重伤率率为0‰、轻伤率5‰以下，各各类治安案案件发生率率1％以下，各各类安全整整改率100％，工人人受教育率率100％，加强强企业安全全文化教育育，加大职职工参与安安全和职业业危害监督督检查力度度，杜绝违违章作业和和违反劳动动纪律，抵抵制违章指指挥，最大大限度的保保护职工生生命和身体体健康。4、职职业健康、环环境保护管管理目标（1）职职业健康管管理目标项目工程施工安安全达标率率100%，工程施施工轻伤率率控制在2‰内，杜绝绝工程施工工重伤、死死亡责任事事故，无职职业病发生生。（2）环境保护管理目目标做好工程周围公公益、环保保事业，给给周围居民民一个好的的生活环境境。为此我我们制定如如下环境管管理目标：：a噪音排放达达标：结构构施工期间间，施工噪噪音满足昼间<70ddB，夜间<55ddB。b防大气污染达标标：施工现现场扬尘、烟烟尘等的排排放符合要要求（扬尘尘达到国家家二级排放放规定，烟烟尘排放浓浓度<4000mg/nnm³。c生活及生产污水水达标排放放：污水排排放符合《水水污染物排排放标准》。d防止光污染：夜夜间照明不不影响周围围社区。e施工垃圾分分有毒、无无毒、可回回收、不可可回收存放放，尽量回回收利用。f节约水、电电、纸张等等资源消耗耗。节约资资源，保护护环境。5、文明施工目标现场标识齐全、标标志醒目，围围挡美观，施施工便道混混凝土硬化化，驻地建建设庭院化化，混凝土土施工、钢钢筋加工工工厂化，现现场管理规规范化。3.2项目实实施管理机机构组织根据本标段工程程的特点，开开工后，项项目部将组组织有经验验的技术骨骨干在施工工第一现场场协调、指指挥参与施施工作业，项项目部各职职能部门与与施工队紧紧密配合。确确保本工程程按期、优优质、高效效、安全地地完成。项项目经理部部设5部2室，负责责本标段工工程的全面面施工生产产管理工作作。施工组织机构见见下图：3.3组织机机构各职能能部门或岗岗位主要职职责范围1、项目领导班子各各成员主要要职责（1）项目经理：项项目经理是是按照合同同条款，全全面具体地地组织工程程项目的施施工，满足足业主的合合同要求；；制定项目目管理目标标和创优规规划，建立立完整的管管理体系，保保证既定目目标的实现现；组建精精干高效的的项目管理理班子，搞搞好项目机机构设置、人人员选调、具具体职责分分工；科学学组织施工工，及时正正确地组织织做出项目目实施方案案、进度计计划安排、重重大技术措措施、资源源调配方案案，提出合合理化建议议与设计变变更等重要要决策。（2）总工程师：负负责施工技技术方案的的确定与落落实、“四新技术”的推广与与应用、质质量管理、质质量控制、质质量监督、试试验检测及及测量等工工作。（3）生产副经理：：主管工程程施工进度度，负责施施工现场的的生产正常常进行及施施工现场安安全、质量量体系的实实施，为施施工生产的的主要责任任人。2、各部室主主要职责（1）工程技术部工程部是项目经经理部的施施工管理职职能部门，在在项目总工工程师领导导下，全面面负责工程程技术、测测量管理，协协助项目总总工程师开开展工作，推推广应用新新技术、新新工艺、新新设备、新新材料，做做好施工原原始资料整整理保存和和竣工文件件编制工作作，完成项项目设计变变更工作。（2）安全质量部负责项目部的安安全管理工工作及施工工现场的一一切安全生生产管理工工作，制定定安全施工工计划，行行使企业安安全自检职职能，归口口接受社会会监理和政政府监督，制制定安全生生产管理规规章制度，组组织施工安安全检查活活动，全面面完成多项项安全生产产控制目标标，确保零零伤亡原则则。对工程质量实施施监督检查查，参与验验工计价并并负责质量量签证。参参加对工程程质量事故故的处理。参参加工程质质量检验，评评定质量等等级，竣工工预验及验验收交接工工作。对工工程质量及及质量管理理工作取得得突出成绩绩的单位有有权提出奖奖励；对违违规操作或或不重视质质量的行为为有权制止止，遇有严严重影响质质量情况，有有权令其停停工整顿，并并报领导处处理；有权权越级向上上反映工程程质量情况况。对因不不坚持原则则、工作失失误造成的的质量问题题或事故承承担直接责责任，对弄弄虚作假、隐隐瞒事故的的行为追究究其责任。总总结施工质质量及质量量管理工作作的经验。按按规定报送送质量报表表及总结分分析报告。（3）材料设备部负责经理部机械械设备管理理及物资管管理工作。机机械设备管管理包括机机械设备的的采购、管管理、使用用、保养、维维修、租赁赁等各项工工作，物资资管理主要要包括工程程材料的采采购、贮存存、运输、发发放、使用用情况监督督、材料消消耗总结，保保证施工生生产物资需需求，并作作好进货验验证、标识识等管理工工作。