高速公路大桥后张法预制空心板梁施工方案

PAGEPAGE72目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc251314920"第一章、编制说说说明3HYPERLINK\l"_Toc251314921"一、说明3HYPERLINK\l"_Toc251314922"二、编制依据333HYPERLINK\l"_Toc251314923"三、编制原则333HYPERLINK\l"_Toc251314924"四、编制范围444HYPERLINK\l"_Toc251314925"第二章、工程概概概况5HYPERLINK\l"_Toc251314926"一、工程简介555HYPERLINK\l"_Toc251314927"二、自然地理概概概况及地地质条条件5HYPERLINK\l"_Toc251314928"三、主要工程数数数量7HYPERLINK\l"_Toc251314929"第三章、施工总总总体部署署8HYPERLINK\l"_Toc251314930"一、施工指导思思思想及施施工组组织原则则8HYPERLINK\l"_Toc251314931"二、管理目标888HYPERLINK\l"_Toc251314932"三、施工平面布布布置9HYPERLINK\l"_Toc251314933"第四章、施工管管管理机构构100HYPERLINK\l"_Toc251314934"一、施工管理框框框图10HYPERLINK\l"_Toc251314936"二、施工现场管管管理机构构111HYPERLINK\l"_Toc251314937"第五章、人员及及及材料、设设备备组织安安排112HYPERLINK\l"_Toc251314938"一、在预制厂任任任职的管管理人人员12HYPERLINK\l"_Toc251314939"二、拟投入操作作作工人一一览表表13HYPERLINK\l"_Toc251314940"三、拟投入主要要要机械、材材料料一览表表133HYPERLINK\l"_Toc251314941"第六章、施工方方方案15HYPERLINK\l"_Toc251314942"一、场地布置1115HYPERLINK\l"_Toc251314943"二、制梁台座与与与底模155HYPERLINK\l"_Toc251314944"三、模板设计与与与加工155HYPERLINK\l"_Toc251314945"四、钢筋加工与与与绑扎166HYPERLINK\l"_Toc251314946"五、模板安装与与与拆除177HYPERLINK\l"_Toc251314947"六、砼的浇筑与与与养护188HYPERLINK\l"_Toc251314948"七、预应力施工工工20HYPERLINK\l"_Toc251314949"八、梁体封端2224HYPERLINK\l"_Toc251314950"九、移梁存放2224HYPERLINK\l"_Toc251314951"十、质量控制指指指标、检检验频频率及方方法226HYPERLINK\l"_Toc251314952"第七章、安全保保保证措施施288HYPERLINK\l"_Toc251314953"一、安全保证措措措施28HYPERLINK\l"_Toc251314954"二、龙门吊施工工工安全保保证措措施29HYPERLINK\l"_Toc251314955"三、预应力张拉拉拉安全保保证措措施30HYPERLINK\l"_Toc251314956"第八章、质量保保保证措施施344HYPERLINK\l"_Toc251314957"一、制定创优规规规划、完完善保保证体系系344HYPERLINK\l"_Toc251314958"二、加强队伍思思思想建设设、提提高全员员质量量意识344HYPERLINK\l"_Toc251314960"三、健全组织、加加强领导399HYPERLINK\l"_Toc251314961"四、制度保证措措措施41HYPERLINK\l"_Toc251314962"五、技术保证措措措施45HYPERLINK\l"_Toc251314963"六、方法保证措措措施47HYPERLINK\l"_Toc251314964"第九章、工期保保保证措施施499HYPERLINK\l"_Toc251314965"一、工期保证措措措施49HYPERLINK\l"_Toc251314966"二、雨季及夏季季季施工保保证措措施51HYPERLINK\l"_Toc251314967"三、成本控制措措措施51HYPERLINK\l"_Toc251314968"第十章、文明施施施工和环环保保保证措施施533HYPERLINK\l"_Toc251314969"一、文明施工保保保证措施施533HYPERLINK\l"_Toc251314970"二、环境保护措措措施54HYPERLINK\l"_Toc251314971"第十一章、紧急急急救援预预案555HYPERLINK\l"_Toc251314972"第十二章、突发发发性停电电应急急预案599编制说明说明按照招标文件和和和现有的施工工图图，实施施性施施工组织织设计计根据本合同段“多规格、工期期紧紧”的特点，始始始终突出出重难难点工程程项目目，紧紧紧围绕绕建优良良工程程，创一一流施施工水平平等一一系列管管理目目标，组组建强强有力的的项目目领导班班子，投投入专业业化的的、技术术过硬硬的施工工队伍伍和先进进配套套的施工工设备备进行科科学的的管理、组组织织和施工工。真真正体现现工期期、质量量、安安全、科科研、环环保及施施工成成本控制制这几几方面以以满足足本合同同工程程的要求求。编制依据1．现场勘察及及及对周围环环境境调查所所获得得的资料料。2、广三高速公公公路扩建工工程程第Ⅰ合同段第Ⅰ施工标段段施施工图设设计修修编。3、国家、行业业业及当地政政府府有关安安全、环环境保护护、水水土保持持及地地产资源源管理理方面的的规定定和要求求。4、本企业的资资资源优势及及建建设同类类工程程的施工工经验验、施工工能力力、科技技成果果及本企企业的的劳动定定额等等。5、依据由招标标标文件明确确的的现行设设计规规范、施施工规规范及技技术规规程，公公路工工程质量量检验验评定标标准及及验收办办法。6．依据我单位位位的施工能能力力，现有有机械械设备、技技术术实力和和类似似工程施施工中中积累的的经验验。7．依据工地现现现场、自行行调调查工地地周边边环境和和我们们在考查查过程程中所了了解的的情况和和收集集的信息息。8．依据历年来来来总结形成成的的技术成成果、方方法和类类似工工程施工工经验验和管理理水平平。9．依据国家和和和广东省颁颁布布的法律律、法法规、法法令条条款及广广东有有关施工工安全全、工地地保安安、人员员健康康、劳动动保护护、土地地使用用与管理理、环环境保护护与文文明施工工方面面的具体体规定定和技术术标准准。编制原则针对本工程的特特特殊性，为为确确保“高起点、高高高标准、高高质质量、高高速度度”地完成本本合合同段的的工程程并建设设成一一流质量量的精精品工程程，遵遵守以下下编制制原则：：1．遵守招标文文文件的条款要求求。2．严格遵守招招招标合同文文件件明确的的设计计规范，施施工工规范和和质量量检验评定与与验验收标准准。3．坚持技术先先先进性、科科学学合理性性、经经济适用用性、安安全可靠靠性与与实事求求是相相结合。4．自始至终对对对施工现场场坚坚持实施施全员员、全方方位、全全过程严严密监监控，动动静结结合、科科学管管理的原原则。5．