山东某卷烟厂联合工房基础施工方案

基础分部施工方案建设单位：编制日期：2005年目录二、工程概况 11.建设地点 12.工程概况 13.现场情况 2三、施工部署 31.项目管理机构设置 32.施工准备 5四、施工方案 101.具体施工工序 102.施工测量工程 103.破除护壁、桩头剔凿 144.土方工程 145.模板工程 176.钢筋工程 187.砼工程 19五、主要管理措施 221.标准化工作 222.表格化管理 223.现场质量施工管理体系 23六、施工进度计划 231.计划安排 232.确保工期的措施 24七、冬期施工措施 251.材料： 252.土方与地基基础 263.混凝土工程施工 264.冬期安全生产管理 26八、消防保卫组织 27九、施工现场临时生产安全事故应急预案 281.安全技术管理工作 282.高空坠落 283.物体打击 294.机械伤害 295.触电 306.现场防火 317.施工现场紧急情况的处理 31十、安全文明施工措施 321.组织与管理 322.主要措施 323.临时用电安全措施 334.消防措施 345.环境保护措施 35附表：配合比、试验计划 36附图二：质量保证体系 37附图三：安全保证体系 38一、编制依据（1）设计图纸。（2）图纸会审记录（2006年2月17（3）现行国家有关规范、标准和规程土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑机械连接通用技术规程JGJ107—96混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑地基处理技术规范JGJ220-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005（4）山东省及****市有关文件及规定。（5）现场实际情况。二、工程概况1.建设地点位于****市****公里，北临***路，西临***路，南临***路。2.工程概况建筑概况：联合工房工程为****集团****卷烟厂“十五”后期易地技术改造项目的子项之一。工程用地位于****市****技术产业开发区新区，联合工房是一个集生产、临时储藏、车间辅助办公为一体的大型丙类综合性工业建筑。联合工房主要包括生产办公辅房、原料库、制丝车间、贮叶房、白肋烟、实验线、掺兑区、掺兑库、贮丝房、卷接包车间、滤棒成型车间、辅料搭配区、辅料库、成品周转库、成品出库区、中型备件存储区、膨胀烟丝、香料厨房、雪茄烟、大件备件库、异味处理、烟梗碎片处理区以及各类设备用房等，总建筑面积125519.28m2，其中生产厂房建筑面积85277.26m2，各类设备用房建筑面积联合工房中的原料库、制丝车间、卷接包车间、辅料库、成品周转库为单层网架结构，实验线、掺兑区、掺兑库、贮丝房、生产办公辅房以及设备用房等为二层（局部三层、四层）钢筋混凝土框架结构，建筑结构类别为3类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度六度。本建筑高度24m，为丙类多层综合性工业建筑，耐火等级一级，屋面防水等级二级。结构概况：本工程基础为人工挖孔灌注桩，建筑墙体下为基础梁和条形基础，钢结构钢柱和1、3区车间内埃特板轻质隔墙墙架柱基础为柱下独立基础。本建筑地基基础设计等级为丙级。安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，设计使用年限为50年。建筑物所在地区的地震基本烈度为6度，抗震设防烈度为6度，地震分组为二组，场地土类别为Ⅱ类。建筑物的结构抗震等级：钢筋砼框架为四级，网架车间框排架抗震等级为四级。砌体结构施工质量控制等级为B级。砼强度级别：承台、基础梁、独立基础、框架柱为C30，基础梁后浇带C35、圈梁、构造柱为C25，垫层为C15。钢筋：基础梁、承台采用二级钢，框架柱主筋采用三级钢。基础梁、框架柱直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹机械连接。其他采用均绑扎搭接。砌体部分：地面以下墙体全部采用Mu10黄河淤泥砖砌筑，墙体厚度均为240㎜。3.现场情况道路、电源、水源等现场情况良好。三、施工部署本工程工程量较大，必须做好施工区段的划分和组织管理，将结构分区的12个区划分为4个施工管理区段，项目部配备4套独立的项目管理班子，分工明确，基础工程采取全面铺开、重点突出的施工思路，保证基础阶段的进度。区段划分为：第一区段：1、4区；第二区段：2、3、12区；第三区段：5、6、7区；第四区段：8、9、10、11区。1.项目管理机构设置实行项目法施工，成立项目经理部，项目经理部领导由项目经理、项目副经理（施工）、项目副经理（技术）组成，下设施工、质量、安全、预算、资料、计划统计、财务、水电、材料设备、计量试验等部门，确保工程各项目标的实现。项目的各项管理工作都统一按《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理手册》的要求实施。项目部管理人员组成分工职责表姓名职务工作职责项目经理全面管理该项目质量、安全、工期、贯标的各项工作。项目副经理（技术）全面负责该项目的工程的技术、质量、进度、贯标的各项工作。项目副经理（施工）负责各自分区的工程施工、质量、安全、进度等各项工作。技术负责人分别项目负责各自分区的技术管理工作，包括资料、隐蔽验收、试验、对施工队的交底、交底的落实、专项方案的编制等。魏施工工长配合项目副经理做好各区段的施工管理工作。木工工长专项负责模板加工制作、支设质量、预埋、预留的控制。技术员配合各区段技术负责人的技术管理工作。技术员负责桩基检测和基础验收的配合工作。预算员负责该工程的预决算、工程报量、提出材料计划，工程成本分析。机管员负责该项目所进场使用的施工机械设备管理。材料员负责对该项目所需的材料设备的采购和调配。安全员全面负责该工程的安全管理工作。放线员负责该工程项目的放线定位工作。资料员负责对该项目施工技术、安全内业及质保内业资料管理试验员负责各种采用的取样，试块的制作及送样，配合资料员的工作2.施工准备根据我公司劳动力定额水平，进行工人安排，开工前五天，项目部首先组织施工管理人员进场，作好施工前的准备工作，组织劳力，提出材料、设备、工具计划。