（4）经营管理部经营部是项目经经理部的经经营管理职职能部门，负负责施工进进度计划制制定、成本本核算、做做好劳务的的评审、预预算管理、定定额管理、合合同管理、工工程结算及及索赔、方方针目标管管理、标准准化等工作作，负责与与业主方面面的合作管管理工作。（5）人事财务部负责工程项目的的财务管理理，严格执执行国家会会计法及有有关财经法法纪，组织织开展工程程责任成本本的核算、分分析、控制制和考核，实实施项目部部的劳资社社保工作。（6）综合办公室负责工程项目的的人事管理理技术培训训工作，做做好工程项项目的文秘秘、接待、保保卫工作，负负责施工现现场环境保保护、文明明施工、宣宣传等管理理工作，实实施生活管管理、卫生生防病服务务保障工作作。（7）工地试验室负责对工程质量量进行试验验检验，提提供配合比比，对原材材料进场进进行检验；；3.4拟投入入施工机械械设备及人人员表表3.4-1进场人员员表序号工种人数（人）备注1管理人员4施工管理人员22人，专职职安全员1人2电焊工2全部具备特种作作业操作证证3电工1具备电工特种作作业操作证证4杂工65机手2全部具备特种作作业操作证证6现场工人10表3.4-2进场机械械设备序号设备名称型号单位数量性能指标机械完好状态1汽车式起重机QY25C台125t良好2发电机100GF台1100Kw良好3电焊机BXI-3000台115kw良好4卷扬机JK5台35T良好5千斤顶QY10台23000KN良好6空压机KJ100台17.5KW良好7挖掘机220台1良好8全站仪101台11″良好9水准仪DS05台1±0.5mm良好3.5材料安安排1、材料数量：（1）钢筋混凝土钢承承口（Ⅲ级）管144m。（2）基坑防护主要要材料：基坑防护主要材材料表3.4--3序号材料名称型号单位数量备注1钢管Φ48×3.5T62竹胶板240×1200张4033：7灰土m³9.94钢筋Φ16T7.05钢筋Φ14T2.56混凝土C30m³60.3商砼7混凝土C15m³3.1商砼2、材料的供应：：选择社会会信誉好、资资质可靠、保保证质量，同同时具有相相当实力的的材料供应应商，作为为本工程施施工材料的的供应商，根根据工程的的进度计划划，制定材材料计划，确确保材料准准时到位，满满足施工顺顺利进行。施施工过程中中随时根据据实际情况况，合理调调整材料计计划，同时时材料供应应应做到现场有有一定的储储备，以免免发生停工工待料现象象。3、材料的管理：：根据施工工区域的划划分，合理理布置材料料堆放场，保保证各施工工段材料供供应正常，各各施工段材材料实行统统一管理。材材料运输到到现场后由由材料员核核对数量，填填写收料单单，施工过过程中必须须经常盘点点剩余材料料，做到动态管管理。严禁禁材料失窃窃，进出工工地车辆实实行检查制制度。3.4-5顶顶管施工现现场平面布布置图第四章主要要施工方法法4.1施施工工艺1、手掘式顶管施工工手掘式顶管施工工工艺，目目前较为普普通的顶管管方法。管管前用人工工挖土，设设备简单，适适用于黏性性、砂性或或硬质泥岩岩土层，且且无地下水水影响，管管径1000～3000之间的管道道工程。根根据地质情情况及顶端端长度较短短，拟采用用手掘式顶顶管施工。优点：（1）具有顶管施工工的所有优优点。（2）工作坑占用场场地小。（3）设备简单、技技术难度低低，易于推推广。缺点：（1）顶进面土压不不能平衡，容容易塌方。（2）劳动强度大，施施工进度慢慢。图4.1-1顶管施工工示意图2、施工工艺流程顶管施工流程：：施工准备备放线定位确定工作作坑尺寸工作坑开开挖坑壁支护基础及导导轨安装后背安装顶管设备备安装管前挖土管道顶进测量与纠纠偏接口处理接受坑出出管顶进设备备迁移工作坑、接接受坑（检检查井）回回填竣工验收收4.2施施工前准备备1、顶管工程开工工前，项目目经理部进进行图纸复复核，发现现施工图有有错误时，应应及时向设设计单位提提出设计申申请，确认认后方可进进行施工，组组织施工人人员熟悉图图纸的技术术要求和规规范规定，熟熟悉本工程程执行的规规范和质量量评定标准准。2、顶管工程开工工前，应根根据施工范范围进行现现场调查，绘绘制现状调调查平面图图，掌握现现场地形、地地貌、各种种地面地下下管线和其其他设施情情况、工程程地质和水水文地质资资料、施工工供水、供供电条件、工工程材料、施施工机械供供应条件、结结合工程特特点和现场场条件的其其他情况和和资料。3、顶管工程施工工前，应编编制实施性性施工组织织设计、基基坑开挖及及支护专项项方案、用用电施工组组织设计等等。