实行项目法法法管理，通通过过对劳务务、设设备、材材料、资资金、技技术、方方案、信信息、时时间与空空间条条件的优优化处处置，实实现成成本、工工期、质质量及社社会信信誉的预预期目目标效果果。6．强化精品意意意识，以精精益益求精，不不断断创新的的企业业精神为为指导导，向业业主交交一项优优质工工程。编制范围广三高速公路扩扩建建工程S001合同段K44++0622.0043xxxx大桥后张张法法预应力力空心心板。工程概况工程简介广三高速公路扩扩扩建工程程起于于广三高高速雅雅瑶立交交，西西至三水水布心心接G321国道。本本项项目是在在既有有广三高高速公公路基础础上左左右两侧侧整体体式加宽宽，由由原来双双向四四车道扩扩建为为双向八八车道道。项目目全长长14.0000km，起点桩桩号K3+00000，终点桩桩号K17++0000。扩建道道路路采用整整体式式加宽，新新老老桥横向向连接接方案“上连下不不连”，连接处处采采用铰接接和刚刚接两种种方式式。广三三高速速公路扩扩建工工程S01标xxx大桥位于xxx村，中心心里里程为K4+00662.00433，整体式式加加宽，两两侧加加宽，加加宽宽宽度为8.45～12.4455m桥长365..004m，左幅桥桥型型布置为为：（4×200++30++122.5）（预应应力力混凝土土简支支空心板板）+35（预应力力混混凝土简简支T梁）+（12.55++0.992++2×119..08++0..92++2××20++300+4××200）（预应应力力混凝土土简支支空心板板）；；右幅桥桥型布布置为：：（4×200++19..088+10）（预应应力力混凝土土简支支空心板板）+35（预应力力混混凝土简简支T梁）+（12.55++40++2××20++0..92++100+199.008+44×220）（预应应力力混凝土土简支支空心板板）。扩扩建桥桥桥墩采采用柱式式墩，钻钻孔灌注注桩基基础；桥桥台采采用肋板板式桥桥台，钻钻孔灌灌注桩基基础。xxx大桥上部部结结构采用用的是是后张法法预应应力混凝凝土空空心板,空心板均均采采用C50混凝土,预应力筋采用fpkk=18860MMpaa的低松弛弛高高强度预预应力力钢绞线线，弹弹性模量Ep=11..95××1005Mppa，工称直直径径φ15.22mmm。波纹管管采采用金属波波纹纹管。锚具具采采用符合合国家家标准的15-5、15-6、15-7、型群锚锚锚锚具。自然地理概况及及及地质条条件地形地貌及地下下下水本区地貌主要为为为珠江三三角洲洲冲积平平原。地地形平坦坦，区区内河网网、水水道较发发育，本本标段河河道主主要为大大布河河，地面面标高高1.60～6.500m，第四系系堆堆积物主主要为为河流冲冲积物物，厚度度变化化稍大，一一般般10～15m。桥位地处冲积平平平原，地地貌主主要为珠珠江流流域三角角洲冲冲积平原原，地地势平坦坦，地地面标高高一般般2.700m～3.300m。xxx大桥桥位位位地段含含水层层主要为为第四四系沉积积砂层层，属孔孔隙潜潜水，勘勘察期期间地下下水面面埋深为1.100m～3.866m。下伏基基岩岩地下水水由于于地段裂裂隙不不甚发育育，地地下水富富水程程较差。地地下下水补给给来源源主要为为大气气降水，排排泄泄以蒸发发和侧侧向迳流流为主主，地下下水受受季节性性影响响较大，雨雨季季上升，旱旱季季下降，年年变变化幅度2.000m～2.500m左右。根根据据初勘成成果，地地下水具具分解解类弱酸酸型腐腐蚀性。地质地震工程区地处广三三三断裂以以南，广广从断裂裂以西西，石碣碣断裂裂以东的的三水水断陷盆盆地内内，三水水断陷陷盆地总总体表表现为一一个大大型向斜斜拱曲曲构造。本本区区发育断断裂主主要有：：东西西向广三三断裂裂、瘦狗狗岭断断裂、北北东向向广从断断裂、北北江断裂裂、北北西向的的西江江断裂及及沙湾湾断裂。影影响响本区的的主要要断裂为为广三三—瘦狗岭断断裂裂。受断断裂构构造影响响，本本区地震震动峰峰值加速速度为为0.100g，相当于于地地震烈度Ⅶ度，地震震特特征周期期为0.355s。根据区域地质资资资料成果果，项项目区域域分布布有东西西广三三断裂、瘦瘦狗狗岭断裂裂、北北东向广广从断断裂、北北江断断裂、北北西向向的西江江断裂裂及沙湾湾断裂裂。影响响本区区的主要要断裂裂为广三-瘦狗岭断断裂裂。该断断裂近近几年来来活动动微弱，没没有有明显的的活动动趋势，今今后后一段时时期内内发行生5级以上地地震震的可能能性较较小。场址址区区区域上上是稳稳定的，适适宜宜本大桥桥建设设。沿线河流水系本沿线水系发达达达、水源丰丰富富，在工工程用用水远离离城区区路段，可可就就近取用用河流流、沟、塘塘、水水库的水水，城城区附近近路段段采用自自来水水，水源源清洁洁，无污污染，满满足工程程及生生活用水水需要要。项目目区内内电力资资源较较丰富，可可从从沿线的的供电电设施就就近接接出。同时时准准备发电电设备备作为应应急之之用。主要工程数量K4+062...0433xxxx大桥共有有预预应力混混凝土土空心板267片,预应力混混凝凝土空心心板用用C50预制砼28077..12mm3，C50现浇砼96.5522m3，Ⅰ级钢筋5235599.7kkg,,Ⅱ级钢筋37511337.33kkg,钢绞线14677332.224kkg。详见见下下表：xxx大桥预应应应力混凝凝土空空心板主主要工工程数量量表序号工程名称数量(片)砼（m3）Ⅰ级钢筋（kggg）Ⅱ级钢筋（kggg）钢绞线（kggg）备注预制C50现浇C5019m空心板16.030.3594.6839.8107.71210m空心板20123.126.882221.917141.4442387.3666311m空心板534.581.75620.54886.7785.53412m空心板1184.063.881511.112075.5552394.9888512.5m空空空心板22169.777.55194415623.6662924.4666613m空心板432.281.4582.54464.9849.47714m空心板板板544.561.72809.46161.61673.2999815m空心板板板327.661.05502.23766931.71916m空心板板板328.750.97512.44135.71319.97771017m空心板板板220.910.7379.52820.4934.481118m空心板板板110.990.35199.81446.5531.351219m空心板板板223.20.7423.33086.81205.39991319.08mmm空心板30354.5510.54646046176.44419840.22261420m空心板板板1571833.522258.3335858250806...2109971...11521m空心板板板113.140.35240.51705.8875.19合计2672807.122296.5252359.777375137...3146732...24施工总体部署施工指导思想及及及施工组组织原原则施工采用系统工工工程理论论进行行总体规规划，以以项目管管理软软件进行行计划划控制。施施工工技术以以完善善优化设设计和和解决难难点工工序施工工为主主要内容容，实实行技术术骨干干定岗定定责，专专家动态态指导导，组织织有效效攻关。质量以ISO999001质量保证证体体系进行行全过过程控制制。安安全以预预防为为主常抓抓不懈懈。以“精心组织织、优优质高效效；科科学管理理、文文明施工工；确确保安全全，按按期完工”为指导思思想想，以“强化管理理、科科技兴业业、建建造满意意工程程、提供供优质质服务”为质量方方针针，以“干一项工工程程，创一一方信信誉”为战略目目标标。