为了防止突然停电事故的发生影响工程的进展，现场配备2台75KW柴油发电机。2.1劳动力组织及安排劳动力组织按施工进度计划组织实施。根据本工程特点和现场实际情况，按结构分区工程量的大小，安排劳力施工队伍：劳力人数施工区段钢筋工木工砼工瓦工机械工第一施工队1区、3区405020406第二施工队2区404030306第三施工队4区~6区80120507012第四施工队7区60100406010第五施工队8区~12区100150608015合计1309人320460200280492.2施工机械设备准备在施工现场设8台QTZ40、6台QTZ63、1台QTZ80共15台塔吊【见现场平面布置图】，负责各种模板、钢筋、架管卡扣等吊装及其他材料的垂直运输，1区和3区在塔吊旋转半径范围以外的物料运输，采用10米拖排车和16吨汽车吊配合满足现场施工的需要。工程用砂浆搅拌棚设置在塔吊和物料提升机附近，构件、模板、钢筋成品、半成品尽量安放在塔吊的工作范围内。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造日期额定功率（kW）总功率（kW）1塔式起重机QTZ408****200531.7253.62塔式起重机QTZ636****2005331983塔式起重机QTZ801****200437374混凝土输送泵THB-481徐州200090905钢筋调直机JK-156****20027.5156钢筋弯曲机GW40-112****20023367钢筋切断机CQ4012****20023368切割机J3GC-4005****20021.57.59直螺纹套丝机Y100L2-414****200434210木工圆锯机MJ1052****20044811木工平刨机MB5035****20042.21112木工压刨机4****200431213蛙式打夯机10****20031.51514平板振动器6****20031.5915插入振动器HZ5030****20051.54516电焊机BX3-63010****200427.8kVA278kVA17卷扬机2****20027.51518（照明及其它）150980.1kW+278kVA2.4临时设施布置2.4.1工人生活区布置在工程东南100m处，详见【施工现场平面布置图】。2.4.2办公区布置在施工区北侧，详见【施工现场平面布置图】2.4.3施工区的平面布置详见【施工现场平面布置图】2.4.4用途面积（㎡）位置需用时间办公室、会议室360详见平面图2005年11月～2006年12月工人宿舍2560详见平面图2005年11月～2006年12月食堂260详见平面图2005年11月～2006年12月木工棚2000详见平面图2005年11月～2006年6月钢筋棚2500详见平面图2005年11月～2006年6月仓库200详见平面图2005年11月～2006年12月门卫50详见平面图2005年11月～2006年12月厕所100详见平面图2005年11月～2006年12月养护室100详见平面图2005年12月～2006年12月其它活动室120详见平面图2005年11月～2006年12月2.5施工临时用水施工用水从现场水井采用自吸水泵提水至联合工房各区的蓄水池，在蓄水池内设高压水泵送水满足工程需要。施工现场用水包括机械用水(q1)、工程用水(q2)、工地生活用水(q3)、生活区用水(q4)、消防用水(q5)，共五部分。因现场无特殊用水机械，且采用商品混凝土，故q1、q2不考虑。工地生活用水量由式得：q3=P2N2K/（8×3600）=350×40×1.4/（8×3600）=0.68L/S工地生活区用水量由式得：q4=P2N2K5/（24×3600）=0.99L/S消防用水量计算：根据施工现场小于25公顷，则：消防用水(q5)取10(L/S)因q1+q2+q3+q4＜q5故Q=q5供水管径D＝sqrt[4Q/(π×V×1000)]V取1.5M/SD＝sqrt[4×10/(3.14×1.5×1000)]＝0.092m＝92mm取D=100mm。选用Φ100mm镀锌水管供水可满足施工要求。根据现场实际情况，施工水管选用Φ80mm钢管。2.6施工现场用电2.6.1（1）总用电量计算：按施工进度计划中施工高峰阶段同时用电机械设备最高数量进行设计：Pd＝1.10×﹝K1(∑P1/C0Sφ)＋K2∑P2）P1:电动机额定功率。P1=980.1KWP2：电焊机额定容量。P2=278KVAK1、K2系数。（K1=0.6，K2=0.6）COSф：电动机平均功率因数。（COSф=0.75）Pd=1.1*（0.6*980.1/0.75+0.6*278）=1045.97KW因此，建设单位在联合工房东西两侧设置500KW和630KW两个变电室能够满足现场施工要求。（详见专项施工方案）2.6.2电源——由建设单位在联合工房东西两侧各设置500KW和630KW两个变电室，由变电室埋地引入电源电缆线，进入施工现场4个配电总箱2.6.3由东配电室引线进入工程北侧1#、2#总箱，由西配电室引线进入工程南侧3#、4#总箱。由工程北侧1#、2#总箱引线进入1#-9#分箱，由工程南侧3#、4#总箱引线进入10#-18#分箱，分别设在钢筋加工区、木工加工区、塔吊、生活、办公区等。2.6.4用电线路——总电源由变电室埋地引入。埋地电缆走向及埋设位置要绘成图纸交给建设单位，以免其余在建或拟建工程土方工程施工时破坏电缆线。分箱经电缆沟埋地引入开关箱后，再引入各用电设备。在场内道路外侧设置深度不小于0.6m的电缆沟，并在电缆上下各铺设100mm2.6.52.7技术准备2.7.12.7.22.8现场准备按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网的测设。2.9物资准备2.9.12.92.9四、施工方案1.具体施工工序由于本工程工期紧、体量大，流水作业不能满足工期、进度的要求，基础阶段的施工要全面铺开，突出重点。土方处理→破除护壁、剔凿桩头→桩基检测→承台垫层→承台基础梁砖模（砖模外侧土方回填）→承台基础梁钢筋绑扎→基础钢模板→基础砼浇注→模板拆除→墙下条基→土方回填2.