4、开工前组织施施工作业人人员进行施施工技术交交底和安全全交底。5、临时水准点和和管道轴线线控制桩的的设置应便便于观测且且必须牢固固，采取保保护措施并并经常校核核。6、对已建管道、构构筑物等与与新建管道道衔接的平平面位置和和高程，开开工前应进进行校对复复核。7、对施工用设备备、材料及及时组织进进场检验。顶顶管设备提提前在地面面进行整备备、试运行行，确保顶顶进过程中中故障为零零。4.3工作井、接接收井位置置及开挖尺尺寸1、顶管工作井是是顶管作业业现场设置置的临时性性设施，包包括后背、导导轨和基础础等，工作作井是人、机机械、材料料较集中的的活动场所所，因此，选选择工作井井的位置应应考虑以下下原则：①有可利用的坑壁壁原状土作作后背；②工作坑尽量设在在沿线检查查井及交汇汇折点、变变管径检查查井处；③工作坑处应便于于排水、出出土和交通通运输，距距电源、水水源较近，并并且具备堆堆放少量管管材和暂存存土的用地地；④工作坑应尽量远远离建筑物物或对其易易于采取安安全保护措措施处。⑤工作坑施工安全全等级划分分应结合基基坑本体安安全、工程程桩基与地地基施工安安全、基坑坑侧壁层与与荷载条件件、环境安安全等，按按照《建筑筑深基坑工工程施工安安全技术规规范》（JGJ3311-22013）要求进进行施工安安全等级划划分。4.3-1建建筑深基坑坑工程施工工安全等级级划分表顶管工作坑位置置为检查井井位置，根根据基坑工工程施工安安全等级划划分表，顶顶管工作坑坑施工安全全等级为一一级。工作作坑中心桩桩号为K0+4425。2、顶管井开挖尺尺寸确定工作井的尺寸应应根据施工工方法和设设备尺寸，按按实际布置置的情况确确定，同时时考虑工作作井设置的的使用功能能（单向顶顶、多向顶顶、转角顶顶等）①顶管工作井，是是顶管工程程的重要设设施，工作作井有单向向坑、双向向坑和转角角坑。向一一个方向顶顶进所能达达到的最大大长度，为为一次顶进进长度。矩矩形工作坑坑底部尺寸寸应符合以以下要求：：底宽：W＝D++2(B++b)=2.22+2×（1+0..4）=5m，施施工中取5m。式中B工作面净净宽，一般般为0.8～1.3m；b支撑厚度度，一般取0.4mm；D管外径。图4.3-1顶管断面面图L=L1+L22+L3++L4+LL5=0.4+1.2+11+2.55+0.3++0.4==5.8m，取值5.8m。式中L—矩形形工作坑的的底部尺寸寸L1—后背结构厚度；；LL2—千斤顶长长度（m）L3—出土工作面长度度，一般取取1.0～1.5m；L4—每节顶管管长度L5—管节长度（m）稳稳管时，已已顶进的管管节留在导导轨上的最最小长度（m），一般般为0.33-0.55m。故工作坑尺寸为为W×L==5m×55.8m。1：井壁支撑，22：后背，3：千斤顶顶，4：顶铁，5：混凝土土顶管工作井深度：根根据设计顶顶管深度为为7.4m。根据设计要求，基基坑工作井井（检查井井）结构安安全等级为为一级，结结构使用年年限为50年。4.4工作井、接接收井施工工1、井坑测量放样根据设计图纸和和工程地质质报告所揭揭示的地质质情况，工工作井开挖挖深度按照照设计标高高开挖。整整平场地后后，根据工工作井的中中心座标定定出工作井井中心桩、纵纵横轴线控控制桩及基基坑开挖边边线。施工工放样结束束后，须经经监理工程程师复核准准确无误后后方可开工工。2、井坑开挖及支护工作井开挖视地地质情况和和工作坑深深度确定，一一般在四米米范围之内内采用机械械开挖，四四米以下人人工开挖，如如在工作坑坑范围有地地下管线或或场地狭窄窄等不适于于机械开挖挖时，须全全部采用人人工开挖；；机械开挖挖完成后要要及时进行行坑壁支护护，人工开开挖深度超超过2米也必须须及时进行行坑壁支护护。坑壁支护方式主主要取决于于施工工艺艺、坑壁土土质、工作作坑深度和和地下水情情况。坑壁壁支护方式式有多种，如如：板撑支支护、钢筋筋混凝土逆逆作法支护护、钢板桩桩支护、沉沉井支护等等。目前*****地地区手掘式式顶管施工工普遍采用用的支护方方式是板撑撑支护和钢钢筋混凝土土逆作法支支护，板撑撑支护主要要用于土质质稳定、无无地下水、管管道埋深较较浅的工作作坑，混凝凝土逆作法法支护主要要用于土质质不稳定、管管道埋置较较深、地下下水位高的的工作坑。经业主与设计单单位沟通，检检查井作为为顶进工作作井，参照照设计图纸纸施工，本本工程中采采用钢筋混混凝土逆作作法支护。3、井坑周围排水