管理目标工期目标梁板分项工程定定定于2010年1月4日开工，2010年8月30日完工，工期期2336天。质量目标主体工程按交通通通部颁《公公路路工程质质量检检验评定定标准准》（JTGFF//80--20004）和交通通部2004年3号令《公公路路工程竣竣交工工验收办办法》的的要求进进行交交工验交交，确确保全部部工程程质量符符合招招标文件件及合合同条款款要求求，工程程质量量达到合合格。安全目标杜绝因工死亡事事事故，现现场施施工人员员的重重伤、轻轻伤率率控制在0.5‰和3‰以内，不不发发生重大大设备备事故、重重大大交通事事故、火火灾事故故和其其他安全全事故故。加强强施工工安全防防护及及安全警警卫和和综合治治理，保保障公众众的生生命健康康和安安全。环保目标提高环境保护意意意识，工工程弃弃碴、污污水排排放、机机械噪噪音控制制及生生活垃圾圾处理理按照文文明施施工与环环保管管理办法法执行行，人性性化施施工，不不忧民民，达到到业主主对文明明施工工的要求求。施工平面布置施工管理机构施工管理框图项目经理黄绍尧空心板预制一队空心板预制二队试验工程师耿会云安全主任许文新机电员陈文亮计划合约工程师王晓加质检工程师陈忠亭预制厂负责人李红兵项目副经理陈仁毫搅拌站材料员林汉彬项目总工陈永恒预制场技术负责仇小其项目经理黄绍尧空心板预制一队空心板预制二队试验工程师耿会云安全主任许文新机电员陈文亮计划合约工程师王晓加质检工程师陈忠亭预制厂负责人李红兵项目副经理陈仁毫搅拌站材料员林汉彬项目总工陈永恒预制场技术负责仇小其施工现场管理机机机构项目部设管理层层层和作业业层，管管理层由由领导导层和职职能部部门组成成。领领导层由由项目目经理、技技术术总工组组成。预制厂由预制厂厂厂负责人人、桥桥梁工程程师、质检工程程师师、计划合合约工工程师、试验工程程师师、安全全员、施施工员、材材料料员等六员组成，负负责按我我公司司部门职职能规规定的职职责进进行项目目工程程的组织织、实实施和管管理。工工程技术术部负负责本合合同段段技术、测测量量、试验验、生生产调度度等工工作；质检检部负责本本合同段段的质质量的检检查监监督等工工作；；安全综合合部部主要负负责本本合同段段的安安全生产产及施施工现场场保卫卫工作；；计划划合约部负责本本合合同段的的合同同管理、计计划划安排、计计量量、资金金使用用、劳务务管理理等工作作；机机材部负负责本本合同段段物资资材料、机机械械设备的的调运运采购等等工作作；试验室主要要从从事施工前前后后生产材材料的的试验检检验工工作，以以及成成品及半半成品品的质量量确认认工作。项目部根据本合合合同段的的工程程量及其其分布布情况拟拟分为为两个施工作作业业队，每每个作作业队设设生产产负责人人、技技术主管管各一一名。施施工作作业队下下设专专业工班班，做做到分工工明确确、层层层落实实，保质质保量量地进行行各项项有序的的工作作施工。人员及材料、设设设备组织织安排排根据本项目工程程程内容、数数量量、计划划工期期，一切切人员员、施工工机械械、设备备、仪仪器、材材料均均按“按需配置置、留留有余地”的原则，准准准时进场场。在预制厂任职的的的管理人员岗位姓名职称备注项目经理黄绍尧工程师项目副经理陈仁毫工程师项目总工陈永恒高级工程师预制厂负责人李红兵工程师预制场技术负责责责仇小其路桥工程师计划合约工程师师师王晓加工程师质检工程师陈忠亭工程师试验工程师耿会云高级工程师安全主任许文新专职安全员机电员陈文亮机械工程师施工员林汉伟工程师材料员林汉彬技术员试验员刘清华助理工程师拟投入操作工人人人一览表机构名称职务/工种单位数量计划进场时间备注各工种工人模板工人402009-1222-20张拉工人102010-110钢筋工人602009-1222-20电焊工人52009-1222-20机械操作员人102009-1222-20混凝土工人102010-110拟投入主要机械械械、材料一一览览表拟投入周转材料料料名称单位数量计划进场时间间间间备注118m空心板模模模板套12009-1222-25钢模板220m空心板模模模板套32009-1222-25钢模板3木模板m216002009-1222-200根据实际需求分分分批投入入拟投入主要机械械械设备一一览表表序号设备名称规格单位数量检验状态入场时间备注1装载机厦工XG9322台1良好2009.12222农用车1t台2良好2009.11113龙门吊50t台2良好2009.11114龙门吊10t台2良好2009.11115交通车江铃货车台2良好2009.10006发电机150KW台1良好2009.11117电焊机台10良好2009.12228卷扬机台3良好2009.12223吨、2吨9钢筋设备台4良好2009.122210木工设备台4良好2009.122211水准仪台1良好2009.10002mm/Km12插入式振动器台20良好2009.122213电脑台4良好2009.100014空压机台4良好2009.122215搅拌站HZS50座1良好2009.100016千斤顶YCW150BBB套8良好2009.111117高压油泵ZB4-50000套8良好2009.111118波纹管制管机套1良好2009.122219压浆机套2良好2009.1222施工方案场地布置预制场分2个预预预制区，每每区设30条底座座，分分成8排，每相相邻邻4排底座为为一一组。设设4台单轨龙龙门门吊，其其中22台50t，2台10t。在预制制场场西南侧侧设有有两个存存梁区区。在两两预制制区中间间设置置钢筋加加工场场及波纹纹管加加工场。梁梁板板钢筋及预预应应材料均均在加加工场地地内加加工和下下料，再再用龙门门吊和和装卸机机转运运到底座座区。混混凝土在在场内内采用龙龙门吊吊吊斗浇浇注砼砼。由于空心板数量量量重大需需设置置存梁区区。存存梁区预预计可可存放15500片梁左右右。梁梁板预制好好以以后横向向移至至存梁区区进行行存放，待待架架梁时用大大型型龙门吊吊吊到到转载车车上运运输至施施工现现场。制梁台座与底模模模首先对地基进行行行压实处处理，压压实度达达到90%以上,浇筑10cm厚C25砼垫层，在在在垫层上上浇筑筑20cm厚C30砼作底模模，并并在两侧预埋埋的的角钢，形形成成制梁台台座。台座座浇筑完后后要进行平平整度检测测，不平整整处采用打打磨处理，保保证底模平平顺，由于于梁板在施加加预应力后后会产生上上拱度，形形成两端为为支点的简简支梁。在在底座两端端各1.5m范围内进进行加厚处处理，厚度度由10cm加厚至30cm，增设一一个Φ12间距为10×110cm钢筋网，确保张张拉时不断断裂。梁板板底座安装时时，必须精精确测量放放样。端头头墩采用扩扩大基础结结构，并配配置Φ12的钢筋，其其它部位采采用C30素砼。在底底座两端预预留垫石调调平块槽口口，槽口长长度0.5m，施工时时根据梁板板的长度和和角度调整整垫石调平平块位置，多多余部分用用水泥砂浆浆补平，梁梁板移除后后再凿除，以以备下次使使用。调平块用5mm钢板做底底模，底下下用砂调整整倾斜角度度。模板设计与加工工工模板设计时考虑虑虑预应力力张拉拉后的梁梁体压压缩量,要具有足足够够的强度度、刚刚度和稳稳定性性，选择择专业业模板厂进进行行加工，严严格格控制下下料、弯弯制和焊焊接工工艺，保保证梁梁体各部部位结结构尺寸寸正确确。端模模、侧模、内模模均均采用整体体式式定型钢钢模，面面板厚均均为5mm钢板，加加劲劲肋采用[63mmm槽钢，侧侧模模外侧采采用[80mmm槽钢加工工成成桁架。