施工测量工程2.1工程测量控制2.1.1施测程序准备工作→测量作业→自检→合格→报验→合格→进入下道工序2.1.2施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员杨秀梅负责，根据****市勘察测绘研究院给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。2.1.3施测原则（1）严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。（2）必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。（3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。（4）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。2.1.4准备工作（1）全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及座标，其次了解现场测量座标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层0.000的绝对标高。在了解总图后认真学习建筑施工图,及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、层高，对比基础，楼层平面，建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。（2）测量仪器的选用。测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有南京市仪器校验资质的检测厂家进行校验，检验合格后方可投入使用。现场测量仪器一览表序号器具名称型号单位数量1全站仪台12经纬仪J2台13水准仪DS3台54激光经纬仪DJJ2台15激光接受靶个16钢尺50m把57钢尺30m把58盒尺5m把209对讲机个1010墨斗只202.1.5工程定位与控制网测设（1）工程定位根据****市勘察测绘研究院提供的定位桩和水准点，按照所计算的建筑物主轴线座标点进行轴线定位。（2）平面控制网测设①平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统要一致，布设置呈矩形。布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工现场平面布置图。选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用心保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好标记。②建筑平面控制网的布设依据平面布置与定位原则，在联合工房周围的环形砼路面上设置4条主控轴（见设置平面图）。在主控轴上所有的工程轴线，用红三角标出，清晰明了。本工程南北跨度163.15米，东西长516米，为减少施工放线测量的误差，采用全站仪和经纬仪在EB轴上，每隔1个纵向轴线设置一个控制桩位，在控制桩的顶面用墨线弹上EB轴和纵向轴线的十字线，并用钢管护栏保护定位桩，刷红白油漆警示。施测完成后报监理、建设单位确认后，加以妥善保护。按照《工程测量规范》要，定位桩的精度要符合下表要求：等级测角中误差（〃）边长丈量相对中误差一级±71/30000（3）高程控制网的布设①高程控制网的布设原则为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件。将EB轴上的轴线控制桩顶面标高设定为本工程的±0.00，绝对高程为95.80米。其他部位的标高均以控制桩引出。计标高，并保证将桩顶浮浆剔除，避免风镐破碎的桩头平整度过大，桩头平整度不得大于2ｃｍ,在桩顶设计标高处四周用无齿锯切割整齐，防止桩顶处棱角破损。3.3破除护壁：高出桩顶标高的护壁采用油锤破碎，然后改用风镐破碎至桩顶设计标高以下25ｃｍ。无论用油锤和风镐，都不得破坏损伤及桩身砼。3.4将破除的护壁碎砼渣粒径大于15㎝的，用铲车外运至联合工房西南工人临设南侧的坑内，运距1.5~2.0KM，不得将其埋入土中用以回填。或者破碎至块径小于15㎝，和土拌和均匀用于回填，不得将石②高程控制网的等级及技术要求高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。引测的水准控制点，需经复测合格后方可使用。高程控制网技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差（mm/km）路线长度（km）与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差（mm）三等650往返各一次往返各一次12水准观测的技术要求见下表：等级水准仪型号前后长度（M）前后视距较差（m）前后视距累积差（m）视线离地面最低高度（m）基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差三级DS3≤75≤2≤50.32.03.02.1.6±0.000以下部分标高控制（1）高程控制点的联测引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。柱拆模后，应在柱立面抄测出建筑50线。〈50线相对于每层设计建筑标高而定〉。（2）标高校测与精度要求每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过±3mm。3、破除护壁、桩头剔凿3.1根据设计要求，浇注桩基砼时，浇注砼的顶标高要高出桩顶设标高250ｍｍ左右，当砼强度达到120N/㎜2后将超出部分砼剔除。3.2剔凿桩头砼先采用风镐破碎，预留5~10ｃｍ再采用錾子细部剔凿至设渣集中回填。3.5在破碎护壁、剔桩头时碰弯的桩主筋要及时调直。4.土方工程4.1施工方法4.1.1根据本工程地势特点，自然地坪标高东西差距较大，在桩基工程施工前先将C1轴以西回填至标高约-1.50米，然后桩基随地势砌筑护壁顶部砖模，人工挖孔桩施工完毕后，根据地面做法和承台、基础梁顶标高，将基层土挖（填）至-0.80米4.1.2桩基施工时挖出的土石方已全部采用铲车装车，自卸车外运至联合工房南侧。