距离工作井周边边1m处挖截水水沟（30×330×500cm）、集水水坑（Φ0.5m，深0.8m），避免免井口雨水水流入坑内内；工作井井内设置集集水坑（0.5m×0.5m×0..5m），排水水采用水泵泵抽出至集集水池（5m×55m×2mm），集水水池四周做做好安全防防护（采用用钢管架和和密度网防防护，设置置明显的警警示标志），沉沉淀后用运运水车运出出。

4、井坑施工

（1）钢钢筋混凝土土逆作法支支护形式：：本工程顶管施工工基坑采用用混凝土逆逆作法防护护形式，基基坑深度为为7.8m，分四次次开挖及支支护，每节节开挖深度度为2m，具体视视地层的稳稳定情况作作调整。为为方便浇筑筑混凝土可可设置跳角角，跳角不不得设在层层高中间1米范围内内。支护结结构如下图图所示：4.4-1基坑坑断面图4.4-2基坑坑平面图`4.4-3跳脚示意意图（2）受力验算a参参数分析钢筋混凝土整体体基坑结构构为：5.8××5×7..4（长×宽×高）；混凝土强度等级级：C30；钢筋采用HRBB400（φ）热轧普普通钢筋；；钢筋保护层厚度度：底板35mm，壁板25mm，顶板25mm；回填土重度：118KN//m³；考虑地上为行车车道，故选选用汽-20荷载等级级（20N/㎡）；地基承载力faa=1500KPa，内摩擦擦角=φ20。b壁板板计算井壁厚度计算如如下，支护护混凝土等等级选定为为C30。土压力计算：查公路《施工手手册-桥涵》，土土压力按库库仑公式计计算，Ea=rhtgg2(4550-ψ/2)式中：Ea=主主动土压力力（kPa）r=18（KKN/m33）土天然然重度ψ=坑壁土平均内摩摩擦角（200）hh=基坑深度度（m），取值8mEa=18*88*tg22(4500-20//2)=1101.3389kPPac护壁厚度计算：：d=kEaaD/2ffc式中：k=1..65安全系数数（查建筑筑工地施工工计算手册册）D=基坑井壁壁直径（m）Eaa=主动土压压力（kPa）fc=混凝土土早期抗压压强度（kPa）,查施工手手册第四版版得弹性模模量E（3*1004N/mmm2）d=1.655*1011.3899*107780/22*3*1104==289mmm结论：经计算工工作井、接接收井护壁壁厚度取值值300mmm即可满足足安全要求求，根据设设计图纸要要求，检查查井壁厚为为400mmm，本工程程用检查井井替代工作作井，故井井壁厚度为为400mmm。d配筋计算设计要求:结构安全等级::一级混凝土强强度等级:C330钢筋等级:HHRB4000弯矩设计计值M＝50.00000000（kN-m）轴心力设计值N＝224..000（kN）矩形截面面宽度b＝55000.0（mm）矩形截面高度h＝10000.0（mm）钢筋合力点至截截面近边的的距离a'＝a＝35.0（mm）计算参数:根据设计要求查查规范得:

重要性系数γγ0＝1.0

混凝土C30的的参数为:系数α1＝1.000系数β1＝0.80混凝土轴心抗压压强度设计计值fc＝14.3（N/mmm2）混凝土轴心抗拉拉强度设计计值ft＝1.43（N/mmm2）钢筋合力点至截截面近边的的距离a'＝a＝35.0（mm）计算参数:根据设计要求查查规范得:

重要性系数γγ0＝1.0

混凝土C30的的参数为:系数α1＝1.00系数β1＝0.80混凝土轴心抗压压强度设计计值fc＝14.3（N/mmm2）混凝土轴心抗拉拉强度设计计值ft＝1.43（N/mmm2）正截面混凝土极极限压应变变εcu＝0.000330

钢筋HRB400的的参数为:钢筋抗拉强度设设计值fy＝300（N/mmm2）钢筋弹性模量Es＝2.0（×1000000NN/mm22）计算过程:

截面有效高度::h0＝h－a＝965.0（mmm）

偏心距:e0＝M／N＝223.2（mmm）

判别结构破坏类类型:h／2－a＝965.0（mmm）因为e0＞h／2，属于大偏心受受拉

钢筋面积计算::e'＝e0＋＋h／2－a'＝688..2（mm）As'＝As＝＝γ0×N××e'／fy／（h0－a'）＝12999.0（mm2）