内模采用钢模角角角钢等制制作成成框架，间间距距1.2m，框架各各板板块间采采用销销结以利利拆除除。为浇浇筑底底板砼，顶顶板板留30～40cm宽开口，底底底板砼浇浇筑完完毕即可可封口口。模板定位：底盘盘盘采用下下穿φ20对拉螺杆杆，间间距均为0.755m，模板桁桁架架与底盘盘采用用木垫块块调节节，模板上口口用用对拉螺螺杆调调整。钢筋加工与绑扎扎扎钢筋进场必须有有有出厂合合格证证书，否否则不不得进场场使用用，进场场的钢钢筋按技技术规规范要求求分批批取样进进行试试验，所所有试试验均在在监理理工程师师同意意的试验验室进进行；当当钢筋筋直径大大于12mm时应作作机机械性能能和可可焊性试试验，试试验标准准均按按技术规规范执执行。钢钢筋进进场要放放在离离地面30cm以上的的台台座上，避避免免锈蚀和和污染染。上部构造使用钢钢钢筋种类类较多多，每种种钢筋筋应分类类挂牌牌存放。待待各各种钢筋筋检验验合格后后，在在加工场场内进进行调直直、下下料弯曲曲、钢钢筋骨架架成型型、焊接接、绑绑扎、除除锈等等，一切切均按按规范及及监理理工程师师要求求施工；；垫块块采用塑塑料垫垫块，其其强度度满足要要求，保保护层厚厚度符符合规范范要求求；为使使桥面面和底板板的上上下层钢钢筋位位置正确确，在在上、下下层钢钢筋之间间用Ф12或Ф14钢筋做成成马马钉架立立；为为防止钢钢筋发发生侧移移，钢钢筋绑扎扎时应应将绑扎扎好的的钢筋加加以固固定（支支撑或或与模板板连接接），以以确保保位置准准确。张张拉端除除将螺螺旋筋与与锚垫垫板点焊焊连接接外，增增加钢钢筋网（在在图图纸钢筋筋不能能满足应应力要要求情况况下），确确确保预应应力施施工时砼砼不产产生损伤伤。因各种钢筋以及及及预应力力束之之间的相相互交交叉，钢钢筋绑绑扎时应应注意意各层钢钢筋绑绑扎的先先后次次序，尽尽量避避免相互互之间间的干扰扰。钢钢筋焊接接工作作应必须须在安安放预应应力束束之前完完成。以以后安放放的通通长钢筋筋可采采用搭接接绑扎扎。必须须使用用电焊焊焊接时时，地线线应联联接牢固固，尽尽量接近近焊接接点，要要有专专人现场场检查查。钢筋在加工场集集集中加工工，在在台座上上绑扎扎成型。梁梁板板钢筋分两两次次绑扎，先先绑绑扎底板板和腹腹板钢筋筋，待待内模安安装好好后，绑绑扎顶顶板钢筋筋。同时在绑扎底板板板钢筋时时应铺铺设支垫垫，防防止底模模脱模模剂污染染钢筋筋。模板安装与拆除除除模板的检查与验验验收模板在进场前需需需进行检检查和和验收，检检查查板面是是否平平整光洁洁，有有无凹凸凸变形形及锈蚀蚀，平平整度是是否符符合要求求，各各部位尺尺寸是是否满足足设计计要求，同同时时在安装装就位位前先进进行试试拼。侧模的安装侧模采用龙门吊吊吊配合人人工安安装，要要求做做到位置置准确确，连接接紧密密，侧模模与底底模、端端模密密贴不漏漏浆。安安装时注注意检检查模板板的端端部和底底部有有无被碰碰撞而而造成的的影响响使用缺缺陷和和变形，模模板板焊缝是是否有有开裂破破损，若若发现及及时预预以补焊焊和整整修，预预埋件件准确设设置，特特别是支支座板板设置是是否准准确水平平，上上下拉杆杆及支支在模板板上的的垫件、扣扣件件是否完完好齐齐全。模模板安安装成型型后，其其尺寸、垂垂直直度及线线型偏偏差必须须符合合规范要要求。安锚板、槽口、挡挡口板在侧模安装固定定定之后，就就要要进行锚锚板，槽槽口和挡挡头板板的安装装，首首先按槽槽口尺尺寸做好好槽口口，把槽槽口按按座标钉钉于挡挡头板上上，再再把锚垫垫扳，固固定在槽槽口上上，(槽口上画画出出锚板的的位置置)，把波纹纹管管从锚垫垫板内内穿出来来，挡头板慢慢慢慢地移到到它的的正确位位置上上，调整整弹簧簧钢筋于于锚垫垫板位置置上固固定，并并用胶胶带纸缠缠绕锚锚垫板里里面与与波纹管管接触触的地方方，喇喇叭口内内多余余的波纹纹管拆拆至喇叭叭底部部，并用用水泥泥纸塞紧紧波纹纹管与锚锚垫板板之间缝缝隙。封端端钢模板与与侧模、封封端钢模板板与锚垫板板均用螺栓栓连接，确确保预应力力管道、锚锚垫板达到到设计位置置。模板的拆除侧模拆除在梁体砼强度达达达到拆模模强度度要求后后，采采用龙门门吊配配合人工工拆除除模板，拆拆模模时严禁禁重击击或硬撬撬，避避免造成成模板板局部变变形或或损坏梁梁体砼砼棱角，模模板板拆完后后，吊吊移至相相应位位置，及及时清清除模板板表面面和接缝缝处的的残余灰灰浆并并均匀涂涂刷脱脱模剂，清清点点、维修修和保保养模板板零部部件，若若有缺缺损及时时补齐齐，以备备再用用。内模拆除内模采用人工拆拆拆除，拆模模时时严禁重重击或或硬撬。要要控控制好拆拆模时时间，避避免过过早或过过晚拆拆除。拆除内模的估计计计期限混凝土强度等级级级（Mpa）水泥品种及强度度度等级混凝土强度达到到到2.5MMpa所需时间间（h）及硬化时昼夜平平平均温度度（℃）+5+10+15+20+25+30+355042.5普通水水水5硅酸盐盐盐水泥14976444六、砼的浇筑与与与养护施工准备空心板采用C5550混凝土，在在每每片梁砼砼浇筑筑之前，对对所所有机械械设备备、工具具、使使用材料料进行行认真检检查，确确保砼拌拌制和和浇筑的的正常常进行，按按试试验室提提供的的配合比比调整整拌合站站的配配料系统统，做做好记录录。为为保证砼砼强度度和拌和和、施施工质量量，在在施工过过程中中除严格格执行行监理工工程师师批准的的砼配配合比外外，还还要采取取现场场测定砂砂、石石料的含含水量量，试验验人员员控制加加水量量、砼拌拌和时时间，砂砂石料料用磅秤秤过磅磅，随时时检测测坍落度度。砼的拌制与运输输输砼的拌制采用预预预制场内内带自自动计量量系统统的拌和和楼集集中拌制制，随随拌随用用，砼砼采用搅拌拌车车运输、通通过过龙门吊吊配合合砼布料料斗入入模。混凝凝土土入模的的坍落落度要求7-133cmm为宜。入入模模前，工工程技技术人员员在监监理工程程师旁旁站的情情况下下实测混混凝土土坍落度度，对对不符合合要求求的混凝凝土采采取监理理工程程师认可可的方方案进行行调整整。砼的浇筑与养护护护梁板砼一次连续续续浇筑成成型，顺顺序为：：底板板和腹板板钢筋筋绑扎→安装波纹纹管管→安装内、外外外模→安装锚垫垫板板→绑扎顶板板钢钢筋→底板砼浇浇筑→腹板砼浇浇筑→顶板砼浇浇筑→拉毛→养护。梁板砼浇筑由梁梁梁体一端端向另另一端进进行，先先由内模模预留留槽浇筑筑底板板，捣固固密实实，整平平收光光，从两两肋下下料，对对称分分层浇筑筑腹板板，每层层厚度度不大于30cm，插入式式振振动器捣捣固密密实，人人工找找平顶板板，保保证设计计厚度度，当浇浇筑至至梁体末末端3m时，下料料从从梁体末末端往往中间进进行，保保证砼在在距端端部3m左右时收收口口。浇筑筑顶板板时，在在顶板板上插入2～3个硬塑料料管管，以便便检查查顶板厚厚度。混凝土振捣以机机机械为主主，人人工振捣捣为辅辅，相互互结合合的方法法，底底板、腹腹板用用插入式式振动动器为主主，肋肋板的外外模可可由人工工用木木锤振动动模板板使空气气排出出。振动动棒插插入间距距在330cmm左右右，砼振振捣至至密实为为止，振振捣密实实的标标志是混混凝土土停止下下沉，不不再冒出出气泡泡，表面面呈现现平坦、泛泛浆浆。钢束束端部部钢筋密密集，下下料振捣捣都有有困难，要要注注意多观观察，除除使用Ф30mm振捣器器正正确振捣捣外，尚尚须由人人工用用木杆或或无锐锐角的铁铁钎插插捣，但但应防防止损伤伤预应应力管道道。插插入式振振动器器不得振振动钢钢束锚垫垫板，不不得碰撞撞模板板、钢筋筋等。施施工前要要备有有使用数数量1-2倍的振捣捣器器备用。振振捣捣器和电电源插插座均有有明显显编号标标记，并并安装触触电保保护器。