为节约场内土方运输成本，根据地势特点，按各区挖（填）土方量，将8~12区挖除（挖掘机挖土、装车，自卸车运土）的土方先运至3区回填，其他区段4.1.3为保证回填土的质量和加快回填进度，土方回填均挖掘机挖土、装车，自卸车运土，推土机按30㎝的虚铺厚度推平整后采用15吨振动压路机，整体回填碾压，待挖（填）至-0.80米标高后将基础梁、墙下条基、独立基础及其工作面的土方挖除外运并砌筑砖模，工作面范围为基础每边外扩1米，4.1.4（1）对含水率已达到饱和的区域，根据现场情况，将上部的0.7~1.0米厚度的泥层采用挖掘机挖出，装车，自卸车外运至工人宿舍南侧坑内（运距1.5KM），将底部晾晒1~2天，然后用挖掘机在下部0.6~0.8米土层中拌入30%（体积比）的生石灰块，拌和均匀停滞一天后，采用振动碾压机碾压4~5遍至密实，上部采用3：7灰土回填碾压至挖土前标高。（2）对含水率未达到饱和，但仍无法辗压的区域，视现场情况在该区域0.8~1.0米深度范围，在土中掺入30%（体积比）的石灰粉，采用挖掘机拌和均匀，晾晒1~2天后用振动碾压机碾压密实。4.2冬期施工若连续5天温度在0℃（1）每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%，预留沉降量应比常温施工时增加。（2）可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15Cm，其含量不大于体积比的30%，应分散于并逐层夯实。（3）回填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。4.3回填土试验（1）在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。（2）场地平整：每900m2（3）根据回填平面图及步数，确定取样数量及位置，并绘制取样草图。采用环刀法试验时，在夯实好的每步中取样。先划出200×200mm的测区，将表层土去掉，将环刀刃口垂直向下，盖上环刀盖，用锤将环刀匀速垂直平稳地下击，直到环刀盖孔中有土冒出为止，然后从土中挖出环刀，用削土刀将环刀两端的余土削平，称取土的重量，计算湿密度。再将环刀内的土样挖出，取中心土样100g放入烘箱，做含水率试验，然后计算土的干密度。4.4质量要求（1）基底将不符合要求的大粒径石块清除干净，积水排平。（2）回填的土料，必须符合要求。（3）必须分层虚铺夯实，虚铺厚度不大于30㎝，偏差≯5cm（4）夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止虚铺超厚，严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。（5）回填必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。4.5安全环保要求（1）夜间施工应严格遵守施工时间，做到不扰民。（2）操作机械人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。（3）禁止从基坑上向坑内抛掷物品，做好桩孔的防护，填土时坑内打夯人员必须远离桩孔，防止坠落。（4）打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯机砸线。（5）每台夯机的电机必须必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机操作开关必须使用定向开关。夯机的手柄必须加装绝缘材料。（6）夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m。（7）夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。（8）搬运夯机时应切断电源并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索或塔吊运送，严禁推、扔夯机。（9）打夯机扶线人员应使线与夯机保持3~4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。（10）土方随进随填，余土要及时用密目网覆盖防尘，及时清理施工场地和场外道路，设专人洒水，以防现场尘土飞扬造成大气污染。5.模板工程5.1施工方法（1）基础梁底回填100㎜厚石屑，宽度为梁边出100㎜，处理平整后，平砌1皮砖础梁每边出10㎝；自承台底标高砌筑60㎝高240㎜厚砖挡墙，基础梁侧模，上表面抹20㎜厚1：3水泥砂浆，作为基础梁底模，砖底模宽度为基砌筑240㎜厚砖模至承台砖模顶标高。（2）1、3区24棵圆柱承台采用240㎜厚砖模砌筑至承台顶标高。墙下条基500㎜厚素砼亦砌筑240㎜砖挡墙。（3）3区内钢结构钢柱基础下采用C20砼处理湿陷性黄土的湿陷性，毛石砼基础模板采用240厚砖挡墙，砌筑高度同毛石砼厚度。毛石砼浇注至承台底标高，毛石砼上表面随打随抹，取消承台下的100厚垫层。砌筑砖挡墙时，随砌筑随将砖挡墙砖缝用砂浆嵌严，同时回填砖挡墙外侧土，并用电夯夯至密实。砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆。（4）基础其他部位均采用钢模板，承台基础梁模板加固采用ф12对拉螺栓（对拉螺栓长度为梁宽或承台宽度加450㎜），对拉螺栓竖向间距500㎜，横向间距不大于800㎜。【详见承台、基础梁模板加固图】5.2模板拆除（1）模板拆除时不得损坏砼表面及棱角。（2）模板拆除后，必须及时清理干净，归顺整齐，脱模剂涂刷均匀，并对变形和损坏的部位及时进行维修。（3）模板拆除时，不得对现浇板形成冲击荷载，拆除的模板和支架必须分散堆放并清运。5.3质量要求（1）模板安装后应保证整体和稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不涨模。（2）模板拼接平整，堵缝整齐牢固，不漏浆。（3）模板与松散接触面清理干净，隔离剂涂刷均匀。（4）模板安装允许偏差满足以下要求：轴线位置5mm，截面内部尺寸±2mm，相邻模板板面高低差6.