配筋率验算:规范要求最小配配筋率ρmin＝取大者者（0.2％，45×fft／fy％）＝0.21（%）ρmin×b×hh＝115550（mm2）As'≥ρmiin×b××h＝115550（mm2）As≥ρmin×b×hh＝115550（mm2）选用钢筋计算已知：钢筋面积积As＝115550（mm2）选用钢筋：根数数＝32（根），直直径φ＝16.（mm），单根根钢筋理论论重量=1.5587（kg/m）。已知井宽50000，钢筋32根，计算算钢筋间距距为：50000/36==156..25mmm取150mmm。(3)开挖挖支护施工工a首首层基坑开开挖采用挖挖掘机施工工，辅以人人工进行基基坑修整，开开挖深度为为2.0m，开挖完完成后及时时进行钢筋筋绑扎及砼砼浇筑，混混凝土浇筑筑厚度为40cm。b第一一层支撑完完成后人工工开挖第二二层基坑，开开挖深度2.0m。支护步步骤与（1）相同。c第二层层开挖完成成后，进行行第三层开开挖支护，开开挖深度2.0m。d第三层开挖挖完成后，进进行第四层层开挖支护护，开挖深深度1.8m。（4）坑坑壁施工方方法a土方开挖工作作井土方开开挖遵循“开槽支撑撑、先撑后后挖、分层层开挖、严严禁超挖”的原则进进行开挖和和支撑。土土方开挖根根据土质情情况，及时时进行钢筋筋混凝土护护壁的支护护，从坑壁壁开挖至浇浇筑完混凝凝土所用时时间不超过过4天。4米以下采采用人工开开挖，机械械出土，下下层挖土时时严禁出现现大的扰动动现象，以以避免上层层钢筋混凝凝土护壁后后发生塌孔孔现象。必必要时采用用单侧开挖挖支护，即即先开挖一一侧，然后后进行支护护，待混凝凝土强度达达到设计强强度的80%后再进行行另一侧的的开挖、支支护。b模模板工程模板选选用优质竹竹胶板制作作，模板尺尺寸为2.4××1.2mm。模板支支撑采用扣扣件式钢管管满堂支撑撑，根据本本工程工作作井结构和和空间特点点立杆平面面布置为700mmm×7000mm，水平杆杆步距为10000mm，底层纵纵横向水平平杆作为扫扫地杆，距距地面高度度不大于300mmm，模板支支撑架四周周从底到顶顶连续设置置竖向剪刀刀撑，顶端端和底部设设置水平剪剪刀撑。c钢筋工程主筋筋钢筋的表表面应洁净净，使用前前将表面油油渍、鳞锈锈等清理干干净；钢筋筋应平直，无无局部弯折折，成盘的的钢筋均应应调直；预预制构件中中的主钢筋筋均采用对对焊、焊接接并按照有有关规定抽抽样送检；；钢筋接头头应互相错错开，并严严格按照国国家标准《混混凝土结构构工程施工工及验收规规范》（GB500204—92）中的有有关规定执执行；现场场钢筋绑扎扎时，其交交叉点应用用扎丝绑扎扎结实，必必要时用电电焊焊牢。钢钢筋规格、尺尺寸应符合合设计图纸纸要求和规规定，绑扎扎钢筋时应应采用撑件件将二层钢钢筋位置固固定，保证证钢筋设计计间距。为为了保证保保护层的厚厚度，应在在钢筋与模模板之间设设置同强度度标号的水水泥砂浆垫垫块，垫块块应与钢筋筋扎紧并互互相错开。钢钢筋绑扎完完成后，应应上报监理理工程师进进行隐蔽验验收。隐蔽蔽验收合格格后，方可可进行立内内模。绑扎钢钢筋时严格格按照管道道位置的要要求，设置置各种预留留孔，预留留孔的位置置必须准确确，预留孔孔周围设置置加强箍筋筋进行补强强。d混混凝土工程程模板和和支架工序序完成后，必必须经监理理工程师进进行验收。验验收合格后后，方可进进行混凝土土的浇筑。为为缩短施工工周期和保保证工程质质量，采用用商品混凝凝土。混凝土土浇捣前应应严格检查查各种预留留孔、预留留管和预埋埋件的位置置和几何尺尺寸，严禁禁漏放和错错放。混凝土土振捣采用用插入式振振捣棒振捣捣，振捣棒棒插入时应应离开钢筋筋，但应防防止混凝土土振捣不匀匀和振捣过过密而产生生混凝土离离析现象的的发生。混混凝土在捣捣振时应注注意和随时时检查模板板受力和钢钢筋受力的的情况，防防止模板因因混凝土振振捣的原因因而跑模。采用分段浇筑混混凝土时，严严格按规范范要求做好好施工缝。施施工缝做成成凸缝，并并在后浇时时将连接处处的混凝土土凿毛，并并用水清洗洗干净，浇浇筑时先用用水泥砂浆浆坐浆，然然后轻倒第第一层混凝凝土并振捣捣密实，以以免形成蜂蜂窝，影响响内衬墙的的质量。在在混凝土浇浇捣过程中中，还应做做好混凝土土的试块工工作，保证证质保资料料的完善。混凝土浇捣完成成后应及时时养护，养养护方法可可采用自然然养护和塑塑料膜覆盖盖法。在养养护过程中中，对混凝凝土表面需需浇水湿润润，严禁用用水泵喷射射而破坏混混凝土。养养护时应确确保混凝土土表面不发发白，至少少养护七天天以上。养养护期内，不不得在混凝凝土表面加加压、冲击击及污染。在拆模时，应注注意时间和和顺序。拆拆模时间控控制在混凝凝土浇筑后后的3～4天内进行行，过早或或过晚的拆拆模对混凝凝土的养护护都是不利利的；拆模模顺序一般般是先上后后下，小心心谨慎，以以免对混凝凝土表面造造成破坏。对对于分段浇浇捣混凝土土部位，应应保留最后后一排模板板，利于向向上接模。工作井底板施工工本项目目工作井底底板施工参参照设计图图纸检查井井底板进行行施工，采采用混凝土土基础，混混凝土强度度等级为C30混凝土，厚厚度为400cm。