砼砼浇浇筑完成成后，表表面及时时进行行整平、压压实实、二次次收浆浆及养护护。混混凝土收收浆前前，抹平1-2次，拉毛毛收收浆后再再木挫挫抹平1次进行二二次次收面，使使表表面密实实、平平整，消消灭干干缩裂纹纹。收收浆后使使用监监理工程程师认认可的材材料覆覆盖，根根据天天气及时时洒水水养护。混混凝凝土养护护时间间为七天天以上上。每天天洒水水数次以以保持持混凝土土表面面经常处处于湿湿润状态态为度度，夏天天气温温高时，夜夜间间也应洒洒水养养护。当当气温温低于+5℃时应覆盖盖棉棉被保温温，不不得向砼砼和覆覆盖物上上洒水水。七、预应力施工工工制预应力钢束钢绞线进场必须须须有生产产厂家家合格证证明，并并在监理理工程程师认可可的实实验室做做力学学性能及及弹性性模量试试验，以以所做试试验数数据作为为施工工依据。钢钢绞绞线应放放在棚棚内，堆堆放离离地面30cm，以免免受受潮锈蚀蚀。施施工期间间外露露钢绞线线采取取遮盖措措施，保保证钢绞绞线不不被锈蚀蚀和污污染。钢束下料长度应应应通过计计算确确定，下下料长长度=钢束通过过的的孔道长长度+（工作锚锚高高度+限位板高高度+千斤顶长长度+工具锚高高度+便于操作作的的预留长长度）。钢绞线下料用砂砂砂轮锯切切断，并并使切面面与轴轴线垂直直，以以便张拉拉时检检查断丝丝。钢钢绞线编编束时时自一端端开始始向另一一端梳梳理使其其平顺顺松紧一一致，自自端头开开始每每间隔1米用20#铁丝绑扎扎一一道，全全长绑绑扎完成成编束束。钢绞绞线端端部可包包裹，以以防将波波纹管管刺破。编编好好的钢束束要挂挂牌分别别存放放以免出出错。钢钢束不能能互相相挤压以以防将将钢绞线线损伤伤或压扁扁钢束束。钢束成孔钢束成孔采用金金金属波纹纹管，其其规格为为：15－5钢绞线采采用用内径φ55mm，15－6、15-7钢绞线采采用用内径φ70mm。波纹管管用0.3mmm的铠装镀镀锌钢带带在制制管机上上加工工成螺旋旋形管管道，制制管长长度以6—8米为宜，其其其接缝处处压花花应均匀匀密实实，边缘缘无抓抓伤，切切口应应平齐，波波纹纹管运输输吊装装时其支支点间间距为2—3m，以防变变形形或折断断。堆堆放时应应垫高高30cm，盖棚棚布布以防生生锈和和挤压。波纹管的连接：：：接头处处要锯锯齐、磨磨平、不不破裂、不不变变形。将将两接接头先对对在一一起检查查是否否平齐，然然后后用内径径高一一规格的的长20cm的波纹纹管管作为接接头套套管旋在在接头头处；在在接缝缝处用宽4cm的白胶胶布布缠三圈圈，然然后再加加缠一一层透明明胶带带。连接接时应应不使接接头处处产生角角度变变化及在在混凝凝土浇筑筑期间间发生管管道的的转动和和位移移。管道定位：管道道道的尺寸寸与位位置应正正确，管管道应平平顺，端端部的预预埋钢钢垫板应应垂直直于管道道中心心线。用用定位位筋固定定钢束束位置，当当普普通钢筋筋与波波纹管定定位筋筋有冲突突时，普普通钢筋筋可少少许移动动确保保管道位位置正正确。一一般来来讲直线线束宜宜先接好好再穿穿，弯束束宜一一面穿一一面接接。波纹纹管一一定要安安装牢牢固，防防止在在浇砼时时上浮浮。在穿穿波纹纹管时，一一定定要按钢钢束座座标进行行，座座标一定定要量量准确。定定位位筋按规规范及及设计图图纸要要求制作作、设设置，位位置与与施工放放样各各坐标点点对应应。直线线段一一般不大大于0.8m，设置一一个个定位筋筋，曲曲线段适适当加加密，确确保钢钢束平、纵纵曲曲线位置置坐标标符合设设计要要求，锚锚垫板板位置正正确及及钢束的的平顺顺。穿束采用小束引大束束束的办法法利用用卷扬机机帮忙忙穿，在在穿束束之前先先要用用清孔器器清孔孔，用高高压风风吹干。上锚具按照不同型号的的的束道，安安装装相同型型号的的锚具，锚锚具具和夹片片要同同时安装装，锚锚具要对对准中中心，夹夹片要要平顺，不不能能歪斜,锚具安装装时时夹片应应先敲敲紧，外外露量量一致。预应力张拉待梁体砼强度达达达到设计计值的的100%%，且龄期不不少少于7天后，方方可可进行张张拉。采采用YCD115500型千斤顶顶和ZB4--5500型配合张张拉拉，千斤斤顶与与压力表表在张张拉前进进行配配套全面面校验验，校验验设备备送到国国家认认可的计计量部部门进行行校验验，并使使千斤斤顶活塞塞的运运行方向向与实实际张拉拉工作作状态一一致，以以确定张张拉力力与压力力表读读数之前前的关关系曲线线或线线性回归归方程程，从而而计算算出本桥桥各束束钢绞线线的张张拉控制制应力力相对应应的压压力表读读数值值。千斤斤顶和和液压油油泵由由专人负负责使使用、管管理和和维护，并并且且要定期期检校校。千斤斤顶的的顶压器器或限限位板和和千斤斤顶后面面的工工具锚都都要和和工作锚锚一致致，否则则另换换，不能能凑合合，先装装顶压压器或者者限位位板，再再装千千斤顶，然然后后在千斤斤顶后后面再装装工具具锚，再再将油油泵和千千斤顶顶连通起起来，两两端工作作都做做好以后后，开开始张拉拉。按设计张拉顺序序序和要求求进行行，采用用两端端对称同同步张张拉工艺艺，张张拉力和和钢铰铰线伸长长量双双控，以以张拉拉力为主主，张张拉程序序为：：0→初应力→20%σ→100%σcon(持荷2min后锚固)。根据设计锚下应应应力与钢钢束截截面积计计算出出各阶段段的张张拉应力力，并并计算出出各束束的理论论伸长长值。预应力筋的理论论论伸长值值计算算：预应力筋的理论论论伸长值ΔL＝Pp·L／Ap·Ep式中：L－预应应应力筋的的长度度（mm）；Ap－预应力筋筋的的截面面积积积（mm2）；Ep－预应力筋筋的的弹性模量量量（N／mm2）；Pp－预应力筋筋的的平均张拉拉拉力（N），直线线筋筋取张拉拉端的的拉力，两两端端张拉的的曲线线筋，计计算公公式为：：Pp＝P·（11－e－(kx+μθ))）／(kx+μθ)P－预应力筋张张张拉端的张张拉拉力（N）；x－从张拉端至至至计算截面面的的孔道长长度（m）；θ－从张拉端至至至计算截面面曲曲线孔道道部分分切线的的夹角角之和（rad）；k－孔道每米局局局部偏差对对摩摩擦的影影响系系数，取0.000115；μ－预应力筋与与与孔道壁的的摩摩擦系数数，取取0.20～0.25。用20%σcooon与100%σcon之间的伸伸长长值作为为初始始应力时时的伸伸长值，据据以以计算钢钢束实实际总伸伸长值值，与理理论伸伸长值之之差值值为±6%时，张拉拉合合格，如如超出出±6%时应停止止张张拉，查查明原原因后方方可继继续张拉拉。张张拉结束束后，用用水泥砂砂浆将将锚头封封堵严严密。实测伸长值量测测测与计算算方法法：量测千斤顶油缸缸缸行程数数值，在在初始应应力时时量测油油缸外外露长度度L11，张拉2倍初始应应力力时再量量测油油缸外露露长度度L2，继续续张张拉至控控制应应力σcon时再量测测油油缸外露露长度度L3，最后后张张拉稳定定2mmin后回回油油锚固再再量测测油缸外外露长长度L4，张拉拉完完毕后检检查LL3－L4的数值值，如如果大于于8mmm则说明明张张拉过程程中有有滑丝现现象，应应采取措措施进进行处理理，如如果小于于8mmm，即可可计计算实测测伸长长值：ΔS＝L3＋LL2－－2L1校核实测伸长值值值ΔS与理论伸伸长长值ΔL差值和修修正正理论伸伸长值值之比：：（ΔS－ΔL）/ΔL如果在±6%以内，则说说明明张拉结结果符符合规范范要求求，大于于6%%则需采取取措措施进行行处理理后方可可锚固固。实测伸长值超规规规范原因因及处处理措施施：浇筑混凝土之前前前穿入钢钢绞线线的波纹纹管密密封不严严产生生漏浆，造造成成钢绞线线固结结，增大大了钢钢绞线与与混凝凝土之间间摩阻阻力，使使伸长长值误差差超标标。