钢筋工程（1）基础钢筋直径≥18㎜采用滚压直螺纹套筒机械连接，其他规格采用绑扎搭接，基础梁上部钢筋贯通承台，下部钢筋锚入承台满足锚固长度。（2）保护层，基础梁钢筋保护层30㎜，承台、独立基础钢筋保护层为50㎜，侧面钢筋保护层控制采用成品定型塑料定位卡，定位卡间距不大于800㎜，底部采用大理石垫块。（3）为保证钢筋保护层，在承台钢筋笼底部四个角部各放置长500㎜Φ12的马凳。粗直径钢筋直螺纹连接：（1）连接方式：柱、梁纵向Ф18及其以上钢筋采用І级滚轧直螺纹套筒连接,其余采用绑扎搭接。（2）钢筋接头位置要求：结构受力钢筋的接头位置应避开最大受力部位。基础梁内钢筋，下排钢筋接头应设在支座范围内；上排钢筋接头应在靠近跨中的1/3跨处。（3）直螺纹套筒连接直螺纹套筒连接接头是一种能承受拉、压两种作用力的机械连接接头。其施工工艺简捷、不占用工期、安全可靠。其工艺是先用直螺纹钢筋接头专用滚轧机把钢筋的连接端加工成直螺纹，然后用扳手将直螺纹连接套与钢筋拧紧在一起。①钢筋丝头生产工艺及质量检查流程下料（用砂轮机、带锯等）→滚轧丝头（同时检查丝头的长度和直径的大小）→带保护帽（检查规格是否相同）→分类堆放（检查不同规格钢筋是否混放，）→运至现场（检查不同规格钢筋是否混放，用套筒检查对接钢筋，做钢筋试施工连接接头见证取样、送检）。②钢筋连接及质量检查流程钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋→用扳手拧紧钢筋接头（检查套筒两端完整丝扣不得外露）→用油漆在接好的接头上画上标记→质量检查人员用扳手检查接头是否拧紧→做钢筋施工连接接头见证取样、送检。③钢筋套丝质量要求钢筋套丝质量必须用牙型规逐个进行检查。要求丝扣与牙型规的牙型吻合；钢筋直螺纹的完整牙数符合规定要求。④钢筋的连接质量要求连接套规格必须与钢筋规格一致；连接钢筋时，必须用扳手将接头拧紧，接完的钢筋接头外露丝扣不得超过二个完整丝扣；连接好的丝扣必须用油漆做好标记。⑤钢筋接头的强度要求按每500个接头为一验收批，不足500个也作为一验收批，每批做三个接头单体试件，试件长度不少于600mm，做静力单向拉伸试验，接头试件强度必须符合以下要求：屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；抗拉强度实测值不小于或超过母材抗拉强度标准值。如有一根达不到以上要求，再取双倍试件做试验，全部试件合格后方可进行接头的连接工作。7.砼工程7.1基础砼全部采用商品砼，为确保工期，商品砼全部采用48米汽车泵浇注，汽车泵每小时浇注方量60M37.2承台最大高度为1.40米，为减少体积较大砼的水化热，减少砼温度裂缝，在商砼中掺加适量的粉煤灰，并对砼表面采用毛毡覆盖。以减少砼内外温差。7.3本工程基础未设温度缝，为减少砼的温度效应，在浇注基础梁砼时，每隔不大于55米在跨中设置一个宽度2米的后浇带，待两侧砼浇注完成7天后将后浇带采用C35砼浇注，内掺10%膨胀剂。7.4砼浇筑砼浇筑采用48米汽车泵泵送，斜向分层浇筑，基础梁承台厚度分两次浇注完成，浇筑层的厚度为500㎜，浇注至设计顶标高后，在砼初凝前要进行二次振捣。振捣工作应从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层砼的施工质量。分层浇筑应在上一层初凝未达到时，浇筑下一层，以增加二次振捣的密实度，防止裂缝。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，应加强振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，（一般为30-40CM）。振捣上一层时应插入下一层5CM，以清除两层间的接缝。基础砼的浇注顺序见【承台基础梁浇注顺序图】。节点钢筋较密时，浇筑时砼宜用小料径石子同强度等级的砼浇筑并用小直径振捣器。砼浇筑采用振捣棒振捣，要做到快插慢拔，应将振捣棒上下略有抽动，使上下振动均匀，每次振捣时间一般为20-30秒，但应视砼表面呈水平不再显著下降，不再出现气泡，表面出现浮浆为准。砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，随时对商品砼各项技术指标进行检查，车车要做坍落度、和易性、数量及泌水性测试。发现并影响质量问题的马上退货处理，并做到及时正确地反馈到搅拌站给予纠正。认真做好坍落度的实测工作，由专责试验员负责控制，同时记录好每车砼的坍落度数据，运输时间，列入技术资料。浇筑砼时应经常检查模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件、和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。随时对结构砼温度进行测量，并记录好砼温度的变化，对砼结构是否产生影响。砼浇筑应连续施工，尽量减少砼接槎时间，保持砼施工的整体性、完整性，确保工程进度和砼的质量。砼浇筑完成后，在终凝前要对柱底部砼表面凿毛处理，以加强柱砼浇筑时与基础的结合。砼材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于0.5%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每m3混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，预拌混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。砼配合比（1）混凝土采用搅拌站供应的预拌混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比设计应提高试配强度。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。混凝土最高温度的峰值一般出现在混凝土浇筑后的第三天，对混凝土浇筑后的内部最高温度与气温温差要控制在25℃内，以免因温差和混凝土的收缩产生裂缝。