（1）基基底处理基坑底底部承载力力需满足150kkPa要求，基基底进行3：7灰土处理理，深度为为30cm。（2）浇浇筑C15砼垫层灰土层层施工完毕毕，在灰土土层上部施施工10ccm厚C15砼垫层。垫垫层施工完完毕后，需需保证无地地下水上冒冒现象。（3）绑绑扎底板钢钢筋底板钢钢筋参照设设计图纸进进行绑扎施施工，钢筋筋绑扎符合合设计及规规范要求。（4）底底板砼浇筑筑钢筋绑绑扎完毕，报报监理工程程师验收合合格后即可可进行井底底砼浇筑，底底板混凝土土厚度为40cm。6、井口防护工作坑周围必须须安装护栏栏，护栏应应用钢管制制作（钢管管Φ40mm），当在在基坑四周周固定时，可可采用钢管管并打入地面50～70crrn深。钢管管离边口的的距离，不不应小于50crrn。当基坑坑周边采用用板桩时，钢钢管可在板板桩外侧进进行焊接。工工作坑四周周采用1.0米×1.2米封闭围围挡。工作作坑上下应应配有梯子子，梯子必必须有扶手手，其跨度度尺寸不大大于30cm，工作坑坑在二步框框架处应设设置二次平平台，作业业人员应从从规定的通通道上下，不不得从非通通道进行攀攀登。4.5导轨安装装1、工作井导轨宜宜选用钢质质材料制作作，并应有有足够的刚刚度，一般般采用重型型钢轨，长长度以管材材长度1.5--2倍为宜；；两导轨距距离控制在在管径的0.455-0.66倍之间，安安装导轨时时，应首先先利用垂球球和直尺确确定导轨间间距和平面面位置，然然后根据放放样高程调调整导轨高高程，两导导轨应顺直直、平行、等等高，其纵纵坡与管道道设计坡度度相一致；；安装后的的导轨应当当牢固，不不得在使用用中产生位位移，并现现场检查校校核。2、两导轨间距可可按照下式式计算：A=2式中：D-管外外径(mm))h--导轨高度(mm))e--管外底距距基础的距距离（一般为10-225mm）施工中导轨使用用高度为152mmm的钢轨，安安装道轨用用木枕，经经计算D=18800mmm（外径为22000mm）砼管导导轨宽度为为10444mm(见计算式)，导轨高高程用顶管管坑内的水水准点测设设。在混凝凝土基础内内预埋Φ16钢筋锚固固钢制导轨轨，预埋长长度20cm，外露长长度5cm，间距50cm，两侧用用方木与槽槽壁撑紧固固定。导轨轨宽度计算算及安装图图如下：A=2×=10044mmm图4.5-1顶管基础础及导轨3、导轨安装的允允许偏差为为：轴线位移：左33mm，右3mm；顶面高高程：0～+3mm；两轨内内距：±2mmm4.6顶推力计计算及千斤斤顶安装1、顶进力计算（1）经验公式1阻力计算的经验验公式为：：P=n×G××L式中：P：计计算的总顶顶力（KN）;G：管子单位长度度管体自重重（KN/m），31.2；L：顶进管总长度度（m），取72；n：土质系数（粘土土）可取1.5—2,取1.75。计算得出：D==18000mm时，总顶顶力P==1.755×31..2×722=39331.2KKN。（2）经验公式2F=F0++RSL式中：F总推力（KN）FF0初始推力力（KN）RR综合摩擦擦阻力（kPa）SS管外周长长（m）LL推进长度度（m）F=F0+RSSL=1770+8**2.2**π*72==39811.0266KN根据两种方法确确定D=11800mmm，顶推力P=39981.0026KNN。2、设备选型及安装装主顶千斤顶：它它是顶进系系统中的主主要设备，由由主顶油缸缸、主顶油油泵、操纵纵台及油管管等四部分分组成。根根据顶力计计算，拟配配备2台YDT3000型油压千千斤顶，每每台油缸顶顶力控制在在250t以下，按左左右对称布布置。主油油缸的油压压由电动油油泵供给，千千斤顶行程程12000mm。液压系统：其作作用是对主主顶千斤顶顶和机头纠纠偏千斤顶顶组提供压压力油。包包括高压油油泵、控制制阀、溢流流阀和油管管油箱等。本本工程配置置1套液压系系统，高压压油泵为31.55Mpa。油泵流流量18L/miin。主顶油缸固定在在支架上，并并与管道中中心的垂线线对称，其其合力的作作用点应在在管道中心心的垂直线线上；主顶顶油缸的油油路应并联联，每台主主顶油缸应应有进油、退退油的控制制系统。油泵宜安装在主主顶油缸附附近，油管管顺直、转转角少；与与主顶油缸缸相匹配，并并应备有油油泵，油泵泵安装完毕毕，应进行行试运转；；顶进中若若发现油压压突然增高高，应立即即停止顶进进，检查原原因并经处处理后方可可继续进行行顶进；主主顶油缸活活塞退回时时，油压不不得过大，速速度不得过过快。3、后背墙后靠背是把主顶顶油缸推力力的反力传传递到工作作坑后部土土体中去的的墙体。