在张拉前对穿入入入孔道的的钢绞绞线抽动动，如如果抽动动困难难，则在在一端端加0.55倍初始始应力而而另一一端未受受力，说说明孔道道内漏漏浆堵塞塞严重重，应拆拆卸掉掉锚板，准准确确测量堵堵塞位位置，凿凿开彻彻底清除除堵塞塞物。如如果堵堵塞不严严重，可可在孔道道内灌灌入中性性肥皂皂水，以以减少少或降低低摩阻阻损失。张拉过程中出现现现滑丝现现象，是是由于限限位板板尺寸过过大或或者夹片片硬度度不够，从从而而造成滑滑丝现现象。如果是由于限位位位板尺寸寸过大大而产生生滑丝丝，则应应更换换限位板板，如如果是由由于夹夹片硬度度不足足导致滑滑丝，则则应更换换夹片片。张拉油表读数值值值误差较较大不不能准确确反映映张拉力力。如如果张拉拉力与与伸长值值两者者之间不不能相相对应且且出现现较大误误差，说说明千斤斤顶与与油表不不配套套或油表表失灵灵，此时时需更更换油表表重新新标定。锚垫板碎裂或锚锚锚固混凝凝土出出现压缩缩碎裂裂。如果果在张张拉过程程中或或张拉结结束时时出现锚锚垫板板破裂或或锚固固混凝土土被压压碎，可可能是是锚垫板板自身身质量问问题或或锚固混混凝土土不密实实有空空洞，强强度达达不到要要求造造成的。应应凿凿开混凝凝土用用树脂混混凝土土重新固固定锚锚垫板，待待混混凝土强强度达达到要求求后重重新张拉拉。在张拉时应特别别别注意安安全工工作，张张拉两两端不得得站人人，并设设置挡挡板，非非操作作人员禁禁止动动用机械械设备备；高压油油泵泵应放在在构件件端部的的两侧侧，拧紧紧螺母母时，操操作人人员应站站在预预应力钢钢材位位置的侧侧面；；张拉完完毕后后，稍待待几分分钟后再再拆卸卸张拉设设备；；雨天张张拉时时，搭设设雨棚棚，防止止张拉拉设备淋淋湿；；冬季张张拉时时，张拉拉设备备有保暖暖措施施，防止止油管管和油泵泵受冻冻、影响响操作作；张拉拉地区区设明显显标记记，禁止止非工工作人员员进入入张拉场场地；；并在张张拉前前做好安安全技技术和注注意事事项的教教育，保保证操作作人员员等的安安全。孔道压浆在张拉后应尽快快快进行孔孔道压压浆，孔孔道压压浆水泥选选用用刚出厂厂的普普硅42..55水泥，为为了了保证必必要的的性能，在在水水泥浆内内掺适适量膨胀胀剂，水水灰比控控制在在0.4～0.45之间，水泥泥浆浆的稠度度宜控控制在14～18s之间，保证证水水泥浆强强度与与梁体混混凝土土强度相相同。压浆前用压力水水水冲洗，润润湿湿孔道，压压力力水一端端压入入，从另另一端端排出，冲冲洗洗完后用用压缩缩空气排排除孔孔内积水水。孔孔道压浆浆应按按自下而而上的的顺序进进行。从从拌水泥泥浆到到开始向向孔道道压浆，间间隔隔时间不不得超超过30分钟，水水泥泥浆在使使用前前和压注注过程程中应经经常搅搅动，压压浆采采用活塞塞式压压浆泵，最最大大压力控控制在在0.7MMppa，水泥浆浆压压注工作作应在在一次作作业中中连续进进行，并并让出口口冒出出废浆，直直到到不含水水沫气气体的浓浓浆排排出，其其稠度度与压注注的浆浆液稠度度相同同时即行行停止止（流出出浆液液的喷射射时间间不少于10秒），然然后后将出浆浆口封封闭，压压浆端端的水泥泥浆压压力保持持在0.5MMppa持压2min以上。为为保保证钢绞绞线束束全部充充浆，进进浆口应应预封封闭，直直到水水泥浆液液凝固固前，所所有塞塞子、盖盖子或或气门均均不得得移动。压压浆浆后即检检查压压浆的密密实的的情况，如如有有不实，应应及及时处理理。压压浆过程程中及及压浆后48h内，梁板板混混凝土温温度不不得低于5℃，否则应应采采取保温温措施施；当气气温高高于35℃时，压浆浆宜宜在夜间间进行行。压浆浆时，每每一工作作班制制作3组立方体体试试件，以以检查查其强度度，并并认真填填写每每工作班班的施施工记录录。如果遇到堵孔时时时应及时时处理理，处理理方法法有两种种：一一是用高高压水水枪将孔孔内浆浆液冲洗洗干净净，根据据记录录找到堵堵孔位位置开口口清理理堵塞物物使孔孔道畅通通，将将开口密密封后后再重新新压浆浆。二是是根据据记录找找到堵堵孔位置置开口口清理堵堵塞物物，并在在开口口处增设设注浆浆孔和排排气孔孔，对该该孔进进行二次次补浆浆，直至至孔内内浆液密密实后后将所有有孔口口用混凝凝土密密封。梁体封端孔道压浆完后，将将梁端的水泥泥浆冲洗干净净，清除支承承垫板、锚具具及端面砼污污垢，将端面面砼凿毛，绑绑扎端部钢筋筋网；固定封封锚摸板，浇浇筑封锚砼。带带模洒水养护护。移梁存放梁体预应力孔道道道压浆强强度达达到设计计及规规范要求求后，用用龙门吊吊将梁梁板移至存存梁梁区分类类存放放，按设设计要要求，梁板板最多存放放三层,存放时设设方方木支垫垫，垫垫平放稳稳，标标识生产产日期期和编号号（异异形梁板板需注注明桥梁梁名称称及具体体安装装位置）。根据进度要求，若若主存梁不能能满足要求时时，预制梁分分别由龙门吊吊装车运至临临时存梁区后后用两台80t吊车辅助存存放。梁体出厂的起吊吊吊方式，采采用用龙门吊吊直接接起吊，并并置置放于运运梁拖拖车上，运运梁梁拖车从从平交交道进出出；临临时存区区采用用两台80t吊车装车车。空心板梁施工工工工艺框图图详见见图。空心板梁施工工工工艺框图施工方案报监理工程师审批施工方案报监理工程师审批施不合质量管理健全构专人负质量控制标准责制批准水泥、钢材试验；混凝土配合比设计；机具标定台座、模板制作自检并报监理工程师绑扎底、腹板钢筋安装定位波纹管自检并报监理工程师安装外模、内模安装顶板钢筋自检并报监理工程师混凝土浇注养生、拆模制作试块混凝土强度检验并报监理工程师施加预应力封端养压浆构件出槽、堆放、编号、养生构件出槽、堆放、编号、养生养质量控制指标、检检验频率及方方法钢筋加工及安装装装质量控控制指指标、检检验频频率及方方法钢筋加工及安装装装实测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1受力钢筋间距(((mm)两排以上排距±5每构件检查2个个个断面，用用尺尺量同排梁、板、拱肋±10基础、锚达到、墩墩台、柱/灌注桩/2箍筋、横向水平平平钢筋、螺螺旋旋筋间距(mmmm)±10每构件检查5～～～10个间距3钢筋骨架尺寸(((mm)长±10按骨架总数3000%抽查宽高或直径±54弯起钢筋位置(((mm)±20每骨架抽查3000%5保护层厚度(mmmm)柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周周周边检查8处基础、锚碇、墩墩墩台/板/梁（板）质量控控控制指标标、检检验频率率及方方法梁（板）预制实实实测项目目项次检查项目目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1混凝土强度在合格标准内按附录D检查2梁（板）长度（mm）+5，-10尺量：每（板）3宽度（mm）干接缝（梁翼缘缘缘、板）±10尺量：检查3处处处湿接缝（梁翼缘缘缘、板）±20箱梁顶宽±30底宽±204高度（mm）梁、板±5尺量：检查2个个个断面箱梁+0，-55断面尺寸（mmmm）顶板厚+5，-0尺量：检查2个个个断面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每侧侧面面每10m梁长测1处7横系梁及预埋件件件位置（mm）5尺量：每件后张法质量控制制制指标、检检验验频率及及方法法后张法实测项目目目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率权值1管道坐标（mmmm）梁长方向±30尺量：抽查3000%，每根查10个点1梁高方向±102管道间距（mmmm）同排10尺量：抽查3000%，每根查10个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油表读数：全全全部44张拉伸长率符合设计规定，设设计未规定时时±6%尺量：全部35断丝滑丝数钢束每束1根，且每每断面面不超过过钢丝总总数的的1%目测：每根（束束束）3钢筋不允许安全保证措施安全工作是搞好好好生产的的重要要因素，关关系系到国家家、企企业和职职工的的根本利利益。