7.5砼养护7.5.1混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜7.5.2新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免五、主要管理措施1.标准化工作现场施工质量不仅应由直接参与施工的人员按照质量标准来保证做到施工操作标准化，施工管理标准化，而且必须使现场所有影响工程质量的因素和工作都要实现标准化。按质量保证模式和本工程质量保证计划要求做到施工质量标准化管理。2.表格化管理在现场管理工作中，工程项目部与材料部、施工队、指挥部及监理之间应实行表格化的管理。包括施工过程当中各个工序之间的表格化管理；材料的表格化管理；分部工程的验收表格化管理。3.现场质量施工管理体系结合工程的特点和施工现场情况，建立现场质量制度和质量保证体系，编制工程项目质量保证计划，在工程建设过程中认真贯彻执行国家《建设工程质量管理条例》，贯彻工程质量方针，从而使工程目标和措施得到保证。（1）质量责任制（2）加强“三检制”（自检、互检、专检）（3）为了保证和提高工程质量，建立工作保证体系。（4）施工过程中的质量控制A、工程技术负责人，图纸会审后，应对参与该工程施工的技术人员和工人进行技术交底，使他们了解所承担的工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点以及施工操作要求，做到心中有数。B、凡有施工方案的项目，必须按施工方案进行施工。C、施工过程控制在每道工序的操作中，必须注意加强对操作质量的巡视检查，对违规操作，不符合质量要求的及时纠正，防患于未然。D、工序质量交接检查在工序质量的自检、互检的基础上，还必须进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。E、隐蔽工程的检查坚持隐蔽工程验收检查，是防止质量隐患，避免质量事故的重要措施。隐蔽工程验收检查后，要办理隐蔽验收签字手续，列入工程技术资料。在隐蔽工程中查出的质量问题必须认真处理，处理后经监理工程师复核后，才能转入下道工序施工。六、施工进度计划1.计划安排为确保本工程总工期，基础阶段制定以下几个控制点：破除护壁、桩头剔凿完2006年土方回填完成2006年桩基检测完成2006年桩基验收全部完成2006年3月承台基础梁砼浇注完成2006年3月2.确保工期的措施为保证本工程的顺利进行，控制施工进度，保证工期，应采取如下措施：（1）首先，公司应组织参加本工程的项目经理及技术、施工人员编排、研究进度计划，并向全体施工人员作好思想动员和教育工作，认识保工期、守信誉的重要意义。（2）参加工程的各级各部门领导与管理人员，要有计划，有步骤地进行组织安排和管理，提前为下道工序做好人力、物力、机具准备，保证一环扣一环顺利施工。（3）坚持施工现场每日短时间的碰头会议制度，检查计划完成情况，协调解决施工中出现的问题（4）建立施工例会制度，各专业施工队伍每天向项目部递交日报告，项目经理部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，必要时随时举行协调会，解决各专业间和各施工单位间工序搭接，合理安排穿插、交叉作业。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直到解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料、购配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。（5）采取网络计划跟踪技术和动态管理，一切跟着实现控制目标的大计划走，及时协调和调整。确保计划每一步的实施，我们的指导思想是保质量、保安全，确保工程竣工。（6）为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织交叉作业。（7）执行专款专用制度，建立长效保证金制度。（8）抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划。制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目经理根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施。（9）主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，在资金保证的前提下，材料供应能够保证。（10）根据工程需要配置机械设备，保证机械设备正常运转，满足工程施工需要，以确保工程的顺利实施。（11）选用技术素质高，稳定性好的精良队伍，其工人均为我公司自有合同劳务人员，不受农忙季节及节假日的影响。在下达各专业施工班组的劳动计划时，把工期要求纳入主要条款制定奖惩措施，对业主指定分包商的进度计划完成情况经常向业主汇报沟通。（12）加强施工技术管理，确保工期的实现。现场技术负责人要充分了解设计文件，及时解决施工中出现的各种技术问题，编制施工方案。与设计人员、业主联系把影响施工的技术因素提前解决，保证设计文件的正确和施工的连续性。七、冬期施工措施1.材料：水泥:优先选用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥用量不应少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。骨料：石子、黄砂应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。外加剂：可按计量后直接撒在水泥上同时投入。2.土方与地基基础（1）基槽(坑)采取防止基槽(坑)底部受冻的措施，在基槽(坑)底标高以下预留土层，覆盖保温材料保温应制定基坑边坡防冻、防坍塌措施。（2）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。（3）冬期时应及时回填基侧土，基础不得被水或融化雪水浸泡基土。（4）不得在冻胀性地基上浇筑混凝土。在弱冻胀性土上浇筑混凝土时，基土不得受冻。3.混凝土工程施工本工程混凝土采用商品混凝土，进入冬期施工，通知搅拌站对混凝土配合比进行改，加入防冻剂。