本工程利用工作作井混凝土土墙作后靠靠背，厚度度为40cmmC30钢筋混凝凝土。由于于主顶油缸缸较细，对对于后靠背背的混凝土土墙来说只只相当于几几个点，如如果把主顶顶油缸直接接抵在座墙墙上，则后后座墙极易易损坏，为为防止此类类事件发生生，在后座座墙与主顶顶油缸之间间，再垫上上一块1..5m×11.5m的2cm厚钢板，称称之为后靠靠板，以防防止混凝土土墙体破损损。（1）后背土承载力力验算：根据《建筑地基基处理技术术规范》（JGJ779-20002）规定：：P被=0.5×γhh2×Kp++2chKKp0.55P被=每米宽度上的被被动土压力力（KN/m）R总=总的被动土压力力KN.γ：土的容重（KKN/m33）取19KKN/m33h:后背墙的的高度取2.5mmB：后背墙的宽度度取5mKp：被动土压力系系数Kp=ttg2（45o+φ/2）=tgg2（45o+21oo/2）=2.112：土的内摩擦角角由地勘报报告知为21oc:土的内聚聚力由地勘勘报告知c=266KN/mm2P被=0.5×199×2.55×2.55×2.112+2××26×22.5×11.4555=3155.0255KN/mmR总：总的被动土压压力P：最大顶推力；；39811.0266KNR总=P被×B×HH=315.0025×55×3=47255.3755KN因为4725.3775＞39811.0266所以R总＞P；故满足足要求（2）水泥混凝土墙墙身强度验验算：顶管施工工使用两个个30000KN千斤顶，最最大顶推力力为P=39881.0226KN，每个千千斤顶的顶顶推力为P1=19990.5113KN；计划划在千斤顶顶着力位置置设置1..5m×11.5m的2cm厚钢板，钢钢板预埋在在混凝土后后背墙中。40ccm厚C30混凝土极极限承载力力为：Fcd==0.7××βh×Ftd×Um×HFcd———混凝土土最大集中中返力；βh———取1；Ftd———轴心抗抗拉应力（C30取1.39mpa）；Um———高度换算算比=2·（a+b）+4H，a=1500cm,bb=1500cm（a,b分别别为钢板的的长和宽）;H———厚度。Fcd==0.7××1×1..39×7760×00.3=2221.8444t=2218.444KN因为2218.444＞19900.5133所以Fcdd＞P1故满足要要求4、顶铁顶铁是顶管过程程中传递力力的工具，它它可延长主主顶油缸的的行程，并并且扩大管管节端部的的承压面积积，顶铁根根据安放位位置和使用用作用不同同可分为直直顶铁、环环形顶铁、弧弧形顶铁和和马蹄形顶顶铁四种；；安装后的的顶铁轴线线应与管道道轴线平行行、对称，顶顶铁的允许许联接长度度，应根据据顶铁的截截面尺寸确确定。顶进进时，工作作人员不得得在顶铁上上方及侧面面停留，并并随时观察察顶铁有无无异常现象象。顶管采用承插式式橡胶圈柔柔性接口。承承口为钢套套管与钢管管节一端连连成一体，形形成承口；；管节的一一端制成插插头，插头头上有密封封圈凹槽，相相邻管段连连接时，先先在插头上上安装好密密封圈，然然后将插头头插入插口口即可。管管道顶进时时，承口始始终朝后，液液压千斤顶顶前方顶铁铁做成插头头式，以便便与管道承承口均匀牢牢固接触。接接头垫片的的作用是传传递顶力，使使顶力传递递均匀，垫垫片的宽度度要比管壁壁小，以防防止管道的的边缘开裂裂。5、操作平台在主顶油缸架的的上方搭上上一个平台台，安放主主顶油泵、电电源箱等，再再接下来把把油管及油油泵电源接接上。4.7管道顶进进施工1、管道吊装本工程采用255T的吊车吊吊装下管。下管前先对管子子外观进行行检查，主主要检查管管子是否有有破损、纵纵向裂缝，管管径符合规规范要求，管管口无破损损，若修补补合格处宜宜在正上方方。检查合合格的管子子方可用起起重设备吊吊至工作坑坑的导轨上上就位。起重设备应预先先进行鉴定定；现场经经检查、试试吊、确认认安全可靠靠方可下管管。下管时时工作坑内内严禁站人人。当所下下管子距导导轨小于50cm时，操作作人员方可可进行工作。管管子就位，第第一节管子子下到导轨轨上，测量量管体中心心及前后端端的管底高高程，确认认高程合格格后方可顶顶进。第一一节管作为为工具管，顶顶进方向与与高程的准准确，是保保证整段顶顶管质量的的关键。吊车站位吊车车工作半径径H=1//2管径+工作面+工作井宽宽度+1.55+1/22支腿横距距，其中支支腿横距根据徐工工汽车吊支支腿最大横横距7.6米计算。