因因此，在在施工工过程中中，必必须认真真贯彻彻“安全第一一、预预防为主”的方针，广广广泛应用用安全全系统工工程和和事故分分析方方法，严严格控控制和防防止各各类伤亡亡事故故发生。安全保证措施加强领导，健全全全组织。工工程程项目部部、施施工队成成立安安全领导导小组组，各施施工队队设专职职安全全员。制制定严严格的安安全措措施，定定期分分析安全全生产产形势，充充分分发挥各各级安安检人员员的监监督作用用，研研究、解解决工工作中存存在的的问题，及及时时发现和和排除除安全隐隐患。安全教育要经常常常化、制制度化化。开工工前进进行系统统安全全教育，开开工工后抓好“三工”教育和定定期期培训。通通过过安全竞竞赛、现现场安全全标语语、图片片等宣宣传形式式，增增强全员员安全全生产的的自觉觉性，时时时处处处注意意安全全，把安安全生生产工作作真正正落到实实处。严格安全监督，完完善安全检查查制度。各级级安全生产领领导小组要定定期组织检查查。安全监督督人员要经常常检查，发现现问题及时纠纠正，真正把把事故消灭在在萌芽状态。按施工组织设计计计和工艺艺流程程科学组组织施施工。严严格工工序衔接接，严严格操作作规程程，严禁禁各种种违章作作业行行为的发发生。所有施工设备和和和机具在在使用用前均必必须由由专职人人员负负责进行行检查查、维修修、保保养确保保状况况良好。起起重重工、电电工、电电焊工等等主要要工种必必须经经过培训训并经经考核取取得合合格证，方方可可持证上上岗操操作，杜杜绝违违章作业业。夜间施工要有良良良好的照照明设设备，危危险地地段设危危险标标志，配配备足足够的值值勤人人员，组组织好好过往行行人车车辆，确确保人人员车辆辆的安安全。加强安全防护，设设置安全防护护标志。施工工作业要设立立安全标志，个个人要戴好安安全帽。抓好现场管理，坚坚持文明施工工，保障人身身、机械和器器材的安全。机机动车辆必须须限速行驶，不不侵道、不抢抢行，做到文文明礼让，弯弯道鸣笛，严严防交通事故故的发生。要安全用电，严严严格按有有关规规定安装装线路路及设备备，用用电设备备都要要安装地地线，不不合格的的电工工器材严严禁使使用。认真做好防台风风风、防山山洪、防防火、防防盗工工作。驻驻地和和库房要要尽量量做好各各类防防患工作作，重重点设备备要重重点防护护，严严防各类类事故故的发生生。工工人住房房一般般为竹、木木结结构，为为火灾灾易发区区，必必须加强强防火火安全教教育，如如：不在在屋内内吸烟、烟烟蒂蒂必须熄熄灭、严严禁在屋屋内烧烧火等。住住房房外按安安全规规程要求求设置置灭火器器，防防火砂、砌砌筑筑消防水水池并并保证蓄蓄水不不低于警警戒水水位。龙门吊施工安全全全保证措措施龙门吊施工前的的的安全保保证措措施龙门吊拼装前，要要进行荷载验验算，吊点钢钢丝绳的受载载吨位要大于于梁板吨位。龙门吊的操作人人人员要经经过培培训，持持证上上岗，所所有操操作人员员要熟熟练掌握握龙门门吊的操操作规规程。龙门吊作业前，要要对龙门吊的的电器和机械械设备进行全全面检查，使使之处去良好好状态。龙门吊操作人员员员严禁带带病或或酒后上上岗。龙门吊必须经过过过国家有有关部部门检测测合格格后方可可投入入使用。龙门吊施工过程程程中的安安全保保证措施施所有龙门吊操作作作人员要要整齐齐着装，正正确确佩戴安安全帽帽，登高高必须须系安全全带。龙门吊行走前，必必须对轨道进进行检查，并并清除障碍物物。所有操作人员必必必须分工工明确确，必须须定岗岗、定人人、定定机械。吊装时，操作人人人员要严严格按按照操作作规程程进行，遵遵守守起重吊吊装十十不准原原则，严严禁违章章指挥挥、违章章作业业和违反反劳动动纪律的的三大大违章现现象发发生。龙门吊作业时，要要有专职电工工值班，电器器发生故障时时，要及时排排除，确保龙龙门吊施工作作业时安全用用电。必须移动使用的的的电缆要要有专专人收放放，操操作者必必须戴戴绝缘胶胶手套套，严禁禁使用用有破损损的电电缆。起吊时，吊钩中中中心要垂垂直于于梁板中中心。雷雨、暴雨、666级以上大大风风等恶劣劣天气气严禁龙龙门吊吊施工作作业，严严禁在龙龙门吊吊下避雨雨，防防止雷电电击伤伤。每天龙门吊停止止止作业时时，要要将可移移动电电缆、受受控开开关、工工具收收入工具具箱内内，切断断电源源，锁好好开关关箱，龙龙门吊吊行走轮轮必须须与轨道道卡紧紧锁牢。经常性的对龙门门门吊的电电器线线路、机机械设设备、起起吊用用的钢丝丝绳、吊吊钩、卡卡环，装装配龙门门吊的的连接部部位进进行必要要的检检查，及及时排排除事故故隐患患。在龙门吊施工过过过程严禁禁非操操作人员员进入入施工场场地和和操作。在龙门吊施工过过过程中发发现异异常情况况时，应应立即停停止作作业，待待查明明原因解解决后后方可继继续作作业。龙门吊不允许长长长时间吊吊重于于空中停停留，龙龙门吊吊吊装重重物时司司机和和指挥人人员不不得离开开。交接班时两个班班班的司机机要共共同检查查全机机的机械械设备备和电气气设备备的情况况，并并填写司司机日日表。龙门吊检修时应应应切断电电源，并并挂上“有人检修”的牌子，以以以免误开开车造造成重大大事故故。突然断电时，应应应将主电电路开开关切断断，将将所有控控制手手柄切换换至零零位。预应力张拉安全全全保证措措施预应力张拉一般般般规定

必须经过专专门门培训，掌掌掌握预应应力张张拉的安安全技技术知识识并经经考试合合格后后方可上上岗。

必须按照检检测测机构检验验验、编号号的配配套组使使用张张拉机具具。张拉作业区域应应应设明显显警示示牌，非非作业业人员不不得进进入作业业区。

张拉时必须须服服从统一指指指挥，严严格按按照安全全技术术交底要要求读读表。油油压不不得超过过安全全技术交交底规规定值。发发现现油压异异常等等情况时时，必必须立即即停机机。

高压油泵操操作作人员应戴戴戴护目镜镜。

作业前应检检查查高压油泵泵泵与千斤斤顶之之间的连连接件件，连接接件必必须完好好、紧紧固，确确认安安全后方方可作作业。

钢筋张拉时时，严严禁敲击击钢筋、调调整整施力装装置。张拉时的安全保保保证措施施作业前必须在张张张拉端设设置5cm厚的防护护木木板。操作千斤顶和测测测量伸长长值的的人员应应站在在千斤顶顶侧面面操作。千千斤斤顶顶力力作用用线方向向不得得有人。

张拉时千斤斤顶顶行程不得得得超过安安全技技术交底底的规规定值。

两端或分段段张张拉时，作作作业人员员应明明确联系系信号号，协调调配合合。

高处张拉时时，作作业人员员应在牢牢固、有有防护栏栏的平平台上作作业，上上下平台台必须须走安全全梯或或坡道。

张拉完成后后应应及时灌浆浆浆、封锚锚。孔道灌浆作业，喷喷嘴插入孔道道口，喷嘴后后面的胶皮垫垫圈必须紧压压在孔口上，胶胶皮管与灰浆浆泵必须连接接牢固。