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，新浇混凝土表面铺一层塑料薄膜，再覆盖双层棉毡保温。试块强度检验：当测温记录中混凝土内部温度达到0℃，即及时压第一组同条件养护试块，龄期是随温度变化的一个数，而不是7天。若混凝土实测强度值大于相应f临界，说明混凝土没有受冻的可能今后也不会冻，当气温转暖，室外气温连续5d(天)高于5℃时，在延长28d(天)压第二组同条件的试块，当混凝土的实测强度≥fcu4.冬期安全生产管理4.1做好冬期施工教育和安全交底工作，做好冬期施工的安全保卫工作，做好大雪大风及气温骤降的预报。4.2大雪后要及时清扫现场积雪，路面要进行防滑处理。4.3加强冬期安全生产及现场防火的宣传教育，重点抓好防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等工作，现场应张挂有关醒目标牌、标语等做好宣传。4.4抓好施工现场生活设施管理，改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。4.5严格实行防火责任制。做好消防设施的管理及消防人员培训，坚持用火申请制度，现场用火应先提出申请，经安全保卫处批准，发给用火证，按指定地点设置专人用火，严禁操作人员在建筑物内随意烤火。4.6电焊作业地点设置防火屏障，附近不得堆放易燃、易爆物品。4.7下班前必须将办公室、职工宿舍的取暖设备关闭，夜间值班人员应加强检查。4.8塔吊及其他垂直运输设备的使用要严格履行交底验收制度，必须设置安全保险和限位装置，卷扬机应搭设操作棚，必须有前桩后锚，用钢丝绳拉设牢固。在滚筒上必须安装防止钢丝绳滑脱的保险装置，在滚筒轴端安装超高限位装置。4.9施工用电每周定期验收一次，检查三次，发现问题及时责成有关人员整改，建立罚款制度。八、消防保卫组织1.建立消防保卫组织，严格门卫登记制度，配备义务消防员，定期进行教育培训。2.提高认识，突出重点，落实责任，分工到人。3.设置消防器材专用棚，按规定配备消防器材，并定期更换。4.木工棚、材料库、宿舍等，必须设有防火措施。5.明火作业要严格审批手续，发现火情立即拨打119报警，并积极组织人员补救。消防保卫领导小组：组长：副组长：成员：九、施工现场临时生产安全事故应急预案根据国际标准GB/T19002质量体系中安全管理控制和GB/T24001环境体系中预防应急要求编制。1.安全技术管理工作要加强安全生产培训教育，使安全教育走上规范化，制度化，正规化，加强对项目经理及管理人员的安全教育，是搞好安全生产的重要因素。只有提高项目部管理人员安全意识，使之牢固树立“安全第一”的思想，把安全管理措施落实到每一道工序，每一个环节，从而确保安全生产管理到位。及时消除和处理生产中出现的安全隐患，保证安全生产。对刚进入施工现场的生产人员要让其明白建筑施工的特点与安全生产的关系。2.高空坠落凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有可能坠落的高处作业均称为高处作业。由于高处作业预防措施不到位，防范不严而发生的高处作业坠落伤亡事故屡见不鲜，已成为建筑施工现场多发性伤亡事故。如何加强现场管理，采取有效的预防措施，对减少高处坠落伤亡事故的发生具有重要的作用。预防措施：2.1施工组织设计是指导施工和组织施工的全面性的技术文件。是指导现场施工的技术措施。高处作业的安全技术措施及所需料具必须列入施工组织设计。施工组织设计中的安全技术交底必须跟据施工特点，对高处作业制定周密细致的预防高处坠落措施。并经企业技术负责人和其它有关负责人审核签证后实施。对职工加强遵纪守法教育，使他们熟悉本行业的安全规章制度和具体的安全生产措施，提高自我防范意识，杜绝违章作业。2.2强化起重机械拆装队伍的资质管理，未经取得起重机械拆装资质证书的拆装队伍，不准承接拆装任务。设备拆装前应制定出拆装方案，拆装过程中严格按施工方案实施，安装完毕要试车运行，验收合格后方可使用。2.3严把建筑安全防护用品进货渠道关。施工现场必须使用符合国家标准的安全防护用品，未经上级主管部门批准推荐的产品不购买、不使用，要制定严格的安全防护用品制度。进行高处作业时，要按规定设置防护措施防护要严密，必须符合高处作业安全技术规范要求，防护设施搭设完毕，在使用前要由有关部门人员进行验收合格后方可投入使用。3.物体打击随建筑物结构施工的开展分部分项工程逐步穿插，进入墙体砌筑、内外抹灰、脚手架的搭设等，高空作业逐步多起来，因未作好安全防护措施，造成物体打击的安全事故屡见不鲜，因此防止物体打击事故是我们日常工作的一项重要课题。预防措施：3.1加强安全管理认真学习高处作业安全技术规定，加强安全培训教育坚持证上岗制定高处作业安全技术措施（方案）认真进行安全交底将安全防护列为重点。3.2施工人员必须正确配带安全帽，对可能有物体坠落的部位必须设置有效的安全防护设施，必须挂设醒目标志示警。4.机械伤害建筑工地随着机械化程度的提高，各种设备的增加，机械伤害事故在建筑工地时有发生，其主要原因是施工人员不按操作规程操作，违章指挥，安全生产意识淡薄，操作人员对自己所操作的设备不熟、安全方范意识查、无证上岗等原因。预防措施：4.1对上岗人员进行岗前培训，对操作人员进行安全教育，认真学习有关技术规范、规定，提高职工的素质，杜绝违章指挥，违章作业，熟知操作规程，严格按操作规程操作，经常对机械设备进行维修检查，消除事故隐患。4.2机械设备的保险装置要齐全有效。如遇故障和检修必需停电设人监护，并在电箱门挂“设备检修切勿合闸”的检修标志。机械设备的传动部分必须设防护罩，电气装置应有电工负责按装并严格按照用电规范来执行。垂直运输时上下联系应设明确的联络信号，非操作人员禁止乱动。4.3对木工机械主要是电锯和平刨安全防护为重点。要有可靠的安全防护装置及传动护罩，设备要有可靠的保护接零和漏保装置。教育职工严禁戴手套操作，根据不同机械性能种类分别安装醒目的安全操作规程挂牌，明确设备负责人。4.4起重机械以及各种机械的操作人员必须按操作人员管理要求进行培训、考核，接受技术安全知识教育，培训时间不得少于24小时。手持电动工具和其它小型机具操作者的培训一般不少于16小时。工作前还应进行实际操作考核，并取得上岗证后方可上岗。