表4.7--1序号管径（mm）最大挖深（m）工作井宽度（mm）支腿与坡顶距离离（m）工作面宽度（mm）支腿横距（m）吊装最大半径（m）1D18007.45.51.51.27.612.9本段25T吊车下管管时采用分分节式下管管，即将管管一根一根根分别吊起起后下入工工作井内顶顶进。4.7-2吊车车站位示意意图吊车沿工作井内内缘顺向停停放，吊车车支腿距工工作井边至至少1.5m以外。吊吊车不得在在架空输电电线路下作作业，在架架空线路附附近作业时时，其安全全距离应符符合****市电业管管理部门的的规定。（2）吊吊装方法及及钢丝绳的的选用根据管道重量的的计算，捆捆绑管子时时选用绳索索兜底平吊吊法，采用用绳索兜底底平吊法时时，吊绳夹夹角按30°控制。（3）吊装试试吊正式吊装前应进进行试吊，试试吊中检查查全部机具具、吊装带带的受力情情况，发现现问题应先先将工件放放回地面，故故障排除后后重新试吊吊，确认一一切正常后后方可正式式吊装。起重机进行满负负荷或接近近满负荷起起吊时，禁禁止同时进进行两种或或两种以上上的操作动动作。起重重臂的左右右旋转角度度都不能超超过45度，严严禁斜吊、拉拉吊和快速速起落。起起重臂仰角角不得小于于30度，尽尽量避免起起落起重臂臂，严禁落落稳前变换换操纵杆。吊车主要技术参参数及安全全操作规程程aa255T吊车作业业状态主要要技术参数数表4.77-3类别项目参数主要性能参数最大额定总起重重量t25最小额定工作幅幅度m3转台尾部回转半半径m≤3.56支腿距离纵向4.8m横向6m工作速度起重臂起臂时间间s≤60起重臂全伸时间间s≤135最大回转速度rr/minn3噪声限值机外辐射dB((A)≤120司机位置处dBB(A)≤90bb吊车安全全操作规程程顶管吊装时，现现场作业应应遵守下列列规定：①作业前施工技术术人员应了了解现场环环境、电力力和通信等等架空线路路、附近建建（构）筑筑物等状况况，并确定定对吊装影影响范围的的架空线、建建（构）筑筑物采取的的挪移或保保护措施。②现场及其附近有有电力架空空线路时应应设专人监监护，确认认吊装作业业符合其操操作相关规规定。③吊装作业必须设设信号工指指挥。指挥挥人员必须须检查吊索索具、环境境等状况，确确认安全。④吊装作业前应划划定作业区区，设护栏栏和安全标标志，严禁禁非作业人人员入内。⑤吊装时，吊臂、吊吊钩运行范范围，严禁禁人员入内内。⑥吊装中严禁超载载。⑦吊装时应先试吊吊，确认正正常后方可可正式吊装装。⑧吊装中遇地基沉沉陷、机体体倾斜、吊吊具损坏或或吊装困难难等，必须须立即停止止作业，待待处理并确确认安全后后方可继续续作业。⑨构件吊装就位，必必须待构件件稳固后，作作业人员方方可离开现现场。使用金属吊索、具具应遵守下下列规定：：①吊索、具应由具具有资质的的企业生产产，有合格格证。作业业前应经试试吊，确认认合格。②吊钩表面应光洁洁、无剥裂裂、锐角、毛毛刺、裂纹纹等。③严禁在吊钩上焊焊补、打孔孔。出现下下列情况之之一时，应应报废：A、危险断面磨损损达原尺寸寸的10%。B、开口度比原尺尺寸增加15%。C、扭转变形超过过100。D、危险断面或钩钩颈产生塑塑形变形。E、板钩衬套磨损损达原尺寸寸的50%，其心轴轴磨损达原原尺寸的5%。④钢丝绳切断使用用时，应在在切断的两两端进行防防止松散的的处理。⑤钢丝绳的检验和和报验应符符合GB55972《起重机机械用钢丝丝绳检验和和报废实用用规范》的的要求。⑥钢丝绳使用完毕毕应及时清清理干净、加加油润滑、理理顺盘好，放放至库房妥妥善保管。2、管前挖土与顶进进管前挖土是控制制管节顶进进方向和高高程、减少少偏差的重重要作业环环节，是保保证顶管质质量及管上上构筑物安安全的关键键。因此对对管前挖土土顶进的规规定是：在一般顶管以上上超挖量不不得大于11.5cmm，但在下下弧面135°范围内不不得超挖，一一定保持管管壁与土基基表面吻合合；在不允允许基土下下沉的顶管管地段（如如上面有重重要构筑物物或其他管管道），管管子周围一一律不得超超挖；在土土层松散或或有流沙地地段顶管时时，为防止止土方坍落落，保证安安全便于操操作，在首首节管前端端可安装管管帽（帽檐檐伸出长度度取决于土土质）将帽帽檐顶入土土中后，方方可在帽檐檐下挖土。顶进时要坚持“先顶后挖挖，随顶随随挖”的原则。事事先应检查查顶铁安装装是否平直直，以防顶顶进时产生生偏心荷载载。顶进开开始时，应应缓慢进行行，待各接接触部位密密合后，再再按正常顶顶进速度顶顶进；顶进进中若发现现油路压力力突然增高高，应停止止顶进，检检查原因并并经过处理理后方可继继续顶进，回回油时，油油路压力不不得过大，速速度不得过过快；挖出