堵灌浆孔时时应应站在孔的的的上面。安全保证证体系框图安全保证体系安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员安全意识职工技术安全规则教育项目部安全领导小组项目部安质科安全第一安全为了生产生产必须安全队安质室工班工种安全检查员各项安全制度各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实行安全生产包保责任制奖罚制度经济兑现实现总目标：杜绝重大伤亡事故、消灭因工死亡事故，职工重伤率降低到0.5%以下。安全领导小组机构框图安全领导小组机构框图安全领导小组安全领导小组组长：黄绍尧副组长：李红兵用电安全负责人：班长机械安全负责人：班长张拉安全负责人：班长钢筋班安全负责人：班长移梁安全负责人：班长防火安全负责人：班长空心板预制一队队长搅拌站空心板预制二队队长质量保证措施为实现创优目标标标，我们们将采采取以下下质量量保证措措施：：制定创优规划、完完善保证体系系工程开工前根据据据设计要要求和和我处的的实际际，制定定分项项工程创创优规规划，将将规划划目标分分解到到项目部部、队队及个人人，进进行全面面质量量管理，并并按按照GB/TT1190000《质量管管理理与质量量保证证》建立立健全全完善的的工程程质量保保证体体系，完完善质质量管理理制度度，实行行质量量指标与与个人人收入挂挂钩的的办法，增增强强每个人人的责责任感和和自觉觉性。同同时，为为保证各各项规规划目标标真正正落到实实处，建建立质量量控制制流程，健健全全并完善善保证证体系，这这是是保证工工程质质量、确确保实实现质量量目标标的基础础。工程质量重点从从从以下方方面予予以保证证：首先必须在主观观观上树立立和增增强质量量意识识，从思思想上上得到保保证；；同时在组织上健健健全质量量监控控机构，明明确确质量部部门职职能和质质量责责任人员员的职职责；还要根据质量体体体系认证证及工工程施工工规范范和验收收标准准，制定定切合合实际、切切实实可行的的质量量控制标标准；；再依据质量控制制制标准，建建立立适合本本标段段的包括括工程程施工质质量责责任制及及质量量风险抵抵押金金制度在在内的的各项质质量管管理规章章制度度，使工工程质质量在制制度上上得到有有效的的保证；；落实在工程施工工工中，强强化过过程控制制，采采取有效效的技技术措施施，在在技术上上使工工程质量量得以以保证；；并采采用各种种质量量检查方方法，严严格不合合格品品的控制制，把把好质量量关。质量保证体系详详详见下图图。加强队伍思想建建建设、提提高全全员质量量意识识坚持把“百年大大大计、质质量第第一”的宣传教教育育工作贯贯穿于于施工的的全过过程，不不断加加强对全全体参参建职工工质量量方针、目目标标、计划划、法法规的教教育，增增强全员员的质质量责任任观念念，牢固固树立立“百年大计计，质质量第一”的意识，使使使创建优优质工工程、实实现质质量目标标真正正成为每每位建建设者的的自觉觉行为。认认真真搞好工工地宣宣传，严严格技技术交底底，并并用现场场分析析会、观观摩会会、短期期培训训班等多多种形形式，不不断强强化全体体职工工的质量量意识识，树立“上道工作作为为下道工工作服服务、管管理工工作为现现场工工作服务”的思想，用用用工作质质量保保证工序序质量量，工序序质量量保证工工程质质量，确确保分分项工程程质量量达到优优良标标准，从从而实实现既定定工程程质量目目标。在现场指挥管理理理人员、技技术术人员、施施工工队伍配配备上上，坚持“精兵强将将上上战场”的方针，在在在施工中中严格格工序控控制，以“四高”标准上好好该工程，即即高起点、高高标准、高高质量、高高速度。严严守设计标标准，严格格操作规程程，严用合合格产品，严严格工序控控制，严格格履行合同同，充分发发动职工群群众,切实履行行质量合同同，做到依依法进行工工程质量管管理，确保保工程质量量创全优。。质量方针科技兴业，强化化化管理，建建造造满意工工程，提提供优质质服务务。贯标宣传贯彻实施ISOOO90001质量体系系标标准，建建立和和完善“企业自控控、社社会监理理、政政府监督督、用用户评价”的工程质质量量管理新新机制制，采用用企业业内控标标准，严严格执行行招标标文件及及合同同条款约约定的的质量标标准，明明确项目目经理理部各职职能业业务部门门的质质量体系系主控控要素和和参与与要素及及质量量职责，进进一一步加强强全面面质量管管理，认认真贯彻ISO990001质量保证证体体系标准准，严严格按《质质量量手册》中中有有关职责责和条条例办事,做好工程程的的《质量量计划划》,强化质量量自自控能力力，严严格按照照设计计图纸文文件、技技术标准准和施施工规范范进行行施工，以以工工程施工工全面面创优为为目标标，确保保质量量保证体体系的的正常和和有效效运行，确确保保质量承承诺的的兑现。项目经理部各部部部门贯标标认证证质量体体系要要素分配配见下下表。质量体系要素分分分配表序号项目经理部职能能能部门质量体系要素名名名称综合办工程部材料部安质部试验室计划部1管理职责△○○○○○2质量体系○○○△○○3合同评审○○○○○△5文件和资料控制制制△△○○○○6采购○△○○○7顾客提供产品的的的控制○△○○8产品标识和可追追追溯性○△△○9过程控制△○○○○10检验和试验○○△△11检验、测量和试试试验设备备的控控制○○○△12检验和试验状态态态○○△○13不合格品的控制制制○○△○○14纠正和预防措施施施○○○△○15搬运、贮存、包包包装、防防护和和交付△△○○16质量记录的控制制制○○○△○○17内部质量审核○○○△○○18培训△○○○○○19服务△○○○○20统计技术△○○○○注：△表示主主控要素素，○表示参与与要要素。质量法规国务院办公厅关关关于加强强基础础设施工工程建建设质量量管理理的通知知；国国务院工工程建建设质量量管理理条例；；国家家、广东东省、佛佛山市等有有关关工程建建设及及工程建建设质质量管理理的法法律、法法规、法法令；业业主关关于本工工程项项目建设设施工工的技术术标准准及规范范等。制度保证制度保证标准保证组织保证思想保证质量控制标准健全机构专人负责创优措施质量保证体系质量法规创优规划质量目标质量方针质量管理领导小组安质部工程、试验、保障队技术室、QC小组项目总工程师各施工队队长质量工程师专(兼)职质量员ISO9002质量标准质量手册质量体系程序文件作业指导书质量记录施工规范验收标准质量责任制及保证金开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制质量情报通报制隐蔽工程检查签证制日常定期质量教育制工艺流程规范操作制工程质量报告制质量事故报告制质量管理制度方法保证自检互检交接检施工过程抽样检查关键工序工程预检定期(月、旬)检查不合格品控制技术保证施工过程控制技术培训施工规划技术交底资料控制质量监理工艺控制操作控制实现质量目标：全部工程质量符合招标文件及合同条款要求，达到优良工程质量标准，分项工程一次验收合格率100%，全项目创优，争取获得省、部优质工程奖。贯标宣传质量意识教育建筑材料进货检验质量保证体系质量保证体系健全组织、加强强强领导为确保质量体系系系持续有有效地地运行，实实现现工程质质量目目标，项项目经经理部建建立系系统的质质量管管理组织织机构构体系：：成立立以项目目经理理为组长长的全全面质量量管理理领导小小组，下下设安全全质量量部，配配专职职质量检检查工工程师，工工程程队、工工班配配专职质质量检检查员，形形成成自上而而下的的质量检检查工工作体系系。各各级质量量管理理人员由由会管管理、懂懂技术术、有施施工经经验的干干部担担任，赋赋予质质量检查查人员员验工计计价否否决权，使使工工程质量量在施施工的全全过程程中始终终处于于受控状状态。质质量管理理组织织机构详详见下下图。质量管理理组织机构图项目经理部项目经理部试验室工程部保障部各施工队各工班项目经理总工程师质量工程师安质部部长专业工程师测量工程师试验工程师材料工程师安质部各施工队长专职质量员