4.5运用科技手段推行设备的预防维修检验工作，准确了解设备的运转状况，当机械设备到了安全上无法保证时，必须淘汰报废，禁止使用。使用和购买设备时必须是有关部门认定、推荐的合格产品。5.触电施工现场的电气设备越多触电的机会越多，其主要包括机械漏电触电和直接（相线）触电，其中直接触电更为严重。触电原因主要是无上岗证，操作人员对用电规范不了解，施工现场未按规范规定去实施，违章作业，违章指挥，未达到三级配电、两级保护。预防措施：5.1编制施工现场临时用电方案，施工用电严格按照临时用电技术规范去实施，施工现场应采取三相五线制，供电方式必须做到三级配电两级保护，一机、一闸、一漏保、一箱。教育职工提高认识，增强保护意识。5.2对每一台设备必须设置开关箱并配置漏电保护器，电器设备外壳必须有可靠的保护接零，工作零线，保护零线不得混接，电器设备的设置、安装、防护、使用维许必须符合JG46-8《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。5.3外电保护，施工现场与外电现路的安全距离除满足水平距离和垂直距离外，还应符合施工用电规范，对达不到规定的最小距离时必须采取保护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目警告标志牌。防护材料应采用绝缘材料，如竹笆、竹杆、橡胶绝缘板、塑料板等。坠落半经防围内的上防护要在停电情况下进行，并保证其强度的要求和封闭严密。5.4施工现场临时用电必须建立安全技术档案，定期对用电设备进行测试、摇测并进行记录，摇测的数值数据应真实可靠有效。电工必须经过当地建筑主管部门培训，考试合格并持证上岗。5.5定期对用电现路以及用电设备进行用电检查，严禁乱拉乱挂，必须实行一机一闸制，严禁同一个开关电器直接控制两台及两台以上设备。定期检查漏电保护器，对失灵的保护器应及时进行更换，禁止非电工进行电器操作。6.现场防火施工现场防火是重要保证项目，必须做到以下几点：6.1施工现场要制定安全防火措施、制度。6.2施工现场要按施工组织设计配备足够的消防器材和设施。各种消防器材配置要合理，要建立消防器材棚，定期检查更换失效的消防器材，灭火器要有明显的有效标志，消防器材要设专人保管。6.4按设计要求配足消防用水设施。6.5建立消防组织，成立义务消防组，并经常实地演练。6.6建立动火审批手续和动火监护制度。7.施工现场紧急情况的处理7.1油料、化学品大面积渗透事故发生时，应选择干土、细砂进行吸附，然后收集在容器中，防止渗漏扩散，以减轻污染。7.2当发生水、燃气管道断裂、电信电缆损坏时，应立即采取隔离措施，并向相关部门报警，由相关部门采取补救措施。7.3当突然发生停电、停水造成施工停顿时，应采取必要的技术措施，以减少材料资源的浪费。7.4当地震等自然灾害发生时，应对现场有害物品、化学品等物资进行妥善处理，以防止衍生灾害事故发生。十、安全文明施工措施1.组织与管理（1）成立完善的施工组织机构。（2）现场管理：①经常对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，各工种操作人员必须持证上岗，熟知本工种的安全技术操作规程，工作前应进行安全交底。②加强安全管理使之标准化——坚持“五同时”，“三不放”制度。——坚持安全工前交底、工后讲评活动。——坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展班组安全活动。——坚持定期检查制度，分公司每月检查一次；总公司每季度检查一次。——施工现场设置安全标牌，危险区设立明显安全警示标志。2.主要措施（1）临边防护防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.0-1.2米，下杆离地高度为0.5-0.6米，横杆长度大于2米，必须设栏杆柱。（2）洞口防护边长20-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。（3）塔吊基础必须坚实平整，同时须保证排水畅通，设备须安装避雷装置，五限位、两保险，塔吊遇大风及恶劣天气时，应停止施工。（4）各工种工人严格执行操作规程。进入现场人员必须戴安全帽。楼梯口、通道口、进出入口均设防护栏杆。现场刨花等易燃物品及时清理干净。（5）所有机电设备做到专人负责，非专业人员严禁乱动机电设备。工地同时配备一名专业电工负责用电管理。（6）施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同，并遵守工地安全制度3.临时用电安全措施（1）安全防护措施①在工地施工现场采用三级配电，二级保护装置，总配电盘处的总漏电保护器，每天有现场电工负责实验，按扭检验，每周使用仪器表检测一次，并填写漏电保护器检测记录表已备存档。②总配电盘处及线路末端的专用保护零线进行重复接地并定期对接地电阻进行测试，并填写接地电阻测试记录已备存档。③凡进入本工地电器设备必须是符合国家有关规定的合格产品。④手持电动工具及磨石机、打夯机等设备，除使用漏电保护器外，应佩带好绝缘防护用品。⑤外电防护要用木杆架设，用竹排隔离。（2）安全用电组织措施①建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制审批制度，并建立相应的技术档案。②建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。③建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是接地电阻值，电器设备，绝缘电阻值，漏电保护器动作参数，以监视临时用工程是否安全可靠并做好检测记录。④建立电器维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记录维修时间、地点、内容、技术措施处理结果、维修人员验收人员等。⑤记录工程拆除制度，建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序方法、注意事项和防护措施等。⑥建立安全检查和评估制度，施工管理部门和企业要按照《建筑施工安全检查标准》建立安全用电责任制，对临时用电工程的操作监护维修方法